Изготовление стульев деревянных: Страница не найдена

Разное / 08.12.1981 / alexxlab / 0

Содержание

Изготовление стульев из массива дерева.

Изготовление стульев из массива дерева. Деревянные стулья изготавливают из массива дуба, клена, ясеня, тика, ореха и других пород деревьев. Отделывают их лаками, чтобы сохранить натуральный цвет древесины, или сначала окрашивают прозрачным красителем в более темный тон для того, чтобы скрыть мелкие дефекты. По конструкции типичные деревянные стулья подразделяются на два основных вида: с цельными задними ножками (бруски задних ножек переходят в вертикальные бруски спинок), с подсадными ножками (задние ножки и вертикальные бруски спинок состоят из разных деталей). Как правило (но не всегда), деревянные стулья изготавливаются с проножками для увеличения прочности конструкции. Вообще прочность деревянного стула зависит от размеров шиповых соединений и сечений деталей. Шип должен иметь форму гнезда и плотно в него входить. Деревянный стул с цельными задними ножками, как правило (но не всегда), состоит из задних и передних ножек, царг, боковых и средней проножек, верхнего и нижнего брусков стенки, спинки, сиденья. Ножки и проножки деревянных стульев могут быть в сечении квадратной, круглой или другой формой. Сиденья должны иметь размер не менее 360 мм. Форма сиденья может быть самой разнообразной: квадратной, прямоугольной, с закругленными углами и кромками, овальной, круглой или другой. В зависимости от способа установки сиденья делают накладными, накладываемыми на царги, либо вкладными, устанавливаемыми между царгами. После выпиливания всех деталей стула с формированием шипов и гнезд, производят сборку каркаса, который включает в себя сборку переднего, заднего и боковых блоков. Все деревянные элементы стула зачищают и склеивают между собой. Сиденье к стулу крепят при помощи шурупов или клея. При изготовлении стула с подсадными ножками, сначала собирают нижний блок стула, то есть к сиденью прикрепляют ножки и проножки. После того, как стул выровнен, собирают элементы спинки, которая может быть щитовой или решетчатой, а так же состоять из гнутоклеенных деревянных элементов. Решетчатая спинка, как правило, состоит из вертикальных шестигранных или круглых в сечении деталей и верхнего поясничного бруска. Крайние вертикальные детали спинки являются несущими, средние в основном выполняют декоративную роль. Спинку к сиденью стула крепят при помощи шкантов.

Изготовление стульев из дерева

Если об экономичности самодельной табуретки еще стоит подумать, то делать собственноручно стул однозначно оправдано: обычный расхожий стульчик из домашней мастерской выглядеть может не хуже покупного, а обойдется в 2-3 раза дешевле. Это если закупать материал «с нуля», не используя накопившиеся запасы. А если размахнуться на эксклюзив, что со стулом вполне возможно умельцу средней руки, то экономия достигнет пределов просто невообразимых.

Есть еще один немаловажный момент. Стул отличается от табурета не только технически, о чем будет сказано далее, но также идеологически. Табурет – изделие по сути своей утилитарное, считается вообще дурным тоном держать в гостиной табуретки, уж лучше пуфы. А стул относится к предметам мебели, определяющим лицо интерьера не менее, чем стол, а то и более.

Тонкие знатоки этикета судят о достоинстве человека по качеству и состоянию его обуви, а о положении его дел – по стульям в доме. Если у человека есть умение, время и желание сделать стул с выдумкой и со вкусом, то доверия он заслуживает, даже если пока находится в стесненных обстоятельствах. И это только нетрансформируемые стулья, складные и, скажем, стулья-стремянки – особый класс столярных изделий.

Интересные статьи:

Выбор древесины для изготовления стула

Хвойное дерево, из которого получались такие хорошие табуретки, для стула однозначно не годится, даже твердая лиственница. Причина: любая хвойная древесина прямослойная, а в стуле нагрузок, способных вызвать скол по слою – хотелось бы меньше, но куда денешься. Хвойное дерево в стул пойдет только в виде фанеры на основу сиденья.

На стул из дерева берут лиственные мелкослойные плотные прочные породы: дуб, бук, граб, орех, вяз, рябину. Береза пойдет на детские стульчики; а березовая фанера – на складные. Условия подготовки обще-мебельные: комнатная сухость (8-12%), не камерной сушки, пропитка водно-полимерной эмульсией или другими безвредными биоцидами, например минеральным маслом высокой очистки для мебели, масляно-восковыми составами, акриловыми компаундами для мебели.

Дерево для стула обойдется дешевле, если брать его не распиленным, а массивом, и распустить самому на циркулярке или болгаркой с дисковой пилой в самодельной станине. Для некоторых изделий, например стульев для бара, без массива не обойдешься, так как пиломатериалов нужной ширины или нет, или очень дороги. В таком случае нужно знать, что массивы дерева в продажу поступают декоративные и конструкционные. Вторые дороже, так как их механические показатели нормируются и проверяются, а у декоративных массивов – нет.

Последнее, что нужно учесть при выборе дерева для стула – «декоративные» дефекты недопустимы. В табуретке или столешнице косослой, свилеватость, плотно сидящие сучки могут пойти на пользу, дав в конечном итоге красивую текстуру, но стул из такого дерева скоро сломается.

Выбор дополнительных материалов для изготовления стула

Морилка – специальное вещество для обработки древесины, обладающее красящими свойствами. Оно не перекрывает текстуру, но делает поверхность на тон темнее, позволяя создавать эффект дорогостоящей породы. Таким образом, из сосны за пару часов можно сделать ту же вишню или мербау.

