Как гнуть квадратные трубы в домашних условиях: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото

Дом / 18.07.1983 / alexxlab / 0

обзор трубогибов для гибки квадратных изделий из нержавейки и меди в домашних условиях

Перед тем, как согнуть профильную трубу, нам нужно выполнить всего две операции: отрезать мерный отрезок сгибаемого изделия и настроить трубогиб – особый инструмент для деформации трубного проката. Резка профильной трубы выполняется безо всяких затруднений. Мы берем ножовку по металлу или углошлифовальную машинку и режем тело изделия по предварительно нанесенной разметке.

Однако последующий процесс деформации трубного проката реализуется несколько сложнее: нам нужно настроить трубогиб и пропустить трубу сквозь этот аппарат, калибруя усилие и контролируя результат. В итоге, для того чтобы загнуть профильную трубу, нужно приложить не только физическое, но и умственное усилие. И в этой статье мы расскажем вам о том, как правильно согнуть профильную трубу, используя силу своих мышц и собственный разум. Причем в самом начале мы совершим краткий экскурс в конструкцию классических трубогибов.

Трубогибы для профильных и для «круглых» изделий

Трубогибы для стальных и медных труб бывают:

• ручными,
• механическими.

Причем принадлежность к ручному или механическому типу определяет и особенности конструкции трубогиба, и его производительность.

Ручные аппараты

Ручной трубогиб состоит из:

• станины,
• транспортера,
• прижимного элемента.

Труба заправляется в транспортер, состоящий из связанных цепной передачей вальцов, и прижимается верхним (или нижним) вальцом, который давит на соответствующую грань изделия. Вращая рукоять подающих вальцов, можно продвинуть мерный отрезок сквозь зону давления, и в итоге — изогнуть профильную трубу или аналогичное изделие круглой формы.

Однако в ручном процессе есть свои нюансы. Во-первых, профильную трубу согнуть своими руками, все-таки, можно, но для достижения результата необходимо приложить значительное усилие. Во-вторых, ручные трубогибы годятся для обработки лишь небольших партий изделий.

Механические аппараты

Механический аппарат избавляет нас от необходимости тратить свои силы на изгиб профильной трубы под нужный радиус. Ведь у механического трубогиба и транспортер, и прижимной элемент работают не от мускульной силы оператора, а от электромотора и гидравлического привода.

При этом схема работы устройства остается неизменной. То есть, как и в первом случае, мы заправляем трубой транспортер, создаем прижимное усилие на плоскости сгибаемого изделия (где согнуть профильную трубу нужно еще до начала движения мерного отрезка по транспортеру) и включаем аппарат в сеть. В итоге, труба проходит зону прижимного вальца и меняет свою кривизну. Более подробно процесс ручной и механической гибки будет рассмотрен ниже.

Как загнуть профильную трубу с помощью трубогиба?

Процесс деформации (загиба) трубы можно разделить на два этапа: предварительный и основной.

Предварительные работы

Отрезаем  заготовку нужного нам размера.

Длину заготовки нужно рассчитать, оттталкиваясь от длины изделия в изогнутом состоянии, а не от габаритов изогнутого профиля. Например, дугообразное изделие можно получить только из заготовки, длина которой равняется длине дуги.

Кроме того, в процессе резки трубы нужно позаботиться о торцах заготовки – они должны быть перпендикулярны плоскости трубы. В ином случае торцы придется обработать  после деформирования заготовки, а это уменьшит общие габариты готового изделия.

Далее формируем шаблон, необходимый для калибровки процесса гибки под нужные параметры (угол поворота трубы, радиус и так далее). В качестве шаблона можно использовать результаты первой обработки заготовки, выверенные измерительными приборами.

Гибка трубы

На основном этапе производится контролируемая деформация. Прижимной валец отводят в крайнее верхнее (или нижнее) положение, освобождая плоскость транспортера. Заготовку (мерный отрезок трубы) укладывают на вальцы транспортера.

Причем за последний (по ходу движения) валец должен выступать 2-3 сантиметровый участок трубы.

На следующем этапе к изделию подводят деформирующий валец, который прижимают к заготовке с нужным усилием. Прижимное усилие может создавать и гидравлический пресс (домкрат), и резьбовая струбцина.

Транспортер включают в сеть или запускают вращением рукояти на подающем вальце и прокатывают сквозь область давления всю заготовку. Результат сравнивают с шаблоном, после чего вся операция повторяется с самого начала. Причем деформирующее усилие на верхнем (или нижнем) вальце увеличивается. Для этого активируют пресс или закручивают на несколько витков резьбовую струбцину.

В итоге, во время очередного перемещения сквозь зону деформации труба, наконец-то, принимает нужную форму. И после выверки габаритов изделия имеющимся шаблоном работа считается сделанной.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба?

Если трубогиб сломался или просто отсутствует в арсенале сантехника, то для гибки трубы используются методики, исключающие присутствие данного инструмента. И если вас интересует вопрос: «С помощью чего, а, главное, как самому согнуть трубу профильную?»,–  то мы готовы удовлетворить ваше любопытство.

Для этого нужно использовать естественную пластичность нагретого металла. То есть, трубу нужно сначала нагреть в зоне деформации до покраснения металла, а затем согнуть под нужным углом или радиусом. Согласитесь: внешне все выглядит просто, но такая простота имеет и оборотную сторону – тело деформированной трубы сомнется в складку.

Для борьбы со складками в стальных трубах используется следующая техника: во внутреннюю часть трубы засыпают песок, предварительно изолировав один торец мерного отрезка деревянным кляпом. После заполнения всей внутренней полости в свободный торец трубы вбивают второй кляп.

Гибка заполненной песком и разогретой трубы производится на калибре – округлой болванке из дерева (используется только раз) или металла. После загиба труба освобождается от деревянных кляпов и песка. Секрет успеха подобной технологии кроется в свойствах песка – сыпучего материала, способного спрессовываться под давлением в ограниченном объеме. Загибая края трубы, мы прессуем песок в месте сгиба, причем в условиях замкнутого объема внутреннее давление передается на стенки трубы и препятствует образованию складок.

Медные трубы гнутся еще проще. Ведь медь обладает достаточной ковкостью и без нагрева.

Поэтому для загиба медных изделий используется следующая техника:

• перед тем, как согнуть квадратную трубу из меди, в ее торец вставляют пробку;
• в трубу наливают воду, а свободный торец изделия закрывают второй пробкой;
• помещают в морозильную камеру (или выносят на улицу) и оставляют там до полной трансформации воды в лед. Далее труба гнется на калибре по предварительно изготовленному шаблону.

Пластичные изделия  из нержавеющей стали изгибают более сложным способом. В процессе деформации в трубу из нержавейки закачивают воду, которая работает как среда, предохраняющая стенки изделия от образования складок. Причем давление жидкости  контролируется постоянно с помощью особых приборов. Н,у а сама деформация происходит за счет высокого давления жидкости  (эффект гидроформирования).

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях — гибка профильной трубы

Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.

Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» — это лишняя трата и своего времени, и физических сил.

Неаккуратно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже несмотря на то, что она сделана из металла.

Станок для гибки труб

Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом. Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.

При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.

Действовать следует постепенно, чтобы не появились изломы и не произошло сплющивание профиля, которое невозможно уже будет устранить.

При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками. Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.

Гнем вручную

Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:

1. Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
2. Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
3. С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
4. Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
5. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
6. Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.

Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.

Трубогиб своими руками

Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:

Пружина для изгибания трубы

Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.

Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.

Описание способов сгибания профильной трубы в домашних условиях

Очень многим домашним мастерам хотелось бы знать, каким образом можно согнуть профильную трубу без трубогиба, не используя при этом другое специальное оборудование. Такими вопросами задаются люди, которые собираются возвести на своём участке, к примеру, теплицу, но слабо представляют, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Такие сооружения изготавливаются как раз из согнутых труб, поскольку они пропускают много света и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с другими приспособлениями. Может показаться, что согнуть металл очень сложно, но если разобраться в этом вопросе, то вполне возможно эффективно выполнить эту процедуру самостоятельно и без применения специальных инструментов.

Сложность сгибания профильного проката

Сущность процесса сгибания металлического проката состоит в том, чтобы профилю придать частичный или полный изгиб. Такую операцию обычно выполняют двумя способами: при помощи воздействия давления на трубу или с помощью нагревания определённого участка в той области, где нужно совершить изгиб.

По мере изгибания металлической трубы на поверхность металла действуют две силы:

1. Сила сжатия, что приходится на внутреннюю часть изгиба.
2. Сила растяжения, которой подвергается внешняя часть.

Как раз воздействие таких разнонаправленных сил и вызывает различные сложности, которые характерны при процессе сгибания любой металлической трубы.

Распространённые проблемы

При сгибании материал может утратить свою соосность, а это приведёт к тому, что некоторые участки будут располагаться в разных плоскостях.

Стенка, что располагается с внешней стороны изгиба, будет подвергаться сильному растяжению, а потому может не выдержать каких-то нагрузок и просто лопнуть.

Внутренняя стенка также подвергается сжатию, поэтому покрывается складками, которые напоминают по форме гофру.

Многие люди, что впервые стараются согнуть трубу своими силами, вместо того, чтобы придать необходимую форму, просто сминают изделие и портят его.

Чтобы таких проблем не возникло, необходимо учитывать не только характеристики материала, но и геометрические параметры, такие как:

• толщина стенок;
• размеры сечения;
• радиус, на который необходимо произвести изгиб.

Если обладать информацией обо всём вышеуказанном, то можно выбрать подходящую технологию сгиба трубы. В результате материал не сомнётся и не получит гофрированную поверхность.

Учёт профиля

К профильным трубам относятся такие изделия, что имеют разную форму поперечного сечения:

• квадратную;
• круглую;
• плоскоовальную;
• овальную.

Даже несмотря на такое разнообразие, чтобы возвести теплицу или навес, обычно используют прямоугольную или квадратную трубу. Это объясняется тем, что на плоских стенках гораздо проще смонтировать внешнее покрытие.

