Фитинги для соединения стальных труб и трубопровода

Выбор металлических труб, их преимущества и недостатки

Благодаря усовершенствованным технологиям, в том числе и в металлопрокатной отрасли, расширяется сортамент изделий, практически не подвергающихся коррозии. В основном это оцинковка, которая в тандеме с высококачественной сталью придает таким изделиям прочность и долговечность.

Кроме этого стальной прокат покрытый цинком, обладает еще целым рядом неоспоримых достоинств:

• Антикоррозийность;
• Переносимость высоких температур до + 200 градусов, в отличии от пластиковых, которые выдерживают только +100;
• Стойкость к механическим повреждениям;
• Возможность демонтажа и последующего монтажа без особых усилий;

Вместе с тем, нельзя не упомянуть и о недостатках таких труб, поскольку при выборе необходимых комплектующих, необходимо учитывать все аспекты. Характерная шероховатость внутренней поверхности стальных конструкций способствует образованию налета, что приводит к диаметральному сужению и образованию протечек, избежать которые можно, применив стальные элементы под сварку. В основном это характерно для трубопроводов в холодной водой. Помимо этого под воздействием постоянной влажности возможно образование ржавчины.

Что касается монтажа металлических систем, то здесь они явно проигрывают пластиковым, поскольку тяжелее по весу и соответственно усложняют процесс сборки.

Типы фитингов: обжимные, чугунные , резьбовые.

Способов соединения стальных труб существует два : сваркой (неразъемный) и резьбовым соединением (разъемный).

Если классифицировать крепежные детали по виду, то они представляют собой:

• Уголки и отводы. Применяются для изменения направления трубопровода до 120 градусов;
• Тройники и коллекторы. Подсоединяются к магистральной коммуникации в одно ответвление;
• Крестовины. Делаю разводку с одного на два потока;
• Переходники различных модификаций соединяют между собой разные сети;
• Муфта соединяет трубы без изгибов с одинакового материала ;
• Заглушки и пробки. Закупоривают торец конструкции;
• Штуцера соединяют трубу с гибким шлангом .

Соединение между собой металлических труб и фитингов осуществляется уже готовыми резьбами. В противном случае нарезается она вручную клуппом или на токарном станке.

Фитинги изготавливаются из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, медь, латунь, чугун или даже хром. Самыми доступными и популярными остаются стальные фитинги.

Еще один метод разделения фитингов – по типам соединения с трубопроводом:

• Сварные;
• Фланцевые;
• Обжимные;
• Резьбовые.

Сварные

Состоят из части трубы сделанной при помощи сварочного оборудования.

Фланцевые

Служат для стыковки трубопроводов, диаметр которых превышает 50 мм. Материалом для их изготовления служит сталь или чугун. Процесс их монтажа заключается в привариванию фланца к концу трубы с последующим закреплением болтами.

Обжимные

Представляют собой универсальные металлические фитинги с оцинковкой. Пригодны для многоразового использования, и позволяют отклоняться от заданного направления на несколько градусов, в любую сторону. Позволяют стыковать стальные трубы без сварки и нарезания резьбы при этом отлично герметизируют. Особая разновидность обжимных муфт для водопроводов, газовой и отопительной систем являются Gebo, которые посредством зажимного механизма обеспечивают герметичность и точность крепления.

Резьбовые

Достаточно широко используются благодаря надежности и длительному сроку эксплуатации. Применяются в основном для отопительной системы и водоснабжения. Для обеспечения герметизации стыков используют льняную нитку, которую обмакивают в краску и наматывают на трубу. Применяются резьбовые элементы на трубы диаметром до 50 мм.