Расход затирки: Расход затирки для швов плитки

Разное / 01.04.2019 / alexxlab / 0

Расход затирки для швов плитки

В независимости от того, как происходит укладка керамической плитки, швы между ней заполняются специальным раствором – затиркой для швов. Шовный метод укладки кафеля более предпочтителен, нежели способ стык встык по целому ряду причин: плитка, уложенная таким способом, не отпадает, не трескается, выглядит эстетичнее, а швы скрывают все размерные дефекты керамических элементов. Идеальная ширина шва для керамических плиток размером 15х15 см — 1,5-2 мм, для деталей напольного покрытия размеров 33х33 см — 2-3мм. Затирку необходимо подбирать в соответствии с тональностью кафельной плитки.

Затирки для керамической плитки выпускаются на цементной и эпоксидной основе. Для традиционного облицовочного кафеля используется цементная затирка для плитки с шириной шва в пределах 6 мм. Для бассейнов и особых видов полов с шириной шва 4-16 мм применяются специальные затирки, обеспечивающие подвижку и деформацию плиток без разрушения структуры шва.

Расход затирки можно рассчитать в зависимости от площади облицовываемой поверхности и размеров керамической плитки. Например, для стандартного напольного кафеля 30х30 см, укладываемого с шириной шва 2 мм, потребуется 300 грамм затирки на 1 м2 площади. Раствор для затирки готовится в строгом соответствии с инструкцией производителя, чтобы полученная пластичная масса качественно заполнила межплиточные швы. Для мозаичной плитки привычного размера 5х5 см и шириной шва 2 мм потребуется уже около 1 кг сухой затирки, так как такой значительный расход связан с маленьким размером элементов мозаики и немалым количеством швов.

Формула вычисления расхода затирки для швов

(A+B)/(A*B)*C*D*F=Kg/m2 (+ запас 10-15%)

A – длина плитки (мм)

B – ширина плитки (мм)

C – ширина шва (мм)

D – глубина шва (мм)

F – объемный вес затирки, примерно равен 1,6

Чтобы затирочный раствор получился нужной консистенции, необходимо использовать специальный латекс или чистую прохладную воду, температура которой должна быть от +5 до +35С. Смесь аккуратно перемешивается строительным миксером на низких оборотах для получения однородной массы без комков. После процесса замешивания выдерживается 5-10 минутная пауза, затем раствор снова перемешивается, и только после этого затирка готова к применению. Несоблюдение пропорций может привести к ухудшению физических и химических свойств затирочной массы и увеличить ее расход. Для работы с затирками следует использовать специальные инструменты — резиновые шпатели, которые выпускаются разных размеров и конфигураций.

Таблица расхода материалов для наполнителей швов

Похожие статьи

Расход затирки для плитки на 1 м2: калькулятор, таблица

На расход затирки для швов плитки на 1 кв.м. влияет ряд параметров:

• Длина и ширина плитки. Чем больше площадь отдельной плитки, тем ниже расход.
• Толщина плитки. Чем толще плитка, тем выше расход.
• Ширина швов. Чем шире меж плиточные швы, тем больше понадобится затирки.
• Плотность затирки. Более плотная по составу затирка требует большего расхода.
• Качество укладки плитки. Ровная укладка с одинаковыми швами экономит затирку, некачественная — увеличивает расход.

Формула расхода затирки на 1 кв.м. плитки

Для расчета нормы расхода затирки на 1 квадратный метр плитки пригодится следующая формула:

(Длина + Ширина) / (Длина х Ширина) х Толщина х Ширина швов х 1.6 + 10% = Расход (кг/м2)

где длина, ширина, толщина — это длина, ширина и толщина плитки в мм;
ширина швов — также в миллиметрах, 
1.6 — усредненный коэффициент плотности затирки;
10% — дополнительная поправка расхода (запас).
В результате получается расход затирки в килограммах на 1 кв.м плитки.

Пример. Плитка размером 300 на 300 мм и толщиной 8 мм укладывается со швами в 3 мм. Считаем расход по формуле:

(300 мм + 300 мм) / (300 мм х 300 мм) х 8 мм х 3 мм х 1. 6 + 10% = 0,28 кг/м2

Как рассчитать затирку для швов при колеровке смеси?

При колеровке затирки интенсивность оттенка определяется количеством красителя, добавляемого на определенный объем базовой белой затирки.

Легкие оттенки цветной затирки получаются при добавлении буквально 3 граммов колера на 1 кг сухой смеси. При таких пропорциях краситель увеличивает вес затирки крайне незначительно — на 0,3%.

Насыщенные оттенки получаются при добавлении 30 граммов красителя на 1 кг базовой смеси. В этом случае массовая доля красителя составляет 3%.

Из чего следует очевидный вывод: при самостоятельной колеровке затирки массовой долей красителя допустимо пренебречь, и не учитывать его в расчете расхода.

Расход затирки для швов плитки на 1м2, основные формулы

При завершении облицовки плиткой необходимо произвести затирку швов между плиткой. Этот этап включает в себя работы по устранению некоторых эстетических дефектов кладки, усилению герметизации пространства между материалом, предотвращению попадания посторонних предметов под плитку, обеспечению прочности, продлению срока службы покрытия и завершение дизайнерского облика. Потребуется рассчитать расход затирки для швов плитки на 1м2, чтобы произвести закупку необходимого стройматериала в достаточном количестве или, наоборот, без ненужных излишков. Для этого можно использовать онлайн калькулятор, получить профессиональную консультацию продавца строительного магазина или сделать это самостоятельно.

Учитываемые параметры

Определяя расход материала для швов следует учитывать следующие параметры:

• размер плитки — чем меньше ее длина и ширина, тем больше образуется швов в 1 квадратном метре. Таким же образом влияет толщина. Более толстая плитка увеличивает затраты затирочной смеси;
• ширина швов — обусловлена параметрами плиточных элементов. Небольшие детали красивее смотрятся с узкими стыками, а крупные — с более широкими, для стен обычно допустимо 2 мм, а для пола берут в среднем показатель 3 мм;
• глубина шва — это расстояние от основания поверхности до плитки, созданное толщиной клеевого слоя. Затирочный состав должен полностью заполнять все возможные пустоты;
• плотность затирки — в зависимости от используемых компонентов меняется масса и плотность материала;
• качество кладки — даже при идеальной работе швы могут быть неравномерными или нужно скрыть незначительные сколы и затирание в этом случае единственный выход.

Разнообразие размеров плитки

Ширина плиточных швов

Среднее количество затирки на квадратный метр

Затирочные смеси продаются в двух видах:

• готовый густой состав в пластиковых ведрах. Без предварительной подготовки их можно сразу использовать для работы и затирки плитки на 1 м2. Но это не всегда практично, так как после открытия тары быстро сохнут;
• сухой порошок, который разводятся водой или латексом до необходимой консистенции. Это удобно при небольших объемах облицовки, также это один из материалов, который можно сохранять до следующего этапа работ или для последующего ремонта.

Густая

Порошкообразная

Производители стройматериалов указывают на упаковке сколько приблизительно нужно материала на 1м 2. В реальности практические показатели существенно зависят от ширины, толщины шва, габаритов самой плитки, от человеческого фактора: уровня мастерства плиточника и способа нанесения затирки на поверхность. В готовой таблице указано сколько нужно сухой смеси для часто встречающихся параметров кафельной плитки и, соответствующих им, швов между плитками.

Таблица для определения расхода затирки

Если же размеры далеки от стандартных, то самостоятельный подсчет можно сделать, используя формулу калькулятор: L х K = г/м2, где L = (А + B) / A х B = м/м2, K = C х D х F.

Значения данной формулы:

L – длина шва, м/м2;

K – коэффициент расхода затирки в граммах;

A – длина плитки в метрах;

B – ее ширина, м;

C – ширина шва в мм;

D – его глубина, мм;

F – объемный вес затирки, составляющий приблизительно 1,6, изменяется от конкретных условий.

Итоговое значение расхода сухой смеси в граммах на 1м2 определяется, умножив длину шва на коэффициент расхода затирки в граммах.

Рассмотрим расчеты на примере. Возьмем плитку мозаики размером 20 х 20 мм с толщиной 4 мм. Тогда оптимальная ширина шва достигает 2 мм. Сумму длины и ширины разделим на произведение длины и ширины: 20 + 20 / 20 х 20 = 0,1. После умножим это число на толщину плитки, на ширину шва и на коэффициент 1,6. Используя калькулятор, получаем: 0,1 х 4 х 2 х 1,6 = 1,28, округляем до 1,3. Это же соответствует табличному значению 1,3 кг

Стопроцентной точности сколько нужно затирки данные расчеты не могут дать, так как не учитывают всех факторов. Поэтому рекомендуется сделать 5-10 процентов запаса затирки стыков для компенсации неравномерности расхода материала.

Основные требования к затирке

Определяя расход затирки для плитки на 1 м ², важно помнить об основных требованиях, которым должен соответствовать материал для затирки на 1м2. Также не стоит забывать, что каждый плиточный материал требует выбора определенной затирки.

Эластичность – во время работы смесь не должна растекаться, быть излишне густой, то есть вязнуть. Некоторые современные составы сохраняют эластичные свойства и после застывая, не допуская растрескивание шовного слоя при смещении плиточной кладки.

Прочность – не допустимо, чтобы высохшая затирка крошилась или осыпалась. На это влияет, главным образом, качество выбираемого материала и соблюдение правильности пропорционального соотношения компонентов.

Водонепроницаемость – способность защитить стыки от проникновения влажности, накопления загрязнений и образования плесени и грибкового налета. Эстетичность – необходимо подбирать тип и цвет оптимальные для данного дизайнерского решения.

Цветовая палитра затирки для швов плитки довольно широка

Применяемые материалы

Для затирки швов уложенной плиточной облицовки применяются материалы от производителей Литокол и Церезит группы СЕ-40, се 33. Выбираются затирочные стройматериалы с учетом типа облицовки, ширины швов между плитками и будущих условий эксплуатации.

Литокол

Цементные смеси Литокол для плитки — популярный вид затирочных составов. Их можно применять при внутренних и наружных облицовочных работах – они не теряют цвет, истиранию и влиянию агрессивных моющих веществ, характеризуются особой прочностью и большим эксплуатационным сроком. Компания Литокол представляет составы для наполнения как узких швов мозаики, так и широких, для напольной и настенной кладки. Для начала работы затирку, основанную на цементе, достаточно легко растворить водой или латексом, руководствуясь инструкцией по применению.

Эпоксидная затирка Литокол в отличие от цементной идеально соответствует любым эстетическим задачам при облицовке мрамором, смальтой, для мозаики. Ее цветовая палитра очень многообразна — это большое количество оттенков, имеются варианты с оригинальными декоративными эффектами – «металлик», «бронза», «серебро», «перламутр». Цвет без изменения сохраняется на весь период службы плиточного покрытия. Можно подобрать прозрачный вид затирки, которая поможет при создании панно из стеклянной мозаики и конструкции со встроенной подсветкой. Двухкомпонентная эпоксидная затирка «Литокол» формирует очень прочный и плотный шов, способный повергаться серьезным нагрузкам. Шовное соединение не поглощает грязь, ржавчину, не трескается, сохраняет со временем все свои первоначальные характеристики. Затирки на основе эпоксидной смолы противостоят образованию грибков, механическим повреждениям, влиянию солнечного света, агрессивных химических веществ. Они влагоустойчивы, без проблем переносят мороз, высокие температуры в саунах.

Эпоксидная затирка для плитки от «Литокол» отличается усиленной вязкостью, что требует определенного уровня профессионализма и аккуратности в работе. По окончании реакции смешиваемых компонентов эпоксидной смеси приобретает химическую инертность, становится абсолютно безвредным для окружающей среды, человека. Его принципиальное отличие от цементосодержащих составов — это особая требовательность в соблюдении пропорций ингредиентов при подготовке рабочей смеси.

Полиуретановые средства — это инновационный затирочный материал от производителя «Литокол» на основе водной дисперсии полиуретановых смол. Этот состав обеспечивает герметичный и суперэластичный шов, необходимый при изготовлении плиточных полов с подогревом и оснований, подверженных повышенной вибрации или деформации. Полиуретановые смеси Литокол очень удобны в применении. Они полностью подготовлены к использованию, в отличие от эпоксидной затирки, не требуют предварительного смешивания ингредиентов.

Одним из видов затирки Литокол является эпоксидная затирка Epoxystuk X-90, о расходе которой можно узнать из таблицы.

Церезит

Эластичная водоотталкивающая затирка Церезит СЕ-40 предназначена для затирки стыков плитки шириной до 10 мм внутри и снаружи зданий, а также для всех видов кафельной плитки. Из-за высоких эластичных свойств СЕ-40 чаще используется в облицовочных работах на подвижных деформируемых основаниях, в том числе для полов с подогревом, для стыков ОСБ плит, гипсокартонных листов. Влажность не проникает внутрь затирки Церезит СЕ-40, а скатываются по ее поверхности. Обладает противогрибковым эффектом. Выпускается в 32х оттенках, включая белый. СЕ-40 имеет стойкость цвета, не выгорает. Устойчива к загрязнению, хорошо моется, обладает высокой стойкостью к истиранию, морозостойкая. Поверхность шва получается безупречно гладкой и красивой. Затирка СЕ-40 экологически безопасна для человека и окружающей среды. Выбора расхода затирки церезит также осуществляется по формуле.

Чтобы не ошибиться при определении расхода затирки Церезит СЕ-33, стоит воспользоваться таблицей.

Церезит СЕ-33 – затирка разных цветов с антигрибковым свойствами для финишной обработки швов между плиткой шириной до 5 мм. Это прежде всего мозаики и мелкие плиточные элементы (фризы, бордюры).

