Какой пильный диск по дереву лучше для чистого реза: Как правильно выбрать пильный диск

Разное / 30.06.1982 / alexxlab / 0

Содержание

BELMASH » Выбор пильного диска для станка или пилы

При любых стоительных работах часто встречаются с необходимостью распила деревянных материалов. В этом случае не обойтись без деревообрабатывающего станка, т. к. при его наличии существенно возрастет скорость и качество работы.

Пильный диск — это важный элементом станка. Правильно выбранный этот расходный материал способен уменьшить время обработки изделия, снизить брак и отходы, на двигатель инструмента будет меньше нагрузки, а производимые работы будут безопасными.

Пильный диск используют как основную насадку в следующих инструментах:

— циркулярные пилы;

— универсальные деревообрабатывающие станки;

— торцовочные пилы.

Пильные диски выделяются по нескольким критериям.

ТИП МАТЕРИАЛА

Пильные диски по материалу изготовления делятся на 2 основных типа: твердосплавные и монолитные.

Монолитные диски имеют сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Конфигурация зубьев при этом имеет вид либо острых как в ножовке (чисто распиливают продольно и поперечно любой вид древесины), либо изогнутых (используются только в работе с мягкими породами дерева).

Монолитные диски обычно имеют достаточно низкую стоимость. Из минусов: они быстро затупляются и нуждаются в периодической заточке, а также в разводе зубьев.

Твердосплавные диски производятся из инструментальной стали. По сравнению с монолитными они более прочные и надежные. Твердосплавные диски больше пользуются спросом из-за целого ряда плюсов:

— универсальность — позволяют резать разные виды строительных материалов;

— более чистый срез;

— высокая скорость распила;

— период времени до заточки существенно выше по сравнению с монолитными дисками;

— не требуется производить развод зубьев;

— более долговечные;

— широкая вариативность под различные задачи.

Минусами твердосплавных дисков являются:

— их более высокая цена;

— для заточки необходимо иметь специальное оборудование.

ВНЕШНИЙ И ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР

Внешний диаметр пильного диска напрямую влияет на глубину реза. Он имеет определенные показатели максимального размера, которые ограничены кожухом и самой конструкцией деревообрабатывающего станка. При этом диск с немного меньшим диаметром (на 5-10 мм) устанавливать допустимо. Но это уменьшит глубину пропила (на 2,5-5 мм соответственно). Оптимальным будет 10-20-милиметровый выступ зубьев над обрабатываемым материалом.

Для внутреннего (или посадочного) диаметра очень важным является момент прочной фиксации диска на посадочном штифте. Посадочный диаметр должен идеально подходить под диаметр вала деревообрабатывающего станка, даже малейший люфт здесь недопустим.

В случае, если посадочный диаметр диска больше, то можно скорректировать его при помощи специальных переходных шайб, которые часто продаются в комплекте с диском.

Типовыми размерами посадочного диаметра являются 16, 20, 22, 30, 32 мм.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев условно можно поделить диски на 3 группы:

— 10-40 шт. — малое количество;

— 41-80 шт. — среднее количество;

— 81-90 шт. — большое количество.

Для поперечной распиловки советуют применять пильные диски с большим количеством зубьев, а для продольной лучше использовать диски со средним или малым количеством зубьев.

НАКЛОН И ФОРМА ЗУБЬЕВ

Форма зубьев диска осень сильно влияет на качество реза. Наиболее универсальными будут диски с переменными зубьями, т. к. они подойдут для распила любых видов древесины.

Наклон зубьев определяется направлением отклонения режущей кромки диска относительно полотна. Можно выделить 3 вида наклона:

— отрицательный наклон (от 0 до −5°) — отклонение зуба к тыльной стороне резака: процесс распиловки происходит медленнее, но при этом распил получается более чистым;

— положительный или агрессивный наклон — отклонение в обратном направлении (от 15 до 20°): рекомендован для продольного пиления, т. к. ускоряет процесс распиловки;

— стандартный наклон (от 5 до 15°): считается универсальным.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Данный критерий напрямую влияет на ширину пропила. Тонкие диски менее долговечны, но при этом более экономно расходуют материал и их чаще всего применяют для обработки ценных пород дерева. Толстые диски имеют повышенную прочность и долговечность, но распил выходит менее аккуратным.

Завод «Белмаш» изготавливает пильные диски как для универсальных деревообрабатывающих станков, так и для циркулярных пил. Диски производятся из высоколегированной стали. Также они имеют твердосплавные напайки из монокарбида вольфрама и кобальта, которые свариваются на высокопроизводительных автоматических сварочных агрегатах. Это обеспечивает высокую точность и надежность места сварки. Такое конструктивное решение позволяет дискам BELMASH выдерживать повышенные механические и температурные нагрузки. Наши пильные диски могут применяется для быстрой поперечной или продольной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск Пильный По Дереву 210х30 Чистый Рез • AURAMM.RU

Пильный диск по дереву: поперечное и продольное пиление, воздействие формы зуба на рез. Особенности цельных и твердосплавных дисков

Режущий элемент вам больше понравятся основной рабочей частью циркулярной пилы либо в форме дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности отталкиваясь от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в согласовании с обрабатываемым материалом можно гарантировать его неопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Диск по дереву на практике

Как нет панацеи от всех заболеваний, так нет и учебника универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для резвой, высококачественной, в, неопасной работы, любая операция просит соответственного диска.

Как будет произведена грамотная установка, как избрать диск, нужно обусловиться с рабочим материалом:

породой дерева – жесткая по другому мягенькая;
проводится распил вдоль иначе говоря поперек ;
типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-нибудь покрытия.

Если поперечный распил отлично проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного Такой вариант неприемлем на основании появления эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Нехорошие последствия конечно наступить для мотора пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, делают большие перегрузки на движок.

Принимайте во внимание!
Отскакивание от поверхности и, как следует, вибрация заготовки приведут станут сложно противными чувствами для вашей фирмы, однако очень небезопасными для жизни.
В особенности принципиально учитывать Этот расхожий слух момент во время работы с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для всех видов работ выбираются надлежащие диски, которые отличаются:

серией как еще его называют подсказкой вам в мучительном выборе;
типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается резвее, увы неаккуратно, при отрицательном напротив – медлительно, однако чисто;
количеством зубьев – огромное их количество (80−90) подходит для незапятнанного реза, увы работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет резвее, выносится стружка, но срез смотрится рваным;

На фото – диск для незапятнанного реза

конструкцией – на высококачественном диске следы шлифовки расползаются от центра, т. е. кто обрабатывали раздельно; поверхность не обязана иметь шероховатостей, по другому он будет греться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и особое покрытие полотна также свидетельствуют о его неплохом качестве;
наружным поперечником;
поперечником посадочного отверстия;
наивысшими оборотами;
шириной полотна – узкий диск делает малые нагрузки на движок и используется в аккумуляторной пиле, но и дополнительно для томных работ он не адаптирован;
маркировкой – на высококачественных образчиках она лазерная и содержит информацию, которая тут рассматривается по пт.

Непременно, вам необходимо знать технические способности вашего инструмента, которые включают:

мощность мотора, который «потянет» диски с высочайшими оборотами; огромным количеством зубьев и отрицательным их углом;
скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать не созидать последствий;

Обзор пильных дисков CMT часть 1. Типы циркулярных дисков и применение

Скорость вращения зависимо от поперечника

размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, иначе покупается кольцо-переходник, однако лучше не смотря на это подобрать подходящий размер. К примеру, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт поперечником 32 мм;
допустимый наружный поперечник, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Верный выбор и эксплуатация пильного диска оказывает влияние не только лишь на качество и скорость реза, да и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее разглядеть особенности фаворитных моделей.

В противоположность реза металла иначе говоря камня во время работы с деревом огромное значение имеет направление реза. Разъяснить это конечно направлением волокон, по причине этого он совсем по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, ну и других размера для продольного пиления разрабатывается с той целью, чтоб очень быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции отметим увеличенные сравнительно с принципами моделями пазухи (это необходимо для возможности стремительно удалить много опилок), также наименьшее число зубьев.

Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть

Угол заточки диска положительный, используя этот факт очень проявляется эффект самозахвата, другими словами пила вроде бы подтягивает заготовку только на себя, что упрощает ее подачу и увеличивает безопасность работы. Если необходимо самостоятельно делать распиловку огромного объема пиломатериалов это значительно облегчит работу.

Положительный угол заточки

Направьте внимание!
Для поперечного распила большой положительный угол заточки совсем не нужен, он только создаст дополнительные препядствия.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он вам понравятся даже отрицательным, если нужен наибольший контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить есть вариант большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст наибольший контроль над подачей заготовки

По большому счету, действует обычное правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, однако на диске расположено большее их количество.

На качество реза твердосплавным диском очень оказывает влияние форма зуба.

Выделяют такие варианты пильных дисков как:

диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую верхушку, совершенно подойдет для реза очень жесткой древесной породы. Зуб симметричен, из-за этого нагрузка идет равномерная на оба государства однообразная;

Плоская верхушка подойдет для жесткой древесной породы

скошенные зубья – в таких моделях верхушка зубьев скошена в шахматном порядке в различные стороны. Это позволяет отлично вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

Будте осторожны!
Не рекомендуется таковой диск использовать для реза твердого материала.
Существует, что при контакте зуба с деревом будет создаваться существенное осевое усилие на этот адрес.

«тройная стружка». Диск работает по таковой схеме – сначала зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а последующий (с плоской верхушкой) зачищает края реза. Диск 250х32 с таковой конфигурацией зубцов является универсальным решением, он подойдет для пластика, для жесткой древесной породы;

Конфигурация зубьев «тройная стружка»

если необходимо безупречное качество пропила, то внимание стоит направить на диски, в каких на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской верхушкой. Основная функция реза приходится на зубья с косыми верхушками, а с плоской – только будет зачищать пропил.

Нередко стоимость дисков одного типоразмера значительно отличается. Вероятнее всего, что существует, что какой-то из них цельный, а 2-ой – твердосплавный. Этим и разъясняется разница в цены.

В цельном диске зубцы это единое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, однако малая стоимость разъясняется несколькими недочетами:

тупятся они резвее, в особенности во время работы с жесткими породами дерева;
с течением времени необходимо обновлять разводку, иначе пропил станет очень узеньким, что приведет к перегреву и завышенной нагрузке на движок.

Как пилить продольно чисто под склейку?

Зубцы и сам диск это единое

К плюсам таких моделей можно причислить то, что их можно пару раз затачивать. Правда, вручную это сделать достаточно трудно без опыта.

Что все-таки касается дисков с твердосплавными напайками, то там на верхушку зубца напаяны маленькие железные вставки из сплава завышенной прочности.

Это позволяет достигнуть сходу нескольких целей:

путем того, что ширина напайки превосходит ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это упрощает его сервис;
металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что отлично пилить он будет длительное время, чем цельный.

Видны напайки из твердого сплава

Заточку делать не рекомендуется, увы этого не требуется. Если сопоставить срок службы дисков 4.5 типов, то окажется, что цельный диск будет нужно заточить 2-4 раза, а твердосплавный весь спектр время прослужит без заточки.

Так что в процессе выбора тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, с какой древесной породой планируется работать. Так, если необходимо избрать диск 165х20 для мягенького дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и цельный. Однако для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Виды пильных дисков по дереву и их характеристики

Фрезерно-гравировальныe станки
Лазерные станки с ЧПУ
Станок плазменной резки
Станки для школ
3D Принтеры
Покрасочный станок
Комплектующие к ЧПУ
Комплектующие для лазерных станков
Комплектующие для волоконных лазеров
Готовые модули
Режущий инструмент
Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
- Фрезы пазовые прямые
- Фрезы для выравнивания поверхности
- Фрезы V-образные
- Фрезы кромочные прямые
- Фрезы для врезания петель и замков
- Фрезы пазовые галтельные
- Фрезы радиусные полукруглые
- Фрезы «Ласточкин хвост»
- Фрезы пазовые
- Фрезы четвертные
- Фрезы профильные
  - Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
  - Фрезы «Гусёк» 210 серия
  - Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
  - Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
  - Фрезы «Классический узор», 211 серия
  - Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
  - Фрезы «Шар» 208 серия
  - Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
  - Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
  - Фрезы для скругления удлиненные
  - Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
  - Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
  - Фрезы превсофиленка «Волна-1»
  - Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
  - Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
  - Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
  - Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
  - Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
  - Фрезы филёночные, 416 серия
- Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
- Комплектующие к фрезам ARDEN
- Набор радиальных и фасочных фрез
Комплектующие для плазменной резки
Пневматическое оборудование
Дисковые пилы
Оборудование для покраски
Ручной инструмент

Диски отрезные

Диски пильные по дереву предназначен для распиловки дерева любой породы и различных деревянных изделий. Применяется совместно с дисковыми распиловочными станками. Максимальная частота вращения 10000 об/мин.
При распиле дерева твердых пород используют пильные диски по дереву с твердосплавными напайками,благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Конструкция пильных дисков с твердосплавными напайками:
Тело диска, являющееся основой диска, изготавливается из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавлением хрома и никеля, что продлевают срок службы диска, предотвращая от деформаций при повышении температуры, и придают прочность, поглощая первичные ударные нагрузки при резке твердых пород.
Посадка на вал- центральное отверстие необходимо для крепления диска на пиле. Диаметр- измеряется между самыми дальними кромками противолежащих зубьев.
Больший диаметр позволяет установить большее количество зубьев для лучшего реза.
При большем диаметре каждый зуб «работает» меньше и в результате диск дольше служит.
Толщина тела диска. Массивный диск более прочный. Толстое тело диска лучше поглощает первичные удары режущей кромки, но излишне толстый диск может перегружать двигатель.
Угол наклона – определяет величину наклона вперед или назад, который имеет каждый зуб. Угол измеряется между двумя воображаемыми линиями: первая совпадает с поверхностью твердосплавной пластины, а вторая проводится вертикально через центр диска. В основном, чем больше угол наклона, тем больше разрезаемого материала диск будет вовлекать или захватывать. Диск для продольного пиления имеет большой положительный угол, поэтому и режет он быстро. Если угол приближен к нулю или отрицательный, лезвие и вовсе перестает проявлять эффект захватывания материала.
Количество зубьев оказывает значительное влияние на режущие свойства пильного диска. С увеличением количества зубьев диск приобретает способность резать чисто, но медленнее, чем диск с меньшим количеством зубьев. Кроме того, с увеличением количества зубьев сокращается расстояние между зубьями, размеры пазух также уменьшаются, что затрудняет выброс опилок.
Твердосплавная напайка
Твердосплав – это сплав на основе соединений кобальта и вольфрама. Он позволяет сделать зубья более износостойкими, с более острыми кромками и повышенным сопротивлением ударным нагрузкам.
Температурные щели основная функция температурных щелей, которые в основном распространены на дисках большого диаметра и дисках для резки твердых материалов, дать выход теплообразованию, возникающему при резании (тепло образуется в основном за счет трения между материалом и инструментом). Расширительные щели позволяют стали расширяться и сжиматься без деформации или нарушения натяжения диска.
Свойства:
— Переменный зуб ATB для продольного и поперечного распила
— Зуб из твердого сплава с алмазной шлифовкой
— Высокопрочный припой
— Полотно из высококачественной инструментальной стали
— Технологические отверстия для отвода тепла и уменьшения деформации
— Современная технология изготовления
Преимущества:
— Диски с небольшим количеством зубьев хорошо подходят для быстрого, но довольно грубого распила мягкой или твердой древесины, фанеры
— Чередующийся наклон режущей кромки зубьев позволяет выполнять точные и чистые пропилы
-Эффективная работа диска благодаря четко выверенным размерам диска и зубьев и точной установке на электроинструменте
-Оптимальная производительность благодаря прочно припаянным твердосплавным зубьям
Внешний диаметр и посадочное отверстие пильных дисков согласованы со всеми наиболее распространенными на рынке типами электроинструмента
-Компенсационные прорези предотвращают коробление диска, в случае его перегрева, уменьшают колебания и снижают шумы, тем самым гарантируя продолжительный срок службы диска и снижение нагрузок на инструмент

Твердосплавные напайки на диск сохраняют заточку примерно в 10 раз дольше обычного стального диска.