Какую бы древесину вы ни выбрали, помните, что это материал, реагирующий на перепады температуры, влажности, микроклимат помещения. Для продления срока эксплуатации стула все его элементы следует обработать антикоррозийными составами, чтобы исключить риск порчи насекомыми паразитами. После покупки пиломатериалов нельзя сразу приступать к работе – нужно дать им время «привыкнуть» к атмосфере в помещении. Оставьте древесину на несколько дней в комнате, где будет происходить работа, а когда акклиматизация закончится, можно приступать к созданию заготовок.

Немного о финишной отделке стула. Если вы хотите сохранить красивую текстуру дерева, покройте его прозрачным (или тонированным) лаком. Если вы планируете использовать стул на улице, например, в саду или на открытой веранде, его лучше покрыть алкидным лаком ПФ-170 или Яхтенным лаком – эти средства защитят древесину от выгорания под солнцем и влажности. Для «домашних» стульев используйте специальный мебельный лак. Нитро лаки быстро сохнут, зато выделяют едкий запах, поэтому работать с ними лучше на балконе или в хорошо проветриваемом помещении.

Необходимые инструменты для изготовления стула

Для изготовления мебели из массивной древесины или фанеры потребуются столярные инструменты. Идеальная обработка деталей конструкции получается на профессиональных деревообрабатывающих станках, которыми обычно владеют столяры, имеющие собственные мастерские. Конечно, для начала достаточно будет ручного инструмента, которым издревле работали мастера до появления различных механизированных приспособлений, но, используя его, необходимо набраться терпения и приготовиться к длительным и весьма трудоемким операциям по обработке материала. Поэтому оптимальным вариантом будет приобретение или хотя бы аренда электрических ручных инструментов для работы с древесиной. К таковым относятся:

Электрический лобзик позволит быстро и ровно выпилить из доски или фанеры любую необходимую форму детали. После распила этим инструментом дерева или фанеры, края получаются ровными, но углы среза остаются прямыми, что не слишком эстетично и удобно для таких предметов мебели, как стул, табурет или стол. Поэтому для идеальной обработки деталей, скругления углов или придания им фигурной формы, применяется фрезер.

Ручной фрезер — этот инструмент незаменим для работы с деревом. Он необходим не только для обработки краем готовых деталей, но и для выборки пазов и отверстий, входящих в систему крепежных узлов.

Шлифовальная машинка значительно ускорит финишную обработку поверхностей и углов деталей. Она поможет убрать крупные и мелкие заусенцы, оставшиеся после первоначальной обработки, сделает поверхность идеально гладкой.

Шлифовальные машинки бывают эксцентрические роторные, вибрационные, ленточные. К ним необходимо приобрести соответствующие комплекты абразивной бумаги разной степени зернистости (для дерева обычно применяется от Р80 до Р400).

Шуруповерт. Этот инструмент пригодится не только при изготовлении мебели, но и для выполнения многих других работ в квартире, а тем более – в частном доме, поэтому его покупка никогда не станет лишней тратой денег. Он легко заменит не только отвертки, но в некоторых случаях и дрель, поэтому к нему в комплект необходимо подобрать набор сверл разного диаметра.

Струбцины различной рабочей длины предназначены для стягивания склеиваемых деталей конструкции или при подгонке элементов в ходе пробной сборки. Благодаря этому инструменту соединения элементов получатся более прочными и надежными, что немаловажно для предметов мебели, которые постоянно будут испытывать на себе высокие нагрузки.

Кроме этого для работы нужны будут самые простые инструменты — это молоток, строительный угольник, рулетка, линейка в 500÷1000 мм, карандаш для разметки, нож, плоскогубцы.

Чтобы работа велась качественно, необходимо подготовить себе удобное место, и лучше всего, если это будет просторный надежный верстак.

Раскладной стул из дерева своими руками

Такой вариант мебели, как раскладной стул, незаменим во многих жизненных случаях, Особенно, если дом небольшой и в нем сложно разместить габаритную мебель, а гостей на праздники усадить нужно. А если вдруг собрались выехать на пикник, то такой стул вам понадобится вне всяких сомнений.

Для того, чтобы изготовить обыкновенный раскладной стул, Вам потребуется:

Ножки 4х2х47 см – 4 штуки;
Перекладины для опоры брусков сидения 4х2х32 см – 4 штуки;
Проножки 4х2х32 см – 2шт;
Для сиденья: 9х2х35 см – 2 штуки, 6х2х35 см – 2 штуки;
Болты , диаметр которых 6 мм, а длина до 4 см – 6 штук;
Чтобы прикрепить проножки непосредственно к ножкам, а также бруски к опорным перекладинам, нужны саморезы, длина которых от 4 до 5 см.

Стул из дерева со спинкой своими руками

Если вы успешно справились с изготовлением табуретки, предлагаем сделать «полноценный» стул из дерева своими руками. Для такого изделия уже можно выбирать древесину посолиднее – дуб или орех, например. Помимо пиломатериалов понадобятся шурупы, столярный клей, вышеописанные инструменты и фреза. Если нет возможности работать на станке, используйте набор стамесок и молоток. Для тонирования можно использовать ту же морилку.

Ниже представлена таблица с описанием количества и размеров деталей, необходимых для изготовления стула со спинкой. С первого взгляда кажется, что их чересчур много (особенно, если сравнивать с табуретом), но зато такой стул получится очень удобным и будет служить долгие десятилетия.

Чтобы облегчить вам задачу, мы подготовили наглядный план последующей сборки с пронумерованными деталями. В будущем для создания собственной эксклюзивной мебели вам придется делать чертеж стула из дерева самостоятельно.

