Раствор для армопояса его состав: Пропорции бетона для армопояса: марка, расчеты

Содержание

Пропорции бетона для армопояса: марка, расчеты

Армирование дома одно из важнейших мероприятий, которое помогает сделать строение долговечным и устойчивым. Марка бетона для армопояса играет главную роль, ведь от качества материала зависит конечный результат. Наиболее распространенный компонент для этих целей бетон марки 200. Его чаще всего заказывают на заводах и приобретают в строительных магазина. В составе есть различные наполнители, призванные сделать заливку строения еще более продуктивной и качественной. Рассчитать пропорции материала для армопояса можно самостоятельно, используя нехитрую формулу.

Какая марка бетона используется?

Армировочный пояс или армопояс — это каркас, который заливают смесью песка, щебня и цемента. Он возводится вокруг дома и повторяет контур его стен, таким образом, укрепляя строение и придавая стенам дома большей прочности. Чтобы пояс был крепким — необходим качественный бетон. Таким по праву можно назвать бетон марки 200. Он считается «тяжелым» материалом, который удержит многоэтажные дома. Его наиболее часто применяют для фундаментов, каркасных строений, стяжек и дорожек. Имеет высокую прочность и способен противодействовать негативным факторам в виде дождя, снега и минусовых температур.

Материал марки М200 состоит из трех основных компонентов.

В состав бетона М200 входит цемент, песок, щебень, шлакопортландцемент или просто портландцемент, в зависимости от климата, где возводится строение. Материал имеет «низкий» состав, что улучшает качество его свойств после отвердения. Бетон М200 обладает такими качествами, как:

  • Быстро высыхает.
  • Имеет низкую теплопроводность.
  • Можно использовать при низких температурах.
  • Уровень влагонепроницаемости — W6.
  • Класс устойчивости — B15.
  • Морозостойкость — F100.
  • Степень подвижности — П3.

Расчеты материала

Чаще всего рассчитывается количество требуемых материалов на 1м3 готовой смеси.

Разобраться, сколько нужно бетона для армопояса, поможет специальный калькулятор. Но сделать расчеты можно и вручную. Расчет делается для куба бетона. При этом необходимо помнить, что вода с песком убирают воздух со щебня, убирают пузырьки и дают другой вес. Для этого следует точно знать такие параметры, как:

  • марка цемента;
  • необходимая пластичность и прочность раствора;
  • характеристика наполнителей;
  • нужное соотношение.

Материалы лучше всего соединятся между собой в бетономешалке.

Для изготовления заливки применяется портландцемент ПЦ 400, песок или гравий плотность фракций до 20 мм. Чтобы смесь получилась качественной необходимо придерживаться точных пропорций. Компоненты лучше перемешивать в бетономешалке. При самостоятельном производстве необходимо делать смесь, которой хватит ровно на день, поскольку на вторые сутки использовать приготовленные ингредиенты уже невозможно — за время материал затвердеет. При этом необходимо помнить про морозостойкую добавку, которая улучшит качество раствора. На 10 кг цемента нужен килограмм дополнительного компонента. На 1 м3 бетона М200 смешивают материалы в таких пропорциях:

  • цемент — 280 кг.
  • песок — 0,5 м3;
  • щебень — 0,8 м3;
  • вода — 140 л.

На армопояс длиной 10 м, шириной и глубиной каналов по 100 мм потребуется 100 литров бетона. Исходя из этого, можно посчитать необходимое количество материала на постройку.

Этапы заливки

Чтобы можно было снять опалубку, нужно выждать 5 суток с момента заливки раствора.

Для того чтобы заливка армопояса прошла максимально быстро и правильно, необходимо придерживаться такого алгоритма действий:

  1. Смесь заливают с высоты до метра. Это поможет избежать расслоения материала. При необходимости используют специальный желоб.
  2. Раствор располагают непосредственно рядом с местом заливки, чтобы избежать затвердевания материала. Работать с бетоном нужно при температуре воздуха от +5, а перерыв в заливке не может быть более 2-х часов.
  3. При наличии арматуры в местах заливки необходимо «пройтись» постукиванием.
  4. От дождя армопояс укрывают пленкой, при жаре периодически орошают водой.
  5. С помощью арматуры разравнивают бетон по ширине.
  6. Поливают до полного схватывания.
  7. Через 5 дней снять опалубку и укладывать перекрытие.

При правильных расчетах и соблюдении правил заливки можно получить качественный армопояс. Если опыта в создании раствора нет — следует обратиться за помощью к профессионалам, поскольку неправильно сделанный армировочный пояс может снизить качество строения. Выбирая компоненты для армопояса либо покупая уже готовый материал, обращают внимание на качество компонентов и наличие у продавца сертификата.

: Фундамент. Бетон. Отмостка :: BlogStroiki

     Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

     Ответ:  В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона  М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный  щебень.

    Что бы получить качественный бетон надо строго соблюдать весь технологический процесс его приготовления, выполнить все рекомендации по пропорциям и составу «ингредиентов» -наполнителей. Учитывать необходимо и размер фракций щебня и песка, их влажность и плотность и другие.

    Пропорции состава бетона между его составляющими как  правило установлены по обьему или весу. Обьем(вес) цемента принимают за единицу , а остальные материалы в единице обьема или веса. Для примера на 25 кг цемента на соотношение 1:3:5 надо взять песка 75 килограм и щебня 125 кг в весовом эквиваленте. Количество воды берется в соотношении цемента и воды равным 0.5, для нашего примера В/Ц=12.5 :25=0.5 Соотношения  составляющих при применении в бетоне портланд цемента марки 500 приведены в таблице:

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

    Для изготовления одного м3 бетона марки 200 в домашних условиях при помощи бетономешалки принимается следующие компоненты:

-цемент ПЦ 500- 280 кг;

-песок – 0.5м3;

-щебень -0.8м3;

-вода  — 140 литров.

    Для правильного приготовления бетона все компоненты перемешиваются в сухую, а потом только добавляем воду. Если вы все сделали правильно и все пропорции соблюдены, наполнитель в бетоне не тонет и не всплывает- бетонная смесь должна быть однородная. Желательно при укладке бетона в опалубку с помощью отрезка арматуры разравнивать бетон по всей ее ширине, делать так сказать ручную выброукладку бетона. Не забывайте ежедневно поливать бетон до полного схватывания.

 Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

Добавлено: 29.05.2013 14:20



Бетон для армопояса

Для чего нужен армопояс и как его сделать

  • Дата: 14-04-2018
  • Просмотров: 3760
  • Рейтинг: 53

Оглавление: [скрыть]

  • Опалубка для армопояса
  • Создание арматурного каркаса
  • Заливка опалубки
  • Несколько советов

Армопояс, он же армировочный пояс, армирующий железобетонный пояс, армированный разгрузочный пояс, а также сейсмопояс — это цельная железобетонная конструкция вокруг дома, повторяющая контур его стен.

В ее состав входит каркас из арматуры и проволоки. Каркас погружается в смесь песка, цемента и щебня. Такая смесь называется железобетоном.

Армирование ленточного фундамента.

Армопояс — это тот же фундамент, но расположен он между этажами строения. Правильно залитый пояс служит для придания стенам прочности за счет перераспределения нагрузки от всех элементов здания.

Армопояс рекомендуется заливать в следующих случаях:

  • при мелкозаглубленном фундаменте;
  • при строительстве здания на склоне горы или холма;
  • если рядом находятся реки или овраги;
  • если грунт под постройкой просадочный;
  • в зоне сейсмической активности.

Схема армирования угла.

Чаще всего армопояс заливают, когда на стене уложен последний ряд строительного камня. Это может быть газоблок, пеноблок, шлакоблок и другой хрупкий материал. Армирующий пояс повышает сопротивляемость строения силе ветра, процессу усадки дома, сезонным колебаниям температур.

Если для стен из шлакоблока армопояс сооружать не обязательно, то строение из пеноблоков и газоблоков обязательно должно иметь армопояс. К стене из газосиликатного камня невозможно прикрепить брус, на котором будут устанавливаться стропильные ноги. Поможет только армированный пояс.

Для двухэтажного дома придется заливать 2 подобных пояса. Первый армопояс заливается после окончания кладки стен 1 этажа. На него позже будут уложены плиты потолочного перекрытия. После завершения кладки 2 этажа выполняется следующий армопояс. На него будут крепиться опоры для стропильной конструкции.

Опалубка для армопояса

Высота армированного пояса обычно составляет 30 см. Иногда она может быть чуть меньше или больше. Ширина его равна толщине стены. Для сооружения опалубки используются доски толщиной от 20 мм. Нижний край доски крепится на внешней и внутренней стороне стены саморезами. Верхние соединяются обрезками досок. Должно получиться своеобразное корыто в 30 см высотой. В нескольких местах стенки опалубки можно скрепить между собой вязальной проволокой. Можно сделать скрепляющие перемычки через каждый м. Они не дадут доскам прогнуться под тяжестью бетона.

Вернуться к оглавлению

Армирование ленточного фундамента.

Каркас собирается из уложенных горизонтально прутьев арматуры диаметром 8-12 мм. Они обязательно должны быть ребристыми. К таким стержням крепче цепляется бетонная масса. Выкладываются они в 2 нитки. Сверху на продольные стержни накладываются поперечные перекладины в виде лесенки с шагом 70 см. Каркас сваривается или связывается вязальной проволокой. В углах здания арматура может дополнительно укрепляться приваренными к ней уголками.

Элементы каркаса должны углубляться в бетон примерно на 5 см, поэтому под арматуру снизу подкладывают обломки кирпича, чтобы приподнять ее. Если нагрузка предполагается довольно высокая, для армирования используется не лесенка, а объемная конструкция из 4 продольных арматурных стержней, которые соединены в виде параллелепипеда. На концах и в середине они соединяются сваркой. Остальные точки соединения правильно связывать проволокой, так как сварка ослабляет структуру металла.

Вернуться к оглавлению

Рекомендуется перед заливкой верхнего армопояса заложить в опалубку куски проволоки через 80-100 см. Ею в дальнейшем будут крепиться к поясу деревянные брусья, на которых устанавливаются стропильные ноги. Для заливки используют обыкновенный строительный бетон из смеси песка, цемента и щебня. Пропорции примерно такие: 1 часть цемента, 3 части песка, 4-5 частей щебня. Всю опалубку рекомендуется залить за 1 цикл. Раствор необходимо периодически уплотнять, протыкая его куском арматуры, чтобы выпустить воздух.

В жаркое время дня нужно обильно поливать конструкцию и укрывать ее полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы бетон не потрескался в процессе интенсивного высыхания, а влага слишком быстро не испарялась. Так бетон быстро наберет прочность. Дня через 4-5 можно аккуратно размонтировать опалубку. Но для полного созревания бетона пройдет 2-3 недели. Рекомендуется для лучшей связки бетона со стеной сделать из забитых в блоки гвоздей или кусков проволоки своеобразного ежа.

Вернуться к оглавлению

Опытные строители рекомендуют делать несколько армированных поясов. Самый нижний пояс — это ростверк, фундамент. Глубина его залегания зависит от уровня залегания грунтовых вод, глубины промерзания почвы, состава грунта на участке строительства. Если траншея копается экскаватором, то подчищать ее придется вручную лопатой. После этого делается песчаная подушка. Толщина ее обычно делается 5-10 см. Песок смачивается и трамбуется. Для этого можно просто походить по ней.

Арматура может состоять из 4-5 жил диаметром 8-12 мм. Она должна немного возвышаться над песчаной подушкой. Для этого под нее подкладывают половинки кирпича. Сетку лучше не сваривать, а вязать. Для связывания используют вязальную проволоку. Бетон для заливки используют марки М100 или выше.

Следующий пояс делается в цоколе. Для него достаточно проложить 2 нитки арматуры и залить их бетоном марки М100 или М200. Опалубка может выполняться из кирпича. Внутрь укладывают арматурную сетку из 2-3 жил.

При толщине стен 510-610 мм, опалубку для следующего пояса делают из кирпича. Бетона при этом уйдет намного меньше, поэтому не стоит на нем экономить, использовать лучше М200 или М300.

Армопояс, залитый по всем правилам, является залогом прочности и долговечности здания. Не стоит экономить на материалах. Такая экономия может обернуться неизмеримо большими затратами в будущем.

moifundament.ru

Готовим бетон на армопояс сами. Пропорции бетона. :: Фундамент. Бетон.Отмостка :

     Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

     Ответ:  В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона  М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный  щебень.

    Что бы получить качественный бетон надо строго соблюдать весь технологический процесс его приготовления, выполнить все рекомендации по пропорциям и составу «ингредиентов» -наполнителей. Учитывать необходимо и размер фракций щебня и песка, их влажность и плотность и другие.

    Пропорции состава бетона между его составляющими как  правило установлены по обьему или весу. Обьем(вес) цемента принимают за единицу , а остальные материалы в единице обьема или веса. Для примера на 25 кг цемента на соотношение 1:3:5 надо взять песка 75 килограм и щебня 125 кг в весовом эквиваленте. Количество воды берется в соотношении цемента и воды равным 0.5, для нашего примера В/Ц=12.5 :25=0.5 Соотношения  составляющих при применении в бетоне портланд цемента марки 500 приведены в таблице:

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

    Для изготовления одного м3 бетона марки 200 в домашних условиях при помощи бетономешалки принимается следующие компоненты:

-цемент ПЦ 500- 280 кг;

-песок – 0.5м3;

-щебень -0.8м3;

-вода  — 140 литров.

    Для правильного приготовления бетона все компоненты перемешиваются в сухую, а потом только добавляем воду. Если вы все сделали правильно и все пропорции соблюдены, наполнитель в бетоне не тонет и не всплывает- бетонная смесь должна быть однородная. Желательно при укладке бетона в опалубку с помощью отрезка арматуры разравнивать бетон по всей ее ширине, делать так сказать ручную выброукладку бетона. Не забывайте ежедневно поливать бетон до полного схватывания.

 Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

blogstroiki.ru

Армопояс под мауэрлат.

   

Армопояс, что это такое – это непрерывная железобетонная конструкция укладываемая поверх стен, по всему периметру.

Зачем нужен армопояс.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т.д.

Размеры армопояса.

Размеры армопояса для кровли могут быть следующими: высота в 200 мм, минимум 150 мм, но не более ширины стены (нет смысла), а ширина армопояса на внутренних стенах будет соответствовать ширине стены а на наружных тоже ширине стены но за минусом утеплителя, в некоторых случаях и за минусом опалубки.

Опалубка армопояса.

Доски опалубки можно расположить на стене. Но в этом случае после снятия опалубки образуются ниши.

Или использовать вариант монтажа с выносом за стену.

Для изготовления опалубки лучше всего использовать специальную ламинированную фанеру а не доски, так как найти доску с идеальной геометрией не так просто. А фанера обеспечит заливку и последующее выравнивание ровно по её вершине, по уровню.

Утепление армопояса.

Коэффициент теплопроводности монолитного пояса должен быть не меньше чем коэффициент теплопередачи стены, на которой он находится.

В среднем это 100 мм снаружи и 30-50 мм на внутренней стороне стены.

Схема сетки армопояса.

Схема для изготовления сетки армопояса выглядит следующим образом: он состоит из четырех и более продольных, рабочих, стержней; промежуточных хомутов-перемычек и скрепляющей их вязальной проволоки. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат.

Арматура для армопояса.

Продольная арматура используется диаметром 10-12 мм. На стыках и углах стен, жёсткость сетки армопояса не должна прерываться и должна быть добавлена дополнительная. Для этого накладывается дополнительный загнутый прут арматуры и заводится на 30-40 см. на каждую сторону.

Также армирование можно, да пожалуй и лучше производить композитной арматурой которая дешевле, легче, с ней проще работать, не гниет, больше усилие на разрыв.

Через промежутки в 20-40 см продольные стержни скрепляются перемычками-хомутами, которые имеют конструктивный характер, в их качестве выступает арматура диаметром 6-8 мм. При черезмерно большом шаге размещение хомутов может привести к смещению продольных стержней арматуры при заливке, что в последствии приведёт к неправильной работе армопояса.

Для соединения элементов каркаса лучше применять вязальную проволоку а не сварку, так как сварка ослабляет арматуру и подвергает это место коррозии.

Что бы избежать коррозии арматуры, она должна отступать от краёв армопояса. Для этого используются пластиковые фиксаторы для арматуры с радиусом 2,5 см.

Шпилька для крепления мауэрлата.

Армопояс стены, для последующего крепления на него мауэрлата, оснащается шпильками, которые выступают за пределы на высоту мауэрлата и 3-4 см. Шпилька используется не менее 12 мм в диаметре и устанавливатся на расстоянии друг от друга в 1 метр и крепится к хомутам вязальной проволокой.

Марка бетона для армопояса.

Требования к бетонной смеси заключается в том, чтобы использовать марку не ниже М200. Можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения: цемент – 1 часть, песок – 2,8 части, щебень – 4,8 части. Вода должна составлять 20% общего объёма.

Рассчитать пропорции бетона.

цемент — 0;песок — 0;щебня — 0

Желательно брать промытый песок и щебень – это освобождает его от вредных добавок. Для повышения плотности вместо щебня используют гравий.

Заливка армопояса.

При заливке в смеси образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, проштыковав или провибрировав бетон. Провибрирование можно делать примерно через метр.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полная готовность наступит только через несколько недель

vashakrovlja.ru

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса — считаем быстро и точно!

После возведения стен дома из штучных материалов (кирпичей или блоков), следующей важной операцией обычно идет заливка армированного пояса. Особую важность этот элемент общей конструкции приобретает при строительстве домов из газосиликатных блоков – подобная верхняя обвязка нужна и для придания жёсткости всей «коробке», и для крепления мауэрлата, то есть в качестве своеобразного  «ленточного фундамента» для последующего монтажа крыши.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Случается, что ведущие самостоятельное строительство хозяева участков, пытаясь сэкономить на всем, ищут способы, как можно обойтись без армопояса, какие есть технологии крепления мауэрлата прямо на блочную или кирпичную кладку. И хотя, да, такие методы теоретически существуют, назвать их абсолютно надежными – очень сложно. Поэтому – добрый совет: никогда не отказываться от армированного пояса, тем более, что в ряде случаев он и не потребует слишком больших финансовых и трудовых затрат.

А чтобы оценить масштаб предстоящей работы, используйте калькулятор количества бетона для заливки армопояса – он не только покажет количество раствора, но и даст «раскладку» по исходным ингредиентам для его самостоятельного приготовления.

Некоторые пояснения по проведению расчетов будут приведены ниже.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса
Пояснения по выполнению расчетов

Ничего сложного в расчете нет – важно лишь правильно указать исходные данные.

  • Армированный пояс может заливаться по всему периметру сплошным, замкнутым контуром – это идеальный вариант, так как стены получают надежную обвязку. Но иногда, например, в тех случаях, когда планируется двухскатная крыша, и при этом на боковых стенах возводятся кирпичные (блочные) фронтоны – армопоясы пускают только по линиям стен, на которые будут опираться стропила. Случается и так, что особенности проекта дома требуют наличия такого пояса и по внутренним стенам-перегородкам. В любом из перечисленных случаев, в поле ввода калькулятора необходимо указать суммарную промеренную длину создаваемого армопояса (в метрах).
  • Для заливки армированного пояса могут применяться специальные U-блоки особой конфигурации, в которых предусмотрен соответствующий «канал». Ввиду дороговизны таких изделий, самодеятельные строители нередко изготавливают подобные блоки их рядовых, или же монтируют съемную опалубку, зачастую – со слоем утепления. В поле ввода ширины пояса необходимо указать расстояние между противоположными стенками такой съёмной или несъемной опалубки (в миллиметрах). Если применяются U-блоки заводского производства, то у них канал несколько сходится по трапеции книзу. Поэтому ширина канала, промеренная сверху, уменьшается на 10 мм.
  • Третий размерный параметр – это глубина канала под заливку, то есть, по сути, толщина создаваемого армированного пояса.
  • Для заливки армированного пояса обычно бывает достаточно бетона марочной прочности М200, который удобнее всего изготавливать из портландцемента ПЦ400, с использованием песка и гравия (щебня) с фракцией до 20 мм.

В программе расчета уже учтены все необходимые пропорции для составления такого бетонного раствора. Таким образом, итоговый результат будет показан:

— Общим объемом бетонного раствора, необходимым для заливки армопояса.

— Количеством необходимых ингредиентов для его изготовления. Причем, это будет показано и в весовом, и в объемном эквиваленте – обе этих величины могут быть востребованы, например, одна при покупке материала, вторая – при загрузке бетономешалки.

Об армированном поясе под мауэрлат – подробнее…

Полемика вокруг вопросов строительства из газосиликатных блоков – одна из самых оживленных. Обязательно ли заливать армированный пояс, или же можно крепить мауэрлат к газобетонным блокам без армопояса — читайте об этом в специальной публикации нашего портала.

stroyday.ru

Марка бетона для армопояса

Готовим бетон на армопояс сами. Пропорции бетона.

Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

Ответ: В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный щебень.

Что бы получить качественный бетон надо строго соблюдать весь технологический процесс его приготовления, выполнить все рекомендации по пропорциям и составу «ингредиентов» -наполнителей. Учитывать необходимо и размер фракций щебня и песка, их влажность и плотность и другие.

Пропорции состава бетона между его составляющими как правило установлены по обьему или весу. Обьем(вес) цемента принимают за единицу , а остальные материалы в единице обьема или веса. Для примера на 25 кг цемента на соотношение 1:3:5 надо взять песка 75 килограм и щебня 125 кг в весовом эквиваленте. Количество воды берется в соотношении цемента и воды равным 0.5, для нашего примера В/Ц=12.5 :25=0.5 Соотношения составляющих при применении в бетоне портланд цемента марки 500 приведены в таблице:

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

Для изготовления одного м3 бетона марки 200 в домашних условиях при помощи бетономешалки принимается следующие компоненты:

-цемент ПЦ 500- 280 кг,

-вода – 140 литров.

Для правильного приготовления бетона все компоненты перемешиваются в сухую, а потом только добавляем воду. Если вы все сделали правильно и все пропорции соблюдены, наполнитель в бетоне не тонет и не всплывает- бетонная смесь должна быть однородная. Желательно при укладке бетона в опалубку с помощью отрезка арматуры разравнивать бетон по всей ее ширине, делать так сказать ручную выброукладку бетона. Не забывайте ежедневно поливать бетон до полного схватывания.

Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

Бетон для армопояса

При заливке фундамента и армопояса используют бетон повышенной прочности. Такой материал востребован в строительстве, поскольку выдержит должные нагрузки стен и основных конструкций здания. При соблюдении таких стандартов дом простоит заявленный период, его пояс и основание не потребуют ремонта. Раствор можно приготовить самостоятельно, но лучше купить его с завода – такой бетон отвечает всем необходимым стандартам качества.

Предлагаем готовый бетон для армопояса по умеренной цене – его можно использовать для любых типов зданий. Материал устойчив к воздействию температур и влажности с замкнутой циркуляцией воздуха. Раствор полностью отвечает требованиям ГОСТ и может сразу использоваться в строительстве. Вы просто указываете удобный график для подачи машины, а мы доставляем бетон к вам на стройку.

Бетон для армопояса – характеристики

Для оформления армопояса используют бетон разных марок. Монолитные конструкции выполняют из раствора М 400, для оформления опалубки или плит перекрытия берут материал М 200-250. Чтобы приготовить качественный раствор, потребуется следующие пропорции сырья: 1 объем цемента, 2,8 песка и 4,8 щебня. При заливке применяется глубинный вибратор для более качественного перемешивания смеси.

У нас вы можете купить готовый раствор для армопояса:

  • при его приготовлении строго соблюдены пропорции и выдержаны все условия,
  • мы гарантируем отменное качество своей продукции, бетон готов к заливке, его можно сразу использовать,
  • доставим готовый раствор в указанный день и время к вам на стройку, работаем с любыми объемами.

Бетон для армопояса

Высота и толщина армопояса для газобетона

Армопояс (армированный железобетонный пояс) он же сейсмопояс – очень прочная монолитная полоса по периметру здания и несущих стен из газобетона.

Задачи армопояса – существенное укрепление несущих стен для повышения их несущей способности, во избежание трещин и других деформаций из-за неравномерной усадки здания, кровельных, ветровых и прочих нагрузок.

Армопояс прочно скрепляет газобетонные блоки, равномерно распределяет нагрузку и создает жесткость конструкции.

Высота и ширина армопояса

В идеале, геометрию, армирование и состав бетона армопояса определяют расчетми.

Обычно ширина(толщина) армопояса равняется ширине стены, 200-400мм, а рекомендуемая высота 200-300мм.

Но разумнее будет сделать ширину армопояса чуть тоньше чем стена, чтобы был запас места под утеплитель, для уменьшения мостиков холода. Лучше всего для этого дела подойдет экструдированный пенополистирол(ЭППС), так как он отлично изолирует тепло. Есть также вариант заливки армопояса в уже готовые газобетонные U-блоки, но об этом смотрите дальше по тексту.

Для чего нужен армопояс в газобетонном доме

  1. При неравномерной усадке дома, при сезонных пучениях почвы, при землетрясениях, — армопояс удерживает геометрию здания.
  2. Армопояс может выровнять стены по горизонтали.
  3. Придание жесткости всему зданию из газобетона.
  4. Локальные нагрузки распределяются равномерно на несущие стены.
  5. Высокая прочность армпояса позволяет крепить к нему все ответственные конструкции, к примеру, мауэрлат.

Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат должен прочно крепится к несущим стенам шпильками и анкерами. Сама стропильная система, вес всей кровли, снеговые и ветровые нагрузки создают значительную распирающую силу, которая может поломать не усиленные стены. Армопояс же под мауэрлат решает эту задачу, и выполнятся он так же, как и под перекрытие.

Каркас армопояса, краткая инструкция

  1. Каркас арматуры пояса должен быть непрерывным.
  2. Армопояс должен быть на всех несущих стенах.
  3. Нахлест продольной арматуры минимум 800 мм.
  4. Каркас делается из двух рядов арматуры по два прута.
  5. Минимальная толщина продольной арматуры – 10 мм.
  6. Желательно использовать длинные (6-8 метров) прутки арматуры.
  7. Диаметр поперечной арматуры – 6-8 мм.
  8. Шаг поперечной арматуры – 200-400 мм.
  9. Арматура со всех сторон должна иметь защитный слой бетона минимум в 5 см.
  10. Продольная и поперечная арматура связывается между собой вязальной проволокой.
  11. На углах продольную арматуру нужно загибать, а нахлест старайтесь делать дальше от угла.
  12. Каркас должен находится строго горизонтально.

Расстояние между прутками арматуры высчитывайте по толщине и высоте армопояса с учетом защитного слоя бетона, минимум по 5 см с каждой стороны.

Схема армирования углов и примыканий армопояса

Утепление армопояса

Армопояс является очень серьезным «мостиком» холода, через который уходит большая часть тепла, и на котором образовывается конденсат с внутренней стороны армопояса. И чтобы избежать этого, нужно произвести утепление внешней стороны армопояса газобетоном, или пенополистролом или пенопластом. Пенополистирол более предпочтителен. Так что заранее нужно предусмотреть пространство для утеплителя, заливая армопояс с отступом от внешнего края стены.

Утепленный армопояс под газобетон

Бетоном какой марки заливать армопояс

Для заливки армированного пояса по газобетону используется бетон марки М200-М250. Его можно привести в готовом виде миксером с завода, или же сделать самостоятельно.

Пропорции для бетона марки М200: цемент М400, песок, щебень (1:3:5). Пропорции для бетона марки М250: цемент М400, песок, щебень (1:2:4).

Воды в бетоне должно быть минимальное количество, а для придания пластичности используйте пластификатор.

Водоцементное соотношение должно быть в пределах от 0.5 до 0.7, то есть, на 10 частей цемента приходится от 5 до 7 частей воды.

Добавление в бетон чрезмерного количества воды делает его менее прочным.

Чтобы удалить из бетона воздушные пузырьки, его следует провибрировать специальным строительным вибратором, или же интенсивно и длительно протыкать жидкий бетон обрезком арматуры.

Бетон должен заливаться в опалубку за один раз, чтобы он был монолитным (неразрывным).

Какой бетон нужен для армопояса — пропорции стройматериала

Армирование дома одно из важнейших мероприятий, которое помогает сделать строение долговечным и устойчивым. Марка бетона для армопояса играет главную роль, ведь от качества материала зависит конечный результат. Наиболее распространенный компонент для этих целей бетон марки 200. Его чаще всего заказывают на заводах и приобретают в строительных магазина. В составе есть различные наполнители, призванные сделать заливку строения еще более продуктивной и качественной. Рассчитать пропорции материала для армопояса можно самостоятельно, используя нехитрую формулу.

Какая марка бетона используется?

Армировочный пояс или армопояс — это каркас, который заливают смесью песка, щебня и цемента. Он возводится вокруг дома и повторяет контур его стен, таким образом, укрепляя строение и придавая стенам дома большей прочности. Чтобы пояс был крепким — необходим качественный бетон. Таким по праву можно назвать бетон марки 200. Он считается «тяжелым» материалом, который удержит многоэтажные дома. Его наиболее часто применяют для фундаментов, каркасных строений, стяжек и дорожек. Имеет высокую прочность и способен противодействовать негативным факторам в виде дождя, снега и минусовых температур.

Материал марки М200 состоит из трех основных компонентов.

В состав бетона М200 входит цемент, песок, щебень, шлакопортландцемент или просто портландцемент, в зависимости от климата, где возводится строение. Материал имеет «низкий» состав, что улучшает качество его свойств после отвердения. Бетон М200 обладает такими качествами, как:

  • Быстро высыхает.
  • Имеет низкую теплопроводность.
  • Можно использовать при низких температурах.
  • Уровень влагонепроницаемости — W6.
  • Класс устойчивости — B15.
  • Морозостойкость — F100.
  • Степень подвижности — П3.

Расчеты материала

Разобраться, сколько нужно бетона для армопояса, поможет специальный калькулятор. Но сделать расчеты можно и вручную. Расчет делается для куба бетона. При этом необходимо помнить, что вода с песком убирают воздух со щебня, убирают пузырьки и дают другой вес. Для этого следует точно знать такие параметры, как:

  • марка цемента,
  • необходимая пластичность и прочность раствора,
  • характеристика наполнителей,
  • нужное соотношение.

Материалы лучше всего соединятся между собой в бетономешалке.

Для изготовления заливки применяется портландцемент ПЦ 400, песок или гравий плотность фракций до 20 мм. Чтобы смесь получилась качественной необходимо придерживаться точных пропорций. Компоненты лучше перемешивать в бетономешалке. При самостоятельном производстве необходимо делать смесь, которой хватит ровно на день, поскольку на вторые сутки использовать приготовленные ингредиенты уже невозможно — за время материал затвердеет. При этом необходимо помнить про морозостойкую добавку, которая улучшит качество раствора. На 10 кг цемента нужен килограмм дополнительного компонента. На 1 м3 бетона М200 смешивают материалы в таких пропорциях:

  • цемент — 280 кг.
  • песок — 0,5 м3,
  • щебень — 0,8 м3,
  • вода — 140 л.

На армопояс длиной 10 м, шириной и глубиной каналов по 100 мм потребуется 100 литров бетона. Исходя из этого, можно посчитать необходимое количество материала на постройку.

Этапы заливки

Для того чтобы заливка армопояса прошла максимально быстро и правильно, необходимо придерживаться такого алгоритма действий:

  1. Смесь заливают с высоты до метра. Это поможет избежать расслоения материала. При необходимости используют специальный желоб.
  2. Раствор располагают непосредственно рядом с местом заливки, чтобы избежать затвердевания материала. Работать с бетоном нужно при температуре воздуха от +5, а перерыв в заливке не может быть более 2-х часов.
  3. При наличии арматуры в местах заливки необходимо «пройтись» постукиванием.
  4. От дождя армопояс укрывают пленкой, при жаре периодически орошают водой.
  5. С помощью арматуры разравнивают бетон по ширине.
  6. Поливают до полного схватывания.
  7. Через 5 дней снять опалубку и укладывать перекрытие.

При правильных расчетах и соблюдении правил заливки можно получить качественный армопояс. Если опыта в создании раствора нет — следует обратиться за помощью к профессионалам, поскольку неправильно сделанный армировочный пояс может снизить качество строения. Выбирая компоненты для армопояса либо покупая уже готовый материал, обращают внимание на качество компонентов и наличие у продавца сертификата.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса. Марка бетона для армопояса для газобетона

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

После возведения стен дома из штучных материалов (кирпичей или блоков), следующей важной операцией обычно идет заливка армированного пояса. Особую важность этот элемент общей конструкции приобретает при строительстве домов из газосиликатных блоков – подобная верхняя обвязка нужна и для придания жёсткости всей «коробке», и для крепления мауэрлата, то есть в качестве своеобразного «ленточного фундамента» для последующего монтажа крыши.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Случается, что ведущие самостоятельное строительство хозяева участков, пытаясь сэкономить на всем, ищут способы, как можно обойтись без армопояса, какие есть технологии крепления мауэрлата прямо на блочную или кирпичную кладку. И хотя, да, такие методы теоретически существуют, назвать их абсолютно надежными – очень сложно. Поэтому – добрый совет: никогда не отказываться от армированного пояса, тем более, что в ряде случаев он и не потребует слишком больших финансовых и трудовых затрат.

А чтобы оценить масштаб предстоящей работы, используйте калькулятор количества бетона для заливки армопояса – он не только покажет количество раствора, но и даст «раскладку» по исходным ингредиентам для его самостоятельного приготовления.

Некоторые пояснения по проведению расчетов будут приведены ниже.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Пояснения по выполнению расчетов

Ничего сложного в расчете нет – важно лишь правильно указать исходные данные.

    Армированный пояс может заливаться по всему периметру сплошным, замкнутым контуром – это идеальный вариант, так как стены получают надежную обвязку. Но иногда, например, в тех случаях, когда планируется двухскатная крыша, и при этом на боковых стенах возводятся кирпичные (блочные) фронтоны – армопоясы пускают только по линиям стен, на которые будут опираться стропила. Случается и так, что особенности проекта дома требуют наличия такого пояса и по внутренним стенам-перегородкам. В любом из перечисленных случаев, в поле ввода калькулятора необходимо указать суммарную промеренную длину создаваемого армопояса (в метрах).

В программе расчета уже учтены все необходимые пропорции для составления такого бетонного раствора. Таким образом, итоговый результат будет показан:

— Общим объемом бетонного раствора, необходимым для заливки армопояса.

— Количеством необходимых ингредиентов для его изготовления. Причем, это будет показано и в весовом, и в объемном эквиваленте – обе этих величины могут быть востребованы, например, одна при покупке материала, вторая – при загрузке бетономешалки.

Об армированном поясе под мауэрлат – подробнее…

Полемика вокруг вопросов строительства из газосиликатных блоков – одна из самых оживленных. Обязательно ли заливать армированный пояс, или же можно крепить мауэрлат к газобетонным блокам без армопояса — читайте об этом в специальной публикации нашего портала.

Какой марки бетон нужен для армопояса и как его заливать

Армирующий пояс – это железобетонный элемент, который служит основой для укладки межэтажных перекрытий или монтажа кровельной системы. Конструкция также повышает жесткость и устойчивость дома к усадке, воздействию ветра. Такой каркас обеспечивает перераспределение точечных нагрузок (вертикального и распирающего характера) по всей несущей поверхности, предотвращает деформацию стен. Применяются для армопояса кирпич или бетон, но второй вариант является наиболее надежным, долговечным и эффективным.

