Видео монтаж откосов из сэндвич панелей: Монтаж откосов из сэндвич панелей

Разное / 15.11.1981 / alexxlab / 0

Монтаж откосов из сэндвич панелей

Процедура отделки откосов — довольно важный процесс от которого напрямую зависит качество функционирования окна. Довольно популярным материалом для проведения отделки откосов становятся сэндвич панели. Это объясняется, прежде всего, их легким весом, неприхотливостью ухода и устойчивостью перед бытовыми нагрузками. О том как самостоятельно установить откосы из сэндвич панелей рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Сэндвич панели характеристика и особенности материала
2. Откосы из сэндвич панелей: преимущества и свойства
3. Монтаж откосов из сэндвич панелей: особенности строения материала
4. Установка откосов из сэндвич панелей: технология проведения

Сэндвич панели характеристика и особенности материала

Сэндвич панель является отделочным строительным материалом, который состоит из трех слоев. Верхний и нижний слой сэндвич панели имеют вид жесткого основания, такого как пластик, дерево, металл, а внутренний слой представляет собой утеплитель.

Для того, чтобы плотно склеить все составляющие сэндвич панелей используется два метода — холодное и горячее прессование. Существует два варианта сэндвич панелей: стенового и кровельного назначения.

Сфера использования сэндвич панелей чаще всего связана со строительством быстровозводимых зданий.

Сэндвич панели различаются между собой по основным составляющим и по типу утеплителя, который укладывается между листами.

Чаще всего в качестве утеплителя для изготовления сэндвич панелей применяют минеральную вату. Для ее изготовления применяются расплавленные базальтовые волокна и их комбинации. Такие панели отлично подходят для сооружения откосов, так как отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Кроме того, они устойчивы перед плесенью, грибком, влагой, воздействием агрессивных веществ, колебаниями температуры и т.д.

Пенополиуретановые панели также довольно распространенный вариант, так как они имеют такие положительные характеристики:

• устойчивость перед насекомыми, грибком и плесенью;
• невозгораемость;
• пожарная безопасность;
• гидро-, тепло и звукоизоляция.

Пенополистирольные сэндвич панели практически не используются для сооружения откосов из-за более низких характеристик звуко- и теплоизоляции. Кроме того, данный материал менее устойчив перед влагой, чем предыдущие типы утеплителей.

Последний вариант — сэндвич панели из стекловолокна. Данный тип утеплителя имеет непревзойденные свойства звукопоглощения. Среди недостатков отметим неустойчивость перед высокими температурами и тяжесть веса общей конструкции.

В соотношении с типом материала, которых находится с наружной стороны сэндвич панели они бывают:

1. Из оцинкованной стали — материал отличается простотой эксплуатации и легкостью монтажа, не подходит для изготовления откосов.

2. Сэндвич панели из алюцинка также не рекомендуется устанавливать на окна, прежде всего из-за того, что откос потеряет презентабельность внешнего вида.

3. Использование гипсокартона для изготовления сэндвич панелей однозначно подходит для монтажа откосов. Данный материал прост в обращении и легок в отделке. Такие откосы будут смотреться очень гармонично.

4. Покрытие из пластизола также довольно прочное, так как в его составе присутствуют специальные добавки, улучшающие прочностные характеристики материала и его устойчивость перед воздействием неблагоприятных условий. Данный материал отличается высокой стойкостью перед механическими воздействиями, в то же время не имеет в составе вредных добавок, поэтому рекомендован к применению как внутри, так и снаружи помещения.

5. Пластиковые листы из поливинилхлорида или полипропилена рекомендованы к применению для обустройства откосов.

Существует большое разнообразие сэндвич панелей в соотношении с их текстурой и цветом.

Кроме того, данный материал имеет такие преимущества:

• простота работы;
• легкость веса;
• высокий уровень звукопоглощения;
• отличная теплоизоляция;
• устойчивость перед влагой, а соответственно — грибком и плесенью;
• отсутствие необходимости в проведении дополнительной отделки;
• пожарная безопасность;
• широкая сфера использования;
• экологическая безопасность;
• широкий выбор нужной модели, цвета, формы и конфигурации.

Но, в то же время сэндвич панели отличаются такими недостатками:

• неустойчивость перед огромными нагрузками;
• неустойчивость перед царапинами.

Откосы из сэндвич панелей: преимущества и свойства

Самым главным преимуществом сэндвич панелей, изготовленных из пластика является их стопроцентная устойчивость перед воздействием влаги, а соответственно образование плесени и грибка на их поверхности — недопустимо. Так как участок откоса характеризуется наличием нестабильной температуры, из-за холодного воздуха снаружи окна и теплого внутри помещения, то на откосах часто присутствует конденсат в виде влаги. Использование пластиковых сэндвич панелей позволяет откосу противостоять конденсату. Однако пластиковые сэндвич панели не имеют внутри утеплителя, так как они заполняются обыкновенным воздухом, поэтому их свойства тепло- и звукоизоляции значительно снижены.

Если сравнивать сэндвич панели из пластика с гипсокартоном, то последний вариант конечно проигрывает как во влагостойкости, так и в весе. Сэндвич панель гораздо легче установить в качестве откоса, нежели гипсокартон, кроме того, после установки сэндвич панели практически не остается мусора и грязи.

Использование сэндвич панелей белого цвета делает окно визуально больше и привлекательнее, а простота ухода за данным материалом позволяет с легкостью протирать откосы слегка влажной тряпкой.

Кроме того, чтобы работать с сэндвич панелями не требуется наличие специального инструмента. Все работы проводятся быстро и легко. Для удаления бытовых загрязнений достаточно помыть откос с помощью мыльной воды или любых моющих средств.

Цена на сэндвич панели для откосов довольно приемлемая, учитывая все его положительные характеристики.

Если сравнивать классические пластиковые откосы с сэндвич панелями, то первый вариант отличается более высокой устойчивостью перед влагой, а второй — лучшими теплоизоляционными характеристиками. Теплоизоляцию обеспечивает экструдированный полистирол, который наполняет пространство между панелями из пластика.

Использование сэндвич панели для обустройства откосов металопластикового окна значительно повышает его эксплуатационные характеристики и положительно сказывается на длительности использования окна.

Строение панели подразумевает наличие:

• J и С-образных профилей;
• направляющих деревянных реек;
• полистирола в виде утеплителя;
• верхних декоративных панелей.

Основной функцией С-образного профиля является закрепление панели на внутренней части откоса. Таким образом, угол в комнате не нуждается в дополнительном ремонте или отделке после проведения монтажа сэндвич панели.

Рейка соединяется с другим профилем, на котором располагается панель, выполненная из пластика. Главной функцией утеплителя является заполнение пустот в полости между основной частью откоса и пластиковой панелью. Таким образом, поток холодного воздуха попадая в утеплитель, наталкивается на преграду и не проникает в помещение.

Для мытья панелей подходят любые средства, в которых отсутствуют абразивные вещества. Кроме того, сэндвич панели для откосов устойчивы перед воздействием ультрафиолетового излучения, в процессе эксплуатации не меняют цвет и не способны выделять вредных веществ в процессе нагревания.

Монтаж откосов из сэндвич панелей: особенности строения материала

Если рассматривать конструктивные особенности откоса из сэндвич панели, то они имеют много общего с пластиковыми откосами. Главными составляющими тех и других откосов являются такие компоненты:

1. Профиль в форме П — называемый стартовым, все работы по установке откосов начинаются именно с этого типа профиля. Он монтируется по горизонтали и вертикали окна и соединяет откос и другими его участками.

2. Непосредственно сама панель — является композитным материалом, внутри которого находится утеплитель в виде полистирола или полиуретана, а снаружи, он покрыт двумя пластиковыми панелями. Стандартная толщина панели, чаще всего используемой для обустройства откосов составляет 2,4 см. Хотя ее размер зависит от таких факторов как размер окна, материал, из которого выполнены стены, нагрузка и т.д.

3. Профиль в виде буквы F — называемый наличником. Имеет такую же форму как и стартовый профиль. Однако на нем присутствует широкая выступающая полоска, перекрывающая монтажные швы между наружными углами окна и панелями.

Существуют другие варианты изготовления и крепления сэндвич панелей. Например, для фиксации переднего участка панели используют разного рода крепежи в виде кронштейнов, в которые устанавливаются пластиковые наличники в виде реек.

Установка откосов из сэндвич панелей: технология проведения

Чтобы провести работы по отделке откосов сэндвич панелями потребуется наличие:

• непосредственно сэндвич панели;
• стартового п-образного профиля;
• крышечного профиля;
• жидкого пластика, при наличии;
• рулетки;
• канцелярского ножа;
• саморезов, размером 0,25х0,7 см;
• отвертки;
• электрической дрели.

Рулетка поможет измерить значение ширины и высоты откоса. Именно по данным значениям из панели следует вырезать три участка, которые будут соответствовать боковым частям и подоконнику.

Если планируется проведения работ по отделке лишь одного откоса, то не нужно покупать целую сэндвич панель, достаточно снять мерки, и заказать откос нужного размера напрямую у производителя.

С помощью острого канцелярского ножа срежьте пену, на участках откосов, при ее наличии. Особое внимание уделите участкам, находящимся вблизи торцевого паза, так как здесь будет проводиться установка стартового профиля.

Главным фактором, влияющим на качество выполнения работ является правильное выполнение подрезки. Так как именно этот процесс способствует минимизации щелей между откосом и поверхностью окна. Сначала проводится подрезание одного участка боковой полосы и ее монтаж в паз. Далее монтируется верхняя часть профиля, для стыковки используйте исключительно заводские края. После установки верхнего профиля, следует провести монтаж последнего бокового стартового профиля.

Затем проведите дополнительную герметизацию оконных блоков. Именно она поможет надежно закрепить стартовую полосу на участке откоса. Для этого потребуется наличие герметика на полиуретановой основе. После его высыхания, приступайте к следующему этапу сооружения из сэндвич панели откосов своими руками.

Далее производится монтаж самих сэндвич панелей, предварительно вырезанных под заданные размеры. Учтите, что разрез панели должен производиться строго под прямым углом. При несоблюдении этого правила, между откосами образуются щели, приводящие к появлению сквозняков и мостиков холода.

Монтаж самой сэндвич панели довольно прост, для его выполнения достаточно установить панель в ранее вмонтированный профиль. Сначала производится установка боковых панелей, а затем верхней. Для фиксации панели в проеме существует несколько способов. Первый — монтажная пена, довольно удобный вариант, который легко и быстро зафиксирует панель. При этом пену нужно выбирать малодеформируемую. Таким образом, она не способна создавать давление, которое деформирует откос. Для проведения такой фиксации требуется особый опыт, так как при слишком большом количестве пены, произойдет вздутие откоса.

Возможен вариант фиксации панели с помощью саморезов. Для этих целей потребуется шуруповерт. Второй способ более надежный, но менее эстетичный.

Следующий этап предполагает монтаж наличников. При фиксации панелей с помощью пены, сначала нужно подождать пока она застынет. Внутренняя часть откоса подвергается проделыванию небольшого надреза, далее наличника покрывается клеем и устанавливается на стену. В качестве клея, возможно использование жидких гвоздей.

Последний этап установки откосов — заделывание стыковых участков между откосами и подоконником. Для этого, рекомендуется использование силикона такого цвета, как откос и подоконник.

Если фиксация панелей осуществлялась с использованием саморезов, то для того, чтобы обеспечить дополнительную звуко- и теплоизоляцию окна, следует выполнить такие действия:

• временный демонтаж F-образного профиля;
• заполнение полости между откосом и сэндвич панелью с помощью монтажной пены;

• полимеризация материала;
• обрезка излишков;
• установка профиля на место.

Откосы из сэндвич панелей видео:

Сэндвич-панели для откосов: пошаговая инструкция по установке

Оконные откосы – элемент окна, от которого зависит не только вид, но и функционирование.

Все чаще используется сэндвич панель, поскольку материал легок по весу, прост в уходе и устойчив к нагрузкам.

Сэндвич панели для откосов пластиковых окон – отделочный материал, в которых входит три слоя.

Характеристика и особенности материала

Пара слоев состоит из пластика, третий, внутренний слой – утеплитель. Такие панели используются в строительстве почти везде, можно сделать любую работу, но есть некоторые отличия, что заключается в используемом утеплителе.

Преимущества откосов из сэндвич панелей

Панельный утеплитель чаще всего – минеральная вата. Сендвичная конструкция идеальна, чтобы установить ее на откос окна, материал не пропускает посторонние шумы, холод, за счет чего окно будет сохранять тепло в доме. Характеристика панелей на этом не заканчивается, ведь на них не появляется плесень, грибок, они не подвергаются смене температур. Сэндвич-панель бывает из разного материала, что стоит с наружной стороны, детальнее в таблице:

Важно! Обшить окно таким материалом удобно, ведь панели ПВХ выпускают в разной цветной гамме, применют белый материал или под дерево.

Плюсы пластиковых сэндвич-панелей для оконных откосов

Основной плюс панелей – 100% устойчивость к влаге, а значит, на откосах не будет плесени и грибка, конденсат на окне не будет появляться. Сравнивая гипсокартон и сэндвич-панель, то пластиковые листы проще ставить, монтажный процесс легкий, кроме того, во время работы мусора почти нет.

Облицовка не требует особого ухода, достаточно будет промывать поверхность, когда это нужно и все. Работа по монтажу не требует наличия специального инструмента, хватит стандартного набора и ножа или лобзика, которым можно резать, пилить материал. Расход средств на откос минимальный, стоимость панелей приемлемая, если учесть достоинства материала.

Как правильно сделать откосы из сэндвич-панелей (видео)

Подготовительные работы

После демонтажа деревянных окон и установки, металлопластиковых необходимо подготовить поверхность, под устройство откоса из сэндвич-панелей. Делать работу нужно пошагово, инструкция по подготовке такова:

1. Стена промазывается антигрибковым средством.
2. Обрезается монтажная пена, которая мешает, по необходимости щели можно запенить и потом срезать остатки пены.
3. Рама замеряется, по периметру нужно поставить точки, отступая от края по 5 мм. На каждой стороне рисуется 2-3 точки. После этого к ним ставится уровень и все соединяется. Линии должны быть в плоскости.
4. Снимаются размеры проема вверху и внизу. Кстати, во время подготовки можно утеплить и подоконник. Утепление сделает дом теплым и уютным.

Подготовка откосов из сэндвич панелей своими руками закончена, теперь нужно сделать монтаж системы на окне.

Установка откосов из сэндвич-панелей

Установка профиля

Установку оконных откосов из сэндвич панелей правильно проводят следующим образом:

• Готовится материал, которым нужно облицовывать окно. В ходе работы применение потребуют: стартовый профиль, финишный профиль, наличник, пена, силикон или герметик.
• Далее, все тщательно замеряется еще раз, данные переносятся на крепление (профиль). Профиль следует порезать по размерам и потом установить по периметру окна саморезами. Ширина шага составляет 15-20 см.
• Теперь снимается глубина откоса и другие параметры элементов, чтобы перенести данные на панель. Режущим инструментов кроится обшивка.

Заливание щелей монтажной пеной

• Все щели, что есть на откосе необходимо заполнить пеной, только после этого начинается монтаж откосов из сэндвич-панелей.
• Панель ставится в стартовый профиль, он будет направлять остальные части нарезки. Материал выравнивается по уровню.
• Отделка должна зафиксироваться скотчем или с помощью рейки подпорки.
• Аналогично следует закрепить панели по всему окну и приклеить на них скотч.
• Если зазор между панелью и стеной большой, толщина позволяет, то технология предусматривает вставку минваты.
• Внешний наличник обрезается по высоте окна и делается немного длиннее проема, на ширину наличника.
• Пластмассовый наличник надевается на панель, в соответствии с размерами.

Установленные сэндвич-панели на пластиковом окне

• Изготовление правильных углов, для них потребуется верхнюю часть наличника зарезать под 45 градусов, после чего крепить вверху. Пластиковый уголок должен совпадать по краям. Аналогично делается вертикальная сторона.
• В конце проводится герметизация швов, которые будут держать уличный шум и холод, не давая проникнуть им в дом. Используется для этого силикон. Сами наличники следует промазать по периметру и клеить на откос.

На этом отделка откосов сэндвич панелями закончена. Подробно технический процесс представлен на видео в конце статьи. Образец, как отделывать окно можно найти в интернете на фото. Установка сэндвич-панелей ПВХ для откосов несложный процесс, самый удобный и хороший для людей без опыта оштукатуривания. Зная особенность материала и правила, как устанавливать откос, можно облицевать все самостоятельно.

Фотогалерея готовых работ

установка сэндвич-панелей своими руками, видео

Окна должны в полной мере выполнять свои функции. Комфортный микроклимат в доме создается после качественной звуко- и теплоизоляции оконных конструкций. Для достижения данной цели на окна устанавливаются откосы. Как сделать откосы на окнах из пластика? Очень просто – можно выполнить данную работу самостоятельно, а можно привлечь на помощь профессионалов.

Что такое откосы?

Откосы — это внутренние стенки ниши оконного проема. Отделка различными материалами или оштукатуривание внутренних и наружных откосов является неотъемлемой частью монтажа окна. Мнение о том, что, запенив окно, вы решили вопрос с теплоизоляцией дома, — ошибочно. Пена, не защищенная откосами, быстро набирает влагу, далее происходит ее разрушение. Откосы не только обеспечивают помещение необходимой изоляцией, но и придают окну законченный вид. От эстетичного внешнего вида оконного проема зависит дизайн всего дома или квартиры. Откосы также защищают монтажные швы, что предохраняет окна от запотевания.

Разновидности отделки откосов для пластиковых окон

В перечень основных услуг компаний, устанавливающих металлопластиковые окна, входит замер, монтаж и регулировка пластикового окна. Далее заказчик самостоятельно решает какие будут откосы. Существует несколько их видов:

• штукатурные;
• гипсокартонные;
• пластиковые;
• металлические;
• из пенопласта;
• деревянные.

Рассмотрим подробнее наиболее распространенные из них.

Штукатурные откосы

Устройство данных откосов проходит в несколько этапов. Для повышения схватывания поверхность сначала обрабатывают грунтовкой. Затем наносится несколько слоев штукатурки, каждому из которых необходимо дать высохнуть. Штукатурка является самым дешевым, но малоэффективным способом отделки откосов, так как отсутствие теплоизолирующих свойств данной отделки приводит к переохлаждению и дальнейшему запотеванию окон. Штукатурка накладывается с применением сетки, а щель между окном и штукатуркой необходимо заделать силиконом.

Гипсокартонные откосы

При правильной установке откосы из гипсокартона порадуют качеством, эстетичным внешним видом и долговечностью. Грамотная изоляция минеральной ватой или пеной создаст высокие теплоизоляционные свойства откосов. После монтажа гипсокартон грунтуется и шпаклюется. Краска наносится в последнюю очередь после высыхания предыдущих слоев. Помните, гипсокартон очень боится влаги. Поэтому им не рекомендуется отделывать наружные откосы ПВХ окон, но можно установить такие откосы на балконе, если он застеклен и утеплен.

Пластиковые откосы

Отделка оконных откосов пластиком является самым универсальным вариантом. Легкость монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом являются основными достоинствами не только внутренних, но и наружных откосов из пластика. Листовые пластиковые откосы часто заменяют сэндвич панелями. Установка откосов из этого материала является отличным вариантом для облицовки боковых сторон оконных проемов. Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев из пластика и внутреннего утеплителя. В качестве внутреннего теплоизоляционного слоя используется экструдированный пенополистирол.

Большим преимуществом данного материала является огромный выбор цветовых оттенков. Не составит труда подобрать панель под любой цвет окна. Структура сэндвич панелей очень схожа с поверхностью пластиковых окон, поэтому дополнительное декорирование пластиковым откосам не понадобится. Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше немного опыта в проведении данных работ и соблюдение технологической инструкции. Приобретение сэндвич панелей практически в готовом виде намного ускорит и упростит их монтаж.

Схема монтажа пластиковых откосов

Для отделки откосов окон применяется также вспененные панели ПВХ. Благодаря пористой структуре, данный материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не расслаивается от длительного нагрева. Рассмотрим подробнее самостоятельную установку ПВХ откосов на пластиковые окна.

Монтаж ПВХ-откосов своими руками

Как и все строительные работы, монтаж пластиковых откосов начинается с предварительной подготовки, в процессе которой приобретаются нужные для данной работы материалы и инструменты.

Какие необходимы материалы и подручный инструмент:

П и F-образные профили

• Пластик для откосов толщиной не менее 8 мм.
• П-образная стартовая полоса из пластика.
• F-образный пластиковый профиль.
• Материал для утепления: минеральная вата, монтажная пена.
• Деревянная рейка.
• Дрель под саморезы.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Шпатель.
• Цементный раствор.
• Саморезы длинные — 95 мм, саморезы-клопы — 4,5 мм.
• Малярный нож.
• Силиконовый герметик.
• Ножницы по металлу.
• Строительный степлер.

Далее подготавливается рабочая поверхность: со старых откосов снимаются остатки обоев или старой штукатурки, поверхность обрабатывается противогрибковым средством. Если во время установки металлопластикового окна со стороны улицы образовались щели, их требуется заделать цементным раствором. Данная процедура необходима для закрытия монтажной пены от губительных для нее солнечных лучей и уплотнения наружных монтажных швов.

Этапы монтажа откосов из пластика

1. В первую очередь, по верхней и боковым сторонам оконных проемов устанавливаются деревянные рейки. Они фиксируются длинными шурупами (95 мм) и крепятся таким образом, чтобы их край не выступал за уровень стены. Отверстия для шурупов сверлятся с помощью дрели. Шурупы изначально не закручиваются до конца. Оформив данным образом все стороны оконного проема, проверяем положение реек строительным уровнем. Это необходимо для создания идеально ровных откосов. После чего шурупы затягиваются до конца.
2. Стартовая П-образная полоса с помощью саморезов-клопов прикрепляется вдоль внешнего края окна. Стыки П-образных полос должны быть ровными и гладкими, небольшие выступы срезаются малярным ножом. У П-образного профиля имеется желоб, в который и будет вставляться откос из пластика.
3. Далее необходимо установить F-образный профиль. Монтаж данного профиля должен быть выполнен так, чтобы его паз был установлен напротив паза П-образной стартовой полосы. Паз F-образного профиля, находящийся выше окна, необходимо срезать. Верхняя часть данного профиля располагается внахлест. После точной стыковки лишние части F-полосок срезаются ножницами по металлу. F-профиль крепится к деревянным рейкам с помощью строительного степлера. Крепится та часть конца профиля, которая находится ближе к деревянной рейке. F-профиль, в первую очередь, играет роль декоративного элемента.
4. Теперь можно переходить к установке панелей в пазы. Но перед этим требуется с предельной точностью замерить и также точно отрезать пластик. Одновременно с монтажом откосов прокладывается минеральная вата. Необходимо внимательно следить, чтобы утеплитель лег ровно. Если места стыков всей конструкции не получились идеально ровными, можно воспользоваться для затирки дефектов белым силиконовым герметиком.

При установке пластиковых окон и откосов будет очень полезен жидкий пластик для окон Космофен, который применяется для заделки и герметизации стыков и швов. После проведение ремонтных работ окна и подоконник необходимо помыть. Чем это лучше сделать читайте тут. А если у вас в доме есть дети, то советуем вам обратить внимание на нашу статью-обзор, посвященную детским замкам. В ней вы найдете подробные описания различных моделей и руководства по их установке.

Сэндвич панели для оконных откосов могут устанавливаться и по немного другой технологии. Отличие ее от описанной выше состоит в том, что после монтажа стартового профиля в него сразу устанавливаются отрезанные по размеру сэндвич панели, противоположный край которых крепится саморезами к деревянным рейкам по диагонали. Далее производится установка F-профилей и стыки покрываются герметиком. Как выполнить такую работу наглядно показано на видео.

Монтируем откосы ПВХ самостоятельно. Инструкция по монтажу.