Существует четыре типа конфигурации твердосплавных зубьев:

Твердосплавные напайки на диск сохраняют заточку примерно в 10 раз дольше обычного стального диска. Существует четыре типа конфигурации твердосплавных зубьев:

Зуб с плоской вершиной — вершина каждого зуба заточена под прямым углом, перпендикулярно боковым поверхностям диска. Назначение такой заточки – пиление в тяжелых условиях.
Преимущества:
1. Режет по обе стороны пропила одновременно, в два раза более эффективно, чем диск с шахматным расположением скошенных зубьев, каждый из которых режет только свою сторону.
2. Сбалансированные режущие усилия снижают нагрузку на диск.
3. Большой прилежащий угол между режущими кромками усиливает зуб, и он дольше остается острым.
4. Зуб с такой формой сравнительно легко обслуживать.
Недостатки:
1. Геометрия зуба создает относительно высокое усилие резания, что способствует расщеплению и вырывам на выходе из материала.
2. Малые боковые задние углы затрудняют свободный выход опила. Опилки, производимые во время резания, попадают на боковые стороны пропила, что и вызывает их накопление

Напайки ATB (с переменным скосом, англ. Alternate Top Bevel) — вершины таких зубьев имеют скос на одну или другую строну диска под углом примерно 15 градусов. Такая конфигурация имеет острую вершинку, которая обеспечивает аккуратный срез для чистовой отделки. Два зуба перекрывают всю ширину пропила. Такой диск не производит сколов и расщепления материала. Используется для резания древесины, фанеры, шпона, твердых древесно-волокнистых плит, ДВП и ДСП.

Преимущества:
1. Оказывает малое режущее давление, что практически исключает сколы.
2. Опилки свободно выпадают через зазор, образованный большими боковыми задними углами.
Недостатки:
1. Переднее острие быстро изнашивается и разрушается при ударных нагрузках.
2. Силы резания перпендикулярны скошенной кромке, что вызывает переменные (с каждой стороны) осевые нагрузки на диск.
3. В заточке сложнее, так как необходимо сохранить равные скосы и равные диаметры между зубьями по окружности.

«Тройная стружка» — первый зуб, ведущий, имеет кромку с двойным углом в 45° при вершине. За ним следует плоский при вершине зачищающий зуб, заточенный ниже первого зуба. Зачищающий зуб удаляет уголки, оставленные по обеим сторонам первым скошенным зубом. Такая заточка комбинирует сбалансированные режущие силы, малое трение зубьев и свободный выход опила. Используется для резания твердой древесины, пластиков и древесины, ламинированной пластиками.

Преимущества:
1. Большой прилежащий угол между режущими кромками обеспечивает износостойкость.
2. Сбалансированные режущие силы.
3. Малое трение зубьев.
4. Свободный выход опила.
Недостатки:
1. Форма зубьев «тройная стружка» требует особого обслуживания, исключающего риск изменения геометрии зубьев. Изменения могут повлечь ухудшение режущих свойств.
2. Зубья имеют прочные тупоконечные кромки; относительно малый срез вызывает высокое давление резания, отчего появляются сколы.

Комбинированный диск имеет на каждые 4 зуба с переменным скосом по одному зачищающему зубу. Основная функция зачищающего зуба, который ниже, чем вершинки подрезных зубьев, и уже их, удалять V-образный кусочек материала, остающийся в центре реза после зубьев ATB. Такая геометрия заточки обеспечивает очень чистое пиление.
Преимущества:
1. Оказывает очень малое режущее давление, что практически исключает сколообразование.
2. Опилки свободно выпадают через зазор, образованный большими боковыми задними углами.
3. Сбалансированные режущие силы.
Недостатки:
1. Переднее острие быстро изнашивается и разрушается при ударных нагрузках.
2. В заточке сложнее, так как необходимо сохранить равные скосы и равные диаметры между зубьями по окружности.

Критерии выбора пильных дисков:

Толщина. Тонкий диск необходим для распила ценных пород древесины. Стандартный – для обработки более грубых материалов: ламината, алюминия. Естественно, срок эксплуатации первого существенно ниже, однако он расходует обрабатываемую поверхность более экономично. Поэтому в каждом конкретном случае мастеру необходимо найти оптимальное решение между долговечностью и аккуратным распилом.
Количество зубьев. Как правило, для этого показателя именно вид реза является определяющим. Например, для продольного – нужен диск с минимальным числом зубьев (до 60), для поперечного – с максимальным (до 120).
Форма зубьев. Пильные диски с трапециевидными зубьями необходимы для резки МДФ, пластика, панелей, ДСП. Переменные зубья лучше всего подойдут для работы с любым типом дерева, а прямые – для распила алюминиевых профилей и ДСП, а также может пригодиться при первичной обработке древесины.

Кроме того, на сегодняшний день имеются специальные пильные диски по алюминию и дереву. Они нужны для высокотехнологичной работы с конкретными материалами.

Пильные диски по алюминию применяются для распилов тонких алюмниневых листов, профилей. тонкостенных алюминиевых конструкций. Диаметры дисков от 160 до 350мм и посадкой на 20, 32/30мм для торцевых машин и циркулярных пил.

Геометрические характеристики пильных дисков по алюминию несколько отличаются от характеристик дисков по древесине. В первую очередь отрицательным углом установки зуба, чередующейся заточкой зубьев: трапецевидной и прямой. Также при выборе циркулярной пилы по алюминию очевидно большое количество зубьев для снижения ударных нагрузок на зуб и получения ровных пропилов.

Обозначение геометрии зубьев:

HLTCG — трапециевидный зуб/плоский зуб.

Пильный диск по дереву тонкий рез

Диск по дереву в действии

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

породой дерева – твердая или мягкая;
будет проводиться распил вдоль или поперек ;
типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
внешним диаметром;
диаметром посадочного отверстия;
максимальными оборотами;
толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Положительный угол заточки

Обратите внимание!
Для поперечного распила большой положительный угол заточки совершенно не нужен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст максимальный контроль над подачей заготовки

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

Влияние формы зуба на рез

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;

Плоская вершина подойдет для твердой древесины

скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

Обратите внимание!
Не рекомендуется такой диск использовать для реза твердого материала.
Дело в том, что при контакте зуба с деревом будет создаваться значительное осевое усилие на него.

«тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;

Конфигурация зубьев «тройная стружка»

если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Монолитные и твердосплавные диски

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

Зубцы и сам диск представляют собой одно целое

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

На болгарку ставить такой пильный диск запрещено

некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.

Дисковые пилы по дереву достаточно активно используются как на производстве, так и в быту. Они незаменимы там, где необходимо осуществить максимально точную резку материалов за короткое время. Разумеется, для выполнения работ с помощью данного типа инструментов потребуется пильный круг, и к его выбору необходимо подходить со всей ответственностью. Прежде всего, правильность выбора влияет на качество распила и, что не менее важно, повышает уровень безопасности рабочего процесса. Чтобы не ошибиться с приобретением важного расходного элемента для дисковой пилы и быть уверенным в благополучном исходе его применения, необходимо ознакомиться с типами и техническими характеристиками режущих кругов, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.

Особенности резаков и критерии их выбора

Типы резаков

В первом случае мы имеем дело с изделиями, изготовленными из цельного металла, в качестве которого используется быстрорежущая или высокоуглеродистая сталь. Продольная и поперечная распиловка мягкой и твердой древесины предусматривает использование дисков с острыми зубьями по аналогии с ножовкой. Широкие режущие сегменты изогнутой конфигурации формируются на дисковых пилах, специально предназначенных для обработки мягких пород дерева. Монолитные полотна, обычно содержащие много зубьев, можно затачивать повторно несколько раз, так как они достаточно быстро иступляются и время от времени требуют заострения.

Твердосплавные пильные диски для различных работ по дереву производят из закаленной стали, на которую согласно технологии, принято напаивать вставки из карбида вольфрама и кобальта. Пильные диски с твердосплавными напайками заслуженно пользуются популярностью у покупателей, так как они обладают целым рядом преимуществ перед изделиями без напаек:

подходят для резки всевозможных строительных материалов;
нет необходимости выполнять развод зубьев;
отличаются высокой прочностью;
показывают надежную работу;
долго не тупятся;
формируют чистый рез;
функционируют на высокой скорости;
представлены широким ассортиментом, что позволяет осуществлять подбор необходимого типа для всевозможных задач.

Если говорить о недостатках таких резаков, то это высокая цена твердосплавных дисков и сложность их повторной заточки. Так, чтобы поправить режущий элемент потребуются специальные станки и опытный мастер.

Размер

Внутренний диаметр пильного круга должен позволять резаку плотно усаживаться на посадочный штифт, что обеспечит его прочное и надежное крепление. Производители рабочего оборудования выпускают режущие элементы с различным внутренним диаметром. Как правило, стандартные параметры внутренней части пильного диска равны 16, 20, 22, 30, 32 и 50 мм. Также существуют образцы с диаметром посадочного отверстия 25,4 и 50 мм, причем второй вариант предусмотрен для резака диаметром 250 мм. На некоторых моделях предусмотрены дополнительные выемки, предназначенные для улучшения закрепления кругов на узких штифтах.

Для ручной пилы обычно приобретают круг, внешний диаметр которого варьируется в пределах 130 – 250 мм. Здесь часто встречаются резаки по дереву 165х20 мм, 165х30 мм, 190х30 мм, 210х30 мм, 200х32 мм или 250х30 мм. На стационарные станки устанавливают резаки с наружным диаметром от 250 до 500 мм. В данном сегменте особой популярностью пользуются диски достаточно большого диаметра (400х50 мм). Торцовочная пила, как правило, снабжается дисками от 200 до 305 мм, а мини пилы (роторайзеры) комплектуют элементами, диаметром 85 мм. Для мини пил чаще всего приобретают круги размером 85 х20 мм или 85 х10х1,6 мм, 85 х10х1,0 мм. Если говорить о торцовке, то здесь особой популярностью пользуются резаки размером 305 х30 мм и 305 х32 мм. В любом случае циркулярные пилы сопровождаются инструкцией, где указан рекомендованный размер резака, поэтому осуществляя выбор дисков для пилы по дереву, вы сможете руководствоваться этими данными.

Количество зубьев

По количеству режущих сегментов пильные диски по дереву можно условно разделить на три категории:

10-40 шт. – малое количество.
40-80 шт. – среднее количество.
80-90 шт. – большое количество.

Данный параметр выбирается с учетом характера выполняемых работ. Так, для поперечного пиления древесины лучше приобретать резаки с максимальным числом зубцов. Продольная распиловка будет более качественной, если ее осуществлять диском со средним количеством режущих сегментов.

Форма и наклон зубьев

Самое непосредственное влияние на качество реза имеет конфигурация резцов, а их форму необходимо подбирать под определенный материал, который подлежит обработке. Наиболее популярным является пильный диск с переменными зубьями, который справляется с распилом как мягкой, так и твердой древесины, а также отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Наклон зуба определяют направлением отклонения режущей кромки относительно полотна. Отрицательный угол наклона свидетельствует об отклонении зуба к тыльной стороне резака, положительный – в обратном направлении. Стандартный наклон составляет 5-15°, положительный – 15-20°, отрицательный – 0 – -5°.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала. В случае с отрицательным уклоном речь идет о медленном распиле, но рез или паз будет более аккуратным. Диск для циркулярной пилы с нулевым наклоном предназначен для резки металлов. Что касается формы резцов, то здесь может быть множество вариантов, и именно от конфигурации зависит то, какая работа будет выполняться.

Сменный зуб имеет попеременно скошенное острие в левую и правую стороны. Данный тип резака подходит для продольного и поперечного распила древесины и изделий из нее. К сожалению, подобные диски быстро изнашиваются и сложно затачиваются. Более износостойкими являются образцы с плоскими трапециевидными зубьями, поэтому они применяются для резки плотных металлов. Для распила ламината и подобных ему материалов приобретают пильный диск с двумя видами зубьев: вогнутыми и треугольными. При необходимости быстрого продольного и поперечного распила дерева выбор обычно останавливают на кругах с комбинированными зубьями (два скошенных и один плоский). Если вы планируете проводить продольный рез опалубной древесины, где может произойти контакт с гвоздями или бетоном, покупайте диск с плоскими зубьями, содержащими фаску, которая будет улучшать качество работ.

Толщина полотна

В первую очередь толщина диска формирует ширину реза, а стандартным здесь считается параметр в 3,2 мм. Для плотных материалов мастера приобретают стандартные или более толстые круги. Тонкий пильный диск по дереву подойдет для работы с деликатной древесиной. Для алюминиевых изделий и ламинированного материала рекомендованы образцы толщиной 3,2 мм или выше. К слову, тонкие экземпляры оставляют меньше отходов, но они менее выносливы и быстрее истираются, поэтому их чаще приходится заменять. Толстые резаки имеют длительный эксплуатационный период, но их распил не столь аккуратный.

Конструкция и маркировка диска

Хорошие диски на распиловочные станки или циркулярные пилы изготавливаются по методу лазерной резки, их балансируют на компьютерных установках и шлифуют по новейшей технологии. Если при осмотре диска заметны неровности и шероховатости, то от такой покупки лучше отказаться. Все дело в том, что такие образцы подвержены излишнему нагреву, а их резцы быстро затупляются. На полотне круга должны быть нанесены компенсационные охлаждающие вырезы, на конце которых сформирована специальная канавка. Такие дополнительные элементы понижают уровень шума, уменьшают вибрацию и избавляют диск от перегрева.

Фирменный диск циркулярной пилы всегда промаркирован не краской, а лазером, и даже после интенсивного использования нанесенные символы не истираются, ведь информация от производителя может понадобиться не только в момент приобретения, а и при обслуживании. Обычно маркировка несет следующую информацию:

толщина круга;
диаметр наружного и внутреннего края;
количество резцов;
значение оборотов;
схема формы зубьев;
серийный номер.

Рассмотрев характеристики дисков на циркулярку, нам удалось прийти к выводу, что, приобретая режущий элемент, помимо основных параметров необходимо учитывать, какой тип распила будет проводиться (продольный или торцовка), какие материалы будут обрабатываться, и на какой тип оборудования будет установлен пильный круг (торцовочная пила, станок, мини циркулярка).

Лучшие производители

Все производители циркулярных пил выпускают комплектующие к ним, в том числе и пильные круги. Ниже размещен короткий рейтинг марок и моделей кругов, которые пользуются наибольшей популярностью среди мастеров.

Bosch Construct Wood 190х30 (от 650 р.) – предназначен для быстрой и качественной резки древесины в сложных условиях. Не боится контакта с гвоздями и бетоном.
Makita 190х30 (от 1000 р.) – устанавливается на аккумуляторные дисковые пилы, отличается длительным сроком эксплуатации и отменным качеством резки дерева.
Werk 190х30 (от 200 р.) – с твердосплавной напайкой отлично справляется с резкой дерева различной твердости, фанеры, ДСП и др.
Metabo Power cut 250х30 (от 3000 р.) – выполняет грубые и средние продольные резы и может использоваться на торцовочных пилах, а также циркулярках с низкой мощностью.
HAISSER 250х30 (от 700 р.) – с твердосплавной напайкой и переменным зубом пригоден для установки на профессиональное оборудование и может работать без перерыва длительное время.
DeWalt DT4287 250х30 (от 4500 р.) – с трапециевидными зубьями показывает высокую надежность при работе со сложными материалами. Для надежной фиксации круг снабжен хонингованным зажимным отверстием.

Пильный диск по дереву – самый необходимый аксессуар для деревообрабатывающих станков. Он применяется в циркулярных пильных установках и на форматно-раскроечном оборудовании. От качества и вида пильного диска зависит качество производимой работы. Диски являются основным рабочим элементом при роспуске бревен и досок, при разрезке фанеры, ДСП или других видов древесного материала.

Советы по выбору

Перед тем как выбрать пильный диск по дереву нужно учитывать несколько важных факторов:

Размеры диска. Для любого станка и для циркулярной пилы существуют свои посадочные размеры и зазоры в кожухе. Ориентируясь на них, стоит выбирать диаметр пильного диска. Диск большого диаметра позволяет производить распил крупных бревен на большой скорости, что повышает производительность. Толщина пильного диска также имеет значение и зависит от вида производимой работы. Тонкий диск имеет более качественный рез и производит меньше отходов – применяется в основном при роспуске ДСП.
Материал диска. Все диски производятся из высококачественной стали и делятся на два вида. Монолитный пильный диск по дереву имеет невысокую цену и позволяет производить самостоятельную заточку. Такие диски хороши для черновых резов или при изготовлении крупных деревянных деталей. Твердосплавный пильный диск предназначен для чистого реза и работе с более тонкими материалами. Такие диски не оставляют сколов или шероховатости. Диск с твердосплавными напайками требует особо точной и профессиональной заточки.
Зубцы на диске. Форма зуба, его заточка и количество зубцов на диске влияют на качество работы и производительность. Чем больше зубцов, тем быстрее производится рез. Плоская заточка производится на дисках без напаек и твердосплавных материалов. Это наиболее подходящий вариант для чернового роспуска древесины. Трапециевидная заточка производится для дисков, которые работают с фанерой и ДСП. Есть вариант с чередующейся заточкой зубцов, для более мягких видов древесины.

Для нормальной и качественной работы станков необходим большой набор разных дисков. При условии, что работа производится с разными видами древесины. Для циркулярки, как правило, достаточно одного двух дисков разного вида. Для форматно-раскроечного станка набор пильных дисков должен быть гораздо больше. Лучший вариант – купить несколько дисков каждого вида. Даже несмотря на то, что они подлежат повторной заточке, нужно иметь хотя бы один комплект про запас. Что очень важно при бесперебойной работе станков.

Выбор, где купить и какой лучше диск выбрать довольно сложный. Рекомендуется прочитать отзывы пользователей или получить консультацию людей, работавших с разными дисками. На основе этого и делать окончательный выбор.

Продажа пильных дисков по дереву в интернет-магазине происходит исходя из стоимости товара. Полное описание позволит быстро подобрать нужное оснащение. Цена на пильные диски зависит от материалов и габаритных размеров и может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

“>

Пильные диски для чистого реза

Для предприятий, занимающихся строительством, ремонтом или изготовлением мебели важное место среди деревообрабатывающих инструментов отводится пиле. Не обойтись без пилы в загородном доме или на даче, для неё всегда найдётся работа. Моторизованная пила значительно повышает производительность труда как на производстве, так и в домашнем хозяйстве. Основной оснасткой для таких пил является пильный диск по дереву для чистого реза. От выбора приспособления зависит качество работы и скорость её выполнения, величина отходов и брака, образующихся при резке. Кроме этого, возрастает риск получения травмы.

Классификация пильных дисков

К сожалению, нет таких полотен, которые справляются с одними и теме же задачами, могут работать с одинаковым материалом, устанавливаются на любой инструмент.

Предприятия-производители выпускают два вида конструкций:

Твердосплавными они называются, потому что на зубьях диска есть пластины из твёрдых сплавов металла. Это придаёт им большую надёжность. Пластины могут быть из кобальта или карбида вольфрама. Именно эти приспособления приобрели большую популярность у покупателей. Несмотря на их далеко не бюджетную стоимость, они оправдывают себя продолжительностью работы и возможностью заточки. Эта оснастка широко используется при работе с ламинатом и металлом.

Монолитные — это диски, изготовленные из одного материала. Часто оснастка состоит из большого количества зубьев, которые периодически нужно затачивать и разводить. Затачивать зубья можно самостоятельно, что не требует особых приспособлений, в отличие от твердосплавных полотен. Для их переточки необходим специальный станок.

Монолитные бывают двух конфигураций:

с изогнутыми зубьями;
с острыми зубьями.

Полотна с изогнутыми зубьями имеют широкую спинку и предназначены для быстрой работы с мягкой древесиной.

Полотна с острыми зубьями, как у ножовки, применяются для распила мягкой и твёрдой древесины.

По интенсивности использования диски классифицируются по трём группам:

Названия этих групп говорят за себя. Для тех, кто не является заядлым столяром, подойдут бытовые приспособления. Профессиональные диски используют те, кто занимается столярными работами изо дня в день. На производстве используются полотна, которые качественно справляются с работой на протяжении длительного времени.

Все пильные диски имеют разную стоимость, износостойкость и качество реза.

Техническая характеристика

Каждый выпускаемый производителями пильный диск имеет свои технические характеристики.

Серия диска. Она позволит определить, для каких типов работ оснастка изготавливалась.
Конструкция диска. Она говорит о качестве полотна. К качественным полотнам можно отнести те, что изготавливаются лазерной порезкой, проходят компьютерную балансировку, шлифовку и калибровку каждый в отдельности. Чтобы снизить температуру, шум пилы и вредные вибрации, на диске должны быть компенсационные прорези. В конце прорези находятся отверстия округлой формы, у некоторых конструкций предусмотрены медные заклёпки, которые предотвращают полотно от разлома. У хорошей модели должны быть волнообразные расширения, кольца жёсткости, специальное покрытие.
Диаметр диска (внешний). Если диаметр диска больше, чем предусмотрено у инструмента, это повлияет на глубину пиления. Специалисты рекомендуют не превышать выступ зубьев над материалом более чем на 10—20 мм, так как при превышении увеличивается нагрузка на двигатель.
Диаметр посадочного отверстия. Для безопасной и качественной работы необходимо, чтобы оснастка плотно сидела на посадочном штифте.
Количество зубьев. От количества зубьев зависит чистота распила. Чем больше зубьев, тем чистота распила выше, но тем больше и нагрузка на мотор инструмента. Кроме этого, из-за стружки снижается скорость вращения. Оснастка с маленьким количеством зубьев лежит в диапазоне от 10 до 40, со средним — от 40 до 80, с большим — от 80 и выше.
Тип и угол зубьев. Каждый тип сконструирован под определённые задачи. Тип F. T. (плоский резец) предназначен для продольного пиления различного вида древесины. Тип АТВ (сменный резец) предназначен для продольного и поперечного распила разных пород древесины, обработки ДСП, ОСП и фанеры. Тип Combi (комбинированный резец) предназначен для любых видов пропила. Тип TCG (трапециевидный плоский резец) применяется для обработки изделий из древесины. Тип HiFND (сменный резец) предназначен для работы с материалом, который склонен к раскалыванию. Важным параметром является угол наклона зубьев. Положительный угол наклона от 15 º до 20 º увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил. Отрицательный угол наклона от 0 º до -5 º замедляет скорость инструмента, но делает чистый распил.
Толщина диска. Чем тоньше оснастка, тем меньше затрачивается энергии, уменьшается нагрузка на мотор, снижаются потери на опилки. Одновременно с этим у тонкого полотна меньше эксплуатационный период, больше вибрация, быстрее происходит нагрев.
Маркировка. На качественных моделях маркировка наносится лазером. Её наличие позволяет сделать правильный выбор и в дальнейшем правильно обслуживать полотно.
Количество оборотов. В целях безопасности, предотвращения потери чистоты распила и снижения срока эксплуатации необходимо, чтобы скорость вращения пильного диска была выше максимальной скорости вращения шпинделя на инструменте.

Достоинство полотна состоит в его сбалансированности, стойкости к затуплению, нагреванию и боковым нагрузкам.

Заточка оснастки

Неправильно заточенный пильный диск не только плохо работает и быстро придёт в негодность, но и может вывести из строя мотор пилы. Так как полотно имеет высокий процент изнашиваемости, то заточка своими руками увеличит срок использования оснастки. Для заточки вручную понадобится:

2 бруска из дерева;
напильник;
точило;
монтажные тиски;
цветной маркер.

Необходимо вынуть оснастку из станка и зажать в монтажные тиски. С помощью двух брусков, которые исполняют роль клиньев, диск плотно крепится в одном положении. С помощью цветного маркера отмечается тот зубец, с которого начнётся заточка. Важно запомнить, какое количество движений точильным инструментом сделано при затачивании первого зубца. Последующие зубья должны точиться с такой же интенсивностью.

После этого необходимо опробовать диск в работе. Если слышен скрип или посторонний шум, нужно взять цветной маркер, зафиксировать возле пилы и медленно начать вращать полотно. Маркер отметит разницу в высоте зубьев. При помощи напильника эту разницу урегулировать.

Твердосплавный диск затачивать самостоятельно без ущерба для полотна можно только тогда, когда есть специальный станок, а лучше полотно отдать специалисту на обслуживание.

Выбор полотна

При выборе полотна возникают вопросы вроде «Марку какого пильного диска приобрести? Выгоднее купить подешевле или подороже?»

Первое, что необходимо сделать — посмотреть технические характеристики инструмента, для которого приобретается приспособление, такие как:

мощность двигателя;
допустимые нагрузки;
скорость вращения шпинделя;
диаметр штифта для насадки полотна;
технические характеристики полотна.

Второе, что нужно знать, так это какой породы дерева нужен диск для распила, параметры толщины обрабатываемой древесины, вид распила (поперечный или продольный).

Третье: важная роль отводится производителю и цене полотна. Рейтинг производителей с лучшей репутацией можно составить из таких компаний: Премьер-Стандарт, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Атака.

Безопасность при работе

При нарушении правил работы с пильным диском он может стать причиной получения травмы. Поэтому нужно придерживаться простых правил при эксплуатации:

Подачу небольших заготовок нужно осуществлять специальными упорами, а не вручную.
Ограничить работу с пильным полотном болгаркой. Это наиболее травматичный инструмент, который тяжело удержать, если диск наткнётся на сучок или другое препятствие.
Размер полотна должен соответствовать диаметру посадки. Если пренебречь этим требованием, то при вращении эксцентриситет приведёт к разрыву диска.
Нельзя снимать защитный кожух, чтобы установить полотно большего размера.
Работать нужно только острыми дисками и вовремя менять тупые, согнутые, треснутые полотна.
Нельзя пытаться останавливать вращающийся диск, нажимая на его боковую сторону.

Источник: tokar.guru

Как выбрать пильный диск по дереву

Деревообрабатывающие предприятия и многие строительные работы предусматривают наличие пильного диска по дереву для станков. За счет такого инструмента оптимизируется и расширяется работа. Но чтобы она была результативной, пильный диск нужно уметь правильно выбирать. Также от правильности выбора инструмента зависит безопасность использования оборудования.

Существуют ли универсальные пильные диски?

Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.

Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.

Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.

Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Диски для циркулярного станка по дереву бывают твердосплавными и монолитными.

Монолитные изделия изготавливаются чаще всего из высокоуглеродистой стали. У них могут быть острые зубцы, как у ножовки, или зубья изогнутой формы. Первый вариант хорошо справляется с распилом твердого и мягкого дерева, а второй — подходит для мягких сортов древесины.

Монолитные пилы довольно быстро становятся тупыми. Затачивать их можно лишь несколько раз, а некоторые модели не рекомендуется затачивать вообще.

Твердосплавные виды пильных дисков по дереву изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Они лучше выдерживают нагрузки в отличие от монолитных пил. Твердосплавные пилы эффективно работают с твердой древесиной, на выходе получается аккуратный и чистый срез.

К их недостаткам стоит отнести выше цену по сравнению с монолитными пилами, а также сложный способ заточки с применением специального оборудования.

Внешний диаметр

При выборе диаметра нужно учитывать размер внутреннего кожуха пилы. Если диск будет большим, он не установится на пилу, а если маленьким, результат работы инструмента будет неудовлетворительным. Выбор внешнего диаметра также влияет на степень глубины пиления.

Внутренний диаметр

Правильно подобранный внутренний диаметр обеспечивает прочную фиксацию резака. Есть модели дисков со специальными боковыми выемками под штифты для дополнительной фиксации.

Количество зубцов

Небольшое количество зубцов — от 14 до 40 штук.

Среднее количество — от 40 до 80 штук.

Много зубцов — 80 — 90 штук.

Для поперечных распилов целесообразно использовать пильные диски с большим количеством зубцов. Продольные распилы лучше всего делать инструментом, где до 60 зубьев.

Тип материала

Ценные сорта дерева лучше всего распиливать тонкими дисками. Стандартные или утолщенные резаки подходят для твердых пиломатериалов.

Нужно учитывать, что тонкие диски позволяют делать более аккуратный распил, но они недолговечные по сравнению с утолщенными изделиями.

Это основные критерии для тех, кто хочет знать, как выбрать пильный диск для циркулярки. Чтобы получить больше полезной информации, мы предлагаем проконсультироваться у наших специалистов.

Также у нас вы можете купить пильные диски по дереву для станков с ЧПУ по доступной цене. Обращайтесь в интернет-магазин Многофрез, и покупкой будете довольны.

Источник: mnogofrez.ru

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Оглавление:

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

№	Наименование	Количество зубьев, шт
1	Большое	80-90
2	Среднее	40-80
3	Малое	10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Диск диску рознь: как подобрать оптимальный пильный диск для работ с различными материалами

Как подобрать оптимальный пильный диск для тех или иных работ с различными материалами? Какой пильный диск лучше для тех или иных работ? На эту тему в журналах и в Интернете имеется немало статей, на форумах вы найдёте многочисленные отзывы. Большинство советов сводится к следующему: если пилить дерево вдоль, — нужен диск с малым количеством крупных зубьев, а если поперек — у оснастки должно быть много мелких зубьев. Для раскроя ламинированных ДСП и тонкостенного алюминия лучше всего подойдет диск, у которого зубья имеют отрицательный угол наклона, а их форма чередуется: прямой — трапеция. Такая «расходка» оптимальна и для торцовки.

ОПЫТ 1

Первым ставим на циркулярку крупнозубый диск. Наружный диаметр — 150 мм, число зубьев — 12. Делаем рез по направляющей вдоль мебельного щита толщиной 18 мм из сухой сосны. Пила идет практически без усилий, скорость высокая. С такой оснасткой обеспечена очень хорошая производительность при продольных распилах.

Диск с 12 зубьями для продольного раскроя

Но полученная кромка невысокого качества. Если речь идет о мебельной детали, то такой кромке потребуется дополнительная обработка рубанком или фрезером с цилиндрической фрезой. С необходимостью дальнейшей доводки передней кромки приходится смириться, но что касается задней кромки, то хотелось бы достичь хорошего качества распила, не требующего дальнейших серьезных операций. К сожалению, 12-зубый диск на такое не способен.

ОПЫТ 2

То же можно сказать и о 10-зубом диске, входящем в комплект пилы. (При комплектации недорогих пил на количестве зубьев, похоже, принято экономить.)

10-зубый диск, входящий в комплект пилы

Такой диск хорош для плотников, которые распускают доски на бруски, например, делая каркас под обшивку. Они вполне могут пилить им поперек и даже под углом: при строительстве дома из бруса делать пропилы под выборку паза в углах, запиливать шипы для установки косяков проема, торцевать бруски и обрешетку, пилить балки, стойки и стропила из доски. Небольшие сколы в этих случаях не имеют значения. Итак, для большинства плотницких работ вполне пригоден штатный крупнозубый диск.

ОПЫТ 3

Меняем диск на более мелкозубый. Теперь зубьев в два раза больше — 24 штуки. Делаем продольный рез того же материала. Усилие на пиле возросло незначительно, а качество поверхности стало заметно лучше — приемлемо для задней кромки полки без дальнейшей обработки. Таким диском вполне можно отпилить бруски для обвязки дверей, особенно горизонтальные. А вертикальные — в том случае, если после склейки с двери снимать снаружи припуск.

Диск с 24 зубьями

Поверхность после реза 24-зубым диском

Диск подходит для того, чтобы нарезать им заготовки филенок в размер — причем не только вдоль, но и поперек волокон. Широкое фигирейное поле скроет небольшие сколы. Вполне «мебельный» диск.

ОПЫТ 4

Пытаясь добиться более ощутимых результатов, ставим 40-зубый диск по дереву, предназначенный для поперечных резов. Видно, что поверхность неплохого качества, но для передней кромки все еще нужна обработка фрезерованием. При этом усилие противодействия ведению пилы стало больше, да и скорость упала. Итак, если заднюю кромку мебельной детали решено оставить без изменений, а переднюю — фрезеровать, то оптимален 24-зубый диск.

40-зубый диск для поперечной резки дерева

ОПЫТ 5

А можно ли после реза пилой сразу получить чистую поверхность, почти как строганную? Это решило бы многие проблемы, ведь при строгании или фрезеровке цилиндрической фрезой лицевых кромок не избежать сколов. На их устранение требуется время, да и на саму фрезеровку тоже, и немалое. А ведь лицевые кромки — это важный элемент мебели. Пытаясь добиться совершенного качества, ставим 40-зубый диск с отрицательным углом наклона зубьев и заточкой «прямой/трапеция». Такая оснастка рекомендована для алюминия и ламинированных ДСП, она тяжелая и заметно толще. Я нигде не видел рекомендации по использованию подобных дисков для продольного пиления дерева. И действительно, сопротивление ведению пилы стало значительным, немного повысилась вибрация, иногда казалось, что мощности двигателя не хватает.

Диск с отрицательным углом по алюминию и ДСП и поверхность распила этим диском

Но результат стоил этих неудобств. Получилась поверхность идеального качества, гладкая, не хуже строганной, без единого скола — сразу под легкую шлифовку. Тему использования диска развиваем дальше — отпиливаем серию вертикальных брусков для обвязки дверей с припуском по ширине (1 мм), который будет снят с внутренней стороны в процессе фрезеровки. В итоге дверь после склейки будет иметь заданную ширину и припуск только по длине. После его отпиливания — дверь сразу в шлифовку по всему периметру. Кстати, в месте выхода диска при будущей торцовке двери поперек возможны отрывы материала, а поскольку поверхность уже «чистая», рекомендуем подложить рейку.

Подводим итоги: при использовании такого диска отпадает необходимость в строгании-фрезеровании кромки, а это процесс, отнимающий много времени и приводящий к сколам.

ОПЫТ 6

К слову, попытки добиться идеальной плоскости сразу после реза пилой предпринимались и раньше, но только диск фирмы СМТ позволил осуществить эту мечту. У меня, например, есть диск с теми же геометрическими параметрами, но другого производителя. Его я использую по назначению — иногда режу ДСП для оснастки и верстаков. На таких работах диски быстро тупятся.

Результаты моего личного теста дисков в продольных пропилах представлены на фото.

ОПЫТ 7

Закончив опыты с продольным раскроем дерева, снова ставим 40-зубый диск, предназначенный для поперечной резки (так написано на диске и в каталоге производителя). Задача — торцевать щиты поперек. Устанавливаем направляющую и вплотную к ней — полосу фанеры. Первый ход пилы делает в фанере прорезь — она должна исключить сколы сверху детали и будет служить ориентиром при разметке. Полученные детали — хорошего качества, без сколов, плоскость реза перпендикулярна поверхности. Вполне можно торцевать не только полки, но и двери после склейки. Отпилили припуск — и сразу под шлифовку. Диск полностью оправдал свое предназначение.

ОПЫТ 8

Применение для поперечной резки диска по алюминию и ДСП не дало такого эффекта, как при продольном распиле — качество даже немного ухудшилось.Какие еще диски могут быть востребованы? Иногда нужен диск для раскроя тонких материалов — фанеры, МДФ. А поскольку эта работа выполняется на столе, то диаметр оснастки не как у штатного, а меньше — 130 мм — иначе она прорежет стол.

Творческий подход к выбору пильных дисков помогает сэкономить самый главный ресурс — время.

Диск уменьшенного диаметра (130 мм) для резки фанеры

Рез листа фанеры диском диаметром 130 мм

Автор: ведущий рубрики мастер-класс Игорь Калинин

Источник: master-forum.ru

Пильный диск по дереву: поперечное и продольное пиление, влияние формы зуба на рез. Особенности монолитных и твердосплавных дисков

Диск по дереву в действии
Общие сведения
Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.
До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:
- породой дерева – твердая или мягкая;
- будет проводиться распил вдоль или поперек ;
- типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.
Диски для разных задач
Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.
Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.
Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:
- серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
- типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
- количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;
На фото – диск для чистого реза
- конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
- внешним диаметром;
- диаметром посадочного отверстия;
- максимальными оборотами;
- толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
- маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.
Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:
- мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
- скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;
Скорость вращения в зависимости от диаметра
- размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
- допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.
Подробнее о пильных дисках
Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.
Поперечное и продольное пиление
В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.
Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.
Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления
Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.
Положительный угол заточки
Обратите внимание!
Для поперечного распила большой положительный угол заточки совершенно не нужен, он только создаст дополнительные проблемы.
Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.
Такая заточка даст максимальный контроль над подачей заготовки
В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.
Влияние формы зуба на рез
На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.
Можно выделить такие варианты пильных дисков как:
- диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;
Плоская вершина подойдет для твердой древесины
- скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;
Обратите внимание!
Не рекомендуется такой диск использовать для реза твердого материала.
Дело в том, что при контакте зуба с деревом будет создаваться значительное осевое усилие на него.
- «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;
Конфигурация зубьев «тройная стружка»
- если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.
Монолитные и твердосплавные диски
Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.
В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.
Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:
- тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
- со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.
Зубцы и сам диск представляют собой одно целое
К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.
Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.
Это позволяет достичь сразу нескольких целей:
- за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
- металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.
Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.
Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.
Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой
Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.
Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:
- запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
- нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;
На болгарку ставить такой пильный диск запрещено
- некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
- размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.
Подведение итогов
Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)
Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.
Источник: rubankom.com

Пильные диски по дереву для продольного пиления

Содержание статьи:

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.

Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

Особенности продольного пиления

размещение пильного диска при продольном распиле

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Основные свойства

Размер зубцов

пильный диск с крупными редкими зубцами

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

«горит» пильный круг;
пила смещается в сторону от линии разреза;
в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

Лучшие варианты полотна настольной пилы для острых резов

Фото: depositphotos.com

Хотя хорошая настольная пила делает большие работы проще и точнее, когда дело доходит до пиления древесины, качество ее зависит только от ее полотна. Качественное лезвие, используемое для правильной работы, может помочь вам достичь желаемых результатов, но неправильное лезвие может быстро испортить проект DIY.

Пройдитесь по секции пильных полотен в отделе инструментов в вашем местном магазине товаров для дома и вскоре поймете, что у вас есть много возможностей для рассмотрения.Выбор подходящего полотна для настольной пилы и проектов может сбивать с толку.

Если вам нужно качественное универсальное полотно для удовлетворения всех ваших потребностей или специальное полотно для повышения эффективности продольной резки пиломатериалов, читайте дальше, чтобы узнать о некоторых из лучших доступных вариантов полотна для настольной пилы.

НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Forrest Woodworker II Циркулярная пила
НАИЛУЧШИЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОВЧЕКА: DEWALT 10-дюймовые полотна для резки под углом / настольная пила
НАИЛУЧШИЕ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПЛОСКИХ ЗУБОВ: Freud 10 ”x 24T Heavy- Duty Rip Blade (LM72R010)
НАИЛУЧШАЯ КОМБИНАЦИЯ: Freud D1050X Diablo 10 ″ 50-зубчатый комбинированный пильный диск
BEST DADO: Oshlun 8-Inch 42 Tooth Stack Dado Set
BEST FOR Freud 10: ″ X 80T Ultimate Plywood Blade (LU80R010)
НАИЛУЧШИЕ ДЛЯ ДЕРЕВА: Concord Blades WCB1000T030HP 10 дюймов, 30 зубов

Фото: depositphotos.com

Типы дисковых пил для настольных пил

Понимание того, как дисковые пилы соответствуют специальным потребностям, имеет решающее значение для выбора правильного диска для работы. Ниже приведены некоторые распространенные типы пильных полотен, которые вы можете купить.

Поперечный пропил

Производители конструируют полотна для поперечной резки таким образом, чтобы делать плавные пропилы поперек волокон древесины. У этих пил больше зубьев и меньше бороздок. 10-дюймовое лезвие для поперечной резки может иметь от 60 до 80 зубьев, что позволяет ему делать больше разрезов за каждый оборот, чем продольное или комбинированное лезвие.

С меньшим расстоянием между зубьями лезвия для поперечной резки удаляют меньше материала, что приводит к более плавному резу. Это также означает, что этим лезвиям требуется больше времени, чтобы пройти через дерево. Лезвия для поперечной резки — отличный выбор для отделочных столярных работ и других применений, требующих точности и гладкости.

Продольные пилы с плоскими зубьями

Продольные диски предназначены для резки вдоль волокон древесины или вместе с ними. Поскольку резать волокном легче, чем напротив него, эти лезвия имеют плоские зубья, которые позволяют быстро удалять большие куски древесины.Режущие диски обычно имеют от 10 до 30 зубцов с более серьезными углами зубьев, составляющими не менее 20 градусов. Чем меньше зубцов на лезвии, тем больше пазух для удаления материала.

Хотя такая конструкция делает продольные ножи идеальными для продольных распилов, они не идеальны для поперечных распилов, так как они производят слишком большой надрыв (количество древесины, удаляемой при каждом распиле), плюс этот тип ножа часто оставляет рваные края. .

Комбинация

Комбинированные полотна общего назначения подходят как для поперечной, так и для продольной резки.Комбинированные полотна находят золотую середину между полотнами для поперечной резки и резанием с 40–50 зубьями. Хотя они не могут быть лучшими лезвиями для продольной или поперечной резки, они могут эффективно выполнять и то, и другое, избавляя от необходимости менять лезвия на полпути. Комбинированные полотна хорошо подходят для проектов, требующих обоих типов резов, но не обязательно требующих гладкой поверхности поперечного полотна или скорости отрезного полотна.

Dado

Лезвие dado — это специальное лезвие, используемое для создания широких канавок в древесине для полок, дверных панелей и ящиков.В то время как другие пильные полотна состоят из одного плоского металлического полотна, полотна дадо бывают двух разных конструкций: штабелированные и качающиеся.

Сложенные друг с другом лезвия состоят из нескольких резцов и распорок, зажатых вместе для создания более широкого профиля. Производители устанавливают уложенные друг на друга лезвия с лезвиями рыхлителя и проставками посередине и лезвиями с поперечной резкой снаружи. Такая установка позволяет лезвию удалять большое количество материала, сохраняя при этом гладкую линию реза по краям канавки.

Качающиеся лезвия вращаются со смещением, чтобы прорезать широкие канавки при вращении в древесине.Лопасти качания включают в себя регулятор, который изменяет ширину колебания. Хотя качающиеся лезвия не обеспечивают такого же качества резки, как многослойные лезвия, они, как правило, дешевле.

Что следует учитывать при выборе лучшего полотна для настольной пилы

Определение того, какое полотно для настольной пилы подходит для ваших нужд, может быть непростой задачей. Прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать перед покупкой.

Тип работы

Большинство домашних мастеров могут обойтись без единого комбинированного ножа для всех своих проектных нужд.Комбинированные полотна позволяют выполнять как продольные, так и поперечные пропилы стандартных пиломатериалов, оставляя края достаточно чистыми, чтобы удовлетворить большинство требований проекта. Комбинированные лезвия также снижают дополнительные затраты на покупку нескольких лезвий, а также экономят время, устраняя необходимость переключать лезвия между резками.

Лезвия для продольной резки, поперечной резки и дадо предназначены для более специализированной резки и являются обязательными для многих столярных работ, таких как мебель, столярные изделия и встроенные элементы. Для работ, требующих большого количества продольной резки, приобретите продольный нож, который сэкономит время и силы, оставив при этом чистую кромку для соединения деревянных частей.Лезвие для продольной резки также идеально подходит для резки древесины твердых пород, поскольку оно прорезает этот более твердый материал, не изнашивая лезвие.

Держите под рукой лезвие для поперечной резки для сверхгладких столярных работ. Лезвия для поперечной резки имеют самую чистую режущую кромку, что делает их идеальными для проектов деревообработки, требующих точных пропилов. Лезвие дадо незаменимо для стеллажей, мебели и столярных изделий, где требуются углубленные канавки.

Пропил для лезвия

Пропил означает толщину лезвия.Чем выше пропил, тем больше материала удаляется при каждом пропиле. Лезвие для полного пропила имеет толщину 1/8 дюйма. Более толстые лезвия для пропила сопротивляются изгибу при движении сквозь древесину; однако для их эффективной работы от пилы требуется больше мощности. Большинство настольных пил могут работать со стандартными полотнами 1/8 дюйма. Если ваша настольная пила имеет мощность менее 3 лошадиных сил, подумайте об использовании более тонкого полотна для пропила. Лезвия для тонких пропилов требуют меньше энергии, более точны и создают меньше отходов при каждом пропиле, но с большей вероятностью деформируются при резке древесины.

Длина лезвия

Размер лезвия влияет на производительность. Лезвия меньшего размера на пилах с одинаковой мощностью вращаются быстрее, что обеспечивает более плавный рез. Для вращения 12-дюймового лезвия требуется больше энергии, и вероятность его раскачивания выше, чем для лезвия меньшего размера. Таким образом, лезвие большего размера не будет делать такого же точного пропила, как меньшее, но обеспечивает большую глубину, позволяя прорезать более толстые доски.

В большинстве настольных пил используются 10-дюймовые полотна, хотя есть некоторые различия, поэтому проверьте свою настольную пилу перед покупкой.Хотя можно установить настольную пилу с меньшим лезвием, никогда не пытайтесь оснастить 10-дюймовую настольную пилу большим полотном.

Конфигурация зубьев полотна

Конфигурация зубьев полотна влияет на то, как полотно режет древесину. Лезвия с плоским верхом более эффективны при резке древесины. Эти лезвия вырывают материал большими кусками, что увеличивает скорость резания. Поскольку они также оставляют рваные края, эти лезвия являются хорошим вариантом для продольных разрезов.

Лезвия для поперечной резки имеют чередующиеся по направлению скосы, что обеспечивает более плавные пропилы при чистовых столярных работах.
Комбинированные лезвия используют гибридный подход, при котором плоские верхние зубья смешиваются с чередующимися коническими зубьями. Это позволяет лезвию делать поперечные и продольные надрезы, сохраняя при этом относительно гладкую кромку.

В дополнение к этим стандартным конфигурациям существуют также специальные лезвия для резки различных других материалов, включая металл, кирпичную кладку и древесный ламинат.

Зубная глотка

Пищеварительная впадина — это пространство между каждым лезвием.Он определяет, насколько эффективно лезвие удаляет материал при каждом разрезе. Лезвия, предназначенные для быстрого удаления материала, например продольные лезвия, имеют более глубокие бороздки. Лезвия для точной резки, такие как лезвия для поперечной резки, имеют меньшие пазухи и предназначены для более плавной резки.

Дополнительные функции

Многие производители оснащают свои лезвия дополнительными функциями, повышающими их долговечность и производительность. Ищите лезвия с антивибрационными прорезями, которые предотвращают деформацию во время использования.

Высококачественные лезвия также будут предлагать более качественные материалы, такие как лезвия с твердосплавными напайками. Эти закаленные наконечники держатся лучше, чем другие материалы, что продлевает срок службы лезвий. Подумайте о лезвиях со смазочным покрытием, которое продлит срок службы лезвия и обеспечит более быструю резку.

Советы по покупке и использованию полотна для настольной пилы

При выборе полотна для пилы необходимо учесть несколько дополнительных соображений, чтобы убедиться, что полотно правильно работает с настольной пилой.

Определите, насколько мощна ваша настольная пила, прежде чем покупать полотно. Настольная пила мощностью три или более лошадиных сил лучше оборудована для работы с более толстыми лезвиями, тогда как более легкая пила может лучше подходить для более тонких лезвий.
Следите за лезвиями с ручным натяжением. Это лезвия, которые были тщательно выровнены вручную. Лезвия с ручным натяжением обеспечивают наименьшее количество колебаний и, следовательно, наивысшую точность.
Обратите внимание на материал. Высококачественные материалы, такие как карбид C-4, обладают большей износостойкостью.Хотя они могут стоить дороже, они требуют меньше обслуживания и прослужат дольше.
Наберитесь терпения, когда пилите дрова. Если вы попытаетесь слишком агрессивно протолкнуть материал через лезвие, это будет опасно, а также снизит качество и точность. Наберитесь терпения и подавайте древесину в лезвие со скоростью, с которой он может справиться.

Наш лучший выбор

От одних из лучших универсальных пильных полотен, которые могут справиться с различными требованиями к резке, до некоторых из лучших специальных лезвий для резки канавок и продольных досок, читайте дальше, чтобы ознакомиться с некоторыми из самых популярных полотна для настольных пил.

Фото: amazon.com

Хотя цена на это первоклассное полотно для настольной пилы может показаться завышенным, его высокая производительность и универсальность делают его стоящим дополнительных затрат. Благодаря альтернативной конфигурации конических зубьев это лезвие с легкостью выполняет как продольную, так и поперечную резку — больше не нужно менять лезвия. Это также устраняет грубые края и необходимость второй стадии отделки. Качество тоже на высшем уровне. С ручным натяжением и твердосплавной конструкцией C-4 ожидайте максимальной точности.С этим лезвием не вытерпишь покачивания. И хотя Woodworker II имеет гораздо более высокую цену, он сделан из более твердого металла, чем другие лезвия. Это означает, что он прослужит в несколько раз дольше, чем более дешевые лезвия, что поможет сократить дополнительные расходы. Эти лезвия бывают самых разных размеров.

Фото: amazon.com

По цене, равной доле других полотен, DEWALT предлагает лучшее предложение, которое вы можете найти, когда дело доходит до оснащения вашей настольной пилы. Вы хотите распиливать доски или делать точные торцовки? DEWALT имеет комплекты с двумя ножами, поэтому обе работы покрываются.Вы можете использовать комбинированный нож для повседневной резки, а поперечный нож — для точной резки. Более тонкий пропил позволяет резать быстрее и ровнее, что делает этот набор лезвий отличным вариантом для твердой, мягкой древесины и фанеры. Его также лучше всего использовать для торцовочной и торцовочной пилы. Конструкция из карбида вольфрама увеличивает долговечность, обеспечивая долгий срок службы этого набора лезвий. Более прочный карбид вольфрама остается острее в течение более длительного времени, чем многие его конкуренты. Особенности включают в себя сбалансированную с помощью компьютера пластину, которая снижает вибрацию для повышения точности и качества обработки.

Фото: amazon.com

Пусть это рвет с этим сверхпрочным пильным полотном от Freud. Благодаря плоской конструкции зубьев и глубоким бороздкам это 10-дюймовое лезвие быстро справится с продольными работами по дереву. Четыре антивибрационных паза уменьшают раскачивание и обеспечивают более плавную резку. 24 зуба лезвия изготовлены из твердого сплава высокой плотности, который Фрейд называет «рыхлительной смесью», что означает, что он прослужит дольше и будет лучше держаться при резке мягких или твердых пород древесины. Очень большие плоские зубья создают гладкую поверхность и исключают необходимость шлифования или стыковки.Благодаря покрытию Silver I.C.E, которое препятствует нарастанию липкой смолы в древесине, это лезвие также требует меньшего обслуживания, чем продольные лезвия по аналогичной цене. Покрытие Perma-Shield с антипригарным покрытием снижает сопротивление, защищает лезвие от коррозии, а также от нарастания шага.

Фото: amazon.com

Благодаря уникальной конструкции полотна и комплекту из 50 зубцов, это пильное полотно расположено в идеальном месте между рыхлителем и поперечным пропилом, что делает его отличным комбинированным полотном. Diablo разбивает свои 50 зубов на десять наборов по пять.Каждая группа включает близко расположенные зубья, наклоненные под достаточно агрессивным углом для рыхления, сохраняя при этом гладкую поверхность для поперечной резки. Большие бороздки, разделяющие каждую группу, могут удалить большое количество материала при продольной резке. Стабилизатор, вырезанный лазером, улавливает шум и вибрацию, что обеспечивает охлаждение и снижает деформацию лезвия. Пазы для теплового расширения, вырезанные лазером, позволяют лезвию расширяться за счет нагрева, что обеспечивает точный и прямой разрез. Добавьте к этому его прочную ударопрочную твердосплавную конструкцию, и вы получите полотно, готовое взять на себя львиную долю рабочей нагрузки вашей настольной пилы.

Фото: amazon.com

Этот роскошный набор дадо от Oshlun с множеством деталей для создания почти бесконечного разнообразия конфигураций предлагает все, что нужно мастеру по дереву для вырезания прецизионных пазов для краснодеревщиков, стеллажей и многих других предметов. столярные изделия. Ошлун изготовил набор из 16 частей из профессионального карбида C-4. Он включает в себя смесь измельчителей для удаления больших кусков древесины и пильных полотен с большим числом зубьев для создания гладких краев и регулировочных шайб для точной настройки ширины канавок.Наконечники из карбида вольфрама готовы к работе с фанерой, а также с твердой и мягкой древесиной. Это меньшие 6-дюймовые полотна, которым требуется меньше энергии для достижения высоких оборотов, но они могут быть несовместимы со всеми настольными пилами. Лезвия поставляются с футляром для хранения / переноски.

Фото: amazon.com

Внешний слой фанеры печально известен тем, что он трескается при проталкивании через настольную пилу. Иногда это может привести к необходимости делать грязный ремонт деревянной шпатлевки. Резать листы фанеры, как правило, легко с помощью совершенного лезвия из фанеры и меламина Фрейда.Его 80 зубьев, мелкие бороздки, тонкий пропил 0,098 дюйма и консервативный угол зацепа 2 градуса помогают этому лезвию производить гладкие пропилы без сколов в фанере. Дополнительные функции, в том числе антивибрационные прорези для уменьшения раскачивания и антипригарное покрытие, уменьшающее сопротивление лезвия, помогают облегчить вашу работу. Он также хорошо подходит для продольных распилов без необходимости менять лезвия. Однако будьте осторожны, дерево будет гореть, если вы позволите лезвию слишком долго застывать.

Фото: amazon.com

Лезвие общего назначения Concord хорошо работает с хвойными породами, но еще прочнее с твёрдыми породами благодаря конструкции лезвия с мелким углом с 80 зубьями и тонкому пропилу.Это строительное лезвие профессионального качества идеально подходит для продольной и поперечной резки толстых твердых пород древесины толщиной до 3 1/2 дюймов и мягких пород древесины толщиной до 1 дюйма. Он также хорошо работает с экзотической древесиной и абразивной древесиной.

Тонкий пропил позволяет добиться гладкой поверхности с минимальными отходами. Меньший угол зацепа улучшает качество поверхности пропила. Это лезвие обрабатывает поперечные пропилы твердой древесины и в то же время выполняет точные продольные пропилы. Хотя он медленно проходит через твердую древесину, он награждает терпение, регулярно предлагая гладкие края.Только не ждите от этого клинка долгой жизни. Пилы твердых пород быстро изнашиваются, и эта пила не исключение. Но, учитывая его доступность, это эффективный вариант, который вы не прочь заменить.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом полотне для настольной пилы

Смена полотна, выполнение правильного пропила, регулировка пропила; Читайте дальше, чтобы найти ответы на самые насущные проблемы, связанные с дисками для настольных пил.

В. Почему я получаю более широкий пропил, чем пропил лезвия?

Если ширина пропила превышает ширину пропила лезвия, скорее всего, лезвие качается под давлением резания.Избавьтесь от раскачивания, купив лезвия с вырезами для уменьшения натяжения.

В. Как заменить полотно настольной пилы?

Замена полотна настольной пилы выполняется с помощью торцевого ключа на большой гайке, удерживающей полотно на настольной пиле. Большинство настольных пил имеют фиксирующую кнопку или механизм, который фиксирует лезвие, чтобы вы могли ослабить этот болт. В противном случае используйте второй гаечный ключ, чтобы удерживать головку болта на месте, пока вы ослабляете гайку.

В.Как использовать лезвие дадо на настольной пиле?

Начните с укладки лезвий и регулировочных шайб на толщину канавки, которую вы пытаетесь создать. Убедитесь, что прокладки и лезвия измельчителя находятся внутри штабеля, а лезвия пилы — снаружи. Установите полотна так же, как и обычные полотна пилы, и отрегулируйте высоту, чтобы добиться точной глубины пропила.

Получите лучший пропил любой циркулярной пилой

Начните с правильного лезвия

Замените полотно с 24 зубьями, поставляемое с пилой, на полотно с 50–60 зубцами для более чистых торцовок в массивной древесине, фанере и других листовых материалах.Для общего использования, когда качество резки не критично, используйте лезвие с 40 зубьями. Если вы рубите массивную древесину, вернитесь к лезвию с 24 зубьями.

Избавьтесь от отрыва 3 способами

Поскольку полотно циркулярной пилы режет при вращении вверх, нижняя поверхность, на которой зубья входят в рез, почти всегда будет иметь чистую поверхность без разрывов. Между тем, верхняя поверхность настолько сильно вырывается, что ее нельзя использовать в видимой области проекта. (См. Три фотографии ниже , чтобы увидеть разную степень отрыва зерна.) Поэтому по возможности кладите лучшую сторону лицевой стороной вниз при резке. Когда вам нужно вырезать лучшую сторону вверх, воспользуйтесь одним из этих советов, чтобы края заготовки выглядели так, как на лучшей фотографии.

Безопорный разрез вызывает плохой отрыв.

Помогает заклеивание верхней части лица малярным скотчем.

Такие чистые разрезы делают проекты лучше.

Сначала надрежьте линию пореза

Выполняйте резку за два прохода вместо одного.Неглубокий проход для надрезания чисто срезает поверхностные волокна, а не поднимает их вверх.

Сделайте результативную передачу примерно на 1/8 дюйма
глубже, опуская подножку пилы.
Когда закончите, поднимите подножку и
сделайте сквозной разрез.

Установить зазор на ноль

Для поддержки древесных волокон, особенно тонкого шпона фанеры, там, где лезвие выходит из заготовки, прикрепите вспомогательную плиту к опорной плите пилы (также называемой основанием или башмаком). Когда вы прорежете этот дополнительный слой, вы создадите отверстие с нулевым зазором вокруг лезвия, чтобы исключить вырывание.

ВНИМАНИЕ: Будьте особенно осторожны при использовании пилы таким образом, потому что защитный кожух не может закрывать полотно ниже вспомогательной подножки.

Прикрепите ДВП или МДФ толщиной 1/4 дюйма.
вспомогательная плита для вашей пилы
подножка с потайной машиной
винты. Погрузите лезвие насквозь
заготовка для нулевого зазора.

Сделайте свой собственный гид

Специальная кромочная направляющая для вашей пилы не только предотвращает вырывание, но и упрощает выравнивание разрезов.Начните с создания приспособления на основе чертежа ниже ; отрегулируйте ширину по мере необходимости для вашей пилы. Мы сделали его достаточно длинным, чтобы можно было разрезать листы шириной 4 фута. Сделайте режущую сторону основания примерно ¹ ⁄ ₂
«шире, чем расстояние между полотном вашей пилы и краем подножки под двигателем. Обрежьте направляющую, чтобы подогнать под вашу пилу, прижав подножку к ограждению, чтобы создать опору с нулевым зазором. Зажмите приспособление на» держателе » при резке, потому что зажимное приспособление не обеспечивает нулевого зазора для обрезки.

После обрезки направляющей в тон
Ваша пила, зажимайте этот край прямо
на ваших отметках макета. Затем вырежьте, пока
удерживая пилу у забора.

Предотвратить расколотые обрезки

Если вы разрезаете твердую древесину или фанеру, не поддерживая как крепежную деталь, так и отрезок, вы часто будете получать осколки по дальнему краю, когда отрезок отпадет до того, как вы закончите рез. Чтобы этого избежать, выделите две недорогие доски в качестве «жертвенных» опор, устанавливаемых на козлы или столешницу рабочего места.

При разрезании доски положите ее
на паре 2х4. Затем с
лезвие установлено так, чтобы слегка врезаться в
опоры, отрежьте заготовку до нужной длины.

Лучшие пильные полотна (Обзор и руководство по покупке) в 2020

Преимущества пильных полотен

Пиление пиломатериалов и других материалов. Если вы планируете изготовить мебель или сделать каркас для конструкции, вам понадобится пильный диск для эффективного решения этой задачи. Специальные лезвия предназначены для определенных работ и материалов.
Это хорошее вложение. Пильные полотна из твердого сплава, в частности, более долговечны, поскольку они устойчивы к нагреванию и повреждениям. Одно твердосплавное пильное полотно должно прослужить дольше нескольких стальных, так что в конечном итоге вы сэкономите деньги.
Выполняйте точные и прямые пропилы. Для многих проектов вам понадобится пильное полотно, обеспечивающее чистые результаты. Вы не получите столь острых порезов, если воспользуетесь ручной пилой.

Типы пильных полотен

Универсальное полотно

Если вам требуется настольное пильное полотно, которое можно использовать в большинстве проектов, ищите универсальное полотно, которое может легко поперечно резать и обрабатывать твердую древесину.Вы знаете, что у вас хорошее лезвие, если оно может разрезать двухстороннюю фанеру с минимальными сколами. Более дорогие универсальные или комбинированные лезвия, как правило, немного лучшего качества.

Stacked Dado Kit

Набор лезвий dado может создавать канавки в древесине шириной до 3/4 дюйма. Если вы проектируете мебель или делаете шкафы, вам понадобится этот тип системы лезвий, чтобы делать пазы, выемки и выступы. Комплекты Dado имеют плоский нижний разрез, необходимый для стыков мебели и шкафов, а также стыков коробов.

Копировальное полотно

Если вы более опытный плотник, вам следует добавить отрезное полотно в свой ящик для инструментов. Это хороший вариант, если вы планируете вырезать пазы для декоративных шлицев, потому что плоские зубцы создают четкую канавку с плоским дном и создают очень гладкие края. Продольные ножи режут вдоль волокон, поэтому это не лучший вариант, если вы планируете поперечную резку, поскольку они быстро режут материалы.

Нож для поперечной резки

Если вы планируете резать поперек волокон и хотите избежать сколов и ожогов, вам понадобится нож для поперечной резки.Например, у хорошего 10-дюймового зуба от 60 до 80 (чем больше, тем лучше). Некоторые из них, например, полотна Triple Chip Grind (TCG), не так эффективны для обработки массивной древесины, но подходят для резки ДСП, меламина и фанеры.

Режущее полотно со сплошным ободом

Если вы планируете резать плитку и шифер, подойдет полотно со сплошным ободом. Лезвия со сплошным ободом — это тип лезвия с алмазной кромкой и настоящими алмазами по краям, которые позволяют резать определенные материалы и получать чистую поверхность.Важно отметить, что некоторые из них предназначены исключительно для сухой резки, в то время как другие предназначены для влажной резки, и еще больше можно делать и то, и другое.

Лезвие с турбонаддувом

Этот тип лезвия также является алмазным диском, но с зубчатым ободом и предназначен для резки таких материалов, как кирпич и бетон. Лезвие с турбонаддувом более агрессивно, чем лезвие со сплошным ободом, и рез не будет таким чистым. Опять же, некоторые из них предназначены для сухой резки, в то время как другие работают как в сухом, так и во влажном режиме.

Ведущие бренды

Diablo

Базируется в Атланте, штат Джорджия., Diablo начала свою деятельность в 1990 году и производит режущие инструменты и абразивные материалы для домашних мастеров и подрядчиков на своих высокотехнологичных предприятиях. Она производит такие продукты, как полотна для пил, ударные сверла, шлифовальные ленты и многое другое.

GRAFF

Компания GRAFF, расположенная в Беларуси, разрабатывает высококачественные полотна по дереву и металлу. Его продукция продается по всему миру в таких странах, как США, Канада, Англия, Германия и Россия. Одним из лучших продуктов является лезвие для угловых шлифовальных машин GRAFF Speedcutter.

DeWalt

DeWalt, штаб-квартира которой находится в Тоусоне, штат Мэриленд, работает с 1920-х годов. Он производит широкий ассортимент электроинструментов, ручных инструментов и принадлежностей, включая пильные полотна.

Freud

Freud была основана в Италии в 1950 году, а Freud America, Inc. уже более 50 лет производит твердосплавные режущие инструменты для деревообрабатывающей промышленности. Он известен своим карбидом MicroGrain с титаном, известным как TiCo. Мы рекомендуем набор Freud 10 «Super Dado Set.

Цены на пильные полотна

Менее 20 долларов: Вы можете найти недорогие пильные полотна, которые хорошо справятся с работой. Однако они могут не производить столь чистых разрезов, как хотелось бы, и они не прослужат так долго, как более дорогие варианты.
20–60 долларов: Как и многое в жизни, чем больше вы тратите, тем больше получаете. Пильные полотна более высокого класса более прочные и качественные, поэтому они обеспечивают лучшие результаты.
100 долларов и выше: Если вы планируете приобрести набор дадо, рассчитывайте потратить немного больше денег.Это высокопроизводительное оборудование предназначено для столярных и мебельных работ, а лезвия сделают эту работу эффективно и результативно.

Основные характеристики

Размер полотна

Различные полотна предназначены для различных применений. Обычно для тяжелых работ требуются лезвия большего размера. Также обратите внимание на свою пилу: например, если у вас циркулярная пила меньшего размера, вам нужно будет использовать меньшее полотно. Они могут иметь размер от 8 до 12 дюймов в диаметре — просто убедитесь, что лезвие совместимо с вашей пилой.

Число зубцов

Число зубцов зависит от типа материала, который вы планируете резать. Например, полотна циркулярной пилы могут резать дерево и металл, и вы можете найти изделия с 40–60 зубьями, которые справятся с этой задачей. Если вы выберете лезвие с большим количеством зубцов, оно даст более острые и точные результаты.

Размер оправки

Это очень важно, поскольку размер оправки должен соответствовать вашей конкретной пиле. Обычно стандартный размер оправки составляет 5/8 дюйма.Однако некоторые пилы имеют оправку 7/8 дюйма. Целью оправки или вала является удерживание пильного полотна. Например, диаметр оправки составляет 5/8 дюйма на пиле с 8- или 10-дюймовым полотном.

Прочие соображения

Долговечность: Если вы часто используете циркулярную пилу или пилу другого типа, лезвия со временем изнашиваются. В результате вам придется время от времени менять их местами. Если вы хотите делать это реже, выберите лезвие с более длительным сроком службы. Один из способов определить его долговечность — это проверить гарантию. Годовая гарантия дает многим, так что вы можете рассчитывать, что она прослужит не менее 12 месяцев при регулярном использовании.

Обзоры и рекомендации лучших пильных полотен 2021

Советы

Сложнее резать фанеру и ДСП, а также дерево, покрытое пластиком или ламинатом. Для этого типа работ ищите пильные полотна с твердосплавными зубьями.
Вы можете использовать дисковую пилу для резки стали и алюминия, если у вас есть подходящее лезвие.
Всегда надевайте защитные очки при работе со всеми типами пил, особенно если вы режете сталь.

Часто задаваемые вопросы

В: Какое пильное полотно обеспечивает самый гладкий пропил?

A: Если вам нужна сверхгладкая поверхность для тонкой обработки (например, лепных украшений), подумайте о лезвиях Hi-ATB с 80–100 зубьями.Если вам нужен чистый срез МДФ, меламина и фанеры, подойдет лезвие ATB с 40-60 зубьями.

В: Чем больше зубьев на пильном полотне, тем лучше?

A: Лезвия с меньшим количеством зубьев будут резать быстрее, но в результате у вас будут более грубые края. Чем больше у лезвия зубьев, тем медленнее пила будет работать, но поверхность будет иметь более чистую отделку.

В: Как очистить пильный диск?

A: Купите очиститель, предназначенный для лезвий, особенно очиститель с нейтральным pH.Вы также можете использовать теплую воду и мягкое средство для мытья посуды, если лезвие имеет антикоррозийное покрытие. Сначала замочите лезвие. Затем почистите зубы щеткой с нейлоновой щетиной. При необходимости повторите, пока отложения грязи не будут удалены. Высушите лезвие и нанесите на него спрей или масло для предотвращения ржавчины.

Последние мысли

Мы выбрали лучшее полотно для циркулярной пилы Freud 100 Tooth Diablo Ultra Fine. Этот диск, разработанный для 12-дюймовых торцовочных пил и торцовочных пил, оснащен твердосплавными режущими кромками высокой плотности и легко прорезает древесину.В качестве более экономичного варианта рассмотрите диск для циркулярной пилы GRAFF Speedcutter для шлифовальной машины по дереву.

Выбор лучшего полотна для настольной пилы

Выбор лучшего пильного диска вызывает множество хороших вопросов.

Какое полотно для настольной или торцовочной пилы лучше всего?
Сколько зубов должно быть у лезвия?
Имеет ли значение тонкий или обычный пропил?
Имеет ли значение покрытие лезвия?
Когда мне следует затачивать пильный диск?
Как очистить пильные диски?

Использование пильного полотна хорошего качества может сделать работу с деревом более приятной.и часто мы тратим на них значительную часть изменений. Мы ожидаем от этих инвестиций высочайшей производительности и долгого срока службы. Имеет смысл только то, что время от времени возникают вопросы о том, как правильно выбирать, использовать и обслуживать лезвия, и вы обращаетесь к нам за помощью. Я думаю, что производители лезвий действительно являются лучшими источниками этих ответов, поэтому я собрал некоторые часто задаваемые вопросы, которые приходят в наши офисы, и направил их экспертам из Amana, Forrest, Freud, GUHDO, Infinity и Irwin Marples.Эти люди были счастливы поделиться некоторыми крупицами мудрости для нашей пользы, а некоторые их отзывы могут даже вас удивить. Я надеюсь, что эта статья послужит хорошим кратким справочником по тем повторяющимся вопросам, которые могут у вас возникнуть о ваших лезвиях.

Советы по покупке пильного полотна

Что мне нужно знать о вариантах зубьев лезвия?

Лезвия оснащены зубьями трех типичных типов: чередующиеся зубья со скошенной кромкой (слева), группы зубьев со скошенной кромкой, за которыми следуют зубья грабли с плоской вершиной (в центре) и зубья с тройной стружкой (справа), которые также могут сопровождаться плоскими зубьями. зубья грабли с вершинами.Пильные полотна

оптимизированы для работы с довольно специфическими режущими инструментами и инструментами, а их твердосплавные зубья специально спроектированы для этой цели. Существует три основных формы зуба: скошенная кромка, плоская вершина или скошенная по углам (так называемая «тройная стружка»). Скошенные зубья чередуются влево и вправо под разными углами, в зависимости от лезвия, для чистой и быстрой резки. Зубья с плоской вершиной используются для удаления остатков отходов за группой скошенных зубов на комбинированном полотне или для быстрого удаления материала на рыхляющих полотнах.Зубы с тройным сколом более крепкие, чем зубы с острыми скосами, и кусаются меньше. Вы часто встретите их на лезвиях, предназначенных для резки абразивных или склонных к сколам материалов, таких как меламин, ламинат, твердые поверхности, пластмассы и металл, или для тонкой поперечной резки.

Геометрия зубов очень сложная. Помимо верхнего шлифования, которое определяет общую форму зуба, есть шлифовка со сдвигом и зазором, чтобы еще больше повысить производительность. Пространство здесь просто не позволяет дать полное объяснение. Но один практический аспект, который следует учитывать при выборе конкретного лезвия, — это угол зацепа.Проще говоря, это степень наклона зубьев на корпусе лезвия вперед или назад. Зубы, ориентированные под «положительным» углом крюка, наклоняются вперед, чтобы резать более агрессивно и быстро. Зубцы, скошенные под «отрицательным» углом крюка, отклоняются назад, чтобы выдерживать большее истирание, оставляя гладкий срез. Углы зацепа от 20 ° до -5 ° и более; положительный тип обычно используется для продольной или общей резки, а отрицательный — для более медленной и мелкой поперечной резки, а также при распиловке композитов.

Если я потрачу больше и куплю больше зубьев, получу ли я лучшее лезвие?

Для тонкой поперечной резки торцовочной пилой выберите и установите полотно с 80-100 зубьями с шлифовкой Hi-ATB или тройной стружкой.

Это сложный вопрос, потому что лезвия по низкой цене, как правило, не обеспечивают таких результатов и долговечности, как более дорогие лезвия премиум-класса. С другой стороны, дорогое лезвие с множеством зубцов геометрии, не подходящей для того, как вы его используете, также не оправдает ваших ожиданий. Больше зубов не делает лезвие «лучше». Производители согласны с тем, что мы должны извлечь выгоду из их опыта: следовать рекомендациям по инструментам и материалам, для которых создано лезвие, чтобы использовать его должным образом.Одно лезвие не подходит для всех работ.

Хорошо, тогда какие полотна лучше всего подходят для моей настольной пилы, торцовочной пилы и циркулярной пилы?

Повысьте возможности своей циркулярной пилы с помощью подхода с двумя лезвиями: купите универсальное полотно для домашних работ и лезвие для тонкой поперечной резки для более тонких листовых материалов. Эксперты по полотну

говорят мне, что лучший компромисс как для плавного продольного, так и для поперечного распила на настольной пиле — это «комбинированное» полотно с 40–50 зубьями. В зависимости от производителя это может означать, что лезвие имеет чередующиеся верхние конические зубья (ATB) или зубья ATB с прерывистым зубцом с плоской вершиной или зубцом с тройным сколом (ATB + R).Для торцовочных пил, если вы используете пилу для резки общего назначения, где абсолютная гладкость не критична, выберите заточку ATB с 40–60 зубьями и положительным углом зацепа.

Специальные режущие диски и режущие диски, разработанные для композитных материалов, меламина или пластика, могут быть полезны, но не обязательны для многих мастеров-любителей.

Но если вам нужны гладкие, как стекло, резы на молдингах и другие мелкие работы, переключитесь на шлифовку «hi-ATB» с 80–100 зубьями (где зубцы отшлифованы до очень крутых углов резания) с более мелкой угол зацепа от +10 до -5 градусов.Что касается циркулярных пил, мы используем эти инструменты для широкого спектра работ по резке, но два лезвия могут покрыть часть задач: используйте универсальное лезвие ATB с 24-30 зубьями для черновых распилов и строительных пиломатериалов. Замените его на лезвие ATB с 40–60 зубьями для чистых резов фанеры, МДФ и меламина.

Вся правда о тонких пропилах и покрытиях для пильных полотен

Почему в наши дни так много тонких лезвий для пропила?

Лезвия с тонким пропилом производят меньше пыли, чем обычные лезвия.Новый лазерный тонкий пропил Infinity отличается встроенными пластинами жесткости.

По мере того, как торцовочные пилы и портативные настольные пилы на стройплощадках становятся все популярнее как среди деревообработчиков, так и среди подрядчиков, промышленность разрабатывает более тонкие полотна с более узкими зубьями, подходящие для этих инструментов с меньшей мощностью. Тонкое лезвие требует меньше энергии от мотора для выполнения своей работы.

Вы должны ожидать, что лезвия с тонким пропилом сделают пропил толщиной никель.

Но эксперты сходятся во мнении, что мы также должны рассматривать полотна с тонким пропилом как отличный выбор и для более тяжелых пил.Они удаляют меньше материала, чем лезвия с обычным пропилом, что является преимуществом как для вашего кошелька, так и для окружающей среды при работе с дорогой или драгоценной фигурной древесиной и экзотикой.

Портативные пилы, такие как представленный здесь Bosch, имеют более тонкие лезвия. Но то же самое можно сказать о мощных гибридных или корпусных пилах.

Лезвия с тонким пропилом также производят меньше опилок, что обеспечивает более чистую и здоровую обстановку в магазине. Мне сказали, что достижения в области металлургии лезвий и обработки с ЧПУ позволяют создавать более тонкие и легкие тела лезвий без ущерба для жесткости или производительности резания.Поэтому не бойтесь выбирать качественные полотна с тонким пропилом: современные варианты премиум-класса подходят для любой пилы, которую мы используем.

Имеет ли значение покрытие лезвия?

Качественное покрытие лезвия не просто радует глаз — это функциональный компонент, уменьшающий отложения смолы, коррозию и тепловыделение.

Мне сказали, что на недорогих, «одноразовых» лезвиях иногда покрытия представляют собой не более чем краска. Но покрытия из хрома, производного Teflon® или смеси тефлона и металлов, таких как никель или алюминий, определенно служат важным целям и являются частью конструкции лезвия.Во-первых, они уменьшают трение, чтобы предотвратить перегрев корпуса и зубьев лезвия, который может привести к деформации, ускоренному износу зубьев и нарастанию шага. Покрытия также предотвращают коррозию и облегчают удаление отложений с лезвий. Хорошие покрытия увеличивают производительность и долговечность.

Советы по обслуживанию пильного полотна

Как узнать, когда лезвия нуждаются в заточке?

Толстые зубья можно затачивать чаще, и они обеспечивают лучшую долговечность, чем мелкие твердосплавные зубья.

Эксперты подтверждают то, что вы, вероятно, уже догадались на собственном опыте: если порезы труднее протолкнуть и пила работает, зубы, вероятно, тупые, даже если вы не можете увидеть это невооруженным глазом. Яркими признаками являются усиленные ожоги и завихрения на дереве. Конечно, если есть сколы на зубах, пора отправить лезвие на заточку, но если все зубы кажутся целыми, попробуйте сначала тщательно очистить лезвия, чтобы увидеть, улучшит ли это их производительность.

Стоит ли заточка затрат?

Если вы замечаете более резкую резку, усиление жжения или определенно сколы на зубах (как видно на приведенном выше лезвии), заточка или ремонт являются экономичными и выгодными для ваших лезвий премиум-класса.

Да. Производители оснащают лезвия профессионального качества толстыми зубьями, чтобы их можно было переточить от пяти до 10 раз до того, как зубья стерты. Если вы никогда не отправляли лезвие на заточку, вот что может вас удивить: эксперты говорят, что обслуживание лезвия с 50 зубьями обычно стоит всего около 20 долларов плюс доставка. Это выгодная сделка по сравнению с заменой лезвия и расходами в три-шесть раз больше. Но сначала вам нужно начать с толстых зубов, а затем выбрать качественную услугу по заточке для достижения наилучших результатов; Компании по производству лезвий часто могут порекомендовать авторизованных точилок, чтобы поддерживать ваш арсенал лезвий в отличной форме.

Грязные зубья лезвия изнашиваются быстрее, чем чистые?

Да, говорят гуру клинка, и вот почему. Шаг на зубьях и корпусе лезвия создает трение, а трение создает тепло. Этот нагрев становится очень сильным на режущих кромках, где он может разрушить карбид на молекулярном уровне. Поскольку смола накапливается на всех контактных поверхностях зуба, проблема просто усугубляется, усугубляя накопление тепла и снижая способность зубов охлаждаться.Отложения смолы также могут вывести лезвие из равновесия, как автомобильная шина, где шатание обода приведет к плохому качеству резки и, да, еще большему накоплению тепла. Чистое пильное полотно более равномерно рассеивает тепло и вращается правильно. Так что периодическая чистка определенно стоит затраченных усилий.

Как лучше всего чистить лезвие?

Откажитесь от средства для чистки духовки и сохраните зубья лезвия. Вместо этого используйте специальный очиститель для лезвий, чтобы продлить срок службы карбида.

На рынке есть много специально разработанных очистителей для лезвий, и это то, что нам следует использовать.Производители согласны с тем, что чистящие средства для духовки или другие сильнодействующие химические вещества — плохой выбор, независимо от того, насколько хорошо они работают. Вы не стали бы чистить дорогое ружье или хромированную отделку автомобиля вредными химикатами, поэтому используйте те же соображения в отношении своих дорогих пильных полотен. Сильные кислоты и основания слишком едкие для этого применения; они могут ухудшить покрытие лезвия и ослабить кобальт, который связывает частицы карбида вместе. Даже если вы не видите результатов химического повреждения из-за использования неправильного очистителя лезвий, это не значит, что этого не происходит.

Чистящие средства с нейтральным pH лучше всего, говорят некоторые из экспертов, которых я спрашивал. Даже мягкое средство для мытья посуды и теплая вода могут счистить отложения смолы, если лезвие покрыто защитным покрытием от ржавчины. Замочите лезвие, пока отложения не станут мягкими, затем аккуратно протрите зубы щеткой с нейлоновой или латунной щетиной. Прежде всего, наберитесь терпения. Возможно, вам придется замочить, очистить, а затем повторить процесс, но в конечном итоге вся запекшаяся грязь сойдет. Затем высушите лезвие и нанесите спрей или масло для предотвращения ржавчины.

Качественные лезвия могут быть выдающимися исполнителями. Обладая некоторыми разумными ноу-хау людей, которые живут и дышат лезвиями, мы можем извлечь максимальную выгоду из наших пил.

Выбор полотна для настольной пилы

Выбор подходящего полотна для настольной пилы может оказаться непростым делом. Существует множество брендов, и в рамках этих брендов у вас есть лезвия различной конфигурации, угла наклона и количества зубьев. Неудивительно, что писатель Пэт был сбит с толку, когда пошел за покупками.Вот что он сказал:

Я покупаю лезвие для моего бывшего в употреблении TS-3650, которое я только что купил, и также буду покупать лезвие Dado. У меня ограниченный бюджет, но необходимы хорошие лезвия и безопасность. Любой свет, который вы можете пролить, будет оценен по достоинству. Я до сих пор не понимаю, почему у некоторых лезвий меньше или больше зубов, чем у других. При этом DeWalt # DW7647 имеет 80 зубцов; DW7646 имеет 60, хотя и с тем же углом зацепа. В чем преимущество одного перед другим?
Пока я пишу, передо мной пять новых лезвий, купленных сегодня вечером.Добро пожаловать в «Город клинков»! Четыре будут возвращены нераспечатанными, но я хотел, чтобы все характеристики были передо мной. Различия меня поражают. Всего 10 ″:
— FREUD 80T «Ultra Fine Crosscut»
— Комбинация FREUD, 50T
— CRAFTSMAN Carbide C300, 80T, «Чистая отделка»
— DEWALT DW7647, 80T
— Комбинация Oldham 40T
Но почему разница в количестве зубов? Что я постепенно понимаю, так это то, что одни лезвия лучше справляются с поперечной резкой, другие — с разрывом. Мои потребности будут обоими.Я ни в коем случае не профессиональный плотник, но в свое время хотел бы заняться столярным делом. А пока, пока я не отточу свои навыки, это будет много сосновых ящиков, фанеры, мелких предметов, таких как садовые вазоны, комнатные вазоны, шкатулки для драгоценностей, книжные шкафы, полки и т. Д. Вы уловили идею. Может быть, одного клинка недостаточно для того, что мне нужно делать. И вдобавок ко всему, я хочу чистый, аккуратный разрез. Forrest Woodworker-II утверждает, что подходит для финишной обработки там, где не требуется шлифование. Насколько я этому верю? Что ж, здравый смысл подсказывает мне, что это, вероятно, чище, чем большинство, но также немного рекламного приукрашивания.Или это действительно ТАК хорошо?

Как и большинство вещей в жизни, наличие слишком большого количества вариантов приводит к замешательству и параличу из-за анализа. Так что давайте упростим! Более высокое количество зубьев (50 — 80) означает более гладкую резку. Поскольку резание выполняется большим количеством зубьев, у вас меньше разрывов, но больше тепла и напряжения мотора. Меньшее количество зубьев (24-30) соответствует более грубому резанию. Но поскольку между зубами намного больше места, пыль удаляется эффективно, и вероятность накопления тепла меньше.Это означает меньшую нагрузку на двигатель и облегчение вспашки толстых досок. Это также означает, что у вас больше шансов вырвать древесные волокна.

Теперь давайте подумаем о двух надрезах, которые мы делаем на настольной пиле, о надрезах и поперечных надрезах. Продольные пропилы выполняются с использованием волокон древесины и обычно имеют большую длину. Это идеальная ситуация для полотна с малым числом зубьев. Агрессивный рез не вызовет вырывов, потому что он режет вместе с волокнами, а меньшее трение и высокая эффективность делают физически более легким проталкивание древесины через пилу.

Подойдет ли то же самое лезвие для поперечной резки? У лезвия не будет проблем с разрезом, но основная проблема связана с отрывом. Важная часть изготовления качественной мебели — это делать чистые пропилы сразу же на пиле, поэтому надрезы на поперечных пропилах — это всегда плохо. Здесь пригодятся лезвия с большим числом зубьев. Увеличенное количество зубьев обеспечивает более плавный рез. Но как насчет тепла и трения, спросите вы? Ну, поскольку поперечные разрезы почти всегда короткие по продолжительности, обычно не хватает времени, чтобы это могло быть фактором.Так что, если вы ищете хорошее полотно для торцовочной пилы, инструмент, предназначенный исключительно для поперечной резки, вам, вероятно, понадобится хорошее полотно с 80 зубьями, подобное этому.

Настоящая проблема может возникнуть, если вы решите использовать продольный нож для поперечной резки или поперечный нож для продольной резки. Вы получите разрыв и жжение соответственно, поэтому по возможности избегайте этого.

Теперь есть еще одна вещь, о которой следует подумать, и это зверь, известный как фанера. Фанера имеет тенденцию к сильному разрыву, особенно при поперечном разрезе.Этот тонкий слой фанеры не выдерживает распиливания. Поэтому при резке фанеры необходимо использовать лезвие с большим числом зубьев, если вы хотите получить чистую четкую кромку.

В идеальном мире у всех нас были бы в нашем магазине как продольные, так и поперечно-режущие лезвия, и мы бы меняли лезвия в зависимости от вида деятельности. Но давайте будем реалистами: смена лезвий — отстой. И, честно говоря, мне просто лень для этого. Поэтому я выбираю комбинированное лезвие, обычно с 40-50 зубьями, как у Forrest Woodworker II (специально для пилы Пэта я бы рекомендовал Forrest Woodworker II с тонким пропилом). Комбинированное лезвие высокого качества способно дать вам отличные результаты. как для разрывов, так и для поперечных разрезов.Это так же хорошо, как использование высококачественных отдельных лезвий? Неа. Но для удобства и экономии времени я остановлюсь на небольшом разрыве, который у меня есть, если он вообще есть. И после примерно 10 лет работы с Forrest Woodworker II я могу честно сказать, что никогда не думал про себя: «Боже, этот рез был бы лучше с лезвием с 80 зубьями».

Может ли он производить готовые пропилы? На мой взгляд, нет. Отделка невероятно гладкая по стандартам настольных пил, но я бы не назвал ее готовой.Меня это не беспокоит, так как я всегда готовлю материалы вручную перед отделкой.

Таким образом, 30 зубьев и ниже для разрывов, 40-50 зубьев для комбинированных и 60 зубцов плюс для поперечных пропилов.

Имейте в виду, что существует множество других опций и функций, связанных с дисками для настольных пил, например, конфигурация зубьев, углы и покрытия. Но на мой взгляд, на результат реза больше всего влияет количество зубов. Возможно, в будущем мы сможем погрузиться в некоторые из этих других деталей.

Лучшие настольные пилы для распиловки дуба и твердой древесины

Представьте, что вы без устали прорезаете дуб обычной пилой, и вам кажется, что вы вообще не добиваетесь никакого прогресса. Вы сильно потели и уже раздражены. Что ж, это просто упражнение для воображения, но это действительно могло случиться с вами, если бы вы недооценили силу дуба. Итак, прежде чем с вами случится что-то подобное, вам будет очень полезно, если вы узнаете больше о дубе и его свойствах.

Дуб — это древесина твердых пород, и, будучи твердой породой, ее трудно резать. Если вы воспользуетесь обычной ручной пилой, чтобы разрезать его, вы можете нервничать и разочароваться. Таким образом, вместо того, чтобы мучить себя при резке дуба, вам следует найти лучшие полотна для настольной пилы, которые упростят вашу работу.

2 типа лезвий, наиболее подходящих для обрезки дуба

Выбор полотна для настольной пилы больше зависит от вида пропила, который вы хотите сделать на дубе.Поскольку дуб отличается тяжелой текстурой, он может быстро расколоться или сколотиться, что приведет к менее желательному срезу. Следовательно, будет полезно использовать чрезвычайно острый режущий инструмент для получения отличных разрезов. Дуб также подвержен ожогам, которые могут повредить лезвия. Следовательно, будет лучше, если вы будете внимательно выбирать полотно настольной пилы при работе с дубом. Если вы собираетесь разрезать или разрезать дуб, вам следует рассмотреть эти два типа лезвий:

1) Лезвие для поперечной резки

Лезвие для поперечной резки имеет большее количество зубцов по сравнению с режущим лезвием.Он имеет около 80-90 зубцов, которые могут разрезать древесину. Он режет по древесине дуба или любой твердой древесине, в то время как продольное лезвие режет по древесным волокнам.

Зубья лезвия для поперечной резки меньше, что позволяет делать чистый разрез, и оно предназначено для этой цели. Его мириады зубцов создают очень мелкие опилки, поскольку это лезвие точно режет волокна.

Вы можете использовать поперечный нож для распиловки древесины твердых пород, например, дуба. Кроме того, с его помощью можно делать поперечные пропилы на фанере.Вы также можете использовать его для резки композитных материалов, таких как шпон, пластиковый ламинат и МДФ.

2) Комбинированные ножи

Комбинированное полотно — это наиболее распространенный тип полотна для настольных пил. Это универсальное пильное полотно диаметром 10 дюймов с числом зубьев от 32 до 50 зубьев. Комбинированный нож можно использовать для различных работ по дереву. Вы также можете использовать его как отрезное лезвие или лезвие для поперечной резки одновременно.

Комбинированный нож не так совершенен, как поперечный или продольный нож.Тем не менее, это хорошее стартовое полотно, если вы новичок в деревообработке или если впервые используете настольную пилу. Кроме того, из него можно распиливать дуб и другую натуральную древесину.

Кроме того, вы можете использовать его для резки пиломатериалов, подвергнутых обработке давлением, таких как деревянные балки и МДФ. Вы также можете использовать его для точных и быстрых пропилов пиломатериалов и поперечных пропилов композитных материалов или натурального дерева.

Лучшее полотно для настольной пилы для продольной резки дуба

Вопрос, который люди часто задают мне, когда я обсуждаю деревообработку, касается наиболее рекомендуемых дисковых пил для распиловки дуба и других твердых пород дерева.В этой статье я собрал список лучших дисковых пил для настольных пил, которые следует учитывать при работе с дубом и другими твердыми породами древесины:

Последнее обновление 31.10.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

1) Комбинированное лезвие с тонким пропилом Freud 10 ″ x 50 зуб. (LU83R010)

Если вам нужно более простое в обращении и более точное полотно для настольной пилы, вам лучше подарить себе Freud LU83R010. Это полотно входит в доступный диапазон полотен для настольных пил.Так что вы точно можете себе это позволить. Тем не менее, когда дело доходит до качества, это полотно отличается от остальных полотен для настольных пил, представленных сегодня на рынке.

Это промышленное пильное полотно создано с особой тщательностью и изготовлено из лучших подручных материалов. Он также отличается инновационным дизайном, который вы обязательно оцените. Кроме того, он оснащен лезвием с 50 зубьями и оснащен карбидом TiCo Hi-Density Carbide Blend для оптимальной производительности.

Freud LU83R010 также имеет антивибрационные прорези, вырезанные лазером для уменьшения боковых перемещений и вибраций.Эти прорези продлевают срок службы лезвия и обеспечивают четкую поверхность без сколов. Это лезвие также защищено антипригарным покрытием (Perma-Shield), которое предотвращает коррозию этого лезвия.

LU83R010 остается устойчивым даже при больших нагрузках. Он сводит к минимуму нагревание и трение во время работы. Кроме того, он весит около 1,8 фунта, и к нему прилагается ограниченная пожизненная гарантия. Он может быть не самым подходящим для резки толстых кусков дерева, тем не менее, он по-прежнему будет выполнять свою работу по резке древесины дуба обычной толщины, насколько это возможно.

2) Ошлун SDS-0630

Если вы хотите лезвие премиум-класса, вам лучше рассмотреть Oshlun SDS-0630. Он отличается высоким индексом TPI, что обеспечивает гладкую резку от 1/4 дюйма до 29/32 дюйма. Он также оснащен твердосплавными наконечниками, которые остаются острыми и точными для обработки любой твердой древесины. Кроме того, его легко настроить с помощью измельчителей для всего тела. Он также демонстрирует меньшие или нулевые вибрации, а также меньше тепла.

Oshlun SDS-0630 имеет небольшое преимущество перед Freud SD208, потому что у него больше зубцов, чем у Freud SD208.Тем не менее, он не такой чистый, как у DW / Delta 7670. В некоторых случаях может потребоваться более мелкий разрез, если вы хотите достичь нужной глубины.

У вас действительно не будет проблем с Oshlun SDS-0630. Кроме того, вы обнаружите, что разрезы, которые он производит, идеальны и удовлетворительны. Более того, это лезвие будет конкурировать даже с лезвиями высшего класса.

3) Отвал Metabo HPT 10 дюймов

Другой отличный вариант полотна для настольной пилы по древесине дуба — Metabo HP 115435M.Metabo HP 115435M поможет вам распилить древесину в кратчайшие сроки. Вы также можете использовать его для своей настольной и торцовочной пилы. Вы также можете использовать его для фанеры, лиственных пород, МДФ, отделочных пиломатериалов и даже хвойных пород.

Это лезвие премиум-класса изготовлено из высококачественной японской стали. Таким образом, вы можете рассчитывать на то, что он будет долговечным, и он не будет колебаться при точной резке. С этим превосходным лезвием вы легко можете разрезать сухое дерево. Он также может выполнять различные виды резки, например поперечную и продольную. Он также может выполнять косые разрезы.

Metabo HPT отличается точной балансировкой натяжения, которая может снизить вибрацию полотна. Благодаря точности лазерной резки он может разрезать различные материалы и поддерживать минимальный уровень шума. Кроме того, он не ржавеет из-за покрытия для электрофореза. Таким образом, вы можете рассчитывать на отличные характеристики этого лезвия, и это хороший выбор для подпиливания дубов.

4) CMT 215.050.10 Промышленный комбинированный нож

CMT 215.050.10 — еще один отличный выбор для продольной и поперечной резки таких материалов, как дуб. Оснащенный огромными глотками, он может глубоко врезаться в любой материал, не раскалывая его. Это лезвие имеет толстостенную пластину, вырезанную лазером. Это лезвие изготовлено из немецкой стали с твердостью 46-48 по шкале Роквелла для обеспечения отличного резания.

Зубья из карбида с мелкими зернами служат дольше и обеспечивают точный и плавный рез. Кроме того, он оснащен слотами расширения для снижения шума. Он также имеет антивибрационную конструкцию.

Благодаря антипригарному покрытию из ПТФЭ лезвие остается холодным во время работы. Это также уменьшает скопление пека и защищает его от коррозии.

CMT 215.050.10 можно использовать для пил с радиусным рычагом, торцовочных пил и специальных пил. Вы также можете использовать его для резки фанеры, ДСП и твердых пород дерева без каких-либо проблем или проблем. Его твердосплавные зубья обеспечивают отличное и плавное резание без поломок.

CMT 215.050.10 имеет плоский зуб, который не оставляет идеального плоского среза.Тем не менее, это надежный нож для поперечных и продольных распилов, и вы можете использовать его для распиловки дуба.

5) DEWALT DW3106P5D60I

DEWALT DW3106P5D60I — менее дорогое и доступное полотно для настольной пилы. Он отлично подходит для поперечной резки с 60-зубчатым лезвием, которое обеспечивает низкий уровень шума при работе без нагрева. Он также имеет тонкий пропил для быстрой и плавной резки.

Он оснащен сбалансированной на компьютере пластиной для улучшенной отделки, повышенной точности и снижения вибрации.Он также имеет клиновидный выступ, благодаря которому за каждым наконечником остается больше стали, что повышает точность и долговечность.

Однако вы можете обнаружить, что это лезвие переносит желтую краску на материал, который вы режете. Кроме того, возможны откаты, которые могут быть вызваны углом наклона зубьев. Тем не менее, если вы ищете лезвие, которое обеспечивает то, за что вы платите, вам следует рассмотреть DW3106P5D60I как хороший вариант.

Последнее обновление 31.10.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Руководство покупателя: факторы, которые следует учитывать при покупке полотна для настольной пилы

Помимо того, что вы знаете, какие полотна для настольных пил наиболее рекомендуются сегодня на рынке, вы также должны помнить о следующих важных факторах, которые следует учитывать при выборе полотна.Вы можете легко проверить эти важные факторы, чтобы выбрать лучшее полотно для настольной пилы:

Тип лезвия

Стоит отметить, что полотна настольной пилы бывают четырех стандартных типов, а именно: FTG (шлифование с плоской вершиной), ATB (с альтернативным верхним скосом), ATBR (сочетание ATB и FTG) и TCG (шлифование с тройной стружкой). Следует помнить, что тип лезвия, который вы будете использовать, будет играть решающую роль в том, как вы будете резать материал.

Также приятно отметить, что каждый тип дисковых пил для настольных пил дает разные конечные результаты.Итак, заранее вы должны знать тип реза, который вы хотели бы произвести, и то, как вы хотели бы, чтобы ваши материалы резались, прежде чем сосредоточиться на конкретном типе лезвия, которое будет соответствовать вашим потребностям в резке.

Геометрия зубьев

Разные производители настольных пил обычно используют комбинации при конструировании своих полотен. Вы заметите, например, что каждый тип пильного полотна имеет запатентованную форму и дизайн. Эта разница в дизайне и формах даст разные результаты.

У каждого лезвия есть зубцы, расположенные под определенным углом. Более того, каждое пильное полотно имеет определенный профиль. Однако сочетание угла и профиля лезвия создает различные стили резки и результаты. По мере того, как вы пытаетесь использовать самые разные полотна для настольных пил, вы скоро предпочтете тип полотна.

Пластины для лазерной резки

В настоящее время производители настольных пил используют технологию лазерной резки. Эта передовая технология делает новые лезвия более прочными и прочными.Благодаря более совершенной технологии производства современные лезвия выходят плоскими и лучше справляются с вибрациями во время работы. Следовательно, выбирая марку или модель пильного полотна, выбирайте диск с пластинами, вырезанными лазером.

Пластины вставки

Lorem ipsum dolor sit amet, conctetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo Пространство, из которого выступает пильный диск, называется пластинами-вставками. Пластины-вставки являются решающим фактором при покупке полотна для настольной пилы.Вам необходимо знать, например, технические характеристики пластин-вкладышей, прежде чем приступить к работе с конкретным лезвием. Тем не менее, вы можете настроить пластины для вставок в соответствии с вашими потребностями.

Размер и мощность

Еще одним важным фактором при покупке полотна для настольных пил является размер и мощность полотна. У вас есть только два варианта размера лезвий (размер 6 дюймов или 8 дюймов). Лезвия диаметром 8 дюймов обеспечивают более глубокие разрезы. Однако для приведения в действие им потребуются более мощные пилы. С другой стороны, 6-дюймовое полотно также является отличным выбором, и вы можете использовать его с любыми настольными пилами.

Итак, у каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Однако, как правило, вы должны выбирать полотно, соответствующее мощности вашей настольной пилы.

Совместимость

Вы можете найти полотна, несовместимые с вашей настольной пилой, учитывая наличие множества производителей настольных пил. Поэтому вначале вам следует покупать только то полотно, которое можно использовать с настольной пилой. Кроме того, вы должны знать характеристики полотна настольной пилы и заранее определить полотно, которое соответствует характеристикам вашей настольной пилы.Проверьте также зубцы на дюйм (TPI), угол зацепа и характеристики материала, прежде чем выбирать конкретную марку или модель настольной пилы.

Заключение

Продольная или поперечная резка древесины дуба — задача не из легких. Если вы сделаете это вручную с помощью ручной пилы, вы можете рассердиться и расслабиться. Лучшим вариантом является использование настольной пилы с наиболее подходящим типом полотна для достижения желаемых результатов. Если вы все еще не знаете, какой тип полотна купить, ознакомьтесь с вышеупомянутыми краткими факторами, которые следует учитывать при покупке полотна для настольной пилы.Было бы лучше, если бы вы также упомянули вышеупомянутые наиболее рекомендуемые полотна для настольной пилы, чтобы облегчить вам поиск идеального полотна для настольной пилы.

Полотна для настольных пил с самым высоким рейтингом

Essential полотна для настольных пил | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Выберите дополнительные лезвия для идеального результата.

В темные времена деревообработки, до карбида, вы никогда не использовали одно и то же лезвие для продольной и поперечной резки. Для резки фанеры потребовалось еще одно лезвие. Сегодня гибридные лезвия позволяют полностью избежать замены лезвия, если только вы не хотите получить абсолютно идеальные результаты. Тогда лучше иметь более одного лезвия. Я покажу вам, как выбрать правильное основное лезвие, а затем какие лезвия будут лучшими компаньонами.

Начните с универсального лезвия с 40 зубьями

Каждой мастерской необходимо основное полотно для настольной пилы, которое может удовлетворительно выполнить любой пропил в любом материале.Этим требованиям подходят два типа лезвий: комбинированные лезвия с 50 зубьями и лезвия общего назначения с 40 зубьями. Оба типа предназначены для замены отдельных лезвий для продольной и поперечной резки, которые существенно отличаются друг от друга. Лезвия для продольной резки предназначены для резки по древесным волокнам. У них есть большие канавки для удаления опилок и от 10 до 40 зубьев с плоской вершиной и широко расставленными зубьями, которые обеспечивают агрессивную резку. Лезвия для поперечной резки предназначены для резки древесных волокон, не разрывая их. У них более мелкие, более многочисленные глотки и от 60 до 100 чередующихся скошенных, близко расположенных зубов, которые режут чисто.

Комбинированные полотна с 50 зубьями имеют два типа зубьев: одни для продольной резки, а другие — для поперечной резки. Зубья на дисках общего назначения с 40 зубьями отлично подходят как для продольной, так и для поперечной резки. В качестве основного лезвия я предпочитаю лезвия общего назначения с 40 зубьями. Они режут немного быстрее, чем лезвия с 50 зубьями, потому что у них меньше зубцов, и режут точно так же, потому что все зубья удобны для поперечной резки. Такая конструкция зубьев также оставляет меньше вырывов на нижней стороне фанеры из твердых пород дерева.Комбинированные лезвия с 50 зубьями обладают небольшими преимуществами. Часто они дешевле, чем лезвия с 40 зубьями, и лучше подходят для резки пазов и канавок, потому что верхняя часть пропила практически плоская.

Выбрать основное лезвие несложно, потому что разница в качестве реза между хорошими лезвиями незначительна. Имея так много хороших лезвий общего назначения, вы должны избегать использования экономичных лезвий. Рынок пил чрезвычайно конкурентен, поэтому не беспокойтесь о завышении цен.Просто выберите лезвия, соответствующие вашему бюджету. Лезвия общего назначения, которые я пробовал, стоят от 45 до 100 долларов. Лезвия по более высокой цене работали немного лучше, но в этой связке не было ничего плохого.

Выбор основного лезвия

Нож общего назначения с 40 зубьями

Универсальное полотно с 40 зубьями — лучший выбор в качестве основного полотна и единственное полотно, которое должен иметь каждый плотник. Эти лезвия имеют равномерно расположенные зубья с попеременно скошенной кромкой (ATB). Примеры: Amana # PR1040, 60 долларов США; DeWalt # DW7657, 50 долларов США; Infinity # 010-040, 90 долларов.

Комбинированный нож с 50 зубьями

Комбинированное полотно с 50 зубьями оригинальной гибридной конструкции с наполовину надрезом и наполовину поперечным надрезом. Эти лезвия имеют 40 близко расположенных зубьев с попеременно скошенной кромкой (ATB), как у лезвия для поперечной резки, и 10 широко расположенных зубьев с плоской вершиной (FTG), перед которыми расположены большие впадины, как у режущего лезвия. Эти лезвия хороши, но лезвия общего назначения с 40 зубьями новой гибридной конструкции лучше.

Быстрый поиск хорошего качества. Лучшие лезвия не режут карбид или сталь. Их зубы рассчитаны на долгий срок службы, их можно многократно затачивать. Лезвия эконом-класса почти всегда имеют тонкие штампованные стальные пластины. Слоты расширения, которые прямо заканчиваются в открытых отверстиях, сигнализируют о старых технологиях и шумном лезвии.

Анатомия лезвия и обязательные функции

Понимание анатомии лезвия позволяет быстро определить функцию лезвия и оценить его качество. Функция обозначается количеством зубьев и геометрией.Качество начинается с двух обязательных характеристик: вырезанной лазером пластины и зубьев из твердых микроскопических зерен карбида. По внешнему виду невозможно определить, обладает ли лезвие этими двумя важными характеристиками. Если они не указаны на лезвии или его упаковке, позвоните производителю и спросите.

Пластины, вырезанные лазером, улучшают стабильность лезвия. Они сделаны из более твердой стали, чем старые штампованные пластины. Пластины, вырезанные лазером на высококачественных лезвиях, подвергаются дальнейшей обработке, чтобы они оставались практически плоскими и не подвергались вибрации во время работы.Лезвия эконом-класса часто имеют пластины, вырезанные лазером, но у них могут отсутствовать какие-либо дополнительные стабилизирующие процессы, такие как плоское шлифование или натяжение. Для обеспечения остроты и прочности лучшие зубья отливаются из мельчайших частиц самого твердого карбида. Ищите частицы размером менее 1 микрона и твердость класса C4.

Геометрия зуба

Геометрия зуба включает верхний профиль, угол зацепа и углы поднятия. Верхний профиль и углы работают вместе. Например, продольные лезвия имеют плоские зубья, большие углы зацепа и широкие скосы для быстрой резки.Разные производители обычно используют разные комбинации для одного и того же процесса резки. Производители также могут предложить более одного лезвия для одного и того же приложения. Одна комбинация профиля / угла обеспечивает более чистый срез; другая комбинация более долговечна.

Щелкните изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

Число зубцов

Как правило, лезвие с большим количеством зубьев обеспечивает более плавный рез, но при этом нагревается. Во избежание перегрева во время продольной резки следует задействовать от трех до пяти зубьев.Для поперечной резки и листовых материалов достаточно пяти-семи зубцов. Для поддержания правильного соотношения зубьев в зацеплении идеально подойдет полотно с меньшим количеством зубьев для резки толстого материала. Другое решение — отрегулировать высоту лезвия (с установленной защитой лезвия). Поднимая лезвие выше, уменьшается количество зубьев в пропиле. Это также увеличивает угол зацепа, что делает лезвие более агрессивным, поэтому качество реза снижается.

Дополнительные функции

Шумоглушитель

Шумопоглощающие лопасти заметно меньше шумят.Но даже с самым тихим полотном пиление требует защиты органов слуха. Шумопоглощение также снижает вибрацию, что делает работу лезвия более плавной. Методы включают в себя вибропоглощающие наполнители и заглушки, язычки, вырезанные лазером, и регулируемое расстояние между зубьями. Используя один палец в качестве оправки, проверьте лезвие на эффективное увлажнение, щелкнув по пластине. Тупой стук — это хорошо; колокольчик — это плохо.

Тонкий пропил

Лезвия с тонким пропилом — благо для изношенных двигателей. Если ваша пила часто застревает во время резки, используйте полотно с тонким пропилом.Он удаляет примерно на 25 процентов меньше материала, поэтому ваш двигатель
работает не так интенсивно.

Современные лезвия для тонкого пропила режут так же хорошо, как и лезвия для обычного пропила, хотя большинство производителей рекомендуют использовать стабилизаторы для оптимальной производительности. Экономия материала часто рекламируется как еще одно преимущество, но она незначительна: потребуется 32 пропила, чтобы сэкономить 1 дюйм древесины. Примеры: Freud # LU86R010, 35 долларов США; Форрест № WW-10-40-7-100, 90 долларов США.

Покрытие лезвия

Полезны ли покрытия лезвий? Ответ зависит от того, кто говорит.Производители, применяющие покрытия, заявляют, что они помогают лезвиям охладиться, облегчают их очистку и борются с коррозией. Производители, которые не наносят покрытия, допускают, что покрытия помогают при очистке, но утверждают, что они не обеспечивают других значительных преимуществ.

Это не просто лезвие

Лучшее в мире лезвие даст третьесортные результаты, если вы не используете его правильно или не обслуживаете должным образом.

Регулярная очистка должна быть приоритетом. Смола, если она накапливается, может вызвать перегрев, поскольку она значительно снижает допуск между зубьями и древесиной. Перегрев ослабляет карбид, поэтому зубья быстрее затупляются. Современные биоразлагаемые очистители для лезвий (такие как OxiSolv Blade & Bit Cleaner) позволяют легко поддерживать лезвия в чистоте.

Хорошая техника так же важна, как и хорошее лезвие. Рваный рез возникает из-за слишком высокой скорости подачи.Слишком низкая или неустойчивая скорость подачи может легко привести к столь же неприглядным результатам.

Слишком долгая заточка лезвия перед переточкой — еще одна ошибка, так как это сокращает срок службы лезвия. Чем тупее становятся зубы, тем более округлыми они становятся. Это означает, что для обновления кромки необходимо удалить больше карбида.

Признания однолезвого наркомана

Раньше я любил свой клинок для рабочей лошадки. Я все время держал его в своей пиле.Он продольный и поперечный в лиственных и строительных пиломатериалах.

alexxlab

Какой пильный диск по дереву лучше для чистого реза: Как правильно выбрать пильный диск

BELMASH » Выбор пильного диска для станка или пилы

Диск Пильный По Дереву 210х30 Чистый Рез • AURAMM.RU

Обзор пильных дисков CMT часть 1. Типы циркулярных дисков и применение

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть

Как пилить продольно чисто под склейку?

Виды пильных дисков по дереву и их характеристики

Диски отрезные

Критерии выбора пильных дисков:

Пильный диск по дереву тонкий рез

Общие сведения

Подробнее о пильных дисках

Поперечное и продольное пиление

Влияние формы зуба на рез

Монолитные и твердосплавные диски

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Подведение итогов

Особенности резаков и критерии их выбора

Типы резаков

Размер

Количество зубьев

Форма и наклон зубьев

Толщина полотна

Конструкция и маркировка диска

Лучшие производители

Советы по выбору

Пильные диски для чистого реза

Классификация пильных дисков

Техническая характеристика

Заточка оснастки

Выбор полотна

Безопасность при работе

Как выбрать пильный диск по дереву

Существуют ли универсальные пильные диски?

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Внешний диаметр

Внутренний диаметр

Количество зубцов

Тип материала

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Классификация пильных дисков

Важные характеристики

1. Внешний диаметр

2. Посадочный диаметр

3. Число зубьев

4. Наклон заточки зубьев

5. Толщина диска

Маркировка

Популярные производители

Диск диску рознь: как подобрать оптимальный пильный диск для работ с различными материалами

Пильный диск по дереву: поперечное и продольное пиление, влияние формы зуба на рез. Особенности монолитных и твердосплавных дисков

Общие сведения

Подробнее о пильных дисках

Поперечное и продольное пиление

Влияние формы зуба на рез

Монолитные и твердосплавные диски

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Подведение итогов

Пильные диски по дереву для продольного пиления

Особенности продольного пиления

Основные свойства

Размер зубцов

Материал

Размеры

Радиальное и торцевое биение

Угол заточки зубцов

Выбор диска для продольной резки дерева

Зубцы — критерий выбора диска

Геометрия заточки

Лучшие варианты полотна настольной пилы для острых резов

Получите лучший пропил любой циркулярной пилой

Начните с правильного лезвия

Избавьтесь от отрыва 3 способами

Сначала надрежьте линию пореза

Установить зазор на ноль

Сделайте свой собственный гид

Предотвратить расколотые обрезки

Лучшие пильные полотна (Обзор и руководство по покупке) в 2020

Преимущества пильных полотен

Типы пильных полотен