Виды современных колесных сварочных агрегатов

Газовые сварочные аппараты

Газовые сварочные аппараты являются самыми первыми приборами в своем роде. Эти системы появились в XIXвеке и быстро распространились в различных сферах строительной индустрии. Принцип работы таких агрегатов заключается в том, что вследствие реакции, которая происходит путем соединения карбида натрия и воды, выделяется газ ацетилен, который при сгорании может достигать температуры 3100 градусов по Цельсию. По достижению такой температуры металл плавится и происходит молекулярное неразъемное соединения металлических деталей. Также для такого вида сварки практикуется использование уже готового ацетилена в баллонах.

Итак, рассмотрим подробнее основные виды сварочных аппаратов на основе горения ацетилена.

В первую очередь стоит указать, что они бывают стационарные и переносные. Стационарные агрегаты используются в крупных цехах, где постоянно требуется большое количество свариваний. Например, на трубном или вагоностроительном заводе. Переносные же ацетиленовые генераторы используются в более мелких монтажных работах. Как пример можно привести создание отопительной системы или различных конструкций из металла.

Сварочные аппараты дают высокую надежность крепления и долговечность. Минус такой системы: ацетиленовые генераторы очень взрывоопасны, поэтому их использование требует больших энергетических затрат, а также квалифицированных кадров. При халатном использовании газосварки может случиться довольно крупный несчастный случай.

Электрические колесные аппараты для сварки

Данный тип сварки производит расплавление металла с помощью электрической дуги. Чтобы получить её, можно использовать различные установки. Например, колесный или гусеничный агрегат, или переносной аппарат. В данном разделе речь о передвижном устройстве на колесном или гусеничном ходу.

Эти сварочные системы применяются для скрепления металла в труднодоступных местах, например на теплотрассах и более объемных трубопроводах. Агрегаты выпускаются с укреплением рамами и могут быть использованы как в стационарном режиме, так и на выездах. В конструкцию устройства входит генератор на бензине или дизельном топливе. Бензиновое устройство может обладать мощностью 5-15 кВт. Дизельный же - от 5 до 25 кВт с охлаждением воздухом и до 500 кВт с водяным.

Цена на такую сварочную систему начинается с 300 тысяч рублей. Зарубежные аналоги могут достигать в цене цифры больше миллиона.

Среди аппаратов такого типа можно выделить АДД4004 и итальянский MOSA.

Инверторы для сварки

В современном мире сварочной техники появились агрегаты, для использования которых не обязательно наличие генераторов, дающих высокое напряжение и выпрямителей тока. Такие аппараты работают от сети, что обеспечивает большое удобство их использования. Данный вид сварочных агрегатов называется инвертор.

Компактные устройства для сварки, работающие от сети, постепенно вытесняют большие и мощные аппараты ввиду удобства своего использования. Но, не смотря на то, что они малогабаритные, устройство их довольно сложно. Именно сложность системы позволяет сохранить компактные размеры при ощутимой мощности.

В процессе работы электрический ток из 220 вольт преобразовывается в постоянное напряжение, а после в переменное с частотностью 200 кГц. Также при прикосновении электрода к рабочей поверхности создается дополнительный импульс, что облегчает сохранение сварочной дуги. В целях безопасности в случае короткого замыкания напряжение дуги временно отключается.

При выборе инверторного сварочника для своих потребностей стоит обратить внимание на режим работы, который вы планируете соблюдать. Если проведение сварочных работ подразумевается в течение восьми часов и более, то стоит приобрести профессиональный аппарат. Но в случае, когда планируются краткосрочное использование сварки, вполне подойдет бытовой инвертор, для работы которого хватит напряжения в 160 В.

Среди фирм, выпускающих инверторы можно выделить: Fubag, Helvi, Кедр.

Плазменная сварка

Самым современным и действенным вариантом сварки является сварка плазменная. Она применяется для сваривания и разрезания даже толстого слоя металла. Конструкцию данного аппарата можно охарактеризовать следующим образом:

1. Сжимающаяся в поперечном сечении дуга находится в плазматроне с охлажденными стенками
2. Тут же подается газ, образовывающий плазму, который ионизируется за счет температуры дуги
3. Вследствие этого процесса образуется дуга плазмы. Температура активной дуги может достигать 30000 градусов по Цельсию.

Стоит выделить несколько качественных плазменных сварочных агрегатов, популярных на сегодняшнем рынке:

• Плазма 2007 М – сварочник, в котором плазма образовывается с помощью водяного пара. Граничная температура дуги составляет 7000 градусов. Потребляет до 2 кВт. При покупке к аппарату также прилагаются запасные сопла.
• Плазменный сварочный аппарат Горыныч – генератор с электрической дугой, в конструкцию которого входят два устройства: блок питания и горелка. Граничная температура составляет 7000 градусов. Диаметр сопла имеет длину в 1 мм. Вес устройства составляет 700 г.
• Мультиплаз-3500 – мультифункциональное устройство, посредством которого получится осуществить сварку, пайку, резку разных металлов и не только. Аппарат может разрезать материалы, с которыми не справится газо- и электросварка. Этими материалами являются: кирпич, бетон, титан, алюминий, высоколегированная сталь. Граничная температура работы – 8000 градусов.