Опалубка из пенополистирола для фундамента: Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

Разное / 02.12.1980 / alexxlab / 0

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС^®.

1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС^® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX^® FASTFIX^® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

4. Соединение стяжек верхнего ряда;

5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Для создания опалубки фундамента можно использовать различные материалы. Чаще всего она создается из дерева. Современной альтернативой остальным материалам являются изделия из пенополистирола.

Технология использования опалубки из пенополистирола

Сначала происходит подготовка к возведению основания. После составления детального плана и определения оптимальных размеров фундамента производится разметка на участке. Если основание создается традиционным способом, происходит выкапывание траншеи и установка опалубки из дерева. Стоит отметить, что правильно создать такую конструкцию может не каждый, так как необходимо точно знать о том, как именно нужно расположить распорки, способствующие увеличению надежности конструкции.

Установка опалубки из пенополистирола не требует наличия даже минимального опыта работ. Многие знакомы с конструктором «Лего», который имеет выступы и впадины, позволяющие соединять элементы между собой.

Подобным образом собирается и опалубка из пенополистирола для домового фундамента. Ширина полостей в таких изделиях рассчитана на ширину стандартного фундамента. Блоки могут быть единым целым или же состоять из частей, которые можно отсоединить. Второй тип изделий применяется в случаях, если необходимо создать фундамент по нетиповому проекту.

Чтобы пенобетонные блоки удерживали бетон, в песчаную подушку забиваются арматурные прутья, на которые и насаживаются описываемые изделия.Перед этим происходит заливка бетона для выравнивания дна. На этом этапе важно удалить из состава воздух. Лучше всего делать это при помощи строительного вибратора. При его отсутствии можно использовать металлический прут.

После застывания залитого состава происходит насаживание изделий из пенополистирола на арматурные прутья. Соединение блоков между собой происходить благодаря пазам и гребням.Также они соединяются при помощи дополнительных скоб.

На углах блоки из пенополистирола режутся пополам. Это можно сделать вручную. При необходимости прочность соединения можно увеличить при помощи специальной пены. Для того, чтобы блоки из пенополистирола были надежно закреплены и не деформировались вовремя заливки бетона, можно сделать подпорки из дерева и закрепить их снаружи созданного каркаса.

Внизу траншеи необходимо проверить, нет ли под опалубкой щелей. Их необходимо заделать цементом до начала создания фундамента.

После завершения установки опалубки нужно приступить к закладке арматуры. В блоках достаточно места для размещения каркаса из металлических прутьев. Сначала стоит установить вертикальные стойки, а после этого поместить в опалубку горизонтальную арматуру. Стоит отметить, что удобнее укладывать нижнюю часть арматуры еще на этапе сборки первых блоков из пенополистирола.

На следующем этапе происходит подготовка мест для проведения коммуникаций. Для этого в опалубку закладываются трубы большого диаметра

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем выбирать описываемые изделия для создания фундамента, стоит узнать о всех ее особенностях. Несъемная опалубка имеет следующие преимущества:

1. Легкость и прочность конструкции. Структура материала похожа на пробковое дерево, благодаря чему материал является достаточно легким. Но при этом он способен выдерживать до трех метров бетона.
2. Легкость и скорость установки. Даже при отсутствии навыков работы с опалубкой для основания можно собрать конструкцию за короткий промежуток времени.
3. Тепло- и гидрозащита. Благодаря описываемым изделиям снижается воздействие переменной температуры на фундамент. Благодаря этому материал сохраняется более длительный срок.
4. Легкость монтажа проходов для коммуникаций. Это делается еще до того, как блок установлен в опалубку.
5. Не гниют и не привлекают грызунов. Благодаря этому материал сохраняется достаточно большое количество времени.
6. Опалубка из пенополистирола не впитывает влагу, поэтому свойства бетона во время застывания не ухудшаются.
7. Опалубка способствует сохранению температуры при резких изменениях температуры воздуха.
8. Возможность создания опалубки без посторонней помощи. Именно это преимущество и является одним из факторов, из-за которых владельцы участков выбирают такие изделия.
9. Отсутствие необходимости в использовании тяжелой строительной техники.
10. Наличие множества видов блоков для создания опалубки. Благодаря этому можно заливать ленточные и свайные фундаменты.
11. Долговечность. Опалубка может использоваться в течение 80 лет.

Описываемые изделия из пенопласта имеют и недостатки:

1. Они не переносят повышенной температуры. Именно поэтому при создании теплого подвала необходимо надежно облицевать стены.
2. Высокая стоимость опалубки.
3. Трудоемкость укладки бетона. Это связано с тем, что смесь необходимо распределять равномерно.
4. Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен влиянию влаги, во время создания фундамента необходимо использовать гидроизоляционный материал.
5. Снижение прочности основания из-за наличия в опалубке перемычек. Именно поэтому важно укреплять бетонную смесь поперечной арматурой.
6. Материал необходимо закрывать от воздействия ультрафиолетовых лучей. Для этого опалубка накрывается снаружи.

Несъемная опалубка применяется во множестве ситуаций. Она может использоваться для создания жилья, утепления подвалов и бассейнов. Стоит помнить, что во время строительства основания необходимо защитить материал от воздействия ультрафиолетовых лучей. Если этого не сделать,  плотность пенополистирола уменьшается, что способствует увеличению хрупкости.

Негативно на данный материал действуют такие вещества, как растворитель, спирт и керосин. Эти особенности следует учитывать, чтобы во время строительства не повредить конструкцию. Стоит отметить,что описываемые изделия не следует устанавливать в северных регионах. Также не стоит использовать тонкие изделия из пенополистирола.

Что нужно учитывать

При использовании опалубки из пенополистирола можно заметить, что из-за перемычек цементный раствор неравномерно растекается по конструкции. Из-за этого приходится постоянно перемещаться, заливая раствор равномерно.

Также стоит помнить о том, что пенополистирол не следует покупать для работ, которые будут выполняться через длительный отрезок времени. Это связано с тем, что материал на воздухе постепенно разрушается. Во время покупки нужно ответственно подойти к выбору качественных изделий, так как от этого зависит способность противостоять горению.

Технология создания таких изделий одна, но добавки могут быть различными. Если стенки опалубки имеют разную толщину, более тонкие следует располагать внутрь строения. Стоит упомянуть, что если пенополистирол был разрезан, место стыковки следует заделать при помощи монтажной пены.

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

На чтение 7 мин Просмотров 3.9к.

Фундаментные бетонные основания пользуются большой популярностью в частном домостроении. При возведении большинства типов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Она обеспечивает заданные очертания бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка — это отдельные элементы или блоки. На месте монтажа фундамента они собираются в единую конструкцию. Такая конструкция используется при возведении железобетонных и бетонных сооружений и конструкций.

Коробчатая конструкция бывает двух видов:

• несъемная;
• съёмная.

Формообразующая конструкция бывает различных видов. Она может изготавливаться из различных материалов:

• сталь;
• щепо-цементный композит;
• пенополистирол;
• фибролит;
• дерево и т. д.

Коробчатую конструкцию можно купить в специализированном магазине или изготовить своими руками.

Особенности опалубки для фундамента из пенополистирола

Технология используется в таких целях:

• для утепления складов и различных промышленных помещений с обогревом;
• для утепления различных бассейнов;
• для утепления тёплых подвалов;
• для строительства жилья.

Что такое пенополистирол?

Это газонаполненный материал.

Для изготовления пенополистирола используют такие материалы:

• сополимеры стирола;
• производные полистирола.

Рассмотрим состав пенополистирола:

• газ 98%;
• полистирол 2%.

Современный пенополистирол изготавливают беспрессовым методом. Такой способ изготовления позволяет увеличить водопоглощение до 350%.

Элементы коробчатой конструкции представляют собой блоки. Эти блоки формируются плитами марки ПСБ-С.

Рассмотрим характерные особенности:

• Специальные перемычки обеспечивают расстояние между стенками. При этом расстояние между стенками должно соответствовать толщине бетона. Этот параметр может варьироваться от 15 до 40 см. При этом учитывается назначение опалубки из пенополистирола.
• Угловые элементы используются для оформления поворота.
• Блоки выпускаются 2 размеров (100 см и 200 см.).

Преимущества

Опалубка из пенополистирола обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим сначала преимущества:

• Долговечность. Пенополистирол изготавливается только из высококачественных материалов. Поэтому эта продукция долговечна.
• Доступно большое количество разнообразных блоков. Для каждого типа фундамента необходимо использовать определённые блоки. Чаще всего такие блоки используют для заливания свайных и ленточных фундаментов.
• Для установки опалубки из пенополистирола не потребуется специальная грузоподъёмная техника. Все работы можно выполнять вручную. И также для монтажа потребуются стандартные инструменты.
• Монтаж опалубки из пенополистирола могут проводить низкоквалифицированные рабочие. То есть строителям необязательно обладать специальными навыками и знаниями. Можно воспользоваться услугами частных застройщиков, которые имеют небольшой опыт. Это позволит значительно снизить затраты.
• Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной. Формообразующая конструкция поддерживает необходимый температурный режим. Поэтому бетон сохранить свои прочностные характеристики. Проводить завивку можно в зимнее время года. При застывании бетона выделяется тепло. Этого тепла будет достаточно для поддержания необходимого температурного режима.
• Формообразующая конструкция не впитывает влагу. Поэтому бетон сохраняет свои свойства.
• Изготавливается из материалов, которые не подвержены гниению.
• Блоки монтируются проходы, которые используются для различных коммуникаций.
• Может использоваться в любое время года.
• Превосходные теплозащитные свойства. В поперечном сечение фундамента значительно уменьшается перепад температуры. Это способствует увеличению долговечности. А также значительно снижается воздействие температуры.
• Простота и высокая скорость установки. Даже не квалифицированные строители могут возвести фундамент за короткий срок.
• Высококачественная конструкция. Формообразующая конструкция обладает превосходными характеристиками.

Недостатки

А теперь рассмотрим недостатки:

1. Пенополистирол подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия необходимо снаружи. Для этого можно использовать полужесткий или жёсткий готовый листовой материал. Он обеспечит превосходную защиту от воздействия лучей.
2. Прочность фундамента может снижаться из-за пенополистирольных перемычек. Поэтому требуется так называемое усиление. Для этого используют специальную поперечную арматуру.
3. Нужно использовать отдельную гидроизоляцию.
4. Укладывать бетон необходимо равномерно. Поэтому этот процесс занимает много времени.
5. Высокая стоимость.
6. Плохая теплоизоляция в нижней части фундамента.
7. Нужно облицовывать стены.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

• Перемычка 10 р.
• Заглушка 20 р.
• Стеновой (угловой) 780 р.
• Поворотный 800 р.
• Торцевой 780 р.
• Стеновой 800 р.
• Угловой 135° 500 р.
• Угловой 90° 500 р.
• Стандартный 495 р.

Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола

Для заливки фундамента обязательно нужно использовать так называемый формующий элемент. Для этого используют опалубку. Съёмная опалубка имеет большое количество недостатков. Поэтому сегодня большой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола.

Подготовительные работы

Сначала рассмотрим подготовительные работы. Сначала специалист должен разработать проект. После этого нужно выровнять и расчистить строительную площадку. Для этого нужно использовать строительную технику. Потом проводят разметку площадки. Это позволяет определить контуры фундамента.

Сборка опалубки

Теперь перейдём к самому ответственному этапу:

1. Сначала нужно забить арматурные прутья в песчано-гравийную подушку.
2. Потом заливается бетон (сверху подушки). Таким образом, выравнивается дно.
3. Теперь необходимо дождаться застывания бетона.
4. На арматурные прутья насаживают блоки. Выступы одного блока вставляются во впадины другого. Конструкция собирается из отдельных блоков. При этом перемычки расположены внутри. И также блоки крепятся дополнительными скобами. Блоки разрезаются пополам на углах.
5. Для повышения прочности конструкции используется специальная пена. Угловые элементы применяются для укрепления углов.
6. Если возводится большой фундамент, тогда нужно использовать дополнительное крепление. Для укрепления можно использовать обычные доски. Они крепятся при помощи распорок.

Укладка арматуры

В коробчатую конструкцию нужно заложить металлическую арматуру. В каждом блоке есть место, предназначенное для арматуры.

Прежде всего необходимо установить стальные вертикальные стойки. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции. После этого устанавливают горизонтальную арматуру. Её нужно устанавливать продольно. Арматуру обязательно перевязывают проволокой.

Места для коммуникаций

Нужно сделать так называемые проходные отверстия для установки коммуникаций. Как их сделать? Поперечные куски труб закладывают в блоки. Проходы нужно делать в разных местах.

Отзывы

В прошлом году я построил дом из полистирольной опалубки. Возводить дом было очень легко. Мне помогали мои сыновья. Вместе мы справились. Даже не потребовалась помощь строителей. Все работы выполнять очень просто. Единственный недостаток — это высокая стоимость.

Оценка:

Виктор

Хотелось бы оставить свой отзыв. Мне посоветовали эту опалубку знакомые строители. Я его использовал для возведения дачи. Получилась очень хорошая дача. Всем рекомендую!

Оценка:

Сергей

Всегда мечтал жить в деревне. И вот недавно я вышел на пенсию. Решил переехать в ближайшую деревню и построить дом. В этой деревне у меня есть небольшой земельный участок. Я хотел построить именно монолитный дом. Но не знал какую использовать опалубку.

Прочитал в интернете много информации. И принял решение использовать несъемную опалубку из пенополистирола. На сегодняшний день уже завершаются строительные работы. Осталось только сделать внутренний ремонт. Дом получился очень прочным и тёплым. Я результатом очень доволен.

Оценка:

Николай

Я вышла замуж. Встал вопрос о месте жительства. Жить в квартире мы не хотели. Поэтому решили построить дом своими руками. Так, выйдет дешевле. Наши друзья посоветовали нам купить несъемную опалубку из пенополистирола. Мы так и сделали. Построили дом очень быстро. И вот мы уже живём 2 года. Зимой в доме не холодно, а летом нежарко. Мы очень довольны!

Оценка:

Виктория

Я являюсь генеральным директором строительной компании. Для возведения дорогих домов мы применяем только опалубку из полистирола. Такой конструктор позволяет укладываться в короткие сроки.

Оценка:

Геннадий

Опалубка из пенополистирола только начинает входить в широкое применение. Главным недостатком этого строительного материала является высокая стоимость. Именно по этой причине многие отказываются от его использования.

Это коробчатая конструкция позволяет возводить промышленные, общественные и жилые здания по новым технологиям. Она обладает высокой прочностью и надёжностью.

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

1. Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
2. Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
3. Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
4. Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
5. Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
6. Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
7. Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
8. По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
9. Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

1. Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
2. При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
3. Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
4. Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
5. Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
6. Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
7. Малый вес, но высокая прочность
8. Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
9. Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
10. Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
11. С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

• Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
• Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
• Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

• Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
• Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%

• Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.

• Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
• Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2

• Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности и монтаж своими руками

В этой публикации рассмотрим:
Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием
Разновидности несъемной опалубки и их особенности
Несъемная опалубка для стен: технология монтажа
Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

В основном, строительство монолитных домов производится по старой и полностью освоенной всеми строителями технологии с помощью установки так называемой скользящей опалубки. Но это не единственный способ монолитного литья, позволяющий быстро и качественно возвести стены дома. Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет осуществлять строительство в более короткие сроки и при этом характеристики таких домов намного выше. Именно о ней и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы ознакомимся с такой уникальной технологией.

Строительство домов из несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием

Чтобы понять, насколько превосходит дом, возведенный с помощью несъемной опалубки, строение, отлитое по стандартной технологии, проведем небольшой сравнительный анализ их технических характеристик.

• Целостность конструкции, которая ни в чем не уступает обычному монолитному строению – достигается она за счет сквозных каналов в опалубке из полистирола. Эти каналы армируются и бетонируются – в итоге, если убрать весь пенопласт, то получается здание на колоннах. Такие строения на сегодняшний день возводят практически повсеместно, только в отличие от них, дома из несъемной опалубки строятся в разы быстрее.
• Показатели энергосбережения – в случае с несъемной опалубкой, они в три раза выше. Экономия ресурсов в таком доме налицо.
• Температурно-климатические показатели – благодаря тому же пенополистиролу в таких домах тепло зимой и прохладно летом. Кроме того, оптимизируется температура в доме – ее разница между потолком и полом практически незаметна.
• Показатели шумоизоляции превосходят в несколько раз аналогичные значения в доме, построенном по технологии скользящей опалубки.

