Как изогнуть фанеру в домашних условиях: Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео
Содержание
Как согнуть толстую фанеру — MOREREMONTA
Каждый мастер должен знать, как согнуть фанеру, если ему предстоит производить обшивку криволинейных конструкций и элементов декора с ее помощью. Требуется изучить основные правила, чтобы материал не ломался при изгибе. Основные сложности кроются в древесной структуре и индивидуальных особенностях плиты.
Подробнее о материале
Перед тем как согнуть фанеру своими руками, необходимо ознакомиться с подобной продукцией более детально. Изделие представляет собой древесную плиту, полученную посредством склеивания фрагментов подготовленного шпона. Для улучшения прочностных качеств волокна располагают так, чтобы они были перпендикулярны друг другу.
Что касается количества слоев, то оно может варьироваться. Чаще всего листы состоят из нечетного числа пластов шпона. Работать проще всего именно с тонкими плитами, однако их сфера применения ограничивается декоративными функциями. Для устройства арок или формирования объемных конструкций округлого типа в любом случае потребуются толстые листы, которые искривлять довольно проблематично.
Процесс размачивания элементов
Мастерам, задумывающимся о том, как согнуть фанеру в домашних условиях без лишних сложностей, можно предложить данный вариант. Он предполагает выдерживание листов над резервуаром с кипящей водой или их помещение непосредственно в жидкую среду. Время замачивания будет зависеть от типа продукции, а также ее толщины.
Методика выдерживания плит в воде является более доступной и безопасной, поэтому ее предлагается рассмотреть подробно. Однако при проведении работ должна применяться качественная фанера. Плохие листы могут быстро расслоиться. Перед началом вымачивания желательно опустить небольшой кусок материала в емкость с водой. Если с ним ничего не случилось, то можно окунать цельные фрагменты.
Пошагово действия будут выглядеть так:
- Заготовка необходимых размеров помещается в воду на определенное время. Понять, что изделие готово к дальнейшим преобразованиям можно, проводя регулярный контроль. Плита станет податливой.
- Замачивание приостанавливается при достижении нужной гибкости. Сам лист перемещается в удобное место для работы.
- Заготовка изгибается и фиксируется при помощи винтов в определенном положении до полного высыхания.
В бытовых условиях рекомендуется комбинировать увлажнение с пропариванием. При таком варианте водой пропитывается лишь внешний слой. Паром обрабатывается место изгиба. Искривлять листы лучше всего вдоль древесных волокон, тогда удастся добиться максимального эффекта.
Осуществление частых надрезаний на изгибе
Если вопрос состоит в том, как согнуть толстую фанеру, то действенным способом будет создание многочисленных выемок в нужном месте. Для создания разрезов потребуется фреза. С ее помощью делаются специальные полосы в определенном участке древесной плиты.
При работах нельзя делать глубокие надрезы. Они должны доходить максимум до половины толщины листа. Слой шпона, расположенного с противоположной стороны, повреждать не допускается. Современные лодки часто изготавливаются из плит, округленных по такой технологии.
Итак, как согнуть фанеру, сделав в ней запилы, по шагам:
- Формируются частые разрезы в определенном месте.
- Заготовке придается нужная форма путем фиксации в необходимом положении.
- С использованием состава ПВА или эпоксидной смолы наклеивается плотный шпон.
- Примерно через 24 часа снимаются крепежи.
Запилы лучше всего располагать с внутренней стороны. При наклеивании шпона поверх них образуются пустоты. При неосторожной эксплуатации изготавливаемой конструкции могут появиться щели.
Методика склеивания тонких листов
Прежде чем согнуть лист фанеры большой толщины, следует рассмотреть вариант с использованием нескольких плит. Можно склеить между собой некоторое количество фрагментов, так как сгибать их по отдельности гораздо проще. Однако при использовании некачественного клея могут возникнуть проблемы с расслоением изделия уже на начальном этапе эксплуатации.
Сначала производится раскрой цельных листов для получения заготовок подходящих размеров. Все фрагменты изгибаются вручную и фиксируются друг к другу посредством эпоксидного клея. Для избежания деформационных изменений в обязательном порядке применяются струбцины.
Конечная деталь оттирается от высохшего клея. С ее поверхности удаляются возможные дефекты. На последнем этапе осуществляется шлифовка.
Некоторые нюансы
Вышеприведенная информация дает понять, как согнуть фанеру разными способами. Для достижения наилучшего результата желательно ознакомиться с некоторыми тонкостями:
- при размачивании допускается изгибать плиты только в состоянии повышенной температуры, иначе могут появиться трещины;
- элементы, которым будет придаваться криволинейная форма, следует хранить в помещениях со стабильным уровнем влажности;
- при дороговизне приобретенного материала можно воспользоваться услугами специализированных компаний.
Перед тем как согнуть фанеру 10 мм и больше, необходимо определиться с применяемым способом. Вариант должен выбираться в зависимости от угла излома. Что касается изделий меньшей толщины, то они искривляются только методом размачивания водой или паром.
Таблица расчета времени при увлажнении
Для определения количества минут, необходимых для размачивания материала при температурном режиме 95 градусов вдоль волокон, можно воспользоваться представленными данными.
В строительстве, а также поквартирном ремонте, фанера используется разве что для изготовления пола и опалубки многоразового использования – так, по крайней мере, бывает в большинстве случаев. Ни для кого не секрет, что из любых правил бывают исключения, и может случиться так, что возникнет необходимость изготовления из фанеры сложных декораций с радиусными изгибами. В такой ситуации непременно придется столкнуться с вопросом, как гнуть фанеру? Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся со способами самостоятельного изгибания фанеры в домашних условиях.
Как согнуть фанеру фото
Как гнуть фанеру: важные моменты, о которых нужно знать
Самое первое, что необходимо понять, подходя к решению вопроса, как согнуть фанеру, это то, что материал этот весьма неподатливый, и для того, чтобы скрутить фанеру в бараний рог, придется изрядно потрудиться. В принципе, все не так уж и сложно, как может показаться с первого взгляда – в некоторых случаях этот процесс может оказаться даже весьма простым.
- Легко согнуть тонкую фанеру (сравнительно легко, по сравнению с толстой фанерой) – шпон до 4мм проблем не составляет. Другое дело, что для ремонта его практически не используют – как правило, гнуть приходится более толстый материал.
- Довольно не сложно изогнуть узкую полосу фанеры: 10-15, а то и 20 см ширины изгибается весьма просто, даже при толщине материала 10мм.
- Также никаких проблем не возникает в процессе изготовления деталей с большим радиусом закругления – здесь тоже толщина не имеет решающего значения. Хотя как знать, если понадобится изогнуть материал толщиной 20мм, то с ним однозначно возникнут проблемы, какой бы ширины полоса ни была.
Как гнуть фанеру своими руками фото
Это одно. Кроме изложенного выше, подходя к вопросу, как согнуть фанеру в домашних условиях, также следует знать и другие вещи. К примеру, несмотря на кажущуюся прочность, фанера – хрупкий материал, и если начать ее гнуть без предварительных заигрываний, то наверняка она сломается. Как вариант, на лицевых слоях появятся трещины и расслоения, что изрядно испортит вид того, что вы делаете. Даже в заводских условиях процессу гибки фанеры предшествуют подготовительные работы. В принципе, подготовка – это и есть способы гибки материала, о которых мы поговорим дальше.
Как гнуть фанеру своими руками: различные варианты
По большому счету, вариантов согнуть фанеру в домашних условиях не так уж и много – всего парочка. Первый из способов применяется для мелкоформатных заготовок (узких полосок шириной до 30 см), а второй вариант можно использовать для больших листов. Поговорим о них несколько подробнее.
- Горячая баня. Для того чтобы сделать фанеру податливой, в заводских условиях используется перегретый пар – после обработки им фанера сравнительно просто изгибается с помощью пресса и заданного шаблона. В домашних условиях вместо перегретого пара можно использовать горячую воду – в идеале кипяток. Изгибаемый фрагмент фанеры в него придется погрузить и распарить ее в течение получаса. После этого один конец заготовки жестко крепится к чему-либо, а на второй нужно будет прилагать усилие – к примеру, подвесить груз или еще что-либо. Здесь следует отметить, что довольно несложно таким образом можно согнуть фанеру толщиной до 5 мм и шириной до 200 мм по большому радиусу закругления. Если изгиб сильный, то операцию гибки придется производить поэтапно – согнули насколько получилось и высушили фанеру. Потом все снова – распарили, согнули больше и опять высушили. И так до тех пор, пока не получится нужный радиус закругления.
Изготовление гнутой фанеры фото
Как согнуть фанеру 10 мм фото
И в том и в другом случае желательно предварительно заготовить шаблон – это в первую очередь точность изгиба и во вторую гарантия того, что вы не перегнете изделие. Разгибать фанеру назад – дело не очень приятное и неблагодарное, чреватое появлением трещин и надломов.
Гнутоклееная фанера: что это такое и для чего используется
Еще одним вариантом изготовления гнутой фанеры является технология склеивания тонких фрагментов – вместо того, чтобы изгибать толстый лист, вы гнете тонкие фанерки, после чего склеиваете их друг с другом, добиваясь необходимой толщины материала. Это и есть гнутоклееная фанера – по мнению многих умельцев, это оптимальный вариант для самостоятельного изготовления радиальных изделий из этого материала. Да, гнуть тонкие листы не сложно, но…
- Нужен точный шаблон. Каждое изделие в аккурат должно ложиться в предыдущее.
- Нужно приспособление для сильного сжатия склеиваемых частей изделия, причем это приспособление должно оказывать одинаковое давление по всей склеиваемой поверхности. Говоря просто, это, опять-таки, два шаблона детали, изготовленные из прочного материала. Мало того, эти два шаблона должны представлять собой не что иное, как тиски.
Как гнуть фанеру фото
Кроме того, необходим опыт в проведении работ подобного рода. Склеить фанеру – это не дырку в камере залатать. Необходим специальный клей и так далее. В общем, для проведения разовых работ эта технология не очень подходит в силу высоких затрат на различные приспособления и шаблоны. Как ни крути, а самым оптимальным вариантом решения вопроса, как согнуть фанеру 10мм и более, остается метод технологических надрезов – по крайней мере, он позволяет обойтись без точных шаблонов.
И в заключение темы, как гнуть фанеру, остается добавить только одно – вернее даже не добавить, а еще раз констатировать тот факт, что дело это не очень благодарное и самое главное – трудоемкое. Ради одной детали затеваться с ним нет резона. Другое дело, если вы хотите наладить массовое производство, например, пионерских барабанов или арок стандартной формы. Здесь уже есть сейчас в моде и далеко не каждое предприятие, занимающееся их производством, может предложить людям доступные цены. Хотя, попробовав изготовить одно подобное изделие, вы поймете, почему его цена не может быть дешевой.
Фанерные листы нашли широкое применение в отделке и строительстве. Они обладают уникальными свойствами. С помощью них можно создавать практически любую форму. Благодаря этому появилась возможность создания оригинальных конструкций и более эффективного использования строительного материала.
Ниже мы напишем, как именно можно получить гнутую фанеру своими руками и на производстве.
Изготовление гнутой фанеры
Фанерный лист — это соединенные с помощью специального состава два листа древесины. В качестве дерева обычно используют березу, ольху, сосну либо бук.
У данных материалов есть следующие преимущества:
- Повышенный уровень влагостойкости. Данный плюс дает возможность применять влагостойкую фанеру в зданиях с повышенным уровнем влаги либо при декорировании фасадов сооружений.
- Коробление отсутствует полностью, и фанера не подвергается гниению.
- Красивый и эстетичный внешний вид.
- Простота в самостоятельном использовании. Работа с таким материалом очень легка.
- Фанерные листы устойчивы к солнечным лучам.
- Низкая стоимость. Технические показатели гораздо лучше, чем у натурального дерева.
- Легкий уход. Фанерные листы можно обрабатывать различными чистящими средствами.
- Экологичность. Фанера выполнена из экологически чистых пород дерева, и безопасна для здоровья человека. Поэтому гнутая фанера отлично подойдут для любой комнаты в доме, даже в детской.
- Высокая износостойкость. При соприкосновениях с разной мебелью не изнашивается.
- Долговечность. Благодаря своим качествам обладает увеличенным сроком эксплуатации.
- Есть возможность сделать гнутую фанеру с разнообразием плавности форм. Это качество отлично подойдет для создания оригинальных конструкций.
Как гнуть фанеру в домашних условиях
Гнуть фанеру можно двумя способами, о которых мы напишем ниже.
Сгибание слоев фанеры при склеивании
Такой прием обычно применяют на производстве, и его смысл заключается в следующем.
Используют специальные пресс-формы для криволинейного шпона, предварительно подогрев их с помощью пара либо электрического тока. После этого в форму помещаются проклеенные и согнутые фанерные листы, с уровнем влажности не больше 20%. Гнутые детали из фанеры выдерживают в пресс-форме, пока клей окончательно не высохнет.
Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:
- Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
- Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
- Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
- Подождать, пока листы высохнут.
Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.
Как гнуть фанеру после ее высыхания
Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.
Обработка фанерных листов идет следующих типов:
- На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
- В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
- Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.
После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:
- Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
- Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
- Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.
При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.
Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.
В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:
- Получается минимальное количество углов. Это очень актуально для детских комнат. Неусидчивость детей очень часто приводит к близким контактам с углами.
- Оригинальный интерьер. Нашим глазам интереснее наблюдать плавные переходы линий, а не их остроту. Данный дизайнерский ход успокаивает и улучшает общий настрой.
- Благодаря монолитности готовой конструкции можно избавиться от загруженности деталями фиксации. Прочность и надежность готовой конструкции существенно увеличивается.
Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.
Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.
За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.
Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:
- Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
- Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
- Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
- Подождать, пока листы высохнут.
Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.
Как гнуть фанеру после ее высыхания
Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.
Обработка фанерных листов идет следующих типов:
- На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
- В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
- Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.
После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:
- Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
- Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
- Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.
При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.
Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.
В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:
- Получается минимальное количество углов. Это очень актуально для детских комнат. Неусидчивость детей очень часто приводит к близким контактам с углами.
- Оригинальный интерьер. Нашим глазам интереснее наблюдать плавные переходы линий, а не их остроту. Данный дизайнерский ход успокаивает и улучшает общий настрой.
- Благодаря монолитности готовой конструкции можно избавиться от загруженности деталями фиксации. Прочность и надежность готовой конструкции существенно увеличивается.
Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.
Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.
За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.
>
пошаговая инструкция Как согнуть деталь из фанеры пропилами
Фанерный лист является распространенным материалом, который используется не только в строительстве, но и в таких работах, как в создании и обшивки мебели. Столь широкое употребление этого материала вызвано его свойствами, а также гибкостью и долговечностью. Кроме того, лист фанеры сравнительно легок, что существенно облегчает его эксплуатацию в сравнении, скажем, с досками.
Тем не менее, фанерный лист имеет строго геометрические формы, что очень удобно для обшивания стен или полов. Но, когда речь идет о каких-то оформительских работах или создании мебели, соответственно, чтобы поделки из фанеры имели действительно завершенный вид, часто требуется создание различных форм, к примеру, округлой. В связи с чем, согнуть фанеру своими руками без применения технологии не будет представляться возможной.
Существует несколько способов, как согнуть фанеру в домашних условиях. Как правило, для осуществления этого процесса потребуется наличие влаги и повышенной температуры, это необходимо ввиду особенностей строения фанерного листа, его волокнистой структуры. Ниже мы расскажем о свойствах этого материала, а также приведем некоторые технологии по сгибанию.
Особенности и характеристики фанеры
Для начала осветим несколько характеристик фанеры, которые не только объясняют популярность этого материала, но и позволяют сгибать фанеру для различных работ. По сути своей, фанерный лист представляет собой соединение нескольких шпоновых слоев, которые склеиваются между собой при производстве. Волокна каждого из слоя расположены перпендикулярно друг другу, что обеспечивает листу необыкновенную прочность.
В зависимости от типа обработки, фанера делиться по своим характеристикам на влагостойкие, средней и ограниченной влагостойкости, а также на ламинированные и бакелитовые. Каждая из них отличается наличием определенного покрытия и пропитки, которая позволяет фанерному листу не терять своих свойств в условиях влажной среды. Бакелитовый вариант способен выдерживать перепад температур от —50 до 50.