Watch this video on YouTube

На этом установка откосов из сэндвич панелей заканчивается. Результат порадует вас, если при работе, выполняемой своими руками, вы будете соблюдать следующие рекомендации:

• Монтаж откосов начинать с верхнего элемента.
• Если возникнет необходимость применения монтажной пены, помните, что при застывании она расширяется и начинает давить на конструкцию.
• Излишки силиконового герметика убирайте кусочком пластика.
• Выбирайте пластик только с отличными качественными показателями.
• До завершения установки ПВХ откосов не рекомендуется снимать с окна защитную пленку.
• Чтобы пластиковая конструкция не пострадала и не потеряла своей целостности, оставьте ее в покое на 16 часов.
• Внимательно изучите информацию о грамотной установке откосов и последовательности этапов работ.

Готовые оконные откосы из пластика

Установка пластиковых откосов на окна своими руками, не используя для этого стартовый профиль, является еще одним из вариантов. Для этого по периметру окна в монтажной пене делается небольшое углубление, куда затем вставляется сэндвич панель. Данная технология представлена на видео.

Откосы из сэндвич панелей своими руками

После замены окон возникает необходимость отделки откосов. Стенки оконной ниши облицовывают различными материалами или штукатурят. Практичной и привлекательной отделкой для откосов являются сэндвич панели. Они легко устанавливаются, защищают монтажные швы и придают оконному проему законченный эстетичный вид. Давайте разберемся, как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками.

Что такое сэндвич панели

Сэндвич панели

Отделочный композитный материал получил название благодаря своей конструкции. Панели состоят из двух или трех слоев. В первом случае это лист пластика и утеплитель на основе полистирола, а во втором варианте декоративный слой располагается с двух сторон. Отделочный материал с трехслойной конструкцией получается более жестким и хорошо держит форму. В качестве теплоизолятора конструкции используется экструдированный пенополистирол. Толщина панелей составляет 10–32 мм. Цветовая гамма декоративного покрытия позволяет выбрать отделку, сочетающуюся с оформлением комнаты.

Преимущества сэндвич панелей:

• влагостойкость;
• долговечность;
• легкий вес;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к перепадам температуры и биологическому воздействию;
• простой монтаж и уход.

Инструменты для работы:

1. Строительный уровень.
2. Дрель.
3. Шпатель.
4. Рулетка.
5. Строительный нож.
6. Степлер.
7. Ножницы по металлу.

Подготовка к установке откосов

Монтажную пену срезают ножом

После установки стеклопакетов необходимо подождать сутки, пока монтажная пена достаточно высохнет, и срезать ее ножом вровень с поверхностью рамы. Прежде чем устанавливать откосы из сэндвич панелей, необходимо подготовить поверхность: очистить от загрязнений и обработать антисептиком.

Для монтажа каркаса под панели потребуется П-образный и F-образный пластиковый профиль. Измеряется ширина и высота откосов, последний размер снимается дважды – около окна и около стены. По измерениям нарезаются полосы из сэндвич панелей.

Последовательность монтажа

Схема монтажа откосов

1. Установка откосов начинается с монтажа стартового профиля. Для этого рулеткой измеряется внутренний периметр оконного проема и отрезается нужная длина П-образного профиля. Полосы крепятся вдоль оконной рамы саморезами с шагом 20 см. Работа начинается с фиксации верхней части профиля.
2. Следующий шаг – монтаж обрешетки из сухих реек размером 20×40 мм. Брусок располагается около внешнего края оконной ниши. Вертикальность крепления проверяется строительным уровнем. Для фиксации используются шурупы, закручиваемые на расстоянии в 40 см. Планки не должны выступать за плоскость стены.
3. Монтаж панелей начинается с верхней части. Она отрезается по размеру и вставляется в прикрученный стартовый профиль. Разрез выполняется строго под углом 90º, чтобы из-за щелей при стыковке не появились сквозняки. Край вставляется плотно, но аккуратно, чтобы не было загибов профиля. Пустое пространство заполняется монтажной пеной. Второй конец панели прикручивается саморезами к набитой деревянной планке.
4. Используем монтажную пену Установка сэндвич панелей по бокам происходит аналогично описанной технологии: облицовка заводится в профиль и крепится к рейке. Также можно использовать монтажную пену. При использовании этого способа важно не создать излишков пены, которые помешают созданию ровной поверхности.
5. Чтобы внешний край откосов выглядел привлекательно, соединение закрывается декоративным пластиковым F-образным профилем. Длина полосы отмеряется по внешнему периметру оконного проема и отрезается ножницами по металлу. Шурупы, вкрученные в обрешетку, мешают плотному прилеганию ПВХ-профиля, поэтому необходимо вырезать кусочки пластика в местах соприкосновения. Полоса наличника прикладывается к рейке и на ней отмечается расположение шурупов. После отрезания лишних участков профиль прикручивается по периметру. В точке, где сходятся боковые части и верхняя полоса, необходимо обрезать заготовку под углом 45º. Другой вариант стыковки – профили накладывают друг на друга и пропиливают под углом в 45º оба одновременно. Если на стене наклеены обои, то под место распила подкладывают пластиковую полоску. Крепление к деревянной рейке выполняется скобами из строительного степлера или сажают на жидкие гвозди.
6. На места стыков наносится герметик или жидкий пластик, это защитит швы от загрязнения и попадания влаги. Материал подбирается под цвет закрепленных панелей. Работа выполняется аккуратно, выступившие излишки вытираются.

Как устроен откос из сэндвич панели

Отделка откосов занимает немного времени и не включает сложных этапов. Этим способом можно без опасения пользоваться при наклеенных на стену обоях. Применение сэндвич панелей не требуется дополнительного утепления или декорирования. Для ухода за пластиковой поверхностью панелей подойдет любое моющее средство, но оно не должно содержать абразивные вещества.

Видео

Смотрите, как правильно установить пластиковые откосы. Наглядная инструкция:

Читайте также:

Обшивка окна сайдингом

Монтаж пластиковых окон

Почему появляется конденсат на окнах

Установка откосов из сэндвич панелей своими руками: видео, фото

Замена окон в доме всегда большое событие в доме. Особенно в тех случаях, когда старые не работающие конструкции меняются на современные, отвечающие последнему слову техники. Но одновременно с этим повреждается и внутренняя часть проёма, в котором находится оконная система. Его необходимо не только задекорировать, но и утеплить. В этом помогут теплые сэндвич панели. Рассмотрим, как установить их своими руками, и что нам для этого необходимо.

Как это было раньше

В старые времена откосы просто оштукатуривали цементным раствором, который потом шпаклевали и красили. Расстояние между оконной коробкой и стеной заполняли паклей, служившей утеплителем. В более позднее время вместо этого материала могли использовать стекловату, но это было в очень редких случаях.

Намного разнообразнее отделка откосов стала в конце прошлого века, когда стали появляться различные пластиковые материалы. Многие люди старались преобразить интерьер собственной квартиры своими руками, а заодно и получить более долговечные и привлекательные проёмы.

На первых порах применялся листовой пластик, который необходимо было крепить только создавая внушительный деревянный каркас. Но данная конструкция не требовала больше никакого обслуживания, в отличие от откосов, которые нужно было заделать цементным раствором. И это было только начало наступления совершенно новых материалов на оконные проёмы.

Свежий взгляд на проём

Совершенно совсем по-другому стали выглядеть оконные проёмы, когда в них стали устанавливаться пластиковые окна. Эти технологичные конструкции позволили получить комфорт и уют для каждой комнаты, где бы они не появлялись. Но старые материалы для отделки уже не годились, так как интерьер и дизайнерские решения требовали такого же нового подхода.

Домашние мастера, постоянно экспериментировавшие в своих работах, стали использовать сначала пластиковую вагонку, а затем и панели, которые быстро «прижились» на откосах. Огромное удобство данного материала обеспечивалось за счёт профилей ПВХ, которые использовали в качестве направляющих. Они легко крепились на окнах и проём оставалось лишь заполнить панелями.

Дополнительным плюсом стало и то, что для работы требовался минимальный набор инструмента. Нужно было приготовить:

• перфоратор;
• строительный уровень;
• шуруповёрт;
• рулетку и карандаш;
• ножовку.

С ним работа спорилась быстро и мастера получали качественную отделку откосов при использовании панелей. При этом стоит отметить, что своими руками оконные проёмы могли теперь отделать практически все желающие.

Ещё проще заделать откосы стало с появлением утеплённых панелей. Эти более жёсткие материалы давали огромное преимущество по сравнению с другими видами отделки. Для монтажа больше не требовался каркас. Его вполне заменила всего одна деревянная рейка, благодаря которой можно было выровнять кривую стену. В остальном же от окон отходили сэндвичи, как назвали утеплённый пластик.

На сегодняшний момент хорошо зарекомендовали себя современные подоконники и сэндвич панели компании «Кристаллит». Их разнообразие позволит обрамить окно в любой цвет.

Современные откосы на любой вкус от компании Кристаллит

Самостоятельная работа

Отделать откосы своими руками теперь просто и не затруднительно. Главное следовать определённым правилам, которые не трудно запомнить. Работа начинается когда окна уже стоят на своих местах, а пространство между ними и стеной полностью заполнено монтажной пеной.

Когда пена окончательно высохнет, на что ей потребуется не более трёх часов, её необходимо срезать по всему периметру окна, чтобы ничего не мешало монтажным работам. Это легко сделать при помощи простого ножа. Далее необходимо выровнять края проёма, особенно в тех случаях, когда они имеют визуально не ровный вид. Поможет это сделать деревянная рейка, на которую позже будет удобно крепить ПВХ панели.

Чтобы установить выравнивающие детали, следует просверлить отверстия в крае проёма и вставить в них дюбели из капрона. Далее саморезами крепятся рейки, которые необходимо проверить строительным уровнем. Эти операции легко выполнить своими руками. Когда этот этап будет завершён, можно переходить на окна.

К ним необходимо прикрепить профили ПВХ. Это нужно сделать по периметру окон, чтобы не оставалось зазоров. Планки ПВХ закрепляют маленькими саморезами, которые позже скроются за счёт пластиковых панелей.

Стоит помнить, что закручивать профили следует достаточно аккуратно, так как любое неловкое движение может повредить тонкий пластик.

Чтобы стартовые планки ПВХ было проще устанавливать на окна, можно заранее прочертить ровную линию при помощи строительного уровня. Тогда работа своими руками сведётся к выравниванию материала по имеющейся черте.

Монтажная часть

Когда подготовка будет завершена, остаётся сделать сами откосы. Это довольно легко выполнить своими руками, так как вся работа сводится к установке пластиковых панелей с утеплителем. Для удобства стоит использовать тонкий нож, чтобы направить материал точно в паз, не заминая кромок.

Но предварительно следует обрезать панели ПВХ по длине и ширине каждого откоса. Это позволит позже только закрепить материал на каркасе, так как у окон сэндвичи будут держаться за счёт профилей. Сделать это также помогут саморезы, которые закручиваются в торец пластиковых панелей.

В довершении всего необходимо установить уголки ПВХ на откосах окон. Они будут играть роль обналички. Также используется пластиковый F-образный профиль, который вставляют в сэндвич. Крепится этот элемент при помощи клея. Но окантовку оконного проёма можно сделать и по-другому. Для этого понадобится пластиковый уголок шириной не менее 30 мм. Его отрезают по длине и стыкуют в местах пересечения друг с другом «на ус». То есть зарезают под 45 градусов.

Эту работу легко сделать своими руками при помощи обычных ножниц. Но выполнять эти действия необходимо очень осторожно, так как пластик достаточно хрупкий и при не аккуратном обращении может дать скол или трещину. Если такое произошло, то детали потребуется замена, хотя некоторые мастера и пытаются отремонтировать повреждённое место при помощи специального герметика, полностью повторяющего материал элемента.

Монтаж сэндвич панели откосы. Что такое откосы из сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич панели откосы. Что такое откосы из сэндвич-панелей

Панель представляет собой строительный трехслойный материал, состоящий из двух жестких листов и слоя утеплителя между ними. Напоминает по своему строению бутерброд.

Для сцепки всех слоев применяют одно- и двухкомпонентный клеевой состав.

Устройство

Сэндвич — это трехслойная конструкция, которая состоит из двух внешних слоев с утеплителем внутри. Два внешних слоя изготавливаются из одинакового материала. Внутренний утеплитель может состоять из: пенополистирола (ППС), пенополиуретана (ППУ) и минеральной ваты.

Листовые внешние пластинки, предназначенные для отделки оконных проемов, обладают красивой, ровной и зеркальной поверхностью. Они представляют как бы одно целое с пластиковыми окнами.

В настоящее время производится несколько типов листовых материалов:

• сплошные жесткие листы ПВХ;
• свободновспененные;
• интегральные вспененные;
• сотовые панели из твердого ПВХ.

Идеальный материал с точки зрения технических характеристик — интегральный вспененный лист, но по цене он самый дорогой.

В настоящее время при отделке большой популярностью пользуются двухслойные: к листу пластика присоединяется в качестве теплоизолятора пенополистирол.

Технические характеристики

Выпускаются изделия в основном в белом цвете. Толщина листов составляет 0,8—1,5 мм, толщина панели — 9—10 мм. Размеры готового полотна — 1500 х 3000 мм или 2000 х 3000 мм.

Интегральные листы выпускаются толщиной от 8 до 30 мм. Максимальный размер готового полотна может достигать 4000 мм.

Преимущества использования

Преимуществ у такой технологии установки откосов из сэндвич-панелей очень много. Дополнительным плюсом является то, что устройство откосов производится за один выезд: сразу с установкой окна.

Для примыкания к окну используют пластиковые стартовые профили, что позволяет улучшить внешний вид соединения и облегчает установку.

Недостатки

Основным неудобством применения такого материала являются размеры полотна, доставляющие хлопоты при транспортировке и нарезке.

Хотя имеются и более серьезные недостатки:

• при монтаже со стыками нарушается герметичность;
• при устройстве из двух частей уменьшается тепло- и пароизоляция;
• капризная глянцевая поверхность;
• небольшой выбор оттенков белого цвета;
• при окрашивании стоимость увеличивается.

Чтобы избежать лишних хлопот при перевозке, у производителя можно заказать листы определенного размера.

Откосы из сэндвич-панелей без стартового профиля. Особенности установки откосов

Стартовый профиль для окон ПВХ следует использовать согласно существующему алгоритму. Обязательны подготовительные мероприятия. В их ходе нужно правильно подготовить поверхность стены. Обычно при монтаже ПВХ-окон между рамой и стеной образуется щель, которая заделывается монтажной пеной. Такая пена подразделяется на две категории:

Первый вариант очень прост в применении и оснащен специальной трубкой-насадкой для того, чтобы выдавить пену.

А профессиональная пена оснащена цанговым креплением для установки на специальный пистолет. Щель нужно запенивать снизу вверх очень медленно. Когда пена застынет, обрежьте ее остатки с рамы посредством острого ножа .

Перечисленные разновидности пены отличаются как по качеству, так и по стоимости. При ремонтных работах лучше всего использовать профессиональный вариант, несмотря на то, что он стоит недешево.

Процесс монтажа профиля

Когда вы запенили стык между стеной и окном, а пена уже застыла, то можно начинать устанавливать стартовый профиль. Преимущество его монтажа заключается в том, что вам не потребуется удалять старые отделочные материалы , грунтовку, шпаклевку и так далее

Измерьте рулеткой высоту и ширину оконного проема, затем измерьте и отрежьте профиль требуемой длины. Края-стыки профилей нужно обрезать под углом 45 градусов для лучшей стыковки. Устанавливать их начинать нужно с верхней части проема, потом ставятся пластиковые части по бокам, а под конец — внизу окна.

Чтобы установка получилась максимально ровной, начертите на оконной раме полосу строительным уровнем, и по ней уже выполняйте установку . ПВХ-профили крепятся по самому краю оконной рамы с использованием саморезов со сверлом или жидких гвоздей.

Саморезы завинчиваются через каждые 20 см по всей длине профиля, а жидкие гвозди наносят тонкой волнистой полосой по всей длине, затем конструкцию сильно прижимают к верхнему обрезу рамы.

Если из-под профиля выступает раствор клея, но его нужно немедленно убрать сухой тряпкой. Когда он высохнет, почистить раму будет сложнее. Некоторые специалисты вообще не рекомендуют использовать клей для установки таких конструкций. Дело в том, что со временем он может отслоиться от поверхности вследствие сырости или температурных перепадов, а это может привести к необходимости демонтажа всего окна.

Каждая разновидность конструкции имеет свои особенности монтажа в проем. Например, F -профиль многие крепят на внешние торцы панелей или гипсокартонных листов монтажным клеем, но рекомендуется этого не делать.

Профиль на основе ПВХ будет прочно держаться на панелях откосов без клея, его можно будет легко снять и поставить назад, если потребуется сделать ремонт.

Установка обрешётки

Далее вам потребуется установить обрешетку в оконном проеме, которая будет выступать в роли каркаса для пластиковой панели. Для этого обычно берут бруски с сечением 2 на 4 см, однако можно взять и металлические профили. Выбор зависит от того, насколько в определенных условиях подходит тот или иной материал.

Так, бруски для установки каркаса нужно хорошо высушить, иначе при высыхании они могут скручиваться и сгибаться, в итоге вся конструкция может деформироваться.

Древесину еще нужно будет обработать специальным антисептическим составом, поскольку пространство под откосами может подвергаться высокому воздействию сырости. Бруски каркаса прикрепляются по внешнему краю проема дюбель-гвоздями вдоль стыка с соблюдением шага порядка 30−40 см.

Монтаж облицовочных панелей

Последний этап работы — это установка облицовочных панелей. Она начинается с верхней части проема. Нужно измерить его глубину и длину, затем вырезается ПВХ-панель требуемого размера. Потом установите один край панели в паз, который образован полочками старт-профиля. А второй, внешний край, прикрепите к брускам обрешетки монтажным клеем или саморезами.

Если для крепления вы используете саморезы, то закручивайте их в торец под углом в 45 градусов. Таким образом вы скроете под наличником их шляпки. После монтажа верхней панели аналогичным образом установите два откоса по бокам. В конце работы нужно установить декоративные наличники. Для них можно применять F-профиль, который надевается на внешний торец откосов.

Сэндвич панели пвх для откосов. Сэндвич-панели: это современный универсальный материал

Пластиковые сэндвич-панели – это листы из экструдированного пенополистирола. Толщина изделий равна 9 мм. Полотна могут иметь отделку с обеих сторон поливинилхлоридной пленкой толщиной 1-1,5 мм. Внутреннее устройство сэндвич-панелей представлено такими элементами: профилем J- и С-образной конфигурации для фиксации внутренней границы откоса, наводящим деревянным брусом, утепляющим материалом и верхней декоративной панелью.

В качестве утеплителя в составе сэндвич-панелей используется пенополиуретан, свободновспененный пластик, экструдированный полистирол, которым заполнены все полости. Последний вариант характеризуется наилучшими показателями теплосопротивления. Утеплитель блокирует поступление холодных воздушных масс с улицы в помещение.

Сэндвич-панели являются универсальным изделием, широко применяемым в ремонтных и строительных работах.

Верхняя декоративная панель может быть выполнена из слоистого пластика, жесткого или вспененного ПВХ-листа. Первый тип покрытия изготовлен методом пропитывания смолами многослойного материала в виде прессованной декоративной или крафт-бумаги.

Жесткий лист ПВХ представлен листовым покрытием белого цвета, толщина которого состоит в пределах 0,8-2 мм. Спецпокрытие может иметь глянцевое или матовое исполнение. Плотность такой панели достигает 1,4 г/м³. У вспененного ПВХ-листа внутренняя структура имеет пористый состав, поэтому такое покрытие отличается меньшей плотностью и хорошей теплоизоляцией.

Наружный слой может быть окрашен в любой цвет, что предоставляет возможность подобрать оттенок, подходящий под окно и дизайн помещения. Наибольшей популярностью пользуется белая сэндвич-панель ПВХ для откосов. Часто можно встретить желтый оттенок панелей. Гармонично в интерьер вписываются изделия, выполненные в природном стиле, имитирующие дерево.

Монтаж пвх откосов по новому. Основные свойства

• Защитная . Надёжно предохраняют окна от воздействий факторов внешней среды — от возможной деформации рамы или стеклопакета, проникновения атмосферных осадков в помещение, образования наледи зимой.
• Декоративная . Вид нового окна после отделки отличается в лучшую сторону от окон, где облицовки нет. Конструкция визуально смотрится более ухоженной, аккуратной. В частных домах не редкость, когда окна в разных комнатах разнятся по материалу или цвету. Дизайн в одной стилистике, цвете послужит объединяющим критерием. О том, как сделать декоративные откосы с применением различных красивых отделочным материалов, отличающихся по цвету и фактуре, читайте тут .
• Простая уборка . Стеклопакеты нуждаются в регулярном уходе. Убрать грязь вокруг стеклопакета будет гораздо проще, чем пытаться отчистить участки выступающей монтажной пены.
• Маскировка недостатков . Возможность спрятать от посторонних взглядов ошибки, допущенные при монтаже оконных блоков, и неказистые участки стен возле них.
• Уменьшение теплопотерь . Наличие откосов гарантирует сохранность монтажных швов, препятствуя потере тепла из комнаты, проникновению в неё воздуха с низкой температурой. В таких условиях отопление работает более эффективно, повышая комфорт жильцов в холодный сезон. Грамотный монтаж не позволит выпадать каплям конденсата, вызывающего появление в доме плесени. О том, почему стоит утеплять откосы внутри дома и как это делать, рассказано в отдельном материале .
• Повышение уровня шумовой изоляции . Звуки улицы будут беспокоить меньше.
• Привлекательный вид надолго . Откосы из современных материалов способны выглядеть свежо и ново на протяжении нескольких лет после установки, достаточно следить за их чистотой.

Установка откосов. Устройство откосов

Наиболее распространённые материалы для отделки пластиковых окон: штукатурка, гипсокартон, пластик. При этом откосы после установки пластиковых окон можно сделать любыми из них, но желательно стремиться к тому, чтоб срок службы откоса был сравним со сроком службы окна.

Далее рассмотрим технологии и материалы, способы и порядок выполнения. А подготовительные работы одни и те же для монтажа любого вида откосов:

• По необходимости защитить окно и подоконник . Даже если с блока и створок окна не снята защитная плёнка их лучше оклеить малярным скотчем, перед демонтажем старого откоса, а также до начала оштукатуривания. Хорошо и стёкла заклеить полиэтиленом. Подоконник тоже нуждается в защите, для удобства можно снять торцевые заглушки.
• Если необходимо, сбить старые откосы окон внутри помещения. Так как довольно часто пластиковые окна устанавливаются вместо деревянных, коробка которых намного шире. Поэтому без особых проблем позволяет установить новое окно без полного демонтажа старых штукатуреных откосов.
• Сделать разметку. Для этого с краёв окна на подоконник отложить перпендикуляры, оценить на сколько можно развернуть не только боковины, но и вершняк. Выбрать оптимальное, одинаковое значение для всех сторон. Для боков – отметить на подоконнике, отложить вертикаль и сделать отметки вверху. Для верхней стороны откоса на стене тоже сделать горизонтальную разметку. Всё это значительно упростит последующий монтаж.

Видео монтаж откосов, сэндвич панель | Пластиковые откосы своими руками

Отделка откосов сэндвич-панелями

Завершающий этап монтажа как деревянных, так и пластиковых евроокон — это установка откосов. Их установка продиктована необходимостью скрыть шов из монтажной пены. Основные виды отделки оконных откосов, это отделка ПВХ полосой, оштукатуривание откосов и установка откосов из сэндвич-панелей. Наиболее предпочтительным из выше перечисленных способов, является отделка оконных откосов сэндвич-панелями.

О материале

Стандартные сэндвич-панели изготавливаются из трёх различных материалов. Наружная сторона панели делается из цельнолистового, твёрдого ПВХ. Внутренняя выполняется из листового полистирола. Между этими двумя слоями находится ещё один слой-вставка, изготовленный из пенополиуретана или пенополистирола. Разные виды сэндвич-панелей отличаются только лишь материалом применяемым для выполнения облицовочного слоя. Сэндвич-панели обладают достаточно надёжной жёсткостью и высокими шумо и тепло-изоляционными качествами, а также паронепроницаемостью, которые достигаются использованием слоя-вставки. Сэндвич-панели хорошо вписываются в интерьер любой квартиры и замечательно подходят для отделки оконных откосов шириной до полутора метров. Их, из-за высоких тепло-изоляционных характеристик, называют в народе тёплыми откосами.