Начинать выпиливание всегда следует с ножек, какой бы стул вы ни делали. Вырежьте две детали толщиной 38 мм, шириной 75 мм и высотой 1075 мм.
Отмерьте и найдите точки прикрепления горизонтальных перемычек.
Сделайте две передние ножки – они будут короче задних. Высота 420 см .
Обработайте детали шлифовальной машинкой.
Сделайте разметку и выберите фрезой (стамесками) пазы для стыковки ножек и перемычек. Верхние торцы срежьте таким образом, чтобы получилась низкая пирамидка.
Сделайте 2 горизонтальных и 5 вертикальных перемычек длиной 475 мм — из них будет состоять спинка.
Сделайте пазы в горизонтальных элементах.
Сформируйте шипы в деталях №3 4, 5 и 6.
Сделайте скос верхней части элемента №3 от середины к краям.
Сделайте черновую сборку спинки (без клея), подогнав соединения паз-шип.
Если все сделано правильно, разберите спинку, промажьте все точки крепления столярным клеем, соберите обратно и зажмите струбцинами.
Самое сложное – сделать боковые вставки. Одна из них включает верхнюю арочную деталь №7, нижнюю перекладину №8, 5 реек №9 и 10.
Выпилите заготовки для этих элементов и для арочных перемычек №11.
Поскольку все арочные элементы одинаковых размеров, чтобы облегчить задачу, можно сделать шаблон из МДФ.
Зашлифуйте все детали.
Отметьте и выберите пазы на арочных элементах – в них будут вставляться шипы планок №9 и 10.
По шаблону вычертите скругление, чтобы получить 4 идентичные детали.
Сделайте шипы в планках №9 и 10.
На верхних торцах поставьте разметку и вырежьте их, подогнав фрезой заподлицо. Чтобы сделать шипы на вершинах, сперва воспользуйтесь цилиндрической фрезой для фальца.
На всех арочных деталях и элементах №12 и 13 срежьте шипы на ус.
Сделайте черновую сборку боковых вставок.
Проклейте соединения и закрепите струбцинами.
После высыхания клея усильте точки крепления шурупами.
Закройте отверстия под крепежи декоративными заглушками.
Планки №16 предназначены для опоры сиденья. Прикрутите их шурупами к перекладинам №18, заранее высверлив под них гнезда.
Осталось собрать все заготовки вместе. Сначала к задней ножке приклейте элементы №11, 12 и 19.
Переверните и вставьте шипы в пазы второй длинной ножки. Зафиксируйте струбцинами и вкрутите шурупы.
Приклейте к готовой спинке боковые элементы царги и боковые вставки.
Склейте арочную перемычку и переднюю сторону царги с ножками.
Наденьте полученную конструкцию на шипы боковин.
Установите струбцины, но не затягивайте до конца – сначала проверьте прямоугольность конструкции. Для этого воспользуйтесь угольником, поставьте стул на пол и просто осмотрите его со всех сторон, отойдя на пару шагов. Если все ровно, затяните струбцины и вкрутите шурупы.
Проведите окончательную шлифовку, гладив возможные неровности и острые углы.
Покройте изделие морилкой и лаком. При использовании полиуретанового лака наносите его в 2-3 слоя. Новый слой наносить только после полного высыхания предыдущего!
Обтяните сиденье мягкой кожей или дерматином. Сначала прибейте к сиденью толстый слой мебельного поролона, а после его обивки прикрутите сиденье к №16.

На тыльные нижние части ножек рекомендуется прикрепить фетровые или резиновые накладки, чтобы не повредить напольное покрытие.

Изготовление стульев из дерева – очень интересный и творческий процесс, который со временем может перерасти в полезное хобби. Научившись делать элементарные конструкции, вы можете разнообразить процесс, добавляя свои детали, применяя инструменты для резьбы по дереву и комбинируя различные материалы. Делать деревянную мебель может каждый, а начать можно с обычной кухонной табуретки.

Автор: admin · Опубликовано 13/07/2017 · Обновлено 06/10/2018

Как производят стулья и есть ли толк в таком предприятии, если рассматривать его, как частный бизнес? Результат есть и ощутимый. Ведь древесина с годами может «износиться», меняются модные акценты, а с ними растет спрос на стулья в разных стилистических направлениях. Какова технология изготовления стула из древесины и что для этого потребуется?

Этапы изготовления стула своими руками

Раскрой обрезной доски на заготовки для стульев

Первым этапом проводится обязательный раскрой доски на отдельные элементы (заготовки), которые потребуются в дальнейшем. Для этого используются специальные многофункциональные станки или пилы, все зависит от технологии изготовления стульев в конкретном месте (дом, производственный цех).

Раскрой на кривые, дополнительные заготовки

Потребуется минимум ленточная пила, так как обычная в данном случае неуместна. Ведь детали имеют изогнутые формы, и следует приближать заготовку к идеалу.

Раскрой древесины по длине

Далее происходит изготовление заготовок для ножек, царг и проножек на определенную длину. Технология изготовления стула на производстве в данном случае предусматривает использование торцовочных пил и станков.

Фрезерование, зачистка

Зачистка заготовок на чистовую, полноценное изготовление ножек, царг, проножек и др. Также проводится одновременное шлифование деталей, готовых к сборке. На производстве и в массовом выпуске можно использовать специальный станок для стульев, который многофункционален и дает возможность одновременно проводить несколько действий.

Пазы и их выборка

Для того чтобы последующее соединение пазов на шип прошло успешно, требуется зачистка деталей, в частности самих пазов. Прекрасный помощник – станок многошпиндельный, а для частных мастеров вполне пригодятся ручные инструменты.

Закругление шипов

Станок для фрезерования поможет провести обработку шипов, которые расположены на торцах и имеют закругленную форму. Это необходимо для всех элементов будущего стула любой формы, чтобы соединение было оптимально качественным.