Как согнуть фанеру — особенности, виды и маркировка листов видео
Отдельного внимания заслуживает легкость материала в обработке, поскольку пилить ее, сверлить и строгать можно без усилий благодаря структуре, отличающейся наличием нескольких слоев. При этом для обработки фанеры не потребуется использовать какие-то особенные инструменты. В домашних условиях подойдет обычная пила или дрель.
Фанерные листы часто применяются для внутренней отделки помещения, поскольку отличаются высокими показателями изоляции шума. Кроме того, имеются у материала и отличные показатели теплоизоляции. Не стоит забывать и о том, что фанера — материал экологически чистый, который не оказывает негативного влияния на здоровье и самочувствие человека. В сочетании с хорошими эстетическими показателями, это позволяет использовать данный материал для обработки совершенно любых помещений.
Наиболее качественным сортом является бакелитовая фанера, которая отличается наиболее высокими показателями механической прочности и устойчивости к влаге. Более того, она совершенно безопасна в пожарном смысле и устойчива для воздействия щелочей или солей.
Основные способы как сгибать лист фанеры
Как уже было сказано выше, для того чтобы гнуть фанеру, потребуется два условия — тепло и определенный уровень влажности. Тем не менее, возможным является применение сухого способа изменения формы листа. В деле как согнуть фанеру существует важный принцип, которого необходимо придерживаться. Заключается он в том, что чем толще лист, тем больше времени потребуется на изменение его формы. В зависимости от толщины листа подбирается метод сгибания.
Метод распаривания
.
Такой метод очень популярен в крупном производстве, поскольку в условиях специальных мастерских достаточно просто напитать лист паром, придавая ему в размягченном состоянии желаемую форму. Отвечая на вопрос, как согнуть фанеру в домашних условиях при помощи пара, следует отдавать себе отчет, что речь идет исключительно о небольших по размеру листах.
Домашняя паровая камера для распаривания древесины видео
Технологически процесс представляет собой подачу пара для размягчения непосредственно на материал. Тут может быть два варианта — использовать паровую установку для глажки либо держать фанеру над емкостью с кипящей в ней водой. Альтернативой такому методу является непосредственное погружение листа в емкость с горячей водой, при этом температура воды должна быть не менее 95 градусов.
Как согнуть фанеру крупных листов? Метод надрезания
.
Если требуется обработка фанерного листа приличной толщины, то тут паром ситуацию не спасти. Настоящим выходом из положения для такого материала будет метод надрезания и склеивания. В том месте, где требуется изгиб фанеры, следует проводить определенные надрезы, глубина которых составляет не более половины толщины самого листа. В противном случае вы рискуете сломать свою заготовку. Ширину надреза можно варьировать, чтобы в результате получить требуемый угол. После того как надрезы были выполнены, лист следует уложить на шаблон, наклеив на него лист шпона эпоксидным клеем. Высохнуть изделие должно в течение суток.
Как гнуть фанеру методом надреза видео
Склеивание фанерного листа
.
Еще один вариант — полное разрезание и склеивание листов при помощи заготовленного шаблона. Тут также потребуется не менее суток для высыхания клея. При помощи такого способа изгиба Фанера получится четкой геометрической формы, плавности в данном случае не будет. Что касается клея, то тут следует обратить внимание на вариант из ПВА, который будет иметь белковый или синтетический состав. Примечательно, что для склеивания необлицованных листов фанеры можно использовать совершенно любое клеящее вещество. В качестве зажима во время склеивания обычно применяется швеллер.
Сгибание фанерного листа часто требуется не только в процессах создания мебели, но и во время отделки комнаты или квартиры. Нередко это может быть обусловлено определенными особенностями строения комнаты. В любом случае независимо от цели и выбранного способа сгибать листы фанеры, во время работы следует учитывать некоторые полезные советы.
При покупке клея обязательно обратите внимание на его свойства. Вещество обязательно должно отличаться высокими клеящими показателями, не токсичностью и безвредностью для человека. Должен быстро затвердевать и при этом оставаться бесцветным. К сожалению, универсального клея для соединения всех типов фанеры не существует, желательно выбирать тот, который максимально подходит по своим свойствам.
В случае выбора метода пропаривания придавать форму листу следует исключительно тогда, когда он пребывает в теплом состоянии. А уже согнутые детали хранить можно в помещении с низкой влажностью, в противном случае это может привести к размягчению материала и возврату его к прежней форме.
Некоторые компании по производству фанеры занимаются ее сгибанием по заказу покупателя. Эта услуга будет удобной для тех, кто планирует к приобретению большие листы, но при этом боится их испортить. Производители того или иного типа фанеры сделают требуемый изгиб без ущерба для структуры материала и потери его физических свойств.
Важным моментом является подготовка шаблона, причем он необходим не только для метода замачивания, но и в случае если гнуть фанеру листа паром. Сделать шаблон можно самостоятельно при помощи деревянной рейки и нескольких фрагментов из ДСП.
Ответом на вопрос «как согнуть фанеру?» может стать любой из вышеперечисленных методов. Главное правило — точное соблюдение технологии, а также тщательная подготовка дополнительных расходных материалов.
Фанера представляет собой склеенные между собой пластины натурального шпона и является на сегодняшний день одним из наиболее распространенных пиломатериалов. Эта популярность обусловлена высокой прочностью, и, в то же время, легкостью в обработке. Использование ее нашло применение в мебельном производстве, строительстве, судостроении, дизайне и прочих отраслях. Одно из важнейших свойств фанеры является ее способность к изменению формы в результате сгибания. Данный процесс только на первый взгляд кажется сложным, однако фанеру как согнуть, может освоить и не специалист.
Достоинства фанеры
Материалу не страшны высокая влажность и перепады температуры окружающего воздуха. Помимо этого, его отличают следующие особенности, говорящие о неоспоримых преимуществах над натуральным деревом в ряде случаев:
- высокая прочность;
- долговечность и износостойкость;
- простота обработки и монтажа;
- совмещается с другими стройматериалами;
- трещины, в том числе сквозные, отсутствуют.
Основные различия пиломатериала связаны с породой дерева, из которой они изготовлены, поэтому, приобретая материал, необходимо учитывать последующую область его применения.
Классификация
Говоря о классификации такого материала, как фанера, необходимо отметить, что всего существует четыре сорта этого пиломатериала.
- Первый сорт — самый лучший. Однако он и самый дорогой. Его отличает минимум изъянов и деформаций.
- Продукт второго сорта допускает незначительное наличие таких дефектов, как трещины и сучки.
- Третий сорт отличает наличие многочисленных дефектов, как самой древесины, так и огрехов самого пиломатериала, таких, как вытекание клеевого слоя и наличие вставок.
- Пиломатериал четвертого сорта годится только на изготовление упаковочной тары. Однако он и самый дешевый, так как имеет наибольшее количество всевозможных дефектов.
Гибкость фанеры
Фанера обладает очень высоким показателем коэффициента прочности на изгиб. По этой причине гибка является одним из основных методов ее обработки. Гнутая фанера в изделиях весьма широко применяется.
Простота сгибания фанерного листа напрямую зависит от его толщины. Тонкие листы гнуть легче, толстые — сложнее. При этом материал лучше гнется вдоль волокон, нежели поперек, а угол изгиба в данном случае получается наибольшим. О том, как согнуть фанеру при производстве разнообразных изделий, рассмотрим ниже. В настоящее время известны несколько методов этого технологического процесса.
Способ при помощи нагрева или распаривания
Перед сгибанием листа его необходимо тщательно нагреть, используя пар. Для этого может подойти паровой утюг или резервуар с кипятком. При необходимости лист можно подвергнуть пропитке горячей водой. Время обработки напрямую зависит от толщины материала и температуры пара либо кипятка. Однако слишком долгое отпаривание может привести к разрушению клеевого слоя и расслаивания фанеры.
Распарив лист, он сгибается в нужной конфигурации, после чего данное положение фиксируется любым подручным материалом, например, веревкой. Лист фиксируется до полного высыхания и принимает заданную форму.
Способ посредством пропилки и надрезания
Данный метол применяется в том случае, когда толщина фанерного листа не превышает 22 мм. Он заключается в создании на поверхности материала конических пропилов глубиной не более половины от толщины листа. Их желательно делать, используя фрезерный станок, так как иной метод может привести к появлению трещин и расколов.
Сделав необходимые пропилы, сгибаем и фиксируем лист, обрабатываем поверхность клеем и накладываем лист шпона. В таком положении изделие оставляем на 24 часа.
Способ склеивания
Перед тем, как гнуть фанеру таким способом, изготавливается выкройка. Далее лист прогибается по ней, смазывается клеем и накладывается новый лист фанеры. При этом направления волокон должны чередоваться. Склеив слои, фиксируем их с помощью струбцин и оставляем приблизительно на сутки. После этого заготовка подлежит процессу шлифования. Это делается для того, чтобы удалить остатки клея и придать изделию красивый внешний вид.
Следует отметить, что после обработки изделия не следует хранить в сырых помещениях.
Бывают случаи, когда можно использовать специальную тонкую (3-4 мм) фанеру, специально предназначенную для сгибания. Она применяется при производстве таких изделий, как арки в дверных проемах.
Как согнуть листы фанеры без станка
Известно, что фанера чаще всего используется для каких-либо строительных работ и в изготовлении мебели. Часто возникает необходимость согнуть такой материал и придать нужный изгиб.
Если вы купили фанеру на сайте http://vs-fanera.ru/article/fanera-10-tsena , согнуть лист не требуется специальное мастерство. Это не занимает много времени и все действительно очень легко.
Способы
Для того, чтобы согнуть фанеру существует большое количество различных способов. Некоторые из них являются особенно эффективными. В строительных магазинах можно найти уже специальные фанеры, которые продаются в изогнутом виде.
Но можно сделать изгиб самому, и для этого нужны такие методы:
Распаривание;
метод надрезания;
склеивание;
комбинация перечисленных способов.
Если более подробно говорить о таком методе как распаривание, то он заключается в придании фанере формы с помощью специальной установки. Это достаточно распространенный вариант и считается одним из наиболее эффективных.
Если же вы решили применить его дома, для этого достаточно будет просто поставить емкости с горячей водой и обеспечить постоянную подачу теплого пара. Затем поднести лист фанеры и с помощью распаривания придать нужный изгиб.
Некоторые специалисты в этой области утверждают, что лист можно опустить в воду (например, набрать ванную и положить в нее фанеру). Для того, чтобы придать форму материалу толщиной 10 мм не понадобится большое количество времени.
Стоит отметить, что данный способ не рекомендуется использовать в домашних условиях, так как можно не достичь желанного эффекта. Это связано с тем, что при проведении этого метода очень тяжело держать постоянную температуру на протяжение длительного срока.
Метод склеивания подразумевает под собой изготовление изгиба по определенному шаблону. Затем, с каждым листом нужно проделать работу по этому образцу, укладывая листы друг на друга (направление волокон должно чередоваться).
Если вы хотите получить качественную и надежную работу, то не забывайте о нескольких советах.
Первое, что стоит отметить — направление изгиба. Если работать с материалом, придавая ему форму не поперек, а вдоль, результата можно достигнуть гораздо быстрее и не прилагая особых усилий.
Лист, с которым вы работаете необходимо хранить в сухом помещении без повышенной влажности. Это очень важно, ведь с получением влаги материал может поддаться деформации.
Если вы прибегали к методу распаривания или же проваривали древесину, не ждите, пока она остынет. Всегда нужно начинать работу с материалом, который недавно подвергался тепловой обработке.
Гнем дерево (древесину) и фанеру:
Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.
В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.
Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.
Внимание к каждому слою
В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:
- Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
- Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
- В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.
Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.
Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.
Метод распаривания
Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.
- При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
- При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.
После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.
Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.
Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.
Процесс работы заключается в следующем:
- Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
- Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
- Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
- Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
- После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.
Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.
Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.
Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.
Склеивание
Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.
Сложные конструкции из фанеры
Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка .
Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.
Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.
Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.
Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.
– это тот материал, без которого в строительной и ремонтной сферах не обойтись. Она также используется в производстве мебели. Вот только иногда возникает необходимость в получении изогнутого фанерного листа. Конечно, можно обратиться в фирму, где с помощью специального оборудования и в определенной технологии для вас изготовят криволинейную деталь. Это можно сделать и самостоятельно. Предлагаем несколько проверенных способов, которые помогут согнуть фанеру в домашних условиях.
Методы получения изгиба фанеры
Существует несколько самых проверенных способов согнуть фанерный материал. Однако при разных вариантах получения изгиба нужно учитывать некоторые моменты. В случае, когда требуется арка, фанеру выбирают с толщиной не менее 10 мм. А это уже достаточно толстая слоенка. Отсюда можно сделать вывод, что чем тоньше материал, тем легче на него воздействовать, и, как следствие, фанера проще гнется.
На сегодняшний день существует три основных метода согнуть фанерный лист:
- распаривание;
- надрезание;
- склеивание.
Каждый из способов по-своему хорош и эффективен. Но также можно использовать комбинирование, что позволит в итоге получить более жесткие гнутые конструкции. Попробуем для начала разобрать каждую из трех технологий.
Распаривание фанеры
В промышленном производстве для получения изгиба фанеры часто используют метод распаривания. Он заключается в том, чтобы воздействовать на исходный материал паром, после чего фанеру помещают в установку, где на нее подается пресс. Под воздействием специальных тисков материал выгибается до нужного радиуса кривизны.
В домашних условиях провести процедуру распаривания будет сложнее. Для этого потребуется наличие весьма габаритных емкостей, в которых должна кипеть вода. Фанеру в данном случае просто закрепляют над емкостями, а сам пар уже сделает свое дело.
Альтернативой распариванию может стать замачивание фанерного листа в воде. Для этого вполне можно использовать ванну. Однако и здесь есть свои нюансы.
Во-первых, продолжительность замачивания будет напрямую зависеть от толщины материала, а также от направления, в котором требуется получить изгиб.
Во-вторых, процесс замачивания фанеры в более теплой воде будет длиться куда быстрее. Так, например, при температуре воды до 90-100 градусов время замачивания может составить 1,5-3 часа, при температуре воды до 60 градусов почти в два раза дольше, в прохладной воде (15-30 градусов) еще дольше – в 15-20 раз.
Когда время пропаривания или замачивания было выдержано столько, сколько нужно, фанеру можно подвергать изгибанию, но только поперек волокон. Для этого заготовку крепят на шаблон, фиксируют в нужном положении и дожидаются полного высыхания материала. Гораздо эффективнее будет комбинировать обе методики.
Надрезание фанеры
Этот метод также помогает добиться нужной кривизны листа. Причем толщина фанеры может быть от 15 до 20 мм. Способ изгибания заключается в следующем: в тех местах, где планируется изгиб, делают небольшие надрезы при помощи фрезы. Надрезы должны быть глубиной, не превышающей половину толщины листа, в противном случае материал может просто разломиться. Также важно, чтобы разрезы не достигали шпоночного слоя противоположного направления.
Ширина надрезов с разных сторон фанеры может быть различной. Это позволяет получить такой результат – с одной стороны угол изгиба меньше, с другой – больше. Используя данную технику, многие гнут фанеру для получения стенок лодки. А чтобы зафиксировать полученную форму, фанеру зажимают и сверху наклеивают слой шпона.
Клей в данном случае используется эпоксидный, хотя вполне можно обойтись и клеем ПВА.
Склеивание деталей
Данный метод заключается в том, что берут тонкий лист фанеры и разрезают его на отдельные детали. Делают выкройку и по ней уже соединяют элементы для получения нужной формы. Для этого на места стыковки наносится эпоксидный клей, детали склеиваются между собой и фиксируются. Можно использовать струбцины для зажима мест склеивания. Сохнуть готовое изделие должно примерно сутки, после чего его можно использовать. Чтобы на заготовке не было видно стыковочных мест и неровностей, ее подвергают шлифовке.
Рекомендуем также
Гнутая фанера | Способы изгиба фанеры
Древесно-слоистые плиты, которые мы знаем просто как фанеру, нашли свое применение в отделке и производстве мебели. Они имеют одно из самых уникальных свойств с их помощью можно создать практически любой изгиб. За счет этого появляется возможность создания уникальных эстетичных конструкций и эффективного использования материала.