Несъемная опалубка из пенополистирола фото

В принципе, этот список можно продолжать и дальше – стоит упомянуть про то, что стены такого строения не подвергаются нападкам плесени и грибков. По утверждениям производителя, специальные каналы в несъемной опалубке обеспечивают аэрацию (способность стен дышать) и тому подобные наполовину надуманные преимущества. Если смотреть глобально, то технология несъемной опалубки, конечно, дает некоторые преимущества, но как только подумаешь, что придется жить за синтетическими стенами, сразу отпадает вся охота связываться с этой технологией, несмотря на ее сравнительную дешевизну.

Блоки несъемной опалубки фото

Разновидности несъемной опалубки и их особенности

Существует не так уж много разновидностей несъемной опалубки – основные отличия заключаются в материале, из которого ее изготавливают, а также назначении.

Современную несъемную опалубку изготавливают из трех основных видов материалов:

1. пенополистирол;
2. щепо-цементный композит;
3. фибролит.

Несъемная опалубка для фундамента фото

Первый из них является классическим и обладает высокими теплоизоляционными свойствами, второй благодаря специальной химической обработке нашел применение в монтаже перекрытий. Ну а третий обладает всеми присущими двум предыдущим видам достоинствами и является экологически чистым материалом, при изготовлении которого не используются продукты современной химии.

Что касается области применения несъемной опалубки, то здесь имеется всего три основных вида – это несъемная опалубка для фундамента, стен и перекрытий. Существует и универсальная несъемная опалубка, которая изготавливается в виде отдельных плит, для соединения которых используются специальные скобы.

Технология изготовления несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка для стен: технология монтажа

Строительство домов из несъемной опалубки можно назвать конструктором и сравнить его с детской игрушкой Lego. Как и конструктор, процесс установки несъемной опалубки предполагает несколько этапов работ.

1. Фундамент. Еще на этой стадии строительства дома необходимо предусмотреть выпуски арматуры из бетона для соблюдения монолитности конструкции строения.
2. Гидроизоляция фундамента – отказаться от нее не получилось и в этой технологии. Необходимо предотвратить проникновение влаги из почвы через фундамент в стены.
3. Блоки опалубки укладываются на фундамент так, чтобы арматура проходила сквозь их полости – третий ряд блоков необходимо скорректировать относительно горизонтального уровня. В принципе, процесс установки несъемной опалубки полностью идентичен кирпичной кладке – здесь также должна быть осуществлена перевязка блоков между собой.
4. Армирующий каркас – кроме вертикальной арматуры внутрь каждого ряда несъемной опалубки тоже необходимо закладывать горизонтальную арматуру.
5. Заливка опалубки бетоном – этот процесс производится после укладки трех рядов блоков опалубки. Залив первые три ряда, можно строить дальше.

Устройство несъемной опалубки фундамента фото

Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

Спешу разуверить тех, кто считает, что изготовить несъемную опалубку своими руками невозможно – здесь как раз все наоборот. Собрать такую конструкцию самостоятельно достаточно просто, и для этого совсем не обязательно использовать пенопласт или полистирол.

Этот утеплитель разрешается поместить и в середину бетонного монолита – причем, сделать это можно без потери прочности конструкции. Для этих целей достаточно увеличить толщину стены всего на 10см. Полистирол или пенопласт толщиной 100мм помещается внутрь несъемной опалубки, изготовленной, к примеру, из плоского шифера, ближе к наружной части будущей стены. Во всем остальном технология строительства дома практически не меняется – в бетон также понадобится поместить вертикальную и горизонтальную арматуру, соединив ее в виде объемного каркаса, после чего залить опалубку бетоном.

Несъемная опалубка своими руками фото

Есть несколько нюансов такого самостоятельного творчества.

• Придется отдельно армировать бетон с одной стороны и с другой стороны от пенопласта – впоследствии эти два каркаса нужно связать арматурой воедино.
• Устанавливать опалубку достаточно сложно – нужно будет изготовить специальные упоры, которые позволят соблюсти одинаковую толщину стен и обзавестись огромным количеством длинных шпилек с гайками и шайбами.
• Фасад такого дома достаточно трудно отделать декоративными и простыми штукатурками, оптимальный вариант – это вентилируемый фасад, например, сайдинг.

Преимущества такого способа сборки несъемной опалубки заключаются в том, что вы легко ее сможете переделать под классическую съемную форму – чтобы плоский шифер легко отделялся от бетона, необходимо разделить их целлофановой прокладкой.

Как сделать несъемную опалубку для стен своими руками

Как видите, несъемная опалубка из пенополистирола является достаточно простым и надежным способом возведения монолитных домов. Если уж вы решились строить дом самостоятельно, то предпочтение лучше отдать ей, чем кирпичу или иным технологиям строительства.

Автор статьи Александр Куликов

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

1. Преимущества несъемной опалубки
2. Виды несъемной опалубки
3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

• Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
• Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
• Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
• Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

• Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

• Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
• Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
• Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

• Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
• Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
• Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
• После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

• Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
• Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
• Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
• Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
• Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

• Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
• После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

• На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

• Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
• Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
• Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
• Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: конструкция, технология, опалубка своими руками.. Опалубка для фундамента из пенополистирола. Как сделать опалубку своими руками

Технология возведения опалубки, в идеале, преследует единственную цель: создание монолитного блока фундамента или стены сооружения. Инновационный метод малоэтажного строительства частных домов для этих целей применяет технологию несъемной опалубки. Превосходная прочность на сжатие пенополистирола и низкая динамическая жесткость обещают поддержать растущую монолитную конструкцию. Как правильно возводить опалубку из пенополистирола, чтобы сохранить целостность крошащегося материала?

Виды опалубки для заливных смесей

Среди строительных мероприятий возведение опалубки является общепринятым и технологически обоснованным. Любой вид опалубки выполняют по определенным правилам и последовательности.

При производстве работ и изготовлению рекомендуется выполнить следующие этапы: подготовка опалубочной конструкции, установка на траншею и заливка строительной смесью. Применительно к заливным строительным смесям, опалубка разделена на два вида:

•        съемная опалубка, устанавливаемая для заливки товарного бетона с последующим снятием

•        несъемная опалубка, устанавливаемая с перспективой включения ее деталей в функциональную часть конструкции.

Комплекс данных мероприятий в полном объеме относится к методу строительства — несъемной опалубке из пенополистирола.

Для создания конструкции несъемной опалубки используют:

•        щепоцементный состав

•        фибролит (арболит)

•        пенополистирол.

Поверхность щепоцементной опалубки защищена технологическим раствором, создающим отличный звуко- и теплоизоляционный слой. Фибролитовая (арболитовая) опалубка содержит в составе мелкую деревянную щепу и каустический магнезит.

Для производства опалубки из пенополистирольных блоков используют сформированный по технологическому циклу полистирол.

Технология несъемной опалубки, прошедшая успешную проверку в европейских странах, уже не является экспериментальной.

Сегодня существуют такие технологические мероприятия:

• опалубка по технологии «Пластбау-3»
• армированные панели (армопанель).

Однако, по ряду причин, опалубка из пенополистирола, цену которой можно считать доступной, вызывала и вызывает различные мнения и эмоции.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Конструкцию пенополистирольной опалубки можно назвать несложной. Это действительно так, потому что опалубка несъемная состоит из деталей:

•        блоков стеновых сборных ПСБ-С-25Т

•        металлопластиковой перемычки

•        заглушки торцевой.

Несмотря на простую конструкцию, опалубка из пенополистирола для фундамента это прочные блоки, представляющие гибридную технологию монолитного строительства на базе пустотных блоков. Блоки собирают на существующем фундаменте, армируют по высоте и заливают бетоном. В результате затвердевания смеси образуется монолитная стена.

Не скроем, доступность, и быстрота возведения несъемной опалубки для фундамента подкупает. Однако, при производстве работ по заливке возникают недоразумения и ошибки, влекущие за собой деформацию пенополистирольных блоков. Чтобы такого не случилось, необходимо строго придерживаться технологии возведения опалубки.

Технология изготовления опалубки

Технология изготовления несъемной опалубки состоит из этапов:

•        установки блоков ПСБ-С-25Т

•        укладка арматуры (армирование)

•        заливка бетонорастворной смесью.

Технологически опалубка из блоков ПСБ-С-25Т обеспечивает следующие эксплуатационные параметры:

Толщину конструкции до 25 см с расходом бетона 0,12-0,14 м3/м2 и расходом арматуры примерно 10 кг/м2.  Коэффициенты теплопроводности опалубки достигает 0,036 Вт/мК, паропроницаемости — 0,032 мг/мПа, с акустической изоляцией равной 46 дБ.

несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Конструктивно и технологически каждый блок ПСБ-С-25Т имеет в нижней части пазы и выступы, с использованием которых блоки легко собираются. Простая, на первый взгляд, легкость соединений обеспечивает герметичное соединение блоков между собой.

Рекомендуется обратить внимание при сборке на сопряжение запланированных контуров, согласно размерам сооружения. Об этом будут сигнализировать в необходимых местах отводы для внутренних перегородок. Первый ряд опалубки устанавливают на подготовленное гидроизоляционное покрытие фундамента.

Для усиления жесткости конструкции последующие блоки, начиная со 2 ряда, рекомендуют смещать относительно предыдущего ряда. Классическая кирпичная кладки обеспечит жесткость порядовке.

Укладку арматуры производят горизонтально в каждый ряд по всему периметру. Диаметр укладываемых арматурных прутов должен соответствовать размерам блоков и существующим диаметрам металлопластиковой перемычки блока. Отрезки прутов размещает внахлест, затем скручивают с вертикальными штырями фундамента, и соединяет друг с другом.

Такая обвязка и армирование уменьшают внутреннее давление бетона на стенки несъемной опалубки. После обвязки и армирования производим традиционную заливку бетонной смесью.

Таким образом, можно сгенерировать вывод, что опалубка несъемная по скорости возведения, простоте монтажа и стоимости превосходит существующие технологии опалубки.

Однако, противоречивые отзывы о конструкции опалубки несъемной из пенополистирола, заставляют задуматься о целесообразности проведения мероприятий. Почему? Изучите некоторые отзывы.

Например, отзыв  бывшего строителя, всю жизнь проработавшего в домостроительном производстве. «Зарекался и еще раз отмечаю неудобство работы с пенопластовыми изделиями и пенополистиролом в частности. Хваленая и распиаренная «простота монтажа» в итоге оборачивается нарушением структуры материала блоков. При заливке бетонной смеси и последующей трамбовке, не дай бог, задеть железной лопатой за край опалубки. Приходится работать, как сапер, вооружившись деревянным черенком».

А вот еще один отзыв: «В пятницу вечером мы отправились в свой загородный дачный коттедж. Проезжая мимо строящегося дома коттеджного поселка, обратили внимание, как быстро и ловко заливает бригада несъемную опалубку фундамента бетонной смесью.

Через два дня, а именно в воскресенье вечером, мы проезжали мимо того же строящегося дома, и глазам своим не поверили: бригада заканчивала возведение второго этажа».

Известно, что противоречивость мнений рождает истину. Хочется, чтобы это случилось в нашу пользу, чтобы строительство обрело недорогую и практичную опалубку, ведь используют повсеместно технологию «мокрого фасада». Хотя неотработанную технологию «мокрого фасада» первоначально считали вредной.

Как сделать опалубку из пенопласта. Отзыв о несъемной опалубке из пенополистирольного фундамента с несъемной пенополистирольной опалубкой

Как сделать опалубку из пенопласта. Осмотр беззаменяемой опалубки из пенополистирольного фундамента с несъемной пенополистирольной опалубкой

Как правило, при возведении конструкций монолитного типа жидкая бетонная смесь заливается в заранее установленную систему опалубки, имеющую временный характер.Демонтаж его производят после затвердевания стен или фундамента. Этот метод трудозатратный, подразумевает дополнительные финансовые затраты. Провал опаловый. Пенопласт отличается простотой монтажа, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а функции изоляционного слоя выполняет сама опалубка.

Что это такое

Опалубка из пенопласта — это плотные пустотелые блоки. Пустоты заполняются бетонным раствором, после замораживания которого демонтаж опалубки не производится.Он остается элементом конструкции, выполняя роль теплоизоляционного слоя. В результате объект получается тепло- и шумоизоляционным, а пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.

Площадь использования

Несъемная опалубка из пенопласта в строительстве — реальная экономия времени и финансов. Такая технология работы позволяет сэкономить в пределах сорока процентов всех затрат.

В первую очередь это связано с невысокой стоимостью пенополистирольного материала.Плюс к этому установка такой конструкции опалубки освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и изоляцию конструкции.

Сравнивая эту технологию с обычной кирпичной кладкой, выделяем важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на стройматериалы, становится понятно, что возведение объекта с несъемной конструкцией опалубки позволяет хорошо сэкономить.

По области применения несъемная опалубка из пенопласта различается:

• для устройства фундаментов;
• для заливки перекрытий;
• для возведения стен.

Виды пенопластовой опалубки

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, этот вариант возведения конструкций делится на следующие классификации:

• по конструктивным особенностям;
• по площади использования.

Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково применяемые при возведении монолитных объектов:

• блочных объектов;
• панельных хозяйств.

Отличительная особенность блочной опалубки в том, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые склеиваются и соединяются специальной перемычкой. Внутри остается зазор, который заполняется бетонной массой.

Следующий вариант отличается надежностью, ведь разговор ведется о строительстве жилых объектов. В этом случае панель из пеноматериала необходимо армировать с двух сторон металлической сеткой, после чего раствор заливается, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрываются массой раствора. Такой способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.

Технические характеристики пенопластовой опалубки

Современный способ возвести монолитные конструкции — отличная возможность для всех, кто стремится построить свой дом.

Еще совсем недавно строительство малоэтажного объекта требовало временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, у застройщиков нет серьезных трудностей, связанных с вложениями в материалы.

Основные технические характеристики Пенопластовая опалубка для фундамента имеет следующие показатели:

• плотность — 25 кг на кубометр;
• прочность на сжатие, линейная деформация до 10% — 0,14 МПа;
• прочность на изгиб — от 0,20 МПа;
• теплопроводность — не выше 0,036;
• уровень влажности не более 12%;
• интервал времени горения до 4 с;
• водопоглощение в течение дня — до 2%.

Показатели технического и физического характера могут быть продолжены следующими характеристиками:

• материал отлично защищает от посторонних;
• не мешает связи;
• экологически безопасный;
• прекрасно сочетается с любыми строительными материалами;
• проста в установке;
• устойчив к воздействию влаги;
• имеет малый вес;
• противостоит образованию плесени и грибка;
• не горит.

Монтажные работы — своими руками

Считается, что при возведении частного дома в один этаж или гаража несъемную опалубку из пенопласта можно полностью установить своими руками.

Простота установки и небольшой вес блочных элементов позволят существенно снизить физические нагрузки. Но если почти разобрать вопрос, то все оказывается несколько сложнее.

Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества серий опалубки.Часто опытные строители рекомендуют выполнить кладку из четырех рядов пенополистирольных блоков, взяв их за армирующий пояс фундаментного основания, затем залить раствором и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, высвобождая арматуру, которая будет связывать заливные участки опалубки с последующими.

Кроме того, бетонный раствор с болтовым креплением создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда, и связанная арматура не имеют в равной степени необходимой устойчивости, и дает не менее суток, чтобы кладка могла осесть и набраться сил.

Большое значение уделяется подготовке исходной основы проекта фундамента, по которому предполагается заложить первую серию опалубки.

Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то соединяя блочные элементы, нужно выполнять все работы аккуратно. Если поверхность не сравнивать с горизонтальной поверхностью, последующие ряды блоков упадут, что повлечет за собой обрушение конструкции, потому что начальная жесткость несъемной опалубки из пенополистирола, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у этой кирпичной кладки. или дерево.

Внутренние поверхности такой опалубки опытные специалисты советуют укрепить сеткой и отделить штукатурным раствором. При наличии достаточного места можно отделить стены листами гипсокартона или просто наложить декоративный штукатурный материал.

С внешней опалубкой из пенополистирола дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет способен превратить утеплитель в осыпающуюся массу, поэтому такие участки следует отделить оштукатуриванием из песка и цемента, а поверх него устроить отделочный слой из камня искусственного происхождения, пластиковых сайдинговых панелей и т. Д. .

Преимущества и недостатки

Многие пенопластовые опалубки для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого при соединении просто защелкиваются. Каждый корпус блока представлен двумя листами поролона, соединенными перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. Толщина листов зависит от того, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую ​​опалубку. Концы блоков защищены заглушками.

Допускается использование таких конструкций как для частных построек, так и для объектов в несколько этажей.