Особенности процесса заливки

Ширина армопояса должна быть максимально приближена к толщине стен. Способ формирования контура заливки зависит от материала, из которого возводились несущие элементы дома. Например, при строительстве из газобетона в продаже можно найти блоки с U-образным профилем. Если стены сложены из кирпича, внешним ограничителем выступает установленный на ребро штучный элемент, а внутренним – деревянная опалубка.

Температура, при которой заливают армопояс бетоном, должна быть плюсовой. В этом случае конструкция гарантированно наберет максимальную прочность. Заливая опорный каркас в холодную погоду, необходимо помнить о правилах работы с бетоном зимой. Входящие в состав такого раствора пластификаторы и присадки ускорят застывание цемента, предотвратят кристаллизацию воды.

Для дополнительной прочности пояса необходимо подобрать рифленую арматуру диаметром более 12 мм. В знойный день важно регулярно увлажнять конструкцию, чтобы предотвратить образование трещин. Процесс заливки обычно не вызывает сложностей, но результат во многом зависит от соблюдения некоторых правил.

Рекомендации по заливке армопояса от профессионалов

Один из основных вопросов: какой марки бетон нужен для армопояса под ФБС и другие стеновые материалы? Рекомендуется заказать бетон М200 или марку с более высоким уровнем прочности. Подобрать оптимальное решение в конкретном случае поможет специалист при оформлении заказа. При выполнении работ важно соблюдать такие нюансы:

  • заливайте армопояс в один заход – бетон не должен успеть схватиться, если опалубка заполнена не везде,
  • используйте бетононасос – такая подача материала позволяет быстро и качественно заполнить форму по всему периметру,
  • соблюдайте глубину посадки арматуры – каркас не должен быть к поверхности бетона ближе, чем в 5 см,
  • уплотняйте – используйте вибрационное оборудование, устраняющее воздушные полости,

Время схватывания бетона при монтаже армопояса зависит от погодных условий, температуры воздуха и марки раствора. Чем легче застывает конструкция, тем быстрее необходимо работать – образование обрывов недопустимо. Рекомендуется начинать бетонирование рано утром.

: Фундамент. Бетон.Отмостка :: BlogStroiki

Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

Ответ: В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный щебень.

Что бы получить качественный бетон надо строго соблюдать весь технологический процесс его приготовления, выполнить все рекомендации по пропорциям и составу «ингредиентов» -наполнителей. Учитывать необходимо и размер фракций щебня и песка, их влажность и плотность и другие.

Пропорции состава бетона между его составляющими как правило установлены по обьему или весу. Обьем(вес) цемента принимают за единицу , а остальные материалы в единице обьема или веса. Для примера на 25 кг цемента на соотношение 1:3:5 надо взять песка 75 килограм и щебня 125 кг в весовом эквиваленте. Количество воды берется в соотношении цемента и воды равным 0.5, для нашего примера В/Ц=12.5 :25=0.5 Соотношения составляющих при применении в бетоне портланд цемента марки 500 приведены в таблице:

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

Для изготовления одного м3 бетона марки 200 в домашних условиях при помощи бетономешалки принимается следующие компоненты:

-цемент ПЦ 500- 280 кг,

-вода – 140 литров.

Для правильного приготовления бетона все компоненты перемешиваются в сухую, а потом только добавляем воду. Если вы все сделали правильно и все пропорции соблюдены, наполнитель в бетоне не тонет и не всплывает- бетонная смесь должна быть однородная. Желательно при укладке бетона в опалубку с помощью отрезка арматуры разравнивать бетон по всей ее ширине, делать так сказать ручную выброукладку бетона. Не забывайте ежедневно поливать бетон до полного схватывания.

Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

Теги: #Марка бетона для армопояса

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

После возведения стен дома из штучных материалов (кирпичей или блоков), следующей важной операцией обычно идет заливка армированного пояса. Особую важность этот элемент общей конструкции приобретает при строительстве домов из газосиликатных блоков – подобная верхняя обвязка нужна и для придания жёсткости всей «коробке», и для крепления мауэрлата, то есть в качестве своеобразного  «ленточного фундамента» для последующего монтажа крыши.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Случается, что ведущие самостоятельное строительство хозяева участков, пытаясь сэкономить на всем, ищут способы, как можно обойтись без армопояса, какие есть технологии крепления мауэрлата прямо на блочную или кирпичную кладку. И хотя, да, такие методы теоретически существуют, назвать их абсолютно надежными – очень сложно. Поэтому – добрый совет: никогда не отказываться от армированного пояса, тем более, что в ряде случаев он и не потребует слишком больших финансовых и трудовых затрат.

А чтобы оценить масштаб предстоящей работы, используйте калькулятор количества бетона для заливки армопояса – он не только покажет количество раствора, но и даст «раскладку» по исходным ингредиентам для его самостоятельного приготовления.

Цены на бетономешалку

бетономешалка

Некоторые пояснения по проведению расчетов будут приведены ниже.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Перейти к расчётам

Пояснения по выполнению расчетов

Ничего сложного в расчете нет – важно лишь правильно указать исходные данные.

  • Армированный пояс может заливаться по всему периметру сплошным, замкнутым контуром – это идеальный вариант, так как стены получают надежную обвязку. Но иногда, например, в тех случаях, когда планируется двухскатная крыша, и при этом на боковых стенах возводятся кирпичные (блочные) фронтоны – армопоясы пускают только по линиям стен, на которые будут опираться стропила. Случается и так, что особенности проекта дома требуют наличия такого пояса и по внутренним стенам-перегородкам. В любом из перечисленных случаев, в поле ввода калькулятора необходимо указать суммарную промеренную длину создаваемого армопояса (в метрах).
  • Для заливки армированного пояса могут применяться специальные U-блоки особой конфигурации, в которых предусмотрен соответствующий «канал». Ввиду дороговизны таких изделий, самодеятельные строители нередко изготавливают подобные блоки их рядовых, или же монтируют съемную опалубку, зачастую – со слоем утепления. В поле ввода ширины пояса необходимо указать расстояние между противоположными стенками такой съёмной или несъемной опалубки (в миллиметрах). Если применяются U-блоки заводского производства, то у них канал несколько сходится по трапеции книзу. Поэтому ширина канала, промеренная сверху, уменьшается на 10 мм.
  • Третий размерный параметр – это глубина канала под заливку, то есть, по сути, толщина создаваемого армированного пояса.
  • Для заливки армированного пояса обычно бывает достаточно бетона марочной прочности М200, который удобнее всего изготавливать из портландцемента ПЦ400, с использованием песка и гравия (щебня) с фракцией до 20 мм.

В программе расчета уже учтены все необходимые пропорции для составления такого бетонного раствора. Таким образом, итоговый результат будет показан:

— Общим объемом бетонного раствора, необходимым для заливки армопояса.

— Количеством необходимых ингредиентов для его изготовления. Причем, это будет показано и в весовом, и в объемном эквиваленте – обе этих величины могут быть востребованы, например, одна при покупке материала, вторая – при загрузке бетономешалки.

Об армированном поясе под мауэрлат – подробнее…

Полемика вокруг вопросов строительства из газосиликатных блоков – одна из самых оживленных. Обязательно ли заливать армированный пояс, или же можно крепить мауэрлат к газобетонным блокам без армопояса — читайте об этом в специальной публикации нашего портала.

Заливка армопояса бетононасосом

Какой бетон нужен для армопояса — пропорции стройматериала

Армирование дома одно из важнейших мероприятий, которое помогает сделать строение долговечным и устойчивым. Марка бетона для армопояса играет главную роль, ведь от качества материала зависит конечный результат. Наиболее распространенный компонент для этих целей бетон марки 200. Его чаще всего заказывают на заводах и приобретают в строительных магазина. В составе есть различные наполнители, призванные сделать заливку строения еще более продуктивной и качественной. Рассчитать пропорции материала для армопояса можно самостоятельно, используя нехитрую формулу.

Какая марка бетона используется?

Армировочный пояс или армопояс — это каркас, который заливают смесью песка, щебня и цемента. Он возводится вокруг дома и повторяет контур его стен, таким образом, укрепляя строение и придавая стенам дома большей прочности. Чтобы пояс был крепким — необходим качественный бетон. Таким по праву можно назвать бетон марки 200. Он считается «тяжелым» материалом, который удержит многоэтажные дома. Его наиболее часто применяют для фундаментов, каркасных строений, стяжек и дорожек. Имеет высокую прочность и способен противодействовать негативным факторам в виде дождя, снега и минусовых температур.

Материал марки М200 состоит из трех основных компонентов.

В состав бетона М200 входит цемент, песок, щебень, шлакопортландцемент или просто портландцемент, в зависимости от климата, где возводится строение. Материал имеет «низкий» состав, что улучшает качество его свойств после отвердения. Бетон М200 обладает такими качествами, как:

  • Быстро высыхает.
  • Имеет низкую теплопроводность.
  • Можно использовать при низких температурах.
  • Уровень влагонепроницаемости — W6.
  • Класс устойчивости — B15.
  • Морозостойкость — F100.
  • Степень подвижности — П3.

Расчеты материала

Разобраться, сколько нужно бетона для армопояса, поможет специальный калькулятор. Но сделать расчеты можно и вручную. Расчет делается для куба бетона. При этом необходимо помнить, что вода с песком убирают воздух со щебня, убирают пузырьки и дают другой вес. Для этого следует точно знать такие параметры, как:

  • марка цемента;
  • необходимая пластичность и прочность раствора;
  • характеристика наполнителей;
  • нужное соотношение.

Материалы лучше всего соединятся между собой в бетономешалке.

Для изготовления заливки применяется портландцемент ПЦ 400, песок или гравий плотность фракций до 20 мм. Чтобы смесь получилась качественной необходимо придерживаться точных пропорций. Компоненты лучше перемешивать в бетономешалке. При самостоятельном производстве необходимо делать смесь, которой хватит ровно на день, поскольку на вторые сутки использовать приготовленные ингредиенты уже невозможно — за время материал затвердеет. При этом необходимо помнить про морозостойкую добавку, которая улучшит качество раствора. На 10 кг цемента нужен килограмм дополнительного компонента. На 1 м3 бетона М200 смешивают материалы в таких пропорциях:

  • цемент — 280 кг.
  • песок — 0,5 м3;
  • щебень — 0,8 м3;
  • вода — 140 л.

На армопояс длиной 10 м, шириной и глубиной каналов по 100 мм потребуется 100 литров бетона. Исходя из этого, можно посчитать необходимое количество материала на постройку.

Этапы заливки

Для того чтобы заливка армопояса прошла максимально быстро и правильно, необходимо придерживаться такого алгоритма действий:

  1. Смесь заливают с высоты до метра. Это поможет избежать расслоения материала. При необходимости используют специальный желоб.
  2. Раствор располагают непосредственно рядом с местом заливки, чтобы избежать затвердевания материала. Работать с бетоном нужно при температуре воздуха от +5, а перерыв в заливке не может быть более 2-х часов.
  3. При наличии арматуры в местах заливки необходимо «пройтись» постукиванием.
  4. От дождя армопояс укрывают пленкой, при жаре периодически орошают водой.
  5. С помощью арматуры разравнивают бетон по ширине.
  6. Поливают до полного схватывания.
  7. Через 5 дней снять опалубку и укладывать перекрытие.

При правильных расчетах и соблюдении правил заливки можно получить качественный армопояс. Если опыта в создании раствора нет — следует обратиться за помощью к профессионалам, поскольку неправильно сделанный армировочный пояс может снизить качество строения. Выбирая компоненты для армопояса либо покупая уже готовый материал, обращают внимание на качество компонентов и наличие у продавца сертификата.

Армопояс – специальная строительная конструкция, которая укрепляет здание, фиксируя кладку из кирпича. Сейсмопояс незаменим при строительстве архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертанию дома. Заливка армопояса – строительная операция, требующая специальных навыков. Процесс актуален и ему уделяется повышенное внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и кровлю.

Заливка армопояса производится после укладки заключительного ряда из шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, обладающего недостаточной прочностью. К хрупким строительным материалам проблематично закрепить брусья для установки стропил. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов перекрытия. Пояс представляет собой расположенный между этажами объекта фундамент, повышающий устойчивость возводимого объекта строительства. Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами строения. Сейсмопояс повышает сопротивляемость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Армированный пояс – специальная конструкция, которая применяется для надежной фиксации кирпичной кладки

Если объект строительства представляет собой двухэтажный дом, то заливаются два идентичных армопояса. Устройство первого выполняется, когда завершено строительство контуров нижнего этажа. На него устанавливаются элементы потолочного перекрытия. Второй уровень усиления выполняется после окончания возведения второго этажа. Он – основа для крепления стропил.

Целесообразность сооружения усиленного пояса

В каких случаях требуется усиление строения, можно ли без него обойтись? Заливают сейсмопояс в следующих ситуациях:

  • недостаточно заглубленный фундамент;
  • расположены в непосредственной близости овраги и водоемы;
  • здание построено в условиях горного рельефа;
  • возможна усадка грунта под постройкой;
  • объект расположен в сейсмической зоне.

Для чего предназначен опорный каркас?

Ряд современных материалов, применяемых при строительстве, отличается комплексом преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости они отрицательно воспринимают точечные усилия. Не допустить разрушения можно, выполнив устройство армопояса. Это мероприятие – оправданная необходимость для современных сооружений, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается природным воздействиям

Перекрытие кровли воздействует на постройку двумя видами усилий:

  • Вертикально действующей нагрузкой, передаваемой массой кровли и внешними факторами: ветровой нагрузкой, снежным покровом, сейсмическими составляющими. Точечное воздействие стропильной фермы преобразуется в равномерно распределенное.
  • Распорным воздействием, передающимся на основание опирающимися стропилами. Кровля пытается усилием раздвинуть постройку. Этому противодействует армированный стальным прутком пояс.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд ответственных задач:

  • сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке почвы и землетрясениях;
  • выравнивание возводимой конструкции в горизонтальной плоскости и устранение ошибок, допущенных при кладке;
  • обеспечение жесткости строящегося здания;
  • распределение локальных или точечных усилий по опорной плоскости несущих поверхностей;
  • фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Независимо от ваших планов по размещению над первым этажом дома мансарды, следующего этажа или крыши, помните, что необходимо позаботиться об усилении строения!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть опираться в стену, в накладку кладке на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезное требование при сооружении армированного стальными прутками пояса – соблюдение размеров. Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя собой конструкцию квадратного сечения с размером стороны не меньше 250 миллиметров. Если возведение постройки осуществляется из газобетона, то укладка завершающего ряда производится специальными блоками U-образной конфигурации. Эта цепь представляет собой опалубку для заполнения бетонным раствором. В ситуации, когда строительство дома осуществляется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича на половину толщины, а внутренний – выполняется из досок.

Сооружая каркас, обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. Общая система кровли дома предусматривает специальные элементы: лежни или стойки коньков, опирающиеся на другие стены здания, которые не являются капитальными. На них в данной ситуации также должен сооружаться каркас усиления. Контроль горизонтальности верхнего края проверяйте с помощью водяного уровня.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работ, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы работ по монтажу включают:

    Подготовку к установке.Как сделать опалубку прочной? Какие необходимы материалы? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски, имеющие толщину не менее 40 миллиметров. Ширина досок должна быть порядка 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо гвоздями скрепить опалубку для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет выполнить надежную фиксацию опалубки для армопояса. Выступающие части гвоздей аккуратно загните. Для надежности конструкции следует зафиксировать направляющие к капитальным элементам здания.

Армирующий пояс (сейсмопояс) – увеличивает надежность дома и предотвращает появление трещин

Используя эти рекомендации, вы получите качественную опалубку для пояса, которая будет обладать необходимыми характеристиками.

Специфика армирования

Для установки арматурного каркаса потребуются рифленые прутки диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру постройки. При укладке арматуры ее установку необходимо выполнять с двух сторон: один ряд к внутренней стороне стены строения, а другой – к внешней. Как правильно зафиксировать армированный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и стыков. Углы пояса, которые выступают, следует загнуть по всему периметру.

После армирования строение будет опоясано двумя цельными стальными кольцами. Перегородки постройки, которые не несут силовую нагрузку перекрытия, армируют традиционным способом. Поверх арматуры обязательно установите сетку из проволоки диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепление к арматуре сетки осуществляем с применением вязальной проволоки. При фиксации по периметру постройки сетки не допускаются пропуски. Обеспечьте минимальный размер по вертикали армированного контура – 20 сантиметров. Несущие нагрузку элементы каркаса закрепляются внахлест. Это обеспечит монолитность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает сложностей

Подготовка бетона

Возможно использование раствора, применяемого при кладке кирпича, базирующегося на основе песчано-гравийной смеси. Для этого применяется речной песок, крупные фракции гравия, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одну часть цемента смешиваем с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень залитого раствора контролируем по предварительно натянутой строительной нити.

Заливка бетонным раствором

Обеспечить требуемую прочность можно, соблюдая следующие рекомендации:

  • опалубка для армопояса по технологии бетонируется в один прием;
  • работы выполняйте непрерывно;
  • раствор желательно подавать бетононасосом непосредственно в деревянную форму;
  • заливайте бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
  • предпочтительно использовать бетон с маркой не менее М 200;
  • недопустимы воздушные полости, которые отрицательно влияют на прочность. Для устранения применяйте специальные вибраторы;
  • использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, уменьшает концентрацию воды, что сокращает срок затвердевания бетона;
  • на протяжении 3-х недель бетонная масса должна выстояться;
  • в жаркий период обильно смачивайте водой поверхности для недопущения трещин и крепости застывшего раствора.

Заключительные операции

Демонтировать каркас опалубки следует через неделю после отстаивания бетона. К этому времени он достигнет прочностных характеристик. После затвердевания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит для будущего перекрытия или монтажу крыши. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед монтажом кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления системы кровли, при необходимости, выполняются отверстия для анкеров.

Нецелесообразно экономить на строительных материалах. Если армированный пояс залит с учетом технологических требований, то гарантируется долговечность эксплуатации здания и прочность конструкции. Армопояс под крышу, соблюдая указанные рекомендации, сделать несложно! Вы сможете выполнить это самостоятельно!

Как залить армопояс на газобетон под мауэрлат

Мауэрлат — конструктивный элемент кровли, на который опираются все стропильные балки крыши. Мауэрлат выполняется из деревянного бруса, размер которого на 10-20% больше размеров стропил. В небольших строениях с легкой односкатной крышей мауэрлат может укладываться прямо на несущие стены. В жилых домах мауэрлат опирается на армированный бетонный пояс или просто армопояс. Нужен ли армопояс под мауэрлат для дома из газобетона и как его сделать? Расскажем ниже.

Зачем нужен армопояс в газобетонном доме

Кровля — достаточно тяжелая конструкция, иногда ее вес составляет до 80% от несущей способности стен, на которые она опирается. Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона нужен для распределения нагрузки от крыши и защиты несущих стен от появления трещин.

Еще одна функция армирующего пояса в доме из газобетона — соединение крыши с несущими стенами. Одно из важных достоинств газоблока — низкая теплопроводность объясняется наличием в блоке большого количества воздушных замкнутых пустот. Чем больше пустот, тем теплее газобетон. С увеличением числа пустот снижается механическая прочность газобетона и он не в силах воспринимать нагрузку от тяжелой кровли.

Даже если расчеты показали, что несущей способности газоблочных стен достаточно для восприятия нагрузки от крыши, возникает проблема: как крепить мауэрлат к газоблокам? К бетонному или кирпичному армопоясу деревянный мауэрлат крепится металлическими шпильками. Использовать такое крепление для газобетона нельзя, т.к. под действием климатических факторов металлические крепления расшатаются и начнут разрушать газоблок. В строениях с легкой крышей, где мауэрлат укладывается на газобетонные стены, крепление выполняется с помощью химических анкеров, однако их прочности недостаточно для двускатной или утепленной кровли.

Какой армопояс лучше: кирпичный или бетонный

Армопояс представляет собой непрерывную ленту по периметру стен. Лента может заливаться бетонной смесью или возводиться из кирпича. Кирпичный армопояс на газобетон под мауэрлат, как правило, делают тогда, когда отсутствует возможность по каким-либо причинам сделать бетонный пояс или нельзя ждать, пока бетонная конструкция наберет прочность. Для предотвращения мостов холода кладка кирпичного армопояса на газобетон под мауэрлат выполняется с использованием монтажного раствора с теплоизоляционными добавками или «зимнего» клея. Кроме того для снижения теплопотерь кладку рекомендуется утеплить или, как минимум, оштукатурить.

Как подобрать высоту и ширину армопояса

Армопояс под кровлю в доме из газобетона имеет ширину равную ширине стены, на которой он возводится, минус утепление, если оно планируется. Т.е. если для кладки стены использовался газоблок с шириной 300 мм, а бетонный пояс планируется утеплять 50 мм минватой, то ширина его будет составлять 250 мм. Высота армирующего бетонного пояса рассчитывается исходя из количества нитей арматуры, число которых в свою очередь зависит от плотности газоблока, типа крыши, этажности сооружения. Чем больше нагрузка на газобетон, тем выше должен быть армопояс. В таблице результаты расчетов высоты пояса для 1-, 2- и 3-х этажного дома с двухскатной крышей с утеплением:

Этажность домаГазобетон D300Газобетон D400 D500ГазобетонD600 и выше
Кол-во нитейВысотаКол-во нитейВысотаКол-во нитейВысота
1 этаж310215220
2 этажа315320325
3 этажа320420425

*Мансарда, цокольный и технический этаж при расчетах считаются как полноценные этажи.

Как сделать армопояс по газобетону: пошаговая инструкция

Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона будет «работать» правильно, если соблюдать 3 правила при его строительстве: непрерывность, неразрывность, закольцованность. Пошаговая инструкция, как сделать армопояс по газобетону под крышу:

Шаг №1: Выбираем конструкцию

Прежде всего, необходимо выбрать тип опалубки для заливки бетонного пояса. Опалубка может быть съемной или несъемной. Самый простой и целесообразный вариант — несъемная опалубка из пенопласта или пенополистерола. Такая опалубка не только выдержит небольшой объем бетона, но и будет выполнять функции утеплителя для железобетонного пояса. Для опалубки берется пенопласт или пенополистирол в плитах толщиной 50 мм. Пенопласт может устанавливаться к стенам из газоблоков, если позволяет ширина (рис.1) или на стены (рис.2). Во втором случае плиты пенопласта должны иметь высокую плотность — ПБС-25, ПБС-35 и выше.

Шаг №2: Подготовка материалов

Для заливки армопояса используется товарная бетонная смесь М100, М150 или М200. Чем ниже плотность газобетонных блоков, тем ниже марка бетона. Если есть возможность заказать или приготовить теплоизоляционно-конструкционный бетон (керамзитобетон, перлитобетон, базальтобетон и пр.), то это будет значительно лучше обычного раствора. Для создания армирования применяется арматура класса А3 сечением 10 или 12 мм. Пространственное расположение арматуры зависит от количества арматурных нитей. Две нити располагаются параллельно, три нити также могут располагаться параллельно или образовывать треугольник, четыре нити — образуют квадрат. Для упрощения работы можно использовать готовые армокаркасы на 2-4 нити.

Крепление деревянного мауэрлата к армопоясу выполняется на металлические шпильки. Длина шпилек составляет: 3 см — заглубление в газобетон + толщина пояса + высота мауэрлата + 3-5 см для резьбы гайки. Количество шпилек равно числу стропильных ног.

Шаг №3: Монтаж опалубки и армирование

Опалубка устанавливается так, чтобы ее высота была на 10 см выше высоты армопояса. Армирующий каркас можно делать двумя способами: на земле, а затем готовый поднимать и монтировать в опалубку или осуществлять вязку прямо в опалубке. Для вязки арматуры используются специальные крюки. Сращивание арматуры по длине выполняется пластиковыми хомутами. Арматурный каркас укладывается в опалубку на газоблок или на подбетонку.

Подбетонка — слой тощей бетонной или цементно-песчаной смеси толщиной 30-50 мм. Укладывать металлический каркас на подбетонку более желательно, чем на газоблок. Слой подбетонки надежно защитит металл от влаги, ведь у газобетона очень высокая паропроницаемость.

Шаг №4: Установка шпилек

Места установки шпилек — это места, где на мауэрлат будут опираться ноги стропил. Отверстия под шпильки высверливаются в газоблоке перьевым пером. Глубина отверстий — 3-5 см. В просверленные отверстия вставляются шпильки строго вертикально по уровню. При бетонировании нужно проверять положение шпилек.

Шаг №5: Заливка бетона

Как залить армопояс на газобетон под мауэрлат на высоте? Отлично, если для бетонирования удастся найти бетононасос. В этом случае бетонный раствор будет подаваться в опалубку под давлением, а сам процесс бетонирования займет немного времени. Если АБН отсутствует, то придется подавать смесь на высоту в ведрах, с помощью лебедок и т.д. В обоих случаях конструкция бетонируется послойно по 10-15 см. Каждый слой уплотняется виброинструментом или под действием собственного веса. Заливать следующий монолитный слой нужно до того, как начнется схватывание предыдущего, то есть не позднее 20-30 минут.

Шаг №6: Уход за бетоном

За бетоном осуществляется стандартный уход: увлажнение, укрытие от осадков. Приступать к строительству крыши можно после окончания набора проектной прочности через 28 дней. Если возможности ждать 28 суток нет, то целесообразно делать армопояс из кирпича на стены из газобетона под мауэрлат.

Нужен ли армопояс. Заливка армопояса на газобетоне. Фото-инструкция.

Дома из газобетона пользуются заслуженной популярностью – достоинств у этого строительного материала множество. Но одно из них, которое здорово упрощает строительно-монтажные работы, – большие габаритные размеры газобетонного блока – имеет и обратную сторону медали. Здания, построенные из таких крупных блоков, очень чувствительны к просадке фундамента, при этом не просто разрушаются вертикальные швы, но могут разломаться и сами блоки, поскольку газобетон очень не любит растягивающих и изгибающих деформаций.

Бороться с этой проблемой призвана специальная железобетонная конструкция – армированный пояс (армопояс). Он усиливает стены и сглаживает нагрузки, которые возникают из-за неравномерной осадки фундамента. Если стены газобетонного дома сложены из крупных строительных элементов, которые скреплены тонкими швами из клея или раствора, то в структуру армопояса входят монолитный бетон и усиливающая арматура, уложенная поперечно и продольно. При этом бетон прекрасно выдерживает сжатие, а арматурные составляющие великолепно противостоят растяжению, поэтому такая конструкция, совершенно не деформируясь, выдерживает очень большие нагрузки. Поэтому стена, возведенная на армированном поясе, подвергается очень незначительным воздействиям и не разрушается, поскольку железобетонная конструкция принимает на себя все основные нагрузки.

Так как газобетонные блоки кладутся на очень тонкий скрепляющий слой, то в нем невозможно разместить арматуру. Поэтому в данном случае армопояс выполняется как отдельная конструктивная единица, представляющая собой монолитную часть стены. При этом возникает серьезная проблема – из-за большой разницы в теплопередаче бетона и газобетонного блока армопояс становится температурным мостом (участком, имеющим низкое термическое сопротивление), следовательно, большое значение приобретает наружная теплоизоляция армированного пояса. Чаще всего утепление производится минеральной ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном. Для эффективной теплозащиты минимальная толщина утепляющего слоя должна быть 10 см, следовательно, армопояс должен быть уже внешней стены на эту величину.

В стену газобетонного дома должно быть встроено минимум 2 армопояса – перед первым вертикальным рядом, на верхнем периметре фундамента, и над последним вертикальным рядом, на котором возводится перекрытие. Однако если в качестве фундамента дома используется монолитная железобетонная плита, то можно обойтись без нижнего армопояса. Кроме того, армированные пояса рекомендуется устраивать под каждым межэтажным перекрытием. Вертикальный габарит армопояса зависит от характеристик грунта, в котором сделан фундамент, и от конструктивных особенностей дома. На практике чаще всего используется коробчатая конструкция, т. е. ширина армопояса принимается равной его высоте, но следует учитывать, что более высокий армопояс способен выдерживать большие деформирующие нагрузки.

Армированный пояс изготавливается из качественного бетона (марка не ниже М-200) и металлических прутов с площадью поперечного сечения не менее 12 мм. Из прутов собирают каркас, который в поперечном направлении вяжется арматурой с площадью сечения 4-6 мм. Каркас формируется из 2 рядов стержней, которые разнесены по высоте на 10-15 см. Прутья расположены в одной плоскости на расстоянии порядка 10 см друг от друга. Они соединяются между собой в длину металлической проволокой и укладываются при этом с напуском порядка 15 см. Этой же проволокой прутья связываются с поперечной арматурой.

Арматурный каркас помещается в опалубку, но не вплотную, а с небольшим зазором (3-5 см) между прутьями и внутренней поверхностью опалубки. Зазор необходим, чтобы создать наружную заливку прутьев из бетона. Затем снаружи каркаса укладывается утеплительный материал, в опалубку начинают заливать бетонный раствор. В процессе заливки бетон тщательно утрамбовывают. В армопояс при необходимости могут устанавливаться дополнительные детали, например, для крепления кровли. После завершения заливки поверхность конструкции необходимо выровнять при помощи мастерка.

Бетону дают выстояться 3-4 суток, для того чтобы он обрел начальную прочность, после чего можно продолжать кладку стен. Через 7-10 дней можно разбирать опалубку. В процессе созревания бетон надо защищать от воздействия внешних климатических факторов – зимой его согревают утепляющим материалом, а в жаркую погоду поливают водой и укрывают полиэтиленом.
Грамотный монтаж армированного пояса придаст стенам дополнительную прочность и увеличит срок службы дома в несколько раз.

Фото-инструкция заливки армопояса на газобетоне

Для опалубки делаем пирог с улицы: газобетонные блоки 10 см, утеплитель 3-5 см, место для армопояса, съемная опалубка из досок или фанеры. Доски и фанеру прикручиваем длинными саморезами по дереву. Шпильки 12 диаметра расставляем с шагом каждый метр. Для каркаса используем четыре ряда арматуры диаметром 10.

Для вязки арматуры используем вязальную проволоку, пластиковые хомуты в труднодоступных местах и квадраты из гладкой проволоки диаметром 6

Данные элементы можно гнуть руками например на таком устройстве из уголка и трубы

Заливаем армопояс в ручную или бетононасосом. Штыкуем арматурой или вибрируем вибратором. Шпильки оборачиваем молярным скотчем до заливки.

Нужен ли армопояс. Заливка армопояса на газобетоне. Фото-инструкция.

Дома из газобетона пользуются заслуженной популярностью – достоинств у этого строительного материала множество. Но одно из них, которое здорово упрощает строительно-монтажные работы, – большие габаритные размеры газобетонного блока – имеет и обратную сторону медали. Здания, построенные из таких крупных блоков, очень чувствительны к просадке фундамента, при этом не просто разрушаются вертикальные швы, но могут разломаться и сами блоки, поскольку газобетон очень не любит растягивающих и изгибающих деформаций.

Бороться с этой проблемой призвана специальная железобетонная конструкция – армированный пояс (армопояс). Он усиливает стены и сглаживает нагрузки, которые возникают из-за неравномерной осадки фундамента. Если стены газобетонного дома сложены из крупных строительных элементов, которые скреплены тонкими швами из клея или раствора, то в структуру армопояса входят монолитный бетон и усиливающая арматура, уложенная поперечно и продольно. При этом бетон прекрасно выдерживает сжатие, а арматурные составляющие великолепно противостоят растяжению, поэтому такая конструкция, совершенно не деформируясь, выдерживает очень большие нагрузки. Поэтому стена, возведенная на армированном поясе, подвергается очень незначительным воздействиям и не разрушается, поскольку железобетонная конструкция принимает на себя все основные нагрузки.

Так как газобетонные блоки кладутся на очень тонкий скрепляющий слой, то в нем невозможно разместить арматуру. Поэтому в данном случае армопояс выполняется как отдельная конструктивная единица, представляющая собой монолитную часть стены. При этом возникает серьезная проблема – из-за большой разницы в теплопередаче бетона и газобетонного блока армопояс становится температурным мостом (участком, имеющим низкое термическое сопротивление), следовательно, большое значение приобретает наружная теплоизоляция армированного пояса. Чаще всего утепление производится минеральной ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном. Для эффективной теплозащиты минимальная толщина утепляющего слоя должна быть 10 см, следовательно, армопояс должен быть уже внешней стены на эту величину.

В стену газобетонного дома должно быть встроено минимум 2 армопояса – перед первым вертикальным рядом, на верхнем периметре фундамента, и над последним вертикальным рядом, на котором возводится перекрытие. Однако если в качестве фундамента дома используется монолитная железобетонная плита, то можно обойтись без нижнего армопояса. Кроме того, армированные пояса рекомендуется устраивать под каждым межэтажным перекрытием. Вертикальный габарит армопояса зависит от характеристик грунта, в котором сделан фундамент, и от конструктивных особенностей дома. На практике чаще всего используется коробчатая конструкция, т. е. ширина армопояса принимается равной его высоте, но следует учитывать, что более высокий армопояс способен выдерживать большие деформирующие нагрузки.

Армированный пояс изготавливается из качественного бетона (марка не ниже М-200) и металлических прутов с площадью поперечного сечения не менее 12 мм. Из прутов собирают каркас, который в поперечном направлении вяжется арматурой с площадью сечения 4-6 мм. Каркас формируется из 2 рядов стержней, которые разнесены по высоте на 10-15 см. Прутья расположены в одной плоскости на расстоянии порядка 10 см друг от друга. Они соединяются между собой в длину металлической проволокой и укладываются при этом с напуском порядка 15 см. Этой же проволокой прутья связываются с поперечной арматурой.

Арматурный каркас помещается в опалубку, но не вплотную, а с небольшим зазором (3-5 см) между прутьями и внутренней поверхностью опалубки. Зазор необходим, чтобы создать наружную заливку прутьев из бетона. Затем снаружи каркаса укладывается утеплительный материал, в опалубку начинают заливать бетонный раствор. В процессе заливки бетон тщательно утрамбовывают. В армопояс при необходимости могут устанавливаться дополнительные детали, например, для крепления кровли. После завершения заливки поверхность конструкции необходимо выровнять при помощи мастерка.

Бетону дают выстояться 3-4 суток, для того чтобы он обрел начальную прочность, после чего можно продолжать кладку стен. Через 7-10 дней можно разбирать опалубку. В процессе созревания бетон надо защищать от воздействия внешних климатических факторов – зимой его согревают утепляющим материалом, а в жаркую погоду поливают водой и укрывают полиэтиленом.
Грамотный монтаж армированного пояса придаст стенам дополнительную прочность и увеличит срок службы дома в несколько раз.

Фото-инструкция заливки армопояса на газобетоне

Для опалубки делаем пирог с улицы: газобетонные блоки 10 см, утеплитель 3-5 см, место для армопояса, съемная опалубка из досок или фанеры. Доски и фанеру прикручиваем длинными саморезами по дереву. Шпильки 12 диаметра расставляем с шагом каждый метр. Для каркаса используем четыре ряда арматуры диаметром 10.

Для вязки арматуры используем вязальную проволоку, пластиковые хомуты в труднодоступных местах и квадраты из гладкой проволоки диаметром 6

Данные элементы можно гнуть руками например на таком устройстве из уголка и трубы

Заливаем армопояс в ручную или бетононасосом. Штыкуем арматурой или вибрируем вибратором. Шпильки оборачиваем молярным скотчем до заливки.