Сейчас давайте поговорим о том, как именно можно изготовить гнутую фанеру на промышленном производстве фанеры и самостоятельно дома.
Преимущества гнутой фанеры
Что вообще такое фанерный лист? Это соединенные друг с другом тонкие листы древесины (шпона) с помощью специального состава. В качестве шпона обычно используется береза, ольха, сосна или бук.
За счет таких особенностей у материала имеются следующие достоинства:
Высокий уровень влагостойкости. По сравнению с простым деревом гидрофобность фанеры приблизительно вдвое ниже. Это дает возможность использовать влагостойкую фанеру в помещениях с повышенным уровнем влаги и при оформлении фасадов зданий снаружи.
Отсутствует коробление, а также материал меньше всего подвергается гниению.
Красивый внешний вид с текстурой дерева.
Очень легко использовать самостоятельно. С таким податливым материалом работа становится легкой.
Устойчивость к лучам ультрафиолета, поэтому материал не выгорает на солнце.
Невысокая стоимость. Намного выигрывает по своей цене натуральному дереву, а также обладает лучшими техническими показателями.
Простота ухода. Возможно применение моющих средств для того, чтобы чистить поверхности из фанеры.
Экологичность. Все используемые для изготовления фанеры материалы являются безопасными для человеческого здоровья. Это дает возможность расположить изделие, изготовленное из данного материала даже в комнате у ребенка.
Устойчивость к истиранию. При постоянных соприкосновениях с различной мебелью, руками или ногами не изнашивается.
Долгий срок службы. За счет всех вышеизложенных качеств обладает долгим сроком эксплуатации.
Можно создавать плавность форм и изгибов. Данное качество отлично подходит для создания уникальных и интересных конструкций, о чем дальше мы и будем говорить.
Способы изгиба фанеры
Сгибать фанеру можно двумя методами, о которых мы сейчас и поговорим. Тут стоит дать небольшой совет: при применении каждого из методов не стоит располагать верхний шпон таким образом, чтобы волокна находились поперек изгиба, так как из-за этого может образоваться излом.
Сгибание слоев при склеивании
Данный прием обычно используется в производственных условиях и его смысл состоит в следующем: Использование пресс-форм для криволинейного шпона, которые предварительно прогреваются при помощи пара или электрического тока. Далее туда помещается проклеенные и согнутые в необходимую форму фанерные листы, уровень влажности которых достигает уровня не более двадцати процентов. В них они располагаются до того момента, пока клей не высохнет до такой степени, что сможет отлично удержать материал уже новой формы.
В домашних условиях найти нужное оборудование невозможно, но можно поступить совсем по-другому:
Проклеить несколько тонких фанерных листов с помощью столярного клея.
Собственноручно изогнуть в необходимое положение.
Зафиксировать по краям с помощью эпоксидного раствора.
Дождаться полного высыхания.
Способ довольно хороший, но не стоит забывать о том, что для него следует использовать именно тонкий шпон. Если же в распоряжении имеется готовый лист фанеры большой толщины, то следует использовать другой вариант.
Сгибание фанеры уже после ее склеивания
Толстый лист сложно просто так согнуть. Он должен пройти сначала специальную обработку, чтобы стать мягче и податливее. Только тогда лист можно будет согнуть. Но сначала его следует поместить в подготовленном криволинейном шпоне.
Обработка может применяться следующих типов:
На фабриках применяются для таких случаев специальные промышленные паровые установки.
Что касается домашних условий, то можно воспользоваться паром от чайника для маленьких деталей или же бытовым парогенератором.
Также можно пропарить чайником.
Если размеры фанеры большие, то следует поместить ее в горячую воду для того, чтобы придать листу большую эластичность. В данном случае важно не допустить расслаивания листа.
Здесь лучше воспользоваться тремя методами: Оставить фанеру в воде на пол часа, а потом переместить ее в жесткую заготовку и оставить в таком положении на неделю. Обильно промочить заготовку водой, немного прогнуть и прогладить утюгом. Далее опять промочить, согнуть и убрать всю воду. И делать так до того момента, пока не будет достигнута необходимая форма. Еще можно прогреть до необходимого состояния в печи, но при использовании такого способа на материале могут появиться трещины.
После того, как обработка будет закончена, фанеру можно будет согнуть следующими методами:
Поместить ее в каркасный шаблон. Делать это следует очень аккуратно и надежно, но, прежде всего, каркас следует изготовить, для чего потребуется потратить еще немного времени и сил. Для того, чтобы зафиксировать изделие лучше пользоваться распорками и системой ремней.
Использовать стальную полосу. Следует связать ее с листом фанеры и загнуть в необходимую форму. При этом металл отлично сдержит форму и не даст ее потерять. Далее следует просто оставить готовую конструкцию, пока она не застынет полностью.
Использование пропила. В особенности это будет целесообразным при использовании толстого изделия. На место предполагаемого изгиба следует нанести несколько разрезов, которые дадут возможность сделать изгиб более легко. Затем заготовка устанавливается в необходимое положение, а получившиеся щели забиваются клеящим составом.
Почему используются именно такие методы сгиба?
С помощью приведенных способов можно придать плавности формам. Они сохранят свое положение даже после того, как материал высохнет. Таким образом, изготавливать арки для дверей и округлые формы стен стало очень легко. Но особенно широко гнутая фанера используется при производстве мебели.
Это дает возможность:
Сделать минимальным количество углов, способных нанести травму. Особенно это актуально для тех помещений, в которых постоянно находятся дети. Потому что их неусидчивость очень часто приводит к контактам с углами.
Сделать интерьер более эстетичным и значимым. Так как глазам интереснее смотреть на плавные линии переходов, а не их остроту. Такой дизайнерский ход помогает успокаиваться и улучшать общий настрой.
Придание большей монолитности готовой конструкции и избавления от очень загруженности деталями для фиксации. Это позволяет намного усилить прочность и надежность готовой конструкции.
Фанерные листы это действительно отличный материал, подходящий как для отделки, так и для изготовления мебели. Его сравнительная дешевизна и улучшенные технические свойства сделали его достойным соперником простой древесине. Примечательным в особенности является то, что фанера обладает отличной способностью к сгибанию в разнообразные формы, чем дерево похвастаться не сможет. Благодаря этому интерьер наполняется особенной эстетичностью.
Как согнуть фанеру — проверенные способы гнутья фанеры
Сегодня фанера является одним из самых универсальных и широко используемых строительных материалов. Применяется она в различных областях человеческой деятельности, таких как строительство, мебельное производство, дизайн интерьера, судостроение и пр. Фанера считается материалом насколько прочным, настолько и легким в обработке. При большом желании, если знать, как согнуть фанеру и соблюсти некоторые технологические нюансы, материал можно с легкостью согнуть своими руками не прибегая к помощи сторонних специалистов и сложных устройств.
Фанера является универсальным древесно-слоистым материалом, состоящим из множества склеенных друг с другом пластин очищенного шпона различных пород дерева. Встречаются и комбинированные варианты соединения шпоновых пластин с разного вида стройматериалами (резиной, металлом и т. д.). Очищенный шпон выпускается пластинами различной длины, ширины и толщины.
Удобство работы с фанерой
В отличие от натурального дерева фанера не боится повышенной влажности воздуха и резких перепадов температуры окружающей среды. Помимо этого материал имеет ряд других неоспоримых преимуществ.
Метод пропаривания и нагрева подразумевает работу с теплым, не остывшим материалом.
Отличительные особенности материала:
- Высокая степень прочности.
- Длительный срок эксплуатации.
- Устойчивость к изнашиванию.
- Легкость в обработке и монтаже.
- Отсутствие сквозных трещин.
- Хорошая совместимость с разными видами строительных материалов.
Фанерные пластины принято различать по сорту древесного материала, из которого они изготовлены. Прежде чем приобрести фанеру определенного сорта необходимо понимать, для каких именно целей она будет использоваться.
Классификация основных сортов фанеры
- Первосортная фанера считается высококачественным сырьем без каких-либо изъянов и деформаций. Стоимость этого материала достаточно высока.
- Во второсортной фанере допускается наличие незначительных микротрещин и небольшого количества сучков.
- Третьесортная фанера предполагает наличие многочисленных изъянов и разного рода дефектов, таких как протечка клея, различные древесные вставки, многочисленные трещины, сучки и зазоры.
- Четвертый сорт является худшим и характеризуется большим количеством всевозможных дефектов. Такое сырье находит свое применение только в качестве надежной и прочной упаковки всевозможных промышленных товаров. Стоимость такой фанеры значительно меньше, чем стоимость более качественных материалов.
Гибкость фанеры
По своей природе фанера обладает удивительной способностью приобретать разнообразные геометрически неправильные конфигурации. Данные свойства можно объяснить тем, что этот материал отличается от прочих высоким коэффициентом устойчивости на изгиб.
Гнуть фанеру вдоль волокон легче, чем поперек. Знание этого нюанса позволяет существенно увеличить угол изгиба.
Обычно остро требуется согнуть фанеру в процессе самостоятельного изготовления мебели, когда возникает необходимость придать изделию особую, неповторимую форму. В настоящее время существует несколько действенных методов, позволяющих гнуть фанеру в домашних условиях. Все эти способы хорошо подойдут для сгибания фанерных листов разной толщины. Необходимо учитывать тот факт, что чем тоньше обрабатываемая пластина, тем проще добиться желаемого результата. И наоборот: обработка толстого листа потребует затратить гораздо больше времени и сил.
Основные методы сгибания фанеры
Метод нагрева или распаривания
Прежде чем гнуть лист фанеры толщиной в 10 мм, его необходимо хорошо разогреть с помощью пара. Для этого можно воспользоваться горячим утюгом с паровой подачей или подходящей по размеру удобной емкостью, наполненной кипятком. Если емкость не имеет нужных размеров, позволяющих погрузить в нее весь обрабатываемый материал, то можно просто подержать над паром необходимую часть пластины. В крайнем случае, можно пропитать лист горячей водой. Время обработки паром будет зависеть от толщины обрабатываемого листа, температуры воды и радиуса желаемого изгиба. Чем ниже температура в емкости, тем большим будет время замачивания материала и наоборот. В случае использования холодной воды процесс занимает в 15‒20 раз больше времени.
Долго парить фанеру не нужно, так как пластины, из которых она состоит, могут расслоиться.
По истечении необходимого времени фанера сгибается в нужных местах, после чего деталь фиксируется до полного ее высыхания. Фиксацию материала можно проводить любыми удобными подручными средствами: веревкой, скотчем, самодельными опорами. Крепление фанеры лучше выполнять в специально предназначенной для этой работы форме. Такие формы можно изготовить самостоятельно, взяв за основу листы прочной стали или древесноволокнистые плиты (ДВП). Сгибать форму необходимо одновременно со сгибом фанерной пластины. Перед сгибанием фанеру и форму следует аккуратно закрепить между собой. На последнем этапе согнутый лист фанеры должен хорошо просохнуть.
Метод надрезания или пропилки
Этот метод применим в тех случаях, когда нагреть или размочить фанерный лист не представляется возможным. Обычно это фанера толщиной листа от 1,6 до 2,2 см. Такой способ сгибания характеризуется нанесением на поверхность листа специальных надрезов конусообразной формы. Их максимальная глубина не должна превышать 50% от толщины фанерного листа.
Все пропилы и надрезы рекомендуется выполнять на фрезерном станке. В противном случае на поверхности материала с большой долей вероятности появятся трещины и расколы.
Насечки разных размеров помогают варьировать углы будущих прогибов. После нанесения всех необходимых разрезов фанеру сгибают и фиксируют в нужном положении. Далее на фанеру следует наклеить лист шпона, предварительно обработав материал клеевой смесью (ПВА или эпоксидный клей). Получившаяся заготовка должна сохнуть на протяжении суток.
Метод склеивания
Перед сгибанием фанеры методом склеивания первым делом изготавливается выкройка. Затем пластину фанеры прогибают точно по этому шаблону, сверху наносят клей и кладут следующий слой материала. Нужно следить, чтобы направления шпона пластин фанеры чередовались. Все слои материала нужно зафиксировать между собой на 20‒25 часов струбцинами. Когда готовая деталь полностью просохнет, ее нужно тщательно отшлифовать, чтобы убрать неровности поверхности и излишки клеевой смеси.
Уже готовый, обработанный материал не должен храниться в сырых и влажных помещениях.
В заключение следует отметить, что придать фанере любую, даже самую причудливую форму в домашних условиях не составляет большого труда. Однако бывают ситуации, когда можно ограничиться покупкой специальной гибкой фанеры маленькой толщины (от 3 до 4 мм). Обычно такой материал приобретается для монтажа арок в помещениях различного типа.
Видео
Просмотрев это видео, вы поймете суть процесса изгибания фанеры:
Как согнуть фанеру в домашних условиях – ФронтСтрой
Услуги фигурной обработки фанеры в профессиональных мастерских стоят достаточно дорого, но для изготовления изящной арки или оригинальной интерьерной мебели вполне реально с задачами изгиба фанерного листа справиться собственноручно.
Выбор фанеры под изгиб
Максимально возможная амплитуда изгиба фанерного листа в большинстве случаев зависит от его толщины. Тонкие полотна с толщиной в 3-4 мм гнутся очень легко, так как листы с толщиной до 10 мм меняют свою форму под воздействием горячего пара или кипящей воды. Более прочные листы с толщиной в 15-22 мм требуют значительных усилий. Потребуется последовательное размачивание, гибка элементов, пропилка, поэтапное склеивание отдельных деталей в крупное изделие.
Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности технологий
Наиболее эффективным способом гибки плотной фанеры является пропаривание. Собственноручное распаривание неэффективно в случае отсутствия мощного парогенератора. Бытовой утюг, обычный пар из кипящей кастрюли для подобных целей не подходят, так как создают неоправданные энергетические затраты. Более подходящие варианты – замачивание, пропиливание и склеивание.
Склеивание фанеры
Гибка начинается с подготовки отдельных фанерных деталей с запасом в 4-6 мм на каждой, желательно использовать слои шпона с разнонаправленными волокнами. Каждая заготовка поочередно гнется и приклеивается к остальным с помощью эпоксидного клея. Далее стоит выполнить еще несколько шагов:
- Просушивание изделия в фиксированном положении в течение суток.
- Обработка торцов наждачной бумагой для устранения остатков клея.
- Декоративная обработка готового изделия.
Замачивание фанерного листа
Предварительно необходимо поместить деталь в подогретую воду с температурой в 60 °С на полчаса, чтобы шпон стал максимально податливым, мягким и гибким. Далее можно гнуть подогретую фанеру на незначительный радиус и просушивать. Последовательное замачивание, изгиб и сушку рекомендуется повторять до достижения требуемой формы.
Пропиливание плотной фанеры
Изначально нужно выполнить на детали поперечные изгибу конусные надрезы. Глубина разрезов не может превышать половины толщины листа. Стоит помнить: чем круче угол изгиба, тем больше потребуется разрезов. Далее выполняется гибка детали до необходимой формы, после чего с помощью клеевого состава присоединяется полоса тонкого шпона с обратной стороны изделия.
Каталог товаров
пошаговая инструкция Как согнуть фанеру в домашних условиях феном
Очень часто в процессе производства мебели или каких-то других изделий из фанеры возникает необходимость создания элементов неправильных форм. Конечно же, подобные заготовки можно вырезать из цельного листа, однако, в таком случае получается неоправданно большой расход материала. Существует другой способ придания древесине нужных изгибов, в этой статье мы расскажем о том, как согнуть фанеру.
Для начала давайте разберемся, что представляет собой фанера. Это тонкие листы древесины, склеенные между собой таким образом, чтоб волокна каждого слоя располагались в разных направлениях. Подобный способ производства материала делает его более прочным, но также увеличивает сопротивление на изгиб. Именно поэтому проще всего сгибать ту фанеру, которая имеет мало слоев. Для промышленного производства мебели данный материал сгибают особым способом: зажимают лист в матрицах, обрабатывают паром, а затем искривляют при помощи специального оборудования. Если вы хотите самостоятельно произвести деревянную деталь неправильной формы, для этого существует несколько способов: склеивание слоев, распаривание или выполнение надрезов. Ниже мы подробнее рассмотрим каждый из методов. Распаривание материала |
Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.
В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.
Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.
Внимание к каждому слою
В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:
- Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
- Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
- В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.
Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.
Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.
Метод распаривания
Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.
- При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
- При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.
После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.
Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.
Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.
Процесс работы заключается в следующем:
- Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
- Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
- Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
- Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
- После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.
Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.
Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.
Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.
Склеивание
Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.
Сложные конструкции из фанеры
Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка .
Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.
Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.
Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.
Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.
Как согнуть фанеру правильно, нужно рассчитывать с точностью до каждого имеющего слоя.
Особенности и виды работ
- Чем меньше толщина фанеры, тем легче становится с ней работать.
- Первоначально слои шпона располагаются под различными углами по отношению друг к другу, чтобы увеличивалась стойкость материала к подверганию изгибам;
- На уровне условий в мастерских и специальных цехах изгибы и нужная кривизна могут достигаться достаточно легко: детали почти пропитывают паром, после чего подлежит воздействию своеобразных тисков, которые способствуют выгибанию ее до необходимого радиуса.
Обратите внимание!
Пропитку деталей фанеры возможно осуществлять в домашних условиях. Для этого необходимо использование посудины с кипящей водой и паром.
Возможен еще один способ выгиба фанерных листов при помощи утюга в режиме отпаривания. При этом учитываются такие детали:
- Дерево достаточно быстро может остывать, это имеет прямое отношение к фанере;
- Довольно сложно добиваться ровного нагревания всего листа, из-за этого данный вид изгиба подойдет только для небольших частей детали, что может быть полезным при производстве криволинейной поверхности предметов мебели или иных изделий небольших размеров.
Существует еще один способ, как согнуть фанеру в домашних условиях – в ванной с горячей водой.
Эта техника намного проще по исполнению, способствует выкладке нужных фрагментов в ванную или иную емкость больших размеров, оставив их в горячей воде на время около получаса. После таких процедур эффект гарантирован, потому как шпон древесины под влиянием воды и высокой температуры способен размягчиться без препятствий. Это способствует приобретению эластичности фанерной детали.
Важно!
Листу фанеры свойственна вероятность расслоения материала при продолжительном времени контакта с горячей водой.
Чтобы избежать подобных последствий, можно тщательно и внимательно следить за влиянием пара от горячей воды на материал. Для этого следует взять полоску фанеры нужной толщины и замочить ее в ванной. Далее проверять деталь через каждые пять минут на появление изгиба. Если через полчаса с момента начала процедуры фрагмент способен хорошо изгибаться, то именно данного отрезка времени достаточно для того, чтобы замочить весь рабочий материал.
Деталь в размягченном состоянии устанавливают на конкретное место и крепят при помощи саморезов, затем стоит оставить до состояния полного высыхания.
Сложная конструкция
При необходимости выполнения сложных комбинаций необходимо учитывать ряд особенностей данной процедуры. При этом многие моменты могут зависеть от углов сгиба. Если угол довольно таки маленький, придется проделать несколько процессов.
Материал нужно замочить, выгибать максимально, после чего оставить для абсолютного просыхания. Данную процедуру повторяют столько, сколько потребуется для приобретения элемента необходимой кривизны.
Выделяют несколько основных технологий по закреплению заготовочных элементов после процесса вымачивания. Для этого рассматривают такие особенности:
- Если не устанавливают заготовочные изделия сразу на определенном месте, то не обойтись без точного расчета, ровного изгиба и комбинированного варианта;
- Максимальным подходящим результатом может быть обеспечение, благодаря предварительно подготовленной болванки или шаблона;
- Фиксации на шаблонах с гарантией избавляют от нужды переделать или исправить элемент.
Речь пойдет конкретно о фиксации нужного элемента на шаблоне до полного просыхания. Делается сам шаблон довольно легко, а вариантов его изготовления тоже хватает. Один из них:
- Взять рейки из дерева, чтобы длина равнялась длине элемента;
- Из ДСП или деревянных деталей вырезать несколько кусочков, чаще используют в количестве от трех штук, это также зависит от размера листа фанеры, который подвергается сгибанию, затем укрепляют их с помощью реек;
- На готовом каркасе с помощью саморезов закрепляют фанерные слоенки и оставляют до момента высыхания полностью.
Большие листы фанеры
Лист фанеры большого размера не всегда имеется возможность обрабатывания паром. В данном случае советуют делать так называемые в строительстве пропилы, которые представлены в форме конусов, состоящих из полосок. При этом лучше использовать ручной фрезерный станок. Данные детали обычно выполнены к противоположному слою, не зацепляя его в обязательном порядке, потому что в таком случае имеется большая вероятность раскола материала. Эти советы пригодятся заинтересовавшихся, как согнуть фанеру 4 мм.
Обратите внимание!
Для листов толщиной 4 мм пропилы должны быть глубиной порядка 2 мм.
Профессионалы советуют делать большее количество пропилов, что способствует созданию более крутого радиуса при изгибе. После лист фанеры зажимают на шаблоне, внешняя сторона при этом склеивается с тонким слоем шпона. Клей лучше применять эпоксидный или ПВА. Для высыхания понадобится около суток. В такой способ получается пустотелая в местах изгибов заготовка, которая способна выдерживать немалые нагрузки.
Как согнуть фанеру, видео для ознакомления предоставлено ниже.
Для получения желаемого качественного результата выполненных работ при сгибании фанеры специалисты рекомендуют учитывать такие особенности:
- Лучше сохранять изогнутые листы в помещении с маленькой влажностью воздуха – не более 10%;
- Радиус изгиба вдоль значительно больше в сравнении с поперечным прогибанием;
- Пропаренную и замоченную деталь советуют сгибать в теплом состоянии.
Многие задаются вопросом, как согнуть толстую фанеру. К таким размерам элементам также применяют вышеизложенные способы с учетом действующих на материал особенностей. Простым решением в данном вопросе можно считать замысловатую процедуру путем склеивания нескольких тонких листов фанеры, которые уже гибкие, в один толстый лист.
Для желающих узнать, как согнуть фанеру в домашних условиях, видео предоставляется.
Для тех, кто не знает, как согнуть фанеру 10 мм, ниже приведен один из распространенных способов. Вот его основные действия:
- Замочить листы фанеры в воду на время около двух часов. Или вымачивать до тех пор, пока детали не размягчатся.
- Закрепить мягкие листы фанеры в верстачных тисках.
- Изогнуть детали при помощи струбцин или другим удобным способом.
- Рекомендуют изгибать листы фанеры вдоль зерна, чтобы она получалась более прочной и не раскалывалась.
- Оставить ее высыхать на время около двух часов.
Придерживаясь вышеизложенных особенностей процедуры сгибания фанеры, рабочий процесс в домашних условиях не вызывает сложностей.
Все фото из статьи
В этой статье мы расскажем о том, как согнуть фанеру в домашних условиях. То есть перечисленные способы можно будет применить без использования специализированного оборудования и препаратов, изменяющих структуру древесины.
Но, перед тем как загнуть фанеру в домашних условиях, определимся с тем, что собой представляет этот материал и какова его структура.
Основные характеристики материала
Фанера — это многослойный материал плитного типа. В качестве основы для производства используются листы шпона, которые укладываются друг на друга в перекрёстном положении и склеиваются составом, содержащим смолы и формальдегиды.
Прочность готового материала обеспечивается благодаря перекрестному расположению шпона. То есть, в одной плите чередуется поперечное и продольное направление волокон, а значит, приобретается дополнительная устойчивость к механическим нагрузкам.
Это существенное преимущество, но, если предстоит согнуть фанеру своими руками, высокая прочность оборачивается недостатком. Давайте выясним, как изогнуть фанеру в домашних условиях и получить требуемый результат.
Распаривание и размачивание фанеры
Распаривание фанеры — это, пожалуй, наиболее распространённый способ деформации клееной пилопродукции. Преимуществом способа является то, что он одинаково актуален как в промышленных, так и в бытовых условиях.
Инструкция сгибания не представляет собой ничего сложного при условии, что вы собираетесь деформировать материал не толще 4 мм.
Из инструмента нам потребуется следующее:
- кухонная плита;
- кастрюля большого размера с крышкой;
- крепкая, устойчивая к высоким температурам, веревка;
- кухонные варежки-ухватки.
Мало кто знает, что гибка фанеры — очень распространённая операция в столярном деле, ещё меньше мастеров знакомы с правильной техникой выполнения. Предлагаем рассмотреть особенности этого материала и его поведение при сгибании, а также основные техники и приспособления для гибки фанеры в домашних условиях.
Особенности поведения фанеры при сгибании
Шпон, из которого изготавливается фанера, есть ни что иное как набор вытянутых волокон. Они жёсткие и прочные, пространство между ними заполнено мягким связующим. Чтобы придать листам дополнительную прочность и компенсировать коробление в слоях фанеры, шпон имеет разное направление волокон в соседних слоях. За счёт этого фанера — жёсткий, плохо поддающийся сгибанию материал.
Обычно для гибки используют фанеру с чётным числом слоёв шпона, то есть не имеющую преобладающего направления волокон. В обратном случае следует рассчитать направление гибки поперёк минимального числа продольных волокон или наоборот — вдоль, если к детали предъявляется требование повышенной прочности.
Чем тоньше фанера тем проще её согнуть. Листы с тремя слоями легко гнутся поперёк волокон внешнего слоя даже в холодном состоянии
Когда волокна располагаются параллельно линии сгиба, они никак не препятствуют искривлению плоскости. Однако слои, расположенные поперёк, испытывают значительные нагрузки. Что характерно, растягиваться волокна могут достаточно сильно, необходимые для этого условия обеспечиваются их размягчением за счёт нагрева или увлажнения.
В то же время слои, расположенные на внутреннем радиусе изгиба, испытывают нагрузку на сжатие, которая не компенсируются эластичностью материала. При достаточной крутизне изгиба на внутренней его стороне могут образоваться складки. Иногда напряжение в этом месте достаточно высоко, чтобы вызывать расслоение — разрывы клеевого слоя или даже самих волокон. Такое характерное поведение можно компенсировать рядом технических приёмов, которым и посвящена эта статья.
Необходимые инструменты и оборудование
Как всегда, не получится обойтись без качественной оснастки и инструмента. Поскольку основная технология предполагает размягчение листа, его формование, а затем и высыхание в обездвиженном положении с принятием формы, то для сгибания нужен как минимум набор струбцин. В идеале их должно быть не менее дюжины, но сгибать фанеру можно и поэтапно, переставляя крепёж.
В таком случае по каждой линии поперёк изгиба заготовка фиксируется в трёх местах: в самой высшей точке радиуса и по краям. Иначе говоря, при должном усердии можно обойтись и шестью струбцинами, но учтите, что точность соблюдения размеров готовой детали может оказаться существенно ниже требуемой.
Гибка фанеры почти всегда ведётся по шаблонам. Исключение составляют листы произвольного радиуса, которые предварительно сгибают перед обшивкой каркасных конструкций. Для подступенков лестниц, стульев, кресел и прочих предметов мебели форма гнутых деталей заведомо известна с высокой точностью. Поэтому сначала требуется изготовить пространственную фигуру, к которой размягченный лист будет крепиться на время высыхания и принятия требуемой формы.
Существует достаточно много разновидностей оборудования, обеспечивающих технологичное распаривание или размачивание клея. Влажность и температуру нужно держать в допустимых пределах, иначе клей может необратимо потерять свои прочностные свойства. В домашних условиях и для разовых работ можно использовать калориферные нагреватели или плёнки для тёплого пола. Смачивание лучше выполнять не напрямую, а через гигроскопичный материал, способный накапливать и постепенно отдавать влагу, например через поролон, конопляную мешковину или войлок. Также не будут лишними все доступные приспособления для регулируемого стягивания и сжатия, такие как строповочные ремни или ручные домкраты.
Сгибание и размачивание
При сгибании фанеры действует важное правило: чем выше толщина листа и круче радиус изгиба, тем больше потребуется хлопот для размягчения. Если не брать в учёт разницу в качестве фанеры, то после размачивания можно достичь радиуса изгиба порядка 50-70 значений толщины листа. Для более крутых изгибов рекомендуется применять иные методы.
Размачивание или распаривание преследует цель размягчить волокна в шпоне и сделать клей более пластичным с тем расчётом, что после высыхания он схватится и надёжно зафиксирует новую форму детали. При этом не допустимо перенасыщение древесины водой, а также резкое увлажнение и высыхание.
Небольшие листы тонкой фанеры проще всего размягчить на паровой бане в обычной кастрюле или в соковыпарилке
Для правильного размачивания фанеру нужно выдержать в условиях относительной влажности порядка 90-100% в течение от 2 до 12 часов в зависимости от толщины. Периодически нужно проверять, нет ли расслоения шпона на торцах или вздутий по центру. Время от времени можно предпринимать попытки сгиба. Если деталь относительно легко принимает форму и при этом не слышен треск, то фанеру остаётся только основательно зафиксировать до полного высыхания.
Для длинных деталей проще подготовить короб из любого подходящего материала и после размягчить паром от парогенератора
Смачивание рекомендуется проводить, когда фанера уложена на плоское основание и обернута с каждой стороны слоем гигроскопичного материала. Если при этом заготовка не обернута герметично в пленку, следует контролировать уровень влажности и периодически повторно сбрызгивать мешковину водой. Подогрев до 50-60ºС во время смачивания помогает ускорить процесс и сделать набухание клея обратимым. Допускать перегрева фанеры категорически нельзя, поэтому следует постоянно вести контроль температуры.
Альтернатива размягчению смачиванием — распаривание фанеры. При этом лист фиксируется над ёмкостью с кипящей водой или неподалеку от неё. Недостаток способа в том, что влажность поднимается во всём помещении с сопутствующим выпадением конденсата. Преимущество способа — равномерность размягчения и низкий риск переувлажнения или перегрева.
Вакуумный стол ускоряет процесс размягчения фанеры, а так же последующей формовки по шаблону
Размягченным листом фанеры обтягивают заготовленную заранее каркасную конструкцию или шаблон, фиксируют в ключевых точках каждого изгиба. Прижим фанеры выполняется струбцинами или саморезами с шайбой последовательно от одного края к другому, при этому чем чаще устанавливается временный крепёж, и чем он жёстче, тем ниже вероятность, что после снятия с шаблона деталь изменит форму.
Методы механической обработки
В некоторых случаях нет смысла прибегать к размягчению: например, если деталь будет закреплена на достаточно жёстком каркасе, она сама со временем примет нужную форму вследствие естественных перепадов влажности. Другим частным случаем можно назвать необходимость согнуть фанеру под радиусом, меньше допустимого для определённой толщины. Здесь стоит использовать как размягчение листа, так и его механическую обработку.
Один из методов обработки перед сгибанием — нанесение на внутреннюю сторону изгиба ряда надрезов, параллельных оси сворачивания. Надрезы лучше выполнять конусной фрезой с использованием линейной направляющей. Глубина канавок должна быть не больше 3/4 толщины заготовки, при этом в итоге целыми должны остаться не менее двух слоёв шпона.
Если надрезы будут обращены внутрь детали и скрыты из виду, их число и шаг рассчитывать нет смысла. Образованные впоследствии рубцы могут быть при необходимости выровнены автомобильной шпаклёвкой и отшлифованы до гладкого состояния. При должном усердии можно рассчитать сокращение длины дуги при сгибании, используя заведомо известные угол и радиус изгиба. В этом случае число надрезов будет равно частному от деления сокращения дуги на толщину фрезы в самой широкой части захода. Нужное число надрезов нужно равномерно распределить по всему радиусу изгиба.
Перед фиксацией на шаблоне образованные на фанере надрезы заполняют качественным клеем для древесины, например Titebond 2. Выступающий клей можно сразу снять шпателем или отшлифовать после высыхания. На время застывания клея фанера жёстко фиксируется на шаблоне.
Облегчить размягчение толстой фанеры также можно перфорацией заготовки. Отверстия диаметром в 2-3 значения толщины фанеры выполняют корончатой фрезой или сверлом Форстнера в шахматном порядке с шагом около 80-100 мм между ними. Степень перфорации может быть и больше, это определяется как податливостью фанеры к сгибанию, так и требуемой итоговой прочностью детали. Естественно, такой метод изгиба подходит только для скрытых технологических элементов, не образующих финишной плоскости. При желании согнутую деталь можно обшить с одной или обеих сторон шпоном или тонкой фанерой, предварительно размягчив их.
