Керамический кирпич полнотелый, пустотелый и облицовочный – каковы их характеристики?

Производство керамического кирпича

До 19 века методика изготовления кирпича была достаточно сложной и трудоемкой. Формовали его своими руками, сушили только летом, а обжигали в печах-времянках. В середине 19 века была создана первая крупная обжиговая печь, а также появились сушилки. Сегодня около 80% всех корпораций делают кирпич круглогодично с механизированным процессом изготовления.

Производят керамический кирпич из глины с постоянным составом минералов. Необходимо это для того, чтобы верно подобрать режим сушки и обжига (для каждого состава он свой). Всего известно два метода изготовления: с помощью полусухого прессования и пластинчатый. Первый способ не особо распространен, так как сырец формируется под сильным прессом из глины, имеющей влажность 8-10%.

Плюс первый вид кирпича не рекомендован для строительства зданий с достаточно высокой влажностью. Второй способ подразумевает выдавливание глиняной массы из ленточного пресса, далее сушка и обжиг при t около 950-1000°С. При этом температура и длительность данных процессов подбирается таким образом, чтобы обеспечить максимальную прочность готового продукта. Влажность используемой глины примерно равна 17-30%.

Если возникает вопрос – как определить качество кирпича и имеется ли брак, – то, во-первых, необходимо обратить внимание на то, каков состав (насколько он однородный). Не очень хорошо, если присутствует множество примесей (кусочки камней, известняка), так как это может отразиться на качестве всей постройки. Во-вторых, смотрят, чтобы не было «недожога». Для этого достаточно постучать по кирпичу. Появление глухого звука означает, что брак имеется.

Сфера применения

Данный материал применяется во многих сферах строительства: для возведения многоэтажных и одноэтажных зданий, перегородок и несущих стен, кладки фундаментов, различных видов печей, дымоходных труб и др. Для типичного строительства используется рядовой кирпич (полнотелый или пустотелый), для отделки – облицовочный.

В особенности хорошо смотрятся камины, колонны, лестницы, заборы, сделанные из облицовочного глазурованного кирпича. Его также применяют при реставрационных работах, отделке фасадов, внутреннего дизайна. Изготавливается данный вид кирпича и с рельефной стороной, то есть с рисунком под «дерево», «мрамор» и т.д.

Он же может быть и фигурным, то есть иметь определенную форму по желанию заказчика (закругленные края, например). Все это расширяет просторы фантазии и позволяет создать практически любые декоративные конструкции и строения (теремки, детские площадки, красивые зоны для барбекю).

Керамический кирпич: характеристики и виды

Его характеристики включают такие параметры, как пористость, теплопроводность, цвет, плотность кирпича керамического. Зависят они от конкретного его вида. Рассмотрим следующие типы: полнотелый (или рядовой), пустотелый, облицовочный.

• Кирпич керамический обыкновенный (полнотелый, рядовой) имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, теплопроводность 0,6-0,7 Вт/м°С, цвет – красный. Внутренняя структура – с малым количеством пустот. Используется для возведения внешних и внутренних стен, столбов, колонн.
• Пустотелый – имеет плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, теплопроводность 0,3-0,5 Вт/м°С, цвет – от темно-красного до светло-коричневого. Внутренняя структура – с большим количеством пустот (для лучшей теплоизоляции). Применяется для возведения перегородок, легких наружных стен, а также для заполнения каркасов высотных помещений.
• Облицовочный – его плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, теплопроводность такая же, как у пустотелого, цвет – от белого до коричневого. Внутренняя структура – с пустотами. Еще его называют «фасадным» или «лицевым», так как он применяется для декоративных работ и при облицовке зданий.

Немаловажным параметром является и размер керамического кирпича. Обычно это 250x120x65 мм. Лишь в некоторых случаях производители чуть уменьшают размер лицевого кирпича до 250x85x65 мм.