В магазинах продаётся большое количество профилей. Имеются разные геометрические параметры, основными из которых считаются площадь поперечного сечения и толщина стенки. А также стоит смотреть на пластические возможности материала. Этот показатель покажет минимально допустимый радиус закругления и поможет определить тот радиус, на который можно согнуть трубу, чтобы она не испортилась.

Для определения параметра минимального радиуса сгибания необходимо знать высоту профиля. Если собираетесь сгибать профильную трубу, что имеет поперечное сечение прямоугольного вида или квадрата, то следует соблюдать некоторые рекомендации.

Если имеется профиль не больше 20 мм, тогда её необходимо выгнуть на тех участках, длина которых превышает величину, что равна 2,5 xh (h является высотой профиля).

Если профиль изделия превышает 20 мм, тогда можно сгибать на участках, длина которых равняется 3,5 xh и больше.

Эти рекомендации пригодятся тем людям, кто своими руками собирается гнуть металлический профиль, чтобы изготовить стеллаж, навес или другие подобные конструкции. Но следует иметь в виду, что для качественного сгибания необходимо учитывать ещё и толщину стенки. Изделие, толщина которого меньше 2 мм, совершенно не подходит для сгибания, а потому необходимо выбрать более толстую конструкцию. Если толщина стенки меньше 2 мм, то лучше не гнуть трубу, а использовать сварку для соединения деталей.

Если на домашнем участке необходимо согнуть трубу, которая изготовлена из углеродистой или низколегированной стали, надо учитывать ряд нюансов. Подобные металлы после сгибания могут отпружинить и возвратиться в исходное положение, а потому такие конструкции необходимо повторно проверять по шаблону.

Величина отпружинивания характеризуется таким параметром, как момент сопротивления — Wp. Этот параметр указывается в строительной документации. И чем он будет ниже, тем меньше будет вероятность того, что профиль в процессе сгибания вернётся в своё первоначальное положение.

Самые популярные методы

В домашних условиях можно гнуть металл с помощью нагрева, а также в холодном состоянии. Нагрев обычно производят при помощи газовой горелки, тогда значительно повысится пластичность металла, а потому для изгиба необходимо будет прилагать гораздо меньше усилий.

Греть перед сгибанием надо исключительно трубы с диаметром сечения больше 10 см. Если гнуть нужно квадратные или прямоугольные конструкции, тогда ориентироваться стоит только на свой опыт и советы мастеров, которые уже занимались такой операцией. Если высота профиля не больше 10 мм, тогда необязательно гнуть при помощи нагрева. В случае, если профиль больше 40 мм, то нагрев обязателен.

Если труба имеет небольшой размер, то её можно согнуть в холодном состоянии при помощи ручных приспособлений. Чтобы получить заготовку с небольшим радиусом изгиба, можно использовать неподвижную плиту с упорами или тиски, а также роликовое устройство. Если требуется большой радиус кривизны, тогда нужно использовать неподвижные оправки или плоскопараллельные пластины, на которых можно закрепить деталь.

В горячем состоянии металл необходимо гнуть, только если высота профиля превышает 40 мм. Нагрев производится при помощи паяльной лампы или пламени газовой горелки. Труба должна обрести вишнёво-красный оттенок. Длина красного участка должна составлять примерно 6 диаметров трубы.

Разумеется, самым простым способом сгибания является применение трубогиба, при помощи него очень легко можно справиться с поставленной задачей. Если такого приспособления нет, то необходимо провести предварительные испытания на ненужном отрезке металла. Тогда можно будет определиться с тем, следует ли нагревать трубу или в этом нет никакой необходимости. Один конец трубы необходимо зажать в тисках, на второй нацепить трубку, имеющую большой размер внутреннего сечения. Если с таким рычагом получится согнуть металл, то процесс можно производить и без подогрева.

Предварительный нагрев

Для того чтобы самостоятельно согнуть трубу при помощи горячего метода, необходимо сначала заполнить её песком. Таким образом изгиб будет равномерным и качественным. Металл будет очень горячим, а потому всю работу нужно проводить в специальных перчатках.

Сгибание осуществляется в такой последовательности:

1. Заглушками затыкаются оба края трубы. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания.
2. После того как подгонка заглушек прошла успешно, на одной из них необходимо сделать 4 продольных паза, через которые будут выходить пары газа, что скапливаются внутри при нагревании.
3. Тот участок, который будет нагреваться, предварительно нужно отжечь.
4. Внутрь следует засыпать песок средней зернистости. Если нет хорошего очищенного песка, то можно взять любой в детской площадке, но сначала его необходимо просеять через хорошее сито, чтобы удалить все мелкие камушки.
5. Подготовительный песок сначала нужно прокалить при температуре 150 градусов по Цельсию.
6. Перед тем как набивать песок, один конец трубы необходимо заглушить, а заглушку во второй конец вставлять только тогда, когда весь песок полностью будет находиться внутри. Чтобы труба полностью им заполнилась, необходимо постукивать по стенкам изделия. Для этого лучше взять деревянную или резиновую киянку.
7. Теперь можно закрывать вторую заглушку.
8. Тот участок, что будет подвергаться нагреву, необходимо отметить мелом.
9. Труба крепится в тисках с шаблоном или в специальном зажиме. Нельзя зажимать сварной шов, если такой имеется, поскольку он может лопнуть.
10. Тот участок, что был отмечен мелом, нагревают докрасна при помощи горелки. Затем трубу аккуратно начинают сгибать в один приём, прикладывая достаточно усилий.
11. Когда металл остывает, изделие необходимо сравнить с шаблоном. Если всё нормально, то из трубы можно удалять затычки и песок.

Такой метод можно с лёгкостью применить в домашних условиях, а использовать его нужно в том случае, если есть необходимость сформировать единый угловой изгиб. Лучше избегать многократного нагрева материала, поскольку потеряется прочность, а это будет губительно для арочной конструкции.

Сгибание без нагрева

Сгибать трубу без нагрева можно с наполнителем или без него. Не следует заполнять песком трубу, которая имеет высоту профиля не больше 10 мм.

Если труба небольшого размера, то вместо песка можно наполнить её стальной пружиной, которая будет обеспечивать равномерную деформацию. Нужно подобрать такую пружину, чтобы она свободно вошла внутрь, но достаточно плотно там засела. Чтобы не возникло проблем с удалением пружины после проведения операции, необходимо к крайнему звену прикрепить проволоку.

Изгиб получается с применением простых приспособлений, таких, как тиски, гибочная плита или оправка.

Гораздо проще использовать ручной трубогиб, который имеет круглый профиль. К этому приспособлению приделываются рабочие ролики, форма выемки в которых соответствует профилю трубы.

Очень эффективен в сгибании профилегибочный станок, который можно приобрести или сделать самостоятельно.

Приспособления для сгибания

Холодное сгибание можно выполнить при помощи следующих устройств:

1. Если труба мягкая и стальная с высотой профиля не больше 10 мм, то потребуется ровная плита с отверстиями, куда будут вставляться упоры. С помощью этих штырей будет производиться сгибание по требуемым параметрам. У такого метода есть недостатки: сгибание недостаточно точное, а также при применении нужно приложить большое количество физических сил.
2. Если профиль высотой в 25 мм и больше, тогда надо использовать роликовые приспособления. Трубу нужно хорошо зафиксировать в тисках, а усилие прикладывать с помощью специального валика. Такое приспособление позволит получить более качественный изгиб, но тут тоже потребуется приложить немало усилий.

Гибочная плита

Чтобы эффективно согнуть стальную и алюминиевую трубу дома, можно изготовить специальную гибочную плиту, воспользовавшись некоторыми рекомендациями.

Роль плиты играет панель, которую можно вырезать из металла большой толщины. Такая панель приваривается к стойке, что устанавливается на специальном пьедестале. В панели сверлят 2 отверстия, необходимых для установки болтов, которые будут служить опорами. На один болт крепится насадка, при помощи которой будет регулироваться радиус изгиба. Чтобы была соосность, надо заготовить металлическую пластину и зафиксировать ее болтами.

Сгибание профильной трубы дома — дело, конечно, непростое, но вполне осуществимое. Необходимо просто обладать некоторыми слесарными навыками и инструментом.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба в домашних условиях

Задача, как согнуть профильную трубу, очень часто встает перед домашними мастерами. Сооружения из профильных труб многофункциональны и удобны. Они используются при создании теплиц и навесов, ограждений и опор под растения, стеллажей и прочего. В результате получается очень долговечная, устойчивая и относительно недорогая конструкция. На первый взгляд, задача согнуть профильную трубу без трубогиба кажется не решаемой. Однако если знать некоторые тонкости предстоящего дела, придать профильной трубе арочную форму самостоятельно, в домашних условиях не так уж и сложно.

Задача: согнуть профильную трубу без трубогиба — решаема!

Суть работы и основные ошибки

До того, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко представить себе, что лежит в основе гибки. Вне зависимости от формы профильной трубы, нам предстоит придать ей изгиб заданного радиуса. Достигается результат либо чисто механическим воздействием, либо с применением дополнительного нагревания профиля. При этом на трубу в один момент действуют две разные силы:

• Со стороны профиля, в которую он сворачивается, работает сила сжатия.
• На внешнюю поверхность заготовки действует сила растяжения.

Именно из-за разнонаправленности воздействующих сил гнуть профильную трубу в домашних условиях оказывается не так-то просто. Фрагмент заготовки может утерять соосность, результатом чего станет разноуровневое расположение сегментов трубы. Наружная поверхность на изгибе может лопнуть от нагрузок. С внутренней стороны профильную трубу сжатием может собрать складками, делая поверхность похожей на гофру. Помимо не эстетичности внешнего вида, такой исход делает профиль непрочным.