нужен ли в доме, как сделать под балки перекрытия и для других целей

Шлакоблок — один из самых дешевых строительных материалов на современном рынке. Он изготовлен из цемента и песка, а также заполнителя, в роли которого может выступать любой из перечисленных материалов:

  • Зола.
  • Перлит.
  • Керамзит.
  • Вулканический пепел.
  • Гранотсев.
  • Бой кирпича.
  • Кирпичная пыль.
  • Бой бетона, газоблока или пеноблока.
  • Продукты горения угля.
  • Щебень.

У этого строительного материала есть свои преимущества и недостатки. В этой статье мы подробно рассмотрим виды шлакоблока и затронем вопрос, нужен ли армопояс для дома из шлакоблока.

Строение

Армированная защитная конструкция выполняется в виде целостной железобетонной ленты, а в некоторых случаях может также выполняться из красного кирпича. Основное назначение такой конструкции – не позволять разъезжаться блокам, а также надежное противостояние деформированию стен при просадочных процессах в грунте, придание строительной конструкции жесткости.

Базовым стройматериалом для выполнения армопоясов считается монолитный железобетон. Для малогабаритных построек допускается применять менее прочное армирование из кирпича, как правило, состоящего из 5 камней с шириной укладки равной внешней стене. В шов такого ряда закладывают армосетки 30Х40 мм из железной проволоки Д=4 мм.

Для чего он в доме?

Керамзитобетонные стеновые камни обладают пористой структурой. Для их производства готовят смесь из керамзита, цемента, песка с добавлением воды.
Также в состав включают специализированные добавки, чтобы придать определенные свойства этому стеновому материалу.

Благодаря использованию этой технологии керамзитоблоки приобретают высокие характеристики по теплостойкости, шумозащите и экологической безопасности.

Однако при многих преимуществах керамзитобетона, этот материал обладает существенным недостатком. Стены из него могут «расползаться» от вертикально возникающей нагрузки, источником которой является усадка грунта. Поэтому их необходимо армировать.

Существует 2 варианта исполнения защитной конструкции:

  1. вертикальный с применением стальной арматуры;
  2. горизонтальный с укладкой аромосетки и заливкой бетонного раствора, тем самым застройщик создает монолитную защитную конструкцию.

Какие виды используются для армирования?

Нормативными документами предусмотрены определенные типы защитных аромопоясов для таких стен. Они устанавливают обязательные места армирования керамзитобетонной кладки:

  1. Нижний армопояс на ростверке для усиления опорных характеристик фундамента. Для его обустройства готовят выемку с глубиной, определяемую видом грунта и характеристикой здания: строительный вес, этажность, площадь застройки в плане. Эта разновидность армопояса имеет габариты по высоте от 350 до 400 мм и ширине 1000 мм, шаг обвязки установлен не менее 200 мм. Для этой конструкции применяют стальные слаборебристые прутья Д до 14 мм.
  2. Цокольный защитный пояс устанавливается при применении плит перекрытия. Он размещается по внешним стенкам с высотой 400 мм и шириной аналогичной толщине стеновой конструкции. Для этого устанавливают арматуру Д= 10-14 мм, а поперечные стержни Д= 8-10 мм.
    Перед установкой пояса выкладывают по краям стенки перегородочные конструкции в 1/2 кирпича высотой до 450 мм. Между построенными переборками устанавливаются стержни или армосетка, которую впоследствии заливают бетоном. Технологически такой слой нужно гидроизолировать.
  3. Межэтажный армопояс выполняют с целью защиты стенки путем равномерного рассредоточения нагрузки, которая возникает от плит перекрытия на основание объекта. Так стеновые конструкции не расползаются под давлением осевых сил.
    Арматурный каркас выполняется высотой до 300-400 мм из стержней 8-12 м и размещается по несущим стенам. При толщине стеновой конструкции менее 400 мм в роли опалубочной конструкции применяют кирпичную кладку, при большем размере ставится деревянная опалубка, которую монтируют традиционным методом.
  4. Разгрузочный армопояс выполняет одновременно три важные функции: балансирует нагрузки от кровли, надежно фиксирует мауэрлат и обеспечивает горизонтальность стен, что необходимо для монтажа стропильной системы. Технология выполнения работ равнозначна межэтажному поясу.
    Если плиты не устанавливают, то армирующую конструкцию монтируют по внешним границам стенок. В том случае, когда стропильная система имеет наклон, дополнительно устанавливают пояс на внутреннюю несущую стенку.

Кроме железобетонного пояса допускается устанавливать такие типы защитных конструкций:

  1. Кирпичный армопояс. Преимущества этой конструкции в том, что она не нуждается в дополнительной опалубке. Укладывают стержни или армосетку толщиной проволоки свыше 5 мм прямо на камень.
    Данному варианту армирования присуща небольшая себестоимость работ, простота монтажа, высокая морозоустойчивость и огнеупорность, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

    Недостатками кирпичного армопояса считается его более низкие показатели по прочности и теплозащите, в связи с чем он не применяется для высоких строительных объектов и требует изоляции.

  2. U-блок – универсальный опалубочный материал с высокой степенью теплозащиты, что является самым важным преимуществом такой конструкции. К другим положительным характеристикам U-блоков относятся: простота монтажа из-за применения универсальных форм, высокие прочностные показатели и высокая рентабельность, поскольку не требуется обязательное применения опорной подушки.
    Работать с такими конструкциями можно без применения грузоподъемной техники, т.к. они обладают небольшим весом. К недостаткам застройщики относят высокую цену пояса и необходимость приобретения специальных клеевых смесей.

Армопояс: что это, зачем нужен, виды и стоимость

04.06.2018
В наше время все строительные технологии преимущественно направлены на обеспечение максимальной устойчивости возводимых строений и на повышение ресурса эксплуатации. Ведь строительные объекты подвергаются колоссальному воздействию природных факторов. Поэтому конструкции построек необходимо укреплять должным образом. Одним из таких укреплений, и является армопояс.

Армопояс — что это такое

Армопояс — это монолитный железобетонный контур, который кладется на все основные стены здания, связывая их в единый каркас.

Основная задача армопояса заключается в распределении равномерной нагрузки на несущие стены здания и на фундамент.

Армированный пояс укладывается на нескольких уровнях строящегося здания, в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлат (брус на, который опираются стропила кровли).

Какие функции выполняет армопояс

Можно выделить несколько причин, которые определяют необходимость устройства армопояса при строительстве дома:

  • Повышение пространственной жёсткости — армированный пояс связывает конструкцию здания в одно целое и выполняет функцию жёсткой рамы, благодаря чему здание получает дополнительную устойчивость против негативных факторов, ветровых нагрузок, грунтовых подвижек, землетрясений;
  • Равномерное распределение нагрузок — монолитный пояс защищает фундамент и стены от трещин и не дает тяжелым плитам чердачных и межэтажных перекрытий продавить хрупкие газобетон и пенобетон;
  • Реализация проемов — железобетонный пояс позволяет без использования специальных перемычек делать в стенах проемы любой ширины для дверей и окон;
  • Соединение стропильной системы крыши со стенами — монолитный армопояс обеспечивает жёсткое и надежное крепление для монтажа стропильной системы крыши, особенно важно когда стены строения выложены из легких блоков.

Всегда ли нужен армопояс?

Укрепление дома нужно не всегда. Рассмотрим ситуации, в которых можно пренебречь строительством армопояса:

  • фундамент расположен на прочном грунте: скальный грунт, крупный и крупнообломочный песок, грунт не насыщенный водой;
  • стены дома будут выкладываться из кирпича;
  • стены дома будут строится из арболитовых блоков, толщиной не менее 30 см и прочностью не меньше B2,5;
  • возводится одноэтажный дом, перекрытия которого будут выполнены из деревянных балок, а не из бетонных плит.

Технология строительства армопояса

Методика устройства монолитного армопояса схожа с технологией заливки обычного монолитного фундамента:

  1. Вяжется и устанавливается каркас из арматуры;
  2. Устанавливается опалубка;
  3. Заливается бетон.

Какие-то дополнительные нюансы, тонкости и незначительные изменения технологии зависят от зоны расположения железобетонного пояса.

Виды армопояса или зоны расположения

Базовый разгрузочный армопояс

или
Основание
(1 уровень — под фундаментом)

Цокольный армопояс

(2 уровень — над фундаментом)

Армопояс между этажами под плиты перекрытий

Армопояс последнего этажа под мауэрлат

Армопояс первого уровня (под фундамент)

Для того чтобы значительно уменьшить давление дома на грунт, армопояс под фундамент должен быть сделан на 30-40 см шире основной бетонной ленты фундамента. А его толщина, в зависимости от количества этажей, может варьироваться от 40 см до 50 см.

Армопояс первого уровня делается под все несущие стены строения, а не только по периметру наружных стен.

Диаметр основной арматуры равен 16-20 мм. Диаметр поперечных хомутов — от 8 до 10 мм. Шаг — не больше 20 см.

Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Арматура должна быть утоплена по середине. Достичь этого можно подложив под каркас камушки или половинки кирпичей.

Заливку армированного пояса бетоном нужно делать за один заход. Это нужно для того чтобы избежать стыков, которые уменьшают прочность конструкции.

Армопояс второго уровня (на фундаменте)

Перед тем как начинать возводить стены на фундамент, нужно залить цокольный армированный пояс.

Если для вязки каркаса для первого уровня армопояса необходимо было 8 прутьев основной арматуры, то для вязки каркаса для армированного пояса второго уровня будет достаточно использовать 4 прута арматуры диаметром от 14 до 18 мм и хомутами диаметром от 6 до 8 мм.

Армированный пояс первого уровня является основой дома, а цокольный пояс является дополнением и усилением несущих способностей армопояса для фундамента. Поэтому, если армопояс первого уровня был залит качественно, то пояс второго уровня (цокольный) можно сделать не таким прочным.

https://www.youtube.com/watch?v=Whd6raQ0xMA

В общем можно сказать, что совокупность качественных армопоясов первого и второго уровня

Армопояс под плиты перекрытия

Если строится многоэтажное здание, то плиты перекрытия осуществляют сильные нагрузки на стены. Для того чтобы снизить эту нагрузку, на высоте сопряжения, между стеной и плитами перекрытия тоже необходимо устанавливать армированный пояс.

Материалы, расходники и инструменты

Застройщик должен иметь возможность качественно выполнить вертикальную и горизонтальную систему защиты, поэтому ему будет необходимо предварительно подготовить следующие стройматериалы и инструменты:

  • стальная армосетка для горизонтального армирования 30х40 мм;
  • арматура Д=10 мм для вертикальной защиты;
  • красный кирпич
  • доски для монолитного пояса;
  • крепеж для опалубочной конструкции;
  • клеевые растворы;
  • цементный раствор;
  • бетон;
  • слой теплоизолятора;
  • болгарка;
  • штроборез;
  • измерительный инструмент: уровень, линейка и отвес;
  • молоток;
  • мастерок;
  • электродрель;
  • сварочный аппарат для стыковки сетки или арматуры.

Процесс выполнения из бетона

Усредненное значение высоты пояса колеблется от 200 до 400 мм. Ширину выполняют либо равной стеновому показателю, либо несколько меньшей. При этом отступ может использоваться для тепловой защиты пояса не менее 100 мм.
Высоту опалубочной конструкции выполняют по проектным габаритам армопояса.

Технологический процесс обустройства армированного пояса в таких домах складывается из 3-х этапов: монтаж опалубки, каркаса и заливка строительного раствора. Последним этапом заканчивается построение армопояса.

Справка. Бетон приготавливают своими силами на строительной площадке с использованием бетономешалки или строительного миксера. Если рядом имеется бетонный завод, можно приобрести его готовым. Объем раствора определяют так, чтобы опалубка армопояса была заполнена за раз. Иначе защитная конструкция будет иметь разрывы и не сможет качественно выполнять свою функцию.

Создание опалубки

Для данного этапа приготавливают опалубочные доски и бруски для выполнения поперечного соединения опалубки. Также потребуются саморезы и гвозди для крепления системы и фиксации досок к стенкам.

При возведении опалубки возможно применение двух типов конструкции разборной и неразборной. Первая является наиболее оптимальной и может многократно использоваться при изготовлении различных армопоясов.

Многие застройщики более предпочтительной считают комбинированную систему, в которой одна часть, как правило, с утеплителем, остается несъемной, а другая после застывания раствора снимается. Наиболее сложным моментом при обустройстве опалубки, считается соединение 2-х частей конструкции, чтобы заполняемый бетон не выдавил стенки по бокам.

Для этой цели по верху опалубки закрепляют специальные распорки из дерева через 30 см и стягивают систему проволокой, просверливая отверстия в противоположных щитах и продевая через них проволоку, которая стянет 2 части опалубки. После схватывания раствора, проволоку откусывают бокорезами и она будет оставаться внутри пояса.

Монтаж каркаса

При производстве каркаса гладкую арматуру применяют в формате поперечных перекладин, а ребристую кладут с продольной ориентацией. Соединяют их специализированной обожженной проволокой с диаметром от 1.3 до 1.5 мм.
Если применить более тонкую проволоку, она станет разрываться при значимом усилии, а с проволокой большего диаметра будет сложнее работать.

Надежно затянуть каркас не получится ни в том, ни в другом случае. На отдельный узел потребуется до 40 см вязального проката и специальный крючок. Существуют они как ручного, так и механического типа действия.

Каркас монтируют прямо на стенке, в опалубке. Данное условие объясняется тем, что итоговой вес стальной конструкции довольно внушительный, и поднимать её наверх будет весьма сложно. Кроме того, каркас должен быть по всему объему затоплен в бетоне. Неприемлемо, чтобы его арматура выступала из защитного пояса. Это нарушение приведет к снижению его эксплуатационных свойств, делая систему потенциально опасной.

Поэтому каркас выполняется с минимальными просветами 50 мм. Например, при ширине опалубочной системы 40 см, каркас размещают на промежутке 30 см. Готовую систему укладывают на подставки, чтобы сталь не соприкасалась с керамзитобетонными блоками. Для этого используют специализированные “звездочки”, либо осколки кирпича и прочие подходящие материалы.

Заливка

Перед заливкой строительного раствора застройщик рассчитывает необходимый объем, чтобы заливка протекала за раз. Иначе не получится монолитная конструкция, а при создании большого вертикального усилия из-за усадочных процессов в грунте такой пояс даст трещину.

Для дополнительного усиления сцепления армоленты со стеновыми блоками, специалисты рекомендуют забить в них гвозди и обвязать проволокой. Подобный «ёж» осуществит соединение, которое будет намного долговечнее и прочнее.

В подготовленную опалубку с армокаркасом начинают заливать бетонную смесь. По факту заполнения раствор уплотняют способом «штыкования» с целью удаления всех воздушных пробок.

Далее строительную смесь в опалубочной конструкции в обязательном порядке выравнивают. Желательно выставить защитный пояс по уровню. Деревянные части опалубки снимаются через 5 суток. Этого времени вполне достаточно, чтобы бетон полностью застыл.

Важно! При завершении строительства стен дома и планировании отделочных работ, застройщик должен уделить повышенное внимание теплоизоляции армопояса, поскольку в стеновой конструкции из керамзитобетона он является «мостиком холода», что приведет к повышенным теплопотерям в доме.

Отличия в технологии пояса из кирпича

Такой защитный пояс устанавливают при помощи выполнения кирпичной кладки, которую усиливают армосеткой.
Этот вариант не такой надежный, как железобетонный монолит, поэтому применяется исключительно для одноэтажных объектов хозяйственного назначения.

Особенности процесса возведения защитного пояса из красного кирпича:

  1. При применении арматурной сетки с проволокой Д=5 мм рекомендуется ее укладывать через 4 кирпичных ряда.
  2. Ширина аромопояса выполняется по ширине керамзитобетонной стены возводимого дома.
  3. Высота аромпояса устанавливается проектом и зависит от высоты дома и типа крыши. Средняя величина конструкции для стены из керамзита допускается 40 см.

Преимущества и недостатки шлакоблока

  • Очень низкая стоимость.
  • Простота в изготовлении (просто залейте в формы и подождите, пока смесь затвердеет).
  • Небольшой удельный вес.
  • Негорючесть и пожаробезопасность.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, ударам, деформациям, перепадам температуры и высокой влажности.
  • Стойкость перед коррозией и выветриванием.
  • Простой монтаж.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Удобная транспортировка.

У шлакоблока есть 3 недостатка:

  • Сомнительная экологичность (зависит от наполнителя).
  • Высокое водопоглощение, поэтому стены из шлакоблока нуждаются в обязательной штукатурке.
  • Низкие показатели тепло- и шумоизоляции, поэтому из шлакоблока редко строят жилые дома.

Чаще всего шлакоблок используют для строительства гаражей, сараев, курятников, конюшен, мастерских, теплиц, беседок, заборов или небольших дачных домов, где хозяева проживают только летом. Если Вы решили построить жилой дом из шлакоблока, обязательно утеплите стены минеральной ватой или пенополистиролом, иначе зимой в доме будет очень холодно.

Процесс создания под балки перекрытия

Согласно действующих градостроительных норм, плиты перекрытия не устанавливаются сразу на стеновые камни, по той причине, что формируемая нагрузка значительно превосходит крепость стройматериала, из которого они построены. Защитный пояс под плиты или балки перекрытия выполняется замкнутым по всей длине стен. В том случае, когда дом двухэтажный, пояс устанавливают после возведения стен 1 этажа и перед установкой кровли.

Начинают установку защитного пояса с производства опалубки с размерами: высота не менее 30 см и шириной согласно толщине стеновых конструкций. Для производства опалубки применяют доску толщиной 20-25 мм. На 5 см от низа щита она фиксируется саморезами. Для соединения 2-х сторон щитов их соединяют поперечно, с использованием наиболее тонкой доски через 1 м.

Далее выполняют стальной каркас внутри опалубочной конструкции. Из арматурных стержней 12 мм выполняется каркас поперечным шагом 0.5 м, который скрепляют при помощи сварки или вязальной проволоки. Первый вариант более предпочтительный.

Важно! Каркас укладывается с промежутком до каждой стены опалубки 50 мм и выставляется по уровню, чтобы при заливке бетонным раствором он был покрыт полностью со всех сторон. В том случае, когда нагрузка плит перекрытия или балок перекрытия будет значительной, специалисты рекомендуют выполнять параллелепипедную каркасную форму.

В каких случаях требуется армопояс в доме

Армопояс для стен. Усиление стен армированным поясом нужно не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на него в следующих случаях:

  • под подошвой фундамента залегает крепкий грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок не насыщен водой) стены возводятся из кирпича;
  • строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если же на участке залегают слабые грунты (пылевидный песок, суглинок, глина, торфяник), то ответ на вопрос нужен армирующий пояс, очевидна. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или пористых блоков (пенобетонных или газобетонных).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от межэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки.

Для арболитовых блоков (толщина стены не менее 30 см, а марка прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Армопояс под мауэрлат. Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлат. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепления мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним.

Армопояс под мауэрлат.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетон, пенобетон и керамзитовые блоки анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Армопояс для фундамента. Здесь подход к проблеме усиления не изменяется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта.

Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы. Бутобетон — экономический, но не устойчив к подвижек грунта материал, поэтому армирования ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа — стальной объемный каркас.

Ленточный фундамент для дома: достоинства и недостатки как сделать своими руками (прочитать подробнее)

Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Армопояс под виды межэтажных перекрытий. В панели, опирающиеся на керамзитобетонные блоки , газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке.

Во монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Размеры плит перекрытия: особенности использования конструкций (прочитать подробнее)

Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки (газобетонные, керамзитовые, пенобетонные) не требуется. В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Сложности и ошибки в работе

Несмотря на внешнюю простоту процесса армирования стен из керамзитобетона, он является сложным и весьма ответственным, поскольку от него будет зависеть крепость дома и его срок эксплуатации.

Особенности и некоторые нюансы выполнения армопояса для керамзитобетонных стен:

  1. Застройщик должен уделить внимание утеплению армопояса снаружи.
  2. Железобетонный монолитный пояс заливается в один цикл.
  3. Для удаления воздушной пробки в растворе, после его заливки необходимо несколько раз проколоть состав железным прутом.
  4. Если процесс создания армопояса происходит при высокой температуре наружного воздуха, после заливки бетонного раствора его обильно поливают до момента полного затвердения раствора. Это делают для того, чтобы избежать растрескивания монолита.

Как правильно сделать армопояс в доме

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

Как правильно сделать армопояс в доме.

В общем случае она состоит из трех операций:

  • Изготовление арматурного каркаса;
  • Установка опалубки;
  • Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

разновидностей, применение, этапы монтажа, фото

.

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс. Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы крепления мауэрлата на газобетоне без армированного пояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит.Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по функциональности мауэрлат можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат только за те, которые образуются в процессе эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки склоны (если есть) и т. д.

И здесь нагрузки могут быть значительными, и самое опасное — иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением. Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе и пенобетоном).Это означает, что необходимо максимально равномерно распределить выпадающую нагрузку по всей длине стены. И, опять же, по аналогии с фундаментной лентой, с этим может справиться мощная деревянная балка, которая плотно упирается по всей своей длине в торец стены.

Второе замечательное качество мауэрлата — значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву».При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.

В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности конструкции крыши выбирают еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. ). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри. Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило не является обязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять с края не менее 50 мм с каждой стороны.

Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать высушенную древесину первого сорта, не имеющую кривизны, ярко выраженной сучковатости, трещин, признаков биодеградации и т. Д. другие дефекты.

Для мауэрлата обычно рекомендуются отборные лиственные породы. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр.Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет выполнять последний ряд — верхняя обвязка), а также на каркасных домах по той же причине. Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала (например, бетона), устойчивого к точечным и расширяющим нагрузкам, и при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия.Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений. С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы.Но выполнять такие закладки из газобетона — занятие совершенно бесполезное, даже пробовать не придется, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью охватывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. достигнуто.Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже один раз обращали внимание читателя на размер стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. Но с учетом углов крутизны и всех падающих грузов — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного ремня прикрепить брус из мауэрлата к газосиликатной стене?

В первую очередь, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы в принципе не было проблем?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков. К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.

Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, на этой газосиликатной стене можно обойтись без бетонного армированного пояса. Есть только масса всевозможных «если», в которых, кажется, можно надеяться на успех такой установки.

  • Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
  • Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы в совокупности с их обрешеткой будут тяжелее).
  • Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
  • Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки. Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног между собой на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.

Словом, список условий, чтобы попытаться обойтись без бронепояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик. И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее, в Интернете есть несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного ремня. Попробуем в них разобраться.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из самых простых способов, который часто используется при возведении кирпичных стен.В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до окончания кладки между рядами укладывают балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они смотрели как со стороны снаружи и изнутри стены. Длина выпуска этих «косичек» подобрана так, чтобы обеспечивать покрытие стержня мауэрлата, установленного в конце кладки, и позволять надежно скручивать и затягивать проволочную петлю без каких-либо проблем. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.

Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля. Затяжку обычно проводят с помощью лома (крепления), добиваясь максимально плотного прижатия штанги к стене.

Казалось бы, это простейшее решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до окончания кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — будет ли провод, при больших нагрузках, а тем более — при возможной вибрации, например, при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно разрезать ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Одним словом не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы — самый простой и надежный способ, проверенный практикой и временем. Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, разработанный специально для стен из газобетона.Но, согласитесь, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — около 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата можно было более-менее надежно «зацепить» стену.Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому об этом тоже нужно помнить.

Работы по установке мауэрлата на анкеры выполняются примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом. В противном случае в месте соприкосновения древесины с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены.
Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко отрезать.
Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
После этого на торец стены укладывается мауэрлат.
В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, выглядит немного толстоватой по толщине.Но принцип крепления от этого не меняется.
Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
Необходимая разметка проведена.
В принципе, в данном случае все сводится к обозначению участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного натяжения не будет.
Намечается место крепления стропильной ноги.
Анкеры можно расположить произвольно, повторив шаг стропил.
Вот он, анкерный болт.
Сразу оговоримся — в данном примере сверху на газосиликатную стену все же насыпают армопояс, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность.
Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинные крепежи — до полуметра.
Далее в сверло устанавливается перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), а в бруске мауэрлата просверливаются сквозные отверстия, вплоть до конца стены.
Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом. Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
После того, как отверстие готово, в него вставляется анкер.
Далее анкер забивают молотком на всю длину до упора шайбы под гайкой в ​​древесину.
И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, тем самым плотно прижав балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да.Непосредственно с газосиликатом вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае, ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруса для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, а вот непрофессионалу будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: в этом месте необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Аналогичный подход и в углах стыка балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами. Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5
метров, лучше использовать брусья 6 + 2,5
, а, например, 4,2 + 4,3
г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили аналогичные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в проделанное отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — после день была получена надежная связь.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, приписывает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

  • Итак, один тип имеет капсульное (ампульное) расположение.

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После укладки ампулы в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на нужную глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, засасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

  • Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. А некоторые типы химических анкеров предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены можно использовать дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер, специально разработанный для пористого бетона.

Рисунок Краткое описание выполняемой операции
На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы.
Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра.
Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона).
И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
Начинается бурение анкерного канала.
Для этого используется специальная дрель с круглым упором и сферической насадкой.
Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
Упор упирается в стену, и благодаря сферической форме сопла отверстие начинает сужаться, как показано на рисунке.
Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается при полном погружении зонда насоса в отверстие.
Затем зонд насоса постепенно вынимают из канала, не прерывая продувку.
При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра.
Эту операцию обдува необходимо повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера.
В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал был полностью чистым.
После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка.
Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
Химия готовится к работе.
В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик миксера.
На любую поверхность производится небольшой выброс состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет уходящей смеси.
После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и начинается заполнение полости композитным составом.
Обычно полость заполнена примерно на своего объема.
Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно ввинчивается (в прямом смысле слова) в пластиковую массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилие пальцев достаточно.
Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — в этом поможет направляющая втулка, но все равно не мешает управлению.
Шпилька ввинчивается в стену до упора.
Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

  • Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
  • Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
  • При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
  • В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

Ну а теперь — о недостатках. Их немного, судите сами:

  • Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму.К тому же для нашей задачи требуются очень глубокие каналы с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
  • Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее …
  • Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного пояса не выявлено.То есть есть предположения, что все должно получиться, но результаты тестов еще не подведены. Может ты хочешь быть первым?

Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата шпильки торчат из торца стены на необходимое расстояние друг от друга, то процесс монтажа упрощается до предела.

  • На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
  • Далее на эти штыри «накалывается» полоска гидроизоляции.
  • Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
  • На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Здесь начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, около 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заливается кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут давать усадку, не удается избежать пустотных участков, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно металлическим пластинам, которые будут помещены в стык кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.

Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же наиболее надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказаться от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!

Рисунок Краткое описание выполняемой операции
Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газобетонных блоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается.
И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. .
Короче практически на свой страх и риск.
Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
Кстати, ничего особенно сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю.
Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита).
По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC.
Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие большие, то есть много бетона не потребуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента».
Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже.
Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять?
Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно изготовить самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
… и его глубина.
Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы.
В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
Если стены возводились из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки.
Обычно это мощная ручная пила с большим зубом.
Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину создаваемого «канала».
Чтобы добиться ровности пропила по глубине, брусок распиливают один за другим, добиваясь желаемого погружения пилы, сначала на одну пилу…
… а потом с другой стороны.
Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой.
Правда выпуск пилы может быть недостаточным (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
Блок с проделанными пазами размещается снизу.
Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, примерно 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. .
Ряд отверстий просверливается вдоль линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
Затем блок переворачивают, и аналогичная операция выполняется с противоположной стороны.
После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока.
Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
А для заправки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
… сметать крошки и пыль …
… и отправьте готовый блок на место хранения перед укладкой.
После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены.
Работа обычно начинается с угла.
Клей для газобетона готовится из сухой смеси.
Блоки раскладываются последовательно.
Все как при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
… и затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок.
Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
Особое внимание уделяется углам и местам стыковки стен — здесь придется подумать, как стыковать П-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса.
Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
Некоторым такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопровождаться большим количеством отходов.
Что ж, в какой-то степени это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них.
Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными.
Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
Любой броневой пояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода».
Чтобы уменьшить этот недостаток, желательно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
С противоположной стороны стенка нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм.
Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
В итоге получается примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (на рисунке показан с уже уложенным арматурным каркасом).
Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.На дно, также на клей, можно выложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты так, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
Есть еще варианты.
Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или обнаженная ровно по торцу стены.
А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка.
А снаружи по опалубочным доскам укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки.
Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше.
А вот на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то хватит только деревянной опалубки с двух сторон.
После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса.
Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами.
«Классикой», конечно же, являются хомуты из гладкой или гофрированной арматуры сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
Но нередко и эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для бронепояса по верху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения.
Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
А вот такая картина после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
А вот еще оригинальное решение.
Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
Как бы то ни было, но правила вязания арматуры, особенно на участках армирования (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменяет.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента.
Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу.
После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
Также существует несколько вариантов установки шпилек.
Так, например, под них в дне канала просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
Шпилька также может располагаться со смещением от средней линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого расположения мауэрлата.
На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
Здесь показано, как для экономии средств отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
Если в нижней части шпильки накрутить гайку и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится.
После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущей установки стропильных ног.
При этом желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропилами — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — так, чтобы создавался защитный слой бетона.
Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
Готовится бетонный раствор.
Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но совсем не ниже).
В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
Далее готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустот.
Для этого заливаемый бетон аккуратно «штыком», то есть протыкается по всей длине залитого участка куском арматуры или заточенной деревянной рейкой — это позволит выйти пузырькам воздуха.
После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, выравнивая при этом поверхность создаваемой ленты.
Итак, они последовательно перемещаются по всей длине созданного ремня.
Ремень залит и выровнен.
На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
Но вариант — со связанными закладными штифтами.
После заливки пояса и его окончательного созревания для мастеров, которые займутся стропильной системой — готовые крепления.
В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше, есть несколько вспомогательных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.


Частное и общественное строительство требует использования конструктивных элементов различной сложности.При строительстве домов из газобетона используется специальный элемент — мауэрлат. Есть особая технология, описывающая крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня. Такой способ строительства значительно увеличивает надежность и срок службы будущей конструкции.

Особенности конструкции

Технология строительства домов из газобетона совершенствуется по объективным причинам — на рынке материалов спрос на газобетонные блоки растет с каждым днем.Особенности строительства домов из этого материала позволяют осуществить качественное строительство в кратчайшие сроки. Дом, построенный из газобетона, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, а также имеет относительно небольшую конструктивную массу.

Газобетон имеет недостаток, связанный с трудностью крепления элементов конструкции друг к другу. Пористое основание стен сложно соединить с основным каркасом, и строителям приходится искать дополнительные решения.Мауэрлат — это конструктивный элемент, соединяющий стены здания и крышу. Решить проблему помогает армопояс из железобетона, но некоторые домовладельцы применяют метод крепления мауэрлата к газобетону без армопояса.

Особенность конструкций из газобетона в том, что пористому бетону сложно выдерживать точечное давление толкающих элементов. Мауэрлат — важный элемент конструкции, выполняющий роль нагрузки. В отличие от фундамента мауэрлат несет нагрузку только на кровельную часть здания — кровлю, внутреннюю часть ската и слои теплоизоляции.

Работа с металлическим или деревянным мауэрлатом помогает перераспределить давление на стены. Монтаж мауэрлата также облегчает монтажные работы, связанные с установкой стропильных элементов.

Алгоритм расчета

Установка нужного материала может быть выполнена с помощью следующих модулей:

  • Опоры деревянные;
  • Металлический профиль.

Сечение под деревянную балку подбирается в формате 10 см * 10 см.Если крыша имеет особо большие размеры, рекомендуется использовать модули большего размера (10 см * 15 см, 15 см * 15 см, 15 см * 20 см). Существует определенная пропорция, в соответствии с которой монтируется мауэрлат для работы — толщина материала должна быть равна 2 толщинам стропильных опор.

Изготовление мауэрлата из бревна возможно, но это не оправдывает затраченных усилий — сечение бревна сложно подогнать под конфигурацию стропильных элементов.Характеристики древесины, выбранной для работы, также должны соответствовать высоким стандартам. Крепление мауэрлата производится с помощью дерева, которое проверяют на прочность и отсутствие механических повреждений.

Лучшим вариантом считается качественная древесина твердых пород, обработанная специальными составами. Также возможно использование металлического профиля для работы с креплением кровли. Проведение таких работ сопровождается применением швеллера или двутавра, пропитанного антикоррозийными веществами.

Основные значения

Специалист, устанавливающий мауэрлат без бронепояса, должен произвести правильный расчет основных параметров.При работе учитываются следующие значения:

  • Площадь застройки;
  • Тип кровельной системы;
  • Особенности кровельного материала;
  • Сейсмическая активность зоны;
  • Влияние климата.

Существуют различные конструктивные формы крыши, но наиболее распространенной является двускатная крыша. В качестве примера выгодно сделать расчет для работы на этом типе кровли. Объем мауэрлата измеряется по формуле V = P * S, , где P — периметр настила, а S — сечение бруса или V = N / R , где N — это масса бруса, а R — плотность дерева.

Способы крепления

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня может осуществляться по нескольким технологиям. Крепление к газобетонным блокам осуществляется с помощью специальных элементов.

Химические анкеры

Этот метод основан на использовании химических смол с адгезионными свойствами. Жидкий дюбель или другая химическая паста отлично соединяет пористую поверхность газобетона и металлических профилей.В малогабаритных постройках допускается крепление углов стяжками, скобами и саморезами. Анкеровка увеличивает уровень защиты конструкции.

Работа с химическими составами предполагает следующий перечень действий:

  • Заполнение отверстия клеем;
  • Крепление металлического каркаса;
  • Контроль затвердевания композиции.

Отмечено, что армированные таким образом уголки отличаются высокой прочностью и длительным сроком службы (до 50 лет).Запрещается проводить сварочные работы с неподвижными металлическими профилями, так как химические анкеры чувствительны к высоким температурам.

Шпильки для крепления

Строительные шпильки идеально подходят для малогабаритных построек, где мауэрлат крепится так, что выполняет функцию армированного ремня.

Работа со шпильками предполагает следующий перечень действий:

  • Бурение скважин на расстоянии 1,5 м;
  • Фиксация шпильки цементным компаундом;
  • Монтаж гидроизоляционного слоя;
  • Установка мауэрлата;
  • Крепление бруса коваными скобами;
  • Монтаж кровельной системы поверх конструкции.

Проволока стальная

С помощью стальной проволоки определенной толщины можно добиться аналогичного результата в монтажных работах. Использование этого метода предполагает следующую последовательность действий:

  • Заделка витой проволоки в стены здания;
  • Контроль правильного положения провода в газобетоне;
  • Контроль свободного прохождения проволоки через штангу;
  • Расчет необходимого количества элементов в соответствии с количеством стропил.

Опора стропил на стены из малогабаритных блоков пористого бетона может осуществляться с помощью специальных армированных балок — скоб. Кронштейны металлические с антикоррозийным покрытием. Крепление происходит стяжками, саморезами, пластинами и перфорированной лентой.

Для непосвященного в капитальном строительстве пользователя вряд ли будет известно, что такое мауэрлат, какую роль он играет при возведении конструкции и так далее. Поэтому вопрос о том, как крепится мауэрлат к газобетону, вообще понимают неправильно.