Покупая сэндвич-панели не стоит беспокоиться об их безопасности для здоровья. Они соответствуют самым строгим санитарным нормам, существующим на нынешний день, представляют собой наиболее экологически чистый и качественный материал из существующих.

Кроме всего прочего применение сэндвич-панели, при отделке откосов, позволяет намного сократить время проведения работ, а также избавит от уборки большого количества строительного мусора, который остаётся после штукатурных работ.

Монтаж

Устанавливаются откосы довольно просто и быстро, времени на обрамление всего оконного проёма понадобится не более двух часов. На завершающем этапе установки окна, сэндвич-панели закрепляются на основании проёма дюбель-гвоздями. Нейтральным по цвету герметиком проклеиваются места присоединения откосов к оконному переплёту. После высыхания герметик будет неотличим от цвета откосов и самого окна. Далее, по периметру всего оконного проёма устанавливаются декорированные уголки. Специфика их крепления гарантирует длительный срок их эксплуатации.

Видео-инструкция

Белоснежные откосы из сэндвич-панелей отлично выглядят, они экологичны и долговечны.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

откосов из сэндвич-панелей своими руками (видео и фото). Устанавливаем откосы на окна из сэндвич-панелей своими руками Монтаж откосов из сэндвич-панелей своими руками

После замены окон возникает необходимость отделки откосов. Стены оконной ниши облицовываются различными материалами или оштукатурены. Сэндвич-панели — практичная и привлекательная отделка откосов. Они просты в установке, защищают монтажные швы и придают оконному проему законченный эстетичный вид.Разберемся, как сделать откосы из сэндвич-панелей своими руками.

Что такое сэндвич-панель

Отделочный композитный материал получил свое название от дизайна. Панели состоят из двух или трех слоев. В первом случае это пластиковый лист и утеплитель на основе полистирола, а во втором варианте декоративный слой расположен с двух сторон. Отделочный материал с трехслойной структурой получается более жестким и хорошо держит форму. Экструдированный пенополистирол используется как теплоизолятор конструкции.Толщина панелей 10–32 мм. Цветовая гамма декоративного покрытия позволяет подобрать отделку, соответствующую дизайну помещения.

Преимущества сэндвич-панелей:

• влагостойкость;
• прочность;
• легкий вес;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к перепадам температур и биологическим воздействиям;
• простота установки и обслуживания.

Инструментов для работы:

1. Строительный уровень.
2. Дрель.
3. Шпатель.
4. Рулетка.
5. Строительный нож.
6. Степлер.
7. Ножницы по металлу.

Подготовка к установке откосов

После установки стеклопакетов необходимо подождать сутки, пока монтажная пена достаточно высохнет, и срезать ее ножом заподлицо с поверхностью рамы. Перед установкой откосов из сэндвич-панелей необходимо подготовить поверхность: очистить от грязи и обработать антисептиком.

Для крепления каркаса под панелями вам понадобится П-образный и F-образный пластиковый профиль. Измеряется ширина и высота откосов, последний размер берется дважды — у окна и у стены. Полосы сэндвич-панелей нарезаются по меркам.

Последовательность установки

Отделка склонов занимает мало времени и не включает сложных этапов. Этот способ смело можно использовать с клееными обоями на стену.Использование сэндвич-панелей не требует дополнительного утепления или отделки. Для ухода за пластиковой поверхностью панелей любое моющее средство, но оно не должно содержать абразивных веществ.

Видео

Посмотрите, как правильно установить пластиковые откосы. Визуальная инструкция:

Сейчас технологии не стоят на месте и постоянно совершенствуются. Одно из таких нововведений — установка сэндвич-панелей. Имея достаточное количество преимуществ, панели с каждым днем ​​становятся все более востребованными, и установить их сможет даже неопытный новичок.

Свойства материала

Устройство стандартных панелей выглядит как лист, внешняя сторона которого представляет собой цельный лист ПВХ, внутренняя сторона — лист пенополистирола, а посередине находится утеплитель. Именно поэтому этот вариант отделки получил американское название — сэндвич-панель. Отличаются они только материалом облицовочной стороны, а монтаж остается одинаковым для любого типа.

Важно! В народе сэндвич-склоны называют теплыми.Это связано с изоляцией, которая присутствует в панели.

Когда вы уже представили, что это такое, я расскажу об их преимуществах:

• Несмотря на свою популярность, они остаются доступными для всех благодаря разумной цене.
• Это не просто строительный элемент, это еще и самостоятельное устройство, имеющее свою комплектацию.
• Внутреннее пространство заполнено минеральной ватой или пенополистиролом — это говорит о негорючести конструкции.
• С их помощью достигаются отличные показатели теплоизоляции, а также дополнительная звукоизоляция.
• Этот метод отделки прочен и долговечен.
• Если вы занимаетесь установкой самостоятельно, то необходимо точно соблюдать технологию установки. В этом случае устойчивость к влаге и плесени будет на высоком уровне.

Тем, кто решил поменять окна в своем доме или квартире, и установить откосы своими руками, дам совет: после установки окон нужно выждать не менее суток и только потом отделывать откосы сэндвич-панелями. .Преимущество установки сэндвича перед штукатуркой в ​​том, что самостоятельная сборка не требует навыков покраски и является чистым методом.

Важно не только правильная установка откосов, но и то, как правильно обрезать панели. Пластиковые элементы лучше резать дисковой циркулярной пилой по пластику или алюминию. При этом мелкий шаг зубьев способен отлично справиться с поставленной задачей. Кроме того, резать материал нужно при температуре +5 градусов Цельсия — если не соблюдать температурный режим, то из-за снижения ударной вязкости на линии сдвига могут появиться сколы.Если есть панели ПВХ с отделкой под откос сэндвич, то их можно разрезать с помощью множества инструментов. Но наиболее оптимальным считается ножовка по металлу, можно по дереву. Срезать нужно лицевой стороной вверх и с небольшим угловым наклоном. На свой страх и риск можно резать болгаркой, но немного переборщив с нажимом, панель может сломаться.

Начало установки

Сделать откосы из сэндвич-панелей будет достаточно просто, если придерживаться правил и последовательности действий.Даже если нет опыта отделки склонов своими руками, то и бояться этой работы не стоит. Перед началом монтажа необходимо подготовить инструменты и материалы, вам понадобятся:

1. Сэндвич-панель — какой материал приобрести, выбираете сами
2. Стартовый профиль
3. F профиль
4. Жидкий пластик — б / у по желанию
5. Рулетка и нож
6. Отвертка с саморезами, отвертка и дрель — последнее, наверное, есть в каждом доме.

Я уже сказал, что установка должна производиться как минимум через сутки после установки новых окон. С помощью рулетки нужно снять мерки и вырезать панели для боковых и верхних откосов. Ножом снимаются ненужные куски пенополиуретана и начинается монтаж стартового П-профиля с помощью саморезов для крепежа. Их нужно вкрутить с зазором 10-15 см. Не забывайте, что сначала крепится верхний профиль, а уже потом боковые должны плотно стыковаться с верхним.Далее приступаем к монтажу откосов с сэндвич-панелью, она вставляется в пазы профиля. Таким же образом начинаем с верхнего склона.

• Сначала — сверху и снизу вставляем в вертикальную планку кусочки стартового профиля, а затем в эти пазы входят боковые панели.
• Второй — панель просто прикрепляется встык с подоконником и верхним откосом, после чего с помощью жидкого пластика зазоры перекрывают внахлест.

Когда этот этап завершен, остается придать склонам законченный вид. Для этого используйте профиль f, его необходимо закрепить по краям сэндвич-полотна. Для дополнительной теплоизоляции пустоты между сэндвич-листом и стеной заполняются пенополиуретаном — этот процесс не доставляет неудобств, так как демонтировать профиль очень просто. После заполнения пустот f брус возвращается на место.

Отделка откоса — процедура, являющаяся завершающим штрихом в процессе установки пластиковых окон… Он не только придает эстетичный вид всей конструкции, но и при правильном выборе материала обеспечивает защиту от плесени и замерзания в холодное зимнее время года.

Тем, кто хочет, чтобы окна в своем доме обладали указанными выше качествами, стоит отдать предпочтение отделке сэндвич-панелями — материалом, который поможет добиться эффективного результата при установке откосов.

Что такое сэндвич-панель?

Этот материал представляет собой легкую плиту , состоящую из нескольких слоев , где два внешних слоя представляют собой жесткие полотна, которые могут быть изготовлены из различных материалов… Утеплитель (пенополиуритан, пенополистирол, минеральная вата) расположен между полотнами.

Склеивание всех элементов сэндвич-панелей выполняют двумя способами — холодным или горячим прессованием. Сам материал бывает двух видов — стеновой и кровельный. Чаще всего сэндвич-панели используются при строительстве быстровозводимых домов.

Стандартные размеры сэндвич-панелей по длине, ширине, толщине составляют:

• 300х115х3,2 см;
• 300x115x2.4 см;
• 300x115x1 см.

Самые большие размеры
имеют кровельные плиты, параметры которых составляют 12х1,2х0,3 м. Для устройства внутренних перегородок чаще всего используются плиты длиной 1,5 м и шириной 1 м.

Для устройства откосов использовать специальные сэндвич-панели размером 10х1500х3000 мм, состоящие из следующих материалов:

• ПВХ — из него сделана внешняя сторона панели;
• тыльная сторона выполнена из листового полистирола;

Пенополистирол

• используется в качестве внутреннего изоляционного слоя или минеральной ваты.

Возможно, вам будет интересно узнать, как сделать откосы на входной двери … Прочтите эту статью.

Преимущества и недостатки

Положительные характеристики, материал:

Недостатки для сэндвич-панелей в основном связаны с качеством самого материала:

1. Панели плохого качества могут деформироваться и деформироваться в результате высоких температур, обычно вызванных прямыми солнечными лучами. приобретает желтый оттенок .
2. Кроме того, низкое качество также сказывается на прочности изделий, что при недобросовестном изготовлении оставляет желать лучшего.

При покупке не будет лишним обратить внимание на производителя и убедиться, что у продавца есть сертификация товара.

Как сделать откосы на окнах своими руками?

После установки windows вы должны подождать не менее 24 часов … За это время пенополиуретан полностью высохнет, после чего его можно будет срезать ножом заподлицо с поверхности каркаса.

Перед установкой откосов нужно подготовить рабочую зону , очистить от грязи и обработать антисептиком.

Процедура отделки откосов — довольно важный процесс, от которого напрямую зависит качество работы окна. Сэндвич-панели становятся достаточно популярным материалом для отделки откосов.Это связано, в первую очередь, с их малым весом, неприхотливостью в уходе и устойчивостью к бытовым нагрузкам. Далее рассмотрим, как самостоятельно установить откосы из сэндвич-панелей.

Характеристики материала сэндвич-панели и особенности

Сэндвич-панель — это отделочный строительный материал, который состоит из трех слоев. Верхний и нижний слои сэндвич-панели имеют вид жесткой основы из пластика, дерева, металла, а внутренний слой представляет собой утеплитель.

Для того, чтобы плотно склеить все компоненты сэндвич-панелей, используются два метода — холодное и горячее прессование. Сэндвич-панели бывают двух видов: стеновые и кровельные.

Сфера применения сэндвич-панелей чаще всего связана со строительством быстровозводимых домов.

Сэндвич-панели различаются по основным компонентам и по типу утеплителя, который помещается между листами.

Чаще всего минеральную вату используют в качестве утеплителя при изготовлении сэндвич-панелей.Для его изготовления используются расплавленные базальтовые волокна и их комбинации. Такие панели отлично подходят для строительства откосов, так как отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Кроме того, они устойчивы к плесени, грибку, влаге, агрессивным веществам, перепадам температур и т. Д.

Панели из пенополиуретана

— тоже довольно распространенный вариант, так как обладают такими положительными характеристиками:

• устойчивость к насекомым, грибкам и плесени;
• негорючесть;
• Пожарная безопасность;
• гидро-, тепло- и звукоизоляция.

Пенополистирольные сэндвич-панели практически не используются для строительства откосов из-за более низких характеристик звуко- и теплоизоляции. К тому же этот материал менее устойчив к влаге, чем утеплители предыдущих типов.

Последний вариант — сэндвич-панель из стеклопластика. Утеплитель этого типа обладает непревзойденными звукопоглощающими свойствами. Из недостатков отметим неустойчивость перед высокими температурами и вес всей конструкции.

В зависимости от типа материала, расположенного на внешней стороне сэндвич-панели, это:

1. Изготовлен из оцинкованной стали — материал удобен в использовании и прост в установке, не подходит для изготовления откосов.

3. Использование гипсокартона для изготовления сэндвич-панелей однозначно подходит для устройства откосов. С этим материалом легко обращаться и легко отделывать. Такие склоны будут смотреться очень гармонично.

4. Пластизольное покрытие также достаточно прочное, так как содержит специальные добавки, улучшающие прочностные характеристики материала и его устойчивость к неблагоприятным условиям.Этот материал отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, при этом не содержит вредных добавок, поэтому рекомендуется для использования как в помещении, так и на открытом воздухе.

5. Пластиковые листы из поливинилхлорида или полипропилена рекомендуется использовать при строительстве откосов.

Существует большое разнообразие сэндвич-панелей по текстуре и цвету.

Кроме того, этот материал имеет следующие преимущества:

• простота работы;
• легкость веса;
• высокий уровень звукопоглощения;
• отличная теплоизоляция;
• устойчивость к влаге, а соответственно — грибку и плесени;
• не требует дополнительной отделки;
• Пожарная безопасность;
• широкая сфера применения;
• Экологическая безопасность;
• широкий выбор нужной модели, цвета, формы и комплектации.

Но, в то же время, сэндвич-панели имеют следующие недостатки:

• неустойчивость перед огромными грузами;
• нестабильность перед появлением царапин.

Откосы из сэндвич-панелей: преимущества и свойства

Самым главным преимуществом сэндвич-панелей из пластика является их 100% устойчивость к влаге, в связи с чем образование плесени и грибка на их поверхности недопустимо. Поскольку участок склона характеризуется наличием нестабильной температуры, из-за холодного воздуха за окном и теплого воздуха внутри помещения на откосах часто присутствует конденсат в виде влаги.Использование пластиковых сэндвич-панелей позволяет уклону противостоять образованию конденсата. Однако у пластиковых сэндвич-панелей нет утеплителя внутри, так как они наполнены обычным воздухом, поэтому их тепло- и звукоизоляционные свойства значительно снижаются.

Если сравнивать сэндвич-панель из пластика с гипсокартоном, то последний вариант, конечно, проигрывает и по влагостойкости, и по весу. Сэндвич-панель укладывается намного проще, чем гипсокартон, к тому же после установки сэндвич-панели практически не остается мусора и грязи.

Использование сэндвич-панелей белого цвета делает окно визуально больше и привлекательнее, а простота ухода за этим материалом позволяет легко протирать откосы слегка влажной тканью.

Кроме того, для работы с сэндвич-панелями никаких специальных инструментов не требуется. Все работы выполняются быстро и легко. Чтобы удалить бытовую грязь, достаточно промыть откос мыльной водой или любым моющим средством.

Цена на сэндвич-панель для откосов вполне приемлема, учитывая все ее положительные характеристики.

Если сравнивать классические пластиковые откосы с сэндвич-панелями, то первый вариант более устойчив к влаге, а второй — лучше теплоизоляционные характеристики. Теплоизоляция обеспечивается экструдированным пенополистиролом, заполняющим пространство между пластиковыми панелями.

Использование сэндвич-панели для устройства откосов металлопластикового окна значительно повышает его эксплуатационные характеристики и положительно сказывается на долговечности окна.

Состав панели предполагает наличие:

• J и C-образные профили;
• направляющих деревянных планок;

Полистирол

• в виде утеплителя;
• верхние декоративные панели.

Основная функция С-образного профиля — крепление панели к внутренней стороне откоса. Таким образом, угол в комнате не нуждается в дополнительном ремонте или отделке после установки сэндвич-панели.

Рейка соединяется с другим профилем, на котором расположена пластиковая панель.Основная функция утеплителя — заполнение пустот в полостях между основной частью откоса и пластиковой панелью. Таким образом, поток холодного воздуха, попадая в утеплитель, встречает препятствие и не проникает в помещение.

Для чистки панелей подходят любые средства, не содержащие абразивных веществ. Кроме того, сэндвич-панели для откосов устойчивы к воздействию ультрафиолета, не меняют цвет в процессе эксплуатации и не способны выделять вредные вещества при нагреве.

Монтаж откосов из сэндвич-панелей: особенности строения материала

Учитывая конструктивные особенности сэндвич-панелей откос, во многом они связаны с пластиковыми откосами … Основными составляющими тех и других откосов являются следующие составляющие:

1. Профиль в виде П — называется стартовым, все работы по устройству откосов начинаются именно с этого типа профиля. Он крепится горизонтально и вертикально к окну и соединяет откос и другие его участки.

2. Сама панель представляет собой композитный материал, внутри которого утеплитель в виде пенополистирола или полиуретана, а снаружи покрыта двумя пластиковыми панелями … Стандартная толщина панели, наиболее часто используемой для устройства откосов составляет 2,4 см. Хотя его размер зависит от таких факторов, как размер окна, материал, из которого сделаны стены, нагрузка и т. Д.

3. Профиль в форме буквы F — так называемый кожух. Имеет ту же форму, что и начальный профиль.Однако есть широкая выступающая полоса, закрывающая монтажные швы между внешними углами окна и панелями.

Возможны и другие варианты изготовления и крепления сэндвич-панелей. Например, для крепления лицевой части панели используются разного рода крепежи в виде скоб, в которые вставляются пластиковые наличники в виде реек.

Монтаж откосов из сэндвич-панелей: технология проведения

Для проведения работ по отделке откосов сэндвич-панелями вам потребуется:

• непосредственно на сэндвич-панель;
• П-образный стартовый профиль;
• защитный профиль;
• жидкий пластик, если есть;

Рулетка

• ;
• канцелярский нож;
• Винт саморез, размер 0.25х0,7 см;

Отвертки

• ;
• электродрель.

Рулетка поможет вам измерить ширину и высоту откоса. Именно по этим значениям из панели следует вырезать три секции, которые будут соответствовать боковым частям и подоконнику.

Если вы планируете проводить работы по отделке только одного откоса, то покупать целую сэндвич-панель не нужно, достаточно снять мерки и заказать откос необходимого размера напрямую у производителя.

Острым канцелярским ножом срезать пену на участках откосов, если таковые имеются. Обратите особое внимание на участки, расположенные рядом с торцевой канавкой, так как именно здесь будет установлен стартовый профиль.

Основным фактором, влияющим на качество работы, является правильное выполнение обрезки. Так как именно этот процесс помогает минимизировать зазоры между откосом и поверхностью окна. Сначала обрезается один участок боковой планки и устанавливается в паз.Далее монтируется верхняя часть профиля; для стыковки используйте только заводские кромки. После установки верхнего профиля следует установить последний боковой стартовый профиль.

Затем провести дополнительную герметизацию оконных блоков. Именно она поможет надежно закрепить стартовую полосу на участке откоса. Для этого потребуется герметик на полиуретановой основе. После того, как он высохнет, переходите к следующему этапу устройства сэндвич-панели откосов своими руками.

Далее устанавливаются сами сэндвич-панели, предварительно раскроенные по заданным размерам.Обратите внимание, что панель нужно обрезать строго под прямым углом. При несоблюдении этого правила между откосами образуются зазоры, приводящие к появлению сквозняков и мостиков холода.

Монтаж самой сэндвич-панели довольно прост; для ее реализации достаточно установить панель в ранее установленный профиль. Сначала устанавливаются боковые панели, а затем верхние. Есть несколько способов закрепить панель в проеме. Первый — это пенополиуретан, довольно удобный вариант, который легко и быстро закрепит панель.В этом случае поролон нужно выбирать слегка деформируемый. Таким образом, невозможно создать давление, деформирующее склон. Для проведения такой фиксации требуется особый опыт, так как при слишком большом количестве пены произойдет вздутие откоса.

Возможен вариант крепления панели саморезами. Для этих целей вам понадобится отвертка. Второй способ более надежен, но менее эстетичен.

Следующий этап — установка наличников.При креплении панелей поролоном нужно сначала дождаться, пока он застынет. На внутренней части откоса делается небольшой надрез, затем наличник покрывается клеем и устанавливается на стену. В качестве клея можно использовать жидкие гвозди.

Последний этап устройства откосов — заделка стыков откосов и подоконника. Для этого рекомендуется использовать силикон такого цвета, как откос и подоконник.

Если панели крепились саморезами, то для обеспечения дополнительной звуко- и теплоизоляции окна необходимо выполнить следующие действия:

• временный демонтаж F-образного профиля;
• заполнение полости между откосом и сэндвич-панелью пенополиуретаном;

• полимеризация материала;
• избыток обрезки;
• установка профиля на место.

Откосы сэндвич-панелей видео:

Замена окон и всего, что с этим связано, — один из важных этапов любого ремонта, поэтому мы рассмотрим, как делают откосы окон из сэндвич-панелей, обсудим сам материал и его свойства.

Основные функции оконных откосов

Роль откосов в создании интерьера и уюта в доме практически такая же, как и самих окон, поэтому одно нельзя заменить, а второе нельзя оставить полностью без присмотра.Кроме того, нарушение целостности не только негативно скажется на внешнем виде всего помещения, но и приведет к появлению сквозняков — а чтобы чувствовать себя по-настоящему комфортно, придется увеличить расходы на отопление.

Но создание интерьера и защита от холодного наружного воздуха — далеко не единственные функции, которые возлагаются на оконные откосы. Также они способствуют увеличению срока службы самих окон, защищают монтажный шов и улучшают звукоизоляцию.Плюс иногда размеры старых и новых окон немного не совпадают, и тогда между рамой и стенками оконного проема могут появиться зазоры до 10 см. Скрыть их очень легко, сделав грамотный монтаж или другой материал. Ниже будут рассмотрены различные виды отделки, их достоинства и недостатки.

Как выбрать отделочный материал для откосов?

Итак, один из самых первых способов отделки откосов — оштукатурить их. К его преимуществам можно отнести относительную экономию и возможность сделать довольно тонкий слой, но имейте в виду, что придется много потрудиться.Чтобы получить идеально ровную поверхность, нужно иметь определенные навыки. Да и с раствором нужно работать, чтобы грязи не избежать.

Еще один вариант — гипсокартон. Он также имеет ряд преимуществ, таких как быстрая установка, низкая стоимость и универсальность. К недостаткам можно отнести боязнь влаги, относительно невысокую прочность. При установке могут возникнуть сложности, особенно если вы делаете это впервые, и со временем такие откосы придется перекрашивать.

Еще один новый и набирающий популярность материал, который также можно использовать для обшивки оконного пространства — сэндвич-панели.Они практически неотличимы от всем известного пластика. Также они легко застегиваются, и в эксплуатации нет проблем, достаточно протереть влажной тряпкой. Но это далеко не единственные преимущества; ниже будут более подробно рассмотрены все их плюсы и минусы.

Почему стоит делать сэндвич-панели?

Прежде чем обсуждать их преимущества, следует сказать несколько слов о том, что они из себя представляют. Итак, материал состоит из трех слоев, крайние из которых — это панели ПВХ, а средний — пенополистирол , именно благодаря многослойности продукт получил свое название.Благодаря такому удачному сочетанию они обладают прекрасными шумо- и теплоизоляционными характеристиками и совершенно неприхотливы в уходе. Также стоит отметить отличную прочность, и они абсолютно не боятся лишней влаги по сравнению с тем же гипсокартоном. А за счет небольшого веса монтаж откосов из сэндвич-панелей не так уж и сложен — было бы желание, а то вполне можно сделать своими руками.

К тому же этот материал не дорогой или дефицитный, поэтому его может себе позволить практически каждый.Плюс гармонично впишется в любой дизайн; кстати, этому поспособствует и невероятно широкая цветовая палитра. И даже самые яркие и смелые цвета останутся такими через несколько лет, так как эти панели абсолютно не боятся воздействия различных чистящих средств или ультрафиолета. Как обещают производители, срок годности измеряется десятилетиями.

Недостатком таких панелей считается их неустойчивость к механическим воздействиям, поэтому после монтажа старайтесь ничем не задеть склоны и не опираться на них тяжелыми предметами.

Монтаж откосов из сэндвич-панелей — пошаговая инструкция

Разобравшись со всеми характеристиками этого материала, нужно обратить внимание на особенности монтажа. Попробуем без профессиональных навыков освоить устройство откосов из сэндвич-панелей?

Как установить откосы из сэндвич-панелей — пошаговая схема

Шаг 1: подготовительные работы

Спустя хотя бы сутки после установки новых окон можно приступать непосредственно к отделке откосов, и все, конечно же, начинается с подготовкой.На данном этапе в целом ничего нового. Срезаем выступающую пену и удаляем с поверхности весь мусор, пыль и грязь, использование пылесоса только приветствуется, хотя можно орудовать простой подметанием. Поверхность кирпича можно загрунтовать. Далее, чтобы узнать, какие размеры сэндвич-панелей для откосов нужны в том или ином случае, следует произвести замеры. Итак, берем рулетку в руки и замеряем все необходимые геометрические параметры.

Шаг 2: возьмите инструмент

Как уже было сказано выше, без рулетки не обойтись, но помимо нее вам потребуются еще следующие аксессуары, которые наверняка есть у каждого мужчины.Итак, готовим: уровень, карандаш, линейку, строительный нож, отвертку с саморезами, болгарку или пилу по металлу. Последние нужны для того, чтобы отрезать тарелку нужного размера.

Шаг 3: Установка стартового профиля

Облицовка откосов сэндвич-панелями начинается с крепления П-профиля. Воспользовавшись сделанными ранее измерениями, отрезаем отрезки необходимой длины. Далее прикрепляем их к оконным профилям с помощью саморезов, выдерживая расстояние не менее пятнадцати сантиметров.Причем в первую очередь закрепляется верхний элемент, а бока уже подогнаны под него таким образом, чтобы не было зазоров. В принципе, использование стартового профиля требуется не всегда, и как установить панель без него, будет описано в следующем шаге.

Шаг 4: панельный монтаж

Начнем с варианта, в котором задействованы П-профили. Помимо основного каркаса этих плит, от основного профиля следует еще отрезать четыре части (по две с каждой стороны), что будет соответствовать ширине откосов.Затем их нужно завести снизу и сверху в уже закрепленные П-образные профили, расположенные на боковых стенках откоса, и закрепить в этом положении саморезами. А полоса сэндвич-панели необходимого размера вставляется прямо в уже готовый каркас.

Иногда некоторые мастера игнорируют монтаж основного профиля и просто прикрепляют панели вплотную к пластине подоконника, а образовавшийся зазор. Но это не совсем правильно, так как шов в этом случае очень быстро пачкается, и очистить его достаточно сложно, поэтому эстетическая сторона пострадает.Если с профилями возиться нет желания, то можно просто положить панели на пенополиуретан, утопив его за оконным профилем не менее чем на 10 миллиметров. Но этот вариант более трудоемкий, поэтому выдерживать вертикаль и горизонтальность сложнее.

Шаг 5: заключительный этап

В принципе основная задача уже выполнена, но чтобы отделка оконных откосов сэндвич-панелями приобрела законченный вид, нужно поработать еще немного. Нарезаем F-профили необходимой длины, причем лучше сделать их на несколько сантиметров длиннее сторон откосов.И закрываем ими обрезанные края панелей, делая на каждом углу внахлест. Затем рисуем линии и вырезаем их напрямую.

Монтаж откосов из сэндвич-панелей. Сэндвич-панели для откосов

Окна

должны полностью выполнять свои функции. Комфортный микроклимат в доме создается после качественной звуко- и теплоизоляции оконных конструкций. Для достижения этой цели ставятся окна. Как сделать откосы на окнах из пластика? Это очень просто — вы можете выполнить эту работу самостоятельно, а можете привлечь профессионалов.

Какой уклон?

Присоски — это внутренние стенки ниш оконных проемов. Неотъемлемой частью является отделка различными материалами или оштукатуривание внутренних и внешних откосов. Считается, что, отклонив окно, вы решили проблему с теплоизоляцией дома, — ошибочно. Пена, не защищенная откосами, быстро набирает влагу, после чего происходит ее разрушение. Откосы не только обеспечивают необходимое утепление помещения, но и придают окну целостный вид.От эстетичного вида оконного проема зависит дизайн всего дома или квартиры. Отстойник защищает монтажные швы Защищает окна от запотевания.

Разновидности декора для пластиковых окон

Перечень основных услуг компаний по установке металлопластиковых окон, это замеры, установка и. Далее заказчик самостоятельно решает, какие будут откосы. Их разновидностей несколько:

• штукатурка;
• гипсокартон;
• пластик;
• металл;
• из пенопласта;
• деревянный.

Рассмотрим подробнее самые распространенные из них.

Штукатурка откосов

Устройство обработки данных рассечения проходит в несколько этапов. Для увеличения схватывания поверхность предварительно обрабатывают грунтовкой. Затем наносится несколько слоев штукатурки, каждому из которых нужно дать высохнуть. Штукатурка — самый дешевый, но малоэффективный способ отделки откосов, так как отсутствие теплоизоляционных свойств этой отделки приводит к переохлаждению и дальнейшему запотеванию окон. Штукатурка накладывается с помощью сетки, щель между окном и штукатуркой должна быть заделана силиконом.

Откосы гипсокартонные

При правильном монтаже порадует качеством, эстетичным внешним видом и долговечностью. Грамотное утепление из минеральной ваты или пенопласта создаст высокие изоляционные свойства откосов. После монтажа гипсокартон шлифуется и шпаклевывается. Краска наносится в последнюю очередь после высыхания предыдущих слоев. Помните, Гипсокартон очень боится влаги . Поэтому не рекомендуется отделять внешние откосы окон ПВХ, но можно установить такие откосы на балконе, если он застеклен и утеплен.

Откосы пластиковые

Отделка оконных откосов пластиком — самый универсальный вариант. Простота монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом — основные преимущества не только внутренних, но и наружных откосов из пластика. Часто заменяют откосы из листового пластика. сэндвич-панели . Установка откосов из этого материала — отличный вариант облицовки боковых оконных проемов.Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев пластика и внутренней изоляции . Экструдированный пенополистирол используется в качестве внутреннего теплоизоляционного слоя.

Большим преимуществом этого материала является огромный выбор цветовых оттенков. Подобрать панель к окну любого цвета несложно. Структура сэндвич панели очень похожа на поверхность пластиковых окон, поэтому в дополнительной отделке откосов пластиком не потребуется. Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич-панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше некоторый опыт проведения данных работ и соблюдение технологической инструкции.Приобретение сэндвич-панелей в практически готовом видео ускорит и упростит их монтаж.

Для отделки окон применены вспененные панели ПВХ . Благодаря пористой структуре этот материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не отрывается от длительного нагрева. Рассмотрим более самостоятельную установку откосов ПВХ на пластиковые окна.

Монтаж откосов ПВХ своими руками

Как и все строительные работы, установка откосов из пластика начинается с предварительной подготовки, в процессе которой приобретаются необходимые для этой работы материалы и инструменты.

Какие материалы необходимы и здоровый инструмент:

• Пластик для откосов толщиной не менее 8 мм.
• П-образная стартовая планка из пластика.
• F-образный пластиковый профиль.
• Материал для утепления: минеральная вата, монтажная пена.
• Деревянный поручень.
• Сверло под саморез.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Шпатель.
• Цементный раствор.
• Саморезы 95 мм, винты-заглушки — 4.5 мм.
• Нож Маляры.
• Силиконовый герметик.
• Ножницы по металлу.
• Строительный степлер.

Далее рабочая поверхность подготавливается: со старых откосов удаляются остатки обоев или старой штукатурки, поверхность обрабатывается противогрибковым средством. Если при установке металлопластикового окна со стороны улицы образовались щели, их нужно увидеть на цементном растворе. Эта процедура необходима для закрытия монтажной пены от разрушающих ее солнечных лучей и герметизации внешних монтажных швов.

Этапы монтажа откосов пластиковых

При установке пластиковых окон и откосов очень пригодится, что используется для заделки и заделки стыков и швов. После проведения ремонтных работ окна и подоконник необходимо вымыть. Что лучше сделать. А если у вас в доме есть дети, советуем обратить внимание на нашу статью-обзор, посвященную детским замкам. и инструкции по их установке.

Сэндвич-панели для оконных откосов могут быть установлены и в некоторых других технологиях.Его отличие от описанного выше заключается в том, что после монтажа стартового профиля в него сразу же устанавливается сэндвич панели, противоположный край которого монтируется самотяжками к деревянным рейкам по диагонали. Далее монтаж F-профилей и стыки покрываются герметиком. Как выполнить такую ​​работу, наглядно показано на видео.

На этом монтаж откосов из сэндвич-панелей заканчивается. Результат порадует, если при работе, выполняемой своими руками, вы будете соблюдать следующие рекомендации:

• Монтаж откосов начинаем с верхнего элемента.
• Если есть необходимость использовать монтажную пену, помните, что при замораживании она расширяется и начинает давить на конструкцию.
• Излишки силиконового герметика очистите кусок пластика.
• Выбирайте пластик только с отличными показателями качества.
• До завершения монтажа откосов ПВХ не рекомендуется снимать защитную пленку с окна.
• Чтобы пластиковая конструкция не пострадала и не потеряла целостности, оставьте ее в покое на 16 часов.
• Внимательно изучите информацию о грамотной установке откосов и последовательности этапов работ.

Установка пластиковых откосов на окна своими руками без использования стартового профиля для этого — еще один вариант. Для этого по периметру окна в монтажной пене делается небольшое углубление, куда потом вставляется сэндвич-панель. Эта технология представлена ​​на видео.

Сегодня откосы играют большую роль при отделке окна.Есть много способов сделать ваше окно более привлекательным и подходящим для вашего дизайна. Из огромного разнообразия различных материалов для откосов особого внимания заслуживают специальные плиты пластиковых сэндвич-панелей. Именно о них сегодня и поговорим.

В этой статье мы расскажем вам об особенностях сэндвич-панелей для окон, расскажем о процессе подготовки и о том, какие бывают способы отделки откосов. И соответственно расскажем о процессе отделки своими руками.

Особенности трассы Сэндвич

Каждому хочется сделать свое окно красивым и цепляющим, этого легко добиться, сделав прилегающие стены из пластика. Благодаря технологии изготовления сэндвич-панелей для окон это очень просто и главное результат, при правильном подходе получается очень качественно и эффектно. Устанавливаются они очень просто и создают эффект, что откосы сэндвича выходят из окна с целостным дизайном.Также их можно дополнительно утеплить и изолировать от различных ударов, звуков, влаги и прочего.

Пластиковые сэндвич-панели для откосов можно выбрать абсолютно любого цвета и с разным рисунком или орнаментом. Широкий ассортимент позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения и сделать вашу квартиру более элегантной и гармоничной. Благодаря свойствам самих панелей дизайн очень качественный и просто дает вам долгое время.

Есть два наиболее распространенных способа установки, с профилями и без них, об этом мы поговорим чуть позже.В первом случае лицевая сторона вашего окна будет облицовочным профилем, расположенным по всему контуру окна. Во втором варианте облицовки не будет, можно клеить обои или красить стену до самого угла.

Окно отделки подготовительного этапа

Чтобы сделать откосы из сэндвич-панелей для окон качественно и более эффективно продвигаться по этапам монтажа своими руками, следует заранее подготовить инструмент и поверхность к подготовке.

Необходимый инструмент для установки

Монтаж откосов из сэндвич-панелей для окон начинается со сбора необходимого вам инструмента. Мы подготовили небольшой список самых необходимых инструментов:

• Для резки пластика отлично подходит нож по металлу, если есть электрический лобзик, то с его помощью работа будет выполняться лучше и с меньшими усилиями. Для лобзика также следует использовать металлическую ткань на самых маленьких оборотах, чтобы пластик не начал плавиться.
• Отвертка для крепления пластика шурупами и фиксации основных профилей.
• Перфоратор для проделывания отверстий в кирпиче и вкручивания в него дюбелей. Альтернативой может служить дрель с ударным механизмом, но с ее помощью сделать будет немного сложнее.
• Пистолет для нанесения монтажной пены и самой пены в баллонах. Количество баллонов нужно подбирать в зависимости от величины вашего окна, обычно на одно окно расходуется один или два баллона монтажной пены.
• Канцелярский нож, рулетка, карандаш, строительный пузырьковый уровень и скотч.

Данный перечень приспособлений предназначен для установки откосов пластиковых сэндвич как профиля, так и без него. Поэтому в зависимости от того, какой метод вы выберете, некоторые инструменты могут оказаться излишними.

Поверхность должна быть полностью очищена от пыли и грязи. При наличии прыгающей штукатурки ее следует удалить. В идеале лучше всего полностью очистить стену до чистого кирпича. После уборки своими руками можно прополоскать стену, чтобы полностью избавиться от пыли, которая оседает в мелких трещинках.

Способы установки

Методов работы прибора довольно много, но есть два самых популярных, которые используются в большинстве стандартных случаев. Панели устанавливаются и фиксируются профилями и вторым способом крепления без профилей. У каждого из них есть свои преимущества. Установка на профиль более надежна, но наличие профилей значительно усложняет конструкцию и добавляет лишних деталей и соответственно затрат.

Необходимо установить облицовочную профильную планку, которая закроет место крепления панели.Он напишет примерно один сантиметр, и для его начала потребуются обои.

Установка без профилей более экономична, но и менее надежна. Таким образом, панель будет нагреваться под углом вашей стены, не нарушая ее однородности. Вы можете приклеить обои к самому краю окна или полностью покрасить стену.

Последняя надежность обусловлена ​​отсутствием жестких фиксирующих элементов, вся конструкция будет закреплена на монтажной пене. Если хорошо поработать, такие откосы из сэндвич-панелей для окон прослужат очень долго.

Схема инсталляции диаспоры

Какой способ выбрать решите вы, исходя из своих предпочтений и желаний к конечному результату. Особого фаворита нет, все зависит от вашего желания хорошо, и возможности проделать кропотливую работу своими руками.

Производим установку

Теперь мы опишем вам шаги по установке откосов из сэндвич вторым способом, без использования профилей.

Итак, монтаж откосов из сэндвич-панелей для окон состоит из следующих этапов:

• Установите пластиковый лист нужного размера.Сразу сделайте размеры с запасом, чтобы лист лучше уместился.
• Монтаж дальнего края листа производится вплотную к оконной раме и закрепляется монтажной пеной.
• Утепление минеральной ватой.
• Нанесение поролона на передний край. Наносить пену необходимо небольшим слоем, чтобы она не ругалась слишком сильно и не сдавливала панель.
• После нанесения пенопласта панель прижимается длинным строительным уровнем или правилом и крепится к стене с помощью ленты через 20-30 сантиметров.

Вставив панели своими руками, оставьте их на ночь для просыхания, после чего можно снять скотч и продолжить отделку. На этом этапе ваши откосы из сэндвич-панелей для окон будут полностью подготовлены. Если остались щели между оконной рамой и пластиком, их можно заделать силиконовым герметиком.

Замена окон в доме — всегда большое событие в доме. Особенно в тех случаях, когда старые нерабочие конструкции меняются на современные, соответствующие новейшим технологиям.Но при этом повреждена и внутренняя часть пробки, в которой находится оконная система. Он должен не только украшать, но и вдохновлять. В этом помогут утеплить сэндвич-панели. Рассмотрим, как их установить своими руками, и что нам для этого нужно.

Как было до

Раньше откосы просто засыпали цементным раствором, который затем засыпали и красили. Расстояние между оконной коробкой и стеной было заполнено палаулами, служившими изоляцией.В более позднее время вместо материала можно было использовать стеклянные азартные игры, но это было в очень редких случаях.

Разнообразнее убранство склонов приобрело в конце прошлого века, когда стали появляться различные пластмассовые материалы. Многие пытались преобразить интерьер собственных квартир своими руками, но при этом и получить более прочный и привлекательный уход.

Сначала использовался листовой пластик, который нужно было исправить, лишь создав внушительный деревянный каркас.Но эта конструкция больше не требовала обслуживания, в отличие от откосов, которые приходилось заделывать цементным раствором. И это было только началом наступления на оконные пасисты совершенно новых материалов.

Свежий взгляд на диск

Совершенно иначе стал выглядеть оконный вид, когда стали устанавливать пластиковые окна. Эти технологические конструкции позволили получить уют и комфорт в каждом помещении, где бы они ни находились. Но старые материалы для отделки уже не годились, так как интерьерные и дизайнерские решения требовали такого же нового подхода.

Мастера-самоделки, которые постоянно экспериментировали в своей работе, стали использовать сначала пластиковую вагонку, а затем и панели, быстро «прибывшие» на склоны. Огромное удобство этого материала обеспечили профили ПВХ, которые использовались в качестве направляющих. Они легко крепятся на окнах и находке оставалось только залить панно.

Дополнительным преимуществом было то, что для работы требовался минимальный набор инструмента. Пришлось приготовить:

• перфоратор;
• строительный уровень;

Отвертка

• ;
• рулетка и карандаш;
• ножовка.

С ним работа встала быстро и мастера получили качественную отделку откосов при использовании панелей. Следует отметить, что своими руками оконные ссуды теперь могли разделить практически всех.

С появлением утепленных панелей закрыть откосы еще проще. Эти более жесткие материалы давали огромное преимущество по сравнению с другими видами отделки. Для монтажа больше не требуется каркас. Его полностью заменили на одну деревянную рейку, благодаря которой можно было выровнять кривую стену.В противном случае из окон отходили бутерброды, как назывался утепленный пластик.

Самостоятельная работа

Отбросить откосы своими руками теперь просто и не сложно. Главное соблюдать определенные правила, которые не сложно запомнить. Работа начинается тогда, когда окна уже стоят на своих местах, а пространство между ними и стеной полностью заполнено монтажной пеной.

Когда пена окончательно высохнет, на что потребуется не более трех часов, ее нужно срезать по всему периметру окна, чтобы ничего не помешали монтажные работы.Сделать это несложно простым ножом. Далее необходимо выровнять дневные края, особенно в тех случаях, когда они визуально даже не выглядят. Из него получится сделать деревянную рейку, на которую будет удобнее крепить панели ПВХ.

Для установки выравнивающих деталей следует просверлить отверстия по краю дня и вставить дюбеля из капрона. Далее самотеком крепятся рейки, которые нужно проверить строительным уровнем. Эти операции несложно выполнить своими руками.Когда этот этап завершен, можно переходить к окнам.

К ним нужно прикрепить ПВХ-профили. Делать это нужно по периметру окон, чтобы не осталось зазоров. Полосы ПВХ фиксируются небольшой самозатяжкой, которая потом скроется за пластиковыми панелями.

Стоит помнить, что прядение профилей должно быть достаточно точным, так как любое неудобное движение может повредить тонкий пластик.

Чтобы стартовые планки ПВХ было проще установить на окна, можно заранее прочитать плавную линию с помощью уровня.Тогда работа будет сведена к выравниванию материала по существующему элементу.

Монтажная часть

Когда подготовка закончена, сами откосы остаются. Выполнить своими руками довольно просто, так как все работы сводятся к установке пластиковых панелей с утеплителем. Для удобства стоит использовать тонкий нож, чтобы направить материал точно по пазу, не замыкая края.

Но следует предварительно обрезать ПВХ панелями по длине и ширине каждого ската.Это позволит просто закрепить материал на каркасе, так как окна бутербродов будут удерживаться за счет профилей. Сделать это также помогут саморезы, которые ввинчиваются в торцы пластиковых панелей.

В довершение всего необходимо установить уголки ПВХ на окнах окон. Они будут играть роль наличных денег. Также используется пластиковый F-образный профиль, в который вставляется сэндвич. Этот элемент скреплен клеем. А вот окантовку оконной ссуды можно сделать иначе.Для этого вам понадобится пластиковый уголок шириной не менее 30 мм. Его урезают по длине и тыкают в местах пересечения друг с другом «на нас». То есть убиваются под 45 градусами.

Эту работу несложно сделать своими руками с помощью обычных ножниц. Но выполнять эти действия нужно очень осторожно, так как пластик довольно хрупкий и при аккуратном обращении может дать скол или трещину. Если это произойдет, детали будут заменены, хотя некоторые мастера пытаются отремонтировать поврежденное место специальным герметиком, полностью повторяющим материал элемента.

После замены окон возникла необходимость в отделке откосов. Стены оконной ниши облицовываются различными материалами или штукатуркой. Практичной и привлекательной отделкой откосов являются сэндвич-панели. Они легко устанавливаются, защищают монтажные швы и придают оконной работе законченный эстетичный вид. Разберемся, как сделать откосы из сэндвич-панелей своими руками.

Что такое сэндвич-панель

Отделочный композитный материал получил свое название благодаря своему дизайну.Панели состоят из двух или трех слоев. В первом случае это лист пластика и утеплитель на основе полистирола, а во втором варианте декоративный слой расположен с двух сторон. Отделочный материал При трехслойной конструкции получается более твердый и хорошо держится. Экструдированный пенополистирол используется в качестве теплоизолятора. Толщина панелей 10-32 мм. Цветовая гамма декоративного покрытия Позволяет подобрать отделку, сочетающуюся с дизайном помещения.

Преимущества панельного сэндвича:

• влагостойкость;
• прочность;
• легкий вес;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к перепадам температур и биологическому воздействию;
• простой монтаж и уход.

Инструментов для работы:

1. Строительный уровень.
2. Дрель.
3. Шпатель.
4. Рулетка.
5. Строительный нож.
6. Степлер.
7. Ножницы по металлу.

Подготовка к устройству откосов

После установки стеклопакетов необходимо подождать сутки, пока монтажная пена высохнет, и разрезать ее ножом ножом с поверхности рамы.Перед установкой откосов из сэндвич панелей необходимо подготовить поверхность: очистить от загрязнений и обработать антисептиком.

Для крепления каркаса под панелью потребуется П-образный и F-образный пластиковый профиль. Измеряется ширина и высота откосов, последний размер снимается дважды — у окна и у стены. При замерах нарезают полосы сэндвич-панелей.

Последовательность монтажа

Оформление склонов занимает мало времени и не включает сложных этапов.Таким способом можно легко пользоваться, когда на стену наклеивают обои. Применение сэндвич панели не требует дополнительного утепления или отделки. Для ухода за пластиковой поверхностью панелей подойдет любое моющее средство, но оно не должно содержать абразивных веществ.

Видео

Посмотрите, как установить пластиковые откосы. Визуальная инструкция:

Порядок отделки откосов — довольно ответственный процесс, от которого напрямую зависит качество оконной функции.Довольно популярным материалом отделочной отделки становятся сэндвич-панели. В первую очередь это связано, прежде всего, с их небольшим весом, неприхотливостью в уходе и устойчивостью к бытовым нагрузкам. О том, как самостоятельно установить откосы из сэндвич панелей, рассмотрим далее.

Характеристики сэндвич-панелей и характеристики материалов

Сэндвич-панель — это отделочный строительный материал, который состоит из трех слоев. Верхний и нижний слой сэндвич панели имеют форму жесткой основы, такой как пластик, дерево, металл, а внутренний слой представляет собой утеплитель.

Чтобы слегка приклеить все компоненты сэндвич-панелей, используются два метода — холодное и горячее прессование. Существует два варианта сэндвич-панелей: стеновая и кровельная.

Сфера применения сэндвич-панелей чаще всего связана со строительством быстровозводимых домов.

Сэндвич-панели различаются между собой как по основным компонентам, так и по типу утеплителя, который уложен между листами.

Чаще всего в качестве утеплителя для изготовления сэндвич-панелей минерал Ват.Для его изготовления применяются расплавленные базальтовые волокна и их комбинации. Такие панели отлично подходят для строительства откосов, так как отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Кроме того, они устойчивы к плесени, грибку, влаге, воздействию агрессивных веществ, перепадам температур и т. Д.

Панели из пенополиуретана

также являются достаточно распространенным вариантом, так как обладают такими положительными характеристиками:

• устойчивость к насекомым, грибкам и плесени;
• непереносимость;
• пожарная безопасность;
• гидро-, тепло- и звукоизоляция.

Сэндвич-панели из пенополистирола практически не используются для строительства откосов из-за более низких характеристик звуко- и теплоизоляции. К тому же этот материал менее устойчив к влаге, чем утеплители предыдущих типов.

Последний вариант — сэндвич-панель из стекловолокна. Этот вид утеплителя обладает непревзойденными звукопоглощающими свойствами. Из недостатков отметим нестабильность перед высокими температурами и собственный вес конструкции в целом.

По соотношению вида материала, из которого расположены снаружи сэндвич-панели, бывает:

1. Из оцинкованной стали — материал отличается простотой эксплуатации и простотой монтажа, не подходит для изготовления откосов.

3. Использование гипсокартона для изготовления сэндвич-панелей однозначно подходит для монтажа откосов. С этим материалом легко обращаться и легко отделывать. Такие склоны будут смотреться очень гармонично.

4.Покрытие Plaisol также достаточно прочное, так как в его составе есть специальные добавки, улучшающие прочностные характеристики материала и его устойчивость перед воздействием неблагоприятных условий. Этот материал отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, при этом не имеет вредных добавок, поэтому рекомендуется для использования как внутри, так и вне помещения.

5. Для устройства откосов рекомендуется использовать пластиковые листы из поливинилхлорида или полипропилена.

Существует большой выбор сэндвич-панелей в соотношении их фактуры и цвета.

Кроме того, этот материал имеет такие достоинства:

• простота;
• легкий вес;
• высокое звукопоглощение;
• отличная теплоизоляция;
• устойчивость к влаге, а соответственно — грибку и плесени;
• Отсутствие необходимости проводить дополнительную отделку;
• пожарная безопасность;
• широкая сфера применения;
• Экологическая безопасность;
• широкий выбор нужной модели, цвета, формы и комплектации.

Но в то же время сэндвич панели отличается такими недостатками:

• неустойчивость перед огромными грузами;
• мгновенно к царапинам.

Откосы из сэндвич-панелей: преимущества и свойства

Важнейшим преимуществом сэндвич-панелей из пластика является их стопроцентная устойчивость к воздействию влаги, а по образованию плесени и грибка на их поверхности это недопустимо.Поскольку для уклона склона характерно наличие неустойчивой температуры из-за холодного воздуха за окном и теплого в помещении, то на откосах часто присутствует конденсат в виде влаги. Использование пластиковых сэндвич-панелей позволяет уклону противостоять конденсату. Однако у пластиковых сэндвич-панелей нет внутренней изоляции, так как они наполнены обычным воздухом, поэтому их тепло- и звукоизоляционные свойства значительно снижаются.

Если сравнить сэндвич пластиковых панелей с гипсокартоном, то последний вариант конечно проигрывает и по влагостойкости, и по весу.Сэндвич-панель гораздо проще установить откосом, чем гипсокартон, к тому же после установки сэндвич-панели остается мусор и грязь.

Использование сэндвич-панелей белого цвета делает окно визуально все более привлекательным, а простота ухода за этим материалом позволяет легко вытирать слегка влажную ткань.

Кроме того, не требуется специального инструмента для работы с сэндвич-панелями. Все работы выполняются быстро и легко. Для удаления бытовых загрязнений достаточно промыть откос мыльной водой или любым моющим средством.

Цена на сэндвич-панель для откосов вполне приемлема, учитывая все ее положительные характеристики.

Если сравнивать классические пластиковые откосы с сэндвич-панелями, первый вариант отличается более высокой устойчивостью к влаге, а второй — лучшими теплоизоляционными характеристиками. Теплоизоляция обеспечивает экструдированный пенополистирол, заполняющий пространство между пластиковыми панелями.

Применение сэндвич-панели для устройства откосов метропластического окна значительно повышает его эксплуатационные характеристики и положительно сказывается на продолжительности использования окна.

Панельная структура подразумевает наличие:

• J и C-образные профили;
• направляющие деревянные рельсы;

Полистирол

• в виде утеплителя;
• верхние декоративные панели.

Основная функция С-образного профиля — это фиксация панели с внутренней стороны откоса. Таким образом, угол в комнате не нуждается в дополнительном ремонте или отделке после монтажа сэндвич панели.

Грабли соединяются с другим профилем, на котором панель сделана из пластика.Основная функция утеплителя — заполнение пустоты в полости между основной частью откоса и пластиковой панелью. Таким образом, поток холодного воздуха, попадая в утеплитель, доходит до преграды и не проникает в помещение.

Для мытья панелей подходят любые средства, в которых отсутствуют абразивные вещества. Кроме того, сэндвич-панели для откосов устойчивы перед воздействием ультрафиолета, в процессе эксплуатации не меняют цвет и не способны отделять вредные вещества в процессе нагрева.

Монтаж откосов из сэндвич-панелей: особенности конструкции материала

Если рассматривать конструктивные особенности откоса из сэндвич-панели, то у них много общего с откосами из пластика. Основными составляющими тех и других склонов являются комплектующие:

1. Профиль в виде п — называется пусковым, все операции по устройству откосов начинаются именно с этого типа профиля. Он монтируется горизонтально, а окна вертикально и соединяет откос и другие его участки.

2. Сама панель представляет собой композитный материал, внутри которого находится изоляция в виде полистирола или полиуретана, а снаружи она покрыта двумя пластиковыми панелями. Стандартная толщина панелей, которые чаще всего используются для устройства откосов, составляет 2,4 см. Хотя его размер зависит от таких факторов, как размер окна, материал, из которого сделаны стены, нагрузка и т. Д.

3. Профиль в виде буквы F — называется наличником. Он имеет ту же форму, что и стартовый профиль.Однако он имеет широкую выступающую планку, перекрывающую монтажные швы между внешними углами окон и панелями.

Возможны и другие варианты изготовления и крепления сэндвич-панелей. Например, для крепления лицевой части панели используются разного рода крепежи в виде кронштейнов, в которые устанавливаются пластиковые наличники в виде реек.

Устройство откосов из сэндвич-панелей: Технология

Для проведения работ по декоративной отделке сэндвич панелей Вам потребуется:

• непосредственно сэндвич-панели;
• стартовый п-образный профиль;
• профиль крышки;
• жидкий пластик, если есть;
• рулеток;
• канцелярский нож;

Саморезы

• , 0.25х0,7 см;

Отвертки

• ;
• электродрель.

Рулетка поможет измерить значение ширины и высоты откоса. Именно по этим значениям из панели следует вырезать три секции, которые будут соответствовать боковым деталям и подоконнику.

Если планируется работа по отделке только одного откоса, то покупать целую сэндвич-панель не нужно, достаточно снять мерки и заказать откос нужного размера напрямую у производителя.

С помощью острого канцелярского ножа вырежьте пену, в местах склонов, при ее наличии. Особое внимание уделим участкам возле торцевой канавки, так как здесь будет проводиться стартовый профиль.

Основным фактором, влияющим на качество работы, является правильное завершение обрезки. Так как этот процесс способствует минимизации щелей между откосом и поверхностью окна. Сначала вырезание одного участка боковой полосы и установка ее в паз.Далее монтируется верхняя часть профиля, для стыковки используются исключительно заводские кромки. После установки верхнего профиля следует установить последний боковой стартовый профиль.

Затем произведите дополнительную герметизацию оконных блоков. Именно она поможет надежно закрепить стартовую полосу на склоне склона. Для этого необходимо наличие герметика на полиуретановой основе. После ее высыхания приступайте к следующему этапу сооружения сооружений из сэндвич-панели откосов своими руками.

Далее устанавливаем сами сэндвич-панели, предварительно вырезанные под заданные размеры.Учтите, что разрез панно должен производиться строго под прямым углом. При нарушении этого правила между откосами образуются щели, что приводит к появлению сквозняков и мостиков холода.

Монтаж самой сэндвич-панели достаточно прост, достаточно установить панель в ранее смонтированный профиль. Сначала устанавливаются боковые панели, а затем верх. Закрепить панель в проеме можно несколькими способами. Первый — монтажная пена, довольно удобный вариант, который легко и быстро фиксирует панель.При этом поролон нужно выбирать малоформованный. Таким образом, он не способен создавать давление, деформирующее склон. Для проведения такой фиксации требуется особый опыт, так как при слишком большом количестве пены открытие произойдет.

Возможен вариант крепления панели при помощи саморезов. Для этих целей потребуется отвертка. Второй способ более надежен, но менее эстетичен.

Следующий этап — установка наличников. При креплении панелей пенопластом сначала нужно дождаться, пока он застынет.Внутренняя часть находки подвергается небольшому надрезу, затем кожух покрывается клеем и устанавливается на стену. В качестве клея можно использовать жидкие гвозди.

Последний этап укладки откосов — закрытие стыковых участков между откосами и подоконником. Для этого рекомендуется использовать силикон этого цвета как откос, так и подоконник.

Если крепление панели производилось саморезами, для обеспечения дополнительной звуко- и теплоизоляции окна необходимо выполнить такие действия:

• временный демонтаж F-образного профиля;
• заполнение полости между откосом и сэндвич-панелью монтажной пеной;

• полимеризация материала;
• обрезка излишков;
• установка профиля на место.

Откосы из сэндвича видеопанели:

Отделка откосов из сэндвич-панелей. Откосы из сэндвич-панелей своими руками. Откосы из сэндвич-панелей своими руками

После установки окон часто требуется производить чистовые откосы. Есть несколько вариантов, как это сделать, и один из самых дешевых — это отделка откосов окон сэндвич-панелями. Эту работу можно выполнить самостоятельно, без посторонней помощи.Подробнее о порядке установки откосов описанным ниже способом.

Основные характеристики

Прежде чем рассматривать порядок проведения монтажных работ, необходимо ознакомиться с устройством таких панелей. Таким образом, их внешняя сторона чаще всего выполняется из прочного ПВХ. В качестве материала для внутренней части был успешно использован пенополистирол. Между этими двумя слоями находится теплоизоляционный материал. Одно из важнейших требований к теплоизоляции — это ее пожарная безопасность.Такими свойствами обладают пенополистирол или минеральная вата.

Важно, чтобы все материалы в конструкции экологически чистые и безопасные информационные панели. Такая многослойная структура позволяет дольше задерживать тепло. Монтировать откосы из сэндвич-панелей можно под деревянные и пластиковые окна. Толщина материала должна быть 9-12 мм.

Откосы из сэндвич-панелей имеют много преимуществ:

1. В частности, они прочные и долговечные.
2. Кроме того, они обладают высокой тепло- и звукоизоляцией уравнения.
3. Они также просты в установке и имеют относительно низкую стоимость.
4. Кроме того, эти материалы устойчивы к плесени, влаге и плесени.

На сегодняшний день существует довольно внушительный выбор различных оттенков этих панелей. При этом каждый может выбрать то, что ему подходит. Сегодня сэндвич-панели изготавливаются разной по фактуре, например, они могут быть глянцевыми или матовыми. К тому же они часто бывают под фанерой или другим натуральным материалом, например деревом.

Рассмотрим процесс изготовления сэндвич-панелей. Сначала на плиту OSB аккуратно укладывается слой клея, а затем верхний лист полистирола, затем распределяется еще один слой клея, после чего он покрывается второй плитой SIR. Выдержит такую ​​конструкцию до полного высыхания клея.

Стоит отметить некоторые особенности процесса, которые необходимо соблюдать. Например, клей следует наносить равномерно по всей поверхности, но не дольше 8 минут.В противном случае он может высохнуть. При высыхании происходит пенообразование, за счет чего увеличивается объем состава. Именно в этот момент лучше всего сжать скрепляющие элементы. Сила при этом должна создавать мощный пресс. Под давлением элементы выдерживаются примерно 2-3 часа. Для полного высыхания требуется от 20 до 28 часов. Затем отрежьте выступающую часть утеплителя. Это можно сделать, например, острым ножом.

Технология отделки откосов

Часто используют следующие три основные технологии отделки откосов из сэндвич-панелей:

• монтажная пена,
• жидкие гвозди
• на деревянных брусках.

Немного подробнее рассмотрим каждый из этих способов и начнем с самого простого, то есть с монтажной пены. Он хорошо подходит при использовании в сэндвич-панелях с достаточно жестким каркасом. Иногда нужный материал закупается специально на заказ. В целом у пенопласта масса достоинств. Одно из них заключается в том, что это не паразиты. Так что не спешите с ней разводиться. К тому же пена достаточно устойчива к разного рода раздражителям. Поэтому такой способ монтажа можно использовать при работе с деревянными каркасами.Он включает в себя следующую последовательность действий:

1. Сначала производим необходимые замеры, потом их разрезаем по направляющей рамы.
2. Далее идет рама, которая закреплена в распорке между порогом и горизонтальным верхним откосом.
3. После этого панель аккуратно обрезается и вставляется в ранее установленную распорную раму. Сначала собираются боковые откосы, а после них верхние.
4. Перед тем, как заливать пространство пеной, необходимо с помощью уровня проверить заданные уклоны.Не забывайте, что пена при застывании увеличивается в объеме. Следовательно, вы хотите установить проставки.

Сэндвич вполне подходит для этого способа монтажа панели из двух слоев. Для улучшения сцепления с пеной перед заливкой внутреннюю поверхность и стеновые панели необходимо смочить простой водой. Примерно через 20 часов пена затвердевает и будет подрезаться, необходимо, чтобы она не выступала за край. Осталось «одеть» планки.

Если здание не новое и его стены в хорошем состоянии, допускается крепление панелей жидкими гвоздями.При их использовании нельзя сделать каркас. В этом случае панели будут монтироваться прямо на стене. Этот способ больше всего подходит для высоких пластиковых окон.

Приоритетные действия будут следующими:

1. Для начала необходимо произвести необходимые измерения. Затем вырежьте панели и предварительно примерьте их на месте будущего крепления.
2. Затем рабочую поверхность необходимо хорошенько выровнять, например, с помощью штукатурки.
3. Далее клеить панели останутся на месте.Опишем этот процесс более подробно. Сначала обычно приклеивается верхняя панель и сторона, уже расположенная под ней.
4. Когда панели будут склеены, займемся открытой торцевой частью и швами в местах, подходящих. Что касается стыков, то их можно обработать обычной смесью шпаклевки или силикона. Хотя сегодня в некоторых случаях для этого же используют акриловую краску, схожую по фактуре с ПВХ, чем для создания гармоничного образа. Но конец нужно покрыть штукатуркой.
5. Если окна почти на всей площади стены, хорошо будет смотреться, если их торцы сделать белыми.Причем сэндвич-панели должны быть одного цвета. Раньше вместо обоев просто заканчивались.

Третий способ монтажа — на деревянные бруски. Это позволяет снизить затраты на монтаж пенопласта на сложных или ломаных склонах. Сами деревянные бруски одновременно послужат основанием для крепления каркаса.

По данному способу монтажа последовательность действий следующая:

1. Сначала как обычно провел необходимые замеры.
2. Далее обрезаем балки и из них собираемся построить прямоугольник.
3. Затем необходимо с помощью степлера закрепить планки каркаса сэндвич-панелей. Затем их вырезают и аккуратно вставляют в рамку.
4. Теперь пространство заполнено пеной, дальше нужно подождать около суток, чтобы она засохла. Когда это происходит, все лишнее вырезается и устанавливаются планки.

Такие оконные откосы устойчивы к механическим повреждениям. Рекомендуется использовать панель, состоящую из трех слоев. Может использоваться в работе и двухслойным, но он не обладает достаточной жесткостью, чтобы служить откосом.

Откосы из сэндвич-панелей своими руками

Необходимые инструменты

Успех монтажа сэндвич-панелей зависит, в частности, от наличия необходимых материалов и инструментов. При необходимости:

• стартовые профили,
• прозрачный жидкий клей,
• Покрытие откоса.

Для снятия мер подходят лента и линейка. Кроме того, вам понадобится острый нож, лобзик, отвертка, отвертка, шурупы и пенополиуретан.

Основные этапы

Отделка оконных откосов с помощью панелей — довольно простой вид работ. Поэтому с ним справится даже человек с небольшим опытом строительных работ. Следующие детали описывают процесс:

1. Для выполнения отделки откосов пластиком нужно заранее определиться, какие материалы необходимы и в каких количествах. Для этого измеряется высота и ширина проема. Это позволит правильно рассчитать необходимый для монтажа материал.
2. Далее по замерам можно разрезать первую панель. Крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 15 см.
3. На раме необходимо снять защитную ленту.
4. Затем вам нужно подготовить другие панели, которые легко разрезаются по размеру с помощью лобзика.
5. Затем все трещины нужно залить пеной. Кстати, он все равно будет играть роль дополнительного утеплителя. После этого с панелей можно снять защитную пленку и установить материал на желаемое место.
6. В процессе эксплуатации между панелью и подоконником образуется шов, который необходимо закрыть с помощью специального стартового профиля. Все образовавшиеся пустоты лучше всего заполнить как можно скорее. Когда это будет сделано, оставшееся пространство на одном уровне с внешним краем стены снова заполняется пеной.
7. Затем по размерам нарезается чистовая полоса. Первым лучше установить левую его часть. Такая же последовательность накладывается на правую боковую планку.
8. Для того, чтобы откос получился аккуратным, работы со всех сторон необходимо выполнять в одинаковой последовательности.Необходимо внимательно сделать все замеры и распилить все необходимые детали.
9. Вначале устанавливаются боковые откосы, и только потом можно монтировать на верхнем откосе. На сэндвич-панелях обычно есть пленка, которую лучше всего снимать только после того, как она будет закончена.
10. Далее снова замерил длину и ширину верхнего ската. Также необходимо произвести измерения угла поворота сторон. Если все было сделано правильно, значения этих углов должны быть одинаковыми.
11. Далее монтируется верхняя панель, закрывающая стартовый профиль.Затем одна часть верхней панели прикрепляется к первой боковой панели, а другая сторона — ко второй.
12. После аккуратной обрезки финишного профиля профиль адаптирован к верхнему откосу. Каждая панель для ровных стыков разрезается под углом 45 градусов.
13. После этого пространство над верхним откосом снова заполняется пеной. Когда это будет сделано, можно будет установить финишную планку. По завершении вам понадобится белый монтажный клей для заполнения швов. В этом случае необходимо как можно быстрее удалить излишки.
14. В целом отделочные откосные панели сэндвич-панелями считаются одними из самых экономичных видов облицовки окон. Для этого используется F-профиль. Возьмите острый нож и нарежьте на полоски на 50 мм больше размеров оконного проема. На край панели надеть накладной профиль. Полосы по углам следует располагать внахлест.
15. Линию обрезки окантовки расчерчивают простым карандашом. Затем разрежьте. Это непросто, но результат вас порадует. Стыки рекомендуется обрабатывать жидким пластиком.
16. После отделки оконный проем очень красивый. В этом случае интерьер будет выглядеть завершенным. Не стоит спешить с завершением монтажа откоса. Между стеной и панелями часто перед установкой F-профиля необходимо заполнить пустоты пеной. Он послужит дополнительным звуко- и теплоизолятором.

Осталось оштукатурить место под подоконником. Для этого готовится белая гипсовая штукатурка. Если при установке откосов была соблюдена вся специфика работ, в результате получилась конструкция, которой не страшны холода.Как видите, для проведения такого монтажа требуется совсем немного времени и сил.

Отделка откосов из сэндвич-панелей: видео

Как закрепить стальной лист / панель на крыше методом шва?

Инструкция по установке панели Elegant на крышу методом шва.

Инструкция по установке стального листа / панели на крышу методом шовного соединения.

Панель со стоячим фальцем — отличный способ создать интересное оформление для крыши или стен здания. Самым большим преимуществом такого решения является его универсальный эстетический аспект. Фальш-панели можно встретить на крышах исторических зданий, а также на крышах современных жилых массивов одноквартирных или многоквартирных домов.

Как выбрать лучший лист для шва? Хороший кровельный материал должен, прежде всего:

• изготавливаться из высококачественной стали,
• обладают повышенной устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям,
• и поставляться с готовой к использованию системой окладов и аксессуаров.

Перед покупкой и установкой стального листа необходимо выбрать подходящее покрытие.

• Покрытие Cesar PUR 55 — высокопрочное полиуретановое покрытие с полиамидом, толщиной 55 мкм.

• SP Покрытие Polyester Matt Pearl 35 — эстетичный внешний вид и высокая прочность, а также матовое полиуретановое покрытие толщиной 35 мкм.

• SP Покрытие Полиэстер 25 — экономичное решение, полиуретановое покрытие толщиной 25 мкм.

Сколько стоит укладка стального листа методом шва? Какая цена на крышу?

Стоимость установки панелей зависит от многих факторов, таких как выбранное покрытие, форма крыши, опыт профессионалов кровельной компании и регион, в который делаются инвестиции.

Инструкция по установке стыковой панели Elegant.

1. Для установки вертикальной фальцевой панели вам потребуется:

• листы панели с прямым швом,
• аккумуляторная дрель,
• ножницы для резки листового металла или высечные ножницы,
• набор крепежных винтов,
• комплект шурупов для монтажа панели.

2. Начните установку с укладки пародышащей мембраны. В примере проекта мембрана укладывается на сплошной кровельный настил.

3. Затем установите контрбруски и рейки на стропила.Расстояние между планками должно быть 25 см.

4. Не забудьте установить гидроизоляцию под желобом и над желобом при установке контр-реек и реек.
В этом примере в этом не было необходимости из-за конструкции здания.

5. Следующим шагом будет укладка панелей. Начинайте установку с края крыши, лучше всего с той стороны, с которой чаще всего дует ветер.

Обратите особое внимание на то, чтобы панели укладывались перпендикулярно карнизу.Это облегчит установку остальных панелей.

Нижний край первой панели должен быть обращен к изгибу карниза.

6. После определения прямого угла внутренняя часть панели крепится к каждой рейке винтами в подготовленных отверстиях. Лист крепится, вставляя винт в центр отверстия. Закрутите винты достаточно плотно, чтобы лист мог расширяться и сжиматься при изменении температуры.

Укладка всего ската крыши выполняется в следующем порядке:

— установите последний неразрезанный лист с обеих сторон крыши на все обрешетки и повторите для каждого ранее уложенного листа.Установите центральные листы на верхнюю обрешетку, три нижних обрешетки и каждую вторую обрешетку.

7. Установите нижние листы, вдавив панель в замок, начиная от карниза до конька крыши.

Чтобы прижать лист, можно использовать резиновый молоток. Не забудьте выровнять нижние края листов.

8. Обратите особое внимание на последний лист, который обычно требует обрезки. Для этого нарисуйте линию на конце ската крыши и затем обрежьте панель так, чтобы она выступала на 30 мм за край ската крыши.Для резки можно использовать ручные или электрические ножницы.

Согните лишний металлический лист вертикально.

Затем прикрепите панель к торцевой стене с помощью шурупов в предварительно просверленных отверстиях диаметром не более 3 мм.

9. Следующим шагом будет установка отделки конька крыши. Он состоит из двух компонентов: коньковой плитки и гидроизоляции коньковой плитки.

Сначала установите коньковый фартук с помощью шурупов типа «Фармер». Чтобы определить точку установки, поместите коньковую черепицу наверху крыши и отметьте места краев коньковой черепицы.Установите коньковый фартук на 20 мм выше начерченной линии так, чтобы они были закрыты коньковой плиткой. Это обеспечит беспрепятственный приток воздуха под коньковую плитку. Помните, что оклад следует прикреплять не к обрешетке, а к скату крыши, в идеале с помощью двух шурупов для листового металла.

Затем установите коньковую плитку, прикрепив ее к окладу коньковой плитки саморезами на расстоянии не более 50 см. Нахлест гидроизоляции должен быть не менее 10 см.

Также необходимо установить ветровую скобу, которая крепится к торцевой стене с помощью 4.Саморезы 8/20. Таким же образом установите ветровую скобу на другой конец ската крыши.

См. Также:

По всем вопросам обращайтесь к техническим консультантам Thermano:

тел. +48 801 000 807

Что лучше сходить с рельсов: гипсокартон, гипс или пластик

Выбор правильного откоса для пластиковых окон.

Установка уклона как важный этап установки окон.Откос — внутренняя часть оконного проема, место, которое вставляется в само окно. Когда нужно менять окно, нужно обращать внимание на уклоны, чем качественнее, тем лучше будет смотреться в целом.

При установке окон ПВХ сегодня предлагаются следующие типы откосов:

• гипсокартон;
• штукатурка;
• пластик.

Без (окосячкой) ничего нового и качественного окна будут выглядеть незаконченными и неряшливыми.И часто узнают о откосах при ремонте квартиры или замене окон. Итак, старые склоны долгое время простояли без единой трещины, этому есть объяснение. Старый дизайн окон улучшил воздухопроницаемость. От щелей и зольных ям образовалась пологая температурная зона. Но современный дизайн деревянных и пластиковых окон имеет протечку. В зазор не поступает воздух, которого просто нет, а откосы бывают между холодным снаружи и теплым внутри, то есть температурная граница, что выражено довольно резко.При открывании окон для проветривания холодный воздух на склоне нагревается, из-за чего он трескается. Также немаловажную роль играет конденсат.

Штукатурка откосов для пластиковых окон

Раствор

, который сделан откосом, непрочно соединен с ПВХ каркасом, что рано или поздно приведет к расслоению откоса. На откосе нет штукатурных материалов, которые имели бы хорошие теплоизоляционные свойства, это приводит к переохлаждению открывающегося на морозе окна.Это вызывает конденсацию, как на валке, так и на стекле.

На изготовление откосов из гипса уходит много времени. По технологии материал наносится слоями, и каждый новый слой может ложиться только после высыхания предыдущего. В противном случае поверхность потрескается. Штукатурка, которая накладывается на бетон или кирпич, продолжает стену. Поэтому откосы получаются холодными и промерзают на стыках с каркасом. Кстати, посмотрите, какая сегодня современная технология утепления окон, самая распространенная техника — окнадена.

Софиты из гипсокартона

Те же недостатки и откосы у гипсокартона, которые еще требуют хорошего крепления. Если наклеить пластик на тонкий лист гипсокартона, Качество не будет на высоте: эта трудоемкая работа при недостаточной устойчивости гипсокартона и ненадежности клеевого состава также приводит к его разрушению.

Тонкие пластиковые листы не подходят для отделки, хотя это один из самых простых способов отделки. Окосячка окна в этом случае не утепляется, а это приводит к образованию конденсата и наледи, способ склейки приводит к отслоению пластика от сжатия / расширения материала.

ПВХ откосы пластиковые

Сейчас на рынке стройматериалов можно найти панели из ячеистого пластика. При утеплении минеральной ватой, с помощью монтажного профиля, панельного монтажа рейки можно использовать этот материал. Следует выбирать производителей самого высокого качества. Дешевле с изменением цвета шкалы времени, на лицевой стороне видны ребра жесткости, что в свою очередь приводит к потере общей привлекательности окна, кажется кустарным оформлением оконного проема при Качественной конструкции окна.

Откосы из панелей МДФ стоят дешевле, чем из гипсокартона, не обладают достаточной влагостойкостью и требуют качественного монтажа.

У односторонних сэндвич-панелей хорошие эстетические характеристики, но нет достаточной жесткости. Это особенно нежелательно при широких откосах, потому что откос будет провисать.

На сегодняшний день производятся двухслойные сэндвич-панели и специальные пластиковые откосы, которые считаются наиболее качественными и практичными в использовании, хотя и стоят дороже других.

Установка уклона пластиковых окон ПВХ Обеспечивает хорошую герметичность, исключает образование трещин, создает ощущение солидности и законченности.

Важную роль в общем впечатлении от комнаты играет и стык обоев и откоса. Самый дорогой качественный ремонт сведется к нулю, если будет видно отставание на стыке обоев и потрескавшегося откоса. Устранить его также можно с помощью откоса из ПВХ. Отлично устраняет визуальный минус при замене наклонной деревянной конструкции на пластиковую, когда полоса возникает из-за разницы в толщине деревянных рам и пластика.К тому же установка откосов из ПВХ не занимает много времени, они обладают влагостойкостью, не боятся прямых солнечных лучей, существенно преобразуют внешний вид помещения. Примечательно, что в случае повреждения пластикового ПВХ откоса, его можно легко заменить на новый. Благодаря качеству эксплуатации и приемлемой стоимости большую популярность приобрели откосы из пластика. Важно также установить подоконник с учетом перекосов наклона.

Монтаж пластиковых откосов

Завершить монтаж откосов для окон ПВХ проще всего.K, потому что пластик, в отличие от других материалов, может выдерживать деформацию до критической точки. Если откосная древесина не выдерживает сезонных перепадов температур и деформируется без лаковой защиты, пластик легко переносит как влагу, так и перепады температур. С декоративной точки зрения откосы могут напоминать фактурную отделку, такую ​​как металл, дерево. Это достигается за счет ламинирования специальной пленки, имитирующей эти материалы. Узнай о новом способе крепления откосов, что будет очень интересно.

Видео монтажа откосов пластиковых

Видео:

Видео:

Видео:

Все, что нужно теперь о сэндвич-панелях: как выбрать и что купить

Сэндвич-панель — это трехслойное строительное изделие, состоящее из двух цветных оцинкованных стальных листов и сердечника между ними.

Технология производства сэндвич-панелей появилась благодаря американским архитекторам Фрэнку Ллойду Райту и Олдену Б.Доу, которые первыми использовали его в своих проектах. Уже в 1959 году американская компания Koppers Inc. начала массовое производство сэндвич-панелей. Старейшими производителями сэндвич-панелей в Европе являются финская компания Rannila, ныне известная под брендом Ruukki, ирландская компания Kingspan и итальянская компания Cannon.

Сэндвич-панели обладают хорошими эстетическими свойствами, отличными энергосберегающими характеристиками, а также быстро монтируются и поэтому широко используются при строительстве торговых и офисных зданий, сборно-каркасных зданий, в том числе складских комплексов, промышленных объектов и сельскохозяйственных построек.

Тип сэндвич-панелей

Стеновые сэндвич-панели

Кровельные сэндвич-панели

В зависимости от назначения сэндвич-панели делятся на стеновые и кровельные. При выборе стеновых сэндвич-панелей ключевыми параметрами являются теплотехнические, прочностные и противопожарные характеристики, а для кровельных панелей также важны несущая способность и длительный срок службы.

Кровельные сэндвич-панели должны обеспечивать полную герметичность и необходимую прочность кровли, поэтому рекомендуется использовать панели со специальным профилем внешней облицовки в виде гребней.

Энергосбережение

Энергосберегающие свойства сэндвич-панелей определяются типом сердечника, герметичностью замка и наличием в нем уплотнителя.

Уплотнение EPDM

Уплотнение может быть из бутила, установленного во время установки панелей, или EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер), установленного в замок панелей во время производства, что обеспечивает лучшую герметичность и энергию эффективность замка сэндвич-панели.

Критическим параметром энергоэффективности сэндвич-панелей является термическое сопротивление (R0), которое учитывает тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное приведенное термическое сопротивление (при 25 ° C) для качественных сэндвич-панелей ведущих европейских производителей представлено в следующей таблице:

Панели с терморезистором Ниже указанных параметров не рекомендуется использовать при строительстве энергоэффективных зданий.

Использование современных сердечников, таких как минеральная вата и PIR, позволяет строить здания даже с нулевым потреблением энергии. Строительство пассивных зданий и складов с регулируемой газовой средой требует использования технических решений по герметизации всех примыканий, а также применения сэндвич-панелей с повышенной энергоэффективностью, позволяющих практически полностью исключить потери энергии. Строительная конструкция из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной, если ее герметичность составляет менее 1.5 м ³ / м ² час.

Сэндвич-панели со встроенными фотоэлектрическими модулями (солнечными батареями) являются наиболее инновационными энергосберегающими решениями.

Сердечники

Сердцевина (изоляционный слой) сэндвич-панели обеспечивает такие характеристики, как прочность, тепло- и звукоизоляция, а также противопожарные свойства.

Пенопласт

При производстве сэндвич-панелей используются различные типы наполнителей; Наибольшее распространение получили минеральная вата, пенополиуретан (PU, PUR) и его модификация — пенополиизоцианурат (PIR, IPN), а также пенополистирол (пенопласт).

Панели, наполненные пенопластом, обладают худшими эксплуатационными характеристиками, поэтому, как правило, используются для строительства временных конструкций со сроком эксплуатации до 10 лет и не требующими противопожарной защиты, поскольку пенопласт горючий. Кроме того, пенопласт имеет низкое шумоподавление и способствует растеканию плесени. Единственное преимущество пенопластовых сэндвич-панелей — их невысокая цена.

Минеральная вата

Минеральная вата, являясь наиболее распространенным материалом, всегда используется в сэндвич-панелях с повышенными требованиями к огнестойкости (до EI360), например, в огнестойких перегородках.Коэффициент теплопроводности минеральной ваты находится в диапазоне λ = 0,038–0,044 Вт / мК. В зависимости от необходимых характеристик в конструкции сэндвич-панелей используется минеральная вата различной плотности: низкой плотности (менее 90 кг / м ³ ) — для внутренних перегородок, средней плотности (95-115 кг / м ³ ). — для наружных стен и кровельных панелей или повышенной плотности (120 кг / м ³ и более) — для огнестойких перегородок и стеновых панелей повышенной несущей способности. Характеристики минеральной ваты обусловили широкое использование сэндвич-панелей с такой сердцевиной при строительстве складов горючих материалов, пожароопасных производств, а также зданий с повышенными акустическими требованиями.

PIR core

Сэндвич-панели из пенополиуретана удобны в монтаже благодаря небольшому весу (в большинстве случаев плотность пенополиуретана в панелях составляет от 32 до 40 кг / м. ³ ) и обладают более высокими энергосберегающими характеристиками. (λ = 0,020-0,021 Вт / мК) по сравнению с минеральной ватой.

Вспененный полиуретан не впитывает влагу, поэтому его можно успешно использовать в панелях для автомоек, бассейнов, производств с повышенной влажностью (солодовни пивоварен, грибных хозяйств и т. Д.), а также объекты, расположенные вблизи водоемов.

Сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана применяются на объектах с низкими требованиями пожарной безопасности, а также в холодильных камерах (холодильных и морозильных камерах, в том числе с регулируемой газовой средой). В этом случае необходимо использовать полипропиленовые вставки для крепления панелей, чтобы предотвратить образование мостиков холода и снизить тепловые потери.

Стоит отметить, что пенополиуретан относится к горючим материалам (группа горючести G1) и легко воспламеняется (группа M1-M1), а огнестойкость сэндвич-панелей с пенополиуретановым наполнителем составляет EI15.

IPN core

Вспененный полиизоцианурат (PIR) представляет собой новое поколение полиуретановой сердцевины (λ = 0,020-0,021 Вт / мК) с огнестойкостью до EI45. Пенополиизоциануратный наполнитель типа E-PIR имеет класс огнестойкости EI15-EI30, а X-PIR — до EI45.

IPN — торговая марка модифицированного вспененного полиуретана (λ = 0,020-0,022 Вт / мК), используемого в сэндвич-панелях Kingspan. В этом случае IPN по своим характеристикам больше соответствует типу X-PIR, а IPN-L близок к E-PIR.Недостатком IPN является отсутствие данного типа сердечника среди рекомендованных европейским стандартом ДСТУ Б EN 14509: 2014, что затрудняет подтверждение качественных характеристик изделий с таким сердечником и не гарантирует его долгий срок службы.

Архитектурное выражение

Ассортимент сэндвич-панелей, представленный на рынке Украины, предоставляет практически безграничные возможности создания уникальной архитектуры. Богатые цветовые решения, вариативность направления монтажа, разнообразие типов профилей и декора позволяют архитектору использовать сэндвич-панели не только как конструктивный, но и как дизайнерский элемент здания.

Сэндвич-панели со стальной облицовкой с полимерным покрытием могут иметь стандартные (всегда в наличии у производителей на складах) и индивидуальные цвета. Диапазон возможных цветовых оттенков панелей определяется в соответствии с международными цветовыми стандартами RAL, RR или NCS.

При выборе цвета сэндвич-панели необходимо учитывать способность металла разного цвета нагреваться и расширяться, так как это во многом определяет долговечность и эстетические характеристики панелей.Чем темнее цвет, тем сильнее нагревается внешняя облицовка, поэтому темные цвета не рекомендуется использовать на крыше, где панели будут сильнее нагреваться на солнце и могут стать волнистыми, а облицовка может отслоиться от сердцевины. Также не рекомендуется устанавливать темные сэндвич-панели на южном фасаде, так как они могут гнуться, создавая волны, особенно если длина панелей превышает 6 м.

Существует несколько типов профилей облицовки сэндвич-панелей: микропрофильный, линейный, гофрированный, гладкий, штампованный, синусоидальный.В связи с техническими особенностями производства гладкие и синусоидальные поверхности возможны только для панелей с пенополиуретановой сердцевиной. Для помещений, где необходимо исключить скопление пыли или где планируется частая мойка, для удобства следует использовать панели с гладкими или микропрофильными поверхностями.

Сэндвич-панели можно устанавливать горизонтально, вертикально или под наклоном. Допускается использование сэндвич-панелей даже при возведении криволинейных стен, если радиус кривизны составляет 30 м и более.Для равномерного размещения деформаций панелей рекомендуется устанавливать их в один пролет.

Ряд ведущих производителей сэндвич-панелей предлагают дополнительные возможности для их декорирования, такие как нанесение любых цветных изображений на поверхность панелей или установка вентилируемых фасадов с декоративной облицовкой поверх сэндвич-панелей.

Видимое крепление

Скрытое крепление

Помимо внешней облицовки, на визуальное восприятие панелей также влияет крепление, которое может быть видимым или скрытым, а также соединительные и обрамляющие элементы, рейки, специальные угловые сэндвич-панели и т.п.Такие, казалось бы, незначительные детали являются определяющими в фасадной архитектуре ряда объектов. Поэтому при необходимости создать выразительный дизайн здания рекомендуется привлекать к разработке проекта опытных специалистов.

Облицовочные материалы

Оптимальным выбором внешнего облицовочного материала сэндвич-панелей является оцинкованная сталь с полимерным покрытием, обеспечивающая долгий срок службы и сохранение эксплуатационных характеристик изделия.

Перед покупкой сэндвич-панелей стоит обратить внимание на характеристики стальной облицовки. Согласно ДСТУ EN 10346: 2014 для изготовления сэндвич-панелей могут использоваться конструкционные стали S280, S320, S350 с пределом текучести 280-350 МПа. Несмотря на это, многие производители для удешевления используют сталь марки DX51, которая не является конструкционной и поэтому неприемлема для ненесущих сэндвич-панелей.

Этим же стандартом определена необходимость использования оцинкованной стали с содержанием цинка не менее 190 г / м ² .В этом случае толщина цинкового покрытия с внешней стороны должна быть не менее 20 мкм, а толщина полиэфирного слоя — не менее 25 мкм.

Согласно ДСТУ Б EN 14509: 2014 толщина внешней облицовки сэндвич-панелей может составлять от 0,4 до 0,7 мм. В этом случае, чем толще стальной лист, тем ровнее будет выглядеть поверхность фасада и тем меньше блеска будет в солнечную погоду. Внутренний облицовочный слой обычно составляет от 0,4 до 0,6 мм и влияет на долговечность и несущую способность сэндвич-панелей.

В зависимости от использования и условий эксплуатации панелей различают несколько типов полимерных покрытий, из которых наиболее распространены:

• Полиэстер (ПЭ) — стандартное покрытие для большинства зданий без особых требований.
• Поливинилхлорид (ПВХ) — единственное пленочное покрытие среди представленных типов покрытий, применяемое в зданиях с повышенной влажностью, в пищевой и фармацевтической промышленности, в агрессивных условиях под воздействием моющих и абразивных моющих средств.
• Полиуретан Pural — помимо свойств поливинилхлорида, он также обладает высокой устойчивостью к коррозии, механическим повреждениям и воздействию высоких концентраций химически активных веществ.
• Полиуретан Pural Farm (CSafe) — наиболее устойчивое покрытие, отличающееся повышенной устойчивостью к истиранию, воздействию агрессивной среды, выцветанию, а также воздействию химических соединений группы аммиака и гидроксида натрия. Такое покрытие из-за высокой стойкости чаще всего используется для сельскохозяйственных объектов.
• Поливинилдифторид PVDF (Hiarc) — покрытие, устойчивое к выцветанию, сохраняющее насыщенные цвета с течением времени, поэтому рекомендуется для фасадов зданий, расположенных в зонах повышенной солнечной активности.

В особых случаях, например, когда атмосфера внутри здания очень агрессивная из-за воздействия моющих и абразивных моющих средств, а также в фармацевтической и пищевой промышленности рекомендуется использовать облицовку сэндвич-панелей из нержавеющей стали. .Такое решение является самым дорогим, но в определенных случаях единственно возможным.

Несущая способность

Несущая способность сэндвич-панели является важной характеристикой, так как в процессе эксплуатации панели подвергаются воздействию снега, ветра, сейсмической активности и т. Д. При проектировании ограждающих конструкций зданий из сэндвич-панелей необходимо: учитывать требования ДБН В.1.2-2: 2006 «Нагрузки и воздействия». Например, при строительстве одного и того же здания в разных регионах значения ветровой и снеговой нагрузки могут отличаться в несколько раз.Также необходимо учитывать конструктивные особенности, эксплуатационные нагрузки, а также условия эксплуатации здания. Например, крыша, помимо снеговой нагрузки, должна выдерживать человека с чистящим средством.

При использовании стеновых сэндвич-панелей в многоэтажных домах особое внимание следует уделять выбору креплений и количеству точек крепления.

В проектах, где возможна взрывоопасная ситуация, необходимо использовать легкие съемные конструкции.В таких конструкциях применяются сэндвич-панели со специальными креплениями, обеспечивающими декомпрессию определенных частей фасада при повышении внутреннего давления. Это позволяет избежать травм людей, находящихся внутри помещений и вблизи объекта, а также повреждений строительных конструкций.

Необходимые характеристики сэндвич-панелей подбираются по таблицам несущей способности и с помощью программного обеспечения для расчета, поэтому перед покупкой необходимо выяснить, есть ли у поставщика такое программное обеспечение.

Геометрические параметры

Толщина сэндвич-панели выбирается исходя из теплотехнического расчета и может быть в пределах от 40 до 300 мм, а ширина — от 1,0 до 1,2 м. Длина панели может составлять от 2 до 13,5 м и ограничена возможностями транспортировки. По удобству монтажа наиболее распространены панели длиной 6-8 м.

Замок врезной и шипованный

Сэндвич-панели могут поставляться с плоским или зигзагообразным замком.Плоские замки могут вызвать образование конденсата и замерзание. В свою очередь, врезной и шип зигзагообразный замок более герметичен и энергоэффективен.

Важно учитывать, что точные геометрические характеристики сэндвич-панелей существенно влияют на герметичность стыковки замков, а также на сроки и качество монтажа. Несмотря на широкий ассортимент марок сэндвич-панелей на украинском рынке, лишь несколько производителей могут гарантировать, что при установке отклонение от геометрических размеров будет в пределах допусков, указанных в ДСТУ Б EN 14509: 2014.Это связано с тем, что для изготовления изделий с точными геометрическими параметрами требуется качественное автоматизированное оборудование, которое есть только у ведущих европейских производителей.

Необходимые сертификаты

Перед покупкой сэндвич-панелей необходимо проверить наличие у продавца перечня необходимых сертификатов и протоколов испытаний, в который входят:

• Сертификат соответствия УкрСЕПРО.
• Протокол испытаний теплотехнической сертификации.
• Отчет о сертификационных испытаниях на прочность.
• Отчет об испытаниях на огнестойкость с указанием огнестойкости EI для стеновых панелей, RE для неэксплуатируемых крыш, REI для палубных крыш и M для распространения пламени.
• Гарантийный талон производителя или поставщика. Согласно ДСТУ Б В.2.7-169: 2008 гарантийный срок составляет не менее 1 года. Стоит отметить, что ведущие производители предоставляют гарантию на сэндвич-панели: до 5 лет на целостность изделия, до 25 лет — на эффективную работу материала сердцевины и до 30 лет — на эстетические свойства облицовки панелей.
• Санитарно-эпидемиологические заключения (требуется для объектов фармацевтической и пищевой промышленности).

Приведенный выше перечень документов лишь частично подтверждает качество поставляемой продукции, поэтому рекомендуется запросить у поставщика дополнительные документы для подтверждения таких характеристик сэндвич-панелей, как:

• Декларация CE или сертификат соответствия европейские нормы ДСТУ Б EN 14509: 2014.
• Сертификат соответствия техническому регламенту.
• Отчет об испытаниях на горючесть сердечника панели (негорючего или горючего).
• Протоколы испытаний панелей на воздухо- и водонепроницаемость, прочность, ползучесть, шумопоглощение и др. В соответствии с ДСТУ Б EN 14509: 2014.
• Протоколы испытаний покрытия облицовки панелей в соответствии с ДБН В.1.7-2002 на горючесть G, распространение пламени RP и т. Д.
• Сертификаты устойчивости LEED, BREEAM и FM.
• График несущей способности сэндвич-панелей.
• Библиотека технических решений и инструкция по монтажу.

При использовании сэндвич-панелей при строительстве зданий в зонах повышенной сейсмической активности рекомендуется запрашивать заключение по сейсмостойкости у поставщика. Чтобы быть абсолютно уверенным в качестве поставляемых панелей, необходимо также запросить отдельные сертификаты и отчеты для материалов, использованных при производстве конкретной партии панелей: стали и сердечника.

Комплектующие и монтаж

Приобретая сэндвич-панели, важно помнить, что в случае использования некачественной фурнитуры или неправильной сборки даже самые лучшие изделия вряд ли прослужат заявленный производителем срок эксплуатации.Выбор креплений, уплотнителей, реек и реек, как и выбор самих сэндвич-панелей, должен основываться на качественных характеристиках продукции, особенностях конкретного типа панелей и рекомендациях производителя.

Несмотря на кажущуюся легкость, сборка сэндвич-панелей — достаточно сложный и ответственный этап, от которого зависят все последующие эксплуатационные расходы и срок эксплуатации здания. Поэтому рекомендуется поручить установку сэндвич-панелей опытным специализированным строительным компаниям, которые могут подтвердить свой опыт соответствующей гарантией.

Производители

Недорогие сэндвич-панели с минимальными требованиями к качеству и долговечности представлены в Украине широким списком торговых марок, среди которых можно выделить AluTherm, Arsenal, Asten, Pantech, Промстан, Куалиметал, Гор. Сталь, Изовол, Paneltech.

Средний ценовой сегмент заполнен продукцией Adamietz, Arcelor, Balex, Isopan, Joris, Metecno, Pruszynski, USP, Isospan, Inteco, Systeminvest, Thermo-bud, TPK.

Сэндвич-панели высочайшего качества в Украине, соответствующие европейскому стандарту качества ДСТУ Б EN 14509: 2014, представлены всего двумя брендами — Kingspan и Ruukki.

Следует помнить, что цена сэндвич-панелей — это не только средства, изначально затраченные на изготовление и установку. Приобретая продукцию более высокого качества, собственник здания не только получает отличный внешний вид и безопасность здания, но и может вернуть затраченные средства за счет снижения затрат на отопление и кондиционирование, а также за счет отсутствия проблем с эксплуатацией кровли и крыши. фасады на протяжении всего срока службы здания.

Строительные ограждающие конструкции — SteelConstruction.info

Системы металлической облицовки обеспечивают эффективное, привлекательное и надежное решение для ограждающих конструкций одноэтажных зданий. За прошедшие годы эти системы превратились из однослойной металлической облицовки, часто связанной с сельскохозяйственными зданиями, до высокоразвитых систем, используемых в промышленности, торговле и досуге. Однако, как и в случае со всеми компонентами конструкции, способность оболочки здания удовлетворять свои функциональные требования зависит от ее правильной спецификации и установки, а также, что не менее важно, от ее взаимодействия с другими элементами оболочки и конструкции здания.

