Что такое болт — все об этом крепежном изделии

Болт в деталях

Есть конкретная терминология, без которой будет трудно разобраться при обсуждении болтов. Поэтому необходимо познакомиться с такими определениями, как резьба, шаг резьбы и т.д.

Резьба – спираль, нарезанная на поверхность стержневой части болта по винтовой линии с постоянным шагом. Существует большое множество типов нарезки резьбы, методов и ГОСТов. Самая популярная резьба, которая имеет широкое распространение и применение - это метрическая резьба.

Шаг резьбы – это высота, измеренная от одного витка в резьбе до другого. В резьбе шаг резьбы постоянный, соблюдается по ГОСТам, измеряется в миллиметрах.

Виток резьбы – один оборот резьбы.

Длина свинчивания – это длина всей резьбы на поверхности стержневой части болта.

Применение болта

Болты классифицируются по назначению, они бывают: лемешные, машиностроительные, дорожные и мебельные. В зависимости от места применения различается тип болта и класс его прочности. К примеру, нельзя для узла в силовом агрегате машины вкрутить болт для мебели, если он еще и обладает меньшей прочностью. А как правило, мебельные болты сделаны из менее прочного металла, который не приспособлен работать в экстремальных условиях.

Это значит, что необходимо четко разделять типы болтов и области их применения. Кроме четырех перечисленных типов, существует еще одна классификация по применению.

Классификация болтов в зависимости от области применения

• Черные болты. Изготавливаются методом штамповки. Обычно материалом для штамповки является высокоуглеродистая сталь. Эти болты применяются для соединения в неответственных деталях машины. Данный класс предназначен для грубой сборки, только в тех узлах, где не будет большой нагрузки, долгих монотонных колебаний. Механическая обработка при производстве черновых болтов осуществляется только при нарезке резьбы.
• Получистые болты. Здесь сначала происходит штамповка, а затем механическая обработка поверхностей. При этом обрабатывается не весь болт, головка болта не подвергается обработке, однако на внешний вид и на механические свойства это влиять не должно. Головка должна точно соответствовать требованиям ГОСТ. Материал для получистых болтов – среднеуглеродистая сталь. Применяется такой болт в большинстве соединений, способен выдерживать продолжительные монотонные колебания, неслабые нагрузки.
• Чистые болты. Материалом для изготовки могут являться легированные стали, сплавы цветных металлов и низкоуглеродистая сталь. Обработка чистого болта производится в полной мере, а это значит, что механическую обработку проходят все части болта. Благодаря применению высококачественных прочных металлов и сплавов, болт можно применять в важных узлах. А благодаря полной обработке, их можно применять в открытых местах, где важен внешний вид.

К перечисленному стоит добавить некоторые пояснения. Одно из свойств, по которому идет классификация качества металла, это количество содержания углерода в стали. Соответственно, чем меньше углерода в стали, тем качественнее получается сама сталь. В сталях с низким содержанием углерода значительно повышается уровень износостойкости и прочности.

На заметку. Для повышения качества стали, для улучшения конструкционной прочности производится легирование. Этот процесс подразумевает собой ввод в состав стали легирующие элементы, которыми могут являться: вольфрам, ванадий, титан, хром, марганец, никель и другие металлы и неметаллы.

Классификация по прочности

У шпилек, болтов и винтов есть подразделение на 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первое число до точки определяет номинальное временное сопротивление, измеряется оно в , для нахождения умножается на 100. Второе число, после точки, это отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах, измеряется также в , для нахождения умножается на 10. Соответственно, чем выше показатели, тем прочнее будет деталь. В России, согласно ГОСТ, принято считать высокопрочными болты те, что находятся в диапазоне прочности от 6.8 до12.9.

Формы болтов

Благодаря широкому диапазону выбора форм, можно делать различной сложности конструкции, осуществлять различные проекты. В зависимости от ситуации и типа соединения может потребоваться совершенно нестандартный болт. Однако найти подходящий тип не составит труда, достаточно для начала определиться с основным, формой. По форме различают:

• Болты с потайной головкой
• Болты с шестигранной головкой
• Рым-болты
• Анкерные болты
• Болты с фланцем
• Болты с полукруглой головкой
• Откидные болты

В данной статье подробно будет рассмотрен последний вариант в списке форм болтов.

Болт откидной

Отличается он своим предназначением и конструкцией. Как и во всех болтах здесь металлический стержень, на котором нанесена резьба, но в отличии от всем известного болта с шестигранной головкой, здесь, вместо головки, кольцо. Отверстие внутри кольца позволяет использовать в креплении карабины.

Головка откидного болта бывает не только в форме кольца, а еще и в форме полусферы и вилки. Конструкция болта с вилкой разработана специально для шарнирных соединений. Головка в форме полусферы позволяет сделать довольно плотное прижатие при соединении с гибкими и упругими поверхностями. Основная область применения откидных болтов – такелажные работы.

В основном, материалом для штамповки данного типа болта является сталь с высоким или средним содержанием углерода, а также легированные стали, значительно реже низкоуглеродистые стали.

Отдельным преимуществом откидных болтов является прочность и быстрота построения соединения. Например, откидные болты применяется в узлах соединения мебели, еще в полевых условиях, когда нужно быстро зафиксировать станок или устройство к платформе.