Однако использование такой технологии — актуальное и очень эффективное решение. Он может помочь решить ряд существенных проблем, которые могут снизить долговечность и прочность конструкции.

Также необходимо упомянуть более экономичный вариант указанного способа крепления. Если необходимо монтировать мауэрлат к газобетону без армированного пояса, то в этом случае заливается не сплошной армированный пояс, а в нужных местах делают бетонные подушки.Такая приставка для пеноблоков тоже достаточно надежна.

2.3 Металлические шпильки

При наличии домика, а также небольшого давления кровли для скрепления стен из шлакоблока мауэрлатом можно использовать облегченный метод — металлические шпильки, врезанные в стену. Это стальные крепления в виде болтов с квадратным основанием со сторонами более 5 см.

Если при выполнении кладки из шлакоблока в стену встраиваются стойки, их необходимо установить на один или два ряда до верхнего края.Длина шпильки должна быть достаточной, чтобы проходить через планку.

Последующая фиксация аналогична фиксации мауэрлата шлакоблоком с помощью анкерных болтов.

2.4 Гидроизоляция при установке

Определившись со способом крепления, необходимо рассчитать крепеж и его расположение. Если необходимо крепить мауэрлат к газоблоку без бронепояса, то подойдет первый вариант — стальная проволока.

При устройстве крыши с одним или несколькими скатами возникает необходимость в установке стропильной системы.Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя — для этих целей используется мауэрлат, перераспределяющий нагрузку. Если стены здания возводятся из такого пористого материала, как газобетон, не всегда удается проложить армирующий пояс под мауэрлат. В этой статье мы расскажем о том, как крепить мауэрлат к газобетону без армированного ремня различными методами, подробно расскажем о технологии и тонкостях этого процесса.

Для чего нужен мауэрлат?

Итак, мауэрлат — очень важный элемент конструкции, который берет на себя основную часть стропильной системы и равномерно распределяет ее по всей плоскости несущих стен. Как правило, его делают из материала, похожего на стропила — чаще всего из деревянного бруса. Однако для стальной стропильной системы потребуется двутавровый или швеллерный мауэрлат.

Для изготовления мауэрлата используются следующие материалы:

  • Прутки деревянные сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм.В этом случае можно взять дерево лиственных пород, прошедшее антисептическую обработку. Брус укладывается по периметру здания. Бревна соединяются замковым методом или с помощью гвоздей. Деревянные конструкции кровли чаще всего возводят в частном строительстве.
  • Профили гнутые — двутавры в форме буквы Н или швеллеры в форме буквы П используются несколько реже. При этом высота стальных профилей может колебаться в пределах 7-12 см.

Какой бы материал вы ни выбрали, он крепится к поверхности стен. Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После фиксации этого элемента устанавливаются стропильные ноги. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает смещение стропильной системы в горизонтальной плоскости.

Поскольку газобетон — довольно хрупкий материал и не переносит повышенных нагрузок, многие мастера предпочитают заливать армирующий пояс по верхнему краю стен.При этом с целью снижения затрат и трудозатрат существует несколько способов, как закрепить мауэрлат без бронепояса.

Обратите внимание, что от потолка до верхнего края мауэрлата должно быть не менее 30-50 см, чтобы пространство под крышей хорошо вентилировалось, и доступ к несущим конструкциям крыши для профилактического обслуживания и ремонта. также предоставляется.

Способы крепления к газобетону

Стоит отметить, что укладывать мауэрлат на газобетон намного сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену.Обычно его укладывают с отступом 5 см от внешнего края стены.

Для укладки и крепления мауэрлата могут использоваться следующие элементы:

  • проволока стальная;
  • анкерных болта;
  • анкера химическая;
  • стальные шпильки.

Крепление мауэрлата на арматурный пояс или на кирпичную стену осуществляется с помощью анкерных болтов.

После установки бруса к нему притягивают стропильную ногу и наматывают стальной витой проволокой сечением 3 мм.На 6 см ниже планки нужно установить коротышку, на которой будет закреплена остальная часть проволоки. В качестве альтернативы, проволоку можно обернуть вокруг плит перекрытия для надежной фиксации.

Если речь идет о кровле сложной конструкции, то крепить брус мауэрлата к газобетону рекомендуется на пояс из железобетона. Это обеспечит не только большую надежность конструкции, но и позволит равномерно распределить нагрузку.

Между собой планки мауэрлата крепятся косым пропилом с последующей фиксацией на гвоздях или болтах.Кронштейны или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.

Крепление мауэрлата проволокой

Перед тем, как крепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, его необходимо предварительно закрепить в толще стены. Делать это нужно при укладке последних рядов газоблоков — под них кладется проволока.

Техника установки таким способом выглядит так:

  1. За пару рядов до конца кладки между блоками укладывают скрученную из нескольких более тонких проволок сечением 6 мм.
  2. В этом случае центральный кусок проволоки будет помещен в толщу кладки, а концы свисают с обеих сторон кладки. Длина концов сделана такой, чтобы их хватало для свободного наматывания на брус.
  3. Кусочков проволоки должно хватить, чтобы связать все стропильные ноги.

Как закрепить шпилькой

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного пояса на шпильках будет целесообразно только в тех случаях, когда планируется использовать легкие кровельные материалы для перекрытия в домах небольшой площади.Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет невысокой.

Кроме того, в этой ситуации сама штанга мауэрлата будет выполнять роль бронепояса. Хотя по поводу такого типа монтажа мауэрлата на газобетон существуют противоречивые мнения, практика показывает, что он имеет право на жизнь. Такой прием обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.

Для работы потребуются следующие комплектующие:

  • шпильки металлические СРТ-12, которые еще называют «ласточкин хвост»;
  • брус из дерева сечением 20 × 30 см — правда, толщина зависит от габаритов возводимой стены здания.

Последовательность работ по укладке мауэрлата на газобетон без армированного пояса выглядит так:

  1. По всей длине несущей стены в ее верхней части просверливаются выемки на расстоянии 100-150 см.
  2. Шпильки вставляются в готовые отверстия и фиксируются безусадочным раствором или цементным молочком.
  3. На блочную стену укладывается гидроизоляция из двойного слоя рубероида. В местах расположения штифтов в материале проделываются отверстия, так что он плотно закрывает поверхность металла.Этот этап защищает древесину от разложения влаги.
  4. Далее в мауэрлате высверливаются пазы по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
  5. Теперь планка мауэрлата надевается на шпильки и фиксируется гайками и шайбами.
  6. После установки штанг примыкающие концевые части стягиваются металлическими скобами.
  7. Далее выполняется установка стропильных ног непосредственно.

Процесс крепления кровли к газобетону будет выглядеть несколько иначе, если шпильки будут установлены в арматурный пояс.

Последовательность действий следующая:

  1. Перед заливкой цементной смеси в опалубку устанавливают штифты под армопояс с шагом до 1 м.
  2. Закрепите их к каркасу с помощью вязальной проволоки или пластиковых стяжек.
  3. Совместите расположение шпилек по всем осям.
  4. Опалубка с арматурой и шпильками заливается цементным компаундом.
  5. После полного застывания армирующего ремня брус мауэрлата надевается на выступающие шпильки и стягивается гайками.

Применение химических анкеров

Химический анкер — это жидкая инъекционная масса на основе полимерной смолы, которая быстро затвердевает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.

Достоинством этого материала является отсутствие разрывных напряжений, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет расширения дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень в неподвижном состоянии.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

  1. В газовом блоке просверливается выемка под анкер. Размер выемки должен быть больше обычного анкерного болта.
  2. Пыль и мусор удаляются из ямы, например, пылесосом.
  3. В отверстие залит клей.
  4. Далее в клей вставляется металлический стержень с резьбой — шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
  5. Полная кристаллизация полимерной композиции происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
  6. Как только клей затвердеет, штифт будет надежно закреплен на месте. Примечательно, что такие застежки прочнее механических.

Установка кровельного мауэрлата на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:

  • Крепление не теряет прочности более 50 лет.
  • Из-за полимерной структуры клея этот способ крепления широко применяется по краям стен, где есть риск расколоть газоблок.
  • Химический анкер обладает хорошей химической стойкостью.
  • Даже сырая погода и влажные поверхности стыкуемых элементов не мешают установке этих креплений.
  • Монтаж кровельного мауэрлата на газобетонные блоки можно проводить без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
  • Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
  • Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем у механических анкеров — там глубина 2-3 ряда.

Тем не менее, на анкерах, установленных этим способом, сварку проводить нельзя — перегрев металлического стержня приведет к нарушению полимерной структуры материала, от чего он потеряет прочность.

Крепление на механические анкеры без армированного ремня

Наконец, последний способ крепления мауэрлата к газобетону — использование традиционных механических анкерных болтов.

В состав якоря входят:

  • пруток стальной с внутренней резьбой;
  • Внешний кожух является проставочной частью механизма.

Принцип анкера заключается в постепенной деформации внешнего кожуха по мере затягивания гайки на болте. Таким образом, болт надежно фиксируется в просверленном отверстии.

Установка анкеров выглядит следующим образом:

  1. По последнему ряду блоков вдоль стен выложены решетки.
  2. По всей длине бруса проделываются отверстия с шагом 1 м для крепления болтов. Обратите внимание, что анкеры должны попадать в углы здания и стыки двух деревянных брусков.
  3. В уложенном в газоблоке мауэрлате специальным сверлом проделывается отверстие на глубину входа анкера. При этом глубина отверстия не должна быть меньше толщины 2-3 рядов кладки.
  4. В сделанную выемку вставляется анкерный болт.Желательно использовать изделия длиной не менее 50 см и резьбой М 12-14.
  5. В конце на болт надевается шайба и гайка затягивается максимально плотно. В результате сжатия тело анкера сжимается и расширяет материал. Чтобы болт надежно закрепился в толще стены.

Вопрос, как крепить мауэрлат к газобетону без армированного ремня, достаточно редкий, ведь такое соединение в строительстве довольно нонсенс.Чтобы понять это, нужно разобраться, для чего нужен армопояс, а также что такое мауэрлат и его предназначение.


Есть пенобетон?

Но прежде всего отметим, что строительство домов из газобетона находится на пике популярности, и спрос на этот стройматериал растет. Это означает, что многие сталкиваются с этим при строительстве собственных домов. Что нужно знать о газобетоне:

  • относится к категории пористых материалов;
  • хорошие теплоизоляционные качества;
  • не самое низкое влагопоглощение;
  • хорошая несущая способность;
  • низкая прочность.

Это последняя характеристика, определяющая возможность или невозможность укладки мауэрлата на газобетон. Потому что пористая структура материала не позволяет ему подвергаться сильным нагрузкам, особенно точечным.

Что касается самого мауэрлата, то это конструкция, которая укладывается по верхним поверхностям стен. Фактически он выполняет функции ленточного фундамента, равномерно распределяя нагрузки с крыши на стены дома. Их делают в основном из деревянных балок с минимальным сечением 100х100 мм.Следует добавить, что этот элемент крыши упрощает крепление стропильной системы к стенам.

Армопояс: особенности конструкции

Теперь про армопояс. Его основная задача — смонтировать мауэрлат. И если его нет в конструкции возводимого дома, то возникают определенные проблемы, связанные именно с креплением бруса мауэрлата. Есть несколько способов крепления. Их прекрасно используют строители, если дома возводятся из более прочных материалов: кирпича, камня, бетонных блоков.

Способы крепления

Итак, мы ознакомились с основными элементами, на которые указывает вопрос, как крепить мауэрлат к газобетону. Осталось разобраться в способах и понять одну важную идею. А по идее, предложенные варианты крепежа следует принять с большим количеством оговорок. Потому что установка мауэрлата на газобетонные блоки без заливки арматурного пояса — мероприятие довольно сомнительное.

И сколько бы вы ни искали технологии, все они оказываются как минимум малопригодными.И при каждом варианте существует огромное количество противопоказаний. И хотя на некоторых порталах очень много информации о том, что можно уложить мауэрлат на газобетон и закрепить, все в один голос уверяют, что есть определенные критерии, которые необходимо учитывать.

Например:

  • вы можете использовать этот метод (без бронепояса), если возводимое здание небольшое по размеру;
  • , если крыша представляет собой простую конструкцию, покрытую легкими кровельными материалами;
  • , если в конструкции стропильной системы используются подвесные стропила, которые между собой стягиваются надежными затяжками;
  • при установке многослойных стропильных ног, опирающихся по оси коньковой балки.

Кстати, последний вариант как нельзя лучше подходит для данной ситуации. Поскольку часть нагрузки от крыши будет приходиться именно на опоры под коньком, это снизит нагрузку на стены. И все же перед тем, как крепить мауэрлат к газобетону, нужно хорошенько подумать, стоит ли этот процесс проводить без заливки бронепояса.

№ варианта 1

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня лучше всего производить стальной проволокой диаметром 4–5 мм, скрученной в 2–4 слоя.Этот метод часто применяется при кладке бруса мауэрлата на кирпичную кладку. Как осуществляется этот процесс. Существует несколько жестких требований:

  • в кладку из газобетонных камней в третьем или четвертом ряду до окончания кладки необходимо уложить проволоку, то есть над проволокой необходимо уложить 3-4 ряда блоков;
  • длина скрутки должна быть такой, чтобы с двух сторон доходила до уложенного мауэрлата, перекрывала его и закручивала, создавая крепление;
  • Шаг укладки проволоки скрутки равен шагу установки стропильных ног.

Пример крепления бруса мауэрлата проволокой

Перед укладкой мауэрлата без бронепояса на стены из газобетона необходимо выполнить гидроизоляцию торцов стен. Самый простой способ — расстелить рубероид в два слоя. Затем укладывается сам брус. Его необходимо выровнять либо по внешней поверхности стены, либо по внутренней. Горизонтальное выравнивание обязательно. После этого проволочные косы затягиваются монтировкой. Главное, чтобы стяжка была прочной и плотной.

Пример правильно затянутой проволочной косы с помощью монтировки

Похоже, что это решение проблемы. Но давайте подумаем здраво. Сильная затяжка газосиликатных блоков может привести к растрескиванию материала, особенно при эксплуатации кровли, когда на нее будут действовать ветровые нагрузки. От них проволока будет работать как пила. Но именно этим инструментом подрезают блоки, когда необходимо подогнать их под требуемые размеры.

То есть этот вариант при кажущемся правильном использовании вызывает большие сомнения.И чем больше мауэрлат затянут проволокой, тем быстрее он будет разрезать блоки.

№ варианта 2

Установка бруса мауэрлата без армированного ремня с помощью анкеров и дюбелей. Для крепления предлагается использовать анкер длиной не менее 30 см, лучше 50. Они имеют следующий вид:

Как осуществляется этот процесс:

  1. Мауэрлат укладывается на стены после их гидроизоляции. верхние концы.
  2. Через каждые 1-1.В нем 2 м, как и одновременно в газобетонных блоках, проделываются отверстия дрелью и дрелью, диаметр которых подобран диаметру дюбеля для анкера.
  3. Дюбели забиты.
  4. В них вкручиваются анкерные болты.

Для крепления мауэрлата к газобетону без армированного ремня лучше использовать анкер диаметром не менее 12 мм. И еще — под гайку подберите шайбу большего диаметра.

Итак, действительно ли этот метод надежен? Если это касалось армирующего пояса из бетонного раствора, то сомнений не было.Это стопроцентно надежное крепление. В случае газобетона даже при использовании длинных анкеров нет уверенности в том, что этот тип крепления сможет выдержать серьезные нагрузки, исходящие от конструкции крыши. Одно дело закрепить на газобетоне полку, шкаф или телевизор, другое дело, когда нагрузки с крыши — это не одна тонна разных материалов.

№ опции 3

Крепление мауэрлата к газобетонной стене с помощью шпилек. Здесь используется штифт диаметром не менее 12 мм.Укладывается поперек стены в кладку из блоков на 2-3 блока ниже последнего ряда. Получается, что концы шпильки с резьбой будут торчать из стены с двух сторон. Поэтому его длина выбирается по ширине газобетонной стены.

В этом случае мауэрлат укладывают на газобетон так же, как и в предыдущих случаях. Но крепление производится скручиванием проволоки. На концах стальной «косички» делают петли, которые надевают на концы шпильки.То есть:

  • сначала надевается одна петля, например, на внешний конец застежки;
  • затягивается гайкой М12 с проложенной под ней широкой шайбой;
  • Перекидываем скрученную проволоку через стену соответственно и мауэрлат;
  • свободная петля на противоположном конце вставляется в свободный конец шпильки;
  • затяжка с гайкой и шайбой;
  • Требуется монтировка, которая закручивает скрутку по бруску мауэрлата, то есть последнюю притягивают к стене.

Надо отдать должное такому способу крепления мауэрлата к стене, возведенной из газоблоков. Во многом он надежнее. Во-первых, проволока не контактирует с газобетонным материалом. Это означает, что нет нагрузки от скручивания, которая могла бы порезаться. Во-вторых, шпилька укладывается без нарушения целостности блоков, что очень важно для газобетонного материала. Но даже такой вариант не гарантирует стопроцентной надежности крепежа.

Вариант № 4

Сегодня нужно поговорить об инновационных способах крепления, ведь научно-технический прогресс не стоит на месте и предлагает нам новые материалы, повышающие прочность крепления. Это так называемые химические якоря. По сути, это все тот же металлический крепеж, который вставляется в стену. Но вместо металлического дюбеля в проделанное отверстие заливается двухкомпонентный клей, который при контакте с воздухом быстро полимеризуется, образуя прочное соединение.В него вставляют стальной анкер, пока материал еще не затвердел.

Сегодня производители предлагают химические дюбели двух видов:

  1. Готовый двухкомпонентный состав в банке, на которую для удобства подачи смеси надевается пистолетная насадка.
  2. Состав находится в стеклянной капсуле, которую необходимо вставить в подготовленное отверстие. Затем в него вставляется якорь, который сам разрывает капсулу, тем самым смешивая два компонента друг с другом и создавая условия для их контакта с воздухом.

Процесс крепления мауэрлата таким способом в точности повторяет технологию с обычными анкерами и металлическими дюбелями, рассмотренную в варианте №2. Только вместо стального дюбеля в подготовленное отверстие вставляется либо капсула, либо состав наливается из жестяной банки. Самое главное в последнем случае — вставить анкер сразу после заполнения монтажного отверстия двухкомпонентным химическим составом.

Следует добавить, что производители химических анкеров сегодня предлагают разновидности именно для газобетонных материалов.Именно их необходимо использовать для крепления.

Теперь по поводу надежности крепежа. Это один из самых надежных вариантов. Но нет информации, что кто-то им уже пользовался. Поэтому можно только догадываться. Хотя по идее все должно работать.

№ опции 5

Здесь используются все те же шпильки, только они устанавливаются вертикально и служат анкерами. К ним привариваются стальные полосы толщиной 5 мм, шириной 50 мм, длиной равной ширине стены.Устройство устанавливается на этапе возведения стены ниже верхней плоскости торца на 2-3 блока. Поэтому важно точно определить длину шпильки. Ориентиром при установке является полоса поперек стены. Лучше использовать вариант, если стены поднимаются из двух блоков, поэтому штыри будут между блоками, не нарушая их целостности.

Неплохой вариант крепления, один из лучших, но с одним условием — масса кровли не должна быть большой.Нагрузка на стены в этом случае наклонная, поэтому крепеж работает на изгиб. Чем шире полоска в конструкции крепления, тем лучше.

Обобщение по теме

Было предложено несколько вариантов крепления мауэрлата без заполнения армопояса. Сложно сказать, как поведет себя вся конструкция, будут ли крепежи надежными. Поэтому рисковать и избегать расходов не стоит. Заполните армопояс и все ваши проблемы сразу решатся.

Армирование монолитного пояса по газобетону. Армопояс

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс. Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы крепления мауэрлата на газобетоне без армированного пояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Несколько слов о важности мауэрлата

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит. Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по своим функциональным возможностям мауэрлат вполне можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат отвечает только за те, которые образуются при эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки. склонов (если есть) и т. д.

И нагрузки здесь могут быть значительными, и что наиболее опасно, так это иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением. Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе и пенобетоном).Это значит, что необходимо максимально равномерно распределить падающую нагрузку по всей длине стены. И, опять же, по аналогии с фундаментной лентой, с этим может справиться мощная деревянная балка, которая плотно упирается по всей своей длине в торец стены.

Второе замечательное качество мауэрлата — значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву».При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.

В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности конструкции крыши используется еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. выбрано). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри. Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило является необязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять не менее 50 мм от края с каждой стороны.

Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать сушеную древесину первого сорта, не имеющую искривлений, ярко выраженных сучков, трещин, признаков биологического разложения, и другие дефекты.

Для мауэрлата обычно рекомендуется выбирать твердую древесину. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр.Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет выполнять последний ряд — верхняя обвязка) и на каркасных домах — по той же причине. Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала, устойчивого к точечным и расширяющимся нагрузкам (например, из бетона), при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия.Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений. С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы.Но делать такие закладки из газобетона — задача абсолютно безнадежная, даже пробовать не стоит, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью охватывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. Достигнут.Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже один раз обращали внимание читателя на размер стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. Но с учетом углов крутизны и всех выпадающих нагрузок — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного пояса прикрепить балку из мауэрлата к газосиликатной стене?

В первую очередь, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы в принципе не было проблем?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков. К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.

Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, можно обойтись без бетонного армированного пояса на этой газосиликатной стене. Есть только масса всяких «если», в которых вроде бы можно надеяться на успех такой установки.

Газобетон цены

газобетон

  • Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
  • Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы в совокупности с их обрешеткой будут тяжелее).
  • Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
  • Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки.Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног друг с другом на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.

Словом, список условий, чтобы попытаться обойтись без армопояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик.И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее в Интернете предлагается несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного пояса. Попробуем разобраться в них.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из самых простых способов, который часто используется при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до конца кладки между рядами укладывают балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они выглядели как со стороны снаружи и изнутри стены.Длина выпуска этих «кос» подобрана таким образом, чтобы охватывала планка мауэрлата, установленная в конце кладки, и позволяла без проблем надежно закручивать и затягивать проволочную петлю. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.

Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля.Затяжку обычно проводят ломом (креплением), добиваясь максимально плотного прижатия планки к стене.

Казалось бы, это самое простое решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до конца кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — будет ли провод, при больших нагрузках, а тем более — при возможной вибрации, например, при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно разрезать ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Короче не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы, это самый простой и надежный метод, проверенный практикой и временем.Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, разработанный специально для стен из газобетона. Но, согласитесь, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — порядка 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата было возможно более-менее надежно «зацепить» стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому об этом тоже нужно помнить.

Установка мауэрлата на анкеры производится примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом.В противном случае в месте соприкосновения дерева с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены.
Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко разрезать.
Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
После этого на торец стены укладывается мауэрлат.
В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, выглядит немного маленькой по толщине. Но принцип крепления от этого не меняется.
Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
Необходимая разметка проведена.
В принципе, в данном случае все сводится к разметке участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного натяжения не будет.
Намечается место для крепления стропильной ноги.
Анкеры можно расположить произвольно, повторяя шаг стропил.
Вот он, анкерный болт.
Сразу оговоримся — в данном примере сверху на газосиликатную стену все же насыпают армопояс, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность.
Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинные крепежи — до полуметра.
Далее в сверло устанавливается перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), а в бруске мауэрлата просверливаются сквозные отверстия до конца стены.
Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом.Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
После того, как отверстие готово, в него вставляется анкер.
Далее анкер забивают молотком на всю длину до упора шайбы под гайкой в ​​древесину.
И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, тем самым плотно прижав балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да. С газосиликатом напрямую — вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае, ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруса для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, а вот непрофессионалу будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: в этом месте необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Цены на профнастил

террасная доска

Аналогичный подход и в углах стыка балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами.Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5
метров лучше использовать брусья 6 + 2,5
, а, например, 4,2 + 4,3
г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили подобные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — надежное соединение был получен через день.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, придает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

  • Итак, один тип имеет капсульное (ампульное) расположение.

В отверстие, просверленное под анкер, вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После того, как ампула уложена, в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на нужную глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, всасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

  • Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. А некоторые типы химических анкеров предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены можно использовать дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер именно для ячеистого бетона.

Рисунок Краткое описание выполняемой операции
На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы.
Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра.
Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона).
И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
Начинается бурение анкерного канала.
Для этого используется специальная дрель с круглым упором и сферической насадкой.
Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
Упор упирается в стену, и благодаря сферической форме сопла отверстие становится коническим, как показано на рисунке.
Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается с полного погружения зонда насоса в отверстие.
Затем зонд насоса постепенно вынимают из канала, не прерывая продувку.
При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра.
Эту операцию продувки следует повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера.
В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал был полностью чистым.
После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка.
Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
Химия готовится к работе.
В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик миксера.
На любую поверхность производится небольшой выпуск состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет полученной смеси.
После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и полость заполняется композитным компаундом.
Обычно полость заполнена примерно на своего объема.
Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно ввинчивается (в прямом смысле слова) в пластичную массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилие пальцев достаточно.
Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — в этом поможет направляющая втулка, но все равно не мешает управлению.
Шпилька ввинчивается в стену до упора.
Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

  • Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
  • Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
  • При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
  • В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

А теперь — о недостатках.Их немного, судите сами:

  • Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму. К тому же для нашей задачи требуются очень глубокие каналы с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
  • Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее…
  • Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного пояса не выявлено. То есть есть предположения, что вроде должно получиться хорошо — но результатов тестов пока нет. Может ты хочешь быть первым?

Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата из торца стены на необходимом расстоянии друг от друга торчат шпильки, то процесс монтажа упрощается до предела.

  • На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
  • Далее на эти штыри «накалывается» гидроизоляционная полоса.
  • Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
  • На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Здесь начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, около 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заполняется кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы, это несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут сжиматься, пустотных участков сложно избежать, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно металлическим пластинам, которые будут помещены в стык кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.

Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же наиболее надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказаться от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!

Рисунок Краткое описание выполняемой операции
Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газобетонных блоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается.
И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. .
Короче практически на свой страх и риск.
Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
Кстати, ничего особенно сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю.
Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита).
По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC.
Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие большие, то есть много бетона не потребуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента».
Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже.
Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять?
Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно изготовить самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
… и его глубина.
Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы.
В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
Если стены возводились из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки.
Обычно это мощная ручная пила с большим зубом.
Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину создаваемого «канала».
Чтобы добиться ровности пропила по глубине, брусок распиливают один за другим, добиваясь желаемого погружения пилы, сначала на одну пилу…
… а потом с другой стороны.
Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой.
Правда выпуск пилы может быть недостаточным (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
Блок с проделанными пазами размещается снизу.
Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, около 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. .
Ряд отверстий просверливается вдоль линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
Затем блок переворачивают, и аналогичная операция выполняется с противоположной стороны.
После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока.
Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
А для заправки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
… сметать крошки и пыль …
… и отправьте готовый блок на место хранения перед укладкой.
После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены.
Работа обычно начинается с угла.
Клей для газобетона готовится из сухой смеси.
Блоки раскладываются последовательно.
Все как при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
… и затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок.
Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
Особое внимание уделяется углам и местам стыковки стен — здесь придется подумать, как стыковать П-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса.
Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
Некоторым такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопровождаться большим количеством отходов.
Что ж, в какой-то степени это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них.
Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными.
Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
Любой броневой пояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода».
Чтобы уменьшить этот недостаток, желательно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
С противоположной стороны стенка нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм.
Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
В итоге получаем примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (на рисунке показан с уже уложенным арматурным каркасом).
Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.Внизу также на клей можно уложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты, так, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
Есть еще варианты.
Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или обнаженная ровно по торцу стены.
А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка.
А снаружи по опалубочным доскам укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки.
Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше.
Но на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то достаточно будет только деревянной опалубки с двух сторон.
После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса.
Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами.
«Классикой», конечно же, являются хомуты из гладкой или гофрированной арматуры сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
Но нередко и эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для бронепояса по верху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения.
Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
А вот картинка после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
А вот еще оригинальное решение.
Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
Как бы то ни было, но правила привязки арматуры, особенно на участках арматуры (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменял.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента.
Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу.
После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
Также существует несколько вариантов установки шпилек.
Так, например, под них в дне канала просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
Шпилька также может располагаться со смещением от осевой линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого места укладки мауэрлата.
На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
Здесь показано, как для экономии средств отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
Если в нижней части шпильки накрутить гайку и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится.
После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущей установки стропильных ног.
В этом случае желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропилами — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — так, чтобы создавался защитный слой бетона.
Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
Готовится бетонный раствор.
Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но совсем не ниже).
В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
Далее готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустот.
Для этого заливаемый бетон аккуратно «штыком», то есть протыкается по всей длине залитого участка куском арматуры или заточенной деревянной рейкой — это позволит выйти пузырькам воздуха.
После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, при этом выравнивая поверхность созданной ленты.
Так они последовательно движутся по всей длине созданного ремня.
Ремень залит и выровнен.
На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
Но вариант — со связанными закладными штифтами.
После заливки пояса и его окончательного созревания для мастеров, которые займутся стропильной системой — готовые крепления.
В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше — несколько дополнительных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.

При возведении блочных помещений важным этапом является устройство армированного пояса. Его кладут в конце каждого этажа, что необходимо для придания жесткости и укрепления здания.При отсутствии строительных навыков процедуру создания бронепояса в доме из газобетона лучше доверить опытным специалистам. А еще можно изучить основные тонкости работы и сделать самому.

Общие сведения и назначение

Основное назначение монолитного пояса для газобетона — обеспечение надежности и долговечности дома. Дело в том, что в процессе эксплуатации стеновые конструкции могут подвергаться самым разным нагрузкам, в том числе:

  1. Ветер.
  2. Неравномерная усадка важных элементов.
  3. Скачки температуры, которые могут происходить при смене времен года и даже в течение дня.
  4. Проседание грунта под тяжестью фундамента.

Армированный пояс (другое название — сейсмический пояс) способен принимать на себя часть нагрузок, тем самым продлевая срок службы конструкции и предотвращая ее разрушение. Как известно, бетон отлично справляется с сжимающими нагрузками, а наличие встроенной арматуры сохраняет жесткость стен при растягивающих воздействиях.

Тандем двух материалов позволяет домам из газобетона не деформироваться при колоссальных нагрузках, превышающих норматив. В конструкции предусмотрено необходимое ребро жесткости в помещении из газосиликатных материалов, что значительно продлевает срок эксплуатации здания и предотвращает его разрушение. Необходимость оборудования сейсмопояса при строительстве дома из газобетона обусловлена ​​следующими причинами:

К армированным поясам одно основное требование — непрерывность и надежность.Это обеспечивается за счет круговой заливки участка железобетона.

Перед началом монтажных работ важно провести массу расчетов и правильно выбрать размер. Ширина будущей конструкции должна соответствовать ширине стены, на которой она будет установлена, а высота должна быть не менее 18 сантиметров. Именно точность по высоте играет ключевую роль в жесткости армопояса.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмического пояса опытным специалистам.При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако, если приложить немного усилий и разобраться с пошаговой инструкцией, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками. Руки.

Итак, весь процесс условно разделен на следующие этапы:

По сути, этот процесс мало чем отличается от расстановки перемычек в окнах.

После расчетов можно приступать к подготовке опалубки.В большинстве случаев возводят такую ​​конструкцию из сборных деталей, например, больших досок из досок. А также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовая опалубка крепится к конструкции стены:

  1. Сбоку с помощью кусков арматуры или проволоки.
  2. Сверху (для этого заранее сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к вершине параллельных панелей опалубки с шагом в полтора метра).

Для предотвращения смещения конструкции самая тяжелая часть дополнительно закрепляется арматурой.Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться бетонный раствор. Алгоритм прост: чем выше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Чтобы раствор не вытек через всевозможные щели и щели, любые протекающие углы и повороты необходимо тщательно покрыть герметиком.

Далее необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки.Конструкция устанавливается внутри опалубки непосредственно на специальные пластиковые опоры (их часто заменяют деревянными блоками шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе изготовления каркаса элементы лучше не сваривать. Дело в том, что такой подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозионных процессов внутри бетона.

Затем каркас покрывается бетонным раствором, и через заданный промежуток времени опалубка демонтируется гвоздодером.Летом это 24 часа с момента установки, а зимой — 72 часа.

Не секрет, что бетон значительно превосходит газосиликат по теплопроводности, поэтому такой способ возведения опалубки можно использовать только при условии тщательного утепления наружных стен. В противном случае стеновые конструкции промерзнут в зоне бронепояса. Однако следующая методика предотвращает такую ​​неприятность.

Во избежание значительных тепловых потерь используется несъемная опалубка на стыке бетона и газосиликата.Для его создания принято использовать заводские П-образные блоки стандартной коробчатой ​​формы. Сам процесс строительства состоит из следующих этапов:

Если использовать эту технику, то необходимость проводить монтаж и демонтаж опалубки просто отпадет, а скорость работ значительно увеличится. Однако блоки П-образной формы значительно дороже классических деревянных панелей. Кроме того, в этом случае необходимо дополнительно распилить газобетон для опалубки.

Помимо вышеперечисленных способов, для установки каркаса может использоваться комбинированный метод. Он заключается в выкладке блоков толщиной 150 миллиметров на внешние части стен, а также возведении внутри опалубки из деревянных панелей.

При устройстве армированного пояса на газобетон под деревянными перекрытиями важно уделить должное внимание утеплению будущей конструкции. Это требуется только в тех случаях, когда конструкция дома не предусматривает комплексного утепления внешней части стен.При выполнении таких работ используются всевозможные материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами. Среди них:

Жители средних широт могут утеплить свои дома материалом толщиной 50 миллиметров. Ее необходимо разрезать на полосы, размер которых соответствует высоте армированного пояса, а затем установить внутрь опалубки со стороны внешней стены. К тому же фиксировать утеплитель не обязательно, так как он будет надежно придавливать раствором.

Будущий каркас создается на основе 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10-14 миллиметров (точные размеры зависят от проекта).Форма поперечного сечения конструкции должна быть квадратной или прямоугольной. После этого к основным элементам каркаса крепится арматура при помощи стальной проволоки диаметром 6-8 мм. Максимально допустимый шаг — 40-50 миллиметров.

Что касается расстояния между краем сейсмического пояса и арматурой, то оно зависит от условий эксплуатации. Точные цифры приведены в соответствующей документации. Готовый каркас необходимо поместить в опалубку, а затем залить бетонной смесью.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать необходимое количество и размеры арматуры для бетонного пояса, чтобы купить его вместе с материалами для армирования фундамента и стен. Таким образом, вы можете сэкономить на доставке. Также лучше покупать товары на металлических складах, где они продаются намного дешевле, чем в строительных гипермаркетах и ​​официальных торговых точках.

Если речь идет о бронепоясе, построенном под мауэрлат, то перед заливкой необходимо установить шпильки крепления.В противном случае необходимо будет проделать в готовом каркасе отверстия под шпильки, что потребует дополнительных затрат времени и сил. Перед заливкой бетона стойки покрывают полиэтиленом (можно заменить обычными полиэтиленовыми пакетами, например, из-под бутербродов, и закрепить скотчем). Это предотвратит попадание бетона на резьбу.

При выборе бетона нужно использовать изделия марки не ниже М200, а также щебень. И хотя марку определяет конструктор, чаще всего для заливных работ используют смесь под номером М250 с щебеночным наполнителем из гравия.