Основные преимущества:

• минимальные финансовые затраты;
• высокая скорость монтажных работ;
• одновременная изоляция конструкции;
• легкий вес опалубки;
• работ выполнено без привлечения подъемного оборудования.

Сейчас разберемся с отрицательными моментами подробнее. Оказывается, они еще есть в наличии. Некоторые потребители уверяют, что пена горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку.От токсичности материала можно защитить при соблюдении всех технологических требований и отделить поверхность опалубки слоем штукатурки или других материалов.

Покупая материал, уточняйте наличие соответствующего сертификата, подтверждающего качество.

Пора прояснить существенные минусы:

• На завершающем этапе строительства возникают проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Это связано с тем, что бетон, заброшенный бомбой, еще набирает прочность, и как только он окончательно замерзнет, ​​уровень влажности нормализуется.Воздух в помещении сушится с помощью простого сушильного агрегата;
• стены плохо «дышат», потому что пеноматериал практически не пропускает пары. Благодаря этому объект оборудован системой вентиляции;
• , поскольку используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Опалубка — это конструкция из досок или плит для заливки бетона. Она подразумевает дальнейший демонтаж. Провал опалубки, как видно из названия, после застывания бетонный раствор не удаляется.А пенополистирол послужит слоем теплоизоляции. В статье мы поговорим о видах несъемной опалубки и строительстве дома по этой технологии.

Преимущества несъемной опалубки

• Опалубка разрушения — относительно новая технология. Он позволяет значительно снизить стоимость конструкции по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же прочность и качество стен остаются прежними.
• Несмотря на простую конструкцию, эта инновационная технология в малоэтажном строительстве демонстрирует высокие технологические характеристики.В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Повышает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно при использовании экструдированного пенополистирола (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, мыши его не портят).
• Использование качественной арматуры в конструкции несъемной опалубки позволяет повысить качество железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, разрешается возводить постройки до 3-х этажей.
• Дом построен в короткие сроки. Самый длительный этап — установка каркасных блоков. Но в последующем достаточно залить раствор, и после застывания здание облицовывают.

Совет: Самый ответственный этап строительства — заливка бетоном. Поскольку в монолитном каркасе сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работа ведется поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в готовом виде, в который входят литые блоки из пенополистирола и различные перемычки и замки, обеспечивающие желаемую жесткость.Этот способ включает сразу несколько строительных процессов, поэтому его часто выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из краевого стекла.

• Несъемная опалубка из керамзитобетона . Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри есть полости.Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри залили и залили бетоном. Таким способом со строительством стен дома справится даже неквалифицированный рабочий. К плюсам можно отнести простой монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, иначе дом не будет пригоден для круглогодичного проживания. К тому же итоговая стоимость будет выше, чем у аналогичного дома из того же керамзитобетона с усиленной сердцевиной.

• Полевые работы из пенополистирола . Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома благодаря каркасу из пенопласта получаются энергоэффективными. Хороший теплоизоляционный материал полностью избавляет от необходимости в дополнительном утеплении. Конструкция стен долговечна и изготавливается в кратчайшие сроки. Немаловажна также и цена, которая, пожалуй, самая низкая из возможных аналогичных вариантов.Несмотря на то, что используется пена негорючей марки, находить ее изнутри дома нежелательно. А за счет термоэлектричества необходимо еще на стадии проектирования предусмотреть дорогостоящую систему принудительной вентиляции. Также стоит отметить, что мыши часто размножаются в пенопласте, устраивая в нем свои жилища. Что сразу приведет к промерзанию определенных участков стен.
• Опалубка разрушения из Арболита . Арболит изготавливается из щепы с добавлением бетона.Он представляет собой блоки с пустотами внутри, которые после монтажа армируются и заливаются бетоном. Тепловая эффективность наружных стен из этого материала низкая, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Из плюсов — прочные несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность разместить пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества пересекаются высокой общей стоимостью строительства.
• Несъемная опалубка из стекла Champion . Эти блоки представляют собой металлический каркас, покрытый стеклянными стульями.Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности такие стены выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими. Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет достаточно прочной и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же внутренняя отделка не занимает много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок ». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков.Поскольку блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для крепления в комплект входят крепежи. Кроме того, у них есть возможность демонтировать внутренний слой пенопласта после заливки стен. В результате стены получаются настолько прочными, что подходят для многоэтажного строительства. Но чтобы построить из такого материала, проект дома необходимо оптимизировать под размер блоков.

Установка несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии происходит в несколько этапов.

Сначала подготовьте фундамент. По диагонали проверьте ровность углов. Если есть отклонения, то следует нанести разметку в виде натянутого шпагата под кладку блоков. С основания считают весь мусор, и делают гидроизоляцию каучукоидом или жидкой грунтовкой.

Схема установки полистирольных полевых работ

Инструкция по установке опалубки из полистирола

• Кладка элементов несъемной опалубки начинается с угла.И двигайтесь по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны быть сверху. По краю блоков выровняйте натянутую веревку и по уровню проверьте горизонт.
• Если у пенополистирола требуется укоротить длину, то разрешается делать это только на углублениях, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
• Затем идет шаг горизонтального армирования. Фурнитура из стекловолокна входит в предназначенные для этого пазы.Вертикальные стержни привязываются проволокой к горизонтали и изготавливаются до уровня заполнения бетоном.
• После первого ряда нужно обработать проект дома и определить расположение дверных и оконных проемов. И учитывая это, продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости уголки фиксируются металлическими уголками. Готовые рамы закрепляют в проемах так, чтобы внизу оставался небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона.Поскольку прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно дополнительно укрепить.

• Блоки располагаются в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали с последующими рядами. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то угловые блоки следует прикрепить со смещением.
• Сразу необходимо предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водопровод, канализация, электричество, вентиляция и т. Д.).).
• Через каждые 3-4 ряда засыпаем бетон. Для этого заказали машины, оснащенные бетононасосом с готовым твердым телом. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя — в пределах 10-15 мм.
• Чтобы лучше контролировать подачу бетона на конец шланга, рекомендуется надеть насадку. После заполнения полости жидкий раствор по возможности необходимо герметизировать.
• Если предполагается изготовление эркеров или других архитектурных элементов, оптимально использовать готовые поворотные блоки.

• Когда кладка достигает фронтонов, они разрезаются под желаемым углом после подходящего бетона (который зависит от угла крыши). Ненужная фурнитура тоже высыпается.
• После начала электромонтажных работ. Учитывая, что внешняя сторона стен с двух сторон — пенополистирол, то всю разводку допускается производить только в тепловом телефоне. Распределительные коробки Закрепите дюбелем к бетонной стене через слой пены.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частичный фундамент находится под землей.Поскольку для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется как утеплитель. Мыши любят продырявить этот материал и обязательно будут баловать его своими движениями. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пенплексом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

• На строительной площадке делается разметка и рыть траншею под фундамент. Рекомендуется сразу сделать стены максимально гладкими и точно по размеру неспособных опалубочных блоков, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунт.Лучше делать это ранней весной, когда земля только возбужденная и достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея проваливается под воздействием дождя и, возможно, грунтовых вод.

• Далее песочная подушка — это подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншее его нужно выровнять и заделать.
• Далее идет либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированная полиэтиленовая пленка. Обязательно сделайте стыки внахлест и разводку скотчем.Это предотвратит предотвращение образования в почве цементного молока, необходимого для набора прочности бетона.
• Первый ряд горизонтальной арматуры и вертикального снятия подходят. Затем устанавливаются неработающие опалубочные блоки и в пазы устанавливаются горизонтальная арматура. Когда выставлена ​​высота фундамента, в опалубку заливается бетон.
• Сверху доски для цоколя первого этажа или кладут кирпич в 3-4 ряда.

Монтаж несъемной опалубки из полистирола при строительстве малоэтажного дома

Строительство домов опалубки представляет собой конструкцию из досок или плитного материала для заливки бетона.Она подразумевает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия,

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Его нужно прикрепить к множеству элементов, а после заливки снова разобрать. Применяется также несъемная опалубка, которая после заливки остается в земле.Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая идет к детскому конструктору. Наиболее известна опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме формирования самой опалубки.

Технология использования несъемной полистирольной опалубки

• Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Когда проект готов и известен размер фундамента, его следует очистить и выровнять с платформой. После этого производится его разметка, по которой начинают определяться основные очертания фундамента. В традиционном варианте следует вытащить траншею по размеру контура, положить в нее подушку из песчано-щебеночной смеси, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажа и является теплоизолятором.Типичная съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и навыками. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

• Монтаж несъемной опалубки

Как сделать фундамент под опалубку из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», идущий из кубиков с выступами и углублениями.Выступы одного куба вставляются в углубления другого, в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Он собран из отдельных блоков с перемычками внутри. Корпус блока и перемычки выполнены из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубку также изготавливают из отдельных элементов, а затем собирают в единую конструкцию.Блоки могут быть цельными и разборными. Разборно-разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по безтиповому варианту.

Для удержания блоков в бетоне стержни арматуры забиваются в песчано-гравийную подушку, которая будет прикрепляться к блокам. Затем поверх подушки заливается слой бетона, выравнивающий дно до горизонтального уровня.

После решения выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола.Блоки пенополистирола насаживаются на выступающие из дна траншеи арматурные стержни. Блоки вещания соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. Вертикальные блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом перекрываются вертикальные швы. По углам блоки разрезают пополам. Их легко передать в руки. Строители применяют для этого специальные машины, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность компаунда повышается с помощью специальной пены.Для усиления уголков необходимо использовать специальные угловые элементы. Такая конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко используются для деревянной съемной опалубки. Однако дополнительное крепление не мешает основанию, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубку из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляют досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.

На дне траншеи проверьте наличие прорезей под блоки.Их следует подбирать цементно-песчаным раствором.

В опалубку уложить арматуру. В блоках предусмотрены места для фурнитуры. Сначала устанавливаются вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальная арматура уложена продольно в пазы внизу и перевязана проволокой между собой, поперечными стержнями и стойками. Аналогичным образом укрепляем верхнюю часть. Низ арматуры монтируется сразу после укладки первого слоя блоков.Это значительно облегчает его установку.

• Обучение связи

В фундаменте требуются проходные ямы для коммуникаций. Для этого в блоки укладывают поперечные отрезки труб большого диаметра. Это можно сделать до их установки в опалубку. Проходы нужно делать в разных местах и ​​с запасом. Увеличенное внутреннее сечение позволит проложить коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Недостатки:

1. Пенополистирол не любит повышенных температур.Если строится теплый подвал, стены с утеплителем должны быть надежно облицованы.
2. Утеплитель снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
3. Высокая цена.
4. Укладка бетона более трудоемка, так как требуется однородность.
5. Гидроизоляционные свойства полистирольного масла не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Требуется отдельная гидроизоляция.
6. Неизвестно, как перемычки из пенополистирола повлияют на прочность фундамента.Напоминается поперечное армирование.
7. Материал требуется закрывать от воздействия ультрафиолета. Для этого он обращен наружу.

Технология с несъемной опалубкой применяется для следующих целей:

• жилищное строительство;
• утепление подвалов;
• изоляция бассейнов;
• Утепление производственных помещений и складов отоплением.

Где купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах.Обычно длина блока составляет 500-1250 мм, а высота и ширина — 250-300 мм. Есть фирмы, основным видом деятельности которых является технология беззаменяемой опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут произвести ее установку и заливку фундамента по желанию заказчика. Эти фирмы могут заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у компании может быть более выгодной, потому что магазины взимают большую плату за продажу.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут вырезаны при установке и останутся отходами.Кроме того, блоки могут быть с дефектом или повреждением при установке. Поэтому наличие на складе обязательно! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для устройства фундамента могут понадобиться определенные конструкции из блоков, которые также следует заказывать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.

Строительство фундамента под здания различного назначения Не обойтись без опалубки.Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. Бетон заливается в пустоты, и после его высыхания опалубка снимается. В дальнейшем фундамент выполняют гидроизоляционные, утеплительные и другие защитные мероприятия. Разработка современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. В число таких новинок входит несъемная опалубка из пенополистирола. Монтаж конструкции производится в короткие сроки, и ее можно возвести собственными силами.

Несъемная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием некоординатной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод более 50 лет.

Недоступен опал Из пенопласта это своеобразный конструктор. На производстве пенопласт заливается в формы с замками и соединениями, после отверстия такие блоки аналогичны конструктору Лего.На строительной площадке собирают конструктора и заливают цемент внутрь блока.

Название «Сводная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания. Монтаж и строительство не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты существенно уменьшатся.

Балочная опалубка для фундамента из пенополистирола открывает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно построить не только фундамент, но и построить полноценное здание. При этом такие дома получают много преимуществ перед постройками, построенными по старинным технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенополистирол, а также экструдированный пенополистирол.

Полистирол изготавливается методом экструзии, при котором гранулы пены плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок. способен пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочнее.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления с пенообразователем. Самый популярный экструдированный полистиренекс — пенурекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено ее экологическими характеристиками.Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции С реагентами ливневых запасов. Плюсы материала:

Недостатки блоков для опалубки

ТО слабые места Применения типа строительной техники К таким моментам можно отнести, например, после того, как возведение фундамента дома становится невозможным инженерные сети: Проделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушая целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на этапе проектирования, после этого не возникает проблем в эксплуатации конструкции:

Этапы строительства фундамента

Для устройства несъемной опалубки При возведении фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

Возведение фундамента без опалубки предполагает возможность добавления в бетонную смесь крупнорамного щебня. Размер фракции не должен превышать 8 мм .

Традиционно для изготовления фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливали во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен в виде блоков LEGO. После монтажа опалубки устанавливается задвижка, выравнивается опалубка и заливается бетон. После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал.Вроде бы очень хорошая технология быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, гарантирует фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, обладают повышенной прочностью и позиционируются как энергоэффективные и экологически чистые. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Первое по экологичности пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол с очень большой растяжкой можно отнести к экологически чистым материалам.Тем не менее, это так часто маркируют. Это правда, если только не рассматривать это с точки зрения:

Воздействие на человека — стирол, из которого сделан пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, но под воздействием света, кислород, тепло и т. д. Становится активнее выделяться. В случае пожара он горит очень высокой температурой 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антиэпиры не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду — по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биодеградации.

Вопрос: Нужен ли такой «экологичный» материал?

Переделка несъемной опалубки

Дома из несъемной опалубки трудно реконструируемые.Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предусмотреть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что непросто и занимает много времени. Также важно заранее учесть все коммуникационные системы: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. Д., Ведь после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

Насекомые или вода могут попасть в стены

Сегменты блока должны быть установлены очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может быть для насекомых отличным местом проживания и может быть бесшовной.грунтовые воды. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже обычных.

Нужна квалифицированная работа

Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой, затруднительно. Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы, а их работа обходится дороже.

Возможна постройка только в теплое время года

При температуре ниже 0 ° С сужение бетона практически прекращается, необходимо заливать его при температуре выше 5 ° С. Также в жаркое время может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью. Повышение влажности в доме происходит за счет того, что бетон еще находится в процессе твердения.После того, как он полностью замерзнет, ​​уровень влажности может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно воспользоваться сушилкой для воздуха.

Дом-термос

Возведенные подобным образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и поощрение на дому

Использование металлической арматуры требует устройства домашнего контура и повторной сборки.

Технология строительства дома с несъемной опалубкой имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства в расчете учитываются не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео Youtube.com. Опалубка из пенопласта. (Часть 3)

(Просмотров 28 528 | Сегодня смотрели 1)

Почему современная ванная комната такая неестественная?

Дом с большими окнами может быть красиво, но непрактично

Какая теплоизоляция лучше? Оценка на экологичность
Как выбрать экологически чистые полы.Сравнительная таблица различных материалов

Самодельная несъемная опалубка из пенопласта. Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола и правила ее установки. Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Возведение фундамента под здания различного назначения не обходится без использования опалубки. Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, а после его высыхания снимается опалубка.В дальнейшем с фундаментом принимаются меры по гидроизоляции, утеплению и другим защитным действиям. Развитие современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. Эти новые продукты включают несъемную опалубку из пенополистирола. Сборка конструкции осуществляется в короткие сроки, и вы можете построить ее самостоятельно.

Несъемная опалубка: особенности и преимущества

Строительство фундаментов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно.Европейские строители используют этот метод более 50 лет.

Несъемная опалубка из пенопласта — это своего рода конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и стыками, после застывания такие блоки похожи на конструктор Лего. На строительной площадке собирается конструктор и заливается цемент в блок.