Возможная деформация трубы

Если не соблюсти технологические нюансы, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно перепортить кучу заготовок, так и не достигнув желаемого результата. Так что обязательно нужно учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена труба, размеры сечения заготовки и толщину ее стенок, радиус предполагаемого изгиба, в идеале нужно провести расчет нагрузки на профильную трубу. Знание всех этих параметров дает возможность гнуть профильную трубу без порчи заготовок.

Особенности разных видов профиля

Профильные трубы выпускаются с самым различным сечением: в виде окружности, квадрата, прямоугольника, овала.  В домашних условиях мастера предпочитают применять квадратный и прямоугольный металлопрокат. Объясняется такой выбор просто: на трубы этого типа легче и надежнее крепится наружное покрытие.

В домашних условиях мастера предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат

Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нужно знать его высоту и придерживаться таких правил.

• При высоте профиля, меньшей или равной 20 мм, трубу без брака можно согнуть на отрезках, которые длиннее показателя, равного 2,5, умноженному на h, где буквой h обозначается высота сечения трубы.
• Металлопрокат с профилем большей высоты разрешается гнуть на участках, рассчитываемых по формуле 3,5 * h. При меньшей длине заготовка с большой долей вероятности будет испорчена.

Перед тем, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, обратите также внимание на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от сгибания лучше отказаться: качественного изгиба не получится. При использовании такого металлопроката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

Имеет свои особенности гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали. Такие заготовки после сгибания отпружинивают, возвращаясь к первоначальному виду. Так что мастеру потребуется повторная подгонка по шаблону. В некоторых случаях вторичного сгибания можно избежать, если изначально задать радиус изгиба больший, чем требуется. Тогда отпружинивание приведет в конце процесса трубу к запланированному результату.

Степень отпружинивания характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым Wp. Его параметры обязательно имеются в документации на металлопрокат. Чем ниже Wp, тем меньше станет пружинить заготовка при гибке.

Методы сгибания металлопроката

Согнуть профильную трубу возможно как холодным способом, так и с помощью нагревания. Подогрев проводится газовой горелкой; при этом пластичность материала заметно повышается, и достижение изгиба отнимет меньше усилий. Однако заготовки небольшого сечения имеют и без подогрева достаточную пластичность, так что можно обойтись без горелки.

Четкие правила по поводу использования нагревания разработаны исключительно для труб с сечением в виде окружности. Оно считается обязательным при сгибании заготовок, чей диаметр больше 10 см. При работе с квадратными либо прямоугольными профильными трубами опираться приходится или на свой опыт, или на рекомендации других мастеров. В первом приближении можно ориентироваться на следующие советы:

• При высоте профиля меньше 10 мм от нагревания точно можно отказаться.
• Если высота сечения трубы больше 40 мм греть ее перед гибкой следует обязательно.

При промежуточных значениях этого показателя метод сгибания оставляется на усмотрение мастера. Для принятия решения о способе гибки профиля без трубогиба можно провести несложную проверку. Один конец заготовки зажимается тисками. На свободный конец надевается отрезок трубы, имеющей больший диаметр внутреннего сечения. На полученный рычаг оказывается давление руками. Если металлопрокат получается согнуть, значит, дальнейшее сгибание по нужному шаблону можно вести холодным способом.

Сгибание холодным способом

Без подогрева

Профильную трубу маленького размера без трубогиба гнут фактически руками, с помощью несложных приспособлений.

• Чтобы согнуть заготовку под не очень значительным радиусом применяются надежно зафиксированные плиты, оснащенные упорами, роликовые приспособления, тиски.
• Если требуется получить изгиб значительного радиуса, потребуются приспособления в виде неподвижных оправок либо пластин плоско-параллельного типа с крепежным хомутом.

Для получения плавного изгиба трубы, имеющие высоту профиля больше 10 мм, рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве него обычно используется среднезернистый песок либо канифоль. Альтернативный метод согнуть заготовку без нагревания и трубогиба – вместо наполнителя применить пружину, имеющую плотную навивку. Особенно хорош этот способ в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонки. Пружина подбирается таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но при этом заполняла ее достаточно плотно. Для облегчения извлечения «наполнителя» после окончания сгибания к концу пружины надежно крепится проволока.

Процесс гибки

При наличии некоторых слесарных навыков пружину заданного размера можно сделать самостоятельно, из стальной проволоки толщиной в 2 мм.

Горячий способ гибки

Если вы решили согнуть трубу с помощью подогрева, ее обязательно нужно засыпать наполнителем. Поскольку предстоит иметь дело с высокими температурами, в обязательный комплект «оборудования» входят защитные рукавицы из брезента.

Горячий способ гибки

Порядок выполнения работ соблюдается следующий.

• Изготавливаются две заглушки, для чего используются деревянные бруски. Основание «пробки» по площади вдвое превышает сечение трубы, а ее длина выбирается в десять раз больше, чем расчетная ширина.
• Одна из заглушек, уже подогнанная под сечение изгибаемого элемента, снабжается продольными пазами в количестве 4 штук. Они нужны для отвода паров, которые будут выделяться во время нагревания наполнителя и скапливаться внутри  трубы. Если не предоставить газу возможность выхода, заглушка будет выбита, а заготовка при сгибании – испорчена.
• Участок заготовки, подлежащий сгибанию, перед обработкой отжигается.
• Проще, доступнее и дешевле всего в качестве наполнителя использовать песок средней фракции. В идеале – очищенный строительный, однако можно взять даже самый обычный, используемый в детских песочницах. Только его придется подвергнуть дополнительной обработке. Сначала песок просеивается для устранения посторонних вкраплений. На первом этапе используется сито с ячейками не крупнее 2,5 мм, на последней – с ячейкой в 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых примесей. Песок по всему объему прокаливается (температура обработки – 150 по Цельсию). Прокаливание является обязательным шагом: без него песок остается слишком влажным, и напор пара внутри изгибаемого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велик, что профильную трубу элементарно разорвет.
• Один из концов профильной трубы, подлежащей сгибанию, забивается заглушкой без каналов газоотвода.
• В оставшееся открытым второе отверстие устанавливается воронка, через которую ведется засыпание песка. Заполнение должно идти порционно, чтобы сыпучее вещество заполнило полость предельно равномерно и по возможности максимально плотно. После введения очередной порции трубу следует обстукивать киянкой – резиновой или деревянной. Недостаточно плотная набивка ведет к сморщиванию нижней поверхности трубы либо разрыву верхней.
• Когда заготовка будет доверху заполнена наполнителем, открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
• Место изгиба размечается мелом.
• Сгибаемый элемент фиксируется тисками с шаблоном. Можно воспользоваться также трубным зажимом. Если на трубе имеется сварной шов, заготовка крепится таким образом, чтобы он был сбоку (не сверху или снизу). Это правило обязательно к соблюдению: сварные швы категорически не рекомендуется подставлять под растяжение либо сжатие.
• Размеченный мелом фрагмент трубы докрасна раскаляется газовой горелкой.
• Добившись нужной степени прогрева, трубу плавным движением, без резкости, сгибают в максимальном соответствии с шаблоном. Сделать это нужно одним движением, усилия во время сгибания руками прилагаются строго в определенной плоскости, либо горизонтальной, либо вертикальной. В противном случае будет нарушена соосность. Для сгибания на свободный конец заготовки надевается обрезок трубы с сечением большего размера. Находить на обрабатываемый элемент она должна свободно, но «сидеть» на нем должна плотно.
• Когда труба остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если он соответствует задумке, можно убирать заглушки и избавляться от песка. Если наблюдаются серьезные отклонения от шаблона, процедуру нужно повторить. Желательно все же справиться с задачей с первой, максимум со второй попытки. Иначе заготовка будет безнадежно испорчена.

В процессе гибки трубы нужно следить за степенью ее нагрева. Избыточное перекаливание недопустимо; если все же это случилось, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

Когда сгибание завершено, пробки выколачиваются. Если они сидят слишком плотно, заглушки выжигаются газовой горелкой.

Горячий метод сгибания профильной трубы вполне годится для реализации в домашних условиях. Однако его лучше применять в тех случаях, когда элементу нужно придать единичный изгиб. Неоднократное нагревание трубы влечет за собой утерю металлом прочности.

Сгибание трубы при помощи болгарки и сварочного аппарата

Метод пропилов

Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму собственными руками можно и при участии болгарки в сопровождении сварочного аппарата. Для этого на намеченном участке делаются надрезы поперек элемента, не доходящие до конца. Затем труба изгибается под нужным радиусом, а места пропилов завариваются. Конечное изделии сохранит достаточно эстетичный вид (для этого будет достаточно тщательно зашлифовать сварные швы) без утери прочностных показателей. Единственное ограничение – наружная обшивка не должна иметь слишком значительный вес. Для оборудования тех же теплиц или навесов с тентовым покрытием такой способ получения изгиба может стать идеальным выбором. Преимущество методики в том, что профиль можно согнуть с любой степенью кривизны, чего другие методы обычно не позволяют.

Как согнуть профиль руками

Напоследок отметим: гнуть профиль руками, при отсутствии трубогиба, имеет смыл лишь в том случае, если намечено согнуть небольшое количество элементов. Когда обработке подлежит много заготовок, лучше все же немного потратиться и купить соответствующее приспособление: оно значительно сократит расход времени и сил мастера. Точно так же, если требуется всего один элемент с изгибом, имеет смысл подумать о его покупке – в особый расход он вас не введет, зато избавит от множества хлопот.

Посмотрите видео на данную тему:

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба своими руками

На чтение 9 мин Просмотров 374 Опубликовано 04.12.2019

Металлическая труба квадратного сечения считается универсальным строительным материалом для арочных и полукруглых конструкций. Примером может служить полукруглая арка для теплицы, гнутый козырек из поликарбоната или цветочная пергола.

Создать дома своими руками гнутый металлический элемент, да еще без специального оборудования, для многих домашних мастеровых представляется неразрешимой задачей.