Конструкция заливается равномерно по всему объему опалубки с помощью бетононасоса со специальной воронкой, которая оснащена запорным механизмом. Если объемы небольшие, то можно использовать ручной метод заполнения армопояса. Для этого вам потребуется перелить раствор ведрами. По окончании работы смесь следует уплотнить штыком или вибрацией. Также можно использовать обычный строительный шпатель.

Часто вместо металлического армированного пояса для газобетона устанавливается кирпичный пояс под балки перекрытия … По сути, это обычная кирпичная кладка, которая дополнительно усилена арматурой между рядами. Такие конструкции использовать не рекомендуется, что объясняется невысокой прочностью и множеством других недостатков. Даже наличие армирования не сильно увеличивает прочность такого ремня.

Кроме того, два или три ряда кирпича не способны обеспечить стабильное распределение нагрузки на стену, что может вызвать всевозможные деформации и трещины.В худшем случае произойдет полное разрушение стены, поэтому допускать такой риск крайне не рекомендуется. Однако недобросовестные строители часто используют железобетонные конструкции, пытаясь упростить себе работу и существенно сэкономить.

Важно понимать, что устройство армированного пояса для газобетонных стен — очень важный этап строительства, к которому нужно отнестись со всей ответственностью. Только качественный сейсмический пояс может обеспечить надежность и долговечность здания независимо от окружающих воздействий.

Во всех случаях необходимо строить армированный пояс для газосиликатных конструкций? Не совсем. Ведь если речь идет о строительстве небольшого загородного дома, то стены можно укрепить другим способом, дешевле и проще. Достаточно разместить в стене металлические шпильки и забетонировать их. Крепежные элементы устанавливаются в 2-3 ряда от верха кладки, при этом они должны полностью проходить сквозь брус.

При строительстве более сложных зданий наличие армированного пояса является обязательным условием и гарантией длительного срока службы дома.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Количество поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке значительно выросло. Устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, и утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно строила на дачном участке хозблок для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем зданиям из стройматериалов на основе пенобетона.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Если на конструкции создается армированный пояс, здание способно выдерживать различные нагрузки, которые обычно действуют во время эксплуатации. В период эксплуатации здания происходят различные процессы — оно должно столкнуться:

  • с перепадами температур,
  • с неравномерной усадкой почвы,
  • с учетом погодных условий,
  • с движением почвы.

И только армопояс на газобетоне способен нормализовать ситуацию. Серьезная нагрузка, которую он испытывает, становится причиной деформации стен и даже их частичного разрушения, поэтому нужно позаботиться о дополнительном армировании в виде армированного пояса.

Для чего нужен усиленный ремень?

Специалисты отмечают, что у газобетонных блоков есть одна отрицательная сторона — плохая переносимость точечных нагрузок, создаваемых всевозможными крепежными элементами.

При креплении на анкерный болт тяжелой конструкции, например, крыши, газобетонные блоки не всегда выдерживают такие нагрузки и покрываются глубокими трещинами. Чтобы конструкция была жестче и прочнее, используется армированный пояс.

Таким образом, нагрузка равномерно распределяется по всей конструкции, и точечные эффекты повышенной силы не возникают. Без усиленного разгрузочного ремня они не просуществуют в обычном виде долго, поэтому эту проблему нужно быстро решать.

А в некоторых случаях используют даже два армированных пояса, особенно если из газобетонных блоков планируется построить два уровня.

Создание армированного ремня

Перед формированием армированного пояса на газобетоне необходимо предварительно выполнить опалубку. Самый распространенный способ создания опалубки — использование досок, из которых делается каркас по всей длине будущего армированного пояса.

Необходимо определить высоту армированного ремня, и обычно она составляет около 30 сантиметров.Такую толщину имеет просто стена из газоблоков.

Для крепления деревянной опалубки нужно использовать саморезы, которые вкручиваются в пенобетонную стену. Важно закрепить нижнюю часть рамы, а остальная часть рамы должна быть снабжена поперечными распорками для дополнительной прочности. Если конструкция опалубки окажется недостаточно прочной, она не выдержит давления бетонной смеси.

Причем, армопояс желательно размещать на газобетоне глубоко в стене, а если после высыхания остаются незаполненные щели, он закладывается в них.

Другой вид опалубки — арматурный каркас, обладающий высокой степенью прочности. В зависимости от веса бетонной смеси для каркаса необходимо использовать определенное количество стержней. Это могут быть два толстых стержня, между которыми приварены перемычки.

Эта конструкция опалубки будет напоминать металлическую лестницу. Для более мощных металлических каркасов используют больше стержней, выдерживающих большие нагрузки.

Конструкция усиленного ремня

Для того, чтобы армопояс на газобетоне был немного приподнят, достаточно использовать куски камня заданной толщины.Арматурный каркас следует обвязать проволокой по всей длине, чтобы бетонный раствор не просачивался через большие зазоры.

Также можно сделать сварной арматурный каркас. Для этого можно использовать электросварку, а можно использовать газовую сварку, которая работает на смеси кислорода и ацетилена. Подробнее о техническом ацетилене и его применении можно прочитать, например, здесь www.gaz-kom.ru/price/73/. Однако вы также можете купить там.

Не забываем про уровень, на котором должен монтироваться металлический каркас, чтобы армированный пояс получился ровным.

Чтобы армированная лента была прочной и быстро затвердевала, лучше всего использовать или даже использовать более высокие марки. Если вы планируете самостоятельно готовить бетонную смесь, нужно правильно соблюдать пропорции щебня, цемента и песка.

В процессе приготовления раствора нужно постепенно добавлять воду и добиваться оптимальной консистенции для заливки в опалубку.

Армированная лента требует большого количества бетонной смеси, поэтому рекомендуется использовать специальное оборудование, например, бетономешалку, чтобы ускорить процесс перемешивания.Причем максимальный эффект от армированного пояса на конструкции из газобетона достигается только при однократной заливке бетонной смеси.

Если бетон заливать несколько раз, прочность конструкции нарушается, и такой армированный пояс прослужит недолго.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия



В строительной отрасли внедряются прогрессивные технологии, создаются новые материалы.Возросла популярность ячеистого бетона, применяемого в жилищном строительстве. Широко применяется газобетон, имеющий множество преимуществ. Однако материалу не хватает прочности, и для предотвращения растрескивания требуется усиление. Для устранения проблемы на газобетон устанавливают бронепояс. Это увеличивает устойчивость стен здания к нагрузкам и прочностные характеристики конструкции.

Возведение монолитной железобетонной конструкции по периметру здания позволяет укрепить участки, склонные к растрескиванию.Это основные стены, несущие нагрузки на пол, дверные и оконные проемы. Монолитный пояс предотвращает эффект деформации конструкции в результате ветровых нагрузок, сейсмической активности, реакции грунта, а также позволяет крепиться под балками перекрытия.

Самостоятельное строительство армированного пояса для газобетона требует некоторой подготовки, специальных знаний и использования качественных материалов. Остановимся на этой технологии подробно, рассмотрим.

Армопояс — сооружение по всему периметру верхних стен здания из железобетона

Характеристики материала

Решив использовать газобетон для возведения стен, следует ознакомиться со свойствами материала и его эксплуатационными характеристиками.Это позволит убедиться, что вы сделали правильный выбор для строительных работ. Технология изготовления предусматривает формирование воздушных ячеек в бетонном массиве.

Именно благодаря равномерно распределенным в бетонном монолите воздушным полостям материал имеет повышенные теплоизоляционные характеристики и используется для строительства зданий, не нуждающихся в специальной изоляции. Использование газобетона для возведения капитальных стен значительно снижает затраты на обогрев помещения.

Газобетон имеет множество положительных характеристик. Основные преимущества:

  • повышенный коэффициент теплоизоляции, что позволяет снизить затраты на поддержание комфортного температурного режима на 25%;
  • устойчивость к отрицательным температурам, позволяющая материалу сохранять целостность под воздействием многократных циклов замораживания;
  • повышенные звукоизоляционные характеристики, препятствующие проникновению посторонних шумов;
  • экологическая чистота материала, не оказывающего негативного воздействия на здоровье человека;
  • возможность ускоренной обработки и резки по газобетону без использования специального оборудования, что дает возможность придать материалу необходимую конфигурацию;
  • небольшой вес, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент и облегчается процесс транспортировки газобетонных изделий;
  • Невозможность образования плесени, грибка и гниения на поверхности и в глубине массива.

Если непосредственно перед возведением кровли создавался армированный пояс по газобетону, то поверх него укладывается мауэрлат

Армопояс для газобетона позволяет предотвратить растрескивание газобетонной массы из-за снижения прочностных характеристик. Армирование конструкции из газобетона арматурным каркасом и прочным бетонным раствором проводится в проблемных местах, нуждающихся в усилении.

Устройство и назначение

Как устроен армопояс для газобетона? Конструкция представляет собой замкнутый по периметру монолитный контур из бетона М300 и стальных арматурных каркасов.Чтобы обеспечить устойчивость здания к воздействию внешних и внутренних факторов, на разных уровнях здания устанавливаются прочные арматурные каркасы. Они предназначены для следующих целей:

  1. Компенсация сил, связанных с усадкой основания.
  2. Обеспечение устойчивости конструкции при вспучивании грунта.
  3. Формирование конструкции, устойчивой к порывам ветра.
  4. Армирование опорной поверхности стен, принимающих нагрузки от кровли.
  5. Обеспечение возможности строительства здания с наклонным земельным участком.
  6. Сохранение целостности здания, расположенного в районах с повышенной сейсмической активностью.

Перед тем, как сделать арматурный пояс по газобетону своими руками, нужно досконально разобраться, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет

Воздействие этих факторов на стены из газобетона, не армированные контуром арматуры, может нарушить целостность здания.Имея простую конструкцию, монолитный пояс необходим для здания, возведенного из газобетонного композита.

Чем вызвана необходимость усиления газобетона?

При возведении зданий существуют определенные конструктивные особенности, обуславливающие необходимость выполнения армированного пояса по газобетону. Остановимся на этих факторах:

  • крепежные детали, используемые при установке стропильной конструкции, вызывают локальное воздействие на опорную поверхность, которая склонна к образованию трещин, нарушающих целостность массива;
  • несущая конструкция крыши на основе подвесных стропил создает расширяющиеся нагрузки, которые имеют тенденцию смещать основные стены.Монолитный пояс гасит силы тяги и пропорционально распределяет их по верхнему ярусу;
  • монолитный армирующий контур затрудняет усадку стен, которые по-разному воспринимают действующие силы.

Не приходится сомневаться, нужен ли армированный пояс для газонаполненного бетона? Он необходим, потому что выполняет важную функцию — компенсирует нагрузки, обеспечивая целостность конструкции.

Следует отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок по стене.

Проблемные зоны

Для усиления нагруженных участков на газобетоне формируется бронепояс. Схема армирования выполняется на разных уровнях. Остановимся на областях, требующих армирования:

  1. Зона между фундаментом и первым рядом кладки из газобетона подвергается значительным нагрузкам со стороны стены и пола здания. Высота армопояса 40 см, что дает возможность пропорционально распределить нагрузку, передаваемую массой конструкции, на основание.
  2. каждый 4-й блок выполнен из стальной сетки или арматурных стержней.
  3. Опорная поверхность капитальных стен, являющаяся основанием балок перекрытия, принимает массу кровли. Для армирования используются стальные стержни диаметром 12 мм, объединенные в замкнутую арматурную петлю, распределяющую усилия от несущей конструкции крыши по периметру здания.
  4. Проемы для дверей и окон требуют сильного армирования. Их армируют стальными стержнями диаметром 10 мм, помещаемыми в пазы газобетонных блоков.После установки стержней пазы бетонируются, обеспечивая прочность проемов, впитывающих массу кладки.

результаты
Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Правильно выполненный армированный пояс по газобетону укрепляет проблемные места, увеличивает прочность и срок службы здания.

По своей конструкции он должен быть сплошным и монолитным, поскольку только благодаря ему повышается устойчивость стены к различным нагрузкам.

Необходимые инструменты

Для устройства армированной ленты по газобетону подготовить:

  • «Шлифовщик», необходимый для резки арматуры;
  • штроборез для изготовления швеллеров под укладку стержней;
  • рулетка, горизонтальный треугольник, используемый при измерениях;
  • оснастка для гибки стальных прутков;
  • крючок для вязания проволочной арматурой;
  • бетономешалка, позволяющая приготовить бетонный раствор для заливки арматурной ленты.

Применяемые материалы

Для армирования газобетона подготовить необходимые материалы:

  1. Сетка из стальных стержней диаметром 4 мм, образующая квадратные ячейки 5×5 см. Укрепление осуществляется путем закрепления сетки на поверхности из газобетона. Затем сетку цементируют, нанося слой раствора. Для предотвращения коррозии сетка должна полностью входить в цементный состав.
  2. Арматурные стержни диаметром 10–14 мм, сечение которых соответствует нагрузкам.Усиление осуществляется арматурой, расположенной в пазах, проделанных чеканкой. После помещения стержней в полости их цементируют. Угловые элементы армируются таким же образом, выполняя паз радиусной формы.

Также понадобится цементный раствор для заливки арматурных элементов, бетон для заливки ленты под балки перекрытия и вязальная проволока, используемая при изготовлении каркасов.

При заливке армопояса по газобетону важно помнить, что это нужно делать за один раз

Технология работы

Считайте — опора под балки перекрытия.Для начала подготовим опалубку — деревянный каркас из досок, надежно прикрепленный к стенам. Размеры опалубки подбирайте так, чтобы высота армопояса составляла 30 см, а ширина соответствовала толщине стен.

Этапы работ по изготовлению опалубки:

  • подготовить и нарезать доски толщиной 3-4 см;
  • сбивают щиты необходимого размера;
  • закрепить боковые поверхности опалубки к стенам из газобетона;
  • установить поперечины в верхней части деревянной конструкции с интервалом 0.8–1 мес.

Приступить к изготовлению и установке арматурного каркаса в опалубку можно, выполнив работы в следующей последовательности:

  1. Подготовить арматуру диаметром 8–12 мм.
  2. Установите 2 стержня параллельно (по длине опалубки) на опоры.
  3. Соединить нижний уровень вязальной проволокой.
  4. Установите вертикально расположенные опорные стержни для верхнего яруса, соблюдая расстояние 0,5 метра.
  5. Прикрепите продольные стержни верхнего уровня, закрепив их поперечной арматурой так же, как и для нижнего уровня.
  6. Установите стержни с резьбой вертикально (на расстоянии 0,6 м), чтобы закрепить опоры пола.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков.

Надежно закрепив опалубку и поставив на опоры усиленный каркас, приступаем к бетонированию. Выполнить работы по бетонированию по следующему алгоритму:

  • приготовить бетонный раствор марки М300 или выше с использованием портландцемента, просеянного песка, мелкого гравия и воды.При перемешивании следить за концентрацией песчано-цементной смеси 3: 1;
  • заливать непрерывно, это обеспечит прочностные характеристики бетонного монолита;
  • утрамбовывать бетонную массу арматурой или, что позволит воздуху выйти и исключить образование полостей;
  • обеспечивают неподвижность бетонного состава, увлажняют поверхность при повышенной температуре;
  • прокладывают полиэтилен, затрудняющий испарение влаги;
  • демонтировать опалубку после окончательного затвердевания бетонной массы в течение четырех недель.

Соблюдение заданной последовательности технологических операций позволит сформировать армированный пояс по газобетону, который является надежной основой балок перекрытия. После того, как бетон приобрел эксплуатационную прочность, приступайте к монтажу элементов перекрытия, стропильной системы и устройству кровли.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопроса, нужен ли армированный пояс для повышения прочностных характеристик здания из газонаполненного бетона.Это проверенное временем дизайнерское решение, которое помогает строителям обеспечивать устойчивость и долговечность зданий. Важно придерживаться технологии, использовать качественные материалы, при необходимости проконсультироваться с профессиональными строителями.

строим своими руками. Устройство армопояса в газобетонном доме Особенности подготовительных мероприятий

Необходимость создания бронепояса для мауэрлата при возведении кровли не всегда очевидна для начинающих строителей. У них часто ошибочное представление об армированном усилении основания для возведения кровли как о чем-то ненужном и лишнем.Однако армопояс — важный посредник, распределяющий нагрузку кровли на стены здания. Рассмотрим, зачем нужен бронепояс под кровлю, какие функции он выполняет и как его устроить самостоятельно.

В этой статье


Необходимость армированного пояса

Начнем рассмотрение армированного основания крыши с его основных функций.

Преобразование нагрузки

Стропильные ноги передают нагрузку на мауэрлат, основная концентрация которой находится в местах опоры стропил на стены дома.Задача мауэрлата и армопояса — трансформировать эту нагрузку, сделав ее однородной. На мауэрлат действуют два вида нагрузок. Это вес самой кровли, скопившийся на ней снег, влияние порывов ветра на крышу и другие природные явления.

Другая нагрузка связана с расширением стропил стен здания. С увеличением веса кровли она значительно увеличивается. Современные материалы для строительства зданий, такие как керамзитобетон, газобетон, с рядом положительных характеристик, не способны выдерживать такую ​​разрывную нагрузку.Перед установкой на них мауэрлата в обязательном порядке необходимо создать армированный пояс.

Кирпичные стены обладают большей выносливостью к точечным нагрузкам, поэтому для крепления на них мауэрлата достаточно использовать анкеры или закладные детали. Однако специалисты рекомендуют использовать бронепояс для кирпичных стен, если здание возводится в сейсмоопасном регионе.

Крепление крыши к дому

Самая главная и основная задача мауэрлата — надежно прикрепить крышу к дому.Таким образом, сам мауэрлат необходимо надежно закрепить на постройке.

Основные задачи армированного основания для крыши можно резюмировать следующим образом:

  • Сохранение строгой геометрии здания во всех ситуациях: сезонные колебания грунта, землетрясения, усадка дома и т. Д .;
  • Выравнивание стен в горизонтальной проекции, исправление неточностей и недоработок при возведении стен;
  • Обеспечение жесткости и устойчивости всей конструкции здания;
  • Равномерное и распределенное распределение нагрузки кровли на стены здания;
  • Возможность прочного крепления к армированному основанию важных элементов кровли, в первую очередь мауэрлата.

Расчет армированного основания для крыши

Процесс армирования основания для мауэрлата начинается с планирования и расчетов. Необходимо рассчитать размер бронепояса. По строительным нормам она должна быть равна ширине стены и не менее 25 см. Рекомендуемая высота усиленного основания около 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должны окружать весь дом.

Если стены возводятся из газобетона, то верхний ряд из камня в форме буквы U, образующей опалубку.В него необходимо уложить армирующие элементы и залить цементным раствором всю конструкцию.

Перед началом строительных работ необходимо также подготовить необходимые инструменты и строительные материалы. Для создания армированного основания под кровлю вам потребуются:

  • Бетономешалка для качественного замешивания цементного раствора;
  • Специализированный вибратор, ускоряющий цементный раствор в опалубке, предотвращая образование пустот из воздуха в конструкции;
  • Материалы для устройства опалубки;
  • Арматура.

Технология монтажа

Монтаж армопояса начинается после кладочных работ … Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и установка арматуры

Первым этапом является возведение опалубки. В зданиях из газобетонных блоков наружный ряд кладки выполняется из блоков в форме буквы U. Если таковых нет, внешняя часть опалубки выполняется из пиленых блоков толщиной 100 мм, а внутренний часть сделана из досок.Монтаж ведется в строгом соответствии с горизонтальным уровнем.

В опалубку укладывается каркас из арматуры. Его продольная часть сформирована из 4 стержней арматуры диаметром 12 мм. Поперечные крепления производятся из стержней диаметром 8 мм с шагом не более 25 см. В проекции рамка выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса монтируются внахлест до 20 см. Стыки соединяются вязальной проволокой. В решении такой усиленный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

  • Толщина бетона от каркаса до опалубки не менее 5 см;
  • Для соблюдения этого правила под рамой устанавливаются подставки из брусков необходимой высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то он будет прогреваться под весом бетона. Это можно сделать разными способами:

Установка крепежа для мауэрлата

После работы с опалубкой и укладки арматуры можно приступать к установке крепежа для мауэрлата.Рекомендуем использовать стержни с резьбой. Удобно приобретать шпильки диаметром 12 мм. Длина шпилек рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка шпилек проводится с учетом:

  • Между двумя стропилами имеется хотя бы одна шпилька;
  • Максимальный шаг установки не более 1 метра.

Заливка цементным раствором

Главной особенностью армированного основания мауэрлата является его прочность.Достичь этого можно только при заливке бетонного раствора за один раз.

Для создания бетонной смеси используется бетон не менее М200. Лучшая смесь для заполнения ленты готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента М400;
  • 3 части мытого песка и столько же щебня.

Использование пластификаторов поможет повысить прочность и скорость застывания смеси.

Поскольку для создания армированной ленты требуется сразу много смеси, для подачи раствора целесообразно использовать бетономешалку и специальный насос.При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

После заливки бетона в опалубку важно удалить весь воздух из любых возможных воздушных карманов. Для этого можно использовать специальное вибрационное устройство и простую арматуру, с помощью которой прокалывают смесь по всему периметру.

Установка мауэрлата

Снятие опалубки с армированного пояса возможно по мере затвердевания бетона, а монтаж на конструкции мауэрлата можно начинать не ранее, чем через 7-10 дней после заливки армированного пояса.

Перед укладкой детали мауэрлата должны быть специально подготовлены:

  • Брус мауэрлата обрабатывается антисептиками;
  • Соединение его отдельных элементов выполняется методом прямого замкового или косого надреза;
  • На бронепояс наклеивается мауэрлат и размечаются места для шпилек. Просверливаются отверстия под крепеж.

Укладке мауэрлата предшествует покрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используется рубероид.

Мауэрлат крепится большой шайбой и гайкой; контргайки используются для безопасности. После затяжки всех креплений оставшиеся верхушки шпилек срезаются болгаркой.

Подведем итоги

Армированное основание под мауэрлат — больше необходимость, чем роскошь. Довольно большое влияние на стены дома оказывает конструкция крыши, которая хоть и равномерно распределена благодаря мауэрлату, но может негативно сказаться на прочности всей постройки.

Создание армированного пояса необходимо в конструкциях из газо- и керамзитобетона из-за хрупкости этих материалов в районах с высокой сейсмической активностью.Также желательно укрепить стены под мауэрлат при создании тяжелых кровельных конструкций.

Армирование верхней части стен — дело несложное, требующее привлечения специалистов. При соблюдении ряда правил и привлечении помощников это можно сделать самостоятельно.

Давайте сначала разберемся, что такое армопояс и почему наливают армопояс в процессе строительства частного дома. Армопояс — самодельная железобетонная конструкция, составными частями которой являются: каркас из стальной арматуры и проволоки, погруженный в застывшую смесь цемента, песка и щебня (железобетон).Его цель — распределить несущую нагрузку от других элементов здания на стены и придать этим стенам дополнительную прочность в целом.

Армированный пояс заливается однородным неразъемным элементом по всему периметру дома, который ни в коем случае не должен иметь разрывов по всей длине. Это одно из важнейших правил его создания.

Обычно армопояс заливается после укладки последнего последнего ряда строительного камня при возведении стен (шлакоблок, газоблок и т. Д.)). В этом случае его целью будет повышение общей устойчивости конструкции от действующих деформирующих нагрузок: силы ветра на крышу, процесса усадки дома, демисезонных колебаний фундамента, точечной нагрузки плит перекрытия или нагрузок. несущие балки.

Неужели нужно строить армированный пояс для дома из прочного шлакоблока — вопрос довольно спорный, этот материал уже отлично переносит нагрузки, но если вы решили строить стены из более хрупких по физическим характеристикам блоков (газоблок или пеноблок), тогда просто необходимо принять на себя весь удар.

В каких случаях нужен армопояс?

Например, вы планируете построить дачный дом или коттедж из газосиликатного камня, на последнем ряду вам придется уложить деревянный брус (мауэльрат), к которому вся стропильная система … Возникает вопрос: как будет этот самый мауэльрат, вы будете его крепить к стене, облицованной блоками, которые не выдерживают практически всех точечных нагрузок?

Соединять анкерные болты Mauelrath со строительным камнем этой категории и т.п. категорически запрещено! Вы рискуете получить трещины или поломки в точках крепления.

Выложенные из газоблока стены под давлением кровли будут подвергаться вертикальной нагрузке, стропильная система будет нагружена от ветра и снежный кровельный пирог будет давить на них как вниз к фундаменту, так и в сторону, так как при попытке выдавить стены. Чтобы не случилось непоправимого, необходимо прочным и прочным поясом собрать весь каркас дома, скрепить его в одну сильную по свойствам систему.

В том случае, если по проекту вы хотите сделать двухэтажный дом, то вам придется заливать аж 2 армированных пояса — первый заливается после того, как уложены стены первого этажа, плиты перекрытия будут на него уложили, и сразу после завершения кладки блоков второго этажа на него будут уложены опоры, предназначенные для устройства кровли.

Как установить опалубку для армопояса?

Стандартная высота укладываемого бронепояса обычно не превышает 30 см, а его ширина должна соответствовать ширине стен, то есть блоку, выбранному для возведения стен.Для установки опалубки при заливке армопояса используется доска 20 мм, закрепленная по всему периметру с внешней и внешней стен.

Нижняя часть первых досок прикручивается саморезами к стенам, а верхние доски устанавливаются по строительному уровню, куски деревянных отходов сколачиваются. В итоге у нас должно получиться что-то вроде корыта высотой 30 см и шириной, соответствующей ширине стен.

Для придания дополнительной прочности всей конструкции вертикальные доски прибивают через каждые 70-90 см с внешней стороны опалубки, чтобы предотвратить выдавливание бортов бетонной смесью при заливке армопояса.В некоторых местах по центру опалубку можно стянуть вязальной проволокой.

Принцип устройства армированного каркаса для армопояса практически не отличается от создания каркаса для фундамента или оконных перемычек … Он также выполняется из горизонтально уложенных стержней арматуры диаметром 8-10 мм, скрепленных между собой вязальная проволока внахлест по всему периметру стены, обвязанная кольцами из проволоки диаметром 4-6 мм.Ниже вы можете увидеть картинку, поэтому наглядно оцените сложность выполненных работ:

Чтобы исключить слишком близкое приближение «арматурного каркаса» бронепояса к поверхности последнего ряда блоков необходимо в некоторых местах по всей длине битого кирпича подложить куски под каркас, приподняв его на 3 -5см.

Технология разливки Армопояс

Когда все будет готово для заливки полости бетоном, сразу позаботьтесь о том, как вы хотите прикрепить мауэльрат к стене в будущем, если у вас запланирован коттедж… Строительные специалисты рекомендуют заранее через каждые 0,8-1м закладывать внутрь конструкции отрезки вязальной проволоки или шпильки, которые в дальнейшем будут служить крепежом для деревянного бруска несущих стропильных ног.

В качестве бетонной смеси для заливки армопояса используется обычный цементно-песчаный раствор с добавлением щебня фракции 5-20 или речного песка той же фракции. Такой раствор лучше замешивать при помощи мобильных электромешалок или, на худой конец, вручную. Поднимите на высоту ведрами, используя веревки с крючком на конце.В процессе заливки бетона необходимо уплотнять раствор, чтобы не допустить образования пустот и пузырьков воздуха, что снизит прочность конструкции.

Эту работу желательно начинать рано утром, чтобы успеть за 1 день, иначе на это уйдет человек с десяток. Так как армированный пояс нужно заливать за один цикл, не допуская высыхания бетонной смеси и прерывания процесса, то есть образования разрывов.

В жаркую погоду не забывайте обильно поливать всю конструкцию водой, чтобы не образовывались трещины, хорошо будет, если после каждого полива сверху накинуть полиэтиленовую пленку, чтобы влага не испарялась быстро, а бетон набирал сила быстрее. Примерно через 3-4 дня опалубку можно будет аккуратно снять.

Армирующий пояс — это обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не дает нагрузкам «накапливаться» в той или иной части несущих конструкций, а распределяет их равномерно.Благодаря ему усадка нового дома, пучение почвы и другие внешние факторы проходят для стен без последствий — то есть без трещин.


Армопояс из кирпича — это небольшая сплошная кладка, армированная продольными металлическими прутьями или сеткой. Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки пригодится, если основной материал стен не устойчив к деформации.Такие изделия, как газобетон, даже имея хорошую прочность на сжатие, практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «живьем».

Армирующая лента решает эту проблему, принимая основную нагрузку на себя и не позволяя легким стенкам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неравных по величине усилий. Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозяйственных построек и малоэтажных домов.Он успешно выдержит неблагоприятные внешние условия (сильные ветровые нагрузки, проседание или неравномерное пучение грунта), но при этом сделать его своими руками намного проще — без спешки и необходимости обрабатывать приличное количество раствора. вовремя.

Еще одна функция, которую может выполнять армированный пояс, — это крепление других элементов здания к коробке на анкере, если сам материал стены не может их удержать. Это общий недостаток всех газобетонных и керамзитовых блоков.Традиционными методами к ним без дальнейшего разрушения стен не пришить даже брус мауэрлата. Так что, чем заниматься разделительной кладкой из кирпича, в любом случае придется.

Двойной армирующий пояс, уложенный под подошву и на верхний срез, хорошо показывает себя столбчатым фундаментом … В этом случае сезонные движения грунта не смогут «поиграть» с опорами, потому что они фактически превратятся в одинарная ферма, жестко закрепленная двумя связками.

Основные типы разгрузочных лент

В зависимости от расположения армопояса он может иметь разные названия и выполнять определенные функции:

  1. Ростверк — укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами.Однако из кирпича его не строят — слишком важен участок.
  2. Цоколь — это уже второй уровень разгрузки и армирования, который применяется при строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает большую жесткость основания на движущихся грунтах, а также выполнен из железобетона. Хотя довольно распространенный вариант — кирпичная кладка, выполняющая функции несъемной опалубки для последующей заливки.
  3. Разгрузочная — это промежуточный армированный пояс под плитами перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания над одним этажом на каждом уровне.При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучший выход — именно кирпич.
  4. Опора для мауэрлата — незаменимый элемент дома из газобетона или других пористых блоков, плохо воспринимающих точечные и разнонаправленные нагрузки. К тому же крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах ненадежно даже при использовании химического анкерного крепления. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в своеобразный пучок между блоками, к которым он соединен раствором, и стропильной фермой, армированной балкой из мауэрлата.

Особенности укладки по газобетону

Обычно кирпичную ленту делают в 4-7 рядов в высоту и ширину армируемой стены. Армирование необходимо выполнять в каждом горизонтальном шве стальной сеткой с ячейкой 3-4 см или жесткой проволокой толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае стен обыкновенного кирпича:

  • со смещением швов на 1/3 длины;
  • с приклеенной повязкой в ​​каждом третьем ряду.

Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, то в кладку можно сразу же замуровать вертикальные шпильки — металлические стержни с резьбой диаметром 12-16 мм. Их устанавливают с шагом 1-1,5 м, причем глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса — она ​​должна быть вдвое длиннее свободного конца для крепления мауэрлата. Однако многие строители советуют сразу заделывать черенки на всю высоту армопояса.

После схватывания раствора на поверхность кладки укладывают рубероид или два слоя рубероида. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и кирпичную надстройку от скопления конденсирующейся влаги. Далее планируется и высверливается в нужных точках мауэрлат, нанизывается на шпильки и закрепляется на арматурном ремне гайками для широких шайб.

Поскольку керамика имеет более высокую теплопроводность, чем основной материал стены, она превращается в своеобразный мост холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже).Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистыми блоками параллельно с кладкой кирпича. Для этого со стороны помещения с ГБ снимается тонкая перегородка, как бы скрывающая бронепояс внутри газобетонной стены … Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют дополнительно утеплить его.

Этапы возведения ремня внахлест

Если жесткий контур под кровлей играет роль разгрузочной и надежной опоры для бруса мауэрлата, достаточно уложить его по периметру ящика в домашних условиях.Однако использование плит для межэтажных или мансардных этажей заставит замкнуть ряды кирпича и среднюю несущую стену … Здесь газобетон тоже может испытывать нагрузки, поэтому жесткий слой для его армирования просто необходим.

Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, закреплять их непосредственно на ячеистых или керамзитобетонных блоках запрещено. Кладка сможет выдержать их вес, но когда направление приложенной силы изменится, она начнет разрушаться.В этом случае пояс служит своеобразным буфером, распределяющим давление плиты по всей площади стен, предотвращая продавливание несущей конструкции … Отказаться от мощного слоя полнотелого кирпича можно только тогда, когда пол деревянный — здесь один-два блока используются как опора для балок.

В остальном армопояс под пустотные плиты строится по всем правилам. Основные этапы работы:

  • Первый ряд высаживают раствором прямо на газобетон.Если толщина основной стены стандартная (30 см), кладку производят в два кирпича, заполняя щели «шашками».
  • Установка армирующей сетки по всей линии пояса.
  • Укладка второго ряда аналогично с последующим армированием.
  • Третий ряд кирпичей приклеен. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется четвертью или кусками минеральной ваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

Под верхним рядом газобетона, на котором укладывается пояс под плиты перекрытия, в пазы необходимо уложить арматуру. Это добавит жесткости всей конструкции и обеспечит дополнительную защиту стен от трещин. Иначе, как только они появятся, они поползут ниже.

Согласно вышеприведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка осуществляется стандартным для кирпичных стен способом — металлическими скобами Г-образной формы.Крепежные элементы для защиты от коррозии покрывают слоем цементного раствора.

— специальная строительная конструкция, укрепляющая здание за счет фиксации кирпичной кладки. Сейсмический пояс незаменим при возведении архитектурных сооружений … Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертаниям дома. Заливка бронепояса — строительная операция, требующая особых навыков. Процесс актуален и ему уделяется особое внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и крышу.

Заливку армопояса проводят после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, имеющего недостаточную прочность. Крепить балки для установки стропил к хрупким стройматериалам проблематично. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов пола. Пояс — это фундамент, расположенный между этажами объекта, повышающий устойчивость строящегося объекта строительства.Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами здания. Сейсмический пояс повышает устойчивость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Ремень усиленный — особая конструкция, которая используется для надежного крепления кирпичной кладки

Если объект строительства — двухэтажный дом, то заливают два одинаковых бронепояса. Устройство первого выполняется, когда завершено возведение контуров нижнего этажа. На него устанавливаются потолочные элементы.Второй уровень армирования выполняется после завершения строительства второго этажа. Он является основанием для крепления стропил.

Возможность строительства армированного ремня

В каких случаях требуется усиление конструкции, можно ли обойтись без него? Заливка сейсмического пояса происходит в следующих случаях:

  • недостаточно заглубленный фундамент;
  • находится в непосредственной близости от оврагов и водоемов;
  • дом построен в гористой местности;
  • возможна усадка грунта под здание;
  • объект находится в сейсмической зоне.

Для чего нужна опорная рама?

Ряд современных материалов, используемых в строительстве, имеет ряд преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости негативно воспринимают точечные усилия. Предотвратить разрушение можно, выполнив устройство бронепояс. Это событие является оправданной необходимостью для современных построек, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается естественным воздействиям.

Перекрытие кровли воздействует на здание двумя видами усилий:

  • Вертикальная эффективная нагрузка, передаваемая массой кровли и внешними факторами: ветровая нагрузка, снежный покров, сейсмические составляющие.Точечная ударная ферма крыши преобразована в равномерно распределенную.
  • Действие расширения передается на основание опорными стропилами. Крыша пытается раздвинуть здание. Этому противодействует пояс, усиленный стальным стержнем.

