Глиноземистый цемент – знакомимся с особенностями замешивания смеси

Глиноземистый цемент: сфера использования

Применяют данный состав в тех случаях, когда необходимо ускорить работы по цементированию. Итак, его используют при быстром возведении сооружений, для железобетонных конструкций мостов, в подземном строительстве (в том числе шахт и метро), для промышленных зданий, при заделывании в подвалах трещин, во всевозможных аварийных случаях, для футеровки любых видов печей (термических, обжиговых) и во многих других ситуациях.

Особенно рекомендован глиноземный состав при сооружении конструкций из железобетона специального назначения на заводах, то есть там, где выпускаются готовые изделия. Их распалубка может осуществляться уже через 12-16 часов (благодаря быстрому высыханию смеси). Однако нежелательно использовать данный материал для создания конструкций шириной более 1 метра. Обосновано это тем, что внутри массива развиваются температуры выше 70 °С, и твердение протекает ненормально. Вследствие чего прочность может быть гораздо ниже.

Глиноземный цемент: свойства и технические характеристики

Изготавливается данный материал в соответствие с ГОСТ 969-91, согласно которому количество глинозема в цементе должно быть не менее 35%. Подразделяется эта смесь на следующие марки: 40, 50 и 60. Каждая из них имеет свои физико-механические характеристики. Предел прочность при сжатии за сутки равен 22,5-32,4 МПа, за трое суток от 40 до 60 МПа. Процесс схватывания начинается через 30 минут, а заканчивается через 12 часов. Объемный вес в сухом виде составляет 850-1100 кг/м³.

Если же говорить о свойствах этого материала, то можно выделить огне-, термостойкость, долговечность, прочность, устойчивость к различным агрессивным средам (газам и жидкостям). Особое преимущество – возможность затвердевания цемента во влажных условиях. А если добавить этот состав в бетон, то он приобретает морозостойкость и водонепроницаемость.

На заметку! Лучшими условиями для того, чтобы затвердел высокоглиноземистый цемент (не путать с t разогрева массы) считается средняя температура + 15-20 °C. Также температура может быть выше 30 °C, но прочность материала при этом снижается (как минимум в 3 раза).

Условия применения глиноземного цемента

Рассказывать о технологии нанесения состава не будем, так как это напрямую зависит от того, в какой сфере строительства он используется. Просто опишем, в каких условиях его лучше применять. Принцип изготовления жаростойкого цемента совершенно не отличается от замешивания обычного портландцемента с той лишь разницей, что перемешивать в бетоносмесителе не стоит слишком долго (помним, что масса быстро затвердевает). В процессе твердения необходимо обеспечить влажный режим (к примеру, защиту от солнца).

В ходе приготовления смеси создаются условия для разогрева массы. Если этого сделать не удалось, то бетон в течение суток поливают холодной водой. Осуществляется поливка в период начала обогрева. Ну, или не позднее, чем через 8 часов после нанесения.

В том случае, когда бетонирование делается зимой при температуре -10 °С, то какие-либо процедуры по подогреву можно и не производить. Стоит лишь избегать одного момента – замерзания в первые 1-2 дня. При сильных морозах нужно еще учесть, что способность смеси густеть значительно умножается.