Выпускается СЕ-33 в сухом порошкообразном виде, затворяется водой. Следует внимательно соблюдать инструкцию по приготовлению смеси СЕ-33, так как избыток воды или образование комков может ухудшить свойства затирки. Раствор можно использовать на протяжении часа. 29 колеров СЕ-33 позволяет создавать прекрасную гладкую основу для мелких фрагментов. При этом Церезит СЕ-33 не уступает по водостойкости, не боится грибков и плесени, выдерживает до 50 циклов морозостойкости, пригодна для наружных и внутренних работ, не токсична.

Видео

https://youtu.be/ONABvvDBQBY

Расход затирки для плитки на 1 м2

При облицовке поверхности плитка может укладываться встык либо с зазорами от 2-х до 20 и даже 30 мм. Способ укладки встык применяется редко, так как не позволяет нейтрализовать дефекты конфигурации плитки и её отклонения от заявленных размеров. Поэтому в основном применяют шовный способ укладки с фиксированной или переменной шириной шва, который потом затирается раствором, цементным или специальным декоративным, и при качественном исполнении значительно повышает художественную ценность облицовки.

Швы, заполненные смесью, способствуют влагонепроницаемости кафеля

Вариантов цвета смеси может быть сколько угодно, а вот её необходимое количество из соображений экономии можно и нужно рассчитывать. Перед расчетом определим факторы, которые на это влияют:

• вид смеси;
• размер плитки;
• глубина и ширина шва;
• толщина кафеля;
• тип затирки;
• квалификация работника.

Рассмотрим эти факторы.

Виды смесей

Затирки бывают:

• цементные;
• дисперсионные;
• на эпоксидной основе.

Цементная смесь пользуется большей популярностью у отделочников широкого профиля и любителей благодаря тому, что застывает медленно. Эластичность у нее меньше, чем у эпоксидной, поэтому используется она при достаточной, т. е. более 2 мм, глубине шва.

В качестве основного компонента цементной затирки выступает цемент

Следовательно, расход такой затирки на 1м2 будет выше. Но это количество компенсируется продолжительной пригодностью приготовленного раствора к применению, даёт возможность исправить небольшие оплошности и тем самым уменьшает отходы, а, следовательно, и сам расход.

Проблема эластичности этого вида затирки решается появлением сухой смеси с латексными добавками вместо воды. Это повышает водостойкость, улучшая эластичность, позволяет использовать смесь в швах глубиной менее 2 мм. Такой клей из-за экономичности особенно предпочтителен для начинающих строителей. К тому же это самая дешевая смесь.

Дисперсионные смеси имеют отличную вязкость и пластичность, что позволяет наносить их оптимальным слоем. Огромное преимущество в том, что не нужно готовить раствор самому, так как он продаётся уже готовым к применению. Но он дороже, чем цементный клей, поэтому не пользуется особой популярностью, особенно у прагматичных хозяев.

После затирки между плитками не должно оставаться пустующее пространство

В эпоксидные смеси входит эпоксидная смола с небольшим количеством частичек отвердителя из кремния. Смешиваясь, компоненты образуют пластичное вещество, которое через определённое время в процессе химической реакции твердеет. Нужно помнить о том, что такая смесь быстро схватывается, поэтому, чтобы не увеличить расход материала, следует как можно быстрее начать работу. Обычно её используют профессионалы-отделочники, так как для разведения требуется опыт использования катализатора химической реакции.

Обработка швов эпоксидной затиркой позволяет значительно увеличить срок их службы

У разных производителей расход затирки на 1м2 примерно одинаковый и составляет 0.25 кг/м2–0.5 кг/м2. Но для более точного расчёта расхода затирки на 1м2 существует математическая формула:

(A+B)/(A x B) x C x D x 1,6  —  где А — длина плитки в мм, В — ширина в мм, С — толщина в мм, D — ширина шва, 1,6-коэффициент плотности раствора.

Для наглядности сделаем расчёт расхода затирки производителя «Церезит» для плитки длиной 200 (значение А), шириной 200 (значение В), толщиной 2 (значение С), шириной шва 4 (значение D). Все значения в миллиметрах. Особенностей для расчета расхода затирки торговой марки «Церезит» нет, потому смело используем нашу формулу, чтобы рассчитать то, что нас интересует.

Цвета затирки для швов плитки

Получаем: (200+200) х2х4х1,6/(200х200)=0,128 (кг/м2)

В переводе на разговорный язык, нам понадобится 128 граммов раствора на квадратный метр. Зная цену данной продукции, мы легко подсчитаем, сколько придётся заплатить за смесь для 1м2 плитки.

А если раствор другой торговой марки? Например, сколько понадобится раствора «Атлас» (Atlas)?

Затирка Атлас

Фирма «Атлас» одна из наиболее востребованных на строительном рынке. Компания «Атлас»— польский строительный концерн, имеющий 10 заводов по всей Европе. Занимается производством и продажей материалов для укладки керамической плитки.

Расчет затирки «Атлас» на 1м2 будет производиться идентично, по указанной выше формуле, и для этого также необходимо знать только размеры плитки и ширину шва.

При размере 50х50 мм понадобится:

• а) при ширине шва между плитками в 2 мм — 0,5 кг/м2;
• б) при ширине шва в 3 мм — 0,7 кг/м2.

Перед тем как приступить к затирке швов мозаики, нужно тщательно очистить поверхность плитки от пыли и грязи

Что касается затирки мозаики, то особых расчетов при укладке мозаики не требуется. Нужно только знать, что мозаика требует более аккуратного обращения, чем обычная плитка, т. к. избыток клея не только увеличивает стоимость ремонта, но и портит эстетичность мозаики, первоначальный цвет которой от контакта с клеем может измениться. Расход затирки на мозаику также рассчитывается по уже знакомой нам формуле:

(A+B)/(AxB) xCxDx1.6  и не отличается от расчётов для обычной плитки.

Приведённые формулы и примеры расчёта помогут начинающим строителям и тем, кто хочет попробовать свои силы в ремонте, рассчитать заранее потребность в материалах, рациональнее их использовать и тем самым избежать неоправданных расходов.

—>

Расход затирки для плитки: калькулятор для расчёта смеси

Расход затирки на 1м2 зависит от ширины и глубины швов, формата плитки, плотности смеси, качества подготовки основания и квалификации мастера. В каждом случае он будет разным, но есть формула, по которой можно посчитать приблизительную цифру.

Быстрая навигация по статье

Калькулятор

Чтобы каждый раз не считать расход вручную, воспользуйтесь онлайн калькулятором. Просто укажите все размеры в мм и получите расход в кг/м².

Расчёт расхода вручную

Расход (кг/м²) = (a + b) / (a * b) * c * d * e,

Где:

• a — длина плитки (мм),
• b — ширина плитки (мм),
• c — толщина плитки (мм),
• d — ширина шва (мм),
• e — плотность затирки (кг/дм³), обычно это цифра от 1,5 до 1,8.

К примеру, у нас есть керамическая плитка 33х33 см толщиной 10 мм, а швы между плитками будут 2 мм. Подставим цифры в формулу и произведём расчёт:

Расход = (330 + 330) / (330 * 330) * 10 * 2 * 1,6 = 0,194 кг/м². То есть упаковки 2,5 кг хватит на затирку облицовки площадью 12,9 м². Этого будет мало даже на небольшую ванную комнату.

Нормы производителей

На каждой упаковке производитель указывает приблизительный расход смеси. Это не всегда удобно, ведь в таблице указывают не все размеры кафеля. Ниже приведены описания популярных производителей.

Ceresit  CE 33 Super

Mapei Ultracolor Plus

Mapei Keracolor GG

Keracolor FF

Надеюсь, эта информация поможет вам купить ровно столько смеси, сколько потребуется на всю облицовку. Особенно полезно делать такие расчёты при колеровке затирки. Вы можете смешать несколько цветов для получения нужного тона или добавить в раствор колер. Не забывайте при покупке проверять, чтобы на упаковках был одинаковый номер партии и берите материал с запасом 10%.

comments powered by HyperComments

загрузка…

Расчет расхода затирки для швов плитки на 1 м2

Расчет расхода затирки для швов плитки на 1 м2 является важным экономическим показателем сметной стоимости ремонта. В случае, если мы неправильно рассчитаем расход затирки и возьмем затирки меньше, чем требуется на самом деле – придется снова идти или ехать в магазин и докупать затирку, а это займет дополнительное время, которое мы могли бы потратить на более полезные дела.

В случае, если мы возьмем затирки больше, чем нужно на самом деле, то нам придется остатки оставить себе на светлую память или снова идти в магазин и уговаривать продавцов о возврате товара. Поэтому лучше заранее узнать всю возможную информацию по этому вопросу.

 Расчет расхода затирки для швов плитки на 1 м2 на практике во многом зависит от ширины и толщины шва и размеров плитки, от квалификации мастера-плиточника и от метода нанесение затирки на поверхность, которым пользуется мастер. Иногда мастера, чтобы получить заказ от клиента, представляют себя как суперпрофессионалов-плиточников, хотя про эту работу слышали краем уха от своего соседа-строителя. И не видя особой сложности в процессе укладки и затирки плитки, уже мнят себя высокими профессионалами, рассчитывая на свой язык. Но практика выдает весь их профессионализм уже на самом начальном этапе укладки плитки. Будем бдительны и воздержимся от поручения работы мастерам без рекомендаций заслуживающих нашего доверия людей.

Прислушается также к тому, что советуют производители затирок. Они, как лица заинтересованные в продаже своих продуктов, будут стараться довести до нас достоверную информацию и предостеречь нас от возможных подводных камней. В противном случае их сожрут их же конкуренты, как только будут иметь на это повод.

Но давайте вернемся от отступления к расчету расхода затирки для швов плитки на 1 м2. В ниже приведенной таблице у нас указан расход затирки на наиболее часто встречающиеся размеры плитки и межплиточных швов. Если же наши размеры отличаются от стандартных, то мы можем посчитать расход затирки и сами, используя формулу, которая находится внизу таблицы. Рассмотрим эту задачу на конкретном примере.

Допустим, у нас плитка размером 20 на 20 миллиметров (это скорее всего мозаика), а ее толщина 4 миллиметра. Нужная нам толщина шва составляет 2 миллиметра. Делим сумму длины и ширины (в миллиметрах) – 40, на произведение длины и ширины (тоже в миллиметрах) – 400, у нас получается 0,1. Затем  умножаем это число на толщину плитки — 4 миллиметра, затем на ширину шва — 2 миллиметра, а затем на коэффициент 1.6, и у нас получается 1,28. В нижеприведенной таблице видим 1,3 кг (в таблице значения округлены до десятых, т.е. до 100 грамм веса). Это подтверждает правильность наших расчетов. Таким образом, если мы будем следовать этим простым и несложным правилам, то расчет расхода затирки для швов плитки на 1 м2 не займет у нас много времени и лишних средств.

В процессе ремонта нам неизбежно придется также решать вопросы: как правильно подобрать цвет затирки для плитки? и как удалить затирку с плитки? А здесь вы сможете прочитать о том, как правильно наносить затирку на плитку.

сколько нужно затирки, нормы расхода

Когда мы доверяем ремонт в квартире мастеру, то и закупка отделочных и строительных материалов часто ложиться на его плечи. Профессионал обычно знает, сколько того или иного материала потребуется для проведения определенного вида работ.

Если же вы решили справиться с ремонтом своими силами, то на всех этапах процесса вам придется рассчитывать только на себя. Поэтому еще на этапе подготовке к ремонту, полезно обзавестись некоторыми теоретическими знаниями, которые в дальнейшем помогут вам сэкономить деньги, время и силы. Например, немногие знают о том, что расход строительных материалов можно рассчитывать по простым формулам. Сегодня мы расскажем вам о том, как правильно определить нужное количество затирки для плитки.

Что стоит учесть?

Количество затирки зависит от ряда факторов:

• профессионализм мастера – начинающим отделочникам требуется большее количество материала, а опытные мастера, как правило, действуют точно и безошибочно, минимизируя затраты смеси;
• способ нанесения затирки – существует несколько методов заполнения межплиточного шва, требующих разного расхода материала;
• площадь помещения – отправляясь за покупкой затирки, следует точно рассчитать площадь поверхностей, которые будут облицованы кафелем;
• длина и ширина плитки – исходя из размера плитки, определяется ширина шва: чем плитка больше, тем уже будет шов;
• толщина плитки – от этого параметра зависит глубина шва, а, следовательно, и расход материала.

Методика расчета

Для расчета требуемого количества плитки используется простая формула:

В этой формуле за буквенными показателями закреплены следующие значения (в миллиметрах):

• A – длина плитки;
• B – ширина плитки;
• C – толщина плитки;
• D – ширина шва.

Для примера рассчитаем количество затирки, которое потребуется для облицовки части стены мозаикой размером 20х20х4 мм. В этом случае толщина шва должна быть не больше 2 мм, иначе мозаика будет смотреться неопрятно.

• Сначала находим сумму длины и ширины: 20+20=40
• Затем перемножаем длину и ширину: 20х20=400
• Делим результат первого действия на результат второго: 40/400=0.1
• Перемножаем результат деления, толщину плитки и ширину шва: 0.1х4х2=0.8
• Умножаем полученный результат на 1.6 (это число является константой): 0.8х1.6=1.28

Таким образом, на один м² поверхности, у нас уйдет приблизительно 1.3 кг затирки.

Какие материалы и инструменты еще нужно купить?

Для того чтобы обработать межплиточные швы, одной затирки будет недостаточно. Что-то из необходимого инвентаря найдется у вас дома, а за чем-то придется отправиться в ближайших хозяйственный магазин.

Итак, для затирки швов вам понадобится:

• глубокая емкость, в которой вы будете замешивать состав;
• несколько литров воды чтобы приготовить затирку;
• шпатель чтобы мешать и накладывать состав;
• резиновый шпатель для затирки, которым вы будете заполнять швы;
• губка для посуды (мягкая с одной стороны, жесткая с другой) чтобы удалять остатки затирки;
• кусок кабеля, при помощи которого удобно формировать шов.

