Сварка медных труб или какой способ соединения лучше выбрать?

Сварка медных труб – технология процесса

Сварка, пайка и прессование делают соединение медных труб неразъемным, прочным и надежным. Помимо этого, применяются способы разъемного крепления. К ним относятся все виды резьбы, фланцев, компрессии и самофиксирующиеся фитинги. Для данного способа выпускается большое количество фитингов и других деталей соединения. Рассмотрим, как выполняется работа с медными трубами при сварочном способе соединения.

Технология сварки медных труб применима к изделиям диаметром от 108 миллиметров и толщиной стенок от 1.5 миллиметра. Выполняется она при температуре в 1084 градусов и только встык, по торцам трубы. Используется несколько методов:

• газовая сварка с помощью ацетилено-кислородной горелки;
• сварка плавким электродом в аргоновой или гелиевой среде;
• сварка неплавким электродом.

Для изделий из медных сплавов применяется дуговая сварка, а для чистой меди используется неплавящийся вольфрамовый электрод в среде гелия, аргона или азота. Для сварки меди нужно пламя более сильное, чем для стали, поэтому применяется ацетилено-кислородное пламя. Сваривать медь необходимо быстро и без перерывов, чтобы не образовывались окислы.

Совет! Чтобы шов был более надежным, следует делать его проковку.

Прессование – самый быстрый метод

Решая вопрос о том, как соединить медные трубы, можно выбрать метод прессования. Технология такого способа заключается в технике «холодного» монтажа, которая дает возможность быстро и надежно соединять трубы. На сегодняшний день данная технология используется для крепления изделий из всех типов металлов, пластиковых и металлопластиковых труб. Такой способ дает долговечное  и надежное соединение, которое ограничивается лишь старением уплотнения. Операций, которые необходимо провести для соединения таким способом, значительно меньше, чем в других методах. За счет этого необходимое на работу время сокращается в несколько раз.

Для того чтобы осуществить прессование, необходимо обработать конец трубы и вставить до предела в фитинг. Далее вступает в работу пресс для медных труб, которым обхватывается место сопряжения. Для тонкостенных материалов применяются пресс-фитинги с обжимными гильзами. Они позволяют создать надежный обжим во внутренней части трубы, а уплотнительные кольца делают соединение герметичным.

Важно! Для большей надежности такого крепления, необходимо проконтролировать, чтобы труба была введена в фитинг до упора.

Резьбовое соединение деталей

Резьба на медные трубы не наносится. Если есть необходимость выполнить резьбовое соединение медных труб, то на них надевается резьбовой фитинг, который крепится накидной гайкой. Изготавливаются такие фитинги из бронзы или латуни, что позволяет свободно осуществлять переходы на другие материалы без возникновения гальванической коррозии. При соединении различных диаметров применяется расширитель для медных труб, которым можно «подогнать» окружность до необходимого размера.

Резьбовое соединение делится на два типа, в зависимости от метода уплотнения:

• «Американка» – деталь с коническим элементом уплотнения. Сопрягаемые поверхности являются коническими или сферическими. При использовании в этом методе металлического соединения возрастает устойчивость к высоким температурам.
• Соединяемые поверхности являются плоскими. При таком методе используется уплотнительная прокладка из полимеров. В зависимости от температуры, в которой будут эксплуатироваться трубы, применяются различные прокладки, отличающиеся по цвету.

Важно! При втором методе соединение нельзя замоноличивать, так как должен оставаться доступ для проведения периодического осмотра.