Чтобы узнать все секреты изготовления гнутых конструкций из металлических труб квадратного или прямоугольного сечения в домашних условиях, рекомендуем внимательно прочитать нашу обзорную статью.

Труба профильная – что это такое

Разновидность металлического проката – профильная труба прямоугольного или квадратного сечения находится в топе продаж стальных конструкций. Внешний вид профтрубы отличаются от своих «соседей по цеху» круглых металлических трубных изделий прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения.

По конструктивному строению профилированный трубопрокат представляет собой линейные полые изделия с толщиной стенок от 1 до 8 мм с различными линейными размерами поперечного сечения и удельным весом. За счет специфической прямоугольной формы в сечении появляются четыре ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность. Этим фактом объясняется увеличенная способность эксплуатации под действием внушительных статических нагрузок и поперечных усилий. Полости квадратных труб не предназначены для заполнения и транспортировки жидкостями и газообразных веществ.

Из профильных труб изготавливают несущие элементы, опорные балки, а также каркасы для перегородок.

Основные характеристики

изготавливаются сваркой листового металла или путем проката на специальных валках. Главными документами, регламентирующими производство и реализацию, являются нормы ГОСТ. Чтобы не ошибиться и правильно выбрать трубный прокат, рекомендуется ознакомиться с главными его техническими характеристиками:

• Тип поперечного сечения. Среди основных типов профилей самыми востребованными являются геометрическая форма в виде квадрата, прямоугольника или овала.  Параметры типов профилей являются главными классификаторами общего сортамента трубных изделий.
• Линейные размеры сечения. Для прямоугольных изделий важны геометрические показатели поперечного сечения — ширина и высота, а также длины профильного проката.
• Величина толщины стенок. Показатель влияет на область применения трубопроката, степень его надежности, массу изделия, а также качество конструкции в целом.
• Удельный вес или масса. Значение этого параметра принимается во многих инженерных расчетах при определении допустимой нагрузки несущих конструкций.

Информационная таблица сортамента профильных труб квадратного сечения

• Табличные данные применяют для определения важного показателя удельного веса 1 метра погонного трубу.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Процесс сгибания линейных трубных элементов прямоугольного сечения позволяет придать гнутому элементу круглые или арочные очертания. Эта технологическая операция связана с внешним давлением на отрезок одновременно с нагревом изгибаемого участка.

На заготовку воздействуют физические силы разнонаправленного действия.

• Силы растяжения, направленные на внешнюю сторону изгиба.
• Силы растяжения, воздействующие на внутреннюю поверхность.

Векторы этих усилий направлены в противоположные стороны, что создает определенное сложности процесса гнутья трубного проката квадратной или прямоугольной формы:

1. Под действием внешних усилий в сегментах изделия происходит неравномерное изменение линейной формы сечения, что вызывает смещение центральных осей поперечного сечения. В этом случае снижается показатели прочности, отрицательно влияющие в целом на несущую способность конструкции.
2. В процессе сильного воздействия растяжения на внешнюю часть стенок трубы воздействуют значительные изгибающие усилия и крутящие моменты, способные вызвать необратимые деформации, труба может треснуть или сломаться.
3. Во время сжатия линейного отрезка внутренняя поверхность может покрывать складками и волнами.

Только знание совокупности технических характеристик, многочисленных геометрических параметров, толщины стенок, радиуса изгиба помогут подобрать правильный метод изгиба. И тогда вместо заготовки с деформированной поверхностью получится равномерно изогнутая труба.

Читайте также

Все способы, как согнуть ПНД трубу на производстве и в домашних условиях
Иногда монтаж участков коммуникационных систем ( канализационных, водопроводных, газоснабжения) требуется выполнить под определенным углом друг к другу. Для этих целей подойдет ПНД труба, которую без…

Многие специалисты на основании практического опыта не рекомендуют изгибать профильные трубы с толщиной стенок до 2 мм. Даже правильная технология изгиба не дает гарантированной прочности мест изгибов.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.

Трубогибы классифицируются по способу привода:

• С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
• Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.

Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.

Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.

Изготовление гибочного станка своими руками

Человеку с навыками слесарной работы, вполне под силу . Необходимо заготовить:

• Три ролика или вала, выполняющих в устройстве функцию сгибания.
• Металлический швеллер или уголок для создания опорной рамы.
• Цепь.
• Приводной механизм.

Последовательность сборки самодельного гибочного станка:

1. Сборка опорной рамы. Для этого отдельные элементы металлопроката соединяются в единую конструкцию продольной конфигурации. Сборку производят методом или болтовыми соединениями. Главная задача опоры станка заключается в его устойчивости и прочности. Чтобы обеспечить это условие, конструкцию прочно фиксируют к полу.
2. Установку двух валов с осью вращения производят на необходимом расстоянии, немного выше уровня стола, третий вал закрепляют посредине немного выше. Валы закрепляют к опоре болтами с гайками.
3. Валы или ролики, расположенные в горизонтальной плоскости, устанавливаются на расстоянии, определяющим радиус изгиба. Для регулирования углов деформаций устанавливают ограничительные ролики и стопор.
4. Для передачи вращательного момента станок оборудуется цепной передачей. Здесь возможно два варианта установки цепи: с помощью шестерен или монтаж непосредственно на валы.

Для создания крутящих усилий к станку прикрепляется ручка, выполняющая функцию ручного привода.

Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

Вопрос «как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба» интересует многих домашних мастеровых. Существует несколько альтернативных решений придавать требуемый изгиб профильной трубе:

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Смысл метода заключается в создании небольших поперечных надпилов дисковой пилой – болгаркой на изгибаемом. Для создания конструкций с маленьким радиусом изгиба необходимо выполнить значительно количество таких насечек. На следующем этапе заготовка в местах распилов аккуратно сгибается. Места распилов соединяются электродуговой сваркой, а сварочные швы шлифуются.

 С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)

Народная смекалка советует для изгиба квадратной трубы использовать доступные материалы, такие как песок или вода. Эффективность и простота этого способа дают поразительные результаты гнутья полых металлических изделий без применения специального оборудования.

Необходимо подготовить следующие материалы и инструмент:

1. Песок строительный.
2. Деревянные клинья равные размеру поперечного сечения трубы.
3. Паяльная лампа.

Технологическая последовательность выполнения работ:

• Вначале один конец трубы закрывается деревянным клином.
• Полость заполняется сухим песком.
• Деревянный клин вбивается в полость трубы.
• Один конец прочно фиксируется и начинается медленный прогрев изгибаемого участка паяльной лампой.

После нагревания полости трубы с песчаной подушкой производится сгибание заготовки. После создания нужного изгиба деревянные пробки удаляются, песочная прослойка высыпается. В результате такой несложной технологической процедуры получается прочный изгиб с ровными краями.

В зимнее время отличным помощником в сгибании будет обыкновенная замороженная вода. Закрытая деревянной пробкой полость заполняется водой. Под действием отрицательной температуры внутри образуется лед и труба легко сгибается, образуя красивый, и главное, прочный изгиб.

Усовершенствованная гибочная плита

В домашних условиях трубогибочной станок большим успехов может заменить горизонтальной металлической или бетонной плитой. Кроме плиты необходимо подготовить сверло по бетону или металлу, а также металлические анкеры.

Последовательность выполнения работ:

1. Поверхность плиты размечается ячейками 40 х 40 мм или 50 х50 мм.
2. В точках пересечения ячеек просверливаются отверстия для установки анкеров или штырей.
3. Установленные металлические стержни заполняются бетонной смесь. Такая фиксация не допускает выпадения анкеров под нагрузкой от веса трубы.
4. Заготовка вставляется между анкерами и под действием внешнего усилия изгибается под нужным радиусом.
5. Чтобы обеспечить равномерный изгиб и не допустить сильной деформации, трубу немного прогревают.

Для закрепления формы изгиба заготовку следует оставить на некоторое время в зафиксированном положении.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Этот способ идеально подходит для алюминиевых труб профильного сечения, а также металлов с большим коэффициентом пластичности. Вначале необходимо изготовить пружину из стальной проволоки диаметром 2 мм. Форма изгиба проволоки совпадает с формой профильной заготовки. Пружину вставляют в полость и сгибают ее до заданного радиуса. Чтобы увеличить скорость сгибания, заготовку слегка подогревают.

Пружину предварительно закрепляют к ближайшему концу куском проволоки.

Горячая формовка

Согнуть прямоугольную или квадратную трубу можно методом горячего формования. Для этого нужен песок и надежные заглушки.

На первоначальном этапе заготовку профильного изделия закрывают герметичной пробкой или прочной заглушкой. Внутренняя полость заполняется сухим и просеянным песком. Окончание заготовки закрывают прочной заглушкой длиною равной двум диаметрам. Такой размер длины необходим, чтобы во время горячего формования пробка — заглушка смогла выдержать вес песка. Участок трубы с нанесенным маркером или мелом места изгиба начинают нагревать. Чтобы при нагреве пузырьки газа не мешали процессу деформации, в заготовке заранее просверливают небольшие отверстия.

При горячей формовке с высокой температурой нагрева запрещается допускать искрения металлической заготовки.

Рычагом с насадкой

В отличие от горячей формовки, где обязательным условием изгиба является нагрев металла, использование рычага с металла можно назвать холодным способом изгиба профильного трубного проката. Для этого способа необходимо подготовить лекало нужной конфигурации. Материалом может служить ДСП, фанера, лист гипсокартона или доска.

В качестве основного инструмента «холодной формовки» применяется рычаг. Его выполняют из металла или из дерева крепких пород. Внизу рычага предусмотрена насадка с отверстиями, в которые продевается лежащая на полу металлическая заготовка. Во время давления рукоятки «на себя» происходит искривление профиля до нужного радиуса.

Метод изгибы рычагом с насадкой не дает точного закругления конструкции и нужной аккуратности. Зато может применяться в любых условиях.