Название «несъемная опалубка» означает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания.Монтаж и возведение конструкции не требует использования специальной строительной техники … Опалубочные блоки легкие, с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты значительно сократятся.

Перманентная опалубка фундамента из пенополистирола открывает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно возвести не только фундамент, но и построить полноценное здание.При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведенными по старинным технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенополистирол, а также экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол изготавливается методом экструзии, при котором гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получился прочный блок , способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол устойчив к изгибу.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола при высокой температуре и давлении с вспенивающим агентом. Самый популярный экструдированный пенополистирол — пеноплекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено ее экологическими характеристиками. Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции с реагентами ливневой воды. Плюсы материала:

Недостатки опалубочных блоков

К слабым местам применения такой технологии строительства можно отнести некоторые моменты, например, после возведения фундамента дома становится невозможным проведение инженерных сетей: невозможно проделать отверстия под трубы отопления или водоотведения, не нарушив целостность стены.

Все трудности преодолеваются еще на стадии проектирования, далее нет проблем с эксплуатацией конструкции:

Этапы строительства фундамента

Для устройства несъемной опалубки при строительстве фундамента необходимо выполнить несколько этапов:

Возведение фундамента с использованием несъемной опалубки подразумевает возможность добавления в бетонную смесь крупнозернистого щебня. Размер фракции не должен превышать 8 мм .

Традиционно для устройства фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливался во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен как блоки Лего. После установки опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и заливается бетон.После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал. Вроде очень хорошая технология для быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, обеспечивает практически полное отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, более прочные, энергоэффективные и экологически чистые. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Во-первых, об экологичности пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологически чистым материалам.Однако это так часто маркируется. Это правда, если только не рассматривать с точки зрения:

Воздействие на человека — стирол, из которого изготовлен пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под действием света — кислорода. , жара и т. д. он начинает активнее выделяться. В случае пожара он горит при очень высокой температуре 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции и выделяя токсичные вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антипирены не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду — по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но он будет лежать там сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биоразлагаемости.

Вопрос: нужен ли такой «экологически чистый» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома постоянной формы сложно реконструировать.Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и займет много времени. Также важно заранее учесть все коммуникационные системы: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. Д., Так как после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

Насекомые или вода могут попасть в стены

Сегменты блока необходимо устанавливать очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может стать отличным местом для жизни насекомых и проникнуть в нее грунтовыми водами. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом и с защитой от воды. Однако, как правило, такие блоки дороже обычных.

Требуется квалифицированная рабочая сила

Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому сложно найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой.Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы и работать с ними дороже.

Можно строить только в теплое время года

При температуре ниже 0 ° С затвердевание бетона практически прекращается, его необходимо заливать при температуре выше 5 ° С. Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью.Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще затвердевает. После полного застывания уровень влажности в воздухе может вернуться к нормальному уровню. Для осушения воздуха можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Возведенные таким образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и заземление дома

Для использования металлической арматуры требуется контур заземления и заземление.

Технология строительства дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства дома учитывать не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео youtube.com/

(Просмотров 28 528 | Сегодня просмотров 1)

Почему современный дизайн ванной такой неестественный?

Дом с большими окнами может быть красивым, но непрактичным

Какая изоляция лучше? Экологическая оценка
Как выбрать экологичные полы.Сравнительная таблица различных материалов

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на свою многолетнюю историю, получило распространение не так давно. Однако эти методы строительства набирают популярность. Опалубка изготавливается из разных материалов, но наиболее интересным с практической точки зрения является несъемная опалубка из пенопласта. Правильнее было бы назвать это опалубкой из пенополистирола, пенополистирол — это разновидность пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Другое распространенное название — пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, под этой маркой производитель выпускает пенополистирольные плиты для утепления стен и в качестве несъемной опалубки.Поэтому, если вас интересует «опалубка пеноплекс», вы ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками —
продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенопласта выпускается в нескольких вариантах.

• Пустотелые блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки из детского конструктора LEGO.При строительстве формируется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которую легко оштукатурить и отделать. Блочная опалубка широко применяется для создания несущих стен.
• Несъемная облицовочная опалубка из пенопласта.
• Армированные панели из пенополистирола толщиной от 10 до 250 миллиметров, армированные армирующей сеткой. Получившаяся стена легко присыпается бетоном.

Изогнутые опалубочные блоки

Помимо этих основных типов, производятся пенополистирольные блоки криволинейной геометрии, позволяющие возводить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Преимущества пенополистирольной опалубки для стен и фундаментов

• Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами; на выходе получаются утепленные стены с отличной звукоизоляцией.
• Использование этого материала позволяет добиться быстрого строительства (при наличии достаточного опыта).
• Опалубка из пенопласта для фундамента позволяет сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим и теплым.
• Пенополистирол защищает стены от грибка, гниения, не боится термитов;
• Низкая цена блоков делает данную технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам способа можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность застройки. Пенопласт — диэлектрик, обязательно нужно заземлить дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать с этой технологией — простой, но отличной от других. Кроме того, некоторые потребители отмечают повышенную влажность в помещениях — приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками — технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается опалубка из пенополистирола? Порядок монтажа понятен каждому строителю.

При необходимости это можно сделать, используя несколько рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что раствор не сможет выровнять его с блоками из-за толщины раствора. На фундамент кладут гидроизоляцию, а затем кладут блоки.

• Первый ряд блоков кладут на вертикальную арматуру, выходящую из фундамента. По окончании укладки первого слоя стержни арматуры снова кладут в пазы блоков (по горизонтали).Сборка опалубки похожа на кирпичи LEGO, однако нужно внимательно следить за вертикальным выравниванием.
• После трех-четырех рядов пеноблоков начинают заливку раствора с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Насыпать половину верхнего ряда блоков.
• Перед заливкой бетона в отверстия в стенах необходимо вывести все коммуникации.

В результате получилась конструкция стены типа «сэндвич», состоящая из двух слоев пенополистирола и монолита между ними.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведения несъемной опалубки из пенополистирола необходимо принять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 шт. На 1 кв. М.
• Бетон — 0,12 куб.м на 1 кв. М.
• Арматура — около 10 кг на 1 кв. М.

Пенополистирол достаточно хрупкий, легкий, его следует хранить в защищенном от солнца и ветра месте.Тем более от ветра — чтобы не приходилось собирать блоки, снесенные порывами ветра по всей округе.

Типичная ошибка, возникающая из-за непонимания сути технологии и банального непонимания массы бетона: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются построить (залить) монолитный дом за один день. Нельзя этого делать — это не скоростное строительство зданий.

Прочие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые используются для создания несъемной опалубки в монолитном строительстве.

• Керамзитобетонная конструкция дорогая и устаревшая.
• Стеклянная магнезитовая опалубка — применяется в основном для заполнения внутренних перегородок.
• Арболитовая опалубка из стружки и цемента. Отличный строительный материал, но стоят такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого перечня можно сказать, что несъемная опалубка из пенополистирола на сегодняшний день является самым недорогим вариантом строительства зданий с использованием новых технологий — простым, прочным и отличным утеплителем будущей стены.

Видео монтажа опалубки из пенополистирола

Как правило, при возведении монолитных конструкций жидкая бетонная смесь заливается в заранее установленную систему опалубки, что носит временный характер. Демонтаж его проводят после того, как стены или фундамент затвердеют.Этот способ трудоемок и требует дополнительных финансовых затрат. Несъемная опалубка из пенопласта проста в установке, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а сама опалубка выполняет функции слоя утеплителя.

Что это такое

Опалубка из пенопласта представляет собой плотный пустотелый блок. Пустоты заполняются бетоном, после чего опалубку не разбирают. Он остается элементом конструкции, выполняя роль теплоизоляционного слоя.В результате объект оказывается тепло- и звукоизоляционным, а пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.

Области использования

Несъемная опалубка из пенопласта в строительстве — это реальная экономия времени и финансовых средств. Такая технология работы позволяет сэкономить до сорока процентов всех затрат.

Это связано в первую очередь с невысокой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс установка такой опалубочной конструкции освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и утепление конструкции.

Сравнивая эту технологию со знакомой каждому кирпичной кладкой, они подчеркивают важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на строительные материалы, становится ясно, что возведение объекта с помощью несъемной опалубки позволяет неплохо сэкономить.

Несъемная пенопластовая опалубка различается по областям применения:

• на устройство фундаментов;
• для заливки полов;
• для возведения стен.

Виды пенопластовой опалубки

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, этот вариант возведения конструкций делится по следующим классификациям:

• по конструктивным особенностям;
• по области использования.

Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково применяемые при возведении монолитных объектов:

• блочных объектов;
• панельных конструкций.

Отличительная особенность блочной опалубки в том, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые защелкиваются между собой и соединяются с помощью специальной перемычки. Внутри остается щель, которую заполняют бетонной массой.

Следующий вариант — надежный, ведь речь идет о строительстве жилых объектов. В этом случае панели из пеноматериала подлежат армированию с двух сторон металлической сеткой, после чего раствор заливается, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрывают строительной массой. Такой способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.

Технические характеристики опалубки из пенопласта

Современный способ возведения монолитных конструкций — отличная возможность для каждого, кто хочет построить собственный дом.

До недавнего времени малоэтажный объект при строительстве требовал временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, застройщики не испытывают серьезных трудностей, связанных с вложением средств в материалы.

Основные технические характеристики пенопластовой опалубки для фундамента следующие:

• плотность — 25 кг на кубометр;
• прочность на сжатие, линейная деформация до 10% — 0,14 МПа;
• прочность на изгиб — от 0,20 МПа;
• теплопроводность — не выше 0,036;

Уровень влажности

• — не более 12%;
• интервал времени горения — до 4 с;
• водопоглощение в течение дня — до 2%.

Показатели технического и физического характера могут быть продолжены следующими характеристиками:

• материал отлично защищает от постороннего шума;
• не мешает связи;
• экологически чистый;
• отлично сочетается с любыми строительными материалами;
• проста в установке;
• устойчив к влаге;
• легкий;
• противостоит образованию плесени и грибка;
• не горит.

Монтажные работы — делаем сами

Считается, что при строительстве частного одноэтажного дома или гаража несъемную пенопластовую опалубку можно полностью установить своими руками.

Простота установки и небольшой вес блочных элементов существенно минимизируют физические нагрузки. Но если проанализировать вопрос на практике, то все оказывается несколько сложнее.

Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества рядов опалубки.Часто опытные строители рекомендуют уложить четыре ряда пенополистирольных блоков, перевязать их армирующим поясом фундамента, затем влить раствор и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, высвобождая арматуру, которая соединит залитые ряды опалубки с последующими.

Кроме того, заливной бетонный раствор создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда и соединенная арматурой, еще не имеет необходимой устойчивости, и дается минимум сутки на то, чтобы кладка успела осесть и набраться сила.

Немаловажное значение имеет подготовка стартового основания фундаментной конструкции, на которую предполагается укладывать первый ряд опалубки.

Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то, соединяя блочные элементы, необходимо выполнять все работы аккуратно. При несоблюдении горизонтальной ровности поверхности последующие ряды блоков обрушатся, что повлечет за собой обрушение конструкции, так как исходная жесткость несъемной пенополистирольной опалубки, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у кирпичной кладки. или дерево.

Опытные специалисты советуют армировать внутренние поверхности такой опалубки сеткой и отделывать штукатуркой. Если места достаточно, можно отделать стены листами гипсокартона или просто нанести декоративный штукатурный материал.

С внешней стороной пенополистирольной опалубки дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет может превратить утеплитель в крошащуюся массу, поэтому такие участки следует отделывать песчано-цементной штукатуркой, декоративным слоем из искусственного камня, пластиковыми сайдинговыми панелями и т. Д.наверху.

Преимущества и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детской конструкцией, элементы которой при соединении просто защелкиваются на месте. Каждый корпус блока представлен двумя листами полистирола, соединенными перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую ​​опалубку. Концы блоков защищены заглушками.

Такие конструкции разрешено использовать как для частных построек, так и для объектов в несколько этажей.

Основные преимущества:

• минимальные финансовые затраты;
• высокая скорость монтажных работ;
• одновременная изоляция конструкции;
• легкий вес опалубки;
• Работа ведется без привлечения подъемного оборудования.

А теперь давайте подробнее рассмотрим негативные моменты. Оказывается, они есть. Некоторые потребители утверждают, что пена горит. Это действительно так, но дерево в этом вопросе намного опережает пенопласт.Уберечься от токсичности материала можно, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки слоем штукатурки или других материалов.

При покупке материала проверяйте наличие на него соответствующего сертификата, подтверждающего качество.

Пора прояснить существенные недостатки:

• На завершающей стадии строительства возникают проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности.Это связано с тем, что залитый бетон еще набирает прочность, и как только он окончательно затвердеет, уровень влажности возвращается в норму. Воздух в помещении осушается простым осушителем;
• стены плохо «дышат», потому что пеноматериал практически не пропускает пар. В связи с этим на объекте установлена ​​система вентиляции;
• , поскольку используется стальная арматура, дом необходимо будет заземлить.

Традиционно при возведении монолитных конструкций жидкий бетонный раствор заливается во временную деревянную опалубку, которую демонтируют после затвердевания фундамента или стен.Этот способ считается достаточно дорогим и трудоемким. Несъемная опалубка из пенополистирола (полистирола) намного проще в установке и не требует демонтажа. Бетонный раствор заливается прямо поверх него, а пористый материал, находящийся в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя.

Кроме того, конструкции этого типа обладают множеством других преимуществ.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Каркас из пенополистирола имеет следующие преимущества:

1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками.В случае установки фундамента или стен из пенобетона, поверхность не нужно дополнительно обивать листами пенопласта.
2. Подходит для строительства как сложных многоэтажных домов, так и простых построек;
3. Процесс установки занимает намного меньше времени.
4. Минимальный вес блока.
5. Не подвержен грибкам, плесени и термитам.
6. Пенополистирол намного дешевле дерева.
7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме того, фундамент, установленный на опалубку из пенополистирола, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Однако, учитывая все достоинства этого материала, несъемная пенопластовая опалубка также имеет массу недостатков.

Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Несмотря на то, что пенополистирол часто называют экологически чистым материалом, это не совсем так.Во-первых, он содержит стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент подвергается процессу полимеризации, яд все же продолжает выделяться в окружающую среду (более активно под воздействием кислорода и тепла) и, соответственно, в жилой дом. Кроме того, материал обрабатывают антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также вредны для человека.

Кроме того, можно выделить следующие недостатки:

1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
2. Дом, построенный из пенопласта, практически невозможно переделать.
3. Возможен монтаж съемной опалубки из пенопласта и заливка бетона при температуре не ниже +5 градусов.
4. Несмотря на то, что пена относится к категории легковоспламеняющихся (Г1) и трудновоспламеняющихся (В1) материалов, уровень дымообразования у нее очень высокий — ДЗ. Во время пожара пенополистирол выделяет ядовитые газы.

Все эти нюансы необходимо учесть перед установкой пенополистирольной опалубки для фундамента и стен.Также стоит определиться с типом опалубки.

Разновидности каркасов из пенополистирола

Несъемная опалубка этого типа изготавливается несколькими способами:

• Используются пустотелые пеноблоки, снабженные съемными или несъемными ребрами жесткости, внешне напоминающие элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса формируется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом.Чаще всего эту технологию используют при возведении несущих стен.
• Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
• Используются специальные армированные пенопластовые панели толщиной от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна армируются армирующей сеткой. Бетонируют такие конструкции методом напыления.

Также сегодня в продаже можно найти огромное количество пенополистирольных блоков сложной геометрии. Таким образом, чтобы подготовить опалубку, достаточно просто приобрести панели необходимого размера и правильно их уложить.

Как установить несъемную опалубку из пенополистирола

Чтобы сделать прочную опалубку из пенополистирола своими руками, необходимо выполнить следующие действия: план будущего строительства.

• Установить соединительные перемычки между элементами опалубки. Соединять блоки рекомендуется по технологии гребень и паз, так можно уменьшить количество монтажных швов. Для элементов угловой опалубки лучше использовать соответствующий крепеж.
• При установке 3-го ряда блоков обязательно выровняйте их не только по горизонтали, но и по вертикали. Боковые поверхности элементов должны плотно прилегать друг к другу.На этом же этапе необходимо заполнить внутреннее пространство опалубки бетонным раствором плотностью не менее В15. Если при приготовлении бетонного раствора вы использовали щебень, то проследите, чтобы его фракция не превышала 0,8 см.
• Продолжайте укладывать блоки, заполняя их бетоном через каждые 3 ряда.
• Когда все пустоты заполнены раствором, можно считать, что несъемная опалубка из пенополистирола готова. Теперь можно переходить к непосредственной заливке фундамента или стен.Лучше всего для этого использовать глубокий вибратор.