Сколько раствора мне нужно? Калькулятор покрытия

Сколько раствора мне нужно? Калькулятор покрытия | TEC

{{Name}}

{{ProductNumber}}

{{Описание}}

Введите квадратные футы вашего проекта:

фунтов / галлон

Пакеты / ведра

фунтов / галлон

Пакеты / ведра

* Design FX ™ не может превышать ¼ дюйма при затирке стен.

** AccuColor EFX Epoxy дает 3 галлона при смешивании всего корпуса (2 части A, 2 части B и 2 части C). Продукт ограничен максимумом ¼ «для затирки стен.

Указанные покрытия являются приблизительными. Фактическое покрытие может варьироваться в зависимости от состояния основания и толщины покрытия.

Подсчитать необходимое количество затирочного раствора может быть непросто, даже если вы профессионал — существует очень много переменных. Вот почему мы создали этот калькулятор покрытия затиркой, чтобы помочь вам получить материалы и их количество, необходимое для вашего проекта.Он также рассчитывает раствор, мастику, подкладку и покрытие мембраны. Просто введите свои размеры и спецификации проекта, и вы получите оценку материалов, которые вам понадобятся.

Расчет покрытия на ходу

НОВИНКА! Воспользуйтесь преимуществами этого калькулятора покрытия практически из любого места с помощью нашего приложения для iPhone. Сохраните краткое описание продукта в разделе «Мои сохраненные вакансии» в приложении и быстро ссылайтесь на них для будущих вакансий, а также смотрите обучающие видеоролики на ходу.Приложение доступно в США и Канаде. Загрузите приложение «Калькулятор покрытия систем установки TEC ™» из магазина приложений iPhone прямо сейчас.

© Авторское право 2021 г., H.B. Фуллер Констракшн Продактс, Инк.

Эпоксидные затирки | Часто задаваемые вопросы и поддержка продукта

Эпоксидные затирки: ответы на вопросы

Есть ли видео, которое я могу посмотреть, показывающее, как укладывать раствор SPECTRALOCK® PRO Premium?

Да! Щелкните эту ССЫЛКА , чтобы просмотреть видео, показывающее, как смешивать, а затем устанавливать SPECTRALOCK® PRO Premium Grout.

Когда следует использовать SPECTRALOCK® 2000 IG вместо SPECTRALOCK PRO Premium Затирка?

Для установок, где требуется превосходная химическая стойкость, устойчивость к пятнам и высокой температуре, используйте SPECTRALOCK 2000 IG. Идеальные проекты для SPECTRALOCK 2000 IG вместо SPECTRALOCK PRO Premium Grout или SPECTRALOCK PRO Grout включают, но не ограничиваются: молочные заводы, пивоварни, пекарни, коммерческие и общественные кухни, ветеринарные клиники и больницы, операционные, все типы предприятий пищевой промышленности, химические заводы и т. д…

Затирки SPECTRALOCK PRO Premium и SPECTRALOCK PRO идеально подходят для жилых и небольших коммерческих помещений. SPECTRALOCK PRO Premium Grout можно использовать для внутренних работ (жилых кухонь, душевых, столешниц, полов в ванных комнатах, вестибюлей отелей, лифтов, полов в помещениях общего пользования в ресторанах и т. Д.) И для наружных работ, а также для укладки плитки под водой (например, бассейны, фонтаны и др. )

Связанные документы:

SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Затирка DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкция по установке DS 004.5
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкция по установке DS 681.5
Укладка плитки на коммерческой кухне TDS160

Сколько эпоксидной затирки мне нужно для моего проекта?

Это зависит от размера плитки, толщины плитки и ширины шва. Воспользуйтесь программой оценки проекта LATICRETE по адресу https://laticrete.com/estimator и нажмите кнопку «Затирка», чтобы определить необходимое количество затирки в зависимости от площади, подлежащей заделке, размера плитки и ширины затирочного шва.Вы также можете загрузить приложение LATICRETE из App Store (устройства Apple) или Google Play (устройства Android), чтобы получить удобный и простой в использовании калькулятор покрытия раствора. Просто введите LATICRETE в строку поиска и загрузите приложение. Карта цветов затирки и герметика LATICRETE (DS 254. 3) также содержит расчеты покрытия затиркой для некоторых распространенных размеров плитки.

Обратите внимание, что покрытие затиркой является приблизительным и может варьироваться в зависимости от условий рабочей площадки, фактической ширины и глубины затирочного шва, типа затирочной плитки или камня и метода укладки.

Нужен ли раствор для затирки при заливке эпоксидной смолой?

Вообще нет. Тем не менее, пористую и текстурированную плитку и камни легче очистить, если на плитки нанести высококачественный раствор для затирки (например, STONETECH® Grout Release) или предварительный герметик (например, STONETECH Heavy Duty Sealer). Всегда рекомендуется проводить тестовую площадку для проверки результатов.

Связанные документы:

STONETECH® Разделитель раствора DS 213,5
STONETECH Heavy Duty Sealer DS 279.0

Можно ли использовать герметик на эпоксидных затирках?

Из-за низкого коэффициента впитывания (<0,5%) эпоксидные растворы LATICRETE® никогда не требуют герметизации. Однако, если плитка или камень, залитые эпоксидным раствором LATICRETE, требуют герметизации, дайте раствору полностью затвердеть в течение 10 дней при 70 ° F (21 ° C) перед нанесением герметика.

Как долго мне нужно дать раствору SPECTRALOCK® PRO Premium затвердеть, прежде чем я приму душ?

Ваш душ должен быть готов к использованию через 48–72 часа после отверждения при температуре 70 ° F (21 ° C).Однако SPECTRALOCK® PRO Premium Grout не достигает полной стойкости к пятнам в течение 7 дней при 70 ° F (21 ° C), поэтому будьте осторожны при использовании сильно окрашенных чистящих средств (например, шампуня, мыла, чистящих средств для плитки / раствора и т. Д.). ) до истечения 7 дней.

Могу ли я использовать раствор SPECTRALOCK® PRO Premium для затирки мрамора?

Эпоксидный раствор может поцарапать полированный или мягкий мрамор / камень. Всегда проводите испытательную площадку для проверки пригодности и приемлемости материалов и методов, а также результатов, прежде чем приступить к фактическим работам по заливке швов. «Обрамление картины» (потемнение или изменение цвета краев камня) может происходить с некоторым поглощающим камнем (например, белым мрамором Тасоса, некоторым белым мрамором Каррары, другим скульптурным мрамором, мягким пористым камнем) или каменным агломератом. Проведение тестовой площадки, желательно в реальных условиях местности и освещении, поможет определить, будет ли происходить «кадрирование».

Связанные документы:

SPECTRALOCK® PRO Premium Затирка DS 681.0
Инструкция по установке SPECTRALOCK PRO Premium DS 681.5
Заливочный камень с затиркой SPECTRALOCK PRO Premium или SPECTRALOCK PRO TDS191

Как удалить застывшую пленку эпоксидного раствора с лицевой стороны плитки?

Используйте раствор моющего средства / воды с нейтральным pH (моющее средство для электрических посудомоечных машин очень хорошо работает) вместе с губкой и дополнительным порошком SPECTRALOCK® Grout Part C. Нанесите мыльный / водный раствор на поверхность плитки в пораженных участках, а затем посыпьте порошком SPECTRALOCK Grout Part C на влажные участки. С помощью губки потрите поверхность с некоторым давлением, чтобы «стереть» дымку с плитки.Проведите тестовую площадку на незаметном месте, чтобы проверить пригодность этого метода для вашей плитки или камня и определить результаты. Если помутнение сохраняется, попробуйте описанный выше метод, но замените раствор моющего средства / воды одним из химикатов, перечисленных ниже:

STONETECH® Epoxy Grout Haze & Coating Stripper
STONETECH Heavy Duty Coating Stripper

Связанные документы:

STONETECH® Средство для удаления дымки эпоксидного раствора и покрытия DS 166.4
Средство для удаления покрытий STONETECH для тяжелых условий эксплуатации DS 235.0
Удаление дымки от эпоксидного раствора TDS198

Какова минимальная и максимальная ширина затирочных швов для эпоксидных растворов LATICRETE®?

Эпоксидные затирки
LATICRETE® можно укладывать в швы шириной от 1/16 дюйма (1,5 мм) до 1/2 дюйма (12,7 мм). Однако, поскольку эти растворы содержат песок, узкие швы будут иметь грубую текстуру по сравнению с неотшлифованными растворами.

Связанные документы:

SPECTRALOCK ^® PRO Premium Затирка DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкция по установке DS 681.5
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкция по установке DS 004.5

Содержат ли эпоксидные растворы LATICRETE® песок?

Да, все эпоксидные растворы LATICRETE® содержат песок. Поскольку в этих затирках используется непигментированная технология, цвет затирки физически связан с песком и не может быть смыт или разбавлен во время смешивания.

Могу ли я использовать эпоксидный раствор и клей для наружных работ?

Да, для всех горизонтальных работ и всех работ в плавательных бассейнах. Однако эпоксидный раствор и клеи обычно не рекомендуются для вертикальных наружных работ за пределами плавательных бассейнов.Обратите внимание, что воздействие ультрафиолета может изменить цвет любого эпоксидного раствора и, возможно, сделать его желтым или темным.

Мне нужно небольшое количество эпоксидного раствора.

Не хочу смешивать весь агрегат. Что я могу делать?

Для достижения наилучших результатов LATICRETE рекомендует смешивать весь блок. Однако, если вам нужно смешать небольшое количество, используйте одинаковую пропорцию каждого компонента (например, 1/2 части A, 1/2 части B и половину SPECTRALOCK Part C по объему.

Сколько времени мне нужно на работу с эпоксидными затирками LATICRETE® после смешивания?

Для SPECTRALOCK® PRO Premium Grout и SPECTRALOCK 2000 IG у вас будет примерно 80 минут рабочего времени при 70 ° F (21 ° C). Однако более высокие или более низкие температуры будут влиять на рабочее время, время транспортировки и жизнеспособность эпоксидных растворов. Пожалуйста, проверьте конкретный технический паспорт используемого продукта для получения дополнительной информации о рабочих свойствах и температурах.

Связанные документы:

SPECTRALOCK® PRO Premium Затирка DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкции по установке DS 681. 5
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкции по установке DS 004.5
Укладка плитки и затирка в холодную погоду TDS 175
Укладка плитки и затирка в жаркую погоду TDS 176

Мне нужно затереть стену и основание бухты эпоксидной смолой. Что мне использовать?

SPECTRALOCK® PRO Premium Grout и SPECTRALOCK® 2000 IG — идеальные продукты для затирки швов на вертикальных поверхностях. Они обеспечивают превосходные характеристики и не провисают в швах шириной до 1/2 дюйма (12 мм).

Связанные документы:

SPECTRALOCK® PRO Premium Grout DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкции по установке DS 681.5
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкции по установке DS 004.5

Должен ли я использовать весь порошок SPECTRALOCK® Part C при смешивании эпоксидных растворов?

Одним из ключевых преимуществ SPECTRALOCK® Grouts является то, что их консистенция регулируется во время смешивания. Вы должны добавить не менее 3/4 порошка SPECTRALOCK Part C в полностью смешанные жидкости Части A и Части B. Ширина и глубина шва, температура и другие условия рабочей площадки будут определять, сколько порошка требуется для нанесения в данный момент. Однако имейте в виду, что уменьшение количества пудры повлияет на покрытие. Для максимального покрытия используйте весь наполнитель SPECTRALOCK Part C Filler Powder.

Связанные документы:

SPECTRALOCK® PRO Premium Grout DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкции по установке DS 681.5
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкции по установке DS 004.5

Я выполняю заливку при температуре ниже 60 ° F (16 ° C), что мне делать?

Для достижения наилучших результатов температура поверхности заделываемого раствора должна быть от 60 ° F (16 ° C) до 90 ° F (32 ° C). При температуре ниже 60 ° F (16 ° C) удобоукладываемость становится все труднее и время отверждения увеличивается. При температурах выше 90 ° F (32 ° C) эпоксидная смола, жизнеспособность и рабочее время значительно сокращаются, и продукт может затвердеть во время установки.

Связанные документы:

SPECTRALOCK® PRO Premium Затирка DS 681.0
SPECTRALOCK 2000 IG DS 030.0
SPECTRALOCK PRO Premium Инструкции по установке DS 681.5
SPECTRALOCK 2000 IG Инструкции по установке DS 004.5
Укладка плитки и затирка в холодную погоду TDS 175
Укладка плитки и затирка в жаркую погоду TDS 176

Совет Северной Америки по плитке

Когда использовать герметик вместо затирки?

Технически, везде, где есть изменения в основе или поддерживающей поверхности, например, в стыке между дорожками и стыком пола и стен, следует использовать герметик вместо затирки, поскольку эти поверхности движутся независимо друг от друга.Однако важно понимать и информировать конечного пользователя о некоторых важных моментах.

Часто монтажники используют затирку вместо затирки по следующим причинам:

1. Затирка может не точно соответствовать цвету затирки.
2. Даже если герметик точно соответствует цвету затирки при установке, он может не совпадать по цвету через шесть месяцев (герметик «стареет» иначе, чем затирка).
3. Герметик нужно обслуживать чаще, чем раствор.
4. Плесень может легче расти на герметике (кроме герметика, обработанного плесенью), чем на растворе.
5. Акриловые герметики разрушаются при горизонтальном влажном нанесении. Силиконовые, уретановые или многополимерные герметики — лучший выбор, но их сложнее нанести.

Однако, когда раствор используется вместо герметика, он может вызвать структурные и эстетические проблемы.

Таким образом, герметик — лучший выбор, но заказчик должен понимать его ограничения.

В чем разница между эпоксидным раствором и раствором и обычным раствором и раствором?

Нас часто спрашивают об эпоксидной затирке и растворе по сравнению с обычными затирками и строительным раствором.

Эпоксидный раствор (соответствующий ANSI A118.3) сильно отличается от цементного раствора и эпоксидно-эмульсионного раствора. Изготовленный из эпоксидной смолы и порошкового наполнителя, затирка чрезвычайно твердая, прочная и почти не оставляет пятен.Часто связь между плитками сильнее, чем сама плитка.

Вы можете спросить, почему этот тип затирки не используется все время. Во-первых, большинству монтажников труднее использовать цементный раствор. Кроме того, он имеет более пластичный внешний вид, что, как и во всем остальном эстетике, кому-то нравится, а кому-то нет. Кроме того, его гораздо сложнее формировать и наклонять; это легко сделать с помощью цементного раствора и часто требуется при переходе от одной плитки к другой. Он также может оседать в шве через несколько часов после того, как пол закончен, потому что раствор становится менее вязким на начальном этапе, когда он нагревается и застывает.Наконец, для отверждения обычно требуется больше времени, и его необходимо содержать в строгой чистоте. И он может стоить в три-восемь раз дороже цементного раствора.

На рынке есть даже эпоксидные растворы, пропитанные тефлоном, которые устойчивы к пятнам (почти) и невероятно легко протираются.

Также можно сгладить эпоксидный раствор (с тефлоном или без него) до того, как он затвердеет таким образом, чтобы на поверхности оставалась гладкая пластиковая отделка, на которую очень трудно прилипать грязи.

Эти эпоксидные растворы со 100% твердым содержанием не следует путать с эпоксидно-эмульсионными растворами, которые представляют собой смесь цемента и эпоксидных смол (ANSI A118.8). Затирки на основе эпоксидной эмульсии не устойчивы к пятнам и обычно впитывают жидкости и пятна. Они больше похожи на цементные растворы, усиленные полимером (ANSI A118.7), но могут иметь лучшую химическую стойкость, чем некоторые цементные растворы, усиленные полимером.

Эпоксидные разбавители обеспечивают большую прочность сцепления и химическую стойкость, чем модифицированные полимером цементные разбавители. Эта производительность достигается за счет того, что эпоксидная смола намного дороже, чем обычная тонкая смола. Как правило, они используются только для приклеивания к сложным поверхностям или там, где требуется исключительная химическая стойкость.

Почему у меня трескается затирка и плитка?

Есть много вещей, которые могут вызвать чрезмерный прогиб вашего чернового пола (и, как следствие, растрескивание плитки), или у вас может быть идеально прочный черновой пол, но вы не подготовили пол должным образом для укладки плитки.

Вот несколько из наиболее распространенных вопросов:

1. Фанера чернового пола над балками 16 дюймов по центру? Если нет, то была ли система установки разработана для работы с фактическим типом существующего чернового пола?
2. Что такое фанера? Подходит ли их размер для пролета для достижения стандарта прогиба L / 360 при ожидаемой динамической и статической нагрузке? Имеются ли балки с трещинами, гнилью или термитом?
3. Был ли черновой пол прикручен к балкам? Есть ли возможность перемещения между черным полом и самими балками?
4. Соответствует ли использованный тонкослойный материал существующим условиям (использовалась ли полимерная добавка, и если да, то было ли это подходящим для чернового пола?)
5. Было ли покрытие тонким слоем удовлетворительным? был ли размер зубьев затирки?
6. Были ли в установке использованы компенсаторы для обеспечения нормального движения?
7. Были ли в плите какие-либо нестабильные или сомнительные материалы с нестабильными размерами? е / черный пол / сэндвич с балками? Как насчет виниловой подушки, луауна, водорастворимых смесей для ремонта или строительных растворов.
8. Все ли присутствующие слои были установлены в соответствии с применимыми стандартами ANSI?

Что вызывает трещины или неплотность затирки?

Есть несколько причин, которые могут вызвать образование трещин в затирке, и мы можем догадываться о причине. Возможно, потребуется полевой осмотр, чтобы определить, почему ваш раствор трескается.

Обычно наиболее частыми причинами являются следующие:

1. Чрезмерный прогиб подложки. Это движение может привести к растрескиванию раствора и, если оно будет достаточно сильным, может привести к растрескиванию плитки.
2. Затирка недостаточно заполнена швом. Чаще всего это происходит с настенной плиткой. Если при затирке настенной плитки приложить недостаточное усилие, можно легко «перебросить» шов, где раствор не проникает в заднюю часть шва. Это особенно верно, если шлифованный раствор используется в швах с шириной менее 1/8 дюйма. Зерна песка могут легко перекрыть узкий шов — в этом случае раствор может находиться только на поверхности и иметь небольшую прочность. чрезмерное количество воды или полимерной добавки.Жидкость, которая попадает в раствор, в конечном итоге должна испариться (кроме той, которая расходуется на гидратацию цемента). Это испарение может вызвать образование трещин в растворе и его слабую структуру.
3. Затирка уплотнена после начала гидратации цемента. Все материалы на основе цемента имеют жизнеспособность. Если вода будет добавлена ​​в смесь после того, как затирка начнет затвердевать в ведре, затирка будет достаточно пластичной для упаковки, но не затвердеет до твердого однородного блока — скорее, она будет рассыпчатой ​​и непрочной.

Ваш установщик знает причину? Наименее вероятная причина — дефектный раствор.Некоторые другие возможные варианты поиска:

• Расстояние между балками
• Тип и размер балок пола
• Пролет балок пола
• Направление листов фанеры и размещение зазоров
• Были ли зазоры между листами фанеры?
• Тип клея и покрытие этого клея

В некоторых случаях даже тип плитки может повлиять на это (корпуса плитки с высоким или низким водопоглощением могут варьироваться в зависимости от необходимых методов и материалов).

Таким образом, вы можете видеть, что это может быть трудно оценить без проверки на месте.Обычно минимальные требования — это 16-дюймовые (по центру) балки (2х10 или лучше в зависимости от пролета), 3/4-дюймовый черновой пол с 1/2-дюймовым подстилочным покрытием (или задние панели для плитки). Листы фанеры следует укладывать длинной стороной перпендикулярно балкам (оба слоя). Верхний лист должен быть установлен так, чтобы стыки не выходили за щели нижнего слоя или над балками. Клей должен покрывать не менее 80% сухих участков. Затирка должна быть очень сухой и хорошо заправленной в швы.Во время чистки стыки нельзя заливать водой.

Стыки не могут быть успешно залиты. При замене или ремонте затирки необходимо удалить не менее 2/3 глубины старой затирки.

Обычно затирка не получается из-за движения основания или неправильного перемешивания и укладки затирки. «-Пол с подстилкой 3/8» может не выйти из строя, но он незначителен и может вызвать проблемы. Скрепление двух слоев вместе может быть проблематичным. Лучший способ — прикрутить и склеить два листа вместе.Подложка должна быть изготовлена ​​из фанеры, предназначенной для этой цели, а не из любой фанеры.

Наша дочерняя консалтинговая компания TCA-Team, LLC доступна для консультаций на месте и анализа отказов на платной основе, если вы захотите провести расследование.

Каков стандарт для определения размера шва?

Нас часто спрашивают, каков стандарт для определения размера шва для затирки — может он быть больше или меньше, должен ли он быть определенного размера и т. Д.

Соответствующий стандарт содержится в руководстве ANSI A108 / A118 / A136.1. Вы увидите, что это не конкретно; однако это единственная часть стандарта, определяющая расстояние между стыками.

ANSI A108.02, раздел 4.3.8 — Номинальная осевая линия всех швов должна быть прямой и одинаковой ширины с учетом припусков для плиток ручной формовки или рустикальных плиток.

Как правило, нет определенного стандарта для размера шва. Однако есть много важных параметров, которые следует учитывать.

1. Какова величина отклонений от плитки к плитке?
2. Края плитки прямые или неровные (например, «отформованы вручную»)?
3. Насколько велика плитка?
4. Какая поверхность у плитки; его легко поцарапать?
5. Где используется плитка?
6. Поверхность ровная?

В конечном итоге, владелец проекта должен выбрать желаемый шов затирки, помня, что более плотный шов затирки будет больше варьироваться от плитки к плитке.Многие люди считают, что стык, который меньше трехкратного среднего отклонения от плитки к плитке (или двухкратного максимального отклонения), имеет тенденцию выглядеть нерегулярно и плохо установлен.

Кроме того, затирка учитывает разницу в угле наклона поверхности. Если пол или стена неровные, раствор будет переходить от одной плитки к другой. При укладке плитки на бугорок шов затирки открывается; а при укладке плитки в углубление верхняя часть шва с затиркой сужается.

Для цементного раствора, швы меньше 1/8 дюйма обычно следует заливать только неотшлифованным раствором, а швы 1/8 дюйма и больше следует заливать только шлифованным раствором.Для стыков размером более 3/8 дюйма обычно требуется более сильно отшлифованный раствор для крепления большого стыка.

Некоторые производители продают смесь для «широких швов» (для швов размером более 3/8 дюйма), но вы можете сделать то же самое, добавив крупный песок в обычный раствор. Точное количество добавляемого раствора следует уточнять у производителя раствор, который вы планируете использовать.

Как правило, шлифованный и неотшлифованный раствор никогда не следует смешивать и ни в коем случае не смешивать с мрамором или любой другой поверхностью, которая может быть поцарапана песком в растворе (примечание: мрамор — это нарезанный продукт, изготовленный с очень жесткими допусками и обычно предназначенный для установки с Расстояние 1/16 дюйма).

Расстояние между плитами измеряется между краями плитки, а не от верхнего края скоса плитки. Большинство производимых сегодня плиток имеют скошенную кромку, поэтому на скос не следует наносить раствор. Фаска часто представляет собой застекленную поверхность, которая предназначена для перехода от одной плитки к другой. На некоторых плитках установщик должен «вручную обработать» раствор, чтобы он не попал на скос.

Распространенная ошибка — ставить плитку слишком близко. Часто готовые результаты выглядят неаккуратно из-за различий в полу или стене, а также в кафеле.Даже небольшие отклонения могут нарушить рисунок плитки, если не внести корректировки в шов затирки. Хотя 1/16 дюйма дюйма может показаться несущественным (например, на плитке 12 дюймов), это представляет собой 50% отклонение от ширины шва 1/8 дюйма. Это было бы сразу заметно и непривлекательно.

Что является стандартом для вариаций затирочных швов?

При оценке швов затирки важно учитывать, что затирка используется для корректировки следующих различий:

• Изменения размера плитки
• Изменения плоскости основания
• Изменения толщины плитка (часто это относится к плитке ручной формовки)
• Варианты деревенского профиля плитки

Стандарты производства плитки допускают вариации от плитки к плитке.Хотя в стандарте это точно указано, некоторые производители нередко поставляют плитку с разницей примерно в 3/32 дюйма между самой большой и самой маленькой плиткой в ​​коробке.

Затирка должна корректироваться с учетом этих различий между плитками, поэтому понятно, что могут быть некоторые изменение ширины шва для затирки.

Обычно рекомендуется использовать затирочный шов, по крайней мере, в два раза превышающий среднюю разницу между самой большой плиткой и самой маленькой плиткой. Меньший шов усугубит разницу между плитками, как человеческий глаз можно легко увидеть очень небольшие различия в процентах от общей затирки шва.Например, хотя разница в 1/16 дюйма на 12-дюймовую плитку может показаться небольшой, это очевидно по сравнению с затирочным швом 1/8 дюйма.

При изменении плоскости плитки раствор шов допускает это изменение. Если плитка выходит на бугорку в полу, шов затирки открывается; когда плитка следует за углублением в полу, шов затирки сужается.

Очевидно, что швы затирки также выдерживают оба изменения толщины и профиль деревенской плитки ручной формовки

Возможно, из-за этих переменных не существует числового стандарта, которому должен соответствовать шов для затирки плитки.

ANSI A108.02, раздел 4.3.8 стандарта ANSI A108 гласит: «Номинальная осевая линия всех швов должна быть прямой и одинаковой ширины с учетом припусков для плиток ручной формовки или рустикальных плиток».

ANSI A108.02, раздел 4.3.10 рассматривает различия в плоскости плитки. В этом разделе говорится: «Завершите поверхность пола и стен на уровне и отвесите без отклонений, превышающих» на расстоянии 10 футов от требуемой плоскости ».

Однако следует отметить, что в других положениях стандартов требуется, чтобы плоскость черного пола была аналогично плоский.

Плитка, уложенная методом тонкого отверждения, на самом деле представляет собой отделку поверхности, которая будет повторять плоскость основания. Таким образом, изменения основы будут отражаться в слое плитки, если не будет выполнено дополнительное выравнивание.

Почему мой раствор меняет цвет?

Неравномерный цвет затирки — это ненормально, но может быть ряд причин, которые могут стать причиной образования пятен на затирке. Кроме того, то, насколько неравномерно выглядит цвет, может быть несколько субъективным.Затирки некоторых цветов не так просто контролировать. Легче всего работать со средними серыми и бежевыми цветами, а не с яркими, белыми, черными и т. Д. Так как большинство затирок на цементной основе, со временем и очисткой они становятся серыми. Чтобы уменьшить этот эффект, теперь рекомендуется использовать герметики для затирки.

Некоторые вещи, которые могут вызвать изменение цвета, включают:

1. Слишком много воды добавлено при замешивании раствора.
2. Неправильная очистка раствора и помутнение раствора с плитки (обычно из-за слишком быстрой очистки и слишком большого количества воды).
3. Оставляем пластиковые распорки в стыках.
4. Имеет тонкий слой клея, заполняющий часть шва и просвечивающий насквозь.
5. Неправильное перемешивание раствора из-за использования неподходящего количества воды.
6. Смешивание неполных пакетов (это проблема, если краситель распределен неравномерно).
7. Использование раствора из пакета, который был ранее открыт (и приобрел влагу во время хранения).
8. Добавление воды после первого перемешивания (регидратация).
9. Невозможность гашения раствора.
10. Неправильная упаковка швов.
11. Неправильная очистка губок.
12. Использование нечистой воды.
13. Сам затирка неисправна (такое случается время от времени).
14. Грязные инструменты или обувь, которые оставляют пятна на растворе (у нас такое случалось, когда рабочие копали глину на своей обуви).
15. Пешком или другим движением слишком рано над суставами. Время отверждения указано на пакете, но для некоторой затирки может составлять до трех дней.

Иногда сама плитка может иметь микропористое состояние (небольшие поры в теле плитки, особенно в случае керамогранита), из-за чего влага из раствора слишком быстро или неравномерно высасывается. Во многих случаях трудно сказать, что именно пошло не так, глядя на плитку. Я бы посоветовал вам спросить установщика плитки, что он думает об используемых технологиях и мастерстве. Всегда можно удалить раствор и заменить его, если это единственно приемлемое решение.

Если у вас осталась часть раствора, лаборатория TCNA может проверить его.

Наша дочерняя консалтинговая компания, TCA-Team, доступна для консультаций на месте и анализа отказов на платной основе, если вы желаете провести расследование.

Цвет затирки в моем душе непостоянный, а в некоторых местах затирка более темного цвета?

Неровный цвет затирки не редкость, хотя в этом случае потемнение может быть вызвано водой (подробнее об этом позже).

Отчасти это связано с тем, что некоторые цвета более склонны к неравномерной окраске, чем другие, из-за используемых красителей. Кроме того, в зависимости от плитки может оказаться невозможным дать раствору достаточно затвердеть для достижения наилучшей однородности цвета и при этом удалить его с плитки. Другими словами, затирку необходимо удалить до того, как цвет успеет застыть.

Однако существует множество ошибок при установке, которые могут привести к неравномерному цвету, включая неправильное перемешивание раствора (обычно из-за использования слишком большого количества воды), частичное смешивание мешков (это проблема, если краситель не был распределен равномерно), использование раствора из пакет, который был ранее открыт (и приобрел влагу во время хранения), добавление воды после первого перемешивания (регидратация), неспособность гашить раствор, неправильная упаковка швов, слишком быстрое использование слишком большого количества воды при протирании швов, недостаточная очистка губки, используя нечистую воду, слишком рано допустив движение по полу и т. д.

Там, где требуется абсолютная однородность цвета, часто рекомендуются эпоксидные растворы (хотя они намного дороже), поскольку они затвердевают и очищаются иначе, чем цементный раствор.

Существует ли стандарт, регулирующий изменение цвета затирки?

Не существует стандартов ANSI, регулирующих цветовые вариации затирки.

Отчасти это связано с тем, что некоторые цвета более склонны к неравномерной окраске, чем другие, из-за используемых красителей. Кроме того, в зависимости от плитки может оказаться невозможным дать раствору достаточно затвердеть для достижения наилучшей однородности цвета и при этом удалить его с плитки.Другими словами, затирку необходимо удалить до того, как цвет успеет застыть.

Однако существует множество ошибок при установке, которые могут привести к неравномерному цвету, включая неправильное перемешивание раствора (обычно из-за использования слишком большого количества воды), частичное смешивание мешков (это проблема, если краситель не был распределен равномерно), использование раствора из пакет, который был ранее открыт (и приобрел влагу во время хранения), добавление воды после первого смешивания (регидратации), неспособность гашить раствор, неправильная упаковка швов, слишком быстрое использование слишком большого количества воды при протирании швов, недостаточная очистка губок, использование нечистой воды, слишком быстрое движение по полу и т. д.

Там, где требуется абсолютная однородность цвета, часто рекомендуются эпоксидные растворы (хотя они намного дороже), поскольку они затвердевают и очищаются иначе, чем цементный раствор.

К сожалению, с обычным цементным раствором мало что можно сделать после того, как затирка будет на месте, за исключением попытки использовать краситель для затирки. Красители для затирки лучше всего подходят для затирки без герметизации. Затирка, которая была запечатана или была промыта мылом на масляной основе (Pine Sol, Murphy’s Oil и т. Д.) может быть очень сложно (или невозможно) раскрасить.

Край плитки также влияет на успех красителя — плитку с хорошо очерченными краями легче обрабатывать, чем плитку с большим скосом или текстурированной кромкой. При нанесении красителя некоторые из них попадут на плитку. Чем легче его снимать с плитки (и тем лучше он держится на затирке), отчасти зависит, насколько хорош готовый результат.

Затирка, обработанная красителем, также имеет другую текстуру, чем затирка первоначального цвета.С другой стороны, красители для затирки обычно не только изменяют ее цвет, но и герметизируют затирку. Обычно раствор, обработанный красителем, не требует герметизации.

Как удалить раствор, прилипший к кафельному полу?

Удаление цементного раствора, прилипшего к кафельному полу, может быть трудным. Тип плитки сильно влияет на сложность снятия затирки. Кроме того, если раствор был модифицирован полимером, его может быть труднее удалить.

Как правило, чем более пористая поверхность, тем лучше сцепляется раствор.Напротив, затирку легче удалить с плотной непроницаемой плитки (например, фарфора).

Чтобы удалить раствор, начните с щелочного очистителя и нейлоновой губки для чистки. Убедитесь, что чистящая салфетка не повреждает плитку. Обычная напольная плитка не пострадает при использовании чистящей салфетки, но некоторые декоративные плитки не имеют такой же твердости поверхности. Лучше всего проверять свою декоративность в укромном месте.

Если чистящая салфетка неэффективна, на рынке есть специальные чистящие средства, которые химически воздействуют на раствор.Обычно это слабые кислоты. Как и в случае со всеми кислотами, внимательно следуйте предупреждениям производителя и соблюдайте осторожность. Всегда сначала проверяйте плитку на незаметном месте, на случай, если очиститель повредит плитку.

Опять же, эти специальные чистящие средства не повлияют на большую часть напольной плитки; однако разумно проверить.

Некоторые мастера по укладке плитки используют более сильные кислоты, которые они тщательно разбавляют. Хотя это могут делать опытные профессионалы, это сопряжено с большим риском. Существует возможность получения телесных повреждений, а также нанесения ущерба окружающей среде.

Можно ли закрасить затирку?

Чаще всего меняют цвет затирки, но; опять же, результаты, как правило, не так хороши, как у оригинала. Цвет затирки, в отличие от плитки, зависит от жидких дисперсных пигментов. Очевидно, они не обжигаются, а становятся частью цементно-песчаной матрицы. Затирку обычно окрашивают специальной эпоксидной краской, которую продают в кафельных магазинах. Если затирка новая, не заделана, край шва четко определен, а прилегающая поверхность плитки очень гладкая, иногда можно добиться хороших результатов.Однако, если затирка непористая (от герметика или грязи) или соседняя плитка грубая или впитывающая, может быть невозможно получить удовлетворительный результат.

Могу ли я исправить цвет затирки?

Если затирка покрылась пятнами до такой степени, что ее невозможно сохранить или вернуть ее естественный цвет, вы можете вернуть затирке почти ее первоначальный цвет или любой другой цвет с помощью «пятна от затирки». Некоторые производители затирки делают затирку цветов.Другие порекомендуют определенные бренды, которые, как им известно, подходят для исправления цвета затирки.

Однако красители для затирки лучше всего работают с затиркой, которая не была герметизирована. Затирку, которая была запечатана или промыта мылом на масляной основе (Pine Sol, Murphy’s Oil и т. Д.), Может быть очень трудно окрасить.

Пятна для раствора — это продукты на основе эпоксидной смолы, специально разработанные для проникновения в раствор и закрепления на поверхности стойкого цвета. После того, как раствор окрасился, отпадает необходимость в его дальнейшей герметизации с помощью проникающего / пропитывающего герметика.

Перед окрашиванием шов необходимо тщательно очистить от грязи, масел, жира или герметиков с помощью профессионального очистителя плитки и раствора. Его можно приобрести в большинстве домашних центров или у местного дилера по производству профессиональных напольных покрытий.

Край плитки также влияет на успех красителя. Плитку с хорошо очерченными краями легче обрабатывать, чем плитку с большим скосом или текстурированной кромкой. При нанесении красителя некоторые из них попадут на плитку.Чем легче его снимать с плитки (и тем лучше он держится на затирке), отчасти зависит, насколько хорош готовый результат.

Кроме того, вы захотите попробовать испытательный участок, поскольку затирка, обработанная красителем, не выглядит так же, как затирка первоначального цвета. С другой стороны, красители для затирки также герметизируют затирку и защищают ее «эпоксидной» отделкой. Обычно раствор, обработанный красителем, не требует герметизации.

Как очистить раствор?

Цементный раствор, как вы могли заметить, пористый — он может впитать пятно.Если посмотреть под микроскопом, то можно увидеть большую поверхность для впитывания пятен. По этой причине многие владельцы предпочитают герметизировать свой раствор — обычно чем лучше герметик, тем лучше защищен шов. Еще лучше, если используется эпоксидный раствор, он практически так же устойчив к пятнам, как и плитка.

Удаление пятен с цементного раствора аналогично удалению пятен с одежды. Те же чистящие средства, которые вы можете использовать для удаления пятен с одежды, также подойдут и для затирки.

Имейте в виду, что раствор в основном состоит из цемента и песка.Песок, как и стекло, не подвержен химическому воздействию большинства чистящих средств. Цемента нет — он имеет щелочную основу и растворяется кислотами. Как пищевая сода и уксус вступают в реакцию, так и раствор и уксус.

Соответственно, лучше очищать раствор щелочным очистителем (Spic and Span, Mr. Clean и т. Д.), Чем очистителем на кислотной основе. В большинстве розничных торговцев плиткой также есть специальные чистящие средства, предназначенные для плитки и раствора. Существуют также чистящие средства с ферментами, которые воздействуют на пятна, как и средства для предварительного замачивания белья с помощью ферментов.

Тот же очиститель, который работает с затиркой, обычно хорошо работает с плиткой. На самом деле, поскольку плитку обычно очень легко мыть, ее часто можно мыть водой.

Еще несколько важных моментов: поскольку затирка может впитывать мыло и пятна, не очищайте ее с помощью чистящих средств на масляной или восковой основе (мыло Murphy’s Oil, Pine Sol и т. Д.). Эти продукты оставят восковую или масляную пленку в затирке. Даже хорошие щелочные чистящие средства, если их не промыть должным образом, оставят липкую мыльную пленку.Обычно это притягивает грязь. Фактически, по-настоящему чистая керамическая плитка без липкой мыльной пленки останется очень чистой, поскольку плитка не имеет электростатического заряда (который может притягивать некоторые виды грязи).

Абсолютно лучший способ очистить раствор — это нанести очиститель, а затем пропылесосить («промышленный пылесос») грязную воду. Это снимает грязь с стыка. Нанесите промывочную воду и пропылесосьте ее. Это снимает оставшуюся мыльную пленку.

Просто напомню, что существуют мастера по укладке плитки, которые удаляют очень стойкие пятна на затирке с помощью кислоты (например, уксуса или более сильной кислоты).Там они решили растворить верхний слой молекул раствора, чтобы пятно больше ни на что не прилипало. Хотя это работает, производители затирки не рекомендуют его — иногда в результате возникает необходимость в повторной затирке. Также следует проявлять особую осторожность при обращении с любыми кислотами.

Если у вас не получается очистить затирку обычными методами, вы также можете попробовать пар. Некоторые пятна, не поддающиеся обработке обычными чистящими средствами, смываются под воздействием пара под давлением.В крайнем случае, некоторые монтажники решают вырезать раствор и залить заново. Это возможно, хотя следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить или не ослабить плитку. Как правило, невозможно произвести заливку раствора непосредственно поверх старой затирки, не вырезав старую затирку. Загрязнения, которые загрязнили старую затирку, могут помешать правильному прилипанию новой затирки.

Как предотвратить появление пятен на затирке?

Во избежание появления пятен в будущем затирку следует заделать.

Как правило, герметик — очень хорошая идея для цементного раствора (обычный раствор, а не эпоксидный раствор). Для глазурованной напольной плитки не рекомендуется распылять что-либо на плитку — глазурь на плитке будет легче чистить, и она будет держаться дольше, чем любое покрытие. Для неглазурованной плитки обычно рекомендуются герметики, хотя важно следовать рекомендациям производителя плитки.

Для цементного раствора существует два широких класса герметиков: проникающий герметик, который химически связывается с раствором и отталкивает воду (и пятна на водной основе), и местные герметики, которые покрывают поверхность раствора и отталкивают почти все (до тех пор, пока они не изнашиваются). пешком).

Каждый тип герметика имеет свои преимущества и недостатки. Кроме того, на рынке есть гибриды, сочетающие в себе преимущества.

Как правило, герметики для местного применения дешевле, но придают раствору пластиковый вид. Кроме того, они подвержены износу и очень чувствительны к воде в растворе во время затвердевания. Как указывалось выше, пластиковое покрытие блокирует почти все, пока оно не будет нарушено пешеходным движением.

Проникающие герметики более дорогие, но и более долговечные.Есть еще более дорогие проникающие герметики, которые отталкивают масляные пятна. Их можно наносить на раствор раньше, чем местные герметики, поскольку они обычно паропроницаемы. Поскольку они не покрывают раствор (а проникают внутрь), они не изменяют большую микроскопическую площадь поверхности. Хотя пятна не проникают внутрь, их может быть немного сложнее удалить (совсем немного), потому что отшлифованная текстура затирки не изменилась.

(PDF) Значение гидравлического домкрата для расхода раствора во время предварительного затирки под высоким давлением при прокладке туннелей в Норвегии

result;

1.Более низкая проницаемость мелкозернистого раствора. Затирки MFC, использованные в исследовании

, имели аддитив

95

около 20 мкм, по этой причине не ожидается, что

является причиной снижения расхода затирки для MFC в этом исследовании

, но может быть объяснением большего количества отверстий без затирки

возьмите

для MFC.

2. Более высокий предел текучести и пластическая вязкость мелкозернистых цементов: это

может быть фактором, способствующим, поскольку более высокое сопротивление трения

внутри раствора потребует более высокого давления для перемещения раствора.

Это приводит к более быстрому нарастанию давления, и целевое давление

достигается быстрее, что приводит к меньшему расходу раствора.

3. Более короткое время схватывания MFC. Это изменит предел текучести и пластическую вязкость раствора

, а также повлияет на проницаемость

и повышение давления.

4. Если установка MFC начинается уже через 30 минут после перемешивания,

также вероятно, что раствор в некоторых случаях хранится слишком долго в мешалках

на установке для цементирования перед закачкой, что приводит к пониженная проницаемость

, более высокий предел текучести и более высокая пластическая вязкость.

Одним из наиболее важных выводов является большая разница между

OPC и MFC в отношении затирки и расхода времени в отверстиях без HJ.

по сравнению с отверстиями HJ. При использовании MFC наблюдается значительно большее относительное увеличение как расхода раствора, так и времени. Кроме того, увеличение расхода раствора на

для MFC значительно превышает увеличение времени затирки на

, тогда как для OPC увеличение расхода раствора на

для отверстий HJ ниже, чем увеличение времени затирки.Это

указывает, что скорость потока увеличена в отверстиях HJ, залитых MFC.

Причина этого неизвестна. Причина этого не известна, но

может быть связано с повышенным давлением в MFC.

Сравнивая расход раствора и геологические условия, не было обнаружено четкой

и значительной корреляции. Можно было бы предположить, что геология

окажет значительное влияние на расход раствора, но

может быть по нескольким причинам отсутствия корреляции в этом исследовании.

Одной из таких причин может быть небольшое изменение геологии в проанализированных

раундах цементации. Другая причина может заключаться в том, что классификация массива горных пород

выполняется для больших секций в туннеле с основной целью

проектирования опоры скальной породы, и поэтому данные не подходят для цементирования

. Кроме того, геологическое картирование было выполнено на

площадях, залитых раствором, и заливка, возможно, улучшила / изменила некоторые из

входных параметров.Был сделан вывод, что для того, чтобы можно было сопоставить расход раствора

с геологией, оценка и классификация массы породы

должны быть выполнены до заливки цементным раствором, и данные, доступные в этом исследовании

, не подходили для такого анализа. Следовательно, расход раствора в

с учетом свойств горного массива не был раскрыт этим исследованием

.

Несмотря на обнаружение сильной связи между HJ и расходом раствора

, не удалось установить, в какой степени HJ

способствует увеличению расхода раствора.Высокая распространенность HJ

в отверстиях с высоким расходом раствора не свидетельствует о том, что HJ

является единственной причиной высокого расхода раствора. Как обсуждалось ранее, предполагается, что HJ

более склонен к возникновению, если объем залитого раствора большой. В то же время нет никаких сомнений в том, что HJ увеличивает объем трещины, что также приводит к увеличению расхода раствора. Значение HJ

из-за высокого расхода раствора требует дальнейшего изучения, чтобы полностью понять связь между HJ и расходом раствора.Чтобы выяснить, в какой степени HJ способствует увеличению расхода цементного раствора,

было бы полезно изучить цементацию трещин с HJ в одиночных

скважинах в незацементированном массиве горных пород. Для этого типа исследования потребуется испытательный полигон

, а не изучение данных предварительной заливки во время строительства туннеля

.

На вопрос о том, следует ли избегать HJ, не дает четкого ответа

на основании результатов этого исследования, но можно вычесть некоторые предположения

.HJ трещин во время затирки увеличивает объем

трещин, что может привести к чрезмерному расходу затирки. Кроме того,

ГДж трещин во время предварительной затирки необратимы из-за частиц в растворе

, что может привести к увеличению проводимости по периметру

раствора. Увеличение апертуры в трещине HJ

может привести к закрытию трещин меньшего размера, что приведет к меньшему распространению раствора

в трещинах меньшего размера.Эти аргументы предполагают, что HJ имеет отрицательное влияние

на экономику проекта, окружающую среду и герметичность.

В некоторых случаях также утверждается, что HJ необходим для достижения требуемой герметичности

. Как обсуждалось в разделах 2.3 и 2.4, трещины горной породы

имеют большое разнообразие характеристик, что приводит к различным моделям потока

и различным сортам цементного наполнителя. В трещинах, где

неровностей являются изолированными элементами, нет необходимости использовать HJ в качестве инструмента для заполнения швов

узких зон, близких к неровностям, потому что эти зоны не будут транспортировать воду из-за отсутствия связи.В трещинах с высокой связностью

между выступами с узкими водоносными зонами,

HJ может быть полезным для сокращения потенциальных путей проникновения воды. Такие условия

могут быть обнаружены в трещинах с пропитанными материалами и кристаллизации

. Исходя из этой аргументации, можно сделать вывод, что в большинстве случаев

HJ не является необходимым для достижения установленных требований к потоку

.

Основная цель предварительной затирки в Норвегии — уменьшить проникновение воды

, в соответствии с допустимой скоростью потока, «достаточно плотно для цели

».Целью предварительной затирки является не обеспечение термоизоляции туннелей, а защита окружающей среды над и внутри туннеля.

Это должно быть выполнено с минимальными затратами и временем, с минимальным возможным воздействием

на локальную и глобальную окружающую среду. Наиболее веские аргументы

в пользу предотвращения образования трещин трещин связаны с его сильной корреляцией с высоким расходом раствора и увеличенным временем затирки, которые

отражаются на стоимости проекта.Кроме того, высокий расход цементного раствора оказывает существенное отрицательное влияние на глобальный углеродный след.

5. Заключение

В этом исследовании изучались параметры, которые влияют на расход цементного раствора

во время предварительной затирки в норвежских туннелях, с особым вниманием

к случаям гидравлического подъема трещин (HJ). Ток HJ oc-

определяли с использованием алгоритма, описанного в

Strømsvik et al. (2018).Факторами, коррелирующими с расходом раствора

в этом исследовании, были гидравлический домкрат, время затирки, тип раствора

и главный критерий остановки.

Основные результаты этого исследования следующие:

• Была обнаружена значимая положительная корреляция между расходом раствора

и процентом отверстий с гидравлическим домкратом на

раундов предварительной затирки, особенно при заливке раствором MFC.

• Наблюдалось общее увеличение расхода раствора и времени в отверстиях

, где был показан гидравлический домкрат, особенно при заливке раствора

с MFC.

• Общий расход затирки был выше при использовании OPC, чем

при использовании MFC. Это можно объяснить более высоким пределом текучести и пластической вязкостью

и / или более коротким временем схватывания MFC.

• В целом, в раундах, залитых раствором

с MFC, больше отверстий, чем в раундах, залитых с помощью OPC. Это может быть связано с более низкой проницаемостью мелкозернистого раствора.

• Гидравлический домкрат возникает чаще при заполнении раствором OPC

, чем при заполнении раствором MFC.

Гидравлический домкрат трещин во время предварительной затирки не делает

хорошим выбором для экономики проекта, так как это коррелирует с более длительным временем затирки

и более высоким расходом раствора. Это особенно касается

при использовании MFC. Успешный проект по заливке цементным раствором — это хороший баланс между экономией и конечными результатами. Гидравлические домкраты или нет должны оцениваться

для каждого отдельного проекта, и владельцы проекта должны знать

, что гидравлические домкраты могут привести к ненужному использованию цемента

и времени, особенно при использовании MFC.Гидравлические домкраты во время цементирования до

в норвежских проектах следует более тщательно контролировать в будущем

, и необходимо провести дополнительные исследования, связанные с этим вопросом.

H. Strømsvik Технология строительства туннелей и подземных пространств 90 (2019) 357–368

367

Шлифованный раствор Polyblend® | Строительные изделия на заказ

Применимые стандарты

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.10 и A118.6 американских национальных стандартов для укладки керамической плитки ASTM International (ASTM)

• ASTM C109 Стандартный метод испытаний гидравлических цементных растворов на сжатие (с использованием кубических образцов размером 2 дюйма или (50 мм))
• ASTM C531 Стандартный метод испытаний на линейную усадку
• ASTM C580 Стандартный метод испытания прочности на изгиб
• ISO 13007-3

Сертификаты

Polyblend® Sanded Grout превосходит ANSI A118.6 стандартов.

Соответствие строительным нормам

Установка должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных законов.

Состав продукта

Polyblend® Sanded Grout — это сухой раствор на основе портландцемента с кварцевым песком, неорганическими заполнителями и химикатами.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED® v3:

• До 2 баллов по шкале MR Credit 5, региональные материалы
• До 1 балла по шкале IEQ Credit 4.1, Материалы с низким уровнем выбросов — клеи и герметики

Подходящие типы плитки

• Плитка стекловидная, полустекловатая или не стекловидная: керамическая, мозаичная, карьерная, керамическая плитка для тела
• Непроницаемый керамогранит и стеклянная плитка
• Кирпич и каменный шпон
• Терраццо на основе цемента
• Плитка из натурального камня

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Плитка или камень должны быть прочно приклеены к прочному основанию, а закрепляющий материал должен быть выдержан как минимум за 24-48 часов до нанесения цементного раствора, если не используются быстротвердеющие растворы. См. Соответствующий лист данных для клеящих растворов, используемых в вашем приложении. Удалите распорки и убедитесь, что швы для затирки однородны по глубине и ширине и не содержат рыхлого мусора, загрязнений и излишков раствора. Используйте TileLab® SurfaceGard® Sealer или Aqua Mix® Grout Release для герметизации плитки или камня, подверженных образованию пятен, или при использовании затирки, контрастирующей с цветом плитки.

Меры предосторожности для здоровья

Этот продукт содержит портландцемент. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей. После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. Используйте при соответствующей вентиляции; не вдыхать пыль и носить респиратор, одобренный NIOSH. При проглатывании не вызывать рвоту; немедленно вызовите врача.

Ограничения продукта

• Не следует устанавливать при температуре окружающей среды или поверхности ниже 50 ° F (10 ° C) или выше 100 ° F (38 ° C).
• Некоторые керамические, стеклянные, металлические, мраморные или каменные плитки могут быть поцарапаны или повреждены наполнителем из силикатного заполнителя. Перед использованием проведите тест на небольшом участке. Нешлифованный раствор Polyblend® может быть подходящим для швов размером до 1/8 дюйма или для плитки, не подходящей для шлифованного раствора.
• Плитка или камень с высокой абсорбционной способностью, пористые или шероховатые поверхности, текстурированные поверхности и некоторые типы керамогранита могут потребовать герметизации перед затиркой, чтобы предотвратить возможное окрашивание. При необходимости используйте раствор для затирки Aqua Mix® или герметик TileLab® SurfaceGard®, чтобы предотвратить появление пятен.
• Изменение цвета может происходить из-за типа плитки, пористости плитки, условий на рабочем месте, техники нанесения и очистки. Вариации можно свести к минимуму, следуя указаниям и используя как можно меньше воды для очистки.
• Не для использования ни в промышленности, ни в областях, подверженных воздействию агрессивных или постоянных химикатов, очистки при высоких температурах или под высоким давлением. Для укладки тяжелой промышленной плитки используйте эпоксидный раствор CEG-IG со 100% твердыми веществами.
• Химические вещества в солевых системах фильтрации бассейнов могут вызывать реакцию с синими, зелеными и красными затирками.Обратитесь в службу технической поддержки за рекомендациями.
• Не для использования в деформационных швах или смене плоскости при укладке плитки. В этих областях используйте соответствующий герметик или герметик, например, коммерческий 100% силиконовый герметик или герметик для керамической плитки Polyblend®.

Пропорции смешивания

• Смешайте 2 кварты (1,89 л) чистой воды с 25 фунтами (11,34 кг) раствора.
• Смешайте 1 п. (.473 л) чистой воды на 7 фунтов (3,17 кг) раствора.
• Для раствора на 1 фунт см. На упаковке индикатор линии заполнения.

Процедуры смешивания

При установке более 1 контейнера с раствором за один раз, смешайте сухие порошки перед смешиванием с водой. Перемешайте шпателем или низкоскоростным миксером (менее 300 об / мин) до получения однородной консистенции без комков. Дайте смеси постоять (гасить) в течение 10 минут, а затем снова перемешайте и используйте. Периодически перемешивайте, чтобы смесь оставалась работоспособной, но не добавляйте воду, которая может ослабить затирку, вызвать изменение цвета и, возможно, вызвать усадку, трещины и проколы.Откажитесь от затирки, когда она станет слишком жесткой для работы.

Применение продукта

Установка должна соответствовать ANSI A108.10. Слегка смочите впитывающую высокопористую плитку чистой прохладной водой, но не оставляйте стоячей воды в швах. Удерживая резиновую затирку под углом 45 °, полностью заполните швы. Удерживая кромку терки под углом 90 °, удалите излишки раствора. При температуре 70 ° F не наносите больше раствора, чем можно очистить в течение 30 минут после затвердевания раствора, и используйте как можно меньше воды для очистки раствора (более высокие температуры могут сократить этот временной интервал).С помощью влажной губки для затирки с небольшими порами круговыми движениями разгладьте и выровняйте швы и удалите излишки затирки. Меняйте воду и часто промывайте губку. Мутность можно удалить через 3 часа марлей или отжатой губкой. Если помутнение не исчезнет, ​​укладку можно промыть через три дня с помощью Aqua Mix NanoScrub или через десять дней с помощью кристаллов сульфаминовой кислоты Aqua Mix®, очистителя сульфаминовой кислоты TileLab® или средства для удаления дымки цементного раствора Aqua Mix®. Перед завершением нанесения проведите тест на незаметном месте.Деформационные швы необходимы для периметров и других изменений плоскости во всех установках. См. Рекомендации в TCNA Detail EJ171.

Отверждение продукта

Время отверждения зависит от температуры и влажности окружающей среды и поверхности. Для наружных работ рекомендуется периодически опрыскивать установку чистой прохладной водой в течение 3 дней.

Наружные работы должны быть защищены от дождя, снега и других влажных условий не менее 7 дней при температуре выше 50 ° F (10 ° C).Если ожидается ненастная погода, защитите рабочую зону тентом на высоте не менее 30 см над готовой поверхностью, чтобы обеспечить поток воздуха. Закройте и защитите установки и поддерживайте температуру> 50 ° F (10 ° C) в течение как минимум 72 часов для надлежащего отверждения.

Герметизация раствора

Если для дополнительной защиты желательно использование герметика, нанесите проникающий герметик на водной основе с нейтральным pH, такой как AquaMix Sealer’s Choice Gold или TileLab Surface Guard. Очистка оборудования Очистите инструменты и руки водой до высыхания материала.

Очистка оборудования

Очистите инструменты и руки водой до высыхания материала.

Техническое обслуживание продукта

Очистите с помощью очистителя с нейтральным pH, например, Aqua Mix Concentrated Tile & Stone Cleaner или TileLab Grout & Tile Cleaner.

ЗАМЕТКА ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Кладочный раствор — это цементная смесь, используемая для заполнения пустот или пустот в кладке.Несмотря на то, что раствор обычно добавляется по структурным причинам, он также может увеличиваться: огнестойкость, безопасность, акустические характеристики, сопротивление термитам, взрывостойкость, теплоемкость и возможности крепления. Затирка состоит из цемента, заполнителя, извести (по желанию) и достаточного количества воды, чтобы облегчить укладку и обеспечить полное заполнение пространства для затирки. По согласованию в раствор можно добавлять добавки. Высокое начальное содержание воды в типичных затирочных смесях компенсирует водопоглощение кладкой во время и после укладки затирки.Конечное соотношение воды и цемента значительно снижается, таким образом, цементный раствор приобретает высокую прочность на сжатие, несмотря на очевидное высокое начальное соотношение воды и цемента.

Обычно затирка используется для структурного скрепления стеновых элементов с системой стен. Самый распространенный пример — армированная конструкция, где цементный раствор связывает стальные арматурные стержни с кладкой, позволяя им действовать как одна система в противостоянии нагрузкам. Композитные стены состоят из двух слоев кирпичной кладки с залитым герметичным швом с арматурной сталью или без нее.

Залитые заполнители также увеличивают чистую площадь поперечного сечения бетонной кладки и позволяют стенам выдерживать более высокие сжимающие, сдвиговые и поперечные нагрузки. Консольные подпорные стены из кирпичной кладки часто заливаются сплошным раствором для увеличения веса стены и, следовательно, сопротивления опрокидыванию. Конструкции из залитой цементным раствором каменной кладки не требуется армировать, но обычно это делается из соображений экономии. Однако армированная кладка требует заливки раствора вокруг арматуры.

Данный ТЭК включает информацию о: типах затирки; затирочные свойства; добавки для затирки; и самоуплотняющаяся затирка.Информация о смешивании и укладке цементного раствора, а также об испытаниях раствора содержится в статьях «Затирка бетонных стен», TEK 3-2A и «Обеспечение качества затирки», TEK 18-8B (ссылки 1, 2), соответственно.

УКАЗАТЕЛЬ ГРУНТА

Тип раствора

Затирка для использования в бетонной кладке должна соответствовать ASTM C476, Стандартным техническим условиям для затирки для каменной кладки (ссылка 3) или руководящим строительным нормам, которые могут разрешать варианты затирки, отличные от тех, которые указаны в ASTM C476.ASTM C476 определяет два типа раствора: мелкий и крупный. Мелкодисперсный раствор содержит песок размером менее дюйма (9,5 мм) в качестве единственного заполнителя, в то время как крупнозернистый раствор позволяет использовать мелкий гравий размером менее ½ дюйма (13 мм) или другой приемлемый заполнитель в дополнение к песку.

Заполнители для затирки должны соответствовать ASTM C404, Стандартным техническим условиям на заполнители для затирки каменной кладки (ссылка 4), которые включают требования к классу, загрязнениям, прочности и методам отбора проб и испытаний заполнителя. Если заполнитель не соответствует требованиям классификации ASTM C404, его можно использовать при соблюдении требований раздела 4 ASTM C404.2 выполнены. Эти требования предписывают минимальные и максимальные размеры заполнителя и минимальную прочность раствора на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа).

Строительные нормы

и спецификации ASTM не признают какой-либо заметной разницы в прочности на сжатие между мелкими и крупными растворами. Таким образом, выбор типа затирки зависит в первую очередь от минимальных чистых размеров пространства для затирки, высоты заливки затирки и экономики строительства. Грубый раствор, как правило, более экономично в производстве.См. TEK 3-2A (ref. 1) для получения дополнительной информации о требуемом пространстве для затирки и выборе типа затирки.

Пропорции раствора

ASTM C476 позволяет определять состав цементных смесей либо в соответствии с пропорциями, указанными в таблице 1, либо в соответствии с пропорциями, установленными при испытании на прочность на сжатие. Перед началом работ по затирке требуется письменный прием заявок на затирочную смесь (см. 7).

Использование пропорций, указанных в таблице 1, является простым способом продемонстрировать соответствие ASTM C476.

При использовании указанного метода прочности на сжатие в ASTM C476, цементный раствор должен быть отобран и испытан в соответствии со стандартом ASTM C1019 (ссылка 5) и иметь минимальную прочность на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа) через 28 дней. Его также необходимо перемешать до осадки от 8 до 11 дюймов (203–279 мм), как определено в стандарте ASTM C143 / C143M (ссылка 6). Пропорции раствора, используемые для получения раствора с приемлемыми физическими свойствами, затем используются для производства раствора для проекта.

Таблица 1 — Пропорции раствора по объему (см.3)

Прочность на сжатие

Хотя 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа) — это минимальная прочность на сжатие, требуемая ASTM C476, проектные требования могут потребовать более высоких значений прочности. Например, когда метод удельной прочности используется для определения указанной прочности кладки на сжатие, f ‘ _m , Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы прочность на сжатие раствора была равной или превышающей f. ‘ _м , но не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм (13.79 МПа). Как эмпирическое экономическое правило, если структурные критерии не диктуют иное, лучше всего сбалансировать указанную прочность раствора с указанной прочностью бетонной кладки, чтобы один элемент системы не был значительно прочнее другого, что привело бы к чрезмерной прочности материала и конструкции. консерватизм. При использовании положений по расчету прочности в соответствии с требованиями Строительных норм для каменных конструкций (ссылка 8) максимальная указанная прочность раствора на сжатие составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм (34.47 МПа) для бетонных кладок. Это ограничение основано исключительно на указанной прочности раствора на сжатие и не ограничивает фактическую прочность на сжатие раствора, испытанную в полевых условиях.

Осадка раствора

Затирка для каменных конструкций — это материал с высокой текучестью и текучестью, облегчающий укладку и способствующий укреплению. Как в Спецификации каменных конструкций (ссылка 7), так и в ASTM C476 требуется, чтобы раствор имел осадку от 8 до 11 дюймов (203–279 мм).Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы стекать в мельчайшие пространства для раствора и вокруг любых препятствий, таких как арматурные стержни, арматура швов, анкеры, стяжки и небольшие выступы (ребра) раствора. Растворы с низкой осадкой обычно труднее укладывать. Хотя высокая осадка (высокое начальное водоцементное отношение обычного цементного раствора) может беспокоить тех, кто знаком с цементными материалами с меньшей осадкой, такими как бетон или строительный раствор, бетонные блоки являются абсорбирующими, а более высокое содержание воды в растворе имеет решающее значение для обеспечения этого недостатка. После впитывания каменной кладкой в ​​затирке остается достаточно воды для гидратации цемента.Несмотря на относительно высокое соотношение воды и цемента в цементном растворе, исследования показали, что адекватная прочность на сжатие и прочность сцепления раствора достигается даже при использовании растворов с высокой осадкой в ​​мокрых бетонных кладках (см. 9).

Хотя и нормы, и стандарты определяют просадки раствора, превышающие 8 дюймов (203 мм), могут быть определенные условия, при которых более низкие осадки могут быть использованы или могут быть оправданы. Например, если бетонные блоки имеют низкую абсорбцию или если места для раствора большие, а подъемники короткие, растворы с более низким содержанием воды могут работать нормально, хотя следует позаботиться о том, чтобы обеспечить надлежащее заполнение вокруг арматуры или других препятствий.Точно так же холодная погода может создать условия, при которых раствор с более низким содержанием воды будет предпочтительным при определенных обстоятельствах (например, в условиях замерзания), но не как правило. Для демонстрации пригодности альтернативных средств и / или методов затирки следует использовать вариант демонстрационной панели затирки, подробно описанный в Спецификации каменных конструкций (ссылка 7), чтобы квалифицировать предлагаемый метод. См. NCMA TEK 3-2A (ref. 1) для получения информации о демонстрационных панелях для затирки.

Методы производства

Методы производства цементного раствора также описаны в ASTM C476.К ним относятся различные формы готовой и готовой затирки. Когда вяжущие материалы и заполнители хранятся отдельно на месте и затем дозируются в смеситель, их необходимо перемешивать в течение не менее 5 минут в механическом смесителе с достаточным количеством воды для доведения раствора до желаемой консистенции. Заводские сухие цементные смеси и заполнитель также могут быть доставлены на строительную площадку и должны перемешиваться в течение того же 5-минутного периода времени. Другой вариант заключается в том, чтобы отдельные сухие ингредиенты доставлялись на место работы в отсеках, а затем смешивались с водой на месте с использованием оборудования для непрерывного дозирования и шнекового перемешивания до желаемой консистенции.Раствор также может поступать на строительную площадку в мокром состоянии. У готовой затирки можно отрегулировать осадку на месте, чтобы довести ее до желаемой консистенции. Если добавлена ​​вода, раствор необходимо повторно перемешать в течение как минимум 1 минуты перед сливом. Если это одобрено производителем, раствор можно смешивать вручную вместо механического миксера, когда требуются только небольшие объемы.

Количество затирки, необходимое для работы, может варьироваться в зависимости от конкретных обстоятельств проекта. Свойства устройства, такие как поглощение и конфигурация, могут иметь значительное влияние.Метод доставки (перекачка или ведро) также может приводить к разному количеству отходов. Хотя абсолютный объем отходов затирки, наблюдаемый на большом проекте, может быть больше, чем на сопоставимом небольшом проекте, меньшие проекты могут иметь больший процент отходов затирки. В таблице 2 приведены рекомендации по оценке количества раствора.

Таблица 2 — Расчет объема раствора

ДОБАВКИ

Доступны различные добавки для улучшения определенных свойств затирки.Однако ASTM C476 требует, чтобы добавки были включены в проектную документацию или должны быть одобрены покупателем. Точно так же Спецификация каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы добавки были одобрены архитектором или инженером. Антифризы, используемые для понижения точки замерзания раствора, запрещены ASTM C476. Добавки, содержащие хлориды, также не следует использовать в затирке, поскольку хлориды могут разъедать стальную арматуру и способствовать образованию высолов в стене. Доступны несколько добавок, которые обеспечивают комбинацию желаемых характеристик, таких как компенсация усадки, пластифицируемость и замедление схватывания.Как и в случае с любой другой добавкой, следует тщательно соблюдать инструкции производителя и нормы дозировки. Обратите внимание, что результаты отдельных добавок могут варьироваться от одного поставщика цемента к другому.

Суперпластификаторы

Суперпластифицирующие добавки используются для снижения содержания воды в пластичной вяжущей смеси при сохранении высокой текучести. Обычно они не используются в обычных затирках (за исключением самоуплотняющейся затирки), так как излишки воды впитываются каменными блоками.Однако в некоторых областях это поглощение лишней воды привело к проблемам с высолами. Было обнаружено, что суперпластификаторы эффективны в уменьшении этой проблемы за счет уменьшения количества воды, доступной для абсорбции. Однако следует отметить, что для того, чтобы раствор оставался жидким достаточно долго, чтобы полностью заполнить все пустоты, требуются специальные навыки составления рецептур.

Ускорители

В растворе ускоряющие добавки увеличивают как скорость гидратации, так и количество тепла, выделяемого во время гидратации.Они используются в холодную погоду для уменьшения времени схватывания раствора и увеличения скорости набора прочности. Повышенная теплота гидратации не устраняет необходимость соблюдения требований защиты от холода. Ускорители не должны содержать хлоридов и не приводить к коррозии металлических поверхностей.

Компенсаторы усадки

Добавки, компенсирующие усадку, вызывают медленное контролируемое расширение раствора, которое предназначено для компенсации усадки раствора из-за первоначальной потери воды.Эти добавки могут быть особенно полезны для затирки с высоким подъемом, когда за один раз укладывается и уплотняется большой объем раствора.

Ретардеры

Замедляющие добавки используются в жаркую погоду для того, чтобы раствор оставался работоспособным достаточно долго для укладки, уплотнения и обратного уплотнения. Их также можно использовать, если невозможно сразу нанести раствор, например, когда пластиковый раствор будет перемещаться на большое расстояние к месту работы.

Летучая зола и доменный шлак

Летучая зола является побочным продуктом сгорания угля и обычно не рассматривается как примесь в том же смысле, что и химические примеси, описанные выше.Летучая зола может использоваться в цементном растворе в качестве вспомогательного средства для перекачивания или для обеспечения большей осадки при меньшем количестве воды. Летучая зола также может заменить часть портландцемента в цементной смеси, что имеет экономическое преимущество, поскольку удельная стоимость летучей золы ниже, чем у портландцемента.

Нормы добавления летучей золы и сырых природных пуццоланов (ссылка 10) или доменного шлака (ссылка 11) регулируются ASTM C595, Стандартными техническими условиями для смешанных гидравлических цементов (ссылка 12). Эти продукты могут производить цементные смеси с более медленным начальным набором прочности, что, возможно, необходимо учитывать в холодную погоду для достижения минимальной прочности на сжатие, обсуждавшейся ранее.

САМОКОНПЛИВАЮЩАЯСЯ ГРУНТА

Новый материал для затирки становится все более известным на рынках кирпичной кладки Северной Америки — самоуплотняющаяся затирка (SCG). SCG — это очень текучая и стабильная затирочная смесь, которую легко укладывать и которая не требует уплотнения или обратного уплотнения. Состав смеси SCG значительно отличается от обычного раствора. SCG по своей природе аналогичен обычному раствору, за исключением того, что пропорции составляющих материалов строго контролируются, а добавки (обычно в виде суперпластификаторов с модификаторами вязкости или без них) используются для производства пластичного раствора с желаемыми свойствами.Контролируемая градация заполнителя также важна для поддержания текучести без расслоения, чтобы получить смесь, которая приводит к постоянным свойствам на протяжении всего подъема раствора.

Из-за текучей природы материала традиционные методы измерения консистенции и текучести, такие как испытание на конус оседания (ASTM C143), не применимы к SCG. Вместо этого используется испытание на оседание потока, которое является адаптацией обычного испытания на конус оседания. В испытании на оседание потока SCG загружается в перевернутый конус оседания.Конус удаляется, и поток материала наблюдается и измеряется. Типичное распространение скачкообразного потока для SCG составляет от 20 до 30 дюймов (508-762 мм). Признаков кровотечения или сегрегации не должно быть видно по распространению потока.

SCG — относительно новый материал, поэтому он еще не включен в строительные нормы и стандарты. На сегодняшний день соответствие было достигнуто в нескольких случаях за счет использования опции демонстрационной панели затирки в Спецификации каменных конструкций (ссылка 7). Ведется работа по стандартизации и систематизации этого материала.

Список литературы

1. Затирка бетонных стен, ТЕК 3-2А. Национальная ассоциация бетонных кладов, 2005.
2. Обеспечение качества затирки, TEK 18-8B. Национальная ассоциация бетонных кладов, 2005.
3. Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки, ASTM C476-02. ASTM International, 2002.
4. Стандартные технические условия на заполнители для цементного раствора, ASTM C404-04. ASTM International, 2004.
5. Стандартный метод испытаний для отбора проб и испытания раствора, ASTM C1019-03. ASTM International, 2003.
6. Стандартный метод испытаний на оседание гидравлического цементного бетона, ASTM C143 / C143M-03. ASTM International, 2003.
7. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
8. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
9. Влияние влажности бетонной кладки на цементный раствор и прочность на сжатие, MR 11. Лаборатория исследований и разработок Национальной ассоциации бетонных кладок, 1997.

Стандарт

10. на угольную золу-унос и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне, ASTM C618-03. ASTM International, 2003.
11. Стандартные технические условия на измельченный гранулированный доменный шлак для использования в бетоне и строительных растворах, ASTM C989-05. ASTM International, 2005.
12. Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы, ASTM C595–03. ASTM International, 2003.

NCMA TEK 9-4A, редакция 2005 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Чем затирка для эпоксидной плитки отличается от цементной затирки?

В 2018 году на строительные проекты потребовалось около трех миллиардов квадратных футов знаменитой керамической плитки.

В течение долгого времени плиточники обычно использовали цементный раствор для соединения этих керамических плиток. Как бы то ни было, цементный раствор стал расходом, который многие пересматривают. Это также ненадежно для помещений или открытых площадок, которые ежедневно подвергаются интенсивному движению.

Однако какой другой вариант лучше и доступнее для затирки швов? Плиточники обращаются к затирке на эпоксидной плитке для герметизации плитки внутри и снаружи дома.

Эпоксидный раствор для плитки — один из многих типов раствора, доступных плиточникам, но чем он отличается от цемента? Изучите все, что вам нужно знать, в этом руководстве.

Четыре основных типа затирки

Типы раствора:

1. Шлифованный раствор

Цементный раствор бывает двух типов; шлифованные и нешлифованные (также называемые нешлифованными). Как следует из названия, шлифованный раствор — это раствор, в который добавлено немного песка. Этот тип затирки подходит для линий затирки размером более 1/8 дюйма. Из-за наличия в смеси песка затирка придает дополнительную прочность швам.

Известно, что керамическая плитка и каменная плитка имеют большие швы для затирки. Шлифованный раствор делает структуру более устойчивой к износу. Эта особенность является причиной долговечных конструкций. К сожалению, отшлифованный раствор притягивает грязь и очень впитывает воду. По этой причине рекомендуется герметизировать раствор сразу после нанесения.

2.

Затирка без шлифовки

Нешлифованный раствор представляет собой смесь воды, цемента и не песчаных частиц. Он используется в затирочных швах менее 1/8 дюйма.Отсутствие абразивных частиц делает его немного слабым и дает усадку при нанесении на большие швы. Когда он сжимается, обнажает линии затирки.

Затирка без шлифовки отлично подходит для полов и стен в ванных комнатах, а также для керамической плитки и мрамора. Натуральные камни отлично подходят для этого типа затирки.

3.

Фурановый раствор

Затирка Furan состоит из полимеров фурфурилового спирта, что делает ее устойчивой к износу, истиранию, царапинам и пятнам. Он имеет большое сходство с эпоксидным раствором, а также подходит для промышленных конструкций.

Важно отметить, что, поскольку в нем используется спирт, вода в смесь не добавляется. Фурановый раствор лучше всего использовать в зонах обработки химикатов, поскольку он обладает высокой химической стойкостью.

4.

Эпоксидный раствор

А вот и наша любимая затирка! Эпоксидная смола — это ведущая смесь для затирки, состоящая из эпоксидных смол и отвердителя, которые делают эту затирку очень прочной и долговечной.

На протяжении многих лет многие земледельцы предпочитали использовать эпоксидную смолу в промышленных конструкциях. Сегодня люди стали любить применять его в своих домах для более прочных конструкций на кухне, в ванной комнате и, среди прочего, изразцовых каминов.

Давайте посмотрим, почему это наша любимая затирка!

Причины, по которым следует выбрать эпоксидный раствор

Вот пять причин такого ажиотажа:

1.

Они называют это доказательством бомбы

Доказательство бомбы может быть немного натянутым, но эпоксидная смола имеет репутацию более прочной, чем используемая плитка. Его состав обеспечивает универсальность и повышенную надежность. Это сделало его лучшей затиркой для внутренних и наружных работ с интенсивным движением транспорта.

В домах гостиная и коридор подвергаются наибольшему движению в течение дня по сравнению со спальней. Наружные районы с высокой проходимостью включают торговые центры, рестораны и больницы. Не уверен насчет бомб, но тяжелая техника не может раскрошить или расколоть этот раствор.

2.

Непористый

Большинство замечательных свойств эпоксидной затирки основаны на ее непористости. Непористый означает, что раствор не может проходить через воздух и другое содержимое, например жидкости.Поскольку он отталкивает другие вещества, он также становится устойчивым к пятнам.

Это делает его идеальным для влажных помещений, таких как ванные комнаты, помещения для обработки химикатов, такие как лаборатории, а также места, подверженные загрязнению, такие как кухонный фартук, пол и стены. Вам не придется беспокоиться о том, с какими веществами вы будете обращаться дома или на работе, когда будете наносить эпоксидный раствор.

3.

Не требует герметика после нанесения

Эпоксидный раствор

затвердевает довольно быстро по сравнению с цементным раствором, а поскольку он устойчив к другим веществам, вам не нужно беспокоиться о герметизации поверхностей.Тщательное нанесение раствора и тщательная его очистка прослужат вам долгие годы.

4.

Затирка не обесцвечивается

Нет ничего хуже, чем цвет конструкции меняется от недели к неделе. Когда шампунь падает и оставляет пятна на цементном растворе, его компоненты могут обесцветиться.

Пятна масла, мыльницы, пищевого красителя и подобных веществ, найденные на кухне, также могут изменить цвет вашего раствора при контакте.Вы залили швы эпоксидным раствором? Тогда это больше не твое беспокойство.

5.

Варианты цвета

Эпоксидная затирка бывает разных оттенков. Забудьте о старом добром сером; хочешь мокко? Для вас есть коричневый, коричневый и многие другие варианты.

Таким образом, вы можете не только выбрать нужный цвет, но и поддерживать этот цвет на протяжении всей жизни конструкции.

Типы эпоксидных растворов

Существует три лучших типа эпоксидного раствора, в том числе:

• Латикрет Spectral LOCK Pro Premium
• SpectraLOCK Pro Полный блок
• Добавка для швов Ceramic Tile Pro Super Grout

Laticrete в настоящее время является лучшей эпоксидной затиркой на рынке.Он состоит из эпоксидной смолы, отвердителя и песка.

Песок бывает разных цветов и бликов, используемых для создания блестящих эффектов. Он отлично подходит для керамической плитки, мрамора, каменной плитки или стекла.

Эпоксидная смола против цементного раствора

Если на данном этапе вы сомневаетесь в своем первоначальном выборе цементного раствора, вот еще несколько причин заменить ваше решение на эпоксидный раствор:

• Цементный раствор со временем дает усадку, в то время как эпоксидная смола сохраняет свою долговечность, следовательно, не дает усадки, трещин и крошек.

Цементный раствор

• слишком легкий для плотного движения, поэтому, если вы работаете над структурой бизнеса, прочность эпоксидной смолы вам пригодится.

Цементный раствор

• отличается высокой пористостью, что делает его неустойчивым к химическим веществам, пятнам и жидкостям. Контакт с этими различными веществами может ускорить усадку или крошку цементного раствора. Эпоксидная смола непористая; следовательно, он избегает таких реакций.
• Поскольку цементный раствор легко окрашивается, его становится труднее чистить.Пятна на эпоксидном растворе можно очистить одной салфеткой.
• Вам нравится цвет вашего цементного раствора? К сожалению, это ненадолго. Некоторые химические вещества обесцвечивают раствор, и ваша структура теряет свою привлекательность. Опять же, эпоксидная смола не допускает прохождения химических веществ или любых связанных с ними реакций. Поэтому, какой бы цвет вы ни выбрали, он останется у вас навсегда.

Из этого списка видно, что использование эпоксидного раствора — это поворот на 180 градусов по сравнению с использованием цементного раствора. Если вы не занимаетесь регулярным техническим обслуживанием, вам подойдет эпоксидный раствор.Но, как и все, что имеет свои преимущества, эпоксидная смола также имеет свои проблемы.

Советы по нанесению раствора для эпоксидной плитки

Эпоксидная затирка для плитки — довольно сложная задача, когда дело доходит до ее применения.

После активации требуется немного времени, чтобы застыть. Итак, у вас есть два варианта: во-первых, вы можете добавить кусок раствора, разделить его и поставить в холодильник ту часть, которую вы не используете в данный момент. Во-вторых, вы можете активировать только то количество, которое вам нужно для раздела, над которым вы работаете.

Помните о его способности быстро затвердевать, поэтому, если вы решите активировать раствор по частям, наносите его очень быстро. Как обычно, вам необходимо удалить излишки раствора после нанесения, прежде чем он затвердеет на поверхности плитки. Чтобы добиться этого быстро, работайте с напарником и позвольте ему убрать за вами.

Самый важный совет — разделите вашу структуру на управляемые части. Смесь также довольно тяжелая, и требуется много сил, чтобы ее размазать.В зависимости от того, сколько вы можете обработать за один раз, делайте секции как можно.

Самый большой недостаток эпоксидной смолы

Мы все можем согласиться с тем, что процесс подачи заявки довольно беспокойный, в основном для тех, кто пытается сделать это самостоятельно. Поэтому правила применения тоже являются существенным недостатком. Однако если вы хотите нанять профессиональных плиточников, вам придется столкнуться с проблемой затрат.

Кухонный фартук

Многие плиточники часто используют эпоксидный раствор на промышленных предприятиях, в больницах, лабораториях, ресторанах и в местах с интенсивным движением транспорта.Такие проекты предусматриваются в бюджете по более высокой части затрат. Если вы делаете простой фартук на кухне, цены могут свести вас с ума.

Но вот загвоздка. С эпоксидной смолой вы получите долговечную структуру, которая не поцарапает вашу красивую плитку. Разве это не стоит денег? В конечном итоге вы сэкономите больше денег.

Выбор правильного раствора и способа нанесения

При выборе правильной затирки для вашего проекта учитывайте размер шва.Если шов большой, раствор должен быть более грубым, и наоборот.

Нанесение раствора

может показаться простым. Однако без обширной подготовки вы можете испортить свои плитки.

Вот почему мы рекомендуем нанять профессиональных плиточников, которые сделают эту работу за вас. Профессионал также сможет посоветовать вам лучший раствор для использования с точки зрения эффективности и стоимости.

Если вы относительно хорошо умеете наносить затирку и подумываете о затирке для эпоксидной плитки, то соберите несколько друзей, чтобы они помогли в этой нелегкой работе.

Вы собираетесь облицевать плиткой и затиркой свой дом или бизнес-структуру? Свяжитесь с нами, чтобы приобрести лучшие продукты для вашего проекта укладки плитки. В RUBI Tools USA имеется обширная линейка инструментов для очистки цементного раствора, лучшие на рынке суперпро-губки-поплавки и лопасти, а также лопаточные мешалки, которые сделают процесс установки раствора простой частью процесса.

Демонстрационный видеоролик, специально созданный для удаления следов эпоксидных швов на глазурованных керамических поверхностях, керамограните, стеклянной мозаике и плитке.

alexxlab