Функциональное назначение

Усиленный каркас выполняет ряд важных задач:

  • сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке грунта и землетрясениях;
  • Выравнивание возводимой конструкции в горизонтальной плоскости и устранение ошибок при кладке;
  • обеспечение жесткости строящегося здания;
  • распределение местных или точечных сил по опорной плоскости опорных поверхностей;
  • фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Вне зависимости от ваших планов размещения чердака, следующего этажа или крыши над первым этажом дома, помните, что вам нужно позаботиться об усилении конструкции!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть прислоняться к стене, в перекрытии кладки на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезным требованием к конструкции ленты, армированной стальными стержнями, является соблюдение размеров.Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя квадрат конструкции с размером стороны не менее 250 миллиметров. Если строительство здания ведется из газобетона, то кладку последнего ряда проводят специальными блоками П-образной конфигурации. Эта цепочка представляет собой опалубку для заливки бетоном. В ситуации, когда строительство дома ведется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича половинной толщины, а внутренний — из досок.

результаты
Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

При построении каркаса обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. В общей системе кровли дома предусмотрены специальные элементы: скамейки или коньковые столбы, опирающиеся на другие стены здания, не являющиеся капитальными.В этой ситуации на них также следует соорудить арматурный каркас. Проверьте горизонтальность верхнего края с помощью уровня воды.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работы, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы установки включают:

  • Подготовка к установке. прочный? Какие материалы нужны? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски толщиной не менее 40 миллиметров.Ширина досок должна быть около 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо скрепить опалубку гвоздями для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет надежно закрепить опалубку для бронепояса. Осторожно загните выступающие части ногтей. Для надежности конструкции направляющие следует крепить к капитальным элементам постройки.

    Армирующий пояс (сейсмостойкий пояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин

  • Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов из балок или досок должны соответствовать толщине стены. Крепление формы к доскам осуществляется с помощью гвоздей. Опалубка для бронепояса должна быть жесткой, не расходиться при заливке бетона.
  • Герметизация стыков. Заклеиваем торцевые щели густым раствором, который не должен стекать наружу, а оставаться внутри периметра. Также можно добавить пенополиуретан или ленту для заделки зазоров.
  • Особенности армирования

    Для установки арматурного каркаса потребуются гофрированные стержни диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру здания.При укладке арматуры ее монтаж необходимо производить с двух сторон: одним рядом внутрь стен здания, а другим — снаружи. Как правильно закрепить усиленный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и соединений. Выступающие углы ремня следует загнуть по всему периметру.

    После армирования конструкция будет опоясана двумя прочными стальными кольцами.Перегородки здания, не несущие силовой нагрузки перекрытия, армируют традиционным способом … Обязательно поверх арматуры установите проволочную сетку диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепим сетку к арматуре с помощью вязальной проволоки. При креплении по периметру решетчатой ​​конструкции не допускаются зазоры. Убедитесь, что минимальный вертикальный размер усиленного контура составляет 20 сантиметров. Несущие элементы каркаса перекрываются.Это обеспечит прочность пояса после бетонирования.

    Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает затруднений.

    Бетонная подготовка

    Можно использовать раствор для кладки кирпича на основе песчано-гравийной смеси. Для этого используется речной песок, крупная фракция гравия, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одну часть цемента смешивают с четырьмя частями смеси песка и гравия.Уровень заливаемого раствора контролируется предварительно натянутой строительной нитью.

    Заливка бетонным раствором

    Требуемую прочность можно обеспечить, соблюдая следующие рекомендации:

    • бетонирование опалубки для армопояса по технологии в один прием;
    • выполнять работу непрерывно;
    • желательно наносить раствор бетононасосом прямо в деревянную опалубку;
    • заливать бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
    • предпочтительно использовать бетон марки не ниже М 200;
    • воздушные карманы, отрицательно влияющие на прочность, недопустимы.Для устранения используйте специальные вибраторы;
    • использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, снижает концентрацию воды, что сокращает период твердения бетона;
    • на 3 недели бетонная масса должна стоять;
    • в жаркий период обильно смочить поверхности водой для предотвращения трещин и прочности затвердевшего раствора.

    Заключительные операции

    Каркас опалубки следует демонтировать через неделю после оседания бетона.К этому времени он достигнет своих прочностных характеристик. После застывания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит будущего перекрытия или устройству кровли. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед установкой кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления кровельной системы при необходимости проделываются отверстия для анкеров.

    Экономить на стройматериалах нецелесообразно … Если армированный пояс заливать с учетом технологических требований, то долговечность постройки и прочность конструкции гарантированы.Армопояс под крышей, следуя этим рекомендациям, делать несложно! Вы можете сделать это сами!


Все без исключения конструкции из любых блочных материалов будут постоянно подвергаться воздействию природных явлений — набухания грунта, оседания здания, других движений грунта. Кроме того, усиление ветров, а также дождей также может повлиять на целостность всего здания. Именно для исключения различных перемещений здания по стенам выполняется бетонный бронепояс.А как сделать армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

Аппарат Армопояс

Арматурный пояс или, как его иногда называют сейсмический пояс, позволяет повысить прочность всего дома, а также позволяет предотвратить растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений . Кроме того, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределять нагрузки от крыши или бетонных перекрытий над ней.

Обратите внимание! Даже если полы в доме деревянные, необходимость делать бронепояс не пропадает. Тип перекрытия не определяет, делать бронепояс или нет. В любом случае пояс должен закрывать все стены.

С назначением бронепояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный армопояс имеет два стандартных элемента — жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором он находится.В целом все довольно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения его особенностей наверняка будет сложно.

Как сделать армопояс — последовательность

Для того, чтобы определить всю сложность работы, а также для более детального анализа способа изготовления армированного ремня, мы разделим технологию изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что мы дадим определенные инструкции по изготовлению бронепояса.

Металлический каркас из арматуры

Начать сборку каркаса необходимо с того, что сегменты арматуры должны быть установлены в верхней части стены.Для этого нужно либо просто вбить сегменты, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них детали. Арматура устанавливается в точках пересечения стен и по всему периметру конструкции на 1-1,5 мета. Сегменты устанавливаются квадратом из четырех частей, они задают размеры всего кадра. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте 3-4 см от верхнего края стены.Для этого продольные стержни привязываются к вертикально установленным шпилькам вязальной проволокой. Таким образом фиксируются два параллельных стержня.

После установки продольной арматуры ее необходимо соединить короткими перемычками через каждые 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать арматурные сегменты.

Вертикальные сегменты настраиваются аналогично. К ним позже будет прикреплен верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет прикреплен таким же образом и с тем же шагом, что и горизонтальный.Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендуемая толщина бронепояса 200 — 250 мм. По этим размерам необходимо определить длину вертикальных сегментов. Продольные стержни арматуры снова крепятся к вертикальным сегментам, которые затем скрепляются поперечными сегментами. В целом все точно так же, как и с нижним уровнем продольных тяг.

Опалубка

На данном этапе можно действовать двумя способами: либо установить несъемную опалубку, либо сделать разборную доску.Самым оптимальным вариантом будет сборно-разборная конструкция … Ее собирают практически из любых досок или листовых материалов … В процессе возведения опалубки необходимо следить за ее верхним краем — разница не должна быть более 1 см. .

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а вторая будет сниматься по мере застывания залитого раствора. Если фасад будет отделан каким-либо материалом или утеплен, то на лицевую сторону можно поставить несъемную опалубку из пенополистирола, которая в дальнейшем станет одним из элементов изоляционного слоя.С внутренней стороны можно поставить обычную доску или OSB, которые можно закрепить подручными метизами и крепежом. Чего нельзя сказать о работе с пенобетоном, у которого есть своя.

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по бокам. Для этого на верхнем крае опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30-40 см, а также можно стянуть проволокой.Для крепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть проволоку, которая будет стягивать две части конструкции. После застывания раствора просто откусите эту проволоку бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно переходить к следующему этапу возведения армирующего пояса.

Заливка бетоном

Здесь нет ничего сложного, кроме поднятия бетона внутри опалубки поверх стены.Но с этим вопросом легко разобраться при заказе. Фирмы, оказывающие услуги по доставке бетона, имеют возможность заказать бетононасос, который перекачивает раствор в любую точку залитого армопояса.

Скажем еще несколько слов о качестве бетонной смеси и способе ее приготовления, если вы готовите ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже B15. Но если готовить самостоятельно, то состав будет таким: одно ведро цемента и два ведра щебня и песок … Лучше всего готовить бетонную смесь толще, потому что она не будет слишком сильно раздавливать опалубку. Однако у такого раствора есть свой нюанс — смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовать и утрамбовать. В идеале для этого используют глубинный вибратор, но в бытовом строительстве он встречается не часто. Для герметизации можно использовать либо кусок арматуры, либо кусок деревянного бруска, которым тщательно уплотняется весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап изготовления армопояса своими руками — контроль твердения бетона.Сразу после заливки бетонной смеси лучше всего накрыть целлофановой пленкой. Это необходимо для уменьшения потери влаги и появления трещин на армопоясе. Через несколько дней, когда будет достигнута первоначальная прочность, опалубку можно будет снимать (снимать). Кстати, советуем прочитать статью ««.

На этом, в общем, все. Уточним лишь одну деталь, касающуюся гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывают мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.Для этого на поверхность бетона для гидроизоляции необходимо уложить рубероид или другой современный битумный материал. Таким образом, вы можете защитить основание вашей крыши от влаги, поступающей со стен.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как Маурилалат крепится к газобетону без армопояша.Как крепить мауэрлат к газобетону без армоджоа? Несколько хитрых советов

При устройстве кровли одним или несколькими стержнями необходима установка стропильной системы. Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя — для этих целей используется мауэрлат, перераспределяющий нагрузку. Если стены здания возводятся из такого пористого материала, как газобетон, проложить армирующий пояс под Мауларлат не всегда возможно. В этой статье мы расскажем о том, как крепить мауэрлат к газобетону без армопояша различными методами, подробно опишем технологию и тонкости этого процесса.

Что понадобится мауэрлат

Итак, мауэрлат — очень важный элемент конструкции, который принимает на себя основную массу стропильной системы и равномерно распределяет ее по плоскости несущих стен. Как правило, он изготавливается из материала, аналогичного стропилам — чаще всего из деревянного бруса. Однако для стропильной системы потребуется Маурилалат из диодеавы или швеллера.

Для изготовления Мауролалата используются такие материалы:

  • Brux из дерева сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм.В этом случае можно взять древесину лиственных пород, прошедшую антисептическую обработку. Барная стойка укладывается по периметру здания. Стыковка бревен замковым методом или гвоздями. Деревянные каркасы для крыш чаще всего выбирают в частном строительстве.
  • Прокатные профили — используются двутавры в виде буквы Н или швеллеры в виде буквы н. При этом высота стальных профилей может варьироваться в пределах 7-12 см.

Какой бы материал вы ни выбрали, он выполняется на поверхности стен.Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После закрепления этого элемента производится установка стропильных ног. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает строповочную систему в горизонтальной плоскости.

Поскольку газобетон — достаточно хрупкий материал и плохо переносит повышенную нагрузку, многие мастера предпочитают заливать армирующий пояс по верхнему краю стен. Однако для снижения затрат и затрат на трудоустройство есть несколько способов, как починить мауэрлат без армопояса.Также стоит знать, нужен ли мауэрлат перед Армопоясом, каковы преимущества и недостатки.

Обратите внимание, что от перекрытия до верхней грани мауролалата должно быть не менее 30-50 см, чтобы пространство под крышей могло хорошо вентилироваться, и доступ к несущим конструкциям крыши для профилактики и ремонта.

Способы крепления к газобетону

Стоит отметить, что укладывать мауэрлат на газобетон намного сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену.Его обычно ставят с отступом от внешнего края стены на 5 см.

Элементы можно использовать для укладки и крепления Maurolalat:

  • проволока стальная;
  • анкерных болта;
  • анкера химическая;
  • шпильки из стали.

Крепление мауэрлата на арматурный пояс или на кирпичную стену осуществляется анкерными болтами.

После того, как брус установлен, его притягивают стропильной ногой и загрунтовывают стальным витым сечением 3 мм.На 6 см ниже планки нужно установить короткую, на которой будут закреплены остатки проволоки. Как вариант, для надежной фиксации проволоку можно обернуть вокруг перекрытия плиты.

Если мы говорим о сложной конструкции кровли, то монтаж мауэрлата Броус к газобетону рекомендуется производить вовсе не на поясе из железобетона. Это обеспечит не только большую надежность конструкции, но и равномерно распределит нагрузку.

Разрывы от Maurolalat фиксируются с помощью косой ленты с последующей фиксацией на гвоздях или болтах.Скобы или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.

Блокировка мауэрлата с помощью проволочной аппликации

Перед тем как загонять мауэрлат в газобетон с помощью стальной проволоки, его необходимо предварительно закрепить в толщине стены. Это нужно делать при кладке последних рядов газоблоков — под них кладется проволока.

Техника установки таким способом выглядит так:

  1. За пару рядов до окончания кладки между блоками кладут скрученную из нескольких более тонких проволок, сечением 6 мм.
  2. В толщине кладки в этом случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон кладки. Длина концов должна быть такой, чтобы их хватило на рыхлое облако вокруг перекладины.
  3. Отрезков проволоки должно хватить на стяжку всех опор рафтинга.

Как крепится на шпильках

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояша на пятках целесообразно только в тех случаях, когда планируется использовать легкие.кровельные материалы В домах малой пл. Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет небольшой.

Кроме того, в этой ситуации мауэрлат-бар будет выполнять роль Армопояса. Хотя по поводу такого типа монтажа мауэрлата на газобетон существуют противоречивые мнения, все же практика показывает, что он вполне годен для жизни. Такой прием обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.

Для работы понадобятся опоры:

  • металлические шпильки СРТ-12, которые еще называют «передним хвостом»;
  • брус сечением 20х30 см — правда, толщина зависит от размеров элемента постройки.

Последовательность работ по укладке мауэрлата на газобетон без армопояса выглядит так:

  1. По всей длине несущей стены в ее верхней части удалить сверло на расстоянии 100-150 см.
  2. В готовые отверстия ставятся шпильки для мауэрлата, и они фиксируются неизменяемым раствором или цементным молочком.
  3. На стену из блоков укладывается гидроизоляция из двойного слоя каучукоида. В месте расположения шпилек в материале протыкают отверстия так, чтобы он плотно охватывал поверхность металла.Этот этап позволяет защитить древесину от гниения из-за влаги.
  4. Далее в мауэрлате просверливают углубления по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
  5. Теперь мауэрлированный брус надевается на шпильки и фиксируется гайками с помощью шайб.
  6. После установки штанг заклинившие концевые детали стягивают металлическими скобами.
  7. Далее выполняется установка непосредственно стропильных ног.

Несколько иначе будет выглядеть процесс крепления кровли к газобетону, если шпильки вмонтировать в арматурный пояс.

Последовательность действий следующая:

  1. Перед заливкой цементной смесью В опалубке шпильки устанавливаются под арматуру с шагом до 1 м.
  2. Закрепите их на каркасе вязанной проволокой или пластиковой стяжкой.
  3. Совместите расположение шпилек по всем осям.
  4. Опалубка с арматурой и шпильками залита цементным составом.
  5. После полной заливки арматурного ремня на выступающие шпильки надевают брус мауэрлата и затягивают гайками.

Применение химических анкеров

Под химическим якорем подразумевается нагнетаемая жидкость на основе полимерной смолы, которая быстро замерзает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауролалата.

Достоинством этого материала является отсутствие возбуждающего напряжения, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали путем нарезания дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень в неподвижном состоянии.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

  1. В газоблоке просверливают углубление под анкер. Размер выемки должен быть больше, чем под обычный анкерный болт.
  2. Пыль и мусор удаляются из ямки, например, пылесосом.
  3. В отверстие заливается клеевой состав.
  4. Далее вставляется клей металлическим стержнем с резьбой — шпилькой М 12-14 или отрезком фурнитуры.
  5. Полная кристаллизация полимерной композиции происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20.
  6. Как только клей замерзнет, ​​шпилька будет надежно зафиксирована. Примечательно, что такая застежка прочнее механической.

Установка мауэрлата для кровли на стену из газобетона жидкими дюбелями имеет ряд несомненных преимуществ:

  • Крепление не теряет прочности более 50 лет.
  • Благодаря полимерной структуре клея этот способ крепления широко применяется на краях стен, где есть опасность разбрызгивания блоков.
  • Химический анкер отличается хорошей химической стабильностью.
  • Даже сырая погода и мокрая поверхность куртки не мешают установке застежек.
  • Монтаж кровли Мауролалате на газобетонные блоки можно проводить без заливки армоляции, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем механического.
  • Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
  • Для установки жидких дюбелей проемы должны быть меньшей глубины, чем у механических анкеров — глубина 2-3 ряда.

Тем не менее, на анкерах, установленных этим способом, сварочные работы проводить нельзя — перегрев металлического стержня приведет к нарушению полимерной структуры материала, от чего он потеряет прочность.

Крепление на анкеры механического типа без армопояш

Наконец, последний способ крепления Maurylalat к ячеистому бетону — использование традиционных механических анкерных болтов.

В состав якоря входят:

  • стержень стальной внутренний с резьбой;
  • внешний корпус — распорная часть механизма.

Принцип анкера заключается в постепенной деформации внешнего корпуса по мере затягивания гайки на болте. Таким образом, болт надежно фиксируется в просверленном отверстии.

Установка анкерных креплений происходит так:

  1. По последнему ряду блоков вдоль стен уложить бруски.
  2. По длине планки с шагом в 1 м проделываются отверстия для крепления болтов. Учтите, что анкеры обязательно задевают углы постройки и расположение двух отрезков бруса.
  3. Специальный коричневый цвет через уложенный мауэлалат в газоблоке проделывается отверстием на глубину входа анкера. При этом глубина проема должна быть не меньше толщины 2-3 рядов кладки.
  4. Анкерный болт вставляется в углубление.Желательно использовать изделия длиной не менее 50 см и резьбой 12-14 м.
  5. В конце болт надевается на шайбу и максимально плотно затягивается гайкой. В результате сжатия корпус анкера сжимается и разрезает материал. Так болт надежно закреплен в толще стены.

Крыша с объемом устройства Монтаж стропильной системы нельзя производить непосредственно на стене здания. Дополнительным элементом, воспринимающим нагрузки от стропил и передающим их на стены, станет мауэрлат.Обычно это специальный брус, который укладывается по периметру стен. Поскольку он воспринимает серьезную нагрузку от кровли, очень важно надежно закрепить мауэрлат на стене. В случае кирпичных или бетонных стен Все просто и понятно. Но как же крепление мауэрлата к газобетону без армопояша, ведь сам газоблок достаточно рыхлый и пористый, поэтому не может обеспечить прочную фиксацию крепежа? Именно об этом мы и поговорим в нашей статье.

Функциональное назначение Мауэрлат

Обычно для изготовления мауэрлата используется тот же материал, что и для соло-системы. Чаще всего его делают из деревянного бруса. Однако если стропильная система из металла, то эта конструктивная часть может быть выполнена швеллерной или ворсовой.

Обычно этот элемент изготавливают из следующих материалов:

  • Брус деревянный разделочный 100×100 мм, 150×150 мм или 200×300 мм. Пиломатериал изготавливается из древесины твердых пород и проходит обязательную антисептическую обработку.Изделие размещается по периметру на стенах конструкции. Стыки фиксируются гвоздями или прямым замком. В частном строительстве чаще всего используется деревянная конструкция кровли.
  • Реже для этих целей используют прокатные профили — серию с П-образным сечением или ворох с П-образным сечением. Высота профиля определяется расчетом и может быть в пределах 70-120 мм.

К стенам крепится пруток или стальная балка.Могут использоваться разные методы крепления. Рядом с мауэрлатом разгрузят рафтинг-ноги. У них есть нагрузка на этот элемент, который в свою очередь, равномерно распределяясь, передает ее на стены здания. Кроме того, этот брус удерживает стропильную систему от смещения.

Важно: Так как газобетон выдерживает длительные точечные нагрузки, постепенно разрушается, перед укладкой Мауролалат рекомендуется соорудить монолитный армированный пояс.

Однако есть способы укладки этого конструктивного элемента на стены из газобетона без армопояса.Также стоит помнить, что верхняя грань мауэрлата должна располагаться на высоте не менее 30-50 см от поверхности перекрытия. Это обеспечит эффективную вентиляцию нижнего белья, а также облегчит осмотр и ремонт конструкций крыши.

Способы крепления

Крепление мауэрлата к газобетону намного сложнее, чем к кирпичной стене

Крепление мауэрлата к газобетону намного сложнее, чем к кирпичной стене.Как правило, это изделие размещается на расстоянии 50 мм от внешнего края стены. Для крепления Maurolat могут использоваться следующие крепежные элементы:

  • проволока стальная;
  • анкерные крепления, вмонтированные в кладку;
  • специальные химические анкеры;
  • стальные шпильки.

Важно: Для крепления опорной балки к армированному поясу или кирпичной стене используются анкеры.

После установки штанги стропильную ногу притягивают к стене с помощью скрутки из скрученной металлической проволоки диаметром 3 мм.Для закрепления проволоки ниже планки на 6 см монтируется стальная короткая. Вместо этого крепление проволоки можно выполнить к плитам внахлест. При устройстве сложной кровли рекомендуется выполнять железобетонный пояс, что позволит постройке получить дополнительную жесткость и более равномерно распределять нагрузку с кровли на стены дома.

Для скрепления отдельных частей мауэрлата в единую конструкцию используют косую скобу с последующим приклеиванием гвоздями, шурупами или болтами.Для усиления угловых частей конструкции используются стальные пластины и кронштейны.

Использование проволоки для крепления стержня

Если для крепления будет использоваться проволока, будет использоваться проволока, то нужно позаботиться еще на этапе выполнения кладки стены. Проволоку необходимо укладывать в футбольный мяч стен при выполнении нескольких последних рядов. При этом придерживайтесь такой последовательности действий:

  1. При кладке газобетонных блоков в два-три ряда до конца кладки стен между элементами укладывают стальную проволоку сечением 6 мм, которая состоит из нескольких скрученных более тонких проволок.
  2. Одновременно в кладке начинают среднюю часть крепежа. Его концы должны говорить из-за стен. Длина этих концов должна быть такой, чтобы проволоку можно было свободно проводить по уложенному брусу.
  3. Количество используемых проволок должно быть равно количеству скрепленных стропил.

Крепление шпильками

Крепление Maurolalat К стене из газобетона с помощью шпилек допускается при монтаже легких кровель на небольших домах.Материалы, из которых формируется кровельный пирог, должны быть максимально легкими и не передавать значительные нагрузки на остальные конструктивные части здания.

Эта техника не подходит в том случае, когда Армопояс не работает. В такой ситуации брус сам будет выполнять функции армирующего пояса. Этот способ вызывает довольно противоречивые отзывы специалистов, но на практике очень хорошо себя зарекомендовал, обеспечивая высокую надежность и устойчивость кровли.

Для крепления бруса к газобетону потребуются следующие элементы:

  • шпильки с маркировкой СРТ-12, именуемые «Ласточкин Хвост»;
  • деревянный брус сечением 20х30 см (размеры этого элемента зависят от толщины наружных стен).

Выполняйте работы в таком порядке:

  1. В стенках газоблока просверлить отверстия с шагом 100-150 см.
  2. Вставить пятки в отверстия и зафиксировать цементным молочком или не тонущим раствором.
  3. Далее нужно выполнить гидроизоляцию. Для этого на стену укладывают два слоя каучукоида. В месте расположения шпилек в материале нужно проделать отверстия, чтобы обеспечить его плотное прилегание к стенам. Гидроизоляция защитит деревянный брус от насыщения влагой и последующей гнили, которая может исходить от стен.
  4. На том же этапе, когда были установлены шпильки, отверстия, подходящие под диаметр пятки, были просверлены в мауэрлате.
  5. Затем брус доводится до шпилек поверх гидроизоляции, устанавливаются шайбы и затягиваются гайками.
  6. После монтажа штанги концы, в которых стыкуются отдельные фрагменты штанги, стягиваются скобами из кованой стали.
  7. Теперь можно переходить к монтажу стропильной системы.

Если шпильки будут крепиться в Аропоясе, то работа следующая:

  1. Перед заливкой Армопояса в него ставят шпильки с шагом не более 100 см.
  2. Крепятся с помощью вязальной проволоки к армирующему каркасу ремня. Вместо проволоки для крепления шпилек можно использовать пластиковые стяжки.
  3. Проверена точность установки водосливов по горизонтали и вертикали.
  4. Заливается бетон в опалубку Армопояса.
  5. После замораживания подготовленная древесина продвигается через отверстия на выступающих концах шпилек и притягивает орехи к поверхности.

Химический анкер

Этот продукт еще называют жидким дюбелем, инъекционной массой или приклеенным анкером.По сути, это клей с высокими клеящими характеристиками, который изготавливается на основе синтетической полимерной смолы. Благодаря химическому контуру металлический стержень и основание могут быть надежно закреплены.

ВАЖНО: В отличие от других крепежных элементов Жидкий дюбель не создает при осмотре напряжения материала, что особенно опасно для хрупкого газобетона по краям стен.

В отличие от механических анкеров, фиксация которых основана на применении шлифовальных усилий и вырезании дюбеля из полимеров, химический анкер фиксируется за счет того, что клей проникает в поры пенобетона на значительную глубину и надежно фиксирует стержень в стене.

Установка химического анкера выполняется в такой последовательности:

  1. Сначала просверливает отверстие с помощью анкера. Однако его размер должен быть немного больше, чем у обычного анкерного болта.
  2. С помощью специального стержня или сжатого воздуха из канала удаляются пыль, мусор и металлическая крошка.
  3. В подготовленное отверстие в стене залит специальный химический клеевой состав.
  4. После этого туда вставляется стальной стержень — шпилька с резьбой М 12-14.Также для этих целей можно взять обрезки фурнитуры подходящего диаметра.
  5. Клеевая композиция набирает необходимую прочность за 20 минут при температуре окружающей среды примерно 20 ° С.
  6. Химический состав после заморозки Стержень надежно фиксируется в стене. Причем прочность крепления намного выше, чем у механического метода.

Преимущества использования жидкого дюбеля:

  • Срок службы такой застежки — более 50 лет.
  • Этот способ крепления можно использовать на краю стены, не опасаясь, что он может расколоться.
  • Крепежные изделия обладают достаточно высокой химической стойкостью.
  • Крепление допускается выполнять на влажном материале, то есть монтаж можно проводить даже в дождливую погоду.
  • Работы по устройству мауэрлата и устройству кровли можно производить без использования армированного ремня, так как химический анкер намного прочнее хрупкого материала, чем механический дюбель.
  • Этот метод идеален для работы с газобетоном.
  • Глубина отверстия может быть меньше, чем при установке механического анкера, который необходимо заглушить в 2-3 ряда кладки.

Единственный недостаток данного способа фиксации — со стержнем, прикрепленным к жидкому дюбелю, нельзя приваривать, так как полимерный материал разрушается от нагрева, снижается прочность фиксации.

Механический анкер (анкерный болт)

Это довольно распространенный способ крепления бруса к стенам.Анкерный болт состоит из следующих частей:

  • распорка внешняя;
  • стержень с внутренней резьбой.

Фиксация происходит за счет того, что в момент навинчивания гайки на штангу конструкция проставки деформируется таким образом, что надежно фиксирует изделие в просверленном в стене отверстии.

Работы по установке механического анкера выполняются в таком порядке:

  1. Подготовленный брус укладывается по периметру стен.
  2. Далее по всей длине этого изделия просверливаются отверстия для установки анкерных болтов. Шаг лунок — 1 м. Важно постараться, чтобы места установки анкеров обязательно попадали в углы постройки и расположение двух концов планки.
  3. После этого с помощью сверла сквозь подготовленные в мауэрлате отверстия в стенах просверливаются отверстия на глубину, равную длине анкера. Не допускается делать глубину установки анкера менее 2-х и даже 3-х рядов кладки.
  4. Анкерный болт установлен в отверстие. Для этих целей лучше брать изделия длиной не менее 50 см с резьбой М 12 или 14.
  5. После этого изнашивается шайба и плотно закручивается гайка. В результате стальной или пластиковый дюбель сдавливается так, что он плотно вдавливается в материал и фиксирует болт в стене.

Схема крепления рафал

Мауэрлат — часть кровли любого сооружения, представляющая собой брус, который укладывается поверх наружной стены по периметру.

Его назначение — равномерное распределение нагрузки от кровельной системы на всю поверхность несущих стен. Он может быть деревянным или металлическим. В случае использования Мауролалата металлического берутся готовые изделия: 2-х ходовые, швеллерные, угловые.

Для выполнения своей функции мауэрлат должен быть надежно прикреплен. Есть два способа: Крепление мауэрлата к газобетону без армопояш и с помощью армопояса.

Крепление мауэрлата с армопоясом

Используя газобетон в качестве основного материала для кладки стен, необходимо понимать, что он не выдержит нагрузки стропила и кровли, поэтому создание армы обязательно.

Назначение и размеры рукавов

Армопояс — замкнутая конструкция из железобетона, проходящая по периметру конструкции. Назначение Армопояса:

  • предотвращающие деформацию несущих стен;
  • придает дополнительную жесткость конструкции из газобетона;
  • Равномерное распределение нагрузки по поверхности стен.

Армопояс — это фундамент кровельной системы.Размеры Armopleois зависят от ширины стен, для газобетона ширина ArvaniPOSOS составляет примерно 25 см, а крайний диапазон выкладывается П-образными блоками, которые в дальнейшем будут играть роль опалубки для заливка бетонным раствором.

Важно! АРМИАСС должен быть сплошной монолитной конструкцией!

Подготовленная опалубка перед бетонированием

Техника Армопояш:

  1. Устройство опалубки по периметру сооружения.
  2. Создание армооотика из бетонных блоков.
  3. Сборка рамы из фурнитуры.
  4. Установка шпилек для крепления.
  5. Залить блоки бетонным раствором.
  6. Разъедание опалубки после заливки бетона.

После того, как армопояс будет готов, и опалубку можно снимать непосредственно к монтажу из Мауролата.

Как крепить мауэрлат к газобетону

Зависит от его правильного крепления к несущим стенам и стропильной системе здания, срока службы, шумо- и гидроизоляционных характеристик и прочности.

Мауэрлат должен быть из того же материала, что и стропильная система. Если используются металлические конструкции, то в качестве мауролалата используются металлические балки, углы, уголки. Для деревянной стропильной системы мауэрлат будет из деревянных балок. Сечение балки зависит от расчетной нагрузки, типа кровли и диаметра стропильных балок.

Перед установкой деревянного мауэлалата на газобетонные блоки деревянные бруски следует обработать антисептическим раствором, защищающим древесину от насекомых и гниения.Также бруски желательно обернуть слоем гидроизоляционного материала. Для этого можно использовать гидроизоляцию, эластоисмол, гидрохотлоизол, стеклянную астму. Эти материалы не будут подниматься по конструкции и создавать дополнительный слой влагоизоляции.

Маурилалат крепится к стенам из газобетона с помощью анкеров, шпилек или металлической проволоки. При укладке БРУСЕВ необходимо соединять их в местах стыков металлических скоб.

Схема крепления с проливом (справа) и скобами (слева)

Далее необходимо произвести крепление стропила к мауэрлату.Подключение происходит письмом, стуком, промыванием, но должно занимать не более 25% планки. Крепление выполняется с помощью саморезов, болтов, уголков, металлических пластин и монтажной пены.

Основные способы крепления, начиная с более предпочтительных:

  • Застежка на шпильке. Этот вид крепления может использоваться при строительстве как простых одноэтажных построек, так и вспомогательных помещений: бань, летних кухонь, гаражей, хозяйственных помещений, небольших загородных домов.Этот способ крепления шпильками предпочтительнее для большинства построек.
  • Крепление химическими анкерами. Добавление прутков в газобетон осуществляется специальным химическим клеевым составом: «Жидкий дюбель», наклеенный анкер и др. Состав изготовлен на основе полимеров и содержит клеи в виде синтетических смол. В газобетонной стене отверстие делается как под обычный анкер, который заполняется клеевым составом, затем в подготовленное отверстие вставляется стержень (арматура), который затем устанавливается компанией Maurylalat.Прочность такой конструкции довольно высока, однако при большом периметре мауэрлат будет стоить дорого.
  • Проволока стальная крепежная. Этот способ можно использовать, если еще на этапе кладки стен между газобетонными блоками остается металлическая проволока с металлической проволокой. В мауэрлате проделываются отверстия, куда вставляется проволока и делается обвязка. Очень важно, чтобы количество обвязки проволокой было не меньше количества литых стропил.

Крепление Мауролалата к стене из газобетона без армопояша

В соответствии со СНиП крепление без предварительного устройства Армопояса допускается только в исключительных случаях.Газобетон — недостаточно прочный материал, не выдержит снеговой нагрузки распорки, а также динамической ветровой нагрузки, поэтому аропояс обязателен!

В некоторых случаях возможно крепление Мауролалата к стенам из газобетонных блоков без устройства Армопоя. Это значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Однако это возможно при соблюдении следующих условий:

  • в качестве основы используется легкий деревянный брус сечением не более 20 см;
  • брус будет усилен металлическими элементами: замками, гвоздями, металлическим профилем;
  • снеговые и ветровые нагрузки в вашем регионе незначительны;
  • конструкция стропильной системы исключает распорные нагрузки.

Маурилалат располагается на расстоянии 0,5-1 см от внешнего края несущей стены, а для его крепления на газобетон используют шпильки, химические анкеры или стальную проволоку.

Закрепить мауэрлат на газобетон достаточно просто. Первостепенную роль играет тщательная подготовка всех компонентов: деревянных брущевок, крепежа, арматурного каркаса, надежной гидроизоляции. Давайте посмотрим на порядок работы.

Крепление мауэрлата к газобетону

Перед непосредственным скреплением, Мауролалат должен подготовить основу. Армирующий пояс — необходимое условие При устройстве кровли, если стены сделаны из газобетона или другого подобного материала.

Железобетонная обвязка полагает, что предупреждает обжатие газобетонных блоков и позволяет равномерно распределять динамические и статические силы, исходящие от крыши, полностью по площади стены.

Постановка арматурного ремня

Минимальный размер бетонной ленты 200х150 м. Крепится с внутренней поверхности стены.

Этапы установки :

  • соорудить опалубку по периметру дома. ФРОНТОНЫ обработать обязательно;
  • U-образных блоков образуют железобетонный пояс;
  • из арматуры толщиной 10 мм собрать каркас. Арматуру необходимо выполнить 4 см;
  • для жесткого крепления мауэрлотаты на газобетон с интервалом в 1м, установлены шпильки. Их диаметр — 14мм;
  • блока заливают бетон марки М-200;
  • через неделю можно снимать детали опалубки и крепления Maurolat.

Важно : На этапе подготовки к началу работ строителям требуется рассчитать количество шпилек и будущее расстояние между ними. Точки крепления деревянной конструкции к стропилам и место соединения с армирующим поясом следует расположить в разных местах. Убедитесь, что количество стропильных ног и проливов одинаково.