Готовим место для шкантов

Обязательное действие, которое учтено в технологии изготовления стульев – поперечная, максимально точная торцовка отдельных деталей под нужным углом. Проводится с одновременной обработкой абсолютно глухих отверстий, которые требуются для соединения на шканты. Подходит усозарезный станок.

Шлифование простых и сложных элементов стула

Чистовое шлифование всх элементов стула – последний этап обработки заготовок. Это даст гладкую поверхность, пригодную для нанесения лакокрасочного материала. Станки шлифовальные – выбор предприятий и частных мастерских. Для самостоятельной зачистки изделий при единичном изготовлении стула можно использовать ручной инструмент – шлифмашина, рубонок или наждачная бумага.

Сборка стула из отдельных элементов

В конце работ проводится сборка стула, за счет соединения в шкант всех деталей

Выравнивание, торцовка ножек

Можно использовать любую торцовочную пилу или станок для выравнивания ножек стула на определенную высоту.

Окраска стула лаком или краской

По окончании всех работ проводятся лакокрасочные работы, что гарантирует чистоту изделия и его оригинальность. Можно использовать обычный краскопульт. Технология изготовления стула на производстве подразумевает применение кабин для покраски.
Поэтапно процесс производства представлен на видео.

Читайте нас на Дзен, в Яндекс Коллекциях и на сайте ВсеСтанки . Подписывайтесь и не забывайте ставить лайк.

Если вы хотите освежить обстановку в доме и к тому же мечтаете попробовать себя в столярном деле, эти два желания легко можно объединить. Прекрасное решение — смастерить деревянные стулья своими руками, фото которых представлены ниже. Эти предметы мебели всегда ценятся за практичность. Они пригодятся и в городской квартире, и в частном доме, и на даче. Обычная конструкция незамысловатая и вполне под силу начинающему столяру. А тем, кто имеет опыт, можно подобрать и более сложный чертеж стула со спинкой. В любом случае, самоделка наверняка будет востребованной.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать стул из дерева своими руками, нужно запастись не только идеями, но и некоторыми материалами. Во-первых, подумайте, будете ли вы их покупать или подготовите сами. Можно смастерить сиденье из досок, которые имеются в продаже. Если же у вас есть необходимое оборудование, можно купить бревна и обработать их самостоятельно. В большинстве случае мастера предпочитают комбинировать массив, доски, бревна и брус. Иногда используется также фанера. Может понадобиться материал для обивки, если хотите чтобы стул со спинкой был мягким.

Итак, приобретя бревна, внимательно осмотрите их. На них не должно быть трещин, гнили. Важно чтобы бревна были сухими, с минимальным количеством сучков. Для изготовления надежных стульев из дерева предпочтительно использовать дуб, сосну, липу или бук. С ними легко работать, они прочны и красивы. На всякий случай купите больше материала, чем нужно для изготовления стула. Может случиться, что в ходе работы вы сломаете какую-то деталь.

Для работы могут понадобиться:

пила;
рубанок;
электролобзик;
стамеска;
фреза;
шуруповерт;
строительный степлер;
рулетка;
мебельный клей;
саморезы или шканты;
шлифовальная бумага.

Виды стульев

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с чертежом. Знаете ли вы, что существует несколько видов стульев? Вот некоторые варианты:

Из массива. Самое распространенное и популярное изделие. Его преимущество в надежности, устойчивости и долговечности. Недостаток – в большом весе и массивности, а также в том, что такое изделие имеет большие размеры. Хотя если в доме есть маленькие дети и вы любите эко-стиль, это ваш вариант.
С мягким сиденьем. Хороший выбор для уютной квартиры. Конструкция имеет тонкие ножки, элегантную спинку, умеренные размеры, частично комплектуется вставками из фанеры.
Кресло. Отлично подходит для веранды, летней террасы или кабинета. Часто имеет мягкую обивку.
Складной. Удобен для походов, временного использования на даче. В сложенном состоянии занимает мало места, превращаясь в плоскую конструкцию.
Трансформер. Может превращаться в лестничку.
Табурет. Также относится к категории стульев. Табуреты компактны и просты в изготовлении, они прекрасно подходят для бани из дерева.

Процесс изготовления стула

Определившись с моделью, необходимо высчитать размеры и сделать чертежи. Если вы нашли подходящую схему, можно по желанию подкорректировать некоторые цифры, если только это не скажется негативно на прочности и устойчивости конструкции. Начертите каждый из элементов по отдельности, чтобы следовать подробной схеме без ошибок.

Термины

Чтобы не запутаться в столярной терминологии, стоит уточнить, как называется каждая из деталей. Боковые устои – это по сути задние ножки, на которые крепится спинка. Царгами называют каркас, или раму, которая служит основанием сиденья. К ним крепятся передние опоры. Проножки – это перекладины, которые устанавливаются между ножками для придания изделию прочности. Стулья-кресла оснащены подлокотниками. Для укрепления царг порой используют металлические уголки или изделия из фанеры. Вместо саморезов могут применяться шканты – деревянные колышки, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия.

Этапы работ

Начинать желательно с самых простых вариантов. Сделайте себе рисунок изделия, чтобы наглядно увидеть, каким он должен быть в итоге. Вот примерный ход работ:

Выпилите из брусков квадратного сечения задние ножки высотой 110 см.
Сделайте передние ножки высотой 42 см.
Отшлифуйте эти элементы машинкой или наждачной бумагой.
Определите место крепления царг и при помощи фрезы сделайте пазы для стыковки.
Выберите 2 горизонтальные и 5 вертикальных стоек для спинки стульчика и в горизонтальных также сделайте пазы.
Изготовьте шипы, которые будут входить в пазы.
Соберите конструкцию, чтобы посмотреть, как она держится. Если все хорошо, разберите спинку, промажьте отверстия столярным клеем и снова соберите. Чтобы прижать детали, используйте струбцину или веревку.
Скрепите ножки между собой каркасом из царг, также посадив их на клей.
В ходе работы постоянно проверяйте аккуратность крепления «шип-паз». Чтобы стул был более прочным, после высыхания клея скрепите места соединения деталей саморезами, шляпки которых прикройте заглушками.
При изготовлении домашних деревянных стульев сиденья можно сделать мягкими, положив кусок поролона и обтянув плотной тканью или дермантином.

Более подробно ход работы можно посмотреть на видео. Конечно, весь это процесс потребует времени и мастерства. Зато в итоге вы получите оригинальные стулья из дерева, изготовленные своими руками.

Дополнительные советы

Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети. Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.

Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.

Если делаете мебель для малыша, не используйте металлические уголки, ведь он может пораниться о них. Соединить детали можно винтами или шкантами. А чтобы конструкция была более устойчивой, просто выберите детали потолще.

Другие варианты

Кстати, если деревянный стул своими руками для вас слишком дорогой, можно использовать также куски фанеры. Из них выйдут вполне достойные спинка и сиденье. В комбинации с деревянными брусками изделие получится более дешевым, но не менее прочным и красивым. А можно даже не трудиться над созданием сиденья и спинки из досок, а взять готовые деревянные паллеты (поддоны) и сделать стул из дерева из них.

В последнее время становятся все более популярными барные стойки. А если есть такой столик, просто необходимо сделать стулья подходящей формы из дерева своими руками. По сути такая мебель представляет собой высокий табурет круглой формы. Основу можно сделать из двух кусков толстой фанеры или массива дерева. На первом вы будете сидеть, а второй послужит звеном крепления сиденья к опоре. Для удобства пользования конструкцией верхнюю часть можно обтянуть поролоном и кожзамом. В Москве такие стулья очень популярны, только стоят они дорого. Но для домашнего производства не придется столько тратиться.

Чтобы изготовить барный стул самостоятельно, нужно нижний круг прикрепить саморезами к опорам, а верхний – к нижнему. В качестве ножек могут выступать брусья. Внизу также стоит сделать дополнительную перекладину по периметру. Она будет одновременно укреплять конструкцию и служить подставкой для ног.

Теперь вы знаете, как сделать стул своими руками. Вы можете экспериментировать с размерами и формами. Возможно, в ходе работы вам придут в голову другие идеи. Сумев собрать конструкцию, вы будете знать, как починить ее в случае необходимости. А главное – ваш дом будет украшать практичная мебель, в которую вы вложили душу.

Материалы для изготовления стульев | stulmag.ru

Традиционно стулья производили из дерева, потому они относились к столярной мебели. Технический прогресс сработал на расширение линейки материалов: с возникновением индустриального стиля в начале XX века стали изготавливать металлические стулья, а с появлением полимеров в 60-х годах — пластиковые.


Металлический стул «Смайл»	KemerM.jpg Пластиковый стул на металлическом каркасе «Кемер»	Деревянный стул «Эвелина»

Дерево

Стулья можно делать из древесины многих пород, но мебельщики часто предпочитают бук. Этот материал прочен, сравнительно прост в обработке и, благодаря мелкой структуре, позволяет добиваться идеально гладкой поверхности изделий.

Далее по популярности идут дуб и береза. Дуб даже плотнее и крепче бука, но по этой причине тяжел и дорог. Береза дешева, однако отличается рыхлой сучковатой структурой, из-за которой тонировка мебели может быть неравномерной, с неэстетичными пятнами. Кроме того, березовые стулья менее долговечны.


Стул «Илона». Полностью деревянный стул	Стул «Сандра» Мягкое сидение, деревянная спинка.	Стул «Кабриоль» Мягкие спинка и сидение.

Актуально сочетание массива с другими материалами. Так, для обивки традиционных деревянных изделий с мягкими сиденьями применяется текстиль, кожа, замша.

Из древесных материалов особняком стоит ротанг, стулья из него плетут. Изделия получаются легкими, удобными в переноске, выглядят эффектно. Однако не подходят для размещения на открытых площадках, поскольку натуральный ротанг восприимчив к влаге, поглощает пыль.

Металл

Полностью из металла делают стулья для производственных помещений или вокзалов — объектов, где в приоритете прочность, а не эстетика. Обычно такую мебель собирают в секции, фиксируя на общей опоре. Особые модели полностью металлических стульев — нарочито брутальные для лофтовых интерьеров или ажурные для дачных ансамблей, напоминающие плетеную садовую мебель.

В основном же из металла производят только каркасы, на которые крепят элементы из дерева или пластика. Базовым материалом служат стальные трубки, покрытые краской или хромированные. Раньше хром был признаком качественной мебели, а окрашенные металлические стулья воспринимались как дешевые, недолговечные. Современные краски не уступают хрому в эксплуатационных качествах, а по эстетическим даже выигрывают — дают больше возможностей для создания мебели разных стилей, фактур, цветов.


Стул «Сигма» Металлический каркас с мягким сидением	Стул «Ланч» Металлический каркас фанерными сидением и спинкой	Стул «Кира-S» Металлический каркас мягким чехлом из ППУ

Устарело и мнение, что металлические стулья подходят исключительно для непритязательных интерьеров. Сейчас среди моделей на каркасах из металла несложно найти мебель премиум-класса. Идеальный пример — стулья Patchwork, обтянутые кусками кожи разных цветов и выделки, что создает эффект модной техники хенд-мейда, делает каждый стул эксклюзивным.

Стулья из «сезонных» серий линейки Patchwork

Пластики

Развитие технологий производства полимеров стало основанием для интересной истории пластиковых стульев. Сначала дешевые изделия из поливинилхлорида использовались исключительно на открытом воздухе, поскольку источали неприятный запах. Эта мебель была неустойчивой, малоэстетичной и даже опасной (при горении пластик выделял вредные вещества).

Химическая промышленность совершенствовала разработки, и на сегодня полимерные стулья встречаются в разных сегментах мебели.

В экономкласс включены модели из современного поливинилхлорида, подходящие для оснащения уличных кафе, дачных веранд, беседок. Материал довольно прочен, но чрезмерно пластичен, что мешает производству. Стоит такая мебель сравнительно недорого.

Улучшенный вариант ПВХ — полипропилен. Это лидер среди полимерных материалов для мебели. Он надежен. Позволяет добиваться оригинальных эстетических эффектов, поскольку легко окрашивается в нужные цвета. Безвреден: из полипропилена делают даже посуду.

Не менее популярен поликарбонат. Его главное достоинство — прозрачность: мебель получается визуально легкой, стильной и помогает создавать небанальные интерьерные композиции. Поликарбонат можно тонировать при сохранении прозрачности.

Широко применяемый — акрил (полиметилметакрилат). Экологически нейтрален, не выделяет вредных веществ. Высокая прочность и простота окрашивания в любые оттенки делают этот материал идеальным для дизайнерских стульев. Единственный минус — восприимчивость к ультрафиолету: под воздействием солнечных лучей акриловая мебель выцветает, поэтому не подходит для использования на улице.


Стул «Zebra Bicolore» Пластиковое сидение с металлическими ножками	Стул «Jam W» Пластиковое сиденье с деревянными ножками

В качественных прочных стульях полимерный верх нередко устанавливается на металлический каркас.

Производство деревянных стульев в Москве, заказать стулья из массива дерева у производителя «КЛМ-Мебель»

СООБЩЕНИЕ

о проведении годового общего собрания акционеров

Акционерного общества «Мебельщик»

место нахождения (адрес): 11041..

СООБЩЕНИЕ
о проведении годового общего собрания акционеров
Акционерного общества «Мебельщик»
место нахождения (адрес): 110415, Моско..

ОТЧЕТ ОБ ИТОГАХ ГОЛОСОВАНИЯ

Полное фирменное наименование: Акционерное общество «МЕБЕЛЬЩИ..

ОТЧЕТ ОБ ИТОГАХ ГОЛОСОВАНИЯ

Полное фирменное наименование: Акционерное общество «МЕБЕЛЬЩИК»
Место нахождени..

Как выбрать деревянные стулья?

При подборе мебели следует учитывать несколько важных нюансов:

Дизайн. Изделия должны гармонировать с обстановкой помещения. Желательно приобретать мебель в комплекте, однако вы можете подобрать элементы и самостоятельно, поэкспериментировав с цветами и формами (они могут контрастировать или дополнять друг друга).

Удобство. Наша компания производит стулья с мягкой обивкой и жестким сиденьем, со спинками, подлокотниками и без них. Важно также правильно подобрать размер и форму моделей.

Надежность. Изделия должны выдерживать большие нагрузки и тяжелые эксплуатационные условия.

Являясь производителем, который дорожит своей репутацией, мы тщательно следим за соответствием стульев из дерева каждому из описанных требований. В каталоге представлены стулья для кухни, кафе и ресторанов в современном и классическом стилях, с мягкой обивкой, декоративной резьбой и другой отделкой.

Преимущества сотрудничества с ОАО «Мебельщик»

Приобретать продукцию от производителя выгодно и удобно. Вы получаете следующие преимущества:

приемлемая стоимость. При высоком качестве мебели ее цена доступна, что обусловлено отсутствием посредников;

широкий ассортимент. Можно в одном месте подобрать стулья для меблировки любых помещений;

складская программа. Наиболее популярные позиции всегда имеются в наличии.

По вопросам производства стульев из массива бука, а также доставки по Москве и за ее пределы обращайтесь к менеджерам по телефону.

Кресла и стулья на заказ, индивидуальное изготовление в Челябинске

Такие элементы мебели как стулья и кресла необходимы в каждой сфере жизнедеятельности. От качества рабочего места, его удобства и функциональности зависит очень многое. В то же время, удобные стулья или кресла для квартиры или в кафе позволят полностью расслабиться после тяжелого трудового дня.

Изготовление кресел и стульев на заказ

На сегодняшний день, купить стулья и кресла для дома с оригинальным дизайном достаточно просто. Мебельная фабрика Westa-n занимается изготовлением кресел на заказ, а также стульев от производителя. Вы не просто можете приобрести у нас необходимую мебель, а также оформить доставку товара по Челябинску.

Как лучше выбрать стулья и кресла

Мы предлагаем мебельные изделия не только для дома, но и для учебных заведений, предприятий, организаций. К примеру, если вам необходимо купить кресла и стулья на заказ для дома, у нас вы подберете именно то изделие, которое будет идеально подходить для вашего интерьера, а также будет отличаться удобством в использовании.

Если необходимо выбрать модель для офиса, рекомендуем вам обратить внимание на такие особенности нашей продукции:

Солидные кресла больших размеров выбираются для руководства.

Износостойкие, долговечные и надежные модели можно приобрести для персонала.

Крепкие, долговечные стулья можно предложить клиентам.

Также, при выборе необходимой модели, лучше понимать из чего изготавливаются кресла и стулья:

Для каркасов используются металл, пластик, дерево.

Для обивки может быть использована натуральная или эко-кожа, текстиль.

В роли наполнителей выступают поролон и пенополиуретан.

Ролики могут быть оснащены резиновой оболочкой.

Оформление заказа

Компания Westa-n занимается изготовлением стульев на заказ уже не первый год. В нашем каталоге вы можете найти различные изделия по доступным ценам. Тут предлагаются и солидные кресла с мягкой отделкой, и обычные стулья.

Оформить заказ возможно самостоятельно на сайте или связавшись, позвонив по контактному номеру телефона или заполнив форму обратной связи.

Стул из массива своими руками: чертежи и техника работ

В продаже можно найти стулья из самых разных материалов – деревянные, пластиковые, с металлокаркасом, с мягким и жестким сидением. А для изготовления стула своими руками лучший материал – древесина. Она хорошо поддается обработке, позволяет создать разные конструкции – стационарный и складной стул, с фигурной спинкой, гнутыми ножками, подлокотниками. Наиболее прочен и долговечен стул из массива – цельной натуральной древесины.

Материал для изготовления стула

Чаще всего для изготовления стула используют доски и брус или только доски, которые можно распустить на рейки нужного размера. Обычно сидение самодельного деревянного стула собирается из нескольких досок, но если найти доску достаточной ширины, его можно сделать цельным, сплошным. При наличии циркулярной пилы доски нужного размера можно самостоятельно заготовить из бревна или древесного полотна (массива).

Существует 2 разновидности массива дерева:

цельный;
клееный.

Цельный считается более престижным и дорого стоит. Клееный устойчивее к деформациям, растрескиванию вследствие нарушения технологии сушки, обладает более высокой механической прочностью, но только при условии использования качественного клеевого состава. Наличие клея в составе материала снижает его экологичность, клей может содержать токсичные вещества.

Стулья необходимо изготавливать из лиственных пород древесины, сосна и ель – мягкие прямослойные сорта с низкой механической прочностью, слабой устойчивостью к истиранию, сколам. Стулья из них получаются недолговечными. Нужно выбирать мелкослойную древесину высокой плотности – дуб, вяз, бук, рябину, орех. Очень эффектно, благородно выглядит красное дерево (тис). Чем тверже древесина, тем сложнее она в обработке, но тем долговечнее получается мебель.

Основные требования к древесине:

влажность 8-12%;
отсутствие пороков – выпадающих сучков, трещин, грибковых поражений;
допустим минимальный перекос;
если пиломатериалы обрабатывались пропиткой-антисептиком, она должна быть безопасной для здоровья, подходить для внутренних работ.

Материал обязательно нужно приобретать с запасом, поскольку при распиловке образуются отходы, возможен брак.

Конструкция стула

Чтоб сделать стул из дерева своими руками, нужно определиться с конструкцией, набросать эскиз, разработать самостоятельно или найти готовый чертеж. По чертежу составляется деталировка, в соответствии с которой доска, брус будут распиливаться на заготовки нужного размера.

Основные элементы конструкции простого деревянного стула:

передние ножки, 2 шт., их длина должна быть такой, чтоб на стуле было комфортно сидеть;
задние ножки, одновременно являющиеся опорными деталями спинки, 2 шт. Их длина равна общей высоте стула со спинкой, они могут быть прямыми, но для наклонной спинки делаются изогнутые ножки;
царги, 4 шт., элементы, соединяющие ножки и расположенные непосредственно под сидением;
перемычки (проножки), соединяющие ножки ниже царг, в табурете их 4, а в стуле обычно 2, поперечные перемычки в конструкции излишни;
жесткая спинка может состоять из одной широкой горизонтальной планки, нескольких узких, верхней и нижней горизонтальных перемычек, между которыми располагаются вертикальные планки. Планки спинки могут быть изогнутыми, фигурными, но своими руками проще всего изготовить спинку из прямых планок.
жесткое сидение из массива или мягкое с фанерным основанием.

Если делается стул с мягким сидением, его лучше не укладывать поверх рамы, образованной царгами, а утопить в нее. Чтоб оно не проваливалось, в царги по углам врезаются укосины (боковые чурки), небольшие диагональные детали. Они придают конструкции жесткость, будут нелишними и в моделях с деревянным сидением.

Заготовка деталей

Для изготовления стула с массива своими руками понадобятся:

строганый брус сечением 40х60 и 40х40;
обрезная доска толщиной 10-15 мм;
готовый мебельный щит для сидения или доска для его самостоятельной склейки.

Брус большего сечения распиливают на 2 заготовки по 80 см — задние ножки (размеры можно менять). Передняя и задняя грани заготовок плавно состругиваются по косой, чтоб придать им изгиб, как на чертеже. В результате из прямых заготовок с прямоугольным сечением должны получиться изогнутые под небольшим углом с квадратным сечением 40х40. Из бруса 40х40 вырезается 2 прямых передних ножки длиной 44 см (или другой, в зависимости от роста будущего владельца).

На смежных гранях в верхней части передних ножек намечаются с отступом 10 мм от краев пазы под царги размерами 20х40 мм, глубиной 15 мм. Они выдалбливаются стамеской или выбираются с помощью фрезы, тщательно вычищаются. На аналогичной высоте делаются пазы в задних ножках. Брус 40х40 нарезается на 4 заготовки по 35 см под продольные (боковые) царги и проножки, а также 2 или 4 (в зависимости от наличия в конструкции передней и задней проножек) по 42 см под поперечные. На концах этих деталей вырезаются шипы, в точности соответствующие пазам.

Если сделать продольные царги косыми с прямыми шипами, и выбрать на передних и задних ножках пазы под них на разной высоте, жесткость конструкции повысится. Для вырезания таких шипов обязательно нужен фрезер с оправкой, позволяющей точно выдержать нужный угол.

Вырезаются из обрезной доски планки спинки длиной 42 см, количество и ширина могут варьироваться. На концах планок тоже делают шипы, а с внутренней стороны задних ножек (опор спинки) выбирают пазы соответствующего размера.

Аккуратно и точно выбрать пазы и особенно вырезать шипы с помощью ручного инструмента довольно сложно, велик риск надпилить основание шипа или оставить излишки дерева, препятствующие плотному вхождению в паз. Поэтому лучше использовать для этих операций фрезер, при его отсутствии можно осуществлять соединение деталей не по принципу шип-паз, а с помощью мебельных шкантов. Под них в ножках, царгах и проножках высверливаются отверстия. Но для такой техники соединения лучше использовать не дрель, а присадочный фрезер.

Из массивного щита вырезается заготовка для сидения. Если нет готового мебельного щита нужного размера, его можно склеить из досок. Нарезают ламели нужного размера, боковые грани промазывают клеем, образовавшееся полотно зажимают в корпусных струбцинах и оставляют до полного высыхания. Сидение должно немного выступать за края рамы, образованной царгами, в местах соприкосновения со спинкой вырезаются углы под задние ножки.

Все детали нужно тщательно отшлифовать, скруглить углы сидения, снять фаску на гранях и слегка закруглить их. На нижних торцах ножек желательно со всех сторон снять фаску, чтоб они не так интенсивно снашивались, разлохмачивались. Шлифовка осуществляется в несколько этапов, зернистость наждачной бумаги уменьшается.

Порядок сборки

Сборка стула осуществляется в такой последовательности:

Из передних ножек, поперечной царги и нижней перемычки (при наличии) собирается передняя часть стула.
Собирается спинка из задних ножек и всех поперечных деталей.
В пазы на фронтальной поверхности спинки вставляются царги и продольные перемычки, собирается часть стула, именуемая фартуком.
Фартук соединяется с передней частью.
К готовому каркасу монтируется сидение.

Сборка каркаса сначала осуществляется насухую, проверяется правильность стыковки всех элементов, измеряются косые диагонали, контролируется отсутствие перекосов. В случае необходимости детали подгоняют, и только после этого осуществляется в той же последовательности сборка с проклеиванием шипов-пазов или шпунтов. Если использовать присадочный фрезер, обеспечивающий максимально точную подгонку всех деталей, можно обойтись без предварительной сборки. Все детали каркаса соединяются без металлического крепежа, и только сидение крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.

Варианты конструкции

Это простейший вариант стула, еще проще сделать стул с прямыми задними ножками и отвесной спинкой. Если позволяет опыт и набор инструментов, можно реализовать свой вариант конструкции:

с фигурными (гнутыми) ножками – для них понадобится брус большего сечения, фрезер, шаблон.
с арочными царгами;
с эргономичной гнутой спинкой – чтоб изогнуть горизонтальные планки, нужно распарить заготовки, придать нужную форму и зафиксировать в самодельном зажиме из вкрученных по шаблону болтов;
со спинкой из вертикальных планок – для их крепления выбираются пазы в задней царге и в горизонтальной планке вверху спинки;
с мягким сидением, мягкой спинкой.

Для основания мягких сидения и спинки используется фанера, на которую укладывается поролон (для сидения толще, для спинки — тоньше), сверху ватин, синтепон или войлок. Обивка сидения крепится снизу степлером, для спинки шьется чехол, натягивается на основу с наполнителем швом книзу и сшивается. Спинка может доходить до сидения, в этом случае она вставляется в пазы в верхней планке и задней царге. Но чаще под спинку монтируется промежуточная горизонтальная опора (проспинка), второй паз выбирается в ней. Ширина паза должна быть достаточной для вхождения спинки с обивкой. Сначала к задней ножке крепятся планки, между ними вставляется мягкая спинка, и только потом монтируется вторая задняя ножка. Под сидение врезаются в царги или крепятся к ним саморезами угловые чурки.

Создание стула своими руками – достаточно ответственная задача, нужно обеспечить надежное соединение всех деталей, жесткость и устойчивость конструкции.

Технология изготовления стула из дерева

Деревянный стул своими руками: изготовление по шагам

Стул – важный и незаменимый предмет быта, достижение европейской культуры. Это необходимая часть интерьера любого дома, офиса и иных помещений.

Всевозможного вида и формы, эти изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Самый простой и надежный способ их производства в домашних условиях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как сделать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора деревянных заготовок. Самый распространенный для стульев материал – бук, дуб или ясень. Однако, подойдет и какое угодно имеющееся под рукой дерево. Для производства любой мебели необходимо выбирать только сухую древесину.

Совет! Желательно, чтобы сушка производилась в специальных сушилках, т.к. в естественных условиях древесина подвержена повреждениям от насекомых, а также и влажность уличного воздуха не позволит достичь высоких показателей сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается сделать в данной статье своими руками, — кухонный образец, относящийся к стандартному массивному деревянному варианту.

Изображение готового изделия.

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить деревянный стул своими руками, понадобятся следующие приспособления и инструменты:

торцовочная пила;
фуговальный станок;
рейсмус;
циркулярная пила;
ленточная пила;
лекало для разметки ножек;
линейка;
угольник;
долбежный станок;
шипорезный станок;
ручная эксцентриковая шлифовальная машинка;
ножовка;
деревянный молоток;
пульверизатор для нанесения лака.

Порядок выполнения операций

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтобы разметка была одинаковой на всех заготовках, их следует сложить вместе, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
Ножовкой отрезать лишнюю часть.
Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева — очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.

Видео