С помощью такой опалубки получаются стены, напоминающие по сечению «сэндвич», состоящие из 2-х рядов пенополистирола со слоем монолитного монолита из монолитного бетона. В этом случае вам придется затратить меньше сил и средств, чем на строительство громоздкой деревянной опалубочной конструкции.

Сколько будет стоить пенопластовая опалубка?

При выборе элементов опалубки из пенополистирола предпочтение лучше отдавать блокам, плотность которых не менее 20-35 кг / м 3.Такие изделия лучше выдержат давление бетонного раствора. Средняя стоимость продукции указана в таблице.

Стандартная длина пенополистирольного блока — 1 шт.5 м, впрочем, можно встретить и метровые элементы опалубки.

Использовать сборные блоки намного удобнее, так как ширину конструкции можно регулировать с помощью специальных перемычек разной длины (от 150 до 250 мм).

Если вы занимаетесь строительством в суровых климатических условиях, то лучше отдать предпочтение изделиям с увеличенными стенами.

Дополнительно необходимо приобрести легкие утолщенные и стандартные металлопластиковые перемычки, стоимость которых колеблется от 8 до 12 рублей.Также рекомендуется купить воронку для заливки бетона из оцинкованного листа за 2000 руб.

• 3,3 блока;
• 0,12 м 3 бетона;
• 10 кг арматуры.

Если учесть стоимость досок, брусков, металлических крепежей и других деталей, которые потребуются для деревянной опалубки, то пенопластовая конструкция будет стоить в несколько раз дешевле. К тому же после его изготовления из бетонной массы ничего снимать не придется.

Опалубка из пенополистирола как собирать углы.Невероятно прочная несущая конструкция: несъемная опалубка из полистирола

.

Традиционно при проведении строительных работ используется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов здания. Это форма для создания геометрического профиля бетонных конструкций возводимого объекта. В него заливается бетонная смесь, после затвердевания которой формируется фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере затвердевания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими трудозатратами. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру за счет устройства несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой коробчатую форму из легких панелей, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси остается неизменной частью изготавливаемой конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что она помимо процесса формования бетонной отливки требуемой формы способна утеплять возведенное здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет строительные работы. В отличие от насыпного ленточного фундамента без использования опалубки, он позволяет снизить общий вес конструкции.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборных конструкций:

• Вид фасада несъемная опалубка с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Эта конструкция выполняется бесшовной кладкой со специальными блоками, опирающимися друг на друга, начиная с поверхности земли.Чаще всего его используют для обустройства подвала или стен здания. Внешний элемент в этом случае часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размером 100х40х3см.
• Фундаменты из пустотелого арболита и керамзитобетонных блоков. Арболит — это особый строительный материал из древесной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала легкие и легко декорируются.
• Конструкции из листового материала: магнезиального стекла, ДВП, ДСП, фанеры и профилированного металлического листа.Несъемная опалубка этого типа чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
• Самый зарекомендовавший себя и широко распространенный вид опалубки из пенополистирола. При устройстве фундаментов зданий из тяжелых строительных материалов можно добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж опалубки фундамента из пенополистирола

Для устройства опалубки фундамента из пенополистирола необходимо:

• тщательно проверить углы будущего фундамента с помощью строительного уровня;

Выровняйте по

• дно вырытой траншеи, так как в дальнейшем это будет невозможно; №
• засыпать канаву пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенного для осушения;
• уложить на дренажный слой арматурные стержни, предназначенные для усиления нижнего горизонта из пенополистирольных блоков; №
• для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок с щебнем следует насыпать тонким слоем бетонной смеси;
• уложить нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепить его арматурными стержнями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
• при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон; №
• при укладке 3-4 ряда залить бетонным раствором внутреннее пространство из пенополистирольных блоков.

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирольных блоков

Блоки из пенополистирола соединяются между собой пазами, предусмотренными в их профиле, и устанавливаются на вертикально расположенных арматурных стержнях. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотные бетонные блоки широко применяются при строительных работах в малоэтажном строительстве.Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

• Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет небольшого веса блоков за счет наличия в их теле керамзита.
• Керамзитобетон обеспечивает сохранение тепла в построенном доме.
• Экономия средств при устройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки дешевле за счет того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
• Возможность прокладки трубопроводов через существующие отверстия.

Опалубка несъемного фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование керамзита в качестве наполнителя бетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Керамзитоблоки обладают следующими преимуществами:

• пожаробезопасность;
• невосприимчивость к процессам гниения;
• длительный срок службы;
• отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования керамзитобетонных блоков при устройстве фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента из блоков керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором в них совпадают сквозные вертикальные отверстия. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Характеристики пустотелых паркетных блоков

Пустотные паркетные блоки состоят из цемента, воды, древесной стружки и различных химических компонентов.В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитов имеет следующие преимущества:

• простота обработки режущим инструментом, что позволяет легко подгонять блоки под нужные размеры на месте установки;
• быстрый монтаж без использования специальных технических средств;
• отличные прочностные, звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики;
• отсутствие выброса вредных веществ в окружающую среду;
• пожарная безопасность;
• отличная устойчивость к низким температурам;
• Недостатком арболитов является их водопроницаемость.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитов

Устройство фундамента из арболитов аналогично возведению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором вертикальные сквозные отверстия в них совпадают. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера — это материал, полученный путем склеивания нескольких тонких деревянных листов.Преимуществами его использования при возведении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять сложную форму, приданную листу фанеры.

Кроме того, фанерные листы имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно для частного строительства. Использование бюджетного фанерного листа позволяет значительно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вообще без опалубки.

Несъемная опалубка для фанерного фундамента

Недостатками фанерной опалубки является то, что срок службы и способность выдерживать агрессивные воздействия окружающей среды у фанерного листа в несколько раз меньше, чем у бетонного основания.

В то же время OSB несколько лучше сопротивляется влаге.

Кроме того, очень трудоемки работы по возведению опалубки: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Использование цементно-стружечных плит при возведении опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибу плиты — древесная стружка.Толщина плиты составляет от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества залитой в опалубку бетонной смеси.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является простота монтажных работ, что сокращает время возведения конструкции здания, их прочность и способность защищать бетонное основание от агрессивных воздействий окружающей среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудозатрат и финансовых затрат на устройство дополнительных подкосов и перемычек внутри опалубки.Кроме того, такую ​​опалубку необходимо гидроизолировать, так как дерево подвержено процессу гниения.

Магнезитовые листы стекловолокна и ДВП для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант устройства несъемной опалубки своими руками — использование стекломагнезита и ДВП. Лист ДВП состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портланд-фиброцемент создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом.Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.

Стационарная опалубка из ДВП

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал выпускается в виде листов размером 2,45х1,22 м и толщиной 3-20 мм. В отличие от ДВП материал устойчив к влаге.

Лист магнезиального стекла для опалубки фундамента

Оба материала легко распиливаются и обрабатываются, а также обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.При устройстве фундамента с помощью листов на дно траншеи укладывается подушка из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются распорками. В подготовленную опалубку укладывается арматура, заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего применяется в промышленном производстве, так как это дорого. Опалубка из металлических листов имеет наиболее точные геометрические размеры, отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профилированного листа

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым желаемым углом, поэтому с их помощью можно построить опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты от коррозии применяется порошковое напыление, образующее на поверхности полимерную пленку, или окраска специальной краской. К недостаткам можно отнести значительную массу металлических листов, требующую применения специального оборудования для их установки. Кроме того, необходимо тщательно подготовить дополнительный утеплитель.

Устройство фундамента здания без использования опалубки

В некоторых случаях имеет смысл сделать фундамент без использования опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью заливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подходит для дома с цокольным этажом. Причем без использования опалубки фундамент можно оборудовать на грунте, который не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без использования опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него выкапывается траншея в соответствии с контурами здания глубиной до 1м. На его дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см. Песок увлажняют и тщательно утрамбовывают. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается арматурный каркас, заливается бетон.

Технология возведения стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен из пенополистирольных блоков напоминает выполнение кирпичной кладки. Нижний ярус опирается на землю и укреплен вертикально расположенными арматурными стержнями. Блоки соединяются между собой замковыми соединениями, вырезанными в их профиле, и дополнительно укрепляются резьбовыми соединениями.

Возведение стен здания с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает необходимой высоты, во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее застывания формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно используется опалубка из деревянных досок, которая является съемной.На возведение опалубки уходит много времени. Его нужно закрепить множеством элементов, а после заливки снова разбирают. Применяется также несъемная опалубка, которая после заливки остается в земле. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Самой известной в последнее время является опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, за исключением способа формирования самой опалубки.

Технология использования несъемной опалубки из пенополистирола

• Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Когда проект готов и известны размеры фундамента, под него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится его разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента.В традиционном варианте следующим этапом является рытье траншеи по размерам контура, укладывать в нее подушку из смеси песка и щебня, а затем монтировать опалубку. Подушка помогает выравнивать нагрузки, дренаж и является теплоизолятором. Типичная съемная опалубка представляет собой сложную деревянную конструкцию с множеством элементов. В этом случае нужно обладать определенными навыками и умениями. На этом этапе существенны отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

• Монтаж несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор Лего, который собирается из блоков с выступами и углублениями.Выступы одного куба вставляются в углубления другого, в результате получается монолитная конструкция. Таким же образом создается новая опалубка. Выступы и впадины каждого блока опалубки расположены внизу и вверху соответственно. Он собран из отдельных блоков с перемычками внутри. Корпус блока и перемычки выполнены из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитывается на ширину фундамента. Опалубку также изготавливают из отдельных элементов, а затем собирают в единую конструкцию.Блоки могут быть цельными и разборными. Разборно-блочная конструкция используется для сборки фундамента по нестандартному варианту.

Для того, чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку вбивают стержни арматуры, на которые будут устанавливаться блоки. Затем поверх подушки заливается слой бетона, который выравнивает низ до горизонтального уровня.

После застывания выравнивающего слоя выполняется опалубка для фундамента из пенополистирола.Блоки пенополистирола монтируются на арматурные стержни, торчащие из дна траншеи. Блоки соединяются между собой по типу паз-гребень, а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладывают так же с перевязкой, как кладут кирпичи. Таким образом, вертикальные швы перекрываются. По углам блоки разрезают пополам. Их легко вырезать вручную. Строители используют для этого специальные машины, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность склейки увеличивают с помощью специальной пены.Для усиления углов используйте специальные угловые детали. Такая конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко используются для деревянной съемной опалубки. Однако для подстраховки дополнительное крепление не помешает, если фундамент будет сделан большой ширины и высоты. Для этого опалубку из пенополистирола для фундамента дополнительно армируют досками, которые прижимают к ней снаружи и скрепляют распорками.

На дне траншеи проверьте наличие зазоров под блоками.Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

В опалубку уложена арматура. В блоках предусмотрены места для фурнитуры. Сначала устанавливаются вертикальные стойки для дополнительной устойчивости. Горизонтальную арматуру укладывают продольно с перекрытием в пазах внизу и связывают проволокой между собой, поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируется верхняя часть. Нижняя часть арматуры монтируется сразу после укладки первого слоя блоков.Это значительно облегчает его установку.

• Подготовка мест для связи

В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки укладывают поперечные отрезки труб большого диаметра. Это можно сделать до их установки в опалубку. Пропуски нужно делать в разных местах и ​​с запасом. Увеличенное внутреннее сечение позволит прокладывать коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Недостатки:

1. Пенополистирол не любит высоких температур.Если строится теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицовывать.
2. Теплоизоляция внизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
3. Высокая цена.
4. Укладка бетона более трудоемка, так как требуется однородность.
5. Гидроизоляционные свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Требуется отдельная гидроизоляция.
6. Неизвестно, как перемычки блоков из пенополистирола повлияют на прочность фундамента.Требуется армирование поперечной арматурой.
7. Материал требуется защищать от действия ультрафиолета. Для этого снаружи его облицовывают.

Технология несъемной опалубки применяется для следующих целей:

• жилищное строительство;
• изоляция подвала;
• изоляция бассейнов;
• Теплоизоляция производственных помещений и отапливаемых складов.

Где я могу купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах.Обычно длина блока составляет 500-1250 мм, а высота и ширина — 250-300 мм. Есть компании, основным направлением деятельности которых является технология несъемной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут произвести монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих компаний можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может быть более прибыльной, поскольку магазины взимают большие наценки с каждой продажи.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что при установке они будут разрезаны и останутся отходы.Кроме того, блоки могут быть неисправны или повреждены во время установки. Поэтому наличие на складе важно! Криволинейные поверхности могут быть предусмотрены в проекте дома. Поэтому для устройства фундамента могут потребоваться определенные блочные конструкции, которые также следует заказывать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому нужно брать все сразу и у одного поставщика.

О создании несъемной опалубки из пенополистирола обычно думают, когда планируется возвести здание из монолитного железобетона.Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию фундамента более прочной. Решите, можно ли браться за самостоятельную сборку несъемной опалубки из пенополистирола, стоит учесть ее достоинства и недостатки.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной сторон

Несъемная опалубка из легкого пенополистирола характеризуется такими преимуществами, как:

К недостаткам опалубки, собранной из пенополистирольных блоков, относятся:

Финансовые стоимость покупки синтетической вспомогательной конструкции

При покупке несъемной опалубки из пенополистирола в магазине остается относительно небольшая сумма.По крайней мере, эта конструкция стоит дешевле натуральных материалов.

Цена блоков несъемной опалубки из пенополистирола определяется их внешним видом.

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Установка несъемной опалубки предполагает использование различных крепежных элементов и инструментов. Их приобретение относительно дешево.

Кроме блоков из пенополистирола, для создания опалубки необходимы арматурные стержни, заглушки и другие приспособления

Таблица: стоимость дополнительных элементов

Технология укладки несъемной опалубки из пенополистирола

Чтобы правильно разместить не -съемные блоки пенополистирола перед заливкой жидкого бетона, особых навыков не требуется.Соблюдая требования, конструкция может быть собрана без проблем.

Стены дома можно собрать как из обычных стен, так и из поворотных и угловых блоков из пенополистирола

Как установить вспомогательную конструкцию

Приступая к возведению опалубки из блоков пенополистирола, необходимо чтобы понять, что процесс похож на сборку конструктора. Каждая часть конструкции из искусственного сырья имеет бороздки внизу и шипы вверху. Следовательно, блоки соединяются плотно и плотно и легко собираются в нужную конструкцию.

Прорези и выступы упрощают сборку опалубки

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполнив следующие действия:

1. Фундамент дома покрывают брезентом, который служит барьером для влаги. На гидроизоляционный материал кладут первую строчку из пенополистирольных блоков. Внутри них (вертикально) ввинчиваются элементы усиления, обеспечивающие надежное соединение между всеми фрагментами конструкции. При размещении блоков смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для загибов для внутренних перегородок.
2. Последовательные линии блоков устанавливаются так, чтобы они перекрывали стыки ранее уложенных элементов конструкции.

   Элементы опалубки из пенополистирола выкладываются аналогично кирпичу

3. Конструкция укрепляется по периметру, то есть в каждую линию блоков вставляются по две металлические стержни.Арматура погружается в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков создаются небольшие выступы. Металлические элементы укладываются внахлест и скрепляются между собой стальной проволокой. Кроме того, якорь таким же образом соединяется со шпильками, вставленными вертикально в основание.

   Для создания каркаса подходят штифты диаметром 12 мм.

4. Через созданную конструкцию проводятся необходимые коммуникации.Затем в опалубке проделываются монтажные отверстия. Позже это сделать не удастся: залитый и уже затвердевший бетон станет серьезной преградой.
5. Для заливки берется состав, лишенный крупного щебня, так как он способен деформировать стены конструкции из пенополистирола. Опалубка заливается раствором слоями в один метр. Предпоследний слой бетона прессуется и разравнивается. Когда он полностью застынет, заливается последний слой раствора.

   Жидкий бетон в опалубку удобнее заливать через шланг

Видео: возведение наружных стен из блоков пенополистирола

Видео: возведение внутренней стены из пенополистирольных элементов

Видео: как соединить стены из несъемной опалубки с кровлей

Можно ли сделать несъемная конструкция из пенополистирола своими силами?