Заготовка деревянной конструкции

Brux обработано перед установкой антисептиком Древесина предотвращает гниение.Бревно или отрезок бруса 100х100 мм или 150х150 мм обматывают гидроизоляционным материалом. Для этого подойдет битумно-полимерный гидроизоляционный материал. Рубероид не применяется.

Качественные материалы позволят создать прочную конструкцию. На дереве не должно быть сучков и трещин. Влажность должна соответствовать строительным нормам.

Если проявитель использует «сырую» древесину, необходимо предусмотреть регулировку гайки анкера .

Данная операция производится 1 раз в год в течение 5 лет.В этот период происходит интенсивная усадка влажной древесины. По мере высыхания стержней подтягивать гайку вверх придется все меньше и меньше.

На этом фото визуально можно увидеть один из способов крепления мауэрлата на стены из газобетона.

Как прикрепить мауэрлат к газобетону?

Используйте анкер с шайбой и гайкой. Форма анкеров: Т- и Г-образная. Резьба: M12 или M14. Согласно международным строительным нормам, в сейсмических зонах между соседними анкерами шаг не должен превышать 1 — 1.2 мес.

Крепеж механический

Процедура :

  • дюбеля вставляются в подготовленные отверстия;
  • винтовой крепеж;
  • зуба гарпуна прочно вдавлены в газобетон;
  • поверхность расширяется;
  • конструкция надежно закреплена.

Отличный вариант Установки Maurelala на газобетоне имеют только один недостаток — дороговизну. 1 якорь и специальный дюбель с гарпуном стоит более 3 тысяч рублей.

Еще одно видео, как крепить Маурилалат к газобетону.

Установка Maurolat

Другой способ крепления мауэрлата в газобетонных стенах. Нужна капсула с химикатом . Стоимость его намного ниже — 150 руб. за единицу.

Надежная фиксация конструкции достигается за счет проникновения химических веществ в поры материала. Дополнительно бетонная поверхность приобретает тепло- и гидроизоляцию.

Финишный этап

После монтажа мауэрлата на газобетон установка стропильной конструкции .Есть два пути.

Первый вариант

  • в досках, они заменены на 1/3 глубины доски;
  • гвоздей и металлических уголков позволят надежно закрепить стропила;
  • гвоздя (2шт.) Поперечина забивается с бортов;
  • сверху забивается дополнительный гвоздь;
  • Крепежные уголки

  • окончательно фиксируют стык.

Второй вариант

  • в рафиле, не проводилось;
  • снизу, специальная опорная планка, упирающаяся в мауэрлат;
  • гвоздя забиты как в первый раз.

Контрольный стержень имеет длину 1 м. Второй вариант подходит для стропил, имеющих небольшую высоту.

Крепление вяжущего бруса возможно только после точных расчетов и заготовок из качественных материалов. Покупка бруса ненадлежащего качества с повышенной влажностью может привести к нарушению прочности конструкции.

Для крепления мауэрлата к топливобетонной стене используйте анкер со специальными дюбелями или химический метод установки. Обязательно выполнить Теплоизоляция армирующей ленты из экструдированного пенополистирола.

Соблюдение требований позволит закрепить Маурилалат и создать прочную стропильную конструкцию.

Непосвященным в нюансах капитального строительства кровли мало кто знает, для чего нужен мауэрлат, какова конструкция. И вопрос, как сделать мауэрлат на газобетоне — полное непонимание. На самом деле он просто привязан. Главное подготовить все комплектующие: арматурный каркас, крепеж, бруски из дерева и грамотно произвести гидроизоляцию и обработку древесины.

Мауэрлат — подробное описание

Конструкция изготовлена ​​из деревянных брусков. Выполняет функцию дополнительной поддержки нагрузки от кровли с дальнейшим равномерным распределением по периметру стен.

Если резюмировать все вышесказанное, мы приходим к выводу — мауэрлат выполняет две важные задачи:

  • равномерное распределение силы тяжести на стене;
  • крепление стропила к коробке конструкции;

Маурилалат может быть изготовлен не только из деревянных брусков, но и из металлического прута или балок.

В этом варианте стропильную систему тоже нужно сделать стальной. Но этот вариант используется крайне редко из-за дороговизны материала и сложностей в установке.

Материалы и расчеты

От того, насколько надежно крепится мауэрлат к газобетону, зависит прочность и надежность кровли. Следовательно, необходимо все правильно посчитать. Минимальные размеры сечения деревянных брусков должны быть не менее 10? 10см.Опытные мастера и дизайнеры рекомендуют использовать более высокие характеристики.

Используется для мауэрлата, это бревна от дерева, одна сторона должна быть стессена. Это необходимо для плотного прилегания к поверхности верхней газобетонной стены.

Что касается породы дерева, то лучше выбирать лиственную. Предварительно перед установкой обязательно обработайте антисептик. Brux укладывают так, чтобы они равномерно покрывали весь верх стен. Прибавьте соседние детали прямым замком, укрепите ногти.

Ширина деревянных брусков меньше, чем у газоблоков, поэтому их необходимо устанавливать, смещая в сторону внутреннего края, не доходя до конца сантиметров на 5.

В конечном итоге следует формировать неразъемную конструкцию с высокой жесткостью и надежной опорой для стропильной конструкции.

Подготовка деревянных брусков перед установкой

Как уже было сказано, бруски перед установкой мауэрлата на газобетон следует обработать антисептиками.Они предотвратят процессы проникновения древесины. Породы брать с сечением 100 мм, а лучше выбирать более прочные от 150 до 150 мм. Оберните их гидроизоляционным материалом, например, битумно-полимерным. Рубероид для этого не используется.

Прочная конструкция способна создавать только качественные материалы, неровностей в бревнах быть не должно. Особого внимания заслуживает влажность древесины — она ​​должна соответствовать нормативным показателям. Если используется влажный материал (имелись в виду стержни), то нужно отрегулировать анкерную гайку.

Обработка орехов Hightail должна выполняться один раз в год в течение 5 лет. Это необходимо, потому что в первые несколько лет древесина подвержена сильной усадке. А по мере высыхания материала гайку нужно все время подтягивать. Через 5 лет эту процедуру придется делать больше и меньше. Mauelalat крепится специальными анкерами с гайкой и шайбой. Они должны иметь г- или Т-образную форму с резьбой М12 или М14.

Согласно европейским и международным стандартам, расстояние между двумя соседними анкерами должно быть не меньше и не больше 1-1.2 метра. Особенно это касается сейсмических регионов.

Крепление мауэрлата к газоблокам без Армопояса и с ним

Для выполнения этой задачи нужно проследить, чтобы мауэрлат был установлен правильно и ненадежно. Разработчики используют две технологии крепления: с усиленным поясом или без него.

Способы крепления конструкции с наличием арму

Выбирая газобетон для возведения стен, нужно понимать, что короб дома из него не справится с тяжестью кровли.Конструкция усиленного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Размеры Армопояса и его назначение

Armopois — это железобетонная закрытая конструкция, охватывающая конструкцию по периметру (то есть вокруг всего здания). Перед ним поставлено задач:

  • защита от деформации стен;
  • дополнительная жесткость здания истощения;
  • регулировка нагрузки на все поверхности стен осуществляется равномерно.

Армопояс — это своего рода фундамент, предназначенный для кровли здания.Его размеры выбираются в соответствии с шириной стен и составляют примерно 25 см. Крайний ряд следует выложить блоками типа английской буквы U. Они впоследствии будут выполнять задачу опалубки при заливке бетона.

Обязательно, чтобы Армопояс производился сплошной монолитной конструкцией.

Установка Армопояш

Пошаговая технология Армопояса выглядит следующим образом:

  1. Изначально опалубку следует возвести по периметру.
  2. Армопояс из монолитных блоков.
  3. Далее идет каркас из стержней арматуры.
  4. Установлены шпильки для крепления.
  5. Теперь все необходимо залить бетонным раствором.
  6. При замерзании опалубку необходимо снять.

После завершения строительства Армопояса и снятия опалубки можно будет приступить к установке Мауролата.

Как установить и починить мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны состоять из идентичных материалов.

Перед установкой на газобетон Маурилалат нужно не забыть обработать его антисептическими веществами. Затем оберните тип гидроизоляционного материала: гидроизол, стеклоасторэластик.

Маурилалат крепится к стеновым конструкциям с помощью шпилек, железной проволоки или анкеров. Если он деревянный, то его можно закрепить специальными металлическими скобами.

После этого нужно будет заплести мауэрлат Пращу. Компаунд осуществляется методом инсерции, толщиной не более 25%.Фиксированные болты, шурупы, специальные уголки, стальные пластины.

Строительство железобетонных армоустойчивых блоков можно предупредить в случае нежелательной продажи газобетонных блоков. Это будет способствовать равномерному распределению силы тяжести на коробке в доме и действию динамической и статической силы, приходящей на стены.

Монтажная техника без армграмента

В требованиях СНиП сказано, что установка дома из газобетона Мауэрлат Без армированного пояса в принципе недопустима.Это разрешено делать только в редких случаях. Это можно прояснить тем, что конструкция из газобетона не справляется с дистанционной снеговой нагрузкой, динамикой и ветром. Armopois служит значительной защитой от деформации. В виде исключения допускается закрепление Маурилалата на конструкции без Армопоя.

Этот вариант позволит ускорить и сократить процесс строительства. Но в этом случае необходимо соблюдать требования:

  • для фундамента легкий, но более крупный брус сечением не менее 20 см;
  • следует укрепить стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями или замками;
  • климат, где строительство ведется не суровыми и есть снеговые или ветровые нагрузки, а небольшая прочность.
  • Мауэрлат следует укладывать по отношению к внешнему краю в несущих стенах на расстоянии 0,5 — 1 см. Химические анкеры Mauelalat, стальная проволока или специальные шпильки.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон ,

Точно рассчитайте количество креплений, а также расстояние между двумя соседними креплениями.

Следует понимать, что срок эксплуатации кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильности монтажа мауэрлата.А для этого нельзя допускать ошибок даже, на первый взгляд, незначительных. Только так крыша не будет причиной деформации дома, а послужит надежной защитой от внешних и погодных факторов. Доверить эту работу нужно опытным разработчикам и кровельщикам.

Амеба находит приближенные решения NP-сложной задачи за линейное время

Решения TSP, полученные с помощью вычислительной системы на основе амебы для 4, 5, 6, 7 и 8 городов.Предоставлено: Чжу и др. © 2018 Королевское общество Открытая наука

Исследователи продемонстрировали, что амеба — одноклеточный организм, состоящий в основном из студенистой протоплазмы, — обладает уникальными вычислительными способностями, которые однажды могут стать конкурентоспособной альтернативой методам, используемым на обычных компьютерах.

Исследователи под руководством Масаши Аоно из Университета Кейо назначили амебу для решения задачи коммивояжера (TSP).TSP — это задача оптимизации, цель которой — найти кратчайший маршрут между несколькими городами, чтобы каждый город посещался ровно один раз, а начальная и конечная точки совпадали.

Задача является NP-сложной, что означает, что по мере увеличения количества городов время, необходимое компьютеру для ее решения, растет в геометрической прогрессии. Сложность связана с большим количеством возможных решений. Например, для четырех городов есть только три возможных маршрута. Но для восьми городов количество возможных маршрутов увеличивается до 2520.

В новом исследовании исследователи обнаружили, что амеба может найти разумные (почти оптимальные) решения TSP за время, которое растет только линейно по мере увеличения количества городов с четырех до восьми. Хотя обычные компьютеры также могут находить приблизительные решения за линейное время, подход амебы полностью отличается от традиционных алгоритмов. Как объясняют ученые, амеба исследует пространство раствора, непрерывно перераспределяя гель в своем аморфном теле с постоянной скоростью, а также обрабатывая оптическую обратную связь параллельно, а не последовательно.

Хотя обычный компьютер по-прежнему может решать TSP намного быстрее, чем амеба, особенно для задач небольшого размера, новые результаты интригуют и могут привести к разработке новых аналоговых компьютеров, которые получают приближенные решения вычислительно сложных задач гораздо большего размера. линейное время.

Как это работает

Ученые использовали особый тип амебы — плазмодий или «настоящую слизистую плесень», которая весит около 12 мг и потребляет овсяные хлопья.Эта амеба постоянно деформирует свое аморфное тело, многократно подавая и удаляя гель со скоростью около 1 мм / секунду, чтобы создать псевдоподобные придатки.

В своих экспериментах исследователи поместили амебу в центр звездчатого чипа, который представляет собой круглую пластину с 64 узкими каналами, выступающими наружу, а затем поместили чип на чашку с агаром. Амеба находится внутри чипа, но все еще может перемещаться по 64 каналам.

Чтобы максимально увеличить усвоение питательных веществ, амеба пытается расшириться внутри чипа, чтобы войти в контакт с как можно большим количеством агара.Однако амеба не любит свет. Поскольку каждый канал можно избирательно освещать светом, можно заставить амебу отступить от освещенных каналов.

Чтобы смоделировать TSP, каждый канал в звездчатой ​​микросхеме представляет упорядоченный город на маршруте продавца. Например, в случае с четырьмя городами, обозначенными A-D, если амеба занимает каналы A4, B2, C1 и D3, то соответствующее решение TSP будет C, B, D, A, C.

Чтобы направить амебу к оптимальному или почти оптимальному решению, ключ кроется в управлении светом.Для этого исследователи используют модель нейронной сети, в которой каждые шесть секунд система обновляет подсвеченные каналы. Модель включает информацию о расстоянии между каждой парой городов, а также обратную связь от текущего положения амебы в каналах.

Модель гарантирует, что амеба найдет верное решение проблемы TSP несколькими способами. Например, как только амеба заняла определенную часть определенного канала, скажем A3, тогда каналы A1, A2 и все другие каналы «A» подсвечиваются, чтобы запретить посещение города A дважды.Кроме того, B3, C3, D3 и все остальные «3» канала подсвечиваются, чтобы запретить одновременное посещение нескольких городов.

Модель учитывает расстояния между городами, облегчая освещение каналов, которые представляют города с большими расстояниями, чем с меньшими расстояниями. Например, предположим, что амеба занимает канал B2 и начала вторгаться в каналы C3 и D3 в равных количествах, а расстояние между городами B и C равно 100, а расстояние между городами B и D равно 50.Более длинное расстояние между B и C в конечном итоге заставляет систему освещать канал C3, заставляя амебу отступить из этого канала, но позволяя ей продолжить движение в D3.

В целом, моделирование TSP с помощью амебы использует естественную склонность амебы к поиску стабильного равновесия. Поскольку каналы, представляющие более короткие маршруты, с меньшей вероятностью будут освещены, амеба может распространяться по этим каналам и продолжать исследовать другие неосвещенные каналы, чтобы максимизировать свою площадь поверхности на чашке с агаром.

Исследователи также разработали компьютерную симуляцию под названием AmoebaTSP, которая имитирует некоторые из основных особенностей того, как амеба решает проблему, включая непрерывное движение геля, когда он подается с постоянной скоростью и выводится из различных каналов.

«В нашем звездчатом чипе для решения задачи n -city TSP общая площадь тела амебы становится n , когда амеба, наконец, находит приблизительное решение», — сказал Аоно Phys.org . «Кажется, существует« закон », согласно которому амеба предоставляет свой студенистый ресурс для расширения в неосвещенных каналах с постоянной скоростью, скажем, x . Этот закон будет соблюдаться даже тогда, когда некоторые ресурсы возвращаются обратно из освещенных каналов. Тогда время, необходимое для расширения области тела n для представления решения, становится n / x . Этот механизм будет источником линейного времени, и он был воспроизведен нашей компьютерной имитационной моделью.

«Но все же механизм, с помощью которого амеба поддерживает качество приближенного решения, то есть короткую длину маршрута, остается загадкой.Кажется, что пространственно и временно коррелированные движения разветвленных частей амебы, расположенных в отдаленных каналах, являются ключевыми. Каждая из этих ветвей колеблется в своем объеме с некоторой временной «памятью» об освещенном опыте. Группы ветвей выполняют синхронизацию и десинхронизацию для обмена информацией, даже если они пространственно удалены ».

В будущем исследователи планируют еще больше улучшить вычислительные способности амебы.

«Мы продолжим исследовать, как эта сложная пространственно-временная колебательная динамика увеличивает вычислительную мощность при поиске решений более высокого качества за более короткое время», — сказал соавтор Сон-Джу Ким из Университета Кейо.«Если это можно прояснить, эти знания будут способствовать созданию новых аналоговых компьютеров, которые используют пространственно-временную динамику электрического тока в своей цепи.

«Конечно, запуская некоторые другие алгоритмы на традиционных цифровых компьютерах для линейного времени, мы можем получить приблизительные решения для TSP. С другой стороны, при запуске наших имитационных моделей (AmoebaTSP или его разработанные версии) на традиционных компьютерах, как мы это делали в В данном исследовании аналоговая и параллельная пространственно-временная динамика требует нелинейного времени для моделирования их как цифровых, так и последовательных процессов.Таким образом, мы пытаемся получить решения гораздо более высокого качества, чем те, которые получены на основе традиционных решений, запуская наши модели на аналоговых компьютерах в течение линейного времени или меньше ».

Исследователи также ожидают, что, изготовив более крупный чип, амеба сможет решить проблемы TSP с сотнями городов, хотя для этого потребуются десятки тысяч каналов.


Департамент здравоохранения заявил, что амеба убила пловца в озере Оклахома


Дополнительная информация:
Липин Чжу, Сон-Джу Ким, Масахико Хара и Масаши Аоно.«Замечательная способность одноклеточного амебоидного организма решать проблемы и его механизм». Королевское общество открытой науки . royalsocietypublishing.org/doi/10.1098/rsos.180396

© 2018 Сеть Science X

Ссылка :
Амеба находит приближенные решения NP-сложной задачи за линейное время (2018, 20 декабря)
получено 1 ноября 2021 г.
с https: // физ.org / news / 2018-12-амёба-приблизительные-решения-нп-хард-проблема.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

основных правил.Руководство по самокладке пеноблоков Как убрать уголки у пеноблоков

Какие пеноблоки, где их можно использовать и какова технология укладки блоков, нужно знать, чтобы не быть обманутыми теми же рабочими, которые любят все делать «в спешке», нарушая требования инструкции. и правила техники безопасности. А если есть желание попробовать свои силы в строительстве, то знания больше не помешают (и стоимость работ будет меньше).

Два типа пеноблоков
1. Разрезной. Каждый блок сделан путем разрезания огромной плиты на «кирпичи» определенных размеров.
2. Литье. Получается в результате заливки пенобетона особой формы.

Отличить один продукт от другого очень просто: разрезанный продукт имеет более гладкие края.
Пеноблоки, изготовленные инъекционным методом, лучше всего класть на кирпичную основу, используя для связывания раствор цемента и песка в соотношении 1: 4. Для лучшего прилипания их также рекомендуется опрыскивать водой.
К укладке необходимо подготовить однотипный строительный материал: в обязательном порядке убрать сколы, убрать неровности, отшлифовать зазубрины, обработать острые кромки.
Существуют стандарты того, как должны выглядеть швы: их толщина по вертикали должна быть от 8 до 15 мм, по горизонтали — от 10 до 15 мм.
Прорезанные пеноблоки, благодаря четким линиям реза, имеют края, которые не требуются для обработки. Они идеально укладываются в кладку, когда их скрепляет специальный клей.

Преимущества такого использования очевидны:
толщина швов не превышает 2 мм;
поверхность идеально ровная;
за счет плотности кладки улучшается теплоизоляция помещения.
Инструменты для работы
Сначала убедитесь, что у вас под рукой есть следующие предметы:
Электродрель.
Сверла для замеса раствора и сверления отверстий для розеток.
Резиновый молоток.
Мастерок (кельма).
Уровень, отвес или лазерный прибор для таких измерений.
Ножовка по металлу.
Электролобзик.
Пила-шлифовальная машина или фреза.
Штроборез.
Рубанок и терка.
Уголок.
Зубчатый шпатель или приспособление для равномерного нанесения клеевого слоя (уточняйте у продавца строительного рынка при покупке).
Кисть плоская.
Пылесос.

Как правильно класть пеноблоки
Этап 1
Вы решили, что укладка пеноблоков своими руками вам больше подходит? Научитесь замешивать цементный раствор… Лучше всего приобретать готовый состав. Преимущество в том, что вы можете месить небольшими порциями, исключив затвердевание раствора при прерывании работы.
Если вы хотите приготовить все самостоятельно, то помните, что пропорция цемент-песок-вода выглядит так: 1х4х1 / 2. Технология допускает добавление пластификатора в соответствии с инструкцией на упаковке.
2 этап
Обрабатываем фундамент. Самостоятельно очищаем от пыли маляркой и пылесосом, затем с помощью уровня проверяем горизонтальность основной кладки.В случае изъянов удалите неровности, намазав слой цемента поверх фундамента.
После высыхания раствора нужно нанести гидроизоляцию на фундамент, обработав поверхность бикростом или гидроизоляцией. Поверх защиты от влаги наносится слой цемента. Для того чтобы раствор ложился ровно, пригодится зубчатый шпатель, которым он разравнивается по поверхности. Тщательная обработка на стыках влияет не только на прочность, но и на то, насколько эффективной будет укладка пеноблоков.
Изначально следует выложить два основных ряда. Монтаж ведется от краев к середине, а крайние пеноблоки необходимо смочить водой. Главное, как можно чаще проверять горизонтальность и вертикальность уложенных «кубиков» с помощью уровня, отвеса или лазерного прибора.
По окончании укладки пеноблоков второго яруса сделайте пазы для армирования. Если установка идет по периметру, то нужно поставить стержни по кругу, создав так называемый армпоп.
3 этап
Начиная со второго ряда кладка пеноблоков уже ведется на клей. Можно использовать разделенные блоки. Как приготовить связующее указано в инструкции на самой упаковке.
Следующий блок блоков устанавливается так же, как и первый. Через 3-4 ряда нужно снова сделать чеканку и укрепить конструкцию арматурой.
При укладке пеноблоков методом литья под давлением установка производится не на клей, а на песчано-бетонный раствор, межблочные швы армируются сварной сеткой.
Вот, в общем, и весь процесс. При работе не забывайте о следующих моментах:

1. Наносить клей по поверхности газобетона лучше всего зубчатым шпателем.
2. Если есть необходимость в устранении изъянов и неровностей, то воспользуйтесь рубанком и теркой.
3. Над оконными и дверными проемами также следует использовать прокладку из арматуры.
4. Как можно чаще проверяйте вертикальность и горизонтальность кладки. Малейшие неточности следует устранять сразу, пока раствор или клей не «схватится».№
5. Если стены возводятся из песка и цемента, блоки необходимо постоянно поливать (улучшается адгезия к раствору). По окончании работ стену из пеноблоков необходимо закрыть полиэтиленом.
6. Для улучшения теплоизоляции пеноблоки укладывают в два ряда с перекрытием вертикальных швов.
7. Арматура с силой вдавливается в желобчатые канавки, заполненные раствором. Это предотвращает развитие коррозии.
8. Для облегчения работы можно воспользоваться заказом — рейка с делениями, соответствующими толщине одного ряда кладки.С той же целью используется уголок.

Этап 4
При укладке последнего ряда пеноблоков по его верху укладывают армированный пояс, заливаемый бетоном. Его высота должна быть около 20 см, а ширина — чуть меньше края пеноблока. Это необходимо для того, чтобы затем в образовавшуюся нишу разместить утеплитель. Благодаря такому решению нагрузка перекрытий будет равномерно распределена по всему периметру, исключая образование трещин и разрушение блоков.

Основные ошибки при кладке пеноблоков:
1. Первый ряд блоков установлен неплотно. Малейшее отклонение от вертикали грозит перекосом всей стены и неправильным распределением нагрузки, появляются трещины, снижается прочность конструкции.
2. Игнорирование сбора пыли и мелких частиц после проточки канавок. Возможны перекосы при установке. №
3. Укладка производится в дождливую или морозную погоду. Накапливается влага, которая при замерзании разрушает структуру материала, образуя трещины.
4. Пренебрежение армированием и установка пояса из железобетона по окончании строительства. Это приводит к образованию трещин, проседанию стены, неравномерному распределению нагрузки на опорные элементы.
5. Неравномерное нанесение слоя раствора, нарушение пропорций при замесе. Они влекут за собой ослабление прочности всей кладки, нарушение теплоизоляции.

Расчет стоимости кладки
В первую очередь стоит определиться с типом пеноблоков, с которыми будет работать.Следующий важный момент: составляется подробная схема расчета площади и количества необходимых «кубиков» пенобетона. И, наконец, необходимо определиться, каким образом все элементы будут соединяться между собой: с помощью клея или песчано-цементного раствора.
Чтобы правильно класть стены из пеноблоков, также необходимо знать, какое количество арматуры и теплоизоляции будет использовано при строительстве.
И, наконец, добавьте сюда заработную плату рабочих (если, конечно, вы не решили работать самостоятельно).
Для ориентировки можно лишь сообщить, что стоимость 1 м3 имеет довольно большой разброс и зависит от категории и способа изготовления. В среднем цена варьируется от 2400 до 4000 руб.

Укладка первого ряда пеноблоков

Такой материал, как пеноблоки, впервые появился в Швеции в начале прошлого века. В нашей стране подобные изделия используются для устройства стен частных загородных домов, строительства гаражей, устройства балконов и ограждений лоджий.Популярность сотовых блоков среди застройщиков обусловлена ​​точными габаритными размерами, малым весом, высокой скоростью монтажа, отличными техническими характеристиками материала. Кладку пеноблоков под силу даже неопытному строителю, но перед установкой стен необходимо:

  1. Уложить на фундамент качественную гидроизоляцию, которая предотвратит разрушение блоков.
  2. Сохранять горизонтальность при укладке изделий (этого можно добиться регулировкой слоя цементного раствора).Правильно установленный первый ряд пеноблоков позволяет выровнять последующие изделия на тонких швах клеевой смеси.

При кладке первого и последующих рядов блоков на раствор необходимо учитывать назначение ограждающих конструкций. Стены могут быть несущими, несущими и ненесущими (межкомнатные перегородки).

На предварительно выровненное основание рекомендуется укладывать пеноблоки. При значительном перепаде высоты для этой цели рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор.После выравнивания на основание укладывается гидроизоляция.

Кладка пеноблоков своими руками начинается с подготовки изделий. Для этого требуется:

  • устранить неровности и сколы;
  • удалить заусенцы теркой или рубанком для гипсокартона;
  • отложите сильно поврежденные блоки и оставьте их для дальнейшей обработки.

Установка первого ряда

Первые изделия закрепляют на цементном растворе в углах будущего здания, а первые устанавливают в самой высокой части основания на тонкий слой смеси.Элементы кладки маяка считаются базовыми, поэтому их монтаж следует проводить с особой тщательностью.

Важно! При установке углового блока сделайте выступ над основанием в пределах 3-5 сантиметров. Этот зазор предотвратит накопление влаги во время отлива. Таким образом, кладка останется сухой и не будет разрушаться в результате влагонасыщения и воздействия отрицательных температур.

При креплении элементов боковых стен рекомендуется использовать строительный уровень.Исправление их положения осуществляется резиновым молотком. После установки нескольких рядов маячных блоков в швы забивают гвоздь и натягивают шнур. При значительном расстоянии между уголками (более 6 метров) рекомендуется использовать промежуточные направляющие.

Нанесение клея на пенобетон с помощью тележки

Первый ряд пенобетона укладывают на цементно-песчаную смесь кельмой, все последующие версты на клеевую смесь зубчатым шпателем или специальным инструментом, кареткой.

Примечание! Строительная смесь распределяется не только по горизонтальной поверхности, но и по боковым краям изделий. Вертикальный шов необходимо в обязательном порядке залить раствором. Несоблюдение этого правила приведет к появлению пустот, скоплению влаги и разрушению изделия под воздействием отрицательных температур.

При кладке пеноблоков на обычный раствор толщина горизонтального шва должна быть в пределах 1-1.5 сантиметров, вертикальный зазор примерно 1 сантиметр. При наличии идеально выровненной поверхности кладку можно производить клеем. В этом случае толщина зазоров между соседними элементами определяется согласно рекомендациям производителя.

Совет! Когда поверхность блока смачивается водой, его адгезия к клею увеличивается. Эта рекомендация актуальна для установки в теплое время года.

При необходимости блоки разрезаются до необходимых размеров.Изделие толщиной 5 сантиметров или меньше выглядит некрасиво. Чтобы исключить такой неприятный момент, можно увеличить толщину швов. После нанесения продукта на раствор его можно в дальнейшем скорректировать на короткое время. В дальнейшем неровности устраняют при помощи терки для гипсокартона или специального рубанка.

Установка второго ряда

Второй и все последующие ряды стены начинают укладывать с углов после замера отклонения от вертикального и горизонтального положения.При выполнении такой работы шнур перемещается на блок вверху и фиксируется в шве. Для укладки всех последующих рядов используется клеящая смесь, что экономит сам материал и рабочее время.

Не рекомендуется укладывать пеноблоки с пересекающимися зазорами под углом 90 градусов, такие швы только ослабят кладку. Для качественной обработки швов изделия сдвигаются не менее чем на 25% длины. Идеальным вариантом считается повязка в половину размера элемента.

Второй и последующие ряды блоков укладываются клеем.Толщина раствора должна быть в пределах 5 миллиметров. Клей наносят зубчатым шпателем, равномерно распределяя по поверхности. После укладки и предварительного выравнивания толщина шва уменьшится до 3 миллиметров.

Укладка второго и последующих рядов пеноблоков

В процессе работы горизонтальное и вертикальное положение блоков регулируется с помощью отвеса и строительного уровня. Для улучшения несущей способности стены армирование проводится через каждые 3-5 рядов блоков.Для этого в изделиях проделываются пазы необходимой глубины и укладывается арматура. Следует обратить внимание на то, чтобы металлические стержни не выступали за поверхность блоков.

При укладке пенобетона своими руками необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор необходимо готовить небольшими порциями, так как такие вещества сохраняют свои рабочие характеристики в течение 1,5-2 часов после смешивания.
  2. Исправление блоков выполняется в течении 10-15 минут после установки. Делая работу своими руками, используйте смеси с максимальным временем коррекции. В этом случае у неопытного строителя будет больше времени на выравнивание кладки. При использовании качественного раствора исправить блок без повреждений будет проблематично.
  3. Работы по возведению стен из пенобетона необходимо проводить в теплое время года с весны до середины осени, при температуре от +5 до +25 градусов.
  4. Для упрощения монтажа поверхность блоков увлажняют. После проведения таких процедур сцепление пористой поверхности улучшается.
  5. Ровный слой клея можно нанести зубчатым шпателем.

Следует отметить, что отделочные работы проводятся только через месяц после установки стен. Это связано со значительной усадкой пеноблоков, до 3 миллиметров на метр длины.

Как связать петли

Варианты наложения шовной повязки

Несущие стены жилого дома можно выложить в один или два ряда блоков.Изделий со стандартными размерами 20 * 30 * 60 сантиметров недостаточно для возведения ограждающих конструкций, поэтому их укладывают в два ряда и армируют сеткой. При укладке пеноблоков тычками изделия необходимо располагать перпендикулярно относительно основной кладки. В том случае, когда длина материала превышает ширину несущей конструкции, производится обрезка.

При плоской укладке пенобетона ряды монтируют параллельно друг другу и соединяют между собой гибкими стяжками.Иногда основную кладку стен совмещают с облицовкой из кирпича, здесь материалы армируются металлической сеткой. Также необходимо сделать повязку в угловой части. Считается нормальным размещение вертикального шва посередине пеноблока.

При установке внутренних несущих стен можно стыковать отдельные блоки следующим образом:

  1. С перевязкой на всю глубину детали. Здесь первый пеноблок пересекается с кладкой наружной стены.
  2. Выровнено по части элемента.В этом случае изделие вклинивается в основную кладку на 15-20 сантиметров.
  3. С соединением материалов. В этом случае перевязка не используется, пеноблок ставится вплотную к внешней стене.

Какие ошибки могут возникнуть при установке стен из пенобетона

При кладке блоков своими руками неопытный строитель может допустить следующие ошибки:

  1. Неправильная установка первого ряда изделий приведет к необходимости укладывать толстый слой клеевой смеси на последующие ряды, несущая конструкция может сместиться по вертикали.
  2. Проведение работ в сырую погоду и при отрицательных температурах часто приводит к разрушению стен.
  3. Неправильное нанесение смеси и неполное заполнение швов. Такие действия приводят к потере теплоизоляционных качеств стены и потере прочности.
  4. Отсутствие подготовительных работ по очистке поверхностей от строительного мусора и пыли. Плохое соединение деталей приводит к трещинам в конструкции.
  5. Отсутствие армирования вызывает общее ослабление стены.

Усадка грунта неизбежно приведет к появлению трещин на поверхности несущей конструкции, поэтому оконные и дверные проемы необходимо в обязательном порядке армировать. Чтобы предотвратить возникновение точечной нагрузки от плит перекрытия в верхней конструкции, необходимо создать армированный пояс.

Сколько стоит построить дом?

Готовый дом из пеноблоков

Многих пользователей интересует стоимость кладки стен из пеноблоков.При проведении подобных расчетов необходимо отталкиваться от стоимости стенового материала и раствора, если работа ведется вручную, а также от стоимости найма строителей при заказе таких услуг.

Для начала необходимо рассчитать общий объем стен по заранее составленному проекту и рассчитать необходимое количество блоков в м3. Стоит обратить внимание на то, что один куб материала стандартными размерами 60 * 30 * 20 сантиметров стоит 2500-3200 рублей.К этому показателю необходимо прибавить стоимость клея. По оценкам специалистов, расход клея на м3 кладки находится в пределах 20-30 килограммов, а это еще 200-250 рублей. С учетом стоимости пеноблоков, клея, арматуры, цемента и других затрат один кубический метр кладки обойдется в 3000-3500 рублей.

Установить стены из пеноблоков может каждый, даже неопытный строитель. Для подробного ознакомления с процессом посмотрите это видео.

Одно из преимуществ пеноблоков в том, что построить из них дом может каждый.Укладывать пеноблоки своими руками несложно. Главное — аккуратность и соблюдение технологии. Выбрав блоки и сопутствующие материалы высокого качества, вы сможете построить дом, который будет стоять долгие годы.

Вам понадобится

Для строительства в первую очередь потребуются пеноблоки. Поставляются в поддонах по 0,9, 1,44 или 1,8 м3. Для несущих стен необходимо использовать пеноблоки не тоньше 200 мм, причем они должны быть из пенобетона плотностью не менее 800 кг / м. м3.Для перегородок можно взять блоки толщиной от 100 мм.

Кроме пеноблоков вам понадобятся:

  • раствор или клей для укладки;
  • Инструмент для укладки

  • ;
  • арматурная сетка и арматура в стержнях.

Необходимый инструмент:

Мастерки. С их помощью можно аккуратно нанести раствор, обеспечив его толщину 1-3 мм. Ширина шпателя соответствует ширине блоков, поэтому раствор наносится равномерно по всей поверхности блока.Дозировочная тележка: предназначена для быстрого нанесения клеевого раствора толщиной 1-3 мм на горизонтальные прямолинейные поверхности. Ширина дозирующей тележки соответствует толщине блоков. Резак (Wall Cutter). Инструмент для ручного нарезания канавок (например, для электропроводки).
Для резки блоков используется ножовка. Шлифовальная доска — служит для устранения мелких неровностей кладки из пеноблоков. Рубанок — служит для сглаживания крупных неровностей в кладке блока, а также для изменения формы блока.
Уголок — предназначен для плавной резки изделий из ячеистого бетона. Шпатель — применяется для затирки стружки и швов газобетонных изделий. Молоток — специальный резиновый молоток для работы с пеноблоками. Настоятельно рекомендуем использовать для работы резиновый молоток.
Уровень — используется для управления горизонтальной и вертикальной плоскостями. Строительный шнур — используется как ориентир при кладке стен и установке различных конструкций. Бухта 100 м. Уровень — для контроля соблюдения геометрии кладки.

