Понятие «профильная труба», ее преимущества и недостатки

Нюансы процесса вальцовки профильных труб.

Данная продукция относится к особому сорту проката, который используется в процессе сборки различных металлоконструкций. Его отличительной чертой принято считать овальный или же многогранный профиль поперечного сечения. Чаще всего, он встречается либо квадратный, либо прямоугольный.

Естественно, в транспортных системах или в обычном трубопроводе профильные трубы явно нельзя применять. У них недостаточная пропускная способность, а также низкая сопротивляемость ко внутреннему давлению. Их производство из ленточного штрипса, не предусматривает формирование качественного и надежного стыковочного шва.

Профильные трубы также бывают овальной формы, а их прокат разделяют на сварные и бесшовные трубы, которые подвергают отпуску (по окончанию формирования профиля снимают внутреннее напряжение) или выпускают без конечной температурной обработки.

Если говорить короче, то разнообразия данной продукцииф так много, что создали несколько ГОСТов. Например, квадратные трубы и их параметры определяет нормативный документ ГОСТ 8639-82. В подобной документации указанно, что размеры толстостенных и тонкостенных профильных труб не могут быть больше, чем 180х180мм. У самой крупной из них толщина стенки должна быть от 8 до 14мм. Самая маленькая, является прокатом квадратного сечения и имеет грань в 1см., а также 1мм.толщины стенки.

Все эти значения значительно повлияли на технологию продольной деформации профильного проката. Ведь согласитесь, тяжело согнуть пустотелую балку 18х18см, толщина стенки которой составляет практически 1,5см.

Вальцовка, по сути берет идею у прокатного стана. Станок имеет форму пирамиды из 3 цилиндров (1 снизу и 2 сверху). Цилиндры, которые расположены снизу, называют вальцами. Они отвечают за транспортировку. Верхний валец предназначен для деформации профильной трубы.

Процесс вальцовки очень прост: трубу нужно уложить на нижнюю пару вышеупомянутых вальцов и поджать участок, который остался между ними верхним цилиндром. За счет прижимного усилия, которое транспортируется на верхний валец, труба постепенно прогибается, деформируя таким образом продольный профиль. Зона деформации может распространится по всей длине изделия, если включить подачу. Естественно, длинное изделие не удастся деформировать за один проход. Благодаря вальцовым станкам, можно сформировать даже закольцованный профиль.

Вальцовые станки бывают нескольких видов. Например, вальцовые листогибы не справятся с профильными трубами, поэтому их используют всего лишь для деформации листового проката. В качестве готовой продукции, сделанной с помощью этого станка, вы можете увидеть различные желобы, отливы и т.д.

Станки с тремя вальцами используют как для деформации листов, так и для деформации труб. Мощность станка зависит от генератора прижимного усилия. Если это гидравлический привод, то удастся согнуть даже тавровую балку. Но если на оборудовании стоит обычная струбцина с третьим вальцом, то производительность его будет ниже средней.

Станки на четырех вальцах считаются самыми мощными. Именно они могут формировать не только дуговой, но и кольцевой профиль. У такого типа станка стоит механический привод, который значительно усложняет конструкцию и повышает энергопотребление. Однако, результат того стоит. Именно их применяют в серийном производстве профильных труб.