На заводе пенополистирольные блоки производятся по сложной технологии в несколько этапов:

1. Строительное сырье обрабатывается водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием.В результате поры материала становятся шире, и материал приобретает другую плотность — 35 кг / м³.
2. Пенополистирол хранится в бункере, ожидая его готовности для дальнейшей обработки. Через сутки состояние гранул в материале нормализуется и из них выходит лишняя жидкость.
3. Блоки формируются из пенополистирола. Для этого материал заключают в специальные формы и снова вспенивают.
4. Готовые блоки охлаждаются водой и удаляются.После этого делается перерыв в производстве примерно на 24 часа. Точное время простоя зависит от влажности и температуры помещения, где производится опалубка.
5. Отходы производства измельчаются и превращаются в накопитель. Оставшийся материал можно использовать снова.

Опалубочный блок из пенополистирола — результат многоступенчатой ​​обработки материала

Повторить все вышеперечисленные действия в домашних условиях очень сложно. Кроме того, производство пенополистирольных блоков предполагает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Паровой аккумулятор для производства несъемной опалубки должен иметь следующие характеристики:

• температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
• температура формования — от 130 до 140 градусов;
• Давление пара при вспенивании материала — от 1 до 1,5 атм;
• Давление пара при формовании — 4–5 атм;
• Расход пара при вспенивании сырья — от 50 до 100 кг / час;
• Расход пара при формовании — от 25 до 50 кг / час.

Пеноблоки изготавливаются на заводе, дома лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства пенополистирольных блоков нужен пневмотранспорт, дробилка для остатков, приемный бункер и комплектующие.

Один блок пенополистирола создается за 2 минуты. В среднем на заводе выпускается от 100 до 300 элементов опалубки за одну производственную операцию.

Оказывается, делать блоки из пенополистирола своими руками нецелесообразно.Приобрести готовую несъемную опалубку проще и дешевле.

Видео: нюансы строительства дома на основе несъемной опалубки

Бетонная фундаментная конструкция создается из бетона, залитого в систему опалубки, которая часто изготавливается из традиционных материалов, таких как деревянные панели. Установка и крепление деревянной опалубки требует много времени и средств, знаний и навыков. К тому же не всегда можно купить ровную доску для опалубки по разумной цене.Современные строительные технологии укладки бетонных смесей дают возможность использовать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. Такая опалубка удачно сочетает в себе легкость и прочность, а также позволяет выдерживать нагрузки при заливке бетоном.

Тип опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола состоит из отдельных плит, соединенных перемычками.

Материал — пенополистирол, известный как «пена», из которого собираются цельные блочные элементы.Структура пенополистирола напоминает известное пробковое дерево. Если ленточный фундамент большой массы и линейных размеров, то для несъемной опалубки лучше всего использовать экструдированный пенополистирол.

Такая опалубка имеет более высокую стоимость, чем обычный пенопласт, но также имеет более высокие показатели прочности и теплоизоляции.

Принцип сборки опалубки

Цельная монолитная или сборная опалубка собирается из отдельных блоков, готовая к установке арматурного каркаса и последующему заполнению бетонной смесью.

Чтобы элементы блока были надежно соединены и прилегали друг к другу, блоки пенополистирола имеют специальные пазы друг к другу. Жесткость опалубки обеспечивают соединительные переборки с находящимся внутри металлическим каркасом. Некоторые производители пенополистирольной опалубки для фундамента выпускают цельнометаллические перемычки, которые могут создавать повышенную жесткость опалубочной системы.

В строительстве используется опалубка из пенополистирольных блоков при возведении мелкозаглубленного ленточного фундамента.

После заливки бетоном блоки не снимаются, а остаются в виде теплоизоляции и защиты несущего основания дома.

Маркировка пеноблока

Маркировка блочных элементов опалубки соответствует толщине заливаемой бетонной смеси и имеет типоразмеры 100 — 500 мм. Конструкция фундамента может иметь разную конфигурацию по высоте, поэтому для удобства подготовки опалубки производители выпускают модули опалубки из пенополистирола разной высоты, которые называются дополнительными блоками.Чаще всего используются стандартные блоки размером 100 х 30 х 25 см, массой 1,5 кг с различным внутренним сечением и внутренними перемычками в количестве 8 штук. Линейная конфигурация ленточного фундамента состоит из прямых участков, внешних и внешних углов … Для формирования угловых стыков используются угловые блочные элементы «тройники» с монтажными отверстиями для прохождения инженерных коммуникаций.

Преимущества пенополистирола для опалубки

В индивидуальном строительстве несъемная опалубочная система приобрела достаточную популярность благодаря своим положительным характеристикам:

1. Низкая и доступная цена.
2. Экологичность материала при монтаже и эксплуатации.
3. Огнестойкость и способность к самозатуханию при прямом контакте с открытым пламенем.
4. Высокая теплоизоляционная способность за счет отсутствия мостиков холода.
5. Простота установки и сборки благодаря пазовым соединениям.
6. Химическая стойкость к негативным деструктивным факторам внешней среды.
7. Повышенная устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам.
8. Правильность линейных геометрических размеров фундаментов.

Опалубочные блоки из пенополистирола не теряют своих высоких характеристик под воздействием низких температур в холодное время года. Материал полностью бактерициден и не поражается грибком.

Конструкция опалубки хоть и имеет внешнюю хрупкость, но позволяет заливать монолитные бетонные массивы высотой до 3 м.

недостатки

Как у любого строительного материала есть свои «за» и «против», так и у пенополистирольных блоков есть ряд недостатков.К ним относятся:

• Ограниченный срок службы. Качественный пенополистирол начинает терять эксплуатационные свойства через 20 лет, после чего начинается его постепенное разрушение. Остановить и замедлить процесс потери теплоизоляционных свойств можно с помощью наружной отделки поверхностей из пенополистирола.
• Заливку тела фундамента бетоном следует производить равномерными равномерными слоями сразу по всему периметру ленточного фундамента, что не всегда удобно при производстве бетонных работ

При попадании на пену прямых солнечных лучей происходит частичная потеря ее прочностных показателей.Избегайте контакта модулей пенополистирола с органическими соединениями (бензин, ацетон, уайт-спирит, растворитель), которые могут растворить структуру пены.

Технология монтажа опалубки

Подготовительный этап к возведению ленточного фундамента с помощью несъемной опалубки из пенополистирола не имеет особенностей:

1. Разметка фундаментов проводится в соответствии с рабочие исполнительные схемы.
2. Земляные работы по рытью траншеи ведутся с учетом толщины пенополистирольных блоков.
3. Песочная подушка заливается водой и осторожно уплотняется.
4. Поверх подготовленной площадки укладывается бетонная подготовка толщиной не менее 150 мм.
5. Гидроизоляция из рулонных материалов — одна из обязательных защитных мер, которые рекомендуется выполнить перед установкой опалубочной системы.
6. Блочные модули из пенополистирола нанизываются на металлические арматурные стержни, предварительно установленные в подушку. Соединение между элементами основано на принципе гребень-паз.После сборки первого ряда устанавливаются металлические дополнительные арматурные стержни, которые фиксируются проволокой.
7. Последующая кладка пенополистирольных блоков осуществляется аналогично кирпичной кладке, т.е. с перевязкой швов.
8. Заливка бетоном производится после установки всех опалубочных блоков. Бетонная смесь распределяется ровными слоями по всему периметру опалубки. Чтобы в бетонном теле не образовывались пустоты и полости, его следует тщательно уплотнить строительным вибратором.Погружая вибратор в бетон, помните, что чрезмерное и продолжительное уплотнение может вызвать отслоение бетона.

При установке блочных элементов из пенополистирола нужно обращать внимание на точность их размещения. При нарушении этого правила может произойти смещение опалубки, что приведет к протечке бетона и неровной конструкции фундамента.

Точность позиционирования первого ряда блоков опалубки из пенопласта определяет долговечность всей конструкции опалубки.

Видео пример установки опалубки:

Особенности фундамента

При изготовлении несъемной опалубки из пенополистирола есть свои нюансы. Для того, чтобы заливаемая смесь находилась в цельной заводской заготовке, верхний ряд опалубки рекомендуется заливать только наполовину.

Важно не забывать о правильном выборе класса используемой бетонной смеси, а также об установке необходимого количества арматурных стержней, необходимых для усиления конструкции ленточного фундамента.

Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет для зимней заливки бетона без дополнительного подогрева.Бетон после затвердевания выделяет достаточно тепла, чтобы предотвратить его замерзание .

Каждый, кто хоть раз собирал своими руками деревянную опалубку для заливки фундамента бетоном, может подтвердить сложность и кропотливость работы с деревом в таком тонком деле, как построение формы для литья. Это еще раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт при возведении фундамента.

Преимущества опалубки из пенопласта

На первый взгляд пенопласт выглядит не лучшим образом, материал, из которого можно сделать опалубку фундамента, мягкий и податливый, не выдерживает нагрузки так же, как дерево или металл.Но на практике основа из пенопласта имеет очень ценные качества:

• Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную изоляцию бетонной массы фундамента, в этом случае нет необходимости в дополнительных плитах EPSP;
• Благодаря структуре пенопласта пенопласт является мягким и податливым материалом, любое давление мерзлых пучинистых грунтов будет частично компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
• Несмотря на ячеистую структуру, полимер обладает хорошими гидроизоляционными свойствами, при этом, в отличие от других пен, практически не впитывает воду.

Комментарий! При всех своих положительных качествах конструкции из пенопласта и пенополистирола могут разрушаться кислородом воздуха и ультрафиолетовым излучением, а значит, поверхность необходимо тщательно покрывать защитным слоем.

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип устройства опалубки из пенополистирола или пенополистирола такой же, как для деревянных или металлических конструкций … Главное отличие состоит в том, что вместо металлических или деревянных досок используется полистирол высокой плотности. листы используются в основании опалубки.В отличие от готовых блоков, из которых складывается стена здания и заливается бетоном, для фундамента используется пенопластовая опалубка в виде пары плит, скрепленных металлическими распорками. Достаточно установить такую ​​пару в подготовленную траншею, выровнять и закрепить.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для устройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

1. Комплекты с регулируемое расстояние между пенопластом.В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм соответственно, при размере плиты 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Ширина изменяется с помощью скользящих перемычек или распорок;
2. Комплекты с фиксированной шириной планки фундамента, при тех же размерах пенопласта, расстояние между стенами 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

Примечание! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и углубления, что дает возможность собрать несколько блоков в единую конструкцию как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает стабильное и надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, нет необходимости в дополнительных системах крепления. Внутренние распорки, удерживающие две плиты вместе в один блок, могут быть изготовлены из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но не влияют на прочность и устойчивость ленты фундамента. В некоторых случаях внешняя поверхность пенопластов выполняется в виде поперечного ряда бороздок, выступов или волн.

С помощью таких пеноблоков можно сделать практически любые современные фундаменты, от ленточных до свайно-ростверковых.

Строим фундамент из пеноблоков

Технология сборных коробчатых стен не подходит для строительства фундаментов. После укладки 4-5 рядов блоков стеновая опалубка заливается бетонным раствором, получается бетонный «каркас», пронизанный элементами из пенопласта. В этом случае ажурная бетонная стеновая конструкция, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком непрочной, чтобы выдержать вес здания в 100 тонн.Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому независимо от того, используется ли деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Для изготовления опалубки из пенополистирола для фундамента вручную необходимо выполнить несколько стандартных операций. Первый шаг — вырыть траншею на запланированную глубину фундамента плюс толщину выравнивающей подушки. Стены траншеи очищаются и выравниваются в вертикальной плоскости.Специалисты рекомендуют в обязательном порядке проложить дренажную трубу и укрепить дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность плит из пенопласта не позволяет устанавливать опалубку непосредственно на щебень или щебень. Поэтому перед установкой элементов опалубки рекомендуется произвести подготовку бетона или присыпать ее слоем песка на промежуточном геотекстильном листе.

Если по проекту фундамента требуется установка второго ряда поверх первого ряда блоков опалубки, необходимо тщательно выровнять бетонную подготовку или слой песчаной засыпки по горизонту.В противном случае соединить герметичные плиты пенопласта будет достаточно сложно из-за появления больших зазоров и несовпадений в плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопласт вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару разделительных плит из пенопласта с минимальным объемом полости подвала. После сборки всей конструкции пазухи засыпают тощей глиной с песком с небольшим уплотнением вручную утрамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры с помощью лопастей или трамбовок так, чтобы жидкий бетонный раствор полностью заполнил весь объем опалубки без образования пустот. По мере заполнения пенопласта пазухи фундамента дополнительно заливаются и утрамбовываются для компенсации раздавливающего воздействия бетона на стены опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня земли, необходимо покрыть металлической сеткой с мелкой сеткой и оштукатурить песчано-цементным раствором.Таким образом, фундамент и все здание будут защищены от проникновения мышей и крыс в помещения, для которых мягкий пенополистирол не является препятствием.

Knock Outs and Block Outs — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam

Нокаут и блокировка

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве

Блоки

EPS используются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для

создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.

В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей.Например, если строителю необходимо изготовить 100 форм размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите пола склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.

Работа с выходами блока EPS

Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.

Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько она велика, мала, детализирована или сложна, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).

Заключение

В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.

История изоляционных бетонных опалубок ICF — Лучшая с 1966 года

Все об истории изоляционных бетонных опалубок в бетонном строительстве в Северной Америке с 1953 по 2018 год

Для начала нам, вероятно, следует рассказать о бетонной конструкции и различных типах опалубки, доступных перед тем, как рассматривать историю ICF или Сами изоляционные бетонные формы.Исторически пригодность бетона в качестве строительного материала была впервые признана римлянами, при этом многие большие конструкции были построены из бетона, включая Пантеон и Колизей в Риме. Удивительно, но искушенные римляне были первыми, кто использовал полы с подогревом воздуха в качестве отопления в своих виллах, которые были построены на подвесной бетонной плите, что позволило им встроить систему отопления с гипокаустом. Римляне ценили бетон за его превосходную прочность, огнестойкость, тепловую массу и гибкость — так же, как люди начали это делать сегодня! Как еще они могли построить самый большой в мире купол из неармированного бетона в Пантеоне? Чтобы достичь этого удивительного подвига раннего бетонного строительства с использованием того, что в основном является текучим и податливым материалом, римлянам также пришлось изобрести бетонные формы — но с тех пор все в этом направлении стало немного сложнее — и эти ранние формы (или формы, для европейцев) превратились в то, что сейчас обычно называют бетонными формами или опалубкой, цель которых — надежно удерживать жидкий бетон на месте, пока он химически затвердевает в готовую форму.

Основные типы опалубки и бетонных опалубок, исторически использовавшиеся в США и Канаде:

1. Деревянная опалубка. Этот тип бетонной опалубки — самый старый и самый простой, он изготавливается на месте из древесины, фанеры или влагостойких древесностружечных плит. Несмотря на то, что он прост в изготовлении и полностью гибок, он требует много времени для больших конструкций. Бетон, сформированный из древесины, также может привести к очень неравномерной отделке поверхности, и хотя некоторые архитекторы и дизайнеры домов используют это с большим эффектом, это требует тщательного планирования, внимания к деталям и времени.Еще одно неудобство заключается в том, что фанера и древесина часто используются в моно, что требует дополнительных затрат на строительство и приводит к образованию большого количества отходов, которые необходимо утилизировать. Кроме того, в большинстве случаев строительства жилых домов вторичную изоляцию придется добавлять позже, что также увеличивает время и стоимость строительства. Деревянная опалубка по-прежнему используется в основном там, где затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на закупку и установку многоразовой опалубки, или как наиболее гибкий тип опалубки, когда сложные участки конструкции требуют индивидуального решения для формования.Исторически также распространено сочетание деревянной опалубки с каким-либо типом инженерной опалубки для покрытия переходов или различных аспектов повседневного строительства.

2. Сверхмощные системы бетонной опалубки. Этот тип стандартизированной опалубки изготавливается из сборных панелей, обычно поддерживаемых стальной или алюминиевой рамой, покрытой на той стороне, которая должна быть сформирована, из материала многократного использования, имеющего желаемую структуру готовой поверхности. Исторически сложилось так, что два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с более традиционной деревянной опалубкой — это скорость строительства (модульные системы быстро соединяются болтами, штифтами или зажимами), что приводит к снижению общих строительных затрат на крупных бетонных строительных проектах.За исключением случая аварии рама спроектирована так, чтобы ее нельзя было разрушить, в то время как поверхность покрывающей панели может потребоваться заменить после нескольких использований, если на основе древесины или фанеры, но если покрытие выполнено из стали, алюминия или фенольной плиты, форма может быть успешно достигнута. несколько тысяч применений в зависимости от уровня ухода за оператором. Недостатками систем опалубки для тяжелых условий эксплуатации являются капитальные затраты, логистические требования для получения форм нужного размера в нужном месте в нужное время, затраты на оборудование для обработки форм (краны, грузовики, опалубка) и точность, требуемая для согласования. формы к планам, чтобы обеспечить идеальную посадку.Кроме того, в большинстве случаев вторичная изоляция должна быть добавлена ​​позже, что также увеличивает время и стоимость строительства.

3. Легкая многоразовая пластиковая бетонная опалубка. В более поздних постройках эти модульные системы блокировки часто используются для создания повторяющихся, но индивидуальных, относительно простых бетонных конструкций. Панели легкие и относительно прочные и могут быть изготовлены из переработанного пластика. Они нашли применение в строительстве недорогого массового жилья.Эти типы модульных зданий также могут иметь несущие крыши для максимального увеличения пространства за счет укладки друг на друга. Они также могут быть установлены на существующей бетонной конструкции с плоской крышей, если она построена без пола и поднята на место с помощью крана.

4. Системы несъемной бетонной опалубки. Эти типы бетонных опалубок обычно собираются на месте, часто из сборных пластмассовых материалов, армированных волокном, и имеют форму полых труб, которые используются для формирования колонн и опор.Опалубка остается после затвердевания бетона, чтобы действовать как осевая и сдвигающая арматура, а также для защиты готового бетона и предотвращения неблагоприятных воздействий окружающей среды с течением времени, таких как коррозия и повреждения от замерзания-оттаивания.

5. Гибкая бетонная опалубка. В качестве альтернативы жестким формам для бетона, описанным выше, недавнее дополнение к формам бетона, гибкая опалубка, представляет собой систему, в которой используются легкие и высокопрочные тканевые листовые материалы, позволяющие воспользоваться преимуществом текучести бетона и создать оптимизированные или интересные с архитектурной точки зрения формы конструкции.Использование гибкой опалубки, например, позволяет залить оптимизированные фундаменты и стены вместе методом монолитной заливки, что особенно полезно в областях с сейсмическими рисками или гидростатическим давлением при формировании бетонных цокольных конструкций и желании избежать проблемных сухих швов при использовании гидроизоляционных добавок. Основное неудобство при формировании бетона таким способом заключается в том, как эффективно утеплить готовую конструкцию, если этого требуют условия окружающей среды.

6. Постоянная изоляционная бетонная опалубка или изоляционные бетонные опалубки.Изоляционные бетонные опалубки или изолированные бетонные опалубки (ICF) представляют собой систему опалубки для железобетона, состоящую из жесткой теплоизоляции, которая остается на месте в качестве постоянной внутренней и внешней основы для стен, полов и крыш после схватывания бетона внутри. Формы представляют собой взаимосвязанные модульные блоки, которые укладываются в сухую штабель (без раствора) и заполняются бетоном путем перекачивания и заливки его на место, и могут быть ориентированы горизонтально, вертикально или в более крупные жесткие панели — иногда с предварительно установленной арматурой.Блоки соединяются вместе, как это часто бывает по сравнению с кирпичиками Lego, и создают бетонную форму для структурных стен, полов, а иногда и крыши здания. Строительство ICF приобретает все большую популярность в США, Канаде и странах Карибского бассейна как для низко- и среднеэтажного коммерческого, так и для высокопроизводительного жилищного строительства, поскольку принимаются более строгие строительные нормы в области энергоэффективности и устойчивости к стихийным бедствиям. ICF также могут использоваться в суровых климатических условиях в сочетании с защищенными от мороза мелкими фундаментами (FPSF).

Поскольку миссией Green Harbour Building Systems GA является, прежде всего, следующее:

«Помощь, обучение и воодушевление строительной индустрии жилых и коммерческих зданий и домовладельцев на юго-востоке США для строительства более качественных, экологичных и безопасных зданий с меньшими затратами с использованием превосходных изолированных бетонных форм»

Эта статья будет сосредоточена на использовании изоляционных бетонных форм в бетонных конструкциях. Прежде всего, давайте рассмотрим различные типы ICF (подробнее здесь).

Изоляционные бетонные формы обычно делятся на две категории:

1. Организации, чья историческая главная забота связана с бетонной промышленностью, классифицируют их в первую очередь по форме бетона, производимого этой формой.

2. Организации, основной задачей которых является изготовление форм ICF, сами классифицируют их в первую очередь по характеристикам системы формования.

В первую категорию, классифицированную по форме бетона, входят:

• Системы формовки плоских стен

Для систем ICF системы плоских стен бетон внутри формы довольно просто имеет форму плоской стены из твердого железобетона, как и форма. бетонной стены, построенной с использованием съемных бетонных опалубок.Исторически самые ранние коммерческие системы ICF были именно этого типа.

• Grid Systems — усовершенствованная версия ICF, предназначенная для экономии на бетоне, которая затем подразделяется на два типа бетонных форм.

Screen Grid Systems

В Screen Grid System ICFs сформированный бетон имеет форму металла в экране. стена, с горизонтальными и вертикальными каналами из железобетона, разделенными участками твердого материала, оставшегося на месте.

Системы вафельных решеток

В системе вафельных решеток ICF готовый бетон внутри имеет гибридную форму между сеткой экрана и сердцевиной систем плоских стен, с решеткой из более толстого железобетона, размещенного конструктивно, а также из более тонкого бетона в центральных областях где сетка экрана будет иметь твердый материал ICF.

• Системы формирования столбов и перемычек

Для ICF стоек и перемычек бетон имеет горизонтальный элемент, называемый перемычкой, наверху стены (горизонтальный бетон внизу стены часто присутствует в виде фундамент здания или перемычка стены ниже) и вертикальные элементы, называемые столбами, между перемычкой и поверхностью, на которую опирается стена.

Во-вторых, как отстаивают производители ICF, ICF традиционно можно разделить на категории по характеристикам формы:

• Блоки ICF

В блочных ICF внешняя форма ICF похожа на форму традиционной бетонной кладки, хотя блоки ICF часто больше по размеру, поскольку они сделаны из материала, имеющего меньший вес, что делает их легче обрабатывать в большем размере.Очень часто края блоков ICF делают так, чтобы они блокировались, уменьшая или устраняя необходимость использования связующего материала между блоками во время начальной сборки.

• Панельные ICF

Панельные ICF имеют плоскую прямоугольную форму секции плоской стены. Они часто представляют собой высоту готовых секций стен и имеют ширину, определяемую переносимостью материала при больших размерах и общей полезностью размера панели для строительства стен по отношению к конструкции здания.

• ICF в форме планки

Системы ICF в форме планки обычно имеют размер блоков ICF в одном измерении и панельных ICF в другом измерении, и они могут быть разработаны для вертикального, горизонтального или разнонаправленного размещения.

История современных систем ICF

Итак, теперь мы установили, что история бетонных конструкций и бетонных форм началась еще с римлян. А как насчет современных ICF или изоляционных бетонных форм? Каковы были основные этапы в их разработке, в материалах, используемых для строительства ICF, и какие типы ICF со временем стали лидерами рынка в индустрии формовки изоляционного бетона?

• Вопреки многим плохо изученным статьям об истории ICF, которые приписывают свое изобретение 1960-м годам, или другим статьям, в которых утверждается, что изоляционные бетонные формы, изготовленные из смеси обработанных древесных волокон и портландцемента, были изобретены в Швейцарии вскоре после мировой войны. II, Durisol, как назывался первый ICF, был фактически разработан в Бельгии в 1937 году швейцарцами Августом Шнеллом и Алексом Босхардом (на основе голландского патента, зарегистрированного в 1932 году.В то время они мало повлияли на строительную отрасль, но в 1938 году эти два человека основали Durisol AG für Leichtbaustoffe в Дитиконе, недалеко от Цюриха, Швейцария, чтобы стимулировать промышленное развитие ICF и позволили компании выйти на международные рынки, в том числе Нидерланды, Франция и Бельгия после Второй мировой войны — заполнение пустоты для быстрого, экономичного и прочного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы. За этим последовали последующие международные патенты, в том числе (Согласно Канадскому патентному ведомству, том 81, выпуски 4-6 мая, 19 мая 1953 г.) — Швейцарская патентная заявка 4 ноября 1949 г. Серийный номер 593 899 в CH 6 ноября 1948 г. и впоследствии патент Канады 492 991 та же дата.К 1959 году, как сообщалось в Barron’s National Business and Financial Weekly, том 39, Durisol рекламировался как средство, сокращающее традиционные затраты на строительство на 20-30%, и уже производилось в 13 странах! Сегодня Durisol работает по всему миру как производитель изделий из древесного волокна на цементной основе, имея 14 производственных площадок по всему миру, и поэтому занимает первое место за изобретение ICF и их использование в строительстве по всему миру более 80 лет.
• Однако многие считают, что современные ICF, которые доминируют на рынке изоляционных бетонных форм во всем мире в 2018 году, производятся из пенополистирола.Итак, прежде всего — что такое EPS и из чего он сделан?
• Короче говоря, EPS или пенополистирол (часто ошибочно называемый пенополистиролом, который является зарегистрированным брендом DuPont Corporation для определенного и непохожего типа экструдированного пенопласта на основе полистирола) производится примерно из 2% полистирола и 98% воздуха.
• Подробно, для вечно любопытного, полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Саймоном, фармацевтом из Берлина, который перегонял бензоин или копалмовый бальзам — правильное название смолы американского сладкого дерева (Liquidambar styraciflua) в маслянистую субстанцию. , мономер, который он назвал стиролом, поскольку он ошибочно назвал смолу стораксом (сокращение от названия рода стиракс).Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что его стирол загустел в гель, который он тогда по ошибке назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»), потому что он предположил, что произошло окисление. В 1845 году химик из Ямайки Джон Баддл Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн продемонстрировали превращение стирола в гель в отсутствие кислорода и окрестили этот метастиролом. Последующий химический анализ показал, что он идентичен стиролоксиду Саймона, и в 1866 году Марселин Бертло правильно определил образование метастирола / стиролоксида из стирола как процесс полимеризации.Примерно в 1946 году стало известно, что нагревание стирола запускает цепную реакцию с образованием макромолекул, как это изложено в диссертации немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965). Это в конечном итоге привело к тому, что производимое твердое прозрачное вещество получило свое нынешнее название полистирол — хотя большинство людей ассоциируют название полистирол с тем, что на самом деле и более точно описывается как пенополистирол.
• Несколько сбивает с толку, согласно книге Фрица Стери под названием «Материал, из которого сделаны пены — история стиропора».Полистирол, пластифицированный материал, полученный из стирола (который, несмотря на то, что он классифицируется как «пластик», как видно выше, имеет растительное происхождение), был изобретен в 1930 году, но вспененный пенополистирол (EPS) BASF (Styropor®) был изобретен случайно. ученым BASF Фрицем Стастным в 1949 году, когда он экспериментировал с процессом использования пара для расширения шариков и возможных коммерческих применений полистирола в целом в качестве потенциального изолятора для телефонных кабелей. Он оставил образец прозрачного полистирола в духовке в жестяной банке для крема для обуви и через несколько часов обнаружил то, что он описал как «настоящего монстра пены», который появился «в течение следующих 36 часов.Крышка банки, как берет, стояла прямо на куске пены толщиной 10 дюймов! » Компания BASF усовершенствовала процесс формования своего нового пенопласта, запатентовала его в 1952 году, а BASF впервые представила публике свой новый продукт Styropor® EPS в 1952 году на выставке пластмасс в Дюссельдорфе, Германия. выставочный стенд в виде «самого легкого игрушечного кораблика в мире». С тех пор EPS является одним из наиболее широко используемых теплоизоляционных материалов в мире и все чаще применяется в архитектурно спроектированных энергоэффективных зданиях.Его низкая стоимость, универсальность и высокая стоимость R на доллар делают изоляцию из пенополистирола предпочтительным продуктом архитекторов, специалистов по спецификациям и подрядчиков по всей стране, а ее способность к вторичной переработке, химическая стабильность и экологическая устойчивость (98% состоит из воздуха) являются бонусом.
• Первым лицом, получившим аккредитацию на объединение преимуществ этого современного, легкого и изоляционного пенополистирола в бетонную форму или форму в конце 1960-х годов (чему способствовало случайное истечение срока действия первоначального патента на Durisol), был подрядчик Вернер Грегори (или Грегори — as как сообщала тогда газета Journal-Record), натурализованный канадец немецкого происхождения.По общему мнению, вдохновленный наблюдением за своими детьми, играющими на пляже в Алгонкинском парке на песке, и эффективностью охладителя пенопласта для охлаждения пива, он начал задаваться вопросом о возможностях системы формирования стен из пенополистирола, используемой для сокращения затрат на строительство. , увеличить скорость сборки и поощрять использование неквалифицированной рабочей силы. Он подал первый в Северной Америке патент на пенобетонную форму или «современный пластик» ICF в марте 1966 года в Канаде на блок размером 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину с замком, состоящим из пазов и шпунтов, металлическими стяжками и вафельной трубкой. сердечник сетки весом всего 2 ½ фунта, и как только эти патенты были выданы в США.С. (24 октября 1968 г.) и Канаде, он представил свои идеи BASF в Германии, создателю EPS, который развил свои идеи продуктов дальше с целью расширения международного использования и продаж их пенополистирола в качестве изоляционного продукта для строительства. .
• Гонка за блоки EPS ICF началась! Несколько домов ICF были построены в Северной Америке примерно в том же году, что затрудняет точное определение того, кто был на самом деле «первым» — проекты включали:

В Оквилле, Онтарио для Патрика «Бада» Келли, владельца Allied Construction. , используя ICF Грегори «Foam Form» в 1969 году (что привело к тому, что Бад стал акционером «Foam Form Canada Ltd».)

Примерно в то же время Dow Chemical завершила проект строительства здания из пенобетона в Шебойган, штат Висконсин, совместно с Bemis Manufacturing Company.

Позже, в 1969 году, многоквартирные жилые дома и католические сестры Церкви управляют пристройкой школы Лайтборн на Линбрук-Роуд. в Торонто были построены с использованием ICF Foam Form, и примерно в это время конструкция блока Foam Form ICF была изменена с экрана-сетки на вафельную сетку с металлическими перемычками.

Реклама для Foam Form Limited и Вернера Грегори.
Президента заверила статья Боба Халлама, штатного писателя
Журнал-запись под названием «Фирма Оквилл играет ключевую роль в развитии
Пластиковый дом », в котором описывается строительство дома,« полностью построенного из пластика ».
для выставки пластмасс в Канаде в 1969 году, построенной совместно с Мартином Грином из
Design Craft Limited, Торонто и Дэвид Демпстер из Департамента Онтарио
Торговля и развитие.Компания Foam Form Limited внесла почти 75%
материалы, используемые в этом новаторском доме. «Мы не пытаемся создать
дешевый дом », — сказал тогда Грегори, производя блоки ICF,
были очень ограничены, но пророчески он также заявил: «Я ожидаю, что когда они станут
более широко используемые, они будут становиться все дешевле ». Пена Форма Ограниченная
получил лицензию на производство в Майами, Флорида; Сан-Хуан, Пуэрто-Рико;
Япония и Германия до того, как Грегори покинул компанию в 1971 году, и его патент
в конечном итоге перешла в собственность Insulblock Systems Inc, которая прекратила торговлю
около 1988 г.

Интересно отметить, что штукатурка с напылением на полимерной основе
Отделка поверхности пенополистирола Foam Form ICF также была разработана для этого.
революционный пластиковый дом от Eagle Bond Corporation.

Принятие конструкции ICF неуклонно росло с 1970-х годов, хотя многие считают, что этому препятствовали недостаточная осведомленность, строительные нормы и правила, поддерживающие конструкцию стержневой рамы в Северной Америке, и путаницу, вызванную тем, что многие производители ICF сосредоточились на продаже их конструкция ICF немного отличается, а не сфокусирована на отраслевой стандартизации и влиянии на строительный рынок в целом.Строительство ICF в настоящее время является частью большинства строительных норм и правил и принимается в большинстве юрисдикций в развитом мире.