Вам также могут понадобиться специальные сверла для вырезания отверстий и продольной резки блоков. Вместо шпателя можно использовать специальную тележку для равномерного нанесения раствора.

Клей или строительный раствор

Пеноблоки можно укладывать на специальный клей или на цементный раствор. Клей приготовить проще — для этого нужно просто разбавить готовую смесь водой и тщательно перемешать. Цементную смесь можно приготовить своими руками, смешав цемент с песком.

Преимущество укладки блоков на цементно-песчаную смесь в том, что эта смесь может скрыть мелкие дефекты на поверхности блоков при возведении стен.В остальном клей удобнее. Клеевые швы можно делать максимально тонкими — до 1 миллиметра, а цементные швы должны быть толщиной 2-4 миллиметра. Расход цементного раствора в шесть раз выше, чем у клея, а значит, в результате укладка пеноблока на клей более выгодна. Блоки можно класть на клей даже в мороз (до -10 ° С), для этого достаточно приобрести специальный морозостойкий клей.

Совет суперинтенданта:
При укладке блоков не забывайте периодически перемешивать клей или цементно-песчаную смесь, чтобы она оставалась однородной.

Укладка блоков

Стены из пеноблоков можно укладывать при температуре от 0 до + 40 ° С. При более высоких температурах пеноблоки необходимо смачивать водой. При этом не рекомендуется проводить работы под дождем. Зимой также лучше воздержаться от укладки пеноблоков или делать это строго в сухую погоду. На зиму блоки необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков, поэтому стоит просчитать время, чтобы успеть не только построить стены, но и крышу, а также завершить внешнюю отделку.

Независимо от того, на какой раствор кладут блоки — на цемент или клей — рекомендуется укладывать первый ряд на цемент. Сначала необходимо сделать гидроизоляцию — покрыть рулонным битумным материалом. После этого необходимо выровнять поверхность для укладки первого ряда цементно-песчаной смесью.

Первый ряд должен быть как можно выше уровня или уровня. Укладка пеноблоков начинается с углов. Между угловыми блоками натягивается шнур, который будет служить направляющей.Блоки укладываются на слой раствора и забиваются молотком. Боковые поверхности обязательно промазать раствором, чтобы швы были не только горизонтальными, но и вертикальными. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы первого ряда приходились на середину следующего.

Каждый установленный блок необходимо выровнять, проверяя точность уровня штабелирования по вертикали и горизонтали. Неровности, возникающие в процессе кладки, следует сразу же затереть теркой, а грязь и пыль сметать щеткой.Не пытайтесь выравнивать поверхность дополнительным слоем раствора — это ухудшит теплоизоляционные свойства пенобетонной кладки.

Укладку можно производить в один или два ряда. Если блоки укладываются в два ряда, то вертикальные швы одного ряда следует перекрывать блоками второго ряда, чтобы минимизировать теплопотери. Кладка межкомнатных перегородок осуществляется в один ряд.

Арматура

Армирование необходимо для повышения надежности пенобетонной кладки.Делается через каждые 3-4 ряда блоков в цементный раствор для кладки. Он не только укрепляет кладку, но и предотвращает растрескивание пенобетона.

Для армопояса применяют П-образные блоки, в полостях которых укладывают арматуру толщиной не менее 10 мм и заливают бетоном. Или же на стены закрепляют деревянную опалубку, внутри которой устанавливают тонкие блоки или пенополистирол для теплоизоляции, после чего заливают арматуру бетоном. Рекомендуемая высота армопояса — 20 см.

Перед устройством межэтажных перекрытий необходимо укрепить стены — это монолитный железобетонный ряд, замкнутый по всему периметру короба из пеноблоков.

Чистовая

После того, как ящик из пеноблоков построен и занесен под крышу, можно приступать к отделке. Самый простой вариант — оштукатуривание. Перед отделочными работами все сколы и трещины на стенах заделываются раствором, а неровности затираются шпателем.После этого на стену наносится первый слой штукатурки, в которую запрессовывается армирующая сетка, затем наносится второй слой. После высыхания штукатурки наносится финишное покрытие. Для наружных работ лучше использовать смесь на основе цемента.

Помимо штукатурки кладку из пеноблоков защищают от внешних воздействий навесными вентилируемыми фасадами. На стены устанавливаются металлические направляющие, на которые навешиваются панели. Это может быть сайдинг, блок-хаус, вагонка, керамогранит и другие материалы для наружного применения.Также можно облицевать здание из пеноблоков кирпичом, но это дорого и непрактично.

После внешней отделки можно переходить к подведению коммуникаций и внутренней отделки дома, построенного своими руками.

Видеоинструкция по укладке блоков

Вопрос, как класть пеноблоки, интересует многих. Это актуально, так как этот материал давно завоевал заслуженную популярность в индивидуальном строительстве. Сочетание экономичности, высокой прочности и хороших теплоизоляционных свойств с удобством использования — вот составляющие успеха пеноблоков.Но, как известно, даже из очень лучшего материала можно сложить непригодную стену. Поэтому вопрос нужно ставить так: «Как правильно уложить пеноблоки?».

По своим размерам каждый такой блок способен заменить восемнадцать одиночных кирпичей или тринадцать полуторных кирпичей. И это при том, что он весит меньше одного кирпича. Это значительно упрощает и одновременно ускоряет процесс возведения конструкции из пеноблоков. И все же не стоит обольщаться: не имея сил и терпения, строитель, даже зная, как класть пеноблоки, не добьется хотя бы близкого к идеальному результату.

По технологии изготовления эти блоки делятся на литые и отрезные. Первые отливаются путем заполнения форм пеносмесью; последние сушат в промышленной печи, после чего полученный монолитный кусок режут струнной пилой на блоки. Но отличаются они не только этим.

При резке пеноблоков допуск находится в пределах 1-2 мм; при забросе чуть больше. Но эти миллиметры играют огромное значение в том, как класть пеноблоки.Литые изделия крепят на цементно-песчаном растворе, а разрезанные — специальной клеевой смесью, на которую потребуется гораздо меньше, чем на цемент и песок. Клеевая смесь, как и пеноблок, является теплоизолятором, а значит, пресловутые исключаются. (Кстати, при отсутствии необходимого состава можно запросто использовать низкотемпературный клей, используемый при укладке плитки.) Кроме того, предстоящие работы по внешней и внутренней отделке стены, имеющей отличную геометрию благодаря разрезанный материал будет значительно облегчен.

Однако при укладке самого первого ряда пеноблоков на фундамент альтернативы нет. Здесь он поистине незаменим. Покрывается его первый слой на фундаменте. Затем снова кладется раствор, а уже на нем — блоки.

Если посмотреть, как укладывать пеноблоки, можно заметить еще одно незыблемое правило: в швах нет пустот! Чтобы их избежать, блоки верхнего ряда основаниями терлись о нижний до тех пор, пока небольшое количество клеевой смеси не выдавится по бокам кладки.После этого наносится на сторону уже установленного блока, а вновь выложенный прижимается к нему. В конце ряда аккуратно удаляют все излишки клея.

Часто наряду с вопросом, как выложить стену из пеноблоков, задают еще и такой вопрос: «А нужно ли армировать?» Конечно. Это повысит устойчивость стены и дополнительно защитит ее от трещин. Поскольку армировать кладку при помощи клея невозможно, выходят из положения вырезанием бороздок (бороздок) непосредственно в пеноблоках.Для такой работы подойдет болгарка или дисковая пила.

Операция проста, так как простота обращения с пеноблоками хорошо известна. В пазы кладется арматура. Армирование выполняется каждые 3-4 ряда.

В конце специальный армированный пояс высотой 15-20 см заливается на его последний ряд бетоном. Его функция — равномерно распределять нагрузки от уложенной сверху плиты перекрытия.

Изучив все вышеперечисленное, вы можете построить стену из пеноблоков самостоятельно, не нанимая дорогостоящих специалистов для выполнения работ.


Пеноблок — один из самых универсальных строительных материалов. Но при этом нужно знать, как правильно класть пеноблоки. При его изготовлении в смесь песка, цемента и воды добавляется пенообразователь.
Образует пустые ячейки внутри блока. Его свойства очень уникальны: легкий, экологически чистый, длительный срок службы, выдерживает около 5-7 часов при высокой температуре открытого пламени. С ним легко и удобно работать, он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а невысокая стоимость должна быть доступной для всех, кто хочет построить дом своими руками.Часто используют его «родственника» по внутреннему составу — газобетон. Эти два строительных материала часто путают друг с другом. Газобетон отличается тем, что его изготавливают исключительно с помощью автоклавов, где пузырьки водорода выделяются при высокой температуре и давлении.

Особенности укладки пеноблоков

Прежде чем выкладывать первый ряд, необходимо знать несколько важных аспектов:

  • Можно спрессовать блоки с помощью клея и цементного раствора;
  • Швы между пеноблоками не должны иметь пустот;
  • Армирование кладки является обязательным условием;

Тем не менее, нанесение пеноблока на клей сэкономит много времени и материала.При укладке блоков на смесь цемента и песка необходимо сначала их намочить, чтобы раствор высыхал равномерно. Тогда укладка будет прочной, по сравнению с укладкой на клей. Можно использовать клей как импортный, так и отечественный.

Как класть пеноблоки

В первом ряду пеноблока в обязательном порядке использовать цементную смесь. Фундамент готов, а это значит, что на него можно ровным слоем (около 2 см) уложить цементно-песчаный раствор, затем расстелить слой гидроизоляции.Это может быть гидроизоляция, рубемаст, бикрост. Поверх гидроизоляции наносится цементная смесь второго слоя и укладывается первый ряд пеноблока. По этим правилам также укладывается газобетон. Прочный фундамент напрямую влияет на ровную геометрию стен. Если вы строите дом своими руками, следует знать, что кладку нужно начинать с угла будущего дома. Во избежание пустот необходимо, чтобы клей или цементная смесь равномерно покрывали поверхность.

Арматура

Для повышения прочности и надежности конструкции следует применять арматуру. Чтобы нагрузка на стену не создавала трещин по швам, через каждые 4 ряда следует использовать арматуру или проволочную сетку (4-5 мм). Для нее специально вырезают колеи болгаркой или чеканкой. Сделать это несложно, так же, как и газобетон, пеноблок легко поддается обработке. Важно знать, что при расстоянии от угла до угла глухой стены 3 м производится дополнительное армирование.

Заключительный этап

Проверить стену на неровности можно с помощью уровня или натянутого шнура и отвеса. Можно использовать лазерный уровень или уровень. Кладка завершается специальными монолитными П-образными блоками с усиленной металлической арматурой. Толщина пояса должна быть не менее 10-15 см. Строительство своими руками можно продолжить через 25-30 дней, после полного застывания бетона.

Тонкости при укладке пеноблока:

  • Первое, что нужно посмотреть — это фундамент.Если он будет монтироваться из бетонных блоков, то в дополнение ко всему этому необходимо выполнить железобетонную обвязку, либо фундамент необходимо залить сплошным монолитом;
  • При укладке на клей и цементную смесь соблюдайте геометрию блоков, они должны быть ровными и одинакового размера;
  • Клей особых предупреждений не несет, главное, чтобы он обладал хорошими адгезионными свойствами;
  • Если необходимо использовать армирующий пояс, стоит подумать о дополнительной теплоизоляции, так как без нее пеноблоки имеют лучшие характеристики.
  • Во избежание потерь тепла при использовании цементной смеси пеноблоки следует укладывать в два ряда, закрывая тем самым вертикальный шов. Если вы используете клей, то это необязательно.

    Как правильно класть пеноблоки или газобетон, разобраться несложно. Придерживаясь всех вышеперечисленных советов, вы легко сможете построить дом своими руками, а опытные строители подскажут, что класть дом из пеноблока не только выгодно, но и намного проще, чем, например, построить дом из пеноблока. кирпичи.По этим принципам также укладывается газобетон. Главное преимущество, которое многих подкупает постройкой из пеноблока, — это простота постройки своими руками. Достаточно построить несущие стены и одну несущую перегородку, и вы сможете оформить пространство как угодно при условии, что фундамент будет надежным. Теперь все знают, как правильно класть пеноблоки, теперь делать нечего.

    Армопояс на дом из шлакоблоков. Армопояс в доме из газобетона.Создание арматурного каркаса

    Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Убери дома усиленный пояс и постройка долго не протянет. Это упрощенное, но очень наглядное объяснение необходимости укрепления стен. Каждый, кто собирается построить добротный дом, найдет полезную информацию о назначении, типах и устройстве бронепоясов.

    Что это за структура и какие функции она выполняет? Армопояс — это лента из монолитного железобетона, которая укладывается на нескольких уровнях строящегося здания.

    Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плитами перекрытия и под мауэрлатом (опорными балками стропил).

    Этот метод усиления выполняет четыре важные функции:

    1. Повышает пространственную жесткость здания.
    2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением почвы.
    3. Предотвращает продавливание тяжелых плит перекрытия через хрупкий газ и пенобетон.
    4. Надежно соединяет кровлю стропильной системы со стенами из легких блоков.

    Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозяйственных построек можно использовать менее мощный кирпичный бронепояс. Он состоит из 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка с ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

    В каких случаях нужен армопояс?

    Для стен

    Укрепление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

    • твердый грунт (каменистый, крупнозернистый или крупнозернистый, не насыщенный водой) лежит под основанием фундамента;
    • стены построены из кирпича;
    • Строящийся коттедж, перекрытый деревянными балками, а не железобетонными панелями.

    Если на участке залегают слабые грунты (пыльный песок, суглинок, глина, лесс, торф), то ответ на вопрос, нужен ли армирующий пояс, очевиден. Без него не обойтись в том случае, когда стены возводятся из керамзита или ячеистых блоков (пенобетон или газобетон).

    Это хрупкие материалы. Они не выдерживают движений грунта и точечных нагрузок от плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку с плит на блоки.

    Для (толщина стенки не менее 30 см, класс прочности не ниже В2,5) бронепояс не нужен.

    Для мауэрлата

    Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Он не может протолкнуть пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что бронепояс для него не нужен. Однако правильный ответ на этот вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Монтаж мауэрлата без армированного пояса допускается для кирпичных стен… Они надежно удерживают анкеры, с помощью которых к ним крепится мауэрлат.

    Если мы имеем дело со светлыми блоками, то армопояс надо будет заливать. В анкерном креплении невозможно надежно закрепить. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с кровлей.

    Для фундамента

    Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент собирается из блоков ФБС, то армопояс обязательно нужен.Причем делать это нужно на двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и оседании грунта.

    Для фундаментов из щебеночно-бетонных лент также требуется армирование армированным поясом, по крайней мере, на уровне подошвы. Щебень — материал экономичный, но не устойчивый к движениям грунта, поэтому требует армирования. Но монолитной «ленте» бронепояс не нужен, так как его основа — стальной объемный каркас.

    Нет необходимости в устройстве такой конструкции для цельной фундаментной плиты, которую заливают под постройки на мягких грунтах.

    Для каких типов межэтажных перекрытий нужен армопояс?

    Под панелями, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо- или пенобетон, в обязательном порядке нужно делать армированный пояс.

    Монолитный железобетонный пол заливать не нужно, так как он равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

    Армопояс под деревянный пол, который опирается на легкие блоки (газобетон, керамзит, пенобетон) не требуется. В этом случае достаточно будет залить под балки опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск пробивки блоков.

    Кто-то может нам возразить, указав на ряд случаев, когда армопояс под деревянным полом заливается. Однако в данном случае усиление требуется не потому, что деревянные балки на бетонных подушках способны продавить кладку, а для увеличения пространственной жесткости коробов здания.

    Как правильно сделать армопояс?

    Технология устройства армированного пояса жесткости не отличается от способа заливки монолитного фундамента.

    В целом он состоит из трех операций:

    • Изготовление арматурного каркаса;
    • Установка опалубки;
    • Заливка бетоном.

    Определенные тонкости и нюансы в работе проявляются в зависимости от расположения армопояса.

    Ремень усиленный для фундамента

    Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундамент (уровень 1), допустим, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты».Это значительно снизит давление на грунт здания. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

    Армированный пояс первого уровня предназначен для всех несущих стен здания, а не только для наружных. Каркас для нее изготавливается путем вязания фиксаторов арматуры. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватывания) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

    Армояс второго уровня (на фундаменте)

    Это сооружение является продолжением ленточного фундамента (бутобетонный, блочный). Для его усиления достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, привязав их струбцинами диаметром 6-8 мм.

    Если основной фундамент есть, то с установкой опалубки под армопояс проблем не возникает. Для этого нужно оставить в нем свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

    Ситуация более сложная, так как для них не ставится опалубка. В этом случае следует использовать деревянные распорки, которые поддерживают панели опалубки снизу. Перед установкой на доски набиваются обрезные доски, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сдвинуться вправо или влево. Для соединения панелей опалубки по верху досок прибивают короткие поперечины.

    Систему крепления можно упростить за счет использования стержней с резьбой.Их попарно укладывают в щиты опалубки на расстоянии 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона без деревянных опор и ригелей.

    Эта система также подходит для опалубки, для которой требуется армированный пояс для плит перекрытия.

    Шпильки, которые будут заполняться бетоном, необходимо обернуть пергамином или нанести немного машинного масла … Это облегчит их удаление из бетона после его затвердевания.

    Армопояс для плит перекрытия

    В идеале его ширина должна быть равна ширине стены. Сделать это можно в том случае, когда фасад будет полностью облицован плиточным утеплителем. Если же для отделки решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы осталось место для пенопласта или минеральной ваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидного размера.

    Делая армопояс на газобетоне, можно использовать другой раствор. Он заключается в установке двух тонких блоков по краям кладки. Между ними ставится стальной каркас и заливается бетон. Блоки действуют как опалубка и изолируют пояс.

    Если толщина стены из газобетона 40 см, то для этих целей можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

    При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кирпичном блоке полость под бронепояс или купить готовый пенобетонный пеноблок.

    Армированный пояс под мауэрлат

    Главной особенностью, которая отличает армопояс под мауэрлат от других видов арматуры, является наличие в нем анкерных штифтов. С их помощью брус надежно крепится к стене без риска оторваться или сместиться под действием ветровых нагрузок.

    Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после заделки конструкции между металлом и внешней поверхностью со всех сторон оставалось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

    Мауэрлат — это деревянная конструкция, с помощью которой кровля крепится к стенам дома и на которую крепится стропильная система кровли. Обычно это брус из хвойных пород … Брус должен быть не ниже второго сорта. Для изготовления используют сосну или лиственницу.

    Размеры бруса могут быть: 150х150мм .; 150х100мм .; 80х180мм .; 100х100 мм .; 200×200 мм.

    Перед тем, как закрепить деревянную планку мауэрлата, ее необходимо пропитать антисептиком.Это поможет предотвратить возможное загнивание древесины на шлакоблоке.

    Если вы выбираете древесину самостоятельно, нужно учитывать знания, передаваемые из поколения в поколение — срубленное зимой дерево не гниет дольше, а срубленное в конце месяца лучше сохраняется, чем срубленное в начале месяца .

    Способы настенного монтажа:

    • крепление анкерными болтами;
    • крепление проволокой;
    • крепление булавками.

    Крепление к стене из шлакоблока

    Крепление анкерными болтами

    При строительстве дома из кирпича или шлакоблоков лучше использовать самый надежный крепежный мауэрлат — с помощью анкерных болтов, закрепленных в армированном поясе.
    Армопояс — самодельная железобетонная конструкция … Состоит из каркаса из металлической арматуры и проволоки. Этот каркас погружается в смесь цемента, песка и гравия. Другими словами, бронепояс — это железобетонная конструкция.

    Здесь могут возникнуть сомнения в необходимости создания бронепояса, если дом построен из шлакоблоков, которые сами по себе создают достаточно прочную конструкцию … Дело в том, что мауэрлат крепится к стенам здания с помощью анкерные болты, а крепление анкерных болтов к блокам категорически запрещено.Это может привести к растрескиванию и поломке даже шлакоблока.

    Армопояс повысит устойчивость конструкции здания к существующим деформирующим нагрузкам: ветру, усадке дома, сезонным колебаниям фундамента, точечным нагрузкам от плит или балок. При заливке бронепояса нужно знать, что он заливается целиком. У него не должно быть перерывов.

    Сможет ли мауэрлат выполнять свою несущую функцию, зависит от того, насколько правильно выполнен армопояс, к которому он прикреплен.Прочность бронепояса зависит от того, как была установлена ​​опалубка при ее создании.

    Крепление мауэрлата можно начинать после снятия опалубки, когда бетон полностью замерз — то есть через 4 или 5 дней после заливки бетона.

    Необходимо заранее решить, сколько анкеров вы установите для крепления мауэрлата к стенам из шлакоблока. Количество анкеров не должно быть меньше количества стропил, которые будут крепиться к мауэрлату.Не забывайте, что расположение анкерных болтов не должно совпадать с расположением стропильных ног … Это снизит жесткость конструкции. Желательно, чтобы анкеры располагались посередине между стропильными брусьями.

    Очень сложно заделать анкерные болты в бетоне так, чтобы они стояли строго вертикально и на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого необходимо заранее разметить расстояние между анкерами с учетом расположения стропил и того, что анкеры должны располагаться на расстоянии 0.От 8 до 1 метра. Металлические штифты — должны выступать над поверхностью бетона не менее чем на 20 см.

    Некоторые строители прикрепляют анкеры к частям арматуры, которые выступают в местах расположения болтов. Крепление происходит сваркой.

    Чтобы просверлить отверстия в мауэрлате именно в том месте, где будет располагаться анкер, можно использовать два метода:

    • Берем доску, прикручиваем к крайним анкерам и размечаем места будущих отверстий. Затем перенесите эту разметку на мауэрлат;
    • Установите мауэрлат на анкеры и ударьте по нему кувалдой.У вас получится разметка для сверления отверстий. Они должны быть немного меньше диаметра болта.

    Перед тем, как прикрепить мауэрлат к стене, нужно утеплить бетонную поверхность от деревянного бруса. Для этого утеплителя используются два слоя рубероида, полиэтилена или другого гидроизоляционного материала. Гидроизоляционный материал должен быть целым. Мауэрлат надевается на болты и максимально плотно прижимается к стене.

    Крепление проволокой

    Для этого способа крепления используется стальная проволока сечением от 4 до 6 мм.Его несколько раз скручивают и укладывают в кладку стены на расстоянии одного шлакоблока от уровня расположения мауэрлата. Проволоку можно закрепить на арматуре пояса арматуры — это усилит прочность соединения стены с деревянными балками … Длина проволоки должна быть достаточной, чтобы пройти через отверстия в стержне или полностью обернуть ее вокруг и концы связать. При использовании проволоки напротив каждой насадки просверливаются два отверстия на высоте от 25 до 30 см.В эти отверстия продевается проволока, затягивается и фиксируется, тем самым прижимая мауэрлат к стене.

    Крепление шпильками

    Крепление мауэрлата с помощью строительных шпилек возможно только в том случае, если строящийся дом небольшой. Металлические стойки представляют собой L-образную фурнитуру, которая встраивается в кладку стены. Шпилька должна быть погружена в стену на 45 см и выступать над стеной и над натянутым на нее мауэрлатом на 30 см. Шпильку не нужно встраивать в кладку стены.Его можно, как анкер, заливать в бетон при возведении бронепояса. Это придаст креплению больше силы. Резьба шпильки должна быть чистой.

    В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

    Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все очертания стены здания.В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

    Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

    В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Образовавшееся после заливки армопояс свободное пространство заполняется утеплителем и закрывается подогнанным по размеру пеноблоком.

    Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

    Игорь, 49 лет, Москва:

    Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон для строительных материалов, я слышал крайне положительные отзывы клиентов о нашей работе.

    Число поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке выросло в геометрической прогрессии.Устанавливаем армопояса на пенобетон в каждом построенном нами доме.

    Считаю, что армированный каркас для пенобетона однозначно нужен, а утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
    Олег, 45 лет, Ростов:

    Строим дома из газоблоков.Устанавливаем армированный каркас в обязательном порядке, специально для подвешивания стропил и для крепления перекрытий из бетонных плит … Недавно построили на собственном дачном участке хозяйственное помещение для птицы, в качестве строительного материала использовали шлакоблок.

    Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем зданиям из стройматериалов на основе пенобетона.

    2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)


    Все без исключения конструкции из любых блочных материалов будут постоянно подвергаться воздействию природных явлений — вспучивания почвы, осадки зданий и других движений почвы.Кроме того, усиление ветров, а также дождей также может повлиять на целостность всего здания. Именно для исключения различных перемещений здания по стенам выполняется бетонный бронепояс. А как сделать армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

    Аппарат Армопояс

    Арматурный пояс или, как его иногда называют сейсмический пояс, позволяет повысить прочность всего дома, а также позволяет предотвратить растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений .Кроме того, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределять нагрузки от крыши или бетонных перекрытий над ней.

    Обратите внимание! Даже если полы в доме деревянные, необходимость делать бронепояс не пропадает. Тип перекрытия не определяет, делать бронепояс или нет. В любом случае пояс должен закрывать все стены.

    С назначением бронепояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции.Обычный бронепояс имеет два стандартных элемента — жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором он находится. В целом все довольно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения его особенностей наверняка будет сложно.

    Как сделать армопояс — последовательность

    Для того, чтобы определить всю сложность работы, а также для более детального анализа способа изготовления армированного ремня, мы разделим технологию изготовления на несколько этапов.Можно сказать, что мы дадим определенные инструкции по изготовлению бронепояса.

    Металлический каркас из арматуры

    Начать сборку каркаса необходимо с того, что сегменты арматуры должны быть установлены в верхней части стены. Для этого нужно либо просто вбить сегменты, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них детали. Арматура устанавливается в точках пересечения стен и по всему периметру конструкции на уровне 1-1.5 мета. Сегменты устанавливаются квадратом из четырех частей, они задают размеры всего кадра. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте 3-4 см от верхнего края стены. Для этого продольные стержни привязываются к вертикально установленным шпилькам вязальной проволокой. Таким образом фиксируются два параллельных стержня.

    После установки продольной арматуры ее необходимо соединить короткими перемычками через каждые 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать арматурные сегменты.

    Вертикальные сегменты настраиваются аналогично. К ним позже будет прикреплен верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет прикреплен таким же образом и с тем же шагом, что и горизонтальный. Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендуемая толщина бронепояса 200 — 250 мм. По этим размерам необходимо определить длину вертикальных сегментов. Продольные стержни арматуры снова крепятся к вертикальным сегментам, которые затем скрепляются поперечными сегментами.В целом все точно так же, как и с нижним уровнем продольных тяг.

    Опалубка

    На данном этапе можно поступить двумя способами: либо установить несъемную опалубку, либо сделать разборную опалубку из досок. Самым оптимальным вариантом будет сборно-разборная конструкция … Ее собирают практически из любых досок или листовых материалов … В процессе возведения опалубки необходимо следить за ее верхним краем — разница не должна быть более 1 см. .

    Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой, с одной стороны, она будет несъемной, а с другой, после застывания налитого раствора, сниматься. Если фасад отделан каким-либо материалом или утеплен, то с лицевой стороны можно установить несъемную опалубку из пенополистирола, которая в дальнейшем станет одним из элементов изоляционного слоя. Внутри можно поставить обычную доску или OSB, которые можно закрепить с помощью подручных средств и крепежа. Чего нельзя сказать о работе с пенобетоном, у которого есть своя.

    Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по бокам. Для этого на верхнем крае опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30-40 см, а также можно стянуть проволокой. Для крепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть проволоку, которая будет стягивать две части конструкции.После застывания раствора просто откусите эту проволоку бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно переходить к следующему этапу возведения армирующего пояса.

    Заливка бетоном

    Здесь нет ничего сложного, кроме поднятия бетона внутри опалубки поверх стены. Но с этим вопросом легко разобраться при заказе. Фирмы, оказывающие услуги по доставке бетона, имеют возможность заказать бетононасос, который перекачивает раствор в любую точку залитого армопояса.

    Скажем еще несколько слов о качественной бетонной смеси и о том, как ее приготовить, если готовить самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже B15. Но если готовить самостоятельно, то состав будет такой: одно ведро цемента и два ведра щебня и песка … Бетонную смесь лучше приготовить гуще, потому что она тоже не раздавит опалубку. много. Однако у такого раствора есть свой нюанс — смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовать и утрамбовать.В идеале для этого используют глубинный вибратор, но в бытовом строительстве он встречается не часто. Для герметизации можно использовать либо кусок арматуры, либо кусок деревянного бруска, которым тщательно уплотняется весь раствор в опалубке.

    Завершение

    Завершающий этап изготовления армопояса своими руками — контроль твердения бетона. Сразу после заливки бетонной смеси лучше всего накрыть целлофановой пленкой. Это необходимо для уменьшения потери влаги и появления трещин на армопоясе.Через несколько дней, когда будет достигнута первоначальная прочность, опалубку можно будет снимать (снимать). Кстати, советуем прочитать статью ««.

    На этом, в общем, все. Уточним лишь одну деталь, касающуюся гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывают мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли. Для этого используют рубероид или другой современный битумный материал для гидроизоляции. Таким образом, вы можете защитить основание вашей крыши от влаги, поступающей со стен.

    Армирующий пояс — это обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не дает нагрузкам «накапливаться» в той или иной части несущих конструкций, а распределяет их равномерно. Благодаря ему усадка нового дома, пучение грунта и другие внешние факторы проходят за стенами без последствий — то есть без трещин.


    Армопояс из кирпича — это небольшая сплошная кладка, армированная продольными металлическими прутьями или сеткой.Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки пригодится, если основной материал стен не устойчив к деформации. Такие изделия, как газобетон, даже имея хорошую прочность на сжатие, практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «живьем».

    Армирующая лента решает эту проблему, принимая основную нагрузку на себя и не позволяя легким стенкам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неравных по величине усилий.Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозяйственных построек и малоэтажных домов. Он успешно выдержит неблагоприятные внешние условия (сильные ветровые нагрузки, проседание или неравномерное пучение грунта), но при этом сделать его своими руками намного проще — без спешки и необходимости обрабатывать приличное количество раствора. вовремя.

    Еще одна из функций, которую может выполнять армированный пояс, — это крепление других элементов здания к коробу на анкере, если материал стены сам не в состоянии их удержать.Это общий недостаток всех ячеистых бетонных и керамзитовых блоков. Традиционными методами к ним без дальнейшего разрушения стен не пришить даже брус мауэрлата. Так что, чем заниматься разделительной кладкой из кирпича, в любом случае придется.

    Двойной армирующий пояс, уложенный под подошву и на верхний срез, хорошо показывает себя столбчатым фундаментом … В этом случае сезонные движения грунта не смогут «поиграть» с опорами, потому что они фактически превратятся в одинарная ферма, жестко закрепленная двумя связками.

    Основные типы разгрузочных лент

    В зависимости от расположения армопояса он может иметь разные названия и выполнять определенные функции:

    1. Ростверк — укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами. Однако из кирпича его не строят — слишком важен участок.
    2. Цоколь — это уже второй уровень разгрузки и армирования, который применяется при строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает большую жесткость основания на движущихся грунтах, а также выполнен из железобетона.Хотя довольно распространенным вариантом является кирпичная кладка, выполняющая функции несъемной опалубки для последующего заполнения.
    3. Разгрузочная — это промежуточный армированный пояс под плитами перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания над одним этажом на каждом уровне. При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучший выход — именно кирпич.
    4. Опора под мауэрлат — обязательный элемент дома из газобетона или других пористых блоков, плохо воспринимающих точечные и разнонаправленные нагрузки.К тому же крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах ненадежно даже при использовании химического анкерного крепления. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в своеобразный пучок между блоками, к которым он соединен раствором, и стропильной фермой, армированной балкой из мауэрлата.

    Особенности укладки по газобетону

    Обычно кирпичную ленту делают в 4-7 рядов в высоту и ширину армируемой стены.Армирование необходимо выполнять в каждом горизонтальном шве стальной сеткой с ячейкой 3-4 см или жесткой проволокой толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае стен обыкновенного кирпича:

    • со смещением швов на 1/3 длины;
    • с приклеенной повязкой в ​​каждом третьем ряду.

    Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, то в кладку можно сразу вживлять вертикальные шпильки — металлические шпильки с резьбой диаметром 12-16 мм.Их устанавливают с шагом 1-1,5 м, а глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса — она ​​должна быть вдвое длиннее свободного конца для крепления мауэрлата. Однако многие строители советуют сразу заделывать черенки на всю высоту армопояса.

    После схватывания раствора на поверхность кладки укладывают рубероид или два слоя рубероида. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и кирпичную надстройку от скопления конденсирующейся влаги.Далее мауэрлат очерчивается и просверливается в нужных точках, нанизывается на шпильки и фиксируется на арматурном ремне гайками для широких шайб.

    Поскольку керамика имеет более высокую теплопроводность, чем основной материал стены, она превращается в своеобразный мост холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже). Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистыми блоками параллельно с кладкой кирпича.Для этого со стороны помещения с ГБ снимается тонкая перегородка, как бы скрывающая бронепояс внутри газобетонной стены. Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют дополнительно утеплить его.

    Этапы возведения ремня внахлест

    Если жесткий контур под кровлей играет роль разгрузочной и надежной опоры для бруса мауэрлата, достаточно уложить его по периметру ящика в домашних условиях. Однако использование плит для межэтажных или мансардных этажей заставит замкнуть ряды кирпича и среднюю несущую стену… Здесь газобетон тоже может испытывать нагрузки, поэтому жесткий слой для его армирования просто необходим.

    Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, опираться на них непосредственно на ячеистые или керамзитобетонные блоки невозможно. Кладка сможет выдержать их вес, но когда направление приложенной силы изменится, она начнет разрушаться. В этом случае лента служит своеобразным буфером, распределяющим давление плиты по всей площади стен, предотвращая проталкивание опорной конструкции… Отказаться от мощного слоя полнотелого кирпича можно только тогда, когда пол деревянный — здесь используется один-два блока для стяжки под балки.

    В остальном армированный пояс для пустотных плит строится по всем правилам. Основные этапы работы:

    • Первый ряд высаживают раствором прямо на газобетон. Если толщина основной стены стандартная (30 см), кладку производят в два кирпича, заполняя щели «шашками».
    • Установка армирующей сетки по всей линии пояса.
    • Укладка второго ряда аналогично с последующим армированием.
    • Третий ряд кирпичей приклеен. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется четвертью или кусками минеральной ваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

    Под верхним рядом газобетона, на котором укладывается пояс под плиты перекрытия, в пазы необходимо уложить арматуру.Это добавит жесткости всей конструкции и обеспечит дополнительную защиту стен от трещин. Иначе, как только они появятся, они поползут ниже.

    Согласно вышеприведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка осуществляется стандартным для кирпичных стен способом — металлическими скобами Г-образной формы. Крепежные элементы для защиты от коррозии покрывают слоем цементного раствора.

    .

    Related posts

    Latest posts

    Leave a Comment

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *