Хрупкие, но очень востребованные стеклянные трубы
Металл – основной материал для многих конструкций, и для различных профилей в том числе, но на поверку выходит, что в некоторых условиях стеклянные трубы могут прослужить гораздо дольше, чем стальные. Если задуматься, почему даже средневековые алхимики заказывали для себя реторты и колбы из хрупкого стекла, а не из прочного железа. Да и сегодня этот материал используется крайне широко, например, для изготовления козырьков. Ни один химический реактив не способен разъесть стекло, в то время как металл покроется раковинами от одних лишь брызг концентрированной кислоты.
Где используются стеклянные трубы?
Есть вещества, которые нельзя доверить металлическим трубам по той простой причине, что уже через час стальные стенки превратятся в решето, или швы между секциями прохудятся. В общем и целом, очень много жидкостей и газов оказывают крайне агрессивное воздействие на металл и нейтральны к стеклу. Поэтому стеклянные трубы – единственный способ для создания напорных или безнапорных систем для транспортировки таких веществ.
В каналах из стекла иногда прокладывают кабели, это особенно актуально там, где оплетка проводов может быть повреждена грызунами.
По большей части трубопроводы из стекла используются в химической промышленности, нередко их можно найти в цехах различных пищевых фабрик. По трубам из стекла, отличающимся высокой стерильностью, течет молоко на автоматизированных фермах, где механизмы доят коров и коз.
Но если этот материал так востребован в производстве, это не значит, что трубы из него не сможете использовать и вы в своем доме. Камины требуют качественных дымоходов, и поскольку для строительства очагов требуется не только кирпич, но и металл, наряду со стеклом, так почему бы не использовать жаропрочные дымоотводы из последнего.
Основные характеристики труб из стекла
Стекольная промышленность выпускает трубы, изготовленные двумя способами: горизонтальным или же вертикальным вытягиванием массы. Последний вариант более пригоден для производства больших диаметров. Когда масса уже почти застыла, она нарезается на секции нужной длины, края которых тщательно полируются, с тем, чтобы торцы не представляли опасности для тех, кому придется работать с данными инженерными элементами.
Составы для труб из стекла используются разные, например, те же составы, что и для оконных стекол, а также боросиликатный, безборный малощелочной, молибденовый и некоторые другие, сложнокомпонентные. Упругость стенок таких труб может быть в диапазоне от 45 до 80 МПа, прочность на растяжение нередко достигает тех же 80 МПа, а на сжатие – 1200 МПа. Такой материал уже трудно назвать хрупким, и в долговечности его сомневаться не приходится, тому примером может послужить и стеклянная плитка.
Длина секций может быть от 1,5 до 3 метров, производятся и более короткие фасонные детали, такие, как сгоны или муфты, тройники с отводами, используемые для создания разветвленных сетей стеклянных каналов. Диаметры заданы стандартами, это 40, 50, 80, 100 и 150 миллиметров. Поскольку нередкими бывают соединения секций разного диаметра, для таких случаев изготавливаются переходы, например 40/50 или 100/150, иными словами, для ближайших друг к другу диаметров.
Трубы из стекла – инструкция к применению
Если вы решили использовать в доме трубы, производимые стекольной промышленностью, вам необходимо знать, что хранить этот хрупкий материал под открытым небом даже непродолжительное время не рекомендуется. Дело в том, что многие составляющие материала начинают покидать его структуру под воздействием влаги и углекислого газа, которыми насыщена атмосфера. Если вдруг стекло покажется вам мутноватым, вы можете решить эту проблему с помощью 8% раствора уксуса или просто горячей воды.
Для соединения отдельных секций в одну систему вам понадобится шлямбур для пробивки отверстий, резиновые кольца-прокладки для уплотнения, фланцы и специальные клещи для работы с ними. Предварительно необходимо подготовить кронштейны, на которых будет крепиться труба из стекла, затем непосредственно на месте собирается участок из двух секций с помощью сгона и фланцев, на каждый из которых приходится 2 или 3 уплотнительных прокладки.
Стянув фланец клещами, его соединение затягивается гаечным ключом до тех пор, пока кольца не перекроют слегка Т-образную прокладку. Фланцы должны располагаться друг от друга на расстоянии от 4 до 6 миллиметров.