Гибка по шаблонам
В простейшем случае роль шаблона могут выполнять отрезки твёрдой фанеры, имеющие форму профиля изгиба. Поскольку большинство деталей изгибают по одному контуру с обеих сторон, то и шаблоны изготавливают парными, а затем скрепляют между собой распорками чуть меньше ширины детали. Шаблоны также могут быть разными при необходимости согнуть деталь неправильной формы, то есть искривлённую по двум осям.
Другая разновидность шаблона — каркас из брусьев, не образующий точного контура изгиба. В этом случае поперечные брусья располагают в точках прижима, то есть на самых выступающих и вогнутых частях профиля детали. Для крепления в промежуточных точках можно добавить в каркас произвольное количество перемычек.
При изготовлении каркаса нужно учитывать тип используемых прижимных устройств. Так, на вкладышах из фанеры могут быть предусмотрены отверстия для губок струбцин, а сам каркас может комплектоваться дополнительными рёбрами жёсткости в направлении действия прижимных и растягивающих нагрузок. Если деталь имеет равномерный изгиб по всей длине, её можно зафиксировать и без каркаса, например стянуть верёвкой, тросом, цепью с винтовым фаркопом или при помощи строповочных ремней.
Изготовление композитных деталей
Согнуть детали сложной формы можно путём поочередного наклеивания слоёв распаренного шпона на заготовку требуемой формы. На практике это метод избежать возни с толстыми деталями, ибо на крутых изгибах гораздо проще иметь дело с тонкими листами из-за малых значений допустимого радиуса.
В простейшем случае основа образуется относительно толстым перфорированным листом фанеры, допустимый радиус изгиба которой заведомо ниже требуемого. Такая деталь, скорее всего, не будет обладать необходимой прочностью, поэтому впоследствии её «обшивают» ещё несколькими тонкими слоями. В каждом случае выполняется клеевое соединение по всей плоскости, листы предварительно размягчают, чтобы они не выправляли форму сердечника.
Обшивка может выполняться не только с целью придания прочности. В ряде случаев один или несколько внешних слоёв преследуют чисто декоративную функцию. Например, тонкие листы шпона могут скрыть следы крепления заготовки к шаблону, а фанера замаскирует перфорацию или надрезы. Также возможна оклейка детали пластиком, ламинированным шпоном и иными финишными материалами, плохо сохраняющими форму.
Рекомендуем также
как согнуть в домашних условиях? Мебель из гнутоклееной фанеры и другие изделия
Методы получения изгиба фанеры
Существует несколько самых проверенных способов согнуть фанерный материал. Однако при разных вариантах получения изгиба нужно учитывать некоторые моменты. В случае, когда требуется арка, фанеру выбирают с толщиной не менее 10 мм. А это уже достаточно толстая слоенка. Отсюда можно сделать вывод, что чем тоньше материал, тем легче на него воздействовать, и, как следствие, фанера проще гнется.
На сегодняшний день существует три основных метода согнуть фанерный лист:
- распаривание;
- надрезание;
- склеивание.
Каждый из способов по-своему хорош и эффективен. Но также можно использовать комбинирование, что позволит в итоге получить более жесткие гнутые конструкции. Попробуем для начала разобрать каждую из трех технологий.
Распаривание фанеры
В промышленном производстве для получения изгиба фанеры часто используют метод распаривания. Он заключается в том, чтобы воздействовать на исходный материал паром, после чего фанеру помещают в установку, где на нее подается пресс. Под воздействием специальных тисков материал выгибается до нужного радиуса кривизны.
В домашних условиях провести процедуру распаривания будет сложнее. Для этого потребуется наличие весьма габаритных емкостей, в которых должна кипеть вода. Фанеру в данном случае просто закрепляют над емкостями, а сам пар уже сделает свое дело.
Альтернативой распариванию может стать замачивание фанерного листа в воде. Для этого вполне можно использовать ванну. Однако и здесь есть свои нюансы.
Во-первых, продолжительность замачивания будет напрямую зависеть от толщины материала, а также от направления, в котором требуется получить изгиб.
Во-вторых, процесс замачивания фанеры в более теплой воде будет длиться куда быстрее. Так, например, при температуре воды до 90-100 градусов время замачивания может составить 1,5-3 часа, при температуре воды до 60 градусов почти в два раза дольше, в прохладной воде (15-30 градусов) еще дольше – в 15-20 раз.
Когда время пропаривания или замачивания было выдержано столько, сколько нужно, фанеру можно подвергать изгибанию, но только поперек волокон. Для этого заготовку крепят на шаблон, фиксируют в нужном положении и дожидаются полного высыхания материала. Гораздо эффективнее будет комбинировать обе методики.
Надрезание фанеры
Этот метод также помогает добиться нужной кривизны листа. Причем толщина фанеры может быть от 15 до 20 мм. Способ изгибания заключается в следующем: в тех местах, где планируется изгиб, делают небольшие надрезы при помощи фрезы. Надрезы должны быть глубиной, не превышающей половину толщины листа, в противном случае материал может просто разломиться
Также важно, чтобы разрезы не достигали шпоночного слоя противоположного направления
Ширина надрезов с разных сторон фанеры может быть различной. Это позволяет получить такой результат – с одной стороны угол изгиба меньше, с другой – больше. Используя данную технику, многие гнут фанеру для получения стенок лодки. А чтобы зафиксировать полученную форму, фанеру зажимают и сверху наклеивают слой шпона.
Клей в данном случае используется эпоксидный, хотя вполне можно обойтись и клеем ПВА.
Склеивание деталей
Данный метод заключается в том, что берут тонкий лист фанеры и разрезают его на отдельные детали. Делают выкройку и по ней уже соединяют элементы для получения нужной формы. Для этого на места стыковки наносится эпоксидный клей, детали склеиваются между собой и фиксируются. Можно использовать струбцины для зажима мест склеивания. Сохнуть готовое изделие должно примерно сутки, после чего его можно использовать. Чтобы на заготовке не было видно стыковочных мест и неровностей, ее подвергают шлифовке.
Мало кто знает, что гибка фанеры — очень распространённая операция в столярном деле, ещё меньше мастеров знакомы с правильной техникой выполнения. Предлагаем рассмотреть особенности этого материала и его поведение при сгибании, а также основные техники и приспособления для гибки фанеры в домашних условиях.
Оборудование
И так, для изменения формы деревянной заготовки и её окончательной подготовки перед сборкой используется ряд установок. Загиб, как уже говорилось выше, осуществляется с помощью специальных прессов, а финишная обработка — на 5-осевом деревообрабатывающем центре. Выбор этого оборудования очень широкий, поэтому мы посчитали, что ориентироваться в данном случае следует на технику, которую используют в своих производствах ведущие мебельные компании. Например, всемирно известная IKEA.
Шведско-голландская фирма, как выяснилось, работает на болгарских станках. Для изготовления радиусных изделий её специалисты задействуют генератор высокой частоты ВЧГ-40 совместно с гидравлическим холодным прессом VP-C 11/15
.
Первый аппарат предназначен для нагрева клеевого слоя при работе с многослойными заготовками. Установка отличается высокой производительностью за счет равномерного прогрева всех слоев (даже, если толщина изделия превышает 30 мм). Генератор имеет плавную регулировку мощности в зависимости от цикла производства. Для достижения оптимальных значений весь процесс контролируется амперметром и термостатом.
После того, как генератор высокой частоты прогревает заготовку до нужной степени, в дело вступает пресс для гнутоклееных изделий. В условиях высокой температуры он меняет форму детали под действием давления. Для выполнения этой задачи есть разные способы. VP-C 11/15 осуществляет обжим наиболее распространенным — пневмокамерами с одновременным использованием специальных прессов. К слову, выбор «Икеи» в пользу данной модели обусловлен целым спектром её преимуществ перед аналогами. Во-первых, точность работы установки с усилием в 100 тонн регулируется манометром с таймером. Во-вторых, пресс производит мало шума. В-третьих, машина надежна, имеет длительный срок службы и соответствует нормам безопасности СЕ.
Спустя 20-40 суток после проведения работ по формованию (а именно по истечении этого времени наступает полная стабилизация радиусной детали) гнутоклееное изделие подвергают финишной обработке. Эту работу проводят на пятиосевом деревообрабатывающем центре. Наиболее подходящий вариант — установка SPIN
— одна из последних разработок итальянского производителя высокотехнологичного оборудования PADE.
По словам итальянских специалистов, всего за 224 секунды с её помощью решается целая серия задач за минимальное время. Это профилирование абсолютно идентичных радиусных деталей любой сложности, запиловка в угол торцов, сверление отверстий под шкант, опиловка в размер по ширине, изготовление паза под филенку или стекло и пр. Итого, за один цикл можно получить от 2 до 4 полностью законченных гнутоклееных деталей
, готовых к сборке в готовое изделие.
В целом, данный обрабатывающий центр позволяет получать продукцию с очень высокой точностью. Поэтому SPIN идеально подходит не только для крупносерийного производства, но и для мелкосерийного выпуска эксклюзивных элементов мебели.
Древесно-слоистые плиты, которые мы знаем просто как фанеру, нашли свое применение в отделке и производстве мебели. Они имеют одно из самых уникальных свойств с их помощью можно создать практически любой изгиб. За счет этого появляется возможность создания уникальных эстетичных конструкций и эффективного использования материала.
Сейчас давайте поговорим о том, как именно можно изготовить гнутую фанеру
на промышленном производстве фанеры и самостоятельно дома.
К каждому слою свой подход
Как гнуть фанеру — обзор
Гнутки для фанеры можно использовать для самых разных целей, от ножек стульев до декоративных шкафов. Согнуть фанеру не так просто, как вы думаете, поэтому мы научим вас сгибать фанеру, используя 4 различных метода: изгиб Kerf, изгиб с паром, изгиб для ламинирования и изгиб для замачивания.
Всегда старайтесь выбирать фанеру с небольшим количеством узлов или без них, так как узел может значительно ослабить изгиб. Еще одна вещь, на которой вам следует сосредоточиться, — это сгибать фанеру, следуя волокнам, это называется «сильным способом».
Необходимые инструменты
Как и в любом другом проекте по деревообработке, вам понадобятся инструменты.
- Карандаш — Для ваших отметок.
- Фанера — Выберите фанеру, которая вам больше всего подходит для сгибов, для сгибов часто рекомендуют финскую березу.
- Циркулярная пила — метод гибки пропила.
- Большой квадрат или прямая кромка — для ровного среза.
- Клей для дерева — пропил гнуть.
- МДФ — Для создания формы / шаблона для ваших сгибов.
- Лобзик / ленточная пила — Используется для легкой резки длинных полос.
- Паровой бокс — для парового отвода.
- Тяжелые перчатки — Защищают руки от пара и горячих ударов фанеры.
- Зажимы для стержней — используются для закрепления фанеры вокруг формы.
- Полиуретановый клей — Клей длительного схватывания для гибки ламината.
- Шлифовальная машина — для обработки кромок.
- Наждачная бумага — Требуется для последних штрихов.
Изгиб пропила
Гибка фанеры методом изгиба пропила — самый быстрый и простой способ изгиба.
Это включает в себя прорезание выемок или канавок внутри желаемого угла. Чем уже разрезы, тем плавнее будет изгиб.
- Отрежьте кусок толстой фанеры до нужных размеров для вашего изгиба.
- Используя линейку и карандаш, наметьте область, предназначенную для вашего изгиба, это даст вам руководство, когда дело доходит до пиления надрезов, называемых пропилами.
- Проверьте фанеру на наличие сучков, узел резко увеличит вероятность того, что изгиб не получится.
- Используйте циркулярную пилу на половину или одну треть толщины фанеры.
- С помощью линейки прорежьте канавку через каждые 6 мм между отметками поворота.
- Заполните пропилы (канавки), которые вы вырезали, прочным клеем для дерева, ПВА подойдет, но в идеале вам нужен прочный, медленно схватывающийся клей для максимального сцепления и прочности.
- Согните уголок и закрепите зажимами, оставьте на 6 часов. Как только клей схватится, у вас будет готовый изгиб для нанесения.
Приготовление на пару
Предупреждение: Судя по названию, пароварки создают пар. И пар, и фанера могут вас отругать, поэтому всегда соблюдайте меры безопасности.
Паровая гибка создает прочный и надежный изгиб. Поскольку изгиб следует по текстуре древесины, он устраняет проблемы слабости кривой ленточного пиления.
Как и во всех других методах гибки, выбирайте полоску фанеры без сучков.
- Вырежьте форму, используя несколько слоев МДФ, пока не получите желаемую толщину изгиба.Это создаст шаблон, по которому ваша фанера будет следовать при сгибании.
- Установите камеру для варки и приготовьтесь к работе.
- Когда все будет готово, поместите фанеру над паровой коробкой, закрепив ее проволочными опорами.
- Включите источник тепла и пропарьте фанеру в течение 1 часа на каждые 24 мм толщины фанеры.
- Надев толстые термостойкие перчатки, извлеките фанеру из паровой камеры.
- Немедленно согните его по форме и закрепите зажимами для фиксации.
- Дать фанере просохнуть на несколько часов.
- Когда фанера высохнет, освободите ее от зажимов, и вы получите изгиб.
Ламинирование
Ламинированные кривые — это чрезвычайно прочные изгибы, состоящие из 2 или 3 полос фанеры, склеенных вместе для создания надежного угла.
- Постройте форму изгиба, как описано выше.
- Используйте тонкий лист фанеры, 5,2 мм идеально. Измерьте фанеру и отрежьте несколько кусков, пока не получите желаемую толщину.
- Сложите части вместе и подготовьте их, прижав их к форме, ЕЩЕ НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛЕЙ.
- Первый зажим следует разместить посередине угла. Работая от середины кнаружи, прикрепите дополнительные зажимы по мере необходимости.
- Продолжайте добавлять зажимы, пока между фанерой и формой не останется места. Нередко использование 6 или более зажимов для больших изгибов.
- Карандашом отметьте на бланке, где находятся зажимы, это сэкономит вам время в дальнейшем.
- Снимите зажимы и держите их закрытыми. Ваш следующий шаг — положить все полоски на ткань или мясную бумагу.
- Пора клеить. Подготовьте клей, рекомендуется клей с длительным схватыванием, такой как полиуретан, для максимального сцепления и адгезии.
- После склеивания склейте полоски вместе и снова нанесите их на форму, убедитесь, что вы не приклеиваете полоски к форме!
- Используйте тот же метод зажима, что и раньше, начиная с центра и следуя заранее обозначенным точкам зажима. Излишки клея будут вытекать из стыков, не беспокойтесь об этом сейчас, мы уберем это позже.
- Затягивайте зажимы до тех пор, пока между фанерой и формой не останется видимого пространства.
- Зажмите и убедившись, что между фанерой и формой нет промежутков, дайте клею затвердеть в соответствии с инструкциями. Время ожидания может варьироваться в зависимости от того, какой клей вы использовали.
- Когда клей застынет, снимите фанеру с формы, ослабив зажимы.
- Удалите излишки клея с помощью ленточной шлифовальной машины, это может занять некоторое время, но продолжайте до тех пор, пока края не сгладятся.
- В зависимости от того, насколько прочной шлифовальной машиной вы пользовались, вам может потребоваться обрезать кромку на несколько миллиметров от угла.
- После завершения используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы аккуратно прикоснуться к краям, пока не получите желаемую отделку. Вот и все!
Замачивание
Замачивание — еще один способ получить прочный угол, его лучше всего использовать для небольших работ, так как вам понадобится огромный резервуар для воды, чтобы размягчить весь лист фанеры.
- Начните с обрезки фанеры до желаемых размеров, вам понадобится только одна полоса для этого типа угла.
- Когда будете готовы, наполните водой резервуар для воды подходящего размера и полностью погрузите фанеру.
- Дать настояться примерно на 2 часа, пока фанера не станет мягкой.
- Пока фанера погружена в воду, используйте это время, чтобы разрезать и сложить форму, используя тот же метод MDF, который упоминался выше.
- Через пару часов выньте фанеру из резервуара для воды.
- Обязательно согните фанеру вдоль волокон, используя тот же метод зажима, что и для ламинированного уголка.