• В годы становления EPS ICF было подтверждено, что стены ICF могут снизить затраты на отопление / охлаждение примерно на треть.
• В начале 1970-х годов были разработаны ICF панельного типа, а также специальные распорки для выравнивания и удержания на месте уложенных друг на друга стен ICF во время заливки бетона.
• В течение 1980-х и 1990-х годов многие новые североамериканские компании ICF зарегистрировались с запатентованными вариациями на подобную «блочную» тему, такими как Foam-Form или панельные системы, такие как Quad-Lock и системы Plank, такие как Thermoform и Hobbs.
• В середине 1990-х годов была сформирована Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) с единым видением, которое гласило: «Изоляционные бетонные формы станут предпочтительным методом строительства в Северной Америке».
• Производители ICF продолжили совершенствовать свою продукцию и начали обучать тысячи подрядчиков правильным методам установки своих строительных систем ICF. Темпы роста продаж форм ICF резко увеличивались с 50% до 100% каждый год до первой половины десятилетия 2000 года, когда они начали выравниваться до 20-30% каждый год.За это время строительство частных домов ICF в Америке составляло около 70% от общего рынка ICF, в то время как коммерческое и многоквартирное жилье составляло оставшиеся 30%.
• В апреле 2005 года журнал ICF Builder Magazine, издание, созданное для продвижения индустрии ICF и обучения подрядчиков ICF и других строительных профессий и специалистов, выходит из прессы. Позднее в том же году была учреждена программа ICF Builder Awards.
• В 2006 году многие производители ICF устроили «Мега-демонстрацию» на выставке «Мир бетона», чтобы продемонстрировать, как их соответствующие строительные системы ICF используются для строительства зданий.Строительство нового жилья (для одной и нескольких семей) начинает тенденцию к значительному снижению.
• Благодаря строительству школ в Кентукки и квартир средней этажности в Торонто, использование ICF в коммерческом секторе резко возросло в 2007 году. Жилое строительство в США в целом продолжается в нисходящем направлении.
• В 2008 году объем нового строительства резко упал с началом семилетней рецессии. Некоторые производители ICF, такие как Arxx, Eco-Block и American PolySteel, объединяются в попытках выжить в эту депрессивную строительную эпоху.Продолжается просадка в жилом доме.
• В 2009 году ICFA расформирована. Жилое здание ICF достигает долины около 600 единиц в год в начале года и остается относительно ровной на протяжении оставшейся части 2009 года.
• В течение 2010 г. «зеленое строительство» продолжает расти даже в разгар серьезного экономического спада. Производители ICF демонстрируют, как характеристики своих строительных систем — энергосбережение, простой и быстрый монтаж, малый углеродный след, долговечность и чрезвычайно низкий уровень строительных отходов — делают их идеальным экологически чистым строительным материалом.Несмотря на то, что строительство ICF начинается в секторе односемейных жилых домов, в 2010 г. было зарегистрировано небольшое снижение, рост числа запусков многоквартирных домов привел к существенному увеличению числа вводов в эксплуатацию.
• В 2011 году увеличилось количество жилых домов ICF как для односемейных, так и для многоквартирных домов.
• В 2012 году резко возросло количество многоэтажных жилых домов в районе Китченер / Ватерлоо в Торонто, поскольку несколько (более шести) строительных проектов, превышающих 15 этажей, находились в стадии реализации или были завершены.Совокупные рынки жилой недвижимости в этом году показали умеренный рост.
• В 2013 году Fox Blocks приобретает Reward и активы у Formtech и Commercial Block. Позже в том же году Fox приобрела Arxx Corp. Продолжается устойчивый рост числа вводимых в эксплуатацию жилых домов в США.
• 2014 год является свидетелем создания Совета ICF Industries (CICFI), который заменит ICFA, который был расформирован в 2009 году. Этот институт был создан в результате сотрудничества четырех ведущих производителей ICF — Logix, Nudura, Quad-Lock и Superform. .Количество вводов комбинированных (многоквартирных и односемейных) жилых домов ICF резко увеличилось, и в течение лета строители завершали строительство домов (всех типов строительства) со скоростью 1,12 миллиона в год, что является самым высоким показателем с ноября 2007 года. Коммерческое строительство ICF опережает жилищное строительство — 24 миллиона квадратных футов устанавливаемых форм ICF в год против 20 миллионов, что продолжает тенденцию, начатую в 2010 году.
• В мае 2015 г. был запущен ICF Builder Group, «профессиональная торговая ассоциация, созданная для удовлетворения потребностей строителей ICF.Его цель — предоставить ценные инструменты, которые помогут строителям ICF вывести свой бизнес на новый уровень, тем самым укрепив отрасль ICF в целом ».

Статья написана Робертом Дж. Пирсоном. 2iiS Marketiing Inc.

Green Harbour Building Systems, LLC в Джорджии оснащена всем необходимым, чтобы предоставить ведущую строительную систему ICF, а также технические и логистические услуги для поддержки строительства самых экологически чистых, высокопроизводительных и наиболее рентабельных сооружений на рынке сегодня.Сосредоточивая свой бизнес на системе зданий из изоляционной бетонной опалубки (ICF) Fox Blocks, самой универсальной и одной из самых качественных строительных систем ICF, мы будем сотрудничать с нашими клиентами для строительства новых зданий в будущем, которые будут обеспечивать высокий уровень энергоэффективности, защита от стихийных бедствий, огнестойкость и общий жизненный комфорт и здоровье намного превосходят то, что может быть достигнуто с помощью деревянных каркасов и бетонных блоков.

Индекс экологической эффективности фундаментных стен ICF

Экономьте на счетах за отопление, используя фундаментные стены ICF

Подвалы, если они не спроектированы должным образом, могут составлять до 20% общих потерь тепла из дома.Традиционный метод строительства подвала — сделать бетонную стену и утеплить ее изнутри, чтобы сэкономить на счетах за отопление. Однако доказано, что бетон имеет высокий углеродный след, что делает эти подвалы неэкологичными!

ICF — это сокращение от «Изолированная бетонная форма», и его можно рассматривать как один из наиболее устойчивых методов строительства стен, доступных сегодня. ICF состоит из блоков пенополистирола, которые скрепляются высокопрочными стяжками из переработанного пластика.По сравнению с традиционным строительством, которое требует снятия опалубки после схватывания бетона, опалубка ICF остается на месте и является частью окончательной конструкции, что позволяет сэкономить на снятии опалубки и дополнительной изоляции.

Преимущества стен ICF

• В производстве используется 20% переработанных материалов
• Прибл. Срок службы 75 лет
• Действует как изоляционный материал: значение R составляет 18-35 м2 K / Вт
• Снижает количество потенциальных отходов строительства и сноса
• Снижает потенциальные ресурсы, необходимые для нового строительства

Стены ICF в Wilden Living Lab

12-дюймовые фундаментные стены ICF были использованы для Дома завтрашнего дня, в то время как Дом сегодняшнего дня был построен с обычными бетонными стенами.Для оценки индивидуального воздействия стен ICF, заполненных переработанным бетоном, мы предположили, что все проектные параметры для обоих домов идентичны, за исключением систем стен подвала. Детали подвальных стен двух домов:

Что мы измерили?

Инструменты

HOT2000 и ATHENA были использованы для оценки экономических и экологических показателей. Эти программные инструменты широко используются по всей Канаде для жилых зданий для оценки моделирования энергопотребления и воздействия на окружающую среду соответственно.

Наши результаты

Стоимость строительства Дома завтрашнего дня с ICF увеличилась на 0,17%. Однако моделирование показало, что ежегодная экономия эксплуатационных затрат на электроэнергию составляет примерно 5% по сравнению с обычным использованием бетона. Использование стен ICF вместо обычных стен приводит к ежегодной экономии на счетах за электроэнергию примерно в 120 долларов при дополнительных инвестициях всего в 770 долларов. Следовательно, ICF — хороший вариант для стены фундамента дома с низким сроком окупаемости около 6.6 лет.

Значения индекса экологической эффективности показали, что стены из ICF, заполненные переработанным бетоном, имеют не только гораздо лучшие экологические показатели, но и более экономичны, чем обычные стены, указанные в значениях. Таким образом, стены ICF имеют более высокий потенциал для будущих методов строительства жилых домов в Келоуне.

Будьте в курсе, чтобы в будущем получить более реальные результаты. В номере следующего месяца мы поговорим о том, сколько энергии можно сэкономить с помощью хороших систем изоляции для жилых домов!

— Статья Пияруван Перера и Анбер Рана, аспиранты @ UBC Okanagan

Система изолированного фундамента

KORE | КОРЕ Утеплитель

Что такое утепленная система фундамента KORE?

Система изолированного фундамента KORE полностью изолирует фундамент дома и предназначена для обеспечения одного из самых низких значений коэффициента теплопередачи, доступных на рынке, при этом практически устраняя критический мост холода между стенами и полом.По сути, система изолированного фундамента покрывает весь фундамент дома слоем пенополистирола, чтобы изолировать дом от земли.

Система изолированного фундамента

KORE обеспечивает тепловой разрыв между стеной и фундаментом, устраняя тепловые мосты на одном из наиболее распространенных стыков в здании. В сочетании с лучшими строительными практиками система изолированного фундамента обеспечивает воздухонепроницаемость, сверхизоляцию дома, разработанную с учетом требований строительных норм и высоких показателей энергопотребления, включая сертификацию пассивного дома и другие методы строительства с низким энергопотреблением.

Система изолированного фундамента

KORE полностью сертифицирована NSAI под номером сертификата 20/0424.

Как работает система утепленного фундамента?

Система изолированного фундамента

KORE состоит из трех компонентов KORE EPS: KORE Floor EPS100 White, KORE Floor EPS200 White и KORE Floor EPS300 White. Система обеспечивает эффективный изоляционный слой, снижающий коэффициент теплопередачи бетонных полов.Поверх утепленной системы фундамента КОРЕ заливается монолитная бетонная плита.

Профилированные по краям кольцевые балки EPS300 укладываются на заглушающий слой в их точных положениях и скрепляются U-образными штифтами или полиуретановым клеем. Это образует периметр фундамента. Блоки EPS300 затем размещаются под внутренними несущими стенами и / или стенами сторон. Листы EPS100 и EPS200 укладываются внутрь краевых профилей кольцевых балок, уложенных с плотным стыком. Последующие слои покрываются узором с разрывом и плотно прилегают по краям и вокруг любых рабочих проходов.

Между слоями пенополистирола или под слоями пенополистирола следует проложить гидроизоляционную мембрану (DPM) с проклеиванием стыков для предотвращения проникновения грунтовой влаги. Барьер должен подниматься вверх и над выступом кольцевой балки EPS300 до тех пор, пока он не встретится с ступенчатым гидроизоляционным слоем внешней стены и не станет герметичным.

Арматура устанавливается согласно чертежам и графикам, предоставленным инженером-проектировщиком, которые будут варьироваться в зависимости от слоя, надстройки и нагрузки.На изображении слева показаны различные компоненты завершенной фундаментной системы.

Запросить цену

Отправьте свои планы и получите бесплатное, без обязательств ценовое предложение на систему изолированного фундамента KORE, соответствующую требованиям вашего проекта.

Технические характеристики изолированного фундамента KORE

Полная система фундамента из EPS

Все расчеты значения U производятся в соответствии с BS EN ISO 6946: 2007.Расчеты U-значения первого этажа отличаются от расчетов стен и крыш тем, что одной ссылки на детали конструкции недостаточно для расчета U-значения. Чтобы правильно рассчитать коэффициент теплопередачи этажа, необходимо знать площадь пола, периметр внешней стены и толщину стены. Для получения дополнительной информации о наших расчетных предположениях, пожалуйста, обратитесь к Сертификату соглашения NSAI.

			9721 6321 7 7 7 7 9209 Значения U пола основаны на 300 мм EPS100 на грунте. Преимущества системы изолированного фундамента Пониженные требования к бетону Система изолированного фундамента KORE снижает количество бетона, необходимого для фундамента, на 50-60%. Это снижает ваши затраты как на материалы, так и на рабочую силу, делая изолированный фундамент экономически эффективным решением для вашего следующего нового строительства или расширения. Устранение моста холода от стены к полу Система изолированного фундамента KORE практически устраняет критический мост холода между стенами и полом. EPS используется для обертывания стыка сплошным слоем изоляции, что обеспечивает устранение теплового моста между стеной и полом и отсутствие разрыва изоляции между неизолирующими материалами. Обеспечивает очень низкие значения U Система изолированного фундамента KORE может достигать значений коэффициента теплопередачи, намного более низких, чем те, которые требуются в Части L 2019 и nZEB.Типичные значения коэффициента теплопередачи, обеспечиваемые системой фундамента, находятся в диапазоне от 0,10 Вт / м2 · К до 0,11 Вт / м2 · К в зависимости от технических требований проекта. Наш технический отдел может предоставить расчеты U-value как часть процесса предложения. Срок службы здания Как и все изделия из пенополистирола KORE, система утепленного фундамента рассчитана на весь срок службы здания. Тепловые характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, он водо- и влагостойкий, а также исключает возможность конденсации, роста плесени и грибка за плинтусом. Исключительная прочность на сжатие Изолированная система фундамента KORE работает так же, как традиционный плотный фундамент. Элемент EPS специально разработан и вырезан в соответствии с типом здания для установки. Исключительная прочность фундамента на сжатие делает продукт пригодным как для домашнего, так и для коммерческого использования. Тяжелые внутренние нагрузки можно легко перенести на утепленный фундамент, утолщив плиту до 100 мм и установив EPS300 под утолщенной зоной плиты. Подходит для большинства почв Система изолированного фундамента KORE подходит для самых разных грунтовых условий и специально разработана с учетом требований площадки. Систему фундамента можно использовать в условиях мягкого грунта, поскольку система позволяет переносить вес конструкции по всей плите. Подходит для различных типов сборки Система изолированного фундамента KORE подходит для большинства типов строительства.Сюда входят утепленная бетонная опалубка (ICF), стальной каркас, традиционные блочные и деревянные каркасные дома. Изолированный фундамент KORE можно также использовать для застройки за пределами строительной площадки. Для получения дополнительной информации обратитесь к представителю нашего отдела продаж или технической поддержки. В комплекте с экологической декларацией продукта KORE EPS получил подтвержденную третьей стороной экологическую декларацию продукции от EPD Ireland и Ирландского совета по экологическому строительству. Этот анализ жизненного цикла может быть использован для достижения стандартов строительства с низким энергопотреблением, таких как LEED, BREEAM и Home Performance Index (HPI). MMA Architects Блэр Адамсон Директор и архитектор Tanner Structural Design Hilliard Tanner Управляющий директор Glencore Construction Марк О’Лафлин Менеджер по строительству 360-градусный обзор системы утепленного фундамента Поверните трехмерное изображение ниже, чтобы изучить систему изолированного фундамента KORE. alexxlab Related posts Психология девочек 9 лет: особенности развития и советы родителям Каковы психологические особенности девочек 9 лет. Как меняется поведение и эмоциональная сфера в этом... Развитие детей по месяцам: календарь роста и навыков ребенка до года Как меняется ребенок в первый год жизни. Какие навыки приобретает малыш каждый месяц. Как... Игрушки из фетра своими руками: как сделать оригинальный мобиль для детской комнаты Как сделать красивый и развивающий мобиль из фетра для детской комнаты. Какие материалы понадобятся... Что взять с собой в роддом: полный список необходимых вещей для мамы и малыша Какие вещи действительно нужны в роддом для мамы и новорожденного. Что входит в список... Частое чихание у новорожденных: норма или повод для беспокойства родителей Почему грудные дети часто чихают. Когда частое чихание у младенца является нормой. В каких... Как развивать речь у детей 3-4 лет: эффективные методы и игры Как правильно стимулировать речевое развитие ребенка 3-4 лет. Какие игры и упражнения помогают улучшить... Latest posts Психология девочек 9 лет: особенности развития и советы родителям Каковы психологические особенности девочек 9 лет. Как меняется поведение и эмоциональная сфера в этом... Развитие детей по месяцам: календарь роста и навыков ребенка до года Как меняется ребенок в первый год жизни. Какие навыки приобретает малыш каждый месяц. Как... Игрушки из фетра своими руками: как сделать оригинальный мобиль для детской комнаты Как сделать красивый и развивающий мобиль из фетра для детской комнаты. Какие материалы понадобятся... Что взять с собой в роддом: полный список необходимых вещей для мамы и малыша Какие вещи действительно нужны в роддом для мамы и новорожденного. Что входит в список... Частое чихание у новорожденных: норма или повод для беспокойства родителей Почему грудные дети часто чихают. Когда частое чихание у младенца является нормой. В каких... Как развивать речь у детей 3-4 лет: эффективные методы и игры Как правильно стимулировать речевое развитие ребенка 3-4 лет. Какие игры и упражнения помогают улучшить... Leave a Comment Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Имя * Email * Сайт Комментарий * Search