способы, основные хитрости, инструкция по сгибу разных материалов

Ремонт жилища, в частности ремонт частного дома, зачастую требует использование труб, причем не всегда идеально ровных. В таких ситуация возникает вопрос: как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Если знать все хитрости данного процесса, то сделать это довольно просто.

Способы сгибания металлической трубы под углом 90°

Металл – материал достаточно прочный, однако при особом воздействии довольно легко поддается изгибанию. На сегодня существует несколько методов сгибания металлической трубы своими руками.

1. Использование колышков. При выгибании именно таким способом есть большая вероятность повреждения самой трубы или ее поломки. Избежать этого можно путем заполнения пустоты сухим мелким песком, установив после этого с обоих концов заглушки. Теперь можно переходить непосредственно к процессу сгибания. Для этого вкопайте в землю одну или несколько других заготовок и, используя метод рычага, постарайтесь согнуть ее. Если вы не совсем уверенны в своих силах, потренируйтесь на ненужных кусках с похожим стройматериалом. Данный прием можно применять для конструкций диаметром 16-20 мм. При необходимости и для трубоконструкций большего диаметра. Однако это очень сложный процесс. Также стоит учитывать ее материал. Для оцинкованных лучше использовать другие способы согнуть трубу без трубогиба.

   Газовая горелка

2. Нагрев металлоконструкции. Данный метод можно применять с целью изменения алюминиевого и стального трубопровода. Для проведения процедуры ее необходимо надежно закрепить в тисках, предварительно заполнив и путем применения газовой горелки нагревать до определенной температуры именно то место, в какое планируется дальнейший изгиб. Нужную температуру нагрева определить достаточно легко: при приближении листка бумаги к месту нагрева, она должна начинать дымиться. В случае нагрева стальной заготовки, дождитесь ярко выраженной красноты материала. В целях безопасности используйте перчатки.
3. Использование плоскопараллельной пластины. Технология проведения процедуры требует от вас ее фиксирования в зажиме, после чего проводится искривление, причем делать это нужно вдоль пластины. Данный прием считается наиболее простым и экономным, однако неизменяющаяся кривизна пластины делает выполнение этого метода довольно непопулярным. Для качественного результата рекомендуется использование нескольких пластин с разной кривизной. Главным условием также является применение исключительно стальной трубы, причем длина этой конструкции должна быть достаточно велика.
4. Употребление металлической пружины. Прием можно использовать для придания нужной форме заготовкам из цветных металлов с хорошей пластичностью. Пружина нужна для предотвращения возможной деформации стройматериала во время процесса сгибания. Для обеспечения хорошего результата рекомендуется учитывать размер пружины, он должен полностью соответствовать внутреннему диаметру металлической конструкции, поскольку ее необходимо вставить в полость. После этого можно производить сгиб, предварительно привязав саму пружину проволокой для облегчения дальнейшего процесса ее извлечения.

   Трубы прямые

5. Применение воды в качестве наполнителя для полости. Вместо песка можно с легкостью использовать обыкновенную воду без примесей. Заполнив полость трубы, и закрыв отверстия заглушками, воду заморозьте. После чего требуется нагреть материал. Однако такой метод нельзя ни в коем случае применять для оцинкованных заготовок.

Видоизменение профильной трубы

Такой вид металлоконструкций зачастую используется для строительства теплиц различных размеров и предназначений, а также беседок и иных строений на участке. Основной особенностью стройматериала такого трубопровода является то, что при сгибании ее очень легко повредить, например, она может легко сплющиться или треснуть. Выход из данной ситуации довольно прост. Ее полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду нужно заморозить). Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и достичь необходимого результата. Такой же прием подойдет и для дюралевого, и для латунного трубопровода.

Как согнуть квадратную профильную трубу?

Если в ваших руках находится квадратная труба с небольшим сечением, то ее легко можно согнуть и без нагревания. Однако заполнять полость песком или водой все же желательно. В отличие от привычных круглых заготовок вам понадобится резиновая киянка.

Сам трубопровод требуется поставить на две надежные опоры. После этого используя непосредственно киянку, делать изгиб изделия, причем совершать все действия нужно очень плавно и аккуратно во избежание возможного повреждения. Если вам надо достичь достаточно большого угла кривизны, для облегчения процесса материал можно нагреть в месте предполагаемого изгиба.

Правила выгибания металлопластика

Именно металлопластиковая труба чаще всего используется для обустройства системы теплого пола. Для обеспечения эффективности системы, надо обеспечить параллельную работу трубопровода с системой отопления.

Особенности укладки теплого пола подразумевают наличие большого количества сгибов. Однако в свободной продаже таковые отсутствуют. Делать изгибы приходится самостоятельно, а для этого необходимо знать все секреты материала и процедуры проведения.

Так же, как и в случае с металлической заготовкой, есть несколько способов получения необходимого заворота:

• самый простой и дешевый метод согнуть трубу собственными силами, без применения подручных средств. Для этого стройконструкцию следует зажать крепко в кулаках и сгибать ее плавно. Старайтесь исключить возможность появления сильного перегиба. Существует норма для этого, которая предполагает наличие 15° кривизны на каждые 1-2 см металлопластиковой заготовки;
• для иного способа вам надо позаботиться о наличии кусков проволоки, которыми нужно заполнить полости. Это позволит добиться плавного и ровного изгиба в кратчайшие сроки;
• так как и для металлического трубопровода можно эксплуатировать в качестве наполнителя сухой мелкий песок, который нужно засыпать в полость и закрыть отверстия трубы заглушками. Один конец стройконструкции нужно закрепить, причем сделать это желательно достаточно надежно и прочно, а затем, используя паяльную лампу или газовую горелку, нагреть место дальнейшего изгиба. Проверка готовности материала к изменению формы проверяется листком бумаги.

Согнутые трубы

Особенности сгиба полипропиленовой трубы

Бывают такие ситуации, когда вам просто жизненно необходимо согнуть именно полипропиленовую трубу. Однако мнения производителей сходятся в одном: делать этого нежелательно. Но если без этого никак не обойтись, воспользуйтесь одним из двух возможных методов.

Основные способы для изгибания полипропиленового материала:

• первый способ подразумевает все тот же нагрев места изгиба. Использовать для этих целей надо строительный фен. Оптимальная конечная температура 150°С. Далее рекомендуется защитить руки перчатками, устойчивыми к высокой температуре, согните изделие до необходимой формы. Главное не забывать про основное правило: утолщенную стенку полипропиленовой конструкции надо размещать с внешней стороны изгиба. Теперь дождитесь полного охлаждения материала и внимательно осмотрите его. На поверхности не должно быть никаких вмятин или трещин;
• второй метод – холодный. Руками под силу согнуть такую трубу каждому, однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров используемой трубы, иначе вы можете ее просто сломать.

Как эффективно произвести сгиб пластиковой трубы?

Инструкция, которая поможет вам достаточно легко согнуть ПВХ трубу, включает в себя несколько пунктов, выполняя которые, вы без посторонней помощи в домашних условиях и пластиковому трубопроводу придадите нужную форму. Итак, для работы с ПВХ трубой вам нужно выполнить следующие действия:

Сгиб пластиковой трубы

1. Приобретите древесноволокнистую плиту, из которой в дальнейшем вам необходимо будет соорудить специальную оправу. Эта оправа вам нужна для того, чтобы придать пластиковой конструкции определенную форму.
2. После придания плите желаемой формы, ее нужно как следует отшлифовать. Лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.
3. Следующий этап включает в себя формирование из силикона подходящей по форме и размеру оболочки для вашей пластиковой заготовки. Эта оболочка служит креплением ПВХ конструкции в приготовленную заранее оправу. Помимо этого, она способна выполнять защитную функцию от царапин, сколов и других механических повреждений, коим подвержена поверхность пластиковой трубы.
4. Теперь следует поместить сам предмет в приготовленную защитную оболочку.
5. Следующий этап включает в себя нагрев места изгиба. Пластмасса, подверженная воздействию высокой температуры, начинает смягчаться и осаживаться на установленную оправу. Такие действия в итоге приведут к образованию желаемой формы пластиковой заготовки.
6. После придания формы, ей необходимо дать время остыть. Для этого достаточно десяти-пятнадцати минут. Только после этого можно смело извлекать из оправы вашу видоизмененную ПВХ трубу, после чего строй-конструкцию нужно снова оставить для полного ее охлаждения.

Идеального изгиба трубы независимо от ее материала в домашних условиях добиться достаточно сложно. Однако если тщательно изучить теорию и провести не один эксперимент на ненужных участках подобной трубы, вы будете на практике четко понимать, как согнуть трубу без трубогиба и сможете делать это в любое удобное для вас время. Обязательно пользуйтесь нашими советами, чтобы сделать работу максимально правильно и без больших потерь.

Как согнуть профильную трубу: советы и рекомендации специалистов

Содержание:

Вопрос, как загнуть профильную трубу, нередко возникает при обустройстве придомовой территории или участка. Особенно это актуально при обустройстве теплиц, виноградников, беседок. Выполнить работы на профессиональном оборудовании можно в компании «Стальмет», заявки принимаются по телефону +7 (812) 334-91-51. Для жителей Санкт-Петербурга и области возможна доставка.

Если же объемы работ невелики, и вам требуется согнуть одну трубу малого диаметра, можно выполнить загиб вручную. Как это сделать? Читайте далее.

5 способов, как можно согнуть профильную трубу в домашних условиях

• Сгибание трубы с использованием нагрева. Для этого понадобится мощная горелка (можно воспользоваться паяльной лампой), станок с тисочным зажимом. Трубу необходимо разогреть в месте планируемого сгиба. Площадь прогрева равна шести диаметрам трубы. Под воздействием высокой температуры металл становится более гибким, податливым и может принять требуемую форму. Этот способ не всегда подходит и имеет ряд ограничений. Нагревание можно использовать лишь для единичных сгибов. Частый нагрев одного и того же изделия приведет к потере прочности металла. Данный способ можно применить на трубе с небольшим сечением.
• Загиб изделия при помощи болгарки. Удобный вариант, когда под рукой нет арсенала специальных инструментов. В месте будущего загиба нужно выполнить несколько надрезов трубы. Чем больше угол изгиба, тем меньше надрезов понадобится. Как правило, трех «полос» бывает достаточно. После этого трубу легко согнуть без дополнительных инструментов. Места надрезов в дальнейшем завариваются. Для достижения эстетической привлекательности, рубцы можно зашлифовать.
• Использование пружины. Из стальной проволоки с сечением 2 мм нужно сделать пружину чуть меньше диаметра трубы, которую требуется загнуть. Пружина помещается в трубу. Длина пружины должна быть больше длины рабочего изделия. Сгибание пружины неизбежно приведет к сгибанию трубы, в которую она помещена. Чтобы не «потерять» пружину в трубе, заранее следует привязать к ней длинную прочную проволоку. Благодаря этому проблем с извлечением пружины из трубы не возникнет.
• Сгибание трубы с помощью песка. Для этого метода песок необходимо просеять дважды. Сначала на крупном сите отбросить камешки, затем на мелком сите удалить маленькие песчинки. Зернистость песка должна быть примерно 0,7 мм. Предварительно закрыв один конец трубы деревянной пробкой, следует заполнить трубу песком и закрыть ее второй конец. Нельзя использовать в качестве заглушек другой материал вместо дерева. С помощью тисков следует зажать трубу и загнуть ее до требуемых параметров.
• Изгиб изделия с использованием воды. Достаточно простой способ. Его принцип похож на вышеописанный. Трубу следует заполнить водой и поместить в среду с отрицательной температурой, достаточной для замерзания воды внутри изделия. После этого труба легко поддается воздействию, а место сгиба получится гладким и аккуратным.

Как видите, согнуть профильную трубу без использования трубогиба вполне реально.

Распространенные сложности при сгибании профильной трубы своими силами

Профильная труба может быть квадратной, прямоугольной или многогранной формы. Имеющиеся ребра наделяют изделие большей прочностью и устойчивостью к сгибу. Это может вызвать ряд сложностей при выполнении работ:

• На внутренней стороне трубы под воздействием силы могут образоваться складки, заломы.
• Внешняя часть изделия может растянуться и стать тонкой. Если толщина стенок трубы меньше 2 мм, гнуть ее нельзя. В этом случае оптимально использование сварки.
• Металл за счет упругости будет стремиться к восстановлению прежней формы. Заданный изначально угол следует брать чуть больше. Высчитать «зазор» можно рассчитав значение пластического момента сопротивления материала с учетом толщины стенок изделия.
• Во время сгибания могут нарушиться оси изделия, что часто критично и не допускает эксплуатации трубы.


Соблюдая рекомендации, как загнуть профильную трубу, вы сможете самостоятельно обустроить свой участок. Учет вышеизложенных нюансов поможет правильно выполнить все действия и избежать сложностей в работе.

Гибка труб квадратного и прямоугольного сечения

Процесс гибки труб в значительной степени основан на современной науке и технологиях. Гибочные штампы разрабатываются с помощью компьютерного программного обеспечения, гибочные машины управляются компьютером, а напряжения и деформации можно точно предсказать с помощью математики.

Однако эти принципы основаны не только на современных гаджетах и ​​сложной математике. Основополагающие концепции гибки труб такие же, как те, что использовались кузнецами на протяжении веков, разработанные задолго до логарифмической линейки, калькулятора или настольного компьютера.

Хотя процедуры гибки круглого, прямоугольного и квадратного материала одинаковы, квадратная и прямоугольная труба требуют особого внимания.

Сходства между гибкой круглой и прямоугольной трубки

Основы гибки одинаковы для всех материалов в том смысле, что для изготовления точной детали требуется определенная информация (см. Рисунок 1 ):

• Степень изгиба
• Радиус гнутого участка
• Хорда гнутого участка
• Длина дуги
• Уклон гнутого участка
• Длина касательной

Необязательно знать все шесть параметров.Однако для получения изогнутого сечения необходимо знать как минимум три.

После сбора и анализа информации выбирается соответствующий метод гибки. Методы гибки одинаковы для круглых, квадратных и прямоугольных материалов:

• Ротационная гибка с вытяжкой
• Индукционная гибка
• Валковая гибка
• Приращение гибки
• Гибка под давлением

Как и в случае со всеми гнутыми деталями, допуски и требования заказчика к внешнему виду помогают выбрать правильный метод.

Получение материала для сотрудничества

Все доступные современные инструменты — сложные математические формулы, компьютерные программы и гибочные станки с ЧПУ — могут не создать желаемый продукт. Это связано с тем, что формируемая деталь не знает, что инструменты говорят ей делать.

У заготовки есть собственное мышление, и оператор должен быть связующим звеном между инструментами и заготовкой, чтобы преодолеть то, что материал не «понимает». Это особенно верно для квадратных и прямоугольных материалов, которые создают уникальные проблемы, для исправления которых обычно требуются знания кузнечного дела.

Проблемы, связанные с квадратным и прямоугольным материалом, включают его физические размеры и характеристики.

Рисунок 2
Несмотря на то, что жесткий изгиб (слева) требует большего усилия, он приводит к меньшим искажениям, чем простой способ (справа).

Квадратные и круглые углы. Угловые радиусы определяют, будет ли оправка соответствовать внутреннему диаметру (ID) трубы. В некоторых случаях заготовки со скругленными углами имеют тенденцию катиться в направлении, противоположном радиусу изгиба, что приводит к скручиванию материала.

Расположение сварного шва. Идеальное положение сварного шва — в центре одной из четырех сторон. Чем ближе сварной шов к закругленному углу, тем больше вероятность неправильной посадки оправки и растрескивания сварного шва. По возможности сварной шов следует располагать на нейтральной оси гнутого участка.

Производство заводских материалов в сравнении с материалами заводского производства. Заводской материал можно сгибать таким же образом, как и заводской материал.Однако при изготовлении заводского квадратного или прямоугольного материала кромки углов становятся закаленными. Это может вызвать трудности с изгибом или растрескивание в углах.

Трудный путь против простого. Когда прямоугольная труба изгибается, материал часто имеет меньшую деформацию, если он изгибается жестко (см. , рис. 2, ). Для легкого изгиба, чем больше разница между сторонами трубы (например, секция размером 16 на 4 дюйма имеет большую разницу, чем секция размером 12 на 4 дюйма).секции), тем больше искажение или вогнутость на
ID изгиба. Вогнутость меньше проблема для толстостенных материалов.

Размер материала, толщина стенки и радиус изгиба. Чем больше толщина стенки, тем плотнее она может быть сформирована с минимальной деформацией. Формируя 8 на 8 дюймов. стальная труба на 5 футов. радиус приводит к большей деформации, если толщина стенки составляет 0,188 дюйма, чем при толщине стенки 0,500 дюйма. Расчетные параметры и требуемый внешний вид конечного продукта часто помогают в изготовлении
выбор толщины.

Архитектурно-открытые или закрытые материалы. Материал сечения с архитектурной экспозицией (AES) требует более тщательного анализа радиуса изгиба, толщины стенки и метода изгиба. Кроме того, если в изогнутой части допускается минимальное искажение, оператор должен уделять больше внимания правильным процедурам изгиба.

Факторы, влияющие на процесс гибки

Несколько насадок могут помочь облегчить изгиб квадратного или прямоугольного материала и уменьшить степень деформации изогнутых участков.

Толщина стенки. Сгибание материала круглой, квадратной или прямоугольной формы включает растяжение внешнего диаметра (OD) изгиба и сжатие его внутреннего диаметра. Следовательно, большая толщина стенки обеспечивает меньший радиус изгиба и большую растяжимость материала с меньшими искажениями.

Метод гибки. Это ключевой фактор в борьбе с искажениями. Правильно выбранная процедура может помочь получить стабильные допуски и точные детали. Как правило, для более мелкого материала требуется изгиб с вращательной вытяжкой или изгиб при сжатии, который может включать в себя грязесъемные фильеры и оправки.Индукционный и инкрементный изгиб следует использовать для материала большего размера, изгибаемого на больший радиус.
Деформация конструкции и размер материала являются важными факторами при выборе метода гибки.

Во многих случаях нет лучшего фактора, чем опыт. Многие обученные мастера по гибке знают, что требуется для производства приемлемого продукта.

Размер материала. Более крупный материал, изогнутый до меньшего радиуса, имеет больше шансов деформироваться, чем меньший материал, изогнутый до большего радиуса.Дизайн и планирование необходимы, чтобы помочь решить проблемы изгиба до того, как они возникнут.

Оснастка. После того, как детали были спроектированы, выбран метод гибки и определены процедуры гибки с соблюдением надлежащих допусков, станок должен быть настроен с использованием подходящего инструмента. Исходя из проектных условий, инструменты, которые можно использовать, включают гибочную матрицу, зажимной блок, ведомый блок, оправку и грязесъемную матрицу. Могут потребоваться все или некоторые из этих инструментов.

Внутренняя и внешняя смазка. Смазочные материалы уменьшают трение между инструментом и сгибаемым материалом. Когда трение уменьшается, материал плавно течет через гибочное оборудование, позволяя оборудованию эффективно выполнять задуманную работу.

Современная наука и древнее искусство

Искусство гибки включает в себя все действия, которые выполняются перед включением станка. Корни этого искусства уходят в те времена, когда орудиями труда были щипцы, молотки и наковальни. В тот момент, когда трубогиб включается, процесс приобретает знания и технологии современности — накопленный кузнецами опыт дополняется расчетами и дифференциальными уравнениями, а также
сила мышц заменяется гидравликой и электричеством.

Современные проекты используют как знания прошлого, так и инструменты настоящего для производства деталей, пригодных для использования. Сочетание прошлых и настоящих процедур превращает гибку в настоящее искусство и позволяет производить детали, которые упрощают производство и строительство, а также делают их более прибыльными.

Билл Смит — генеральный директор, а Марк Кинг — начальник цеха Albina Pipe Bending Co. Inc., 12080 S.W. Myslony St., Tualatin, OR 97062, телефон 503-692-6010, факс 503-692-6020, электронная почта [email protected], веб-сайт www.albinapipebending.com. Альбина гнет конструкционную сталь
материалы — угол; Я балки; каналы; а также круглые, квадратные и прямоугольные трубы, трубки и стержни — для черных и цветных металлов для подрядчиков общественных работ, целлюлозно-бумажных комбинатов, производителей грузовиков, архитектурных дизайнеров, скульпторов и судостроителей.

Как согнуть квадратную трубку, чтобы она не перекрутилась, как посмотреть видео

У Кевина есть кусок квадратной трубки из мягкой стали размером 1/2 x 1/2 дюйма со стенкой 1/8 дюйма (0,125 дюйма). Недавно зритель спросил: «Можно ли согнуть квадратную трубу?»

Да, если у вас есть подходящий инструмент.

Когда вы получаете трубогиб, трубный или трубный ролик, подобный тому, который использует Кевин, вы получаете штампы вместе с ним. Он показывает, как верхний край штампа помогает удерживать стороны трубы, чтобы они не перегибались.

Для квадратной трубки необходимы квадратные матрицы. На этом ролике все три положения — два направляющих колеса и ведущее колесо, которое перемещается при повороте ручки, — квадратные. Он выполняет ту же функцию, предотвращая перекручивание боковых сторон трубки.

Но почему он изгибается?

Вы сгибаете трубку посередине, а не сверху или снизу.Это означает, что верхняя часть изгиба должна удлиняться или растягиваться, а нижняя часть изгиба должна становиться меньше или уменьшаться.

Если ваша труба слишком мала для штампа, опять же, стороны трубы, которую вы пытаетесь согнуть, будут хотеть изгибаться наружу, поскольку вы одновременно пытаетесь растянуть верх и сжать низ. Поэтому убедитесь, что у вас есть матрица подходящего размера для работы.

У Кевина есть квадратные плашки на трубном ролике Harbour Freight (который отличается от трубогиба).Он начинает вращать регулировочный винт в верхней части ролика, который прижимает ведущее колесо вниз между двумя направляющими роликами, чтобы сначала показать, как с его помощью можно сгибаться, даже если это трубчатый ролик. Вы просто используете регулировочный винт, не поворачивая большое «корабельное колесо», чтобы продвинуть металл вперед.

Затем он вставляет металл обратно в ролик и раскачивает его взад и вперед, осторожно регулируя винт. Кевин говорит, что есть один большой секрет: не торопиться, а делать пасы медленно, чтобы хорошо катить трубку.

Надеюсь, это бесплатное видео с практическими рекомендациями поможет вам выполнить свою работу. Кевин ценит, что вы смотрите его канал, и предлагает вам нажимать кнопку «подписаться», чтобы каждую неделю просматривать новое обучающее видео.

Кевин готов вернуться к работе, но вы можете задержаться еще на мгновение, чтобы увидеть, как Кевин утверждает, что этот канал предназначен для семейного отдыха….

Посмотрите это видео сейчас….

Гибка алюминиевых труб квадратного сечения — Техническое обсуждение

368 сделал это в этом году с трубогибом (я думаю) и сплавом 6063.6061, вероятно, треснет.

Да, наша команда использует гидравлический трубогиб, в частности трубогиб pro4 от pro bender на этом веб-сайте:

http://www.probender.com/probender/drupal/benders

Эти типы гибочных станков используются производителями автомобилей для изготовления каркасов для рулонов и прочей продукции. Есть много других компаний, которые производят трубогибы, такие как JD в квадрате JD2. Вы можете увидеть многие из них в действии на YouTube. мы выбрали профессиональный гибочный станок, потому что он приводится в действие дешевым пневматическим гидроцилиндром, и вам не нужно привинчивать его к полу.

В этих типах гибочных станков используются плашки, через которые прокручиваются трубки. Это гибочные машины роторного типа. Это не то же самое, что станок для гибки оправки, который протягивает оправку через внутреннюю часть трубы, так что она не раздавливает трубу при изгибе. Вряд ли у кого-нибудь есть настоящий станок для гибки оправки, за исключением высокопроизводительных глушителей. Слишком дорого для среднего небольшого магазина. Профессиональный гибочный станок, как и другие, может сгибать квадратные трубки размером до 1-1 / 2 дюйма, но для этого вам нужно купить матрицу размером 1-1 / 2 дюйма.

Мы использовали изгибы на 90 градусов на 6063-T6 1 «x1» x.062-дюймовая труба для наших крыльев и изгибы на 15 градусов на 6063-Т6 1-дюймовой x1-дюймовой x 0,125-дюймовой трубе для нашего коллектора. Легкая работа для нашего гибочного мастера. Есть наука о том, чтобы делать несколько изгибов одной трубы. Мы используем программу под названием bendtech pro, которая позволяет нам вытягивать трубу, делать отметки изгиба, а затем делать все изгибы с одного конца. Вы должны откалибровать его для используемой трубки и штампа.

Портовые грузовые гибочные станки не роторного типа и не имеют такого же качества гибов.

Помните, что этот тип гибочных станков действительно раздавливает и деформирует трубу.Квадратная труба сжимается изнутри на контролируемую величину. Если у меня завтра будет время, я сфотографирую то, о чем говорю.

Если вы хотите согнуть алюминий толщиной 1-1 / 2 дюйма, я позвоню производителю станка, который вас интересует. Дайте мне знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

1678 и остальные правы, 6061-T6 сломается. Мы попробовали это с изгибом около 15 градусов, думая, что это было мягко, и он просто сломался пополам.

У меня есть личный проект с использованием гибочного станка.Собираюсь сделать несколько трубчатых рычагов управления для моей проектной машины.

Алан
Наставник для команды 368

базовых элементов для гибки квадратных и прямоугольных труб — D.J.A. Импорт, ООО

Чтобы оптимально согнуть квадратную или прямоугольную трубу , необходимо тщательно изучить ее физические размеры и характеристики, включая чувство кривизны.

Есть два направления кривизны: easyway и hardway :

При гибке easyway , чем больше разница между сторонами трубы (например, секция 2 дюйма x 3/4 дюйма имеет большую разницу, чем 1-1 / 4 дюйма x 3/4 дюйма) дюйм), тем больше деформация или вогнутость внутри и снаружи изгиба.

Трубогиб требует больше усилий для трубогибочного станка, но при той же толщине деформация гнутой трубы будет меньше, чем при легкой гибке.

Когда прямоугольная труба изгибается, материал часто меньше деформируется, если он изгибается в твердом направлении. Вогнутость менее проблемна для толстостенных материалов.

Как сгибать квадратные и прямоугольные трубы?

Существует 3 различных типа оборудования, с помощью которого мы можем гнуть эти трубы:

Стандартное оборудование без оправки является самым простым, но оно подразумевает риск деформации трубки и появления складок внутри трубки.

На этом фото мы видим гнутую трубу без оправки со стандартным инструментом:

Трубогибочная машина без оправки с оборудованием «Canadian Bend» позволяет получить лучший результат за счет равномерного контроля внутренней деформации трубы.

На этом фото мы видим гнутую трубу с так называемым «канадским изгибом»:

Если требуется отделка трубы без деформации, единственно возможное решение — использовать трубогибочный станок с оправкой.

Результат будет значительно лучше, как видно:

Зарегистрируйтесь, чтобы получать больше подобных материалов прямо на свой почтовый ящик

Факторы, влияющие на процесс гибки

Различные меры могут облегчить изгиб квадратных или прямоугольных труб и уменьшить степень деформации изогнутых участков:

Изгиб квадратных или прямоугольных труб включает удлинение внешнего диаметра (OD) изгиба и сжатие его внутреннего диаметра.В результате более толстая толщина стенки обеспечивает меньший радиус изгиба и большую растяжимость материала при меньшей деформации.

Это ключевой фактор в контроле деформации. Правильно выбранная процедура может помочь в производстве стабильных допусков и точных деталей.

Материал значительного размера, изогнутый с узким радиусом, будет иметь больше шансов на деформацию, чем материал меньшего размера, изогнутый с большим радиусом. Дизайн и планирование необходимы для решения проблем с изгибом до того, как они возникнут.

После того, как детали были спроектированы, выбран метод гибки и определены процедуры гибки с соблюдением правильных допусков, станок должен быть оснащен соответствующим инструментом. В зависимости от проектных условий, инструменты, которые могут быть использованы, включают тип матрицы, систему зажима трубы, направляющую салазки, сердечник и плитку. Могут потребоваться все или некоторые из этих инструментов.

• Внутренняя и внешняя смазка

Смазка снижает трение между инструментом и сгибаемым материалом.Когда трение уменьшается, материал плавно течет через гибочный инструмент, позволяя машине эффективно выполнять заданную работу.

Готовы добавить трубогибочный станок к своей производственной установке?

Свяжитесь с нашими специалистами сегодня для бесплатной консультации:

[contact-form-7 id = ”6435 ″ title =” Запрос машины ”]

Ищете варианты с ручным управлением или другие типы машин? См. Наш обширный каталог:

Эта статья была воспроизведена с разрешения наших друзей из Мемоли.

сплющенных изогнутых квадратных труб, часть I

Эта тема возникла из-за недавнего вопроса клиента о том, как получить плоскую или разогнутую версию для гнутых квадратных труб. Их цель состояла в том, чтобы получить разогнутую длину, с которой можно было бы работать, а также расположить отверстия вдоль трубы. Самый простой способ добиться этого как для исходных деталей SOLIDWORKS, так и для импортированных деталей — использовать инструмент «Вставить сгибы из листового металла» для выравнивания основных сгибов.

Следует отметить, что эта статья является частью 1 из двух частей и ориентирована на «простые» изогнутые трубы или трубы, изгибы которых только в одной плоскости, как показано на рисунке выше.Для более сложных случаев (таких как изгибы в нескольких плоскостях, как показано ниже), обратитесь к Части 2 этой серии (скоро). Однако, пожалуйста, начните с обзора этой статьи, так как она охватывает важные методы предварительной и последующей обработки, которые будут использоваться в Части 2.

Отказ от ответственности: расчеты, выполненные SOLIDWORKS для определения растяжения материала или допуска на изгиб, относятся к конструкциям из листового металла и могут быть неточными для полой трубы / трубы.Хотя этот метод даст вам лучшее приближение длины изгиба по сравнению с длиной изогнутой центральной линии (эскиз, который будет использоваться для детали сварных конструкций), рассмотрите возможность создания тестовых деталей, чтобы определить соответствующее значение припуска на изгиб для получения наиболее точных результатов.

Перед преобразованием проекта в деталь из листового металла необходимо выполнить некоторые предварительные этапы обработки. Первый шаг — удалить все лишние скругленные грани трубы, так как команда «Вставить сгибы» будет учитывать эти сгибы листового металла.Кроме того, любые концевые надрезы на трубе должны быть удалены / подавлены, так как они приведут к укорочению трубы после сплющивания.

Чтобы удалить лишние изогнутые грани, можно использовать Power Select для быстрого выбора всех граней, а команду «Удалить грань» можно использовать для их удаления. Откройте Power Выберите из раскрывающегося меню Select .

Выберите Faces в разделе Select What.В поле «Фильтры и параметры» прокрутите до самого низа и выберите Тип поверхности . Выберите Cylinder , Cone и Torus . Щелкните New Search , чтобы найти и выбрать все грани, соответствующие этому критерию, затем щелкните Close . Это сохранит выбор.

Теперь запустите команду Удалить грань . Его можно найти в контекстном меню в разделе Грани , на вкладках Direct Editing или Surfaces CommandManager или Insert > Face > Delete Face .

В окне PropertyManager необходимо выбрать все внутренние грани трубы. Для этого щелкните правой кнопкой мыши на внутренней грани трубы и выберите Select Tangency .

Команда Power Select выберет слишком много граней, и необходимо отменить выбор граней сгибов, которые необходимо развернуть, нажав на как на внутренней, так и на внешней гранях сгиба.Наконец, выберите Delete и Patch .

На этом этапе можно использовать инструмент «Вставить сгибы», который находится на вкладке «Листовой металл» в CommandManager. Запустите Вставить сгибы и выберите плоскую грань, которая расположена вдоль того же набора граней, что и сгибы, которые необходимо развернуть. Щелкните Okay , и процесс будет завершен.

Если на изогнутой трубе есть какие-либо детали, которые необходимо включить, например отверстия или концевые надрезы, следует отметить, что преобразование в листовой металл устранит их.После использования инструмента «Вставить сгибы» эти элементы можно воссоздать, повторно используя эскизы, переупорядочив дерево конструирования FeatureManager или используя команду «Преобразовать объекты» (особенно полезно для импортированных деталей).

Вы также можете заметить, что конечный результат не имеет того же внешнего вида, что и исходная трубка. Если это важно, можно использовать преобразование объектов или повторное использование исходных эскизов (в зависимости от того, как изначально была создана изогнутая труба) в сочетании с командой Cut-Extrude, чтобы исправить это.

При использовании профиля, подобного указанному выше, обязательно выберите параметр Отразить сторону для вырезания в PropertyManager «Вырезать-выдавить».

На этом этапе у вас будет деталь, готовая к детализации на чертеже, при этом сохраняя параметрическое управление, встроенное в деталь. Также имейте в виду, что если к детали добавляются какие-либо новые разделы, необходимо обновить функцию «Удалить лицо».Не забудьте ознакомиться с частью 2 этой серии, чтобы увидеть дополнительные методы работы с более сложными случаями. Для получения дополнительной информации посетите наш канал YouTube, получите расценки на 3D CAD для SOLIDWORKS или свяжитесь с нами в Hawk Ridge Systems сегодня. Спасибо за прочтение!

Как согнуть круглую и квадратную трубу быстрее

Что, если бы я сказал вам, что знаю, как вы можете сгибать трубу и трубу вручную, не подписываясь на абонемент в тренажерный зал? И что здесь нет трубогибочного станка?

Вы, вероятно, подумаете, что я сумасшедший и ничего не знаю о процессе гибки труб, но выслушайте меня —

Здесь, в EMI, мы часто говорим о том, как наши плазменные резаки устраняют (или, по крайней мере, значительно уменьшить), полагаясь на несколько станков при производстве металла.Помимо ленточных пил и шлифовальных машин, наши машины уменьшают потребность в трубогибе с возможностью, которую мы называем « Bend Notching».

Как работает Bend Notching?

Станки для резки труб EMI включают в себя собственное программное обеспечение, PieceMaker , , которое обладает этой возможностью и выполняет всего два шага:

1. Станок вырезает из материала треугольник или секцию с надрезом, оставляя небольшой шарнир .

2. Изготовитель складывает материал на себя вручную.

Благодаря изгибу с надрезом вы получаете стабильный, равномерный и точный изгиб с пространством для шва с полным проплавлением. Теперь вы можете избежать трудностей трубогибочного станка, таких как смена инструмента и оценка упругого возврата, и многие другие. И это делается в том же процессе резки и колпачка, что и на наших труборезах с ЧПУ .

И я обещаю, что Bend Notching не слишком хорош, чтобы быть правдой — посмотрите это видео , чтобы увидеть его в действии.

Очевидно, что это большое преимущество, когда речь идет о возвратных поручнях, рамах и каркасах безопасности, но я все же хотел узнать больше о , о преимуществах нашего подхода:

1. Контроль качества . Поскольку изгибы программируются с помощью нашего прилагаемого программного обеспечения, вырубка изгиба воспроизводима и точна, что дает вам каждый раз точный изгиб. Теперь вы можете рассчитывать на постоянство и точность, не вычисляя растяжение и упругость.

2. Стек сгибается ближе .С помощью нашего программирования вы можете согнуть этот меньший радиус, не рискуя расколоть трубу. Более того, вы можете сделать изгиб в нескольких дюймах от уже обработанного конца.

3. Увеличьте скорость. При использовании ручного трубогиба необходимы такие инструменты, как оправки и плашки, чтобы получить качественный изгиб. В зависимости от вашего радиуса и диаметра материала вам придется сменить инструмент. Эти соображения даже не обсуждаются с нашими станками плазменной резки с ЧПУ.Вам не нужно тратить время на смену штампов или беспокоиться о том, что швы трубы заедут на оправке или придется начинать заново — просто вытащите трубу из нашего станка, сверните пропил и отправьте сварщику.

4. Great Weld-Prep. Из-за особенностей плазменных резаков EMI вы можете рассчитывать на плавный откос для качественного сварного шва с полным проплавлением, а это значит, что вы можете избежать шлифовки и связанных с этим проблем. Я позволю изображениям говорить сами за себя.

5. экономит время и труд. Вместо того, чтобы работать с ленточной пилой и трубогибом только для обработки заготовки, плазменный резак для труб EMI измеряет, разрезает, копирует и делает зазубрины для гибки за одну плавную операцию. И если вам нужно врезаться в отверстие или конструктивный элемент, он тоже сделает это.

«Я не знал об изгибе с надрезом, раньше я слышал только о радиальном изгибе рельсов. Просматривая видео, опубликованное EMI ​​Works, я узнал, что изгиб даже с надрезом возможен, и это тоже делается. с эффективной работой вашей команды с совершенством.»

-Вишеш Сингх, JMT Consultants Inc.

Хотите узнать больше? См. Подробности на страницах наших машин !

Трубогибочное оборудование и возможности

Гибка труб по индивидуальному заказу, соответствующая вашему рабочему процессу

Многие компании могут построить машину для гибки труб, но только Huth-Ben Pearson может с уверенностью предложить лучшую комбинацию функций, которая не нанесет ущерба вашему капитальному бюджету… долговечность, скорость, надежность, точность, характеристики и безопасность в одном пакете.У Huth-Ben Pearson есть варианты почти для любой работы по гибке, включая трубы из нержавеющей стали. Наша сильная история на автомобильном рынке дала нам обширную базу опыта, и сегодня наши гибочные машины можно найти в торговых залах компаний, обслуживающих все рынки, от сельского хозяйства до вентиляции, почти во всех отраслях, где трубы и трубы используются для производства продукции.

Запросить цену

Функции, ориентированные на клиента, имеют решающее значение

Мы не только делаем упор на лучший в отрасли дизайн, мы также делаем упор на то, чтобы люди, использующие наше оборудование, имели все необходимые им функции для работы.Вот почему мы даем вам впечатляющие функции, такие как:

• Автоматическая глубина изгиба, чтобы вы всегда получали один и тот же изгиб
• Варианты управления коленом, ножной педалью или кнопкой
• Опции для быстрой смены инструмента
• Возможности гибки И формовки концов
• Наш первоклассный пакет Safety-Guard
• Вертикальная или горизонтальная ориентация изгиба в соответствии с потребностями вашего производства
• Долговечные и недорогие комплекты инструментов

Наши клиенты работают во многих отраслях

Спектр наших функций и возможностей означает, что у нас есть гибочный станок практически для любых нужд.Чаще всего мы обслуживаем следующие рынки:

Запросить цену

Наши клиенты успешно работают со всеми типами материалов

• Труба круглая, квадратная, прямоугольная
• Уголок, швеллер, плоский пруток, цельнометаллический пруток до 1-7 / 8
• Прочные материалы, такие как нержавеющая сталь, оцинковка и хром-молибден
• График трубы диаметром до 2 дюймов 80
• Алюминий, медь

Примеры гибки

.

alexxlab