- Начните с середины угла и прижмите фанеру к форме. Убедитесь, что между фанерой и формой нет места.
- Когда вы будете довольны работой зажима, оставьте фанеру зажатой и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов.
- После высыхания снимите фанеру с зажимов, и у вас будет идеальный угол для вашего проекта!
Вот и все! 4 разных способа сгибания фанеры, теперь иди в мастерскую и заставьте эти углы скользить!
Как гнуть фанеру? — WoodsyBond
Изготовленная из древесного материала фанера создается в виде плоской доски.Их разрезают, а затем соединяют, чтобы использовать в качестве украшения. В некоторых случаях фанеру нужно согнуть и придать ей форму, чтобы заполнить пустые места.
Из фанеры можно сделать декоративные тумбы или ножки стульев. Но как гнуть фанеру? Это не так просто, как кажется. Гнуть фанеру можно разными способами. Сегодня мы рассмотрим четыре метода эффективного сгибания фанеры в этой статье.
Инструменты, необходимые для сгибания фанеры
Вам понадобятся некоторые необходимые инструменты при работе над любым проектом деревообработки.К ним относятся:
- Наждачная бумага: для финальных штрихов
- Шлифовальная машина: Обработка краев
- Полиуретановый клей: ламинирование изгиба клеем с длительным схватыванием
- Зажимы для стержней: закрепление фанеры вокруг формы
- Тяжелые перчатки: защита рук от горячее бичевание фанеры и пар
- Steam Box: паровой отвод
- Ленточная пила / лобзик: резка длинных полос
- МДФ: создание шаблона и формы для сгибов
- Клей для дерева: для изгиба пропила
- Прямой край или большой квадрат: Обеспечение прямых пропилов
- Циркулярная пила: используется для метода гибки пропила
- Фанера: выбор фанеры для гибки.Финская береза - наиболее часто используемая фанера для гибки.
- Карандаш: маркировка пропилов и прочего
Как гнуть фанеру? Четыре объяснения техники
Если вы хотите узнать, как гнуть фанеру, вы попали в нужное место. Ниже вы найдете четыре способа сгибания фанеры самым простым способом.
1. Метод пропила
Метод пропила — один из самых простых и быстрых способов сгибания фанеры.Этот метод включает вырезание канавок или выемок на любом из желаемых углов. Вы получите более плавный изгиб с более узкими разрезами.
Чтобы согнуть фанеру методом пропила, выполните следующие действия:
- Первый шаг — отрезать кусок толстой фанеры до необходимых размеров.
- Карандашом и линейкой вы можете отметить участок, где вам нужен изгиб. Маркировка работает как ориентир, когда вы видели надрезы, известные как пропилы.
- Убедитесь, что на фанере нет сучков.Если на фанере есть сучки, загиб скоро изнашивается.
- Установите циркулярную пилу на одну треть или половину глубины фанеры.
- Прямая кромка поможет прорезать канавку вместе с отметками поворота на расстоянии 6 мм.
- С помощью столярного клея заполните только что прорезанные канавки или пропилы. Вы также можете использовать ПВА, но медленно схватывающийся клей обеспечивает максимальную прочность и сцепление.
- Используйте зажимы для фиксации угла после сгибания. Теперь оставьте фанеру минимум на шесть часов.
- После нанесения клея изгиб можно использовать для нанесения.
2. Метод ламинирования
Изгибы кривых ламинирования исключительно прочны, поскольку они получаются путем соединения двух-трех слоев фанеры. Слои склеиваются, чтобы получился надежный и прочный уголок.
Чтобы согнуть фанеру методом ламинирования, необходимо выполнить следующие действия:
- Используйте 5,2 мм тонкого листа фанеры. Вырежьте несколько слоев МДФ, чтобы добиться нужной толщины сгиба.Таким образом, вы создадите шаблон, по которому нужно будет сгибать фанеру.
- Подготовьте и сложите детали вместе, чтобы зафиксировать их по форме. На этом этапе клеить их не стоит.
- Поместите первый зажим в середину угла, а затем переместите его наружу, прикрепляя зажим.
- Держите зажимы так, чтобы не осталось места между формой и фанерой.
- Отметьте положение зажимов карандашом, что поможет вам в дальнейшем.
- Теперь снимите зажим и положите полоски на мясную бумагу или ткань, чтобы склеить их.
- С помощью полиуретанового клея склейте полоски вместе. После этого повторите весь процесс зажима формы и фанеры.
- После зажатия оставьте набор в стороне, чтобы клей высох. Когда клей затвердеет, снимите фанеру с формы и удалите излишки клея с помощью ленточной шлифовальной машины.
- С помощью орбитальной шлифовальной машинки можно придать краям красивый завершающий вид. Вот и все, что касается метода ламинирования.
3. Метод пропаривания
Гибка фанеры паром обеспечивает надежный и прочный изгиб.Изгиб повторяет структуру древесины, устраняя любую слабость, возникающую из-за изгиба ленточной пилы.
Для всех методов гибки всегда следует выбирать фанеру без сучков.
- Создайте желаемую форму, разрезав несколько слоев фанеры до желаемой толщины.
- Подготовьте паровой ящик к использованию.
- После этого разместите фанеру над паровой коробкой, которая имеет опору для закрепленных проводов.
- Теперь пропарьте фанеру не менее одного часа для каждой фанеры толщиной 24 мм.
- Наденьте толстые перчатки, чтобы снять фанеру, сразу согнуть ее по форме и закрепить зажимами.
- Оставьте его на 2–3 часа, а когда он полностью высохнет, снимите зажим, и ваш изгиб будет готов к применению.
4. Замачивание
Последний метод подходит для небольших работ, но метод замачивания требует огромного резервуара для воды, чтобы согнуть фанеру.
- Отрежьте желаемую полосу фанеры и погрузите ее в резервуар, в котором полностью поместится фанера.
- Дайте ему впитаться в воду на два часа, чтобы он стал мягче. Пока он погружен, вы можете создать свою форму, используя метод MDF.
- Через два-три часа снимите фанеру и согните ее вдоль волокон. Теперь зажать фанеру формой, пока не останется места.
- Оставьте фанеру зажатой на несколько часов, чтобы она высохла. Когда фанера высохнет, снимите зажим, и у вас будет идеальная гнутая фанера.
На что следует обратить внимание при гибке фанеры
Теперь вы знаете, как сгибать фанеру, но вы должны позаботиться о нескольких вещах при гибке фанеры.
- Фанера не сохнет быстро, поэтому в первую неделю всегда следует закреплять ее каким-либо материалом.
- Если после сгибания соединить много тонких листов фанеры, получится толстая фанера.
- Фанера не должна быть слишком холодной или горячей во время гибки.
- Храните фанеру в сухом помещении с влажностью ниже десяти процентов.
Последние мысли
Фанера сегодня является одним из наиболее часто используемых материалов в строительстве.Вот почему фанера должна пройти несколько операций, чтобы стать полезной во многих областях. Вы можете использовать гнутую фанеру во многих изделиях, таких как деревянные вешалки, стулья из фанеры или люстры.
Теперь вы знаете четыре метода гибки фанеры. Итак, идите в свою мастерскую и украсьте дом гнутой фанерой.
Фанерная планка 6 ″ X.25 ″ X36 ″, упаковка 5 шт.
Спецификация :
Размеры продукта: 1,12 x 6 x 36 дюймов
Внутренняя доставка: Товар может быть доставлен в пределах U .S.
Международная доставка: Этот товар может быть доставлен в некоторые страны за пределами США.
Номер модели: 5320
Вес товара: 1,17 фунта
Производитель: Notions — в сети
Проверить цену
Рецепты как сгибать тонкую фанеру
Рецепты как сгибать тонкую фанеру
Люди также искали
Подробнее о «рецептах гнуть тонкую фанеру»
КАК ЛЕГКО ГНОВАТЬ ФАНЕРА — YOUTUBE
2018-08-08 · Посмотрите, как легко согнуть фанеру, чтобы сделать красивую мебель.НРАВИТСЯ, ПОДЕЛИТЬСЯ И ПОДПИСАТЬСЯ Не забудьте зайти на наш сайт и узнать последние новости …
Из youtube.com
Автор Gcon Market Просмотры 48K Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА — HANDYMAN’S WORLD
3 СПОСОБА СДЕЛАТЬ ДЕРЕВО ГИБКОСТЬ — WIKIHOW
из wikihow.com
88% (96) Просмотры 255K Расчетное время чтения 8 минут Опубликовано 19.09.2006
- Ламинирование Создайте форму гибки.Установите циркуль для рисования на толщину вашего пиломатериала. С помощью циркуля нарисуйте на стопке фанеры две линии той формы, по которой вы хотите согнуть дерево.
- Паровая гибка Выберите пиломатериал. Для пропаривания подходят как зеленая, так и высушенная на воздухе древесина твердых пород. Риск поломки слишком высок для высушенной в печи древесины, мягкой древесины и любых пиломатериалов с содержанием влаги менее 10% (15% для крутых изгибов).
- Керфинг Спланируйте свой проект. Продольный пропил — это просто распил, а пропил означает прорезание ряда этих прорезей, чтобы ваша древесина могла согнуться.Результат намного слабее, чем при других методах гибки древесины, но он сохраняет гибкость древесины по этой кривой.
Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА — ОБЗОР — ОСНОВНАЯ ДЕРЕВООБРАБОТКА
Как описано выше, соберите форму изгиба. Используйте тонкий лист фанеры, в идеале 5,2 мм. Измерьте фанеру и отрежьте несколько кусков, пока не получите желаемую толщину. Сложите части вместе и подготовьте их, прижав их к форме, ЕЩЕ НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛЕЙ.Первый зажим следует разместить посередине угла. Работает…
Из thebasicwoodworking.com
Расчетное время чтения 6 минут Подробнее »
ВСЕ О ГИБКЕ ДЕРЕВА — ДЕРЕВООБРАБОТКА
2005-09-12 · Сгибание дерева не требует сверхчеловеческой силы. Есть несколько общих рецептов и процедур, которые можно использовать для создания изогнутых деталей из прямых досок. В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы паровой гибки, процесса нагрева и увлажнения древесины до гибкости, ламинирования, процесса склеивания нескольких тонких, гибких…
From Обработка тонкой древесины.com
доступен бесплатно True Расчетное время чтения 3 минуты Автор Matt Berger Подробнее »
ГИБКА — КАК Я МОГУ ГИБОВАТЬ ФАНЕРА? — ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТЕКООБМЕН
2015-12-13 · Используйте гнутую фанеру. Эта фанера не только тонкая, но и имеет волокна всех слоев, ориентированные в одном направлении, а не пересекающие волокна чередующихся слоев. Если изгиб не очень сильный, можно также использовать тонкие листы обычной фанеры (даже если это технически не «гнущаяся фанера»).
из woodworking.stackexchange.com
Отзывы 4 Подробнее »
СТУЛ CC — КАК Гнуть ФАНЕРА: 8 ШАГОВ (С ИЗОБРАЖЕНИЯМИ …
Фанера — уникальный материал, поскольку представляет собой сэндвич из тонких слоев дерева. Древесина также имеет направление волокон. Каждый слой меняет направление волокон, чтобы фанерный лист был красивым и жестким. Это небольшая проблема при попытке согнуть фанеру. Я выбрал самую тонкую фанеру, какую смог найти.С балтийской березой я был …
Из Instructables.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА? 2 МЕТОД (С ИЗОБРАЖЕНИЕМ) — MATHO PLYWOOD
2019-12-10 · Фанера более устойчива к изгибу с увеличением количества слоев. Потому что чем больше склеено слоев, тем сложнее становится гнуть. Чем сложнее становится, тем сложнее. Конечно, гнуть можно и фанеру с увеличенным количеством слоев. Есть определенный способ.Сегодня мы подробно расскажем вам об этом. Специально для фанеры существует специальный метод гибки…
Из mathoplywood.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА: 10 ШАГОВ (С ИЗОБРАЖЕНИЯМИ) — WIKIHOW
2011-05-09 · Самый простой способ согнуть фанеру в домашних условиях — это использовать зажимы и форму из ДВП средней плотности или использовать ремень с храповым механизмом. Для более сильного и надежного изгиба вы можете склеить несколько кусков фанеры вместе, чтобы кусок, который вы сгибаете, был толще.Какой бы метод вы ни использовали, важно дать фанере достаточно времени, чтобы она согнулась. Шаги. Метод 1. Метод 1 из 2: Гибка …
Из wikihow.com
74% (95) Просмотры 495K Расчетное время чтения 7 mins Подробнее »
КАК БЫСТРО ГИБОВАТЬ ФАНЕРА И Массивную древесину KERF …
Как быстро и легко согнуть фанеру и массив дерева. Спасибо Dollar Shave Club за спонсорство. Перейдите на http://DollarShaveClub.com/MakeSomething t …
Из youtube.com
Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА — YOUTUBE
КАК Гнуть ФАНЕРА — YOUTUBE
Привет . подготовка фанеры для дальнейшего использования на скатной крыше. Техническая документация от 2.30 минут.
Из youtube.com
Подробнее »
ВЫ МОЖЕТЕ ГНУТЬ ФАНЕРА? — YOUTUBE
Гибка фанеры. Полезно знать, как сделать пандусы для скейтборда или что-то гнутое. на самом деле есть много проектов, которые можно реализовать…
Из youtube.com
Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА БЕЗ ПАРА | НАЧАЛЬНЫЕ ГИДЫ | SF ВОРОТА
Техника предназначена для фанеры толщиной 3/4 дюйма, но вся фанера изгибается по-разному. Чтобы убедиться в правильности линий пропила, сделайте пропил на аналогичном куске фанеры и проверьте изгиб с помощью…
из homeguides.sfgate.com
Подробнее »
КАК ЗАМАСКИВАТЬ И УСИЛИТЬ; ГНУТЬ ФАНЕРА | HUNKER
Толщина фанеры и направление, в котором вы ее сгибаете, определяют минимальный радиус сгиба, которого вы можете достичь.Радиус изгиба — это мера размера круга, который вы бы нарисовали, если завершили полукруг, образованный кривизной дерева — меньший радиус изгиба означает более резкую кривизну. Вы можете получить радиус изгиба всего два фута, сгибая фанеру толщиной 1/4 дюйма …
Из hunker.com
Подробнее »
КАК Гнуть / придать ФАНЕРУ? — ДЕРЕВЯННАЯ ЛОДКА своими руками
Гибка фанеры Автор: Майк Привет Грег, Большинство конструкций лодок такого размера будут иметь относительно плавные изгибы.А фанера, необходимая для ее постройки, будет относительно тонкой и гибкой. Я думаю, вы обнаружите, что фанера, обрезанная по размеру, будет легко сгибаться достаточно, чтобы «холодно» сгибаться вокруг вашей формы. Тем не менее, если вы обнаружите, что у вас возникли трудности, например, с пером…
From diy-wood-boat.com
Подробнее »
КАК ГНУТЬ ФАНЕРА 3ММ ВОКРУГ 6 & QUOT; РАДИУС? — BY …
2017-12-20 · если вы посмотрите на лист фанеры 4 × 8 стороной 4 фута вверх, волокна будут горизонтальными.самая слабая часть будет между двумя четырехфутовыми краями, которые будет легче согнуть. Вопрос: какой самый толстый материал вам может сойти с рук? тонкий лист, такой как 2 × 3 фута, будет легче согнуть с волокнами, а не поперек волокон.
из lumberjocks.com
Подробнее »
КАК Гнуть ФАНЕРА ?? — FESTOOLOWNERSGROUP.COM
Толщина 10 мм слишком велика, чтобы ее можно было согнуть, вам нужно будет уменьшить толщину фанеры до 4 мм или меньше, чтобы сделать ее гибкой, а затем ламинировать ее, чтобы создать сплошную кривую.Если у вас есть толщиномер и вы не хотите покупать больше фанеры, вы можете сделать толщину фанеры более низкой. Самым простым вариантом будет покупка гибкой фанеры или тонкой фанеры.
из festoolownersgroup.com
Подробнее »
ГИБКА 1/4 & QUOT; ФАНЕРА — THE SAWDUSTZONE
24 февраля 2005 г. · 23 февраля 2005 г., 11:11. Зависит от того, какой это тип фанеры толщиной 1/4 дюйма (например, березовая фанера, сердцевина из шпона, сердцевина из МДФ). Кроме того, если это фанера с очень тонкими поверхностями, вы можете обнаружить, что она лучше изгибается «против волокон» граней.Вы можете согнуть любую фанеру до меньшего радиуса, если ее «надрезать». Для получения дополнительной информации о пропиле, ознакомьтесь с книгой Лона Шлейнинга по гибке …
From sawdustzone.org
Подробнее »
Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей еды? Подберем рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам …
Проверить это »
Связанный поиск
Пропила различных материалов — Пропила гибка
Помимо расстояния между пропилами и глубины, выбранный вами материал также влияет на то, насколько малый радиус можно сгибать и при этом получить гладкую поверхность.Большинство материалов, используемых в мастерской, можно гнуть для пропила. А с некоторыми материалами (такими как фанера и ДСП) это может быть единственный способ их успешно согнуть.
ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА
Как и следовало ожидать, массивная древесина, лучше всего гнущаяся при использовании пара или тонких пластин, также является лучшим выбором для гнутья пропила. Древесина, такая как дуб. орех, красное дерево и ясень гибкие и хорошо гнутся.
Какой бы сорт дерева ни использовался, выбирайте для гибки детали с волокном, идущим по довольно прямой линии, см. Фото (A).Древесина с высокой фигурой и непредсказуемым рисунком текстуры часто ломается при сгибании.
Имеет ли значение ориентация пропилов по отношению к направлению волокон?
Чтобы свести к минимуму поломку, лучше разрезать пропилы поперек волокон «см. Рис. 4. Тогда волокна древесины будут удерживать весь кусок вместе, поскольку они будут наматывать изгиб. Если прорезать пропилы по волокну, кусок может сломаться по линиям волокон при сгибании.
ФАНЕРА
Фанера из твердых пород древесины с более мягкими внутренними слоями сгибается легче, чем фанера из хвойных пород (пихты).На это есть две причины.
Во-первых, облицовка фанеры хвойных пород толще, чем облицовочная фанера твёрдой древесины. И эти более толстые виниры не такие гибкие, как тонкие.
Во-вторых, многие фанеры из твердых пород дерева используют лауан для некоторых внутренних слоев, см. Фото. Лауан (также называемый «филиппинское красное дерево») более гибок, чем слой ели, который используется в большинстве фанеры из хвойных пород, и легче гнется.
Должен ли пропил также резать поперек лицевой текстуры фанеры?
Да, но по разным причинам.Это связано со слоем, который находится под лицевой облицовкой. После пропила фанеры остающееся полотно состоит из более толстого второго слоя и тонкого лицевого шпона.
Если у фанеры пропил поперек лицевого волокна, волокна второго слоя проходят вместе с пропилом. Обычно резка с зерном ослабляет древесину. Но в случае фанеры лицевая облицовка скрепляет ее (и позволяет ей гнуться).
КОМПОЗИТЫ
Композиты, такие как ДСП и ДВП (Masonite — одна из распространенных торговых марок), имеют преимущество перед цельной древесиной и фанерой — здесь нет направления волокон, о котором стоит беспокоиться, см. Фото.
Так как Мазонит изначально гибкий, он легко сгибается при пропиле. ДСП, с другой стороны, тоже не прогибается. Он состоит из более крупных и слабо сжатых частиц и может легко сломаться при напряжении, особенно если поверхность ДСП имеет царапины (например, при пропилке).
У композитов есть еще одно преимущество перед цельным клеем и фанерой. Они лучше гнутся в обе стороны. Поскольку нет доминирующего волокна, которое можно было бы разделить, вы можете согнуть кусок так, чтобы пропилы закрылись или открылись.Это означает, что вы действительно можете сформировать S-образную кривую (см. Рис. 6 и часы тамбура).
KERF ГЛУБИНА
Теперь, когда я выбрал материал, который хочу согнуть, на какой глубине нужно делать пропилы?
К счастью, есть несколько простых правил и рекомендаций относительно глубины пропила. Как правило, чем глубже пропил, тем меньше радиус изгиба. При этом чем глубже пропил, тем слабее будут полотна. Вам нужно сделать пропил как можно глубже, не ослабляя древесину.
ТВЕРДЫЙ КЕРФЕД
ЕСЛИ КЕРФЫ РЕЗАТЬ ПО ЗЕРНОМУ, ДЕРЕВО ГИБКОЕ
Для массивной древесины это означает, что остается паутина толщиной примерно W, см. Фото (A). Для фанеры общее правило — вырезать достаточно глубоко, чтобы можно было едва порезать второй слой (слой под лицевым шпоном), см. Фото (C). А для мазонита глубина пропила должна составлять примерно половину (или немного больше) толщины материала, см. Фото (D).
ЕСЛИ КЕРФЫ НАРЕЗАНЫ ЗЕРНОМ, ДЕРЕВО МОЖЕТ ЛОМАТЬСЯ ПРИ ИЗГИБЕ
ДОМИНИРУЮЩЕЕ ЗЕРНО, поэтому оно может изгибаться в обе стороны
ЕСЛИ КЕРФЫ НАРЕЗАНЫ ПО ЗЕРНА НА ВТОРОМ СЛОЕ, ВТОРОЙ СЛОЙ НЕ БУДЕТ ОЧЕНЬ ГИБКИМ
ЕСЛИ KERFS РЕЗЫВАЮТ ВТОРОЙ СЛОЙ В ТАКОМ НАПРАВЛЕНИИ, КАК ЗЕРНО, ВТОРОЙ СЛОЙ ЛЕГКО СГИБЕТСЯ
Продолжить чтение здесь: Расстояние между пропилами
Была ли эта статья полезной?
Гибочная фанера: импортная лауанская фанера
Гнутая фанера — это разновидность гибкой фанеры, которая обычно используется при изготовлении шкафов и других предметов мебели с закругленными углами или декоративной формы.Гибочная фанера проста в использовании и будет сохранять свою форму после склеивания, ламинирования или облицовки. Эта фанера обеспечивает значительную экономию времени и может использоваться без специального оборудования или сложных процессов гибки.
В St. Charles Hardwoods мы продаем лауановую гнутую фанеру различных стилей и толщины, доступную на складе. Это включает в себя гнущуюся фанеру колонного и бочкообразного типа.
Чтобы узнать больше о гибке фанеры или купить фанеру, необходимую для проекта, зайдите в один из наших магазинов Санкт-Петербурга.Магазины пиломатериалов из твердых пород древесины Louis сегодня.
Наш ассортимент гибочной фанеры
Существует два основных типа гибки фанеры. Сюда входит гнущаяся фанера в стиле каноэ или колонны, которая превращается в высокую тонкую колонну высотой 8 футов. Мы также предлагаем гнутую фанеру бочкообразного типа. Эта фанера имеет волокна, движущиеся в направлении 4 футов. Следовательно, он изгибается в направлении 8 футов, образуя рулон, как ламинат, высотой 4 фута. Наша гнущаяся фанера изгибается на 360 градусов и может создавать множество декоративных форм или закругленных углов.
Мы храним гнутую фанеру следующих типов и размеров в наших магазинах в Сент-Луисе. Чтобы узнать больше об этой фанере или приобрести необходимую вам гнутую фанеру, свяжитесь с нашей компанией по производству пиломатериалов лиственных пород или посетите один из наших магазинов в Сент-Луисе.
Гибочная фанера Lauan:
- ¼ ”x 8’ x 4 ’- тип ствола
- 3/8 дюйма x 8 футов x 4 дюйма — ствол
- 3/8 «x 4» x 8 «- каноэ / колонного типа
Применение и применение гибкой фанеры
Гнущаяся фанера может использоваться в самых разных внутренних помещениях и во многих проектах прекрасной деревообработки.Он обычно используется для создания шкафов и мебели с закругленными углами, так как он может соответствовать небольшим радиусам без раскалывания и трещин. Гибка фанеры проста и удобна в использовании, так как не требует специальных знаний, опыта или оборудования. Эту фанеру можно легко согнуть, чтобы придать ей форму без сложного процесса сгибания пропила или пропаривания древесины для придания ей изогнутой формы.
Гибочная фанера чаще всего используется для создания закругленных углов и декоративных форм, особенно для:
- Шкафы кухонные
- Стерео компоненты
- Мебель и прочая фурнитура
Купить Гибочная фанера в СПб.Луи
Чтобы узнать больше о типах гнутой фанеры, которую мы продаем, или купить гнутую фанеру, которая вам нужна из нашего ассортимента фанеры, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией по производству пиломатериалов лиственных пород или посетите один из наших магазинов в Сент-Луисе сегодня. Благодаря нашему полному ассортименту пиломатериалов лиственных пород, фанеры из твердых пород древесины, импортной фанеры, декоративной резьбы по дереву и других изделий из дерева и пиломатериалов, которые доступны и есть на складе, мы предлагаем всю продукцию для удовлетворения потребностей любого подрядчика или деревообрабатывающего предприятия.
Luan Подложка для пола из фанеры: гнется ли подложка?
Изгибается ли подкладочный слой?
Если вам требуется, чтобы ваша подложка изгибалась, вот несколько пошаговых процедур, которые вы можете использовать, чтобы получить желаемую форму для вашего домашнего проекта «Сделай сам».
Установите глубину пилы так, чтобы вы не прорезали древесину полностью. Оставьте на дне от 1/8 до 1/16 дерева, чтобы не пропустить его полностью.
Затем отметьте древесину и сделайте надрез в желаемых точках вдоль деревянной обшивки.Опять же, не разрезайте древесину полностью, иначе вы сломаете или прорежете древесину. вы просто хотите отрезать достаточно, чтобы сделать доску гибкой.
Luan Wood Video Series
Bending Luan Wood Video
Установка Luan Wood Video
Резка и установка винила поверх Luan
Укладка Luan поверх чернового пола
Укладка ламината поверх чернового пола
Изготовление плитки заподлицо с черным полом
Крепление Luan к черному полу
Работа с Luan For Do It Yourselfers
Следующим шагом будет изготовление изогнутой формы из куска дерева.Это будет действовать как приспособление для изгиба заготовки, поэтому изгиб должен быть настолько глубоким, насколько вы хотите, чтобы изгиб в заготовке был. Сохраните кусок дерева, для которого вы сделали вырез.
Расположите деревянную доску, в которой вы сделали надрезы, чтобы сделать ее гибкой в кливере, затем зажмите вместе и оставьте на ночь. Когда вы вернетесь, дерево будет иметь любую форму.
Изгиб подложки из-за деформации
Луан Фанера (древесина) деформируется и изгибается, теперь это известный факт, но что вы можете сделать, чтобы этого вообще не произошло.Следует знать, что когда Luan Wood подвергается воздействию влаги или воды, он имеет тенденцию к деформации и обесцвечиванию. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это укладывать древесину луана, чтобы убедиться, что вы устанавливаете ее равномерно, чтобы она хорошо прилегала по краям и по центру краев. Использование комбинации клея и шурупа, вероятно, лучший способ сделать это, по крайней мере, из того, что я лично обнаружил при выполнении этого типа работы.
Когда вы приклеиваете панели с помощью хорошей клеящей смеси и прибиваете гвоздями или винтами, чтобы закрепить и закрепить деревянные детали (луан) на месте, как если бы вы делали это с обычными панелями из фанеры или дерева луан.Вы должны стремиться забивать гвоздями примерно каждые 24 дюйма и примерно 16 дюймов по центру, чтобы обеспечить надежную фиксацию.
Это один из способов избежать изгиба вашей деревянной фанеры из-за деформации.
При прикручивании луанской фанеры убедитесь, что она надежно закреплена, и будьте осторожны, как винт, затем протяните прямо через луанскую фанеру. Луан должен иметь покрытие, иначе вы рискуете, что он получится пятнистым. Вам понадобится минимум 1 слой грунтовки и минимум 2 слоя краски. Luan будет хорошим выбором, если вы планируете использовать его в качестве временного настенного покрытия.Я имею в виду, что вы хотите повесить бисерную доску на стены, но прямо сейчас вы не можете себе этого позволить. Таким образом, вы можете повесить луан, покрасить его, а затем покрыть его бисерной доской (клей для панелей и использовать крошечные стержни для ногтей), когда у вас есть $$. Грунтованный луан также является хорошей основой для обоев.
Установка виниловой плитки поверх существующей виниловой плитки прихожей — толщина и размер луана
Установка виниловой плитки поверх существующей виниловой плитки прихожей
При укладке виниловой плитки поверх существующей виниловой плитки в коридоре.Лучше прикреплять фанеру Луан к черному полу с помощью гвоздей с кольцом. В зависимости от существующего пола, если он имеет 1/4 «мазонита + 1/8» виниловую плитку поверх этого, я добавлю 1/4 «ламинатную фанеру + 1/8» виниловую плитку. Лучше всего использовать гвозди с кольцевым стержнем, которые предназначены исключительно для этой цели. Конечно, как я уже упоминал, это зависит от существующего пола и чернового пола в вашем проекте.
Некоторые люди, предпочитающие использовать винил, использовали скобы 7/8 дюйма. При укладке тонкой фанеры лучше всего иметь скобяной пистолет, предназначенный только для установки ¼ ”, а также luan с предварительно нанесенным покрытием на 7/8”
Со всеми подкладками крепеж должен проникать в основание на ”(1 .9 см), но не выступать из пола более чем на 1/8 дюйма, что составляет примерно 3,2 мм. Если у вас есть подложка, которая заменяет старое напольное покрытие, например, винил, или кладет его поверх него, то при выборе гвоздя и длины скоб следует также учитывать толщину существующего напольного покрытия.
Очистка пола перед установкой Luan / Vinyl
Очистите пол, чтобы удалить с него весь мусор, перед тем, как нанести на виниловый пол очень тонкий слой моторного или цементного покрытия, который послужит основой для укладки нового верхнего пола.Убедитесь, что для этого типа ремонтных работ лучше всего подходит цементная основа, прикрепленная шурупами.
Причина, по которой мы очищаем пол перед укладкой нового верхнего пола, заключается в том, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение между виниловым покрытием и верхним полом. Конечно, если вы используете клей или цемент, которые улучшат контакт между полом, винилом / керамикой и основанием из луанской фанеры.
Инструкции по укладке фанеры на черновой пол
Установите фанеру на несколько часов в комнате, в которой будет устанавливаться
Убедитесь, что черный пол не мокрый и структурно прочный. гладкая сторона, обращенная вверх
Убедитесь, что швы подкладки не совпадают со швами чернового пола.
Положите следующий лист фанеры — начните вдоль самой длинной стены и оставьте зазоры расширения 1/4 дюйма между листами и между листами стены
Закрепите фанеру лист через каждые 6 дюймов — убедитесь, что головки винтов для настила находятся ниже поверхности фанерного листа.
Обрежьте фанерные листы, чтобы они соответствовали поверхности пола.
Нанесите заплатку на пол поверх головок винтов и швов фанеры.
После ремонта. соединение высохло, отшлифуйте состав
Vaccum и протрите влажной тканью всю образовавшуюся пыль
1/2 дюйма Луан 4 фута на 4 фута
Поставляется ли Luan Plywood в 1 дюйм (1 «) формат? Вероятно, это очень хороший вопрос, но, честно говоря, Luan обычно встречается в форматах или типах размеров от 1/4 дюйма до 1/8 дюйма.Laun — это фанера из очень тонкого материала, которую лучше всего использовать для внутренних целей, в первую очередь, в качестве основы для винилового покрытия. 1-дюймовые фанерные плиты Luan будут очень толстыми для того типа работ, для выполнения которых они предназначены, однако, если вам не хватает усилий и необходимо скорректировать толщину для любого домашнего проекта, всегда есть возможность склеить куски обшивки Luan. до достижения нужной глубины.
Укладка древесины Luan поверх чернового пола
Длинные края листов Luan должны быть смещены от пола как минимум на 4 дюйма или больше.Короткие края плиты luan (фанеры) должны составлять 1/4 расстояния между балками, например 4 дюйма от балки, если они 16 дюймов O.C. и 6 дюймов, если им 24 дюйма. Вы правы насчет расстояния между листами. Также убедитесь, что два слоя скручены вместе, но не задевайте балки. Самый простой способ сделать это — использовать винты той же длины, что и толщина обоих слоев, в вашем случае 1 1/4 дюйма.
Установочные винты для Luan Wood Projects:
Иногда невозможно найти винты, которые точная длина, но вы можете найти 1 1/2 дюйма, и это нормально, поскольку у вас будет очень минимальное проникновение в балки с винтом такого размера.Вам нужны винты через каждые 4-6 дюймов по периметру листа и через каждые 6-8 дюймов в поле.
Используйте шурупы для настила, а не шурупы для гипсокартона. Вы хотите, чтобы они сидели заподлицо, но не ниже поверхности. В зависимости от того, сколько квадратных футов вам нужно сделать, вы можете попробовать достать палубный шуруповерт.
Если вы проделаете 50-60 шурупов на лист и у вас будет 30-40 листов, это может занять очень много времени и непосильно. Это даст вам исключительно прочный черновой пол, который выдержит практически все.
Использование клея для дерева на фанере Luan
Винты для гипсокартона, используемые для крепления фанеры Luan, следует использовать с клеем для дерева для повышения эффективности. Что вам следует сделать, так это нанести немного столярного клея на стыки, чтобы обеспечить надежное уплотнение. При использовании столярного клея и правильном использовании шурупы для люанской фанеры будут иметь более сильное сцепление, чем использование шурупов по дереву самостоятельно. Если вы выполняете проект рядом с водной преградой или проект, который будет сильно намокать, вам следует использовать столярный клей с плотностью соединения 3.Если он не будет контактировать с большим количеством воды, подойдет любой клей для дерева.
3-миллиметровая фанера из ламината
3-миллиметровая фанера из ламината — лучший материал для подкладки среди ремонтных мастерских и подрядчиков. Его качество непревзойденное, оно чрезвычайно прочное и долговечное.
Среди производителей виниловых полов, полов из твердых пород дерева, плитки и ламината выбор очевиден, и Luan — лучший выбор. Конечно, прежде чем приступить к работе с каким-либо продуктом для улучшения дома, вам следует проконсультироваться с производителем напольного покрытия, прежде чем приступить к установке, чтобы подтвердить.
1 дюйм фанеры для Луана?
Поставляется ли Luan Plywood в формате 1 дюйм (1 дюйм)? Это, вероятно, очень хороший вопрос, но, честно говоря, Luan обычно встречается в форматах или типах размеров от 1/4 дюйма до 1/8 дюйма. Laun представляет собой фанеру из очень тонкого материала, которую лучше всего использовать для внутренних целей, в первую очередь для покрытия винилового покрытия. 1-дюймовые фанерные плиты Luan будут очень толстыми для того вида работ, для выполнения которых они предназначены, однако, если вы находятся в затруднительном положении и нуждаются в корректировке толщины для любого домашнего проекта, всегда есть возможность склеить куски обшивки луан до тех пор, пока не будет достигнута нужная глубина.
1/8 Установка фанеры Luan
Фанера 1/8 дюйма lauan — лучший материал для подкладки среди ремонтных мастерских и подрядчиков. Его качество непревзойденное, оно чрезвычайно прочное и долговечное. Среди производителей виниловых полов, полов из твердых пород дерева, плитки и ламината выбор очевиден, и Luan — лучший выбор. Конечно, прежде чем приступить к работе с каким-либо продуктом для улучшения дома, вам следует проконсультироваться с производителем напольного покрытия, прежде чем приступить к установке, чтобы подтвердить.
Укладка древесины Luan Wood на черновой пол
Длинные края листов Luan должны быть смещены от основания не менее чем на 4 дюйма, и это нормально. Короткие края панелей Luan (фанеры) должны быть на 1/4 расстояния между балки, например 4 дюйма от балки, если они 16 дюймов, и 6 дюймов, если они 24 дюйма Самый простой способ сделать это — использовать шурупы той же длины, что и толщина обоих слоев, в вашем случае 1 1/4 дюйма.
Установочные винты для Luan Wood Projects:
Иногда невозможно найти винты такой точной длины, но вы можете найти 1 1/2 дюйма, и это нормально, поскольку у вас будет минимальное проникновение в балки с помощью винта такого размера. . Вам нужны винты через каждые 4–6 дюймов по периметру листа и через каждые 6–8 дюймов в поле.
Используйте шурупы для настила, а не шурупы для гипсокартона. Они должны быть установлены заподлицо, но не ниже поверхности. В зависимости от сколько квадратных футов вам нужно сделать, вы можете попробовать достать палубный шуруповерт.
Если вы проделаете 50-60 шурупов на лист и у вас будет 30-40 листов, это может занять очень много времени и непосильно. Это даст вам исключительно прочный черновой пол, который выдержит практически все.
Использование подкладки из фанеры толщиной 18 мм
Установка подкладки из фанеры Luan толщиной 18 мм для винилового или ламинатного пола.
Закрепите фанеру Luan скобами на фанере чернового пола, используя скобы длиной 18 мм или более. Вы должны сшивать каждые 18 мм по краям и каждые 20 мм в центре фанерной доски.На этом этапе вы можете выбрать, хотите ли вы использовать клей для прикрепления луча к фанерному основанию пола.
После того, как это будет выполнено, вы можете отшлифовать все швы, чтобы они стали ровными, а затем любые зазоры или промежутки, вы можете использовать высококачественный шпатлеватель (дерево) или другой, как рекомендовано производителем, для отделки поверхности перед установкой верхний этаж.
Сделайте еще одно визуальное сканирование, чтобы убедиться, что скобы не торчат над швами подкладочного материала luan, так как это повредит поверхность винилового или ламинатного настила при его укладке или во время использования.По любым скобам, поднимающимся выше этого уровня, следует постучать молотком до тех пор, пока они не станут заподлицо.
Обычные размеры фанеры
Луан Фанера размером 8 на 4 (8 x 4) Luan Board Plywoood бывает разных размеров. Вы можете найти фанеру из твердых и мягких пород древесины, которые продаются шириной 4 фута с фанерой общей длины. Лист 8 футов, но вы можете встретить листы длиной от четырех до двенадцати футов. Длина и ширина в чем-то понятны, но размер толщины меня очень озадачивает.
В Америке наиболее распространенными доступными размерами фанеры являются 3/4 дюйма, 1/2 дюйма и 1/4 дюйма.Но размер фанеры 3/4 дюйма должен быть помечен (теперь они фактически начали маркировать его) как 23/32 дюйма, 1/2 дюйма как 15/32 дюйма и 1/4 дюйма как 7/32 дюйма. Эта небольшая разница становится проблемой во время строительных работ. Например, если человеку, занимающемуся деревообработкой, нужно вставить фанерную полку 1/2 дюйма в вырез дадо стандарта полки, то он обнаружит заметный зазор, из-за которого полка будет немного неаккуратной. Итак, плотник Придется разрезать дадо на 15/32 дюйма, чтобы полка поместилась без неряшливости.
Распространенные разновидности фанеры хвойных пород выпускаются трех, пяти и семи типов. Их длина и размер дыхания составляют 1,2 м х 2,4 м (4 фута х 8 футов). Размер толщины составляет 1/8 дюйма. Для кровли можно использовать фанеру размером 3/8 дюйма. Доски пола имеют размер не менее 5/8 дюйма, в зависимости от расстояния между балками пола.
грн Деформировано клеем
Поскольку слои Луана (или панели) склеены, это фактически уменьшит деформацию материала, когда он устанавливается в качестве подложки для ваших домашних проектов из винила или ламината.Если люанская фанера деформируется, попробуйте использовать гвозди / шурупы и клей для бетона, чтобы сохранить правильное положение нижнего слоя и предотвратить коробление готового пола.
Когда дело доходит до отделки
Когда дело доходит до отделки фанерной панели luan, лучшим вариантом обычно является темное пятно, а несколько слоев полиуретановой прозрачной отделки придадут глянцевой фанере высокий блеск. Лучше всего нанести пятно щеткой или, в качестве альтернативы, прикатать, а затем дать покрытию высохнуть, а затем нанести полиуретановое покрытие.Полиуретан можно нанести щеткой или валиком на деревянную доску luan, и после того, как вы закончите и дайте высохнуть, у вас есть возможность нанести больше слоев по мере необходимости. Следуйте инструкциям производителя относительно нанесения дополнительных слоев полиуретана.
Лучшая пила для резки фанеры (Луан)
Какая пила лучше всего подходит для резки фанеры? Подумал об этом некоторое время, и я думаю, что ответом будет настольная пила или торцовочная пила (составная), которые не только безопасны, но и очень точны для специалиста по ремонту дома своими руками.Они могут очень хорошо справляться с листами фанеры размером 4×8, и все, что вам действительно нужно сделать, это просто убедиться, что характеристики настольной пилы соответствуют той работе, для которой вы планируете их использовать. — Панельные пилы не так эффективны для резки фанеры такого размера, но могут быть более эффективными.
Использование Luan Wood
Вот краткая информация о том, когда я решил использовать luan для некоторых домашних проектов вокруг моей собственности. В основном я начал со всех стен вокруг моего дома и некоторых деревянных шкафов.Когда я начал, я купил несколько листов. Как вы знаете, luan — это очень доступный фанерный продукт, однако вы должны помнить, что он не был оценен ни одной ассоциацией производителей фанеры. В любом случае, длинный этаж короче, решил я, поскольку работа в моем доме продолжала закупать все больше листов фанеры Луан. Затем я попытался окрасить его, чтобы посмотреть, как будет выглядеть луанское дерево, и оставил его в качестве внутренней отделки. Я был поражен качеством и отделкой.
Луан необычен тем, что это тропическая или экзотическая древесина, и иногда ее узор и качество могут меняться от партии к партии.Честно говоря, вам действительно нужно остерегаться этого, ведь вы работаете над большим проектом, и тогда внешний вид становится превыше всего. Если вы работаете над небольшими проектами, где текстура древесины луана будет вне поля зрения, в этом случае вас, скорее всего, не так сильно беспокоит. Когда вы покупаете партию листов фанеры luan wood и видите, что один намного темнее другого, есть простое решение, которое просто включает использование более темного морилки, чтобы выровнять внешний вид, я имею в виду, что это небольшая уловка, но она работает, Кусочки луана выглядят великолепно, помимо того, что они экономичны в использовании.
Чего-то еще не должно быть, так это того, что когда вы покупаете луан в листе 2×2, через некоторое время вы обнаружите, что если эти части намокнут, и что-то, о чем я уже говорил на этой доске, деревянная фанера луана может деформироваться и разрозненный.
Что такое фанера Бенди: Луан Бенди?
Гибкая фанера (Луан) Применение Гибка Луанской фанеры (Бенди Фанера) может использоваться в различных интерьерах и для многих типов деревообрабатывающих проектов. Фанера и шпон Luan используются для изготовления шкафов и мебели с закругленными углами, так как они могут принимать плотную круглую форму без трещин и трещин.Гибка фанеры очень проста и удобна в использовании, так как не требует специальных знаний, опыта или оборудования. Эту фанеру можно легко согнуть, чтобы придать ей форму без сложного процесса пропаривания древесины, чтобы согнуть или сохранить изогнутую форму.
Есть два типа Luan:
Luan Type 1 с наружным клеем, более устойчивый к расслоению и должен укладываться под очень прочный пол
Luan Type 2 с водостойким клеем.
Тип обычно указывается на кромке панели.Обычно на краю 4 фута, на листе 4х8. Существует три возможных стандарта Луана:
BB — высший сорт, и его следует использовать по возможности.
OVL (Overlay)
При установке лауановой фанеры следует соблюдать инструкции APA по установке 1/4-дюймовой фанеры, но установщики ОСТОРОЖНО: Lauan производится в соответствии со спецификацией стеновых панелей Международной ассоциации производителей лиственных пород (IHPA). Никакие производственные спецификации не подтверждают его использование и не оценивают его характеристики в качестве подложки.
Инструкции по установке фанеры для виниловых и других полов (изделия из фанеры Halex)
Чтобы подготовить черновой пол, вы должны сначала убедиться, что существующий черновой пол полностью высох. держится плотно и конструктивно добротно и гладко.
Замените все мягкие, гнилые или отслоившиеся участки черного пола. Добавьте гвозди с кольцевым стержнем в любую область чернового пола, которая скрипит, имеет вертикальное движение, деформируется или имеет чашеобразную форму. Соскребите строительный мусор, краску, герметик или штукатурку для гипсокартона, скопившуюся на поверхности.
Если есть какие-либо неровности, вы можете выровнять их с помощью штукатурки, а затем отшлифовать швы, выступы и заделанные участки до получения однородной массы. При необходимости проведите тест на влажность.
Как установить черновой пол с фанерой Luann
При установке luann вы можете положить ламинат прямо поверх фанеры Luann.Это будет работать независимо от температуры в помещении и заблокирует влагу, если это вас тоже беспокоит. При креплении напольного покрытия используйте скобы с четвертью макушки. Они маленькие и быстрые, и они не оставят дыр, если вы решите в дальнейшем отполировать пол. Также оставьте расширение на четверть дюйма на всех вертикальных стенах. Это важно для обеспечения усадки и расширения в различных климатических условиях, которые могут возникнуть в течение года. Подробнее
Укладка чернового пола для ламината, винила, плитки или твердой древесины (с фанерой Luann)
.
1. Используйте черновой пол настолько толстой, насколько можете или можете найти. Это будет важно при переходе к затирке и плиточным работам. 2. Сделайте пол жестче, чтобы новый черновой пол был прочнее предыдущего. 3. Гвозди могут быть недостаточно прочными для установки и могут выскочить. Используйте гвоздь с кольцевым хвостовиком, и это, по сути, винт. Подробнее
Luann как подложка для винила
Поскольку винил очень плотно прилегает к поверхности пола при установке, на нем видны все неровности и бороздки.Чтобы уменьшить внешний вид поверхности пола при укладке винила или любого другого напольного покрытия, хорошим выбором является Luan. Luan — это тонкая фанерная подложка, легкая и очень простая в установке. Хотя Luan действительно помогает сгладить неровности поверхности пола, это не всегда лучшее решение для всех типов полов. Подробнее
Дешевый Луан | Для ваших проектов по благоустройству дома
Вы можете купить фанеру Luan Plywood для своих проектов по благоустройству дома на местном оборудовании по цене около 10 долларов за лист, а затем, когда вы укладываете ее, вы кладете ее в пол и затем окрашиваете.Это очень экономичный способ сделать или переделать любую комнату в вашем доме, и вы можете вернуть эти дополнительные сбережения на свой банковский счет.
Магазины товаров для дома, которые продают фанеру Luan, включают: Home Depot, Canadian Tire, Lowes, Rona и многие, многие магазины бытовой техники и пиломатериалов. Луан — очень дешевый и недорогой материал, изготовленный из шпона дерева Луан, поступающего в основном из субтропических стран Тихоокеанского побережья, Африки и Южной Америки.
Luan Wood — относительно дешевый фанерный материал, поскольку он состоит из композита тропической древесины, паркетной доски и клея.Если бы вам пришлось купить более прочную фанеру, такую как береза или ель, вы могли бы получить большую структурную стабильность, но для небольших работ это может сделать luan, по цене это, безусловно, лучшее соотношение цены и качества на рынке фанерных плит.
Продолжение калькуляции:
Еще одно преимущество Luan Plywood состоит в том, что обычно используется нечетное количество слоев, поэтому лист уравновешен — это уменьшает коробление. Поскольку слой связан с зернами, движущимися друг против друга, и с нечетным количеством композитных частей, его очень трудно согнуть перпендикулярно направлению волокон.
Он гибкий, недорогой, работоспособный и многоразовый, и обычно его можно производить на месте. Ply используется вместо простой древесины из-за устойчивости фанеры к растрескиванию, усадке, раскалыванию и скручиванию / короблению, а также из-за ее обычно высокой прочности.
Что такое Anigre Veneer?
Если вы ищете более дорогой материал из фанеры или экзотический шпон, не ищите ничего, кроме Anigre Veneer. Шпон Anigre на самом деле является африканской твердой древесиной, и он обычно используется для дизайна интерьера более высокого уровня, а также для проектов по обработке столярных изделий высшего класса, таких как домашние развлечения и роскошный дизайн.Он поставляется в виде доски для тех, кто хочет применить его в таких проектах, как использование на море, строительство и столярные работы.
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Leave a Comment