В этой статье рассказывается о системах с металлическими оболочками, а также о том, как они спроектированы, указаны и закуплены.

[вверху] Функция оболочки здания

Все здания, независимо от их использования, должны обеспечивать контролируемую внутреннюю среду, защищенную от изменчивого и неконтролируемого внешнего климата. Требования к внутренней среде будут зависеть от предполагаемого использования здания, и это, естественно, определит требования к оболочке здания.

Создание и поддержание контролируемой внутренней среды — сложный процесс, требующий сочетания механических и электрических услуг для обогрева и / или охлаждения здания и хорошо спроектированной оболочки здания для регулирования притока и потерь тепла. Дизайн ограждающей конструкции здания является важным фактором при выборе механического и электрического оборудования (M&E) и при определении энергетических характеристик здания. Сейчас, когда на строительную отрасль оказывается давление, направленное на снижение эксплуатационного энергопотребления, ограждающая конструкция здания никогда раньше не подвергалась такому тщательному анализу.

Важным требованием к оболочке здания также является обеспечение надлежащей безопасности. Это особенно актуально для крупных складских помещений, где могут храниться товары на миллионы фунтов стерлингов.

Помимо формирования оболочки здания, крыша и облицовка стен могут также играть важную роль в структурных характеристиках здания, обеспечивая сдерживание второстепенных стальных конструкций от поперечной крутильной нестабильности. Если предполагается такое ограничение (как это часто бывает в таблицах нагрузок / пролетов производителей прогонов и боковых рельсов), важно, чтобы облицовка была способна обеспечивать это ограничение на практике.

Помимо удовлетворения функциональных требований, эстетика оболочки здания является важным вопросом, поскольку внешний вид здания должен отражать его местоположение и окружающую среду, а также соответствовать любым местным требованиям планирования.

[вверх] Облицовка здания

Планировка типового одноэтажного дома

Показаны основные элементы современного здания промышленного типа с металлической облицовкой.

По сути, структура состоит из трех слоев:

• Первичный стальной каркас, состоящий из колонн, стропил и распорок. Показанный пример представляет собой портальную раму, однако она в равной степени применима и к другим типам структурных рам.
• Вторичная стальная конструкция, состоящая из боковых перил и прогонов для стен и крыши соответственно. Эти члены служат трем целям:
  • Для поддержки облицовки
  • Для передачи нагрузки от облицовки на основной стальной каркас
  • Для ограничения основных стальных элементов рамы
• Облицовка крыши и стен, функции которой включают в себя некоторые или все из следующего:
  • Отделение замкнутого пространства от внешней среды
  • Передача нагрузки на второстепенные стальные конструкции
  • Ограничение второстепенных стальных конструкций
  • Обеспечение теплоизоляции
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Предупреждение распространения огня
  • Обеспечение герметичной оболочки
  • Обеспечение вентиляции здания (вентилируемые или невентилируемые крыши и стены).

Облицовка обычно также включает вспомогательные компоненты, такие как окна, потолочные светильники, вентиляционные и водосточные желоба.

В качестве альтернативы схеме, показанной выше, некоторые типы облицовки могут быть установлены непосредственно на основные стальные конструкции без необходимости использования прогонов или направляющих облицовки. Примерами конструкции такого типа являются настил и мембрана для крыш и поддоны для облицовки стен. Если выбраны такие решения, облицовка должна быть спроектирована так, чтобы:

• Пролет непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами.Обычно это достигается за счет использования глубоких профилированных настилов или лотков, но если их недостаточно для требуемого пролета, необходимо будет установить промежуточные опоры в виде второстепенных балок или горячекатаных прогонов.
• Зафиксируйте основные стальные элементы. Несущие настилы и поддоны футеровки, если они закреплены правильно, должны обеспечивать достаточное поперечное ограничение для внешнего фланца опорного стропила или колонны. Если внешний фланец находится в состоянии сжатия, оболочки должно быть достаточно, чтобы обеспечить полное удержание, хотя потребуются дополнительные элементы для обеспечения удержания там, где внутренний фланец находится в состоянии сжатия

[вверх] Виды систем металлической облицовки

Существует ряд запатентованных типов облицовки, которые можно использовать в одноэтажных зданиях, чаще всего в промышленных, складских, сельскохозяйственных и торговых зданиях.Они, как правило, делятся на несколько широких категорий, как описано ниже.

Стальной лист обычно покрывают цинком или цинко-алюминиевым сплавом в процессе горячего погружения. Верхнее покрытие представляет собой органическое покрытие, обеспечивающее привлекательный внешний вид, обычно на основе составов поливинилхлорида (ПВХ или пластизол), поливинилиденфторида (ПВДФ или ПВФ2), полиэстера или полиуретана. Также доступны алюминиевые облицовочные листы.

Стальные системы облицовки

Производство стальных изделий с предварительно нанесенным покрытием

[вверху] Однослойный профнастил трапециевидной формы

Однослойная облицовка

Однослойная пленка широко используется в сельскохозяйственных и промышленных сооружениях, где изоляция не требуется.Обшивка крепится непосредственно к прогонам или боковым поручням, как показано на рисунке. Обшивка обычно изготавливается из стали толщиной 0,7 мм с предварительно нанесенным покрытием и имеет трапециевидный профиль глубиной от 32 до 35 мм.

[вверх] Составная двустенная облицовка

Кровля сборная

Этот общий тип облицовки состоит из металлической облицовки, слоя изоляционного материала, системы распорок и внешнего металлического листа, как показано ниже.Пролет таких систем ограничен возможностью перекрытия листов облицовки, которая обычно составляет от 2 до 2,5 м в зависимости от приложенной нагрузки. Следовательно, сборные системы облицовки должны поддерживаться второстепенными стальными конструкциями (прогонами или боковыми перилами). Как следует из названия, эти системы состоят из составных частей на месте.

Сборные системы облицовки

[верх] Лайнер

Лист лайнера служит нескольким целям:

Листы футеровки обычно изготавливаются из стали или алюминия с предварительно нанесенным холодным покрытием и имеют неглубокий трапециевидный профиль, т.е.е. высота от 18 до 20 мм, как показано ниже. Для стальных футеровок толщина листа обычно составляет 0,4 мм или 0,7 мм, в то время как листы алюминиевых футеровок немного толще — 0,5 или 0,9 мм. Выбор футеровки будет зависеть от требуемой перекрывающей способности, метода установки облицовки и акустических требований облицовки. При необходимости акустические характеристики облицовки, в частности ее способность поглощать звук и минимизировать реверберацию, могут быть улучшены за счет использования перфорированного листа футеровки.Неглубокие листы футеровки недостаточно прочны, чтобы по ним можно было ходить, поэтому важно, чтобы изоляция, система распорок и защитный слой устанавливались с досок или платформ доступа, как показано ниже. Однако они действительно обеспечивают прочный барьер от падения после того, как они полностью закреплены. Там, где требуется пешеходный доступ, обычно заменяют неглубокий профиль футеровки более прочным листом, то есть трапециевидным профилем от 32 до 35 мм из стали толщиной 0,7 мм.

• Типовой профиль облицовочного листа

• Установка облицовки в пролет прогонов

[верх] Изоляция

Основная функция изоляционного слоя — обеспечить барьер для потока тепла между внутренней частью здания и внешней средой.Толщина изоляционного слоя в конструкции крыши и стен значительно увеличилась за последние годы с примерно 80 мм в 1980-х годах до значений, приближающихся к 300 мм в 2018 году. более обременительна, хотя в настоящее время не считается рентабельным использование значительно большей толщины.

Наиболее распространенной формой изоляции в системах застроенной облицовки является стеганое одеяло из минеральной ваты, которое пользуется преимуществами из-за его легкого веса, низкой теплопроводности, простоты обращения и относительно невысокой стоимости.Доступны жесткие плиты из минеральной ваты, но они менее деформируемы, чем лоскутные одеяла из минеральной ваты, что может привести к образованию воздушных зазоров между изоляцией и профилированными металлическими листами. Жесткие плиты из минеральной ваты также намного тяжелее лоскутных одеял из минеральной ваты, что сказывается на нагрузке на опорные стальные конструкции и ручном обращении на месте.

[вверху] Система распорок

Система проставок балки и кронштейна

Основная функция распорной системы — поддерживать защитный слой на необходимом расстоянии от защитного полотна.Поэтому компоненты системы должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы безопасно передавать требуемую нагрузку через прогоны без чрезмерной деформации. Распространенной формой распорки является система стержней и кронштейнов, как показано. Система состоит из стальных стержней, изготовленных методом холодной штамповки, которые обеспечивают непрерывную опору для защитного полотна, поддерживаемых через определенные промежутки стальными скобами, прочно прикрепленными к прогонам через облицовку. Многие системы штанг и кронштейнов также включают пластиковые прокладки (которые действуют как термические разрывы), чтобы минимизировать тепловые мосты.Доступны также другие типы дистанционных систем, например, Z-образные распорки на теплоизоляционных пластиковых блоках.

[вверх] Информационный листок

Внешний лист двустенной системы облицовки известен как погодостойкий лист. Как следует из названия, его основная функция — защищать здание от внешнего климата, создавая непроницаемую для непогоды оболочку. Тем не менее, погодозащитный слой также следует рассматривать как структурный элемент, поскольку он играет важную роль в передаче внешних приложенных нагрузок, например.грамм. от ветра, снега и пешеходов до других элементов облицовки, вспомогательных стальных конструкций и основной несущей рамы.

Защитные кожухи обычно изготавливаются из стали или алюминия и доступны в широком разнообразии отделок и цветов. Стальные защитные кожухи изготавливаются из рулонной стали с предварительно нанесенным покрытием. Алюминиевые погодозащитные листы доступны в заводской отделке или в различных окрашенных вариантах отделки. Подробные требования к погодостойким листам для крыш и облицовки стен приведены в BS EN 14782 ^[1] .

[вверх] Крепеж

Доступен широкий ассортимент запатентованных креплений, которые при необходимости могут быть водонепроницаемыми. Большинство крепежных элементов, используемых для металлической облицовки, являются как самонарезающими, так и самонарезающими, хотя винты, которые являются только самонарезающими, также доступны для использования в предварительно просверленных отверстиях. Крепежные детали можно использовать для соединения листового материала с опорными стальными конструкциями (или другими материалами) или для соединения соседних листов. Для большинства крепежных изделий делается выбор между углеродистой сталью с гальваническим покрытием и нержавеющей сталью (обычно используется аустенитная нержавеющая сталь марки 304).Видимые застежки могут иметь пластиковые головки заводского цвета, соответствующие погодным условиям. Дополнительная информация, описывающая эти и другие крепежные детали, например, секретные фиксирующие застежки, доступны в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверху] Изолированные (композитные или сэндвич) панели

Изолированные панели для кровли и стен состоят из жесткого изоляционного слоя, зажатого между двумя металлическими оболочками, как показано ниже. В результате получается прочная, жесткая и легкая панель с хорошими растягивающими свойствами за счет действия композитного материала при изгибе.Панели простираются между прогонами холодной штамповки или боковыми поручнями, которые, в свою очередь, проходят между основными элементами рамы. Однако там, где вторичные стальные конструкции не нужны для удержания, довольно часто композитные стеновые облицовочные панели простираются непосредственно между первичным каркасом.

Композитные сэндвич-панели

Доступны системы со стоячим швом и сквозные фиксированные системы с трапециевидной защитной пленкой и неглубоким профилированным вкладышем, как показано выше, или с двумя плоскими / микрогребневыми листами.Профилированные композитные панели используются для крыш, чтобы дождевая вода могла стекать, не проникая в отверстия для крепления, в то время как плоские панели предпочтительны для стен из-за их внешнего вида.

Любые нагрузки, приложенные в плоскости облицовки (например, нагрузки на скатной крыше), передаются с внешнего листа через два клеевых соединения и слой изоляции на внутренний лист и несущую конструкцию.
Полиизоцианурат (PIR) — распространенный изоляционный материал, используемый в панелях с пеной.PIR быстро расширяется при распылении на металлический профиль во время производства и приклеивается к нему без использования клея. Это свойство делает его идеально подходящим для непрерывного производственного процесса, используемого более крупными производителями панелей с вспененным наполнителем. В качестве альтернативы жесткие плиты из минеральной ваты или других изоляционных материалов могут быть прикреплены к металлическим листам с помощью клея. Этот метод обычно используется для стеновых панелей с плоской облицовкой.

• Композитные панели с кирпичной стеной дадо

[вверх] Системы стоячих швов

Фальцевое кровельное покрытие

В системах

«стоячий шов» или «секретная фиксация» используется специально разработанный профиль для погодозащитного полотна, который включает защелкивающееся соединение между соседними листами.Это устраняет необходимость в открытых крепежных элементах и ​​улучшает атмосферостойкость системы облицовки. Следовательно, системы со стоячим фальцем могут использоваться на очень низких уклонах крыши (до 1 ° по сравнению с 4 ° для систем с открытыми крепежными элементами). Также доступны системы изолированных панелей со стоячим швом в защитной пленке. Профнастил для стоячих швов может быть изготовлен из стали или алюминия.
Показана типичная система стоячих швов.
Недостатком этой системы является то, что прогонам обеспечивается значительно меньшее ограничение по сравнению с традиционной фиксированной системой.Тем не менее, правильно закрепленный лайнер обеспечит достаточную фиксацию.
Дополнительную информацию о системах облицовки со стоячим швом можно получить из Технического документа MCRMA 3 ^[3] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7.

[вверху] Подносы структурной футеровки

Структурная облицовка поддонов

Подносы для структурной футеровки — популярная альтернатива композитным стеновым панелям.Они представляют собой глубокий структурный профиль, в который на месте укладывается изоляционная плита. Сборка завершается добавлением внешнего профилированного металлического листа, как показано на рисунке ниже. Поддоны футеровки простираются непосредственно между основными несущими колоннами, что устраняет необходимость в дополнительных направляющих облицовки. Это возможно из-за глубины профиля лотка вкладыша и его результирующей жесткости на изгиб. Таким образом, отсутствие вторичных стальных конструкций может иметь явные преимущества с точки зрения скорости и стоимости процесса строительства, а также допусков при установке.

Тем не менее, следует рассмотреть возможность создания тепловых мостов с вкладышами. Частично эту проблему можно решить, поместив дополнительный слой жесткой изоляции снаружи лотка.

В тех случаях, когда пластиковая конструкция портальных рам является обычным подходом к проектированию, отсутствие боковых перил может создавать проблемы при попытке обеспечить ограничение внутреннего фланца колонн, например в области сужения портальной рамы, поскольку традиционные коленные распорки не могут быть легко прикреплены к профилю лотка для вкладыша.

Подносы структурной футеровки также могут иметь перфорацию, если требуются улучшенные акустические характеристики.

[наверх] Конструкционный настил и мембранные кровельные системы

Конструкционный настил и система мембранной облицовки

Структурный настил и мембранные системы представляют собой длиннопролетную альтернативу наращиваемой обшивке на прогонах холодной штамповки и особенно популярны на «плоских» крышах или крышах с очень низким уклоном, на которых требуется водонепроницаемая мембрана.Конструкция крыши состоит из профилированного металлического настила трапециевидной формы достаточной глубины и толщины, чтобы простираться непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами. Обычный металлический настил обычно имеет высоту профиля 100 мм и толщину стали от 0,75 мм до 1,0 мм. Настил поддерживает слой жесткой изоляции, поверх которого размещается водонепроницаемая мембрана, как показано на рисунке. Использование жесткой мембраны высокой плотности позволяет переносить нагрузки от пешеходного движения и снега через слой изоляции на конструкционный настил без необходимости использования внешнего металлического листа или системы распорок.Палуба способна удерживать верхнюю часть балки или фермы, что делает ее идеальной для строительных конструкций, в которых конструкции крыши просто поддерживаются. Однако конструкционные настилы не подходят для портальных рам с пластической конструкцией из-за необходимости удерживать внутренний фланец стропила в области забивания.

[вверху] Облицовка стен солнечного коллектора из просвечивающего материала

Облицовка стен со встроенным прозрачным солнечным коллектором обеспечивает простую, эффективную и экономичную солнечную технологию, которая может быть встроена в ограждающую конструкцию здания.Солнечные коллекторы с прозрачным светом используют солнечное излучение для подачи в здания естественно нагретого свежего воздуха. Благодаря отсутствию движущихся частей, минимальным расходам на электроэнергию и минимальным выбросам CO ₂ , эта технология обеспечивает возобновляемый источник тепловой энергии со сроком окупаемости всего 3 года для новых зданий и 7 лет для проектов реконструкции.

Схема солнечного коллектора Transpired

Солнечный коллектор представляет собой систему предварительного нагрева воздуха.Солнечный свет падает и согревает вертикальную стену, выходящую на юг. Тепло передается входящему вентиляционному воздуху, когда он проходит через крошечные отверстия или щели в стене. Эти системы могут консервативно собирать от 60% до 70% падающей солнечной энергии.

Во время отопительного сезона система собирает как солнечную энергию, так и восстанавливает потери тепла стенами. Во время сезона охлаждения байпасные вентиляционные отверстия коллектора могут быть открыты, позволяя стене рассеивать тепло, тем самым снижая охлаждающую нагрузку.

Эта технология идеально подходит для зданий с преимущественно южной стеной с доступом к системе вентиляции здания.Поверхность коллектора обычно представляет собой трапециевидную стальную или алюминиевую пластину и может быть любого темного цвета.

Colorcoat Renew SC® от Tata Steel и SolarWall® от CA Group являются примерами таких запатентованных систем, производимых в Великобритании.

[вверх] Спецификация облицовки

Спецификация кровли и облицовки стен имеет значение, выходящее далеко за рамки эстетики и водонепроницаемости здания. Выбор облицовки может повлиять на многие аспекты характеристик здания, от его строительства до его возможного сноса и утилизации.Действительно, пригодность всего здания может быть поставлена ​​под угрозу, если при выборе облицовки не будет уделено должного внимания. Основными факторами, которые следует учитывать при выборе систем профилированной металлической облицовки, являются:

Минимальные требования к производительности для ряда этих факторов установлены законодательством. Другие факторы, такие как внешний вид и дневное освещение, могут показаться не столь важными с инженерной точки зрения, но могут иметь решающее значение для успеха здания с точки зрения благополучия жителей и принятия здания местными жителями. сообщество.Не следует забывать, что стоимость изолированной облицовки в типичном коммерческом или промышленном здании обычно составляет значительную долю от общей стоимости строительства, поэтому решения, касающиеся облицовки, могут сильно повлиять на экономическую жизнеспособность проекта. Облицовка также оказывает значительное влияние на эксплуатационные потребности в энергии и, следовательно, на эксплуатационные расходы здания, находящегося в эксплуатации, в частности, на отопление, охлаждение и освещение.

Облицовка конверта

[вверху] Водонепроницаемость

Основная функция системы облицовки — обеспечить водонепроницаемую оболочку здания, подходящую для предполагаемого использования здания.Имея это в виду, специалист по облицовке должен тщательно продумать выбор компонентов облицовки и детальный проект системы. При выборе облицовки следует учитывать расположение здания, его ориентацию и внешний климат. Удовлетворительная работа системы также зависит от правильной сборки компонентов на заводе и / или на месте.

В общем, крыши подвержены большему риску утечки дождевой воды, чем стены, и этот риск увеличивается по мере уменьшения уклона крыши.Это важный фактор при проектировании современных небытовых зданий, поскольку многие из них имеют низкие или плоские крыши, чтобы минимизировать объем пустого пространства на крыше. Не все виды кровельного покрытия подходят для использования на крышах с низким скатом. Поэтому разработчики должны уделять особое внимание минимальному шагу, рекомендованному производителями, а также опубликованным руководствам по детализации и установке.

Металлические кровельные листы трапециевидной формы со сквозными фиксаторами обычно подходят для уклонов 4 ° (7%) или более.Этот предел в 4 ° имеет решающее значение для характеристик облицовки и должен учитывать прогибы в опорных стальных конструкциях и локальные деформации облицовки, которые могут привести к затоплению. Если основные стальные конструкции предварительно забиваются, чтобы компенсировать прогибы из-за постоянных воздействий, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы не допустить, чтобы излишек забивной конструкции не приводил к местным высотам, так как они также могут вызвать образование отложений. Для более мелких уклонов, до 1,5 ° (1,5%), следует использовать секретную систему фиксации без открытых сквозных крепежных элементов, специальных боковых нахлестов и, желательно, без торцевых нахлестов.Системы секретной фиксации также могут использоваться на более крутых крышах, где требуется повышенная надежность.

Для крыш с малым скатом образование скоплений является потенциальной проблемой, которую необходимо учитывать на этапе проектирования, чтобы избежать пагубных последствий длительного замачивания и повышенной нагрузки из-за веса воды. Там, где на потолочных светильниках образуется лужа, возникает дополнительная проблема в виде отложений грязи по мере испарения воды, препятствующей проникновению дневного света в здание.

Боковые и торцевые перехлесты профнастила являются слабыми местами ограждающей конструкции здания, где ветер и дождь потенциально могут проникать через облицовку.Поэтому дизайн и конструкция перехлестов имеют решающее значение для водонепроницаемости системы облицовки. Торцевые перехлесты обычно состоят из двух непрерывных полос бутилового герметика, которые сжимаются для образования водонепроницаемого уплотнения за счет зажимного действия крепежных элементов. Шаг креплений, необходимых для обеспечения надлежащего уплотнения, будет зависеть от геометрии профиля, но обычно используется один крепеж на желоб. Типичный боковой нахлест между трапециевидными листами формируется путем перекрытия профилей полосой бутилового герметика, расположенной на погодной стороне крепежа, чтобы обеспечить атмосферостойкое уплотнение.Боковые нахлесты должны быть сшиты с шагом 500 мм или ближе, используя стальные застежки. Дополнительная информация о боковых и концевых нахлёстках приведена в Техническом документе MCRMA № 6 ^[5] и Техническом документе № 16 ^[6] . См. Также ECCS TC7 ^[4] .

[вверх] Внешний вид здания

Выбор облицовки стен и крыши может существенно повлиять на внешний вид здания.Особенно важны следующие факторы:

• Форма профиля
• Цвет
• Крепеж.

Форма профиля может существенно повлиять на внешний вид здания из-за ее влияния на воспринимаемый цвет и текстуру облицовки (вызванные отражением света). Ориентация облицовки (ребра горизонтальные или ребра вертикальные) также будет влиять на внешний вид здания из-за эффектов тени и отражения.Потенциальный недостаток горизонтальных ребер состоит в том, что со временем на них накапливается грязь, если облицовку не чистить регулярно. В тех случаях, когда расположение и функция здания требуют гладкого плоского внешнего вида, можно использовать изолированные стеновые панели с плоскими облицовочными листами, однако следует отметить, что любой дефект на поверхности будет легко заметен.

Сталь, из которой изготавливаются профилированные листы облицовки, доступна с предварительно нанесенным покрытием в широком диапазоне цветов и текстур, что позволяет архитекторам выбрать отделку, которая наилучшим образом соответствует местоположению и функциям здания.При выборе отделки архитектор должен учитывать влияние формы профиля на общий внешний вид, делая поправку на эффекты отражения и тени на воспринимаемый оттенок цвета.

На общий вид здания также может повлиять выбор крепежа, особенно на облицовке стен или на крутых крышах. Специалисты по облицовке должны поэтому тщательно продумать размер, форму, цвет и расположение крепежных деталей и шайб.Доступны застежки с пластиковыми головками заводского цвета, соответствующие цвету погодного полотна. Если открытые крепления считаются вредными для внешнего вида здания, архитектор может рассмотреть возможность использования секретных изолированных панелей или систем стоячих швов, в которых все крепления скрыты от глаз. Дополнительную информацию о крепежных изделиях можно получить в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверху] Тепловые характеристики

[вверх] Энергопотребление

Основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции

Правительство Великобритании поставило амбициозную и юридически обязывающую цель по сокращению национальных выбросов парниковых газов не менее чем на 80% к 2050 году с промежуточной целью сокращения на 34% к 2020 году (по сравнению с базовым уровнем 1990 года).На эксплуатацию зданий в настоящее время приходится почти половина выбросов парниковых газов в Великобритании, поэтому для достижения этих целей требуется значительное улучшение характеристик новых и существующих зданий.

Значительная часть выбросов углекислого газа связана с эксплуатационными потребностями зданий в энергии (отопление, освещение, вентиляция и т. Д.). Хотя многие факторы влияют на энергоэффективность здания, тепловые характеристики оболочки здания имеют большое значение.Показаны основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции здания.

[вверх] Мосты холода

Тепловые мосты — это области или компоненты внутри кровли или конструкции облицовки стен, теплоизоляционные свойства которых ниже (часто намного ниже), чем у окружающего материала, что позволяет локально пропускать высокие тепловые потоки через ограждающую конструкцию здания. Типичным примером теплового моста может служить металлическая прокладка в застроенной системе облицовки. В общем, все металлические компоненты будут действовать как тепловые мостики из-за их высокой теплопроводности, если не будут приняты специальные меры для прерывания теплового потока путем введения слоя теплоизоляции.Тепловые мосты увеличивают потери тепла из здания, тем самым увеличивая эксплуатационные потребности в энергии. Это также может привести к снижению температуры внутренней поверхности оболочки, вызывая образование конденсата при определенных условиях.

[вверху] Коэффициент теплопроводности

Тепловое изображение здания

Коэффициент теплопередачи через оболочку здания может быть значительным источником потерь энергии в здании, особенно при недостаточной изоляции.Одним из показателей теплопередачи является «величина U», которая определяется как скорость передачи тепла через элемент ограждающей конструкции здания, например стена, окно, часть крыши или люк за квадратный метр. Единица СИ для значения U — Вт / м²K. Для отдельного компонента, такого как облицовочная панель, значение элементарного U зависит от проводимости и толщины изоляции, формы профиля и наличия каких-либо мостиков холода. Производители облицовки и изоляции обычно указывают значение U для своей продукции для различных толщин изоляции.В качестве альтернативы значение U данной построенной огибающей может быть вычислено с использованием программного обеспечения.

Национальные нормативы по тепловым характеристикам обычно устанавливают максимальные значения U. Часто это средневзвешенное значение (или аналогичный «общий» показатель) для всей крыши или стены с максимальными значениями для отдельных элементов, таких как двери. У отдельных элементов, как правило, гораздо более высокие значения U, чем у облицовки.

Тепловизионное изображение здания, демонстрирующее относительную температуру различных частей фасада здания, т.е.е. где коэффициент теплопередачи наибольший / наименьший.

Типичные предельные значения U, основанные на утвержденном документе L2A ^[7] (издание 2013 г.), показаны в таблице.

За последние годы стремление улучшить энергетические характеристики зданий привело к значительному снижению значений U для элементов ограждающих конструкций здания, что привело к соответствующему увеличению толщины изоляции. Это имело важные последствия для структурных характеристик системы облицовки и ее взаимоотношений с другими структурными элементами.Особую озабоченность инженеров-строителей вызывают увеличенная глубина и вес облицовки, а также ее способность адекватно удерживать прогоны или боковые поручни. Вполне вероятно, что эта тенденция сохранится, однако убывающая отдача, получаемая от дальнейшего снижения значений U, означает, что в будущем, скорее всего, больше внимания будет уделяться герметичности и характеристикам механических услуг, а не увеличению толщины изоляции.

[вверху] Герметичность

Воздухонепроницаемость здания является центральным элементом требований Утвержденного документа L2A ^[7] и, вероятно, станет еще более важной, поскольку архитекторы стремятся улучшить тепловые характеристики оболочки здания без значительного увеличения толщины изоляции.Воздухонепроницаемость здания количественно определяется его воздухопроницаемостью, которая определяется как объемный расход воздуха на квадратный метр ограждающей конструкции здания и площади пола при заданном давлении. Максимально допустимая воздухопроницаемость для данного здания будет зависеть от ряда факторов, включая требования строительных норм, целевой рейтинг CO ₂ для здания и средства, с помощью которых этот рейтинг должен быть достигнут, например Архитектор может указать очень низкий уровень воздухопроницаемости в качестве альтернативы увеличению толщины утеплителя.В Великобритании достижение указанной воздухопроницаемости должно быть подтверждено испытаниями после строительства.

[вверху] Межклеточное уплотнение

Внутренняя конденсация возникает внутри слоев конструкции облицовки и возникает из-за того, что теплый влажный воздух изнутри здания проникает через облицовку и конденсируется на холодном внешнем листе и других компонентах. Серьезность проблемы будет зависеть от относительной влажности воздуха в здании, температуры и влажности наружного воздуха, а также от того, насколько хорошо прокладка герметична.Наибольшему риску подвержены здания в холодном климате и здания, в которых есть бассейны, прачечные или другие подобные объекты, а также системы облицовки, которые включают перфорированный лайнер и отдельный пароизоляционный барьер. В крайних случаях конденсация может привести к коррозии стальных компонентов конструкции крыши или к намоканию изоляции.

Рекомендации по предотвращению межузельной конденсации обычно приводятся в BS 5250 ^[8] .

[вверх] Акустика

В зависимости от области применения акустические характеристики могут быть важным фактором при выборе кровли и облицовки стен.Как показано на рисунке, необходимо учитывать несколько категорий акустических характеристик.

Категории акустических характеристик

[вверху] Ударный шум

Шум, создаваемый воздействием дождя или града на металлическую кровлю, иногда может причинять неудобства жителям здания. В тех случаях, когда ударный шум считается важным, его иногда можно уменьшить, разместив гибкий изоляционный слой непосредственно под внешним листом, который действует как демпфер.

[вверху] Реверберация

В некоторых приложениях, таких как офисы или жилые помещения, внутренние акустические характеристики могут иметь решающее значение для функциональности здания. Особый интерес представляет реверберация, вызванная отражением звуковых волн от твердых внутренних поверхностей, включая элементы оболочки здания. Как правило, внутренняя отделка здания будет использоваться для ограничения реверберации, но архитекторы могут также воспользоваться преимуществами звукопоглощающих свойств изоляционного слоя облицовки, заменив стандартный лист облицовки перфорированной облицовкой.Там, где оболочка состоит из изолированных сэндвич-панелей, нередко устанавливают перфорированную подкладку и слой изоляции из минеральной ваты на внутренней стороне оболочки, чтобы уменьшить реверберацию.

[вверху] Передача звука в воздухе

Там, где необходимо ограничить прохождение звука через ограждающую конструкцию здания, специалисту по облицовке необходимо учитывать индекс звукоизоляции (SRI) облицовки. SRI — это мера уменьшения звуковой энергии (в децибелах) при прохождении звука через конструкцию на заданной частоте.Акустические характеристики конкретной системы облицовки будут зависеть от теплоизоляционного материала, погодостойких листов и профилей листов футеровки, а также от метода сборки. Из них изоляция является доминирующим фактором.

[вверх] Шум, связанный с оборудованием для обслуживания зданий

Следует также уделить внимание ослаблению шума, исходящего от обслуживающего оборудования и механизмов. К ним относятся обеспечение звукоизоляции для оборудования, подверженного шуму, и / или включение опор для оборудования с амортизаторами.Снижение шума от обслуживания особенно целесообразно в промышленных зданиях.

Обычно считается, что подходящий уровень внутреннего шума в промышленных зданиях составляет 65 дБ, тогда как от 50 до 55 дБ считается подходящим уровнем внутреннего шума для коммерческих, торговых и развлекательных зданий. В промышленных зданиях шумовой прорыв обычно является более серьезной проблемой. Местные нормативные акты могут определять акустические требования для уменьшения проникновения шума изнутри здания (например, если здание расположено рядом с жилым районом).

Производители систем облицовки смогут предоставить данные об акустических характеристиках для различных конструкций и порекомендовать систему, соответствующую спецификации.

Сборная система, состоящая из внутреннего и внешнего листов предварительно обработанной стали с изоляцией из минеральной ваты, как правило, обеспечивает снижение уровня шума более 40 дБ. Минеральная вата имеет большую плотность, чем стекловата, и в целом улучшает звукоизоляцию. Звукоизоляцию можно улучшить, добавив слой плотной акустической плиты из минеральной ваты в дополнение к изоляционному одеялу.

В целом композитные системы с заводской изоляцией, наполненные пеной, не так эффективны, как сборные системы, из-за малой массы вспененной сердцевины и непосредственного соединения внутренней и внешней обшивки.

Индекс шумоподавления R _w для различных систем показан в таблице ниже. Более высокий индекс указывает на более высокое шумоподавление. См. Технический документ MCRMA № 8 ^[9] и публикацию ECCS TC7 41 ^[4] .

[вверху] Огнестойкость

Требования к пожарным характеристикам в корне отличаются от тех, которые касаются тепловых характеристик, долговечности, водонепроницаемости и акустики, поскольку пожар является исключительным событием, и существует вероятность того, что здание не выживет в рабочем состоянии.

Целью Строительных правил в отношении пожара является обеспечение здоровья и безопасности жителей и людей, находящихся рядом со зданием, а не сохранение здания. Следовательно, положения Утвержденного документа B ^[10] направлены на обеспечение безопасных средств эвакуации для жителей здания, обеспечение безопасного доступа для пожарной бригады и предотвращение распространения огня на соседние объекты.

Производители систем облицовки должны подвергать свою продукцию строгим испытаниям на огнестойкость, чтобы получить одобрение строительных страховых организаций.Эти испытания проводятся в соответствии с LPS 1181 ^[11] Совета по предотвращению потерь или одобрением FM 4880 ^[12] /4471 ^[13] испытаний и сертификации. Специалисты по облицовке должны гарантировать, что такое одобрение было предоставлено для рассматриваемого продукта и что оно считается подходящим для рассматриваемого применения.

[вверх] Противопожарное исполнение стен

Типичные детали противопожарной стены с прорезями для расширения при пожаре.

Если здания расположены близко к границе участка, национальные строительные нормы обычно требуют, чтобы стена была спроектирована таким образом, чтобы предотвратить распространение огня на прилегающую территорию. Это называется граничным условием. Испытания на огнестойкость показали, что некоторые типы панелей могут работать надлежащим образом при условии, что они остаются прикрепленными к конструкции. Дальнейшие указания приведены в SCI P313 и в Техническом документе Colorcoat.

Часто считается необходимым обеспечить прорези в соединениях боковых направляющих для обеспечения теплового расширения.Чтобы гарантировать, что это не поставит под угрозу стабильность колонны из-за снятия ограничителя при нормальных условиях, щелевые отверстия снабжены шайбами, сделанными из материала, который плавится при высоких температурах и позволяет боковой направляющей перемещаться относительно колонны. только в условиях пожара. Пример такого типа деталей показан на рисунке ниже.

[вверху] Прочность

Все системы облицовки со временем претерпевают определенную деградацию из-за влажности, загрязнения атмосферы и УФ-излучения.Однако спецификация облицовки может иметь значительное влияние на долговременные характеристики облицовки за счет тщательного выбора материалов и хорошей детализации. После ввода в эксплуатацию регулярное техническое обслуживание продлит срок службы оболочки здания.

Металл, из которого изготовлен защитный экран, доступен с несколькими типами покрытия с большим разнообразием цветов и отделок. Рекомендации по ожидаемым расчетным срокам службы этих покрытий можно найти в Техническом документе MCRMA No.6 ^[5] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7. Стоит отметить, что цвет покрытия существенно влияет на срок его службы. Светлые цвета отражают тепловое излучение более эффективно, чем темные цвета, что приводит к более низким температурам поверхности и уменьшению деградации покрытия.

При детализации ограждающих конструкций здания особое внимание следует уделять предотвращению попадания воды и грязи, указав подходящие уклоны и концевые перехлесты.Требуется тщательная детализация внешних поверхностей раздела, чтобы избежать проникновения воды, и внутренних поверхностей раздела, чтобы не допустить попадания водяного пара изнутри здания в сборку облицовки (что приведет к образованию межклеточной конденсации).

Для того, чтобы ограждающая конструкция здания оставалась полностью функциональной на протяжении всего расчетного срока службы, важно, чтобы она регулярно проходила техническое обслуживание, включая осмотр, удаление мусора, чистку и устранение повреждений. Поскольку для обслуживания обычно требуется доступ рабочих, часто несущих оборудование, важно, чтобы это было учтено при проектировании ограждающей конструкции и несущей конструкции.Потребность в техническом обслуживании может быть значительно снижена, если указать покрытие для атмосферостойкого покрытия с гарантией «без обслуживания» в течение ожидаемого расчетного срока службы облицовки (обычно от 20 до 30 лет). Такие покрытия могут принести клиенту значительные выгоды с точки зрения затрат на весь срок службы и повышения безопасности.

[вверх] Конструкционные характеристики

Системы металлической облицовки должны выдерживать внешние нагрузки, такие как снеговая и ветровая нагрузка, без чрезмерного отклонения или снижения других требований к характеристикам.Индивидуальные характеристические нагрузки (воздействия) должны быть получены из соответствующей части BS EN 1991 ^[14] , принимая во внимание геометрию здания и расположение, если это применимо. Затем эти отдельные воздействия следует объединить с использованием соответствующих коэффициентов безопасности из BS EN 1990 ^[15] , чтобы получить загружения, используемые при проектировании.

[вверх] Действия

[вверх] Постоянные действия

Для большинства промышленных и коммерческих применений технологии металлической облицовки единственным постоянным действием, для которого необходимо проектировать кровлю, является ее собственный вес, включая вес изоляции.Типовые веса теплоизоляционных панелей и сборных систем облицовки приведены в таблице. Для получения информации о конкретных облицовочных продуктах дизайнеры должны обращаться к технической литературе, доступной от производителей или поставщиков. При облицовке стен обычно не требуется учитывать постоянные воздействия, поскольку собственный вес действует в плоскости облицовки. Тем не менее, если к внешней стороне облицовочной панели или узла прикреплена система защиты от дождя, при выборе крепежа необходимо будет учитывать влияние веса системы защиты от дождя.

Примечание
Представленные глубины соответствуют U-значению 0,25 Вт · м ^-2 K ^-1 для типичных систем облицовки с использованием показанной изоляции.

[вверх] Изменяемые действия

В дополнение к собственному весу кровельное покрытие также должно быть рассчитано на следующие переменные воздействия, как указано в соответствующих частях стандарта BS EN 1991 ^[14] .

• Доступ для чистки и обслуживания
• Равномерно распределенная нагрузка из-за снега по всей площади крыши. Величина этой нагрузки будет зависеть от местоположения здания.
• Асимметричная снеговая нагрузка и нагрузка из-за снежных заносов
• Ветровая нагрузка из-за давления и всасывания.

Следует проявлять осторожность при указании «зеленых» крыш, поскольку они, как правило, значительно тяжелее традиционных металлических крыш и, в случае садов на крыше, должны быть рассчитаны на присутствие садовой мебели, людей и т. Д.

Облицовка стен должна быть рассчитана на ветровую нагрузку в соответствии с BS EN 1991 Часть 1-4 ^[16] . Необходимо учитывать положительное ветровое давление и ветровое всасывание, уделяя особое внимание участкам сильного ветрового всасывания вблизи углов здания. Вариант конструкции с ветровым всасыванием часто определяется сопротивлением крепежных деталей, соединяющих облицовочные панели или листы с несущими стальными конструкциями.

Калькулятор ветровой нагрузки

[вверху] Прогиб

Облицовка должна быть способна выдерживать указанные расчетные нагрузки без чрезмерного отклонения, если должны быть выполнены другие требования к характеристикам, такие как водонепроницаемость, воздухонепроницаемость и долговечность.Прогнозируемые прогибы обычно рассчитываются только для необработанных переменных воздействий. Нагрузка на этапе строительства обычно не включается в загружения для эксплуатационной пригодности и обычно не учитывается при определении систем облицовки. Тем не менее, необходимо проявлять осторожность на месте, чтобы избежать чрезмерных локальных прогибов, особенно вызванных сосредоточенными нагрузками, такими как пешеходное движение или штабелирование материалов на листах облицовки крыши, поскольку это может привести к необратимому повреждению облицовки. Типичные пределы прогиба, накладываемые на облицовку, зависят от рассматриваемого режима нагружения (только приложенная нагрузка или постоянная плюс приложенная нагрузка), местоположения (стена или крыша) конструктивного элемента и наличия хрупкого материала.Общие пределы прогиба:

• Пролет / 150 для облицовки стен, между второстепенными стальными конструкциями
• Пролет / 200 для кровли, пролет между прогонами
• Пролет / 180 для прогонов или боковых перил.

[вверх] Использование таблиц допустимой нагрузки

Производители профилированного металлического листа и изоляционных панелей предоставляют таблицы нагрузок для своей продукции, которые можно использовать либо для выбора подходящего профиля, либо, если профиль уже выбран, для определения максимально допустимого расстояния между прогонами.Важно отметить, что таблицы нагрузок часто предполагают, что нагрузка распределяется равномерно и что обычно указываются безопасные рабочие нагрузки. В случае сомнений разработчикам следует обратиться за советом к производителям облицовки.

[вверх] Холоднокатаные вторичные стальные конструкции

Прогоны между стропилами в крыше

В зданиях промышленного типа со стальными портальными рамами и крышей с низким уклоном (от 5 ° до 10 °) облицовочные панели или листы обычно поддерживаются системой прогонов из легкой стали и боковых перил, проходящих между стропилами и колоннами соответственно.Вторичные стальные конструкции в крыше в месте пролета прогонов между стропилами основного каркаса показаны справа. Основная функция этих второстепенных элементов заключается в передаче нагрузки от облицовки на основной стальной каркас, включая собственный вес облицовки, ветровые нагрузки и, для крыш, приложенные нагрузки из-за снега и доступа для обслуживания. Прогоны и боковые перила также могут использоваться для удержания стропил и колонн и для передачи горизонтальных нагрузок на систему распорок.

Прогоны и планки облицовки

[вверху] Варианты прогонов и боковых ограждений

Прогоны и боковые направляющие, как правило, представляют собой элементы из легкой оцинкованной стали холодной штамповки, поставляемые как часть запатентованной системы поддержки облицовки вместе с фитингами, крепежными деталями и другими связанными с ними компонентами.

[вверху] Параметры раздела

Распространенные виды прогонов

Прогоны и боковые перила доступны в различных формах и в широком диапазоне размеров. Глубина профиля обычно составляет от 120 до 340 мм, а толщина профиля — от 1,2 до 3,2 мм. Показаны некоторые из наиболее распространенных форм сечения. Прогоны и боковые направляющие, из-за их высоких значений длины / толщины, обычно классифицируются как секции класса 4, как определено в BS EN 1993-1-3 ^[17] , следовательно, свойства секций должны быть основаны на действующих значениях ( сниженные валовые свойства).

Дополнительную информацию по этим разделам можно найти в технической литературе производителя.

[вверху] Варианты компоновки прогонов и боковых ограждений

Большинство производителей выпускают рекомендации по типовым макетам прогонов, которые эффективны в различных ситуациях. Эти компоновки регулируются такими аспектами, как максимальная длина (обычно не более 16 м по причинам транспортировки и доступа к месту) и возможность обеспечить полунепрерывность за счет использования рукавов или перекрытий для максимальной эффективности.Ниже показаны наиболее часто используемые макеты. Специалисты, ищущие дополнительную информацию о том, когда и как использовать конкретный макет, должны проконсультироваться с производителями прогонов для получения подробной информации, касающейся их конкретных систем. В любом случае перед окончательной компоновкой необходимо проконсультироваться с производителем прогонов и боковых перил.

[вверху] Однопролетные длины — система с рукавами

В системах с рукавами длина каждого прогона равна длине одного пролета, но рукава предусмотрены на разных опорах, так что каждый прогон эффективно непрерывен через два пролета (см. Ниже).На предпоследней опоре на каждой прогоне предусмотрены втулки, обеспечивающие полунепрерывность и дополнительную прочность в конце пролета. Эта система считается наиболее эффективной для зданий с центром пролета от 5 до 7 метров. При необходимости в конце пролета могут быть предусмотрены более тяжелые секции.

[вверху] Однопролетные длины — стыковая система

Однопролетные стыковые системы имеют меньшую грузоподъемность, чем другие системы, но их проще закрепить либо над стропилами, либо между стропильными перемычками (см. Ниже).Эта компоновка может использоваться для небольших зданий с близким центром каркаса, например, в сельском хозяйстве.

• Однопролетные длины

[вверху] Однопролетные длины — система перекрытия

Система перекрытия обеспечивает большую непрерывность и может использоваться для больших нагрузок и длинных пролетов (см. Выше). Лучше всего подходит для построек с большим количеством пролетов.

[вверху] Двухпролетная система без рукавов

В этой системе длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке (см. Ниже).На предпоследних опорах предусмотрены гильзы для обеспечения полунепрерывности. Пропускная способность, как правило, будет меньше, чем у эквивалентной системы с двойным пролетом с рукавами, но в двухпролетных прогонах используется меньше компонентов, что приводит к более быстрому возведению. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и установки прогонов.

[вверху] Двухпролетная система с длинными рукавами

В двухпролетных системах с гильзой длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке, а гильзы предусмотрены на альтернативных опорах (см. Ниже).Рукава предусмотрены для каждого прогона на предпоследней опоре, чтобы гарантировать полунепрерывность. Система с двойным пролетом с муфтой имеет немного большую пропускную способность, чем система с двойным пролетом без муфты, и имеет преимущества полунепрерывности во всех положениях муфты. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и монтажа. При необходимости в концевых пролетах могут быть установлены более тяжелые прогоны.

• Двухпролетные длины

[вверху] Использование стержней против провисания для прогонов

Типовая схема противоскользящих анкеров и распорок карниза

Стержни против провисания — это небольшие стержни или уголки, которые крепятся болтами или зажимаются между прогонами.Показано типичное расположение .; доступны и другие системы. При использовании они обычно размещаются либо в середине, либо в третьих точках вдоль прогона и выполняют следующие функции:

• Обеспечивают защиту прогона от поперечного продольного изгиба при кручении в условиях ветровой нагрузки.
• Обеспечивают удержание прогонов в строительном состоянии (до монтажа обшивки).
• Они обеспечивают дополнительную поддержку нисходящей составляющей приложенных нагрузок.
• Они помогают поддерживать выравнивание прогонов.

Стержням против провисания в этих функциях помогают распорки карниза и стяжки на вершине, оба из которых показаны на сопроводительном изображении.

Необходимость в стержнях с защитой от провисания зависит от ряда факторов, включая выбранную секцию прогонов, расстояние между прогонами, пролет прогонов и величину приложенных нагрузок. Консультации по этому вопросу можно получить в технической литературе производителей прогонов. В некоторых случаях у специалиста может быть выбор между использованием стержней, препятствующих провисанию, или выбором более тяжелой прогоны, которая не требует промежуточного закрепления или поддержки.Очевидно, что существует компромисс между стоимостью более тяжелой секции прогона и временем (и соответствующими затратами), связанным с установкой дополнительных компонентов.

Стержни, предотвращающие провисание, обеспечивают сдерживание только в отдельных местах вдоль пролета прогона. Прогоны следует рассматривать как «полностью» закрепленные под действием силы тяжести только в готовом состоянии, когда обшивка обеспечивает непрерывное удержание сжатого фланца.

[вверху] Использование боковых опор для облицовки стен

Опора для облицовки стен обеспечивается каркасом из горизонтальных боковых ограждений облицовки, которые проходят между колоннами основных стальных конструкций здания.Вертикальные ограничители прикреплены к боковым поручням в отдельных местах (аналогично стержням против провисания на крышах). Эти ограничители предотвращают возникновение бокового продольного изгиба (из-за изгиба боковых направляющих под действием всасывающей ветровой нагрузки), а также предотвращают провисание боковых направляющих под весом облицовки и поддерживающих ее стальных конструкций. Эти вертикальные ограничители обычно представляют собой легкие стальные профили (трубы, уголки или каналы) или стальные стержни / стержни.
Для эффективного направления усилий, создаваемых в опорах боковых направляющих, на основную конструкцию (колонны) и для предотвращения провисания боковых направляющих перед установкой облицовки, обычно между двумя нижними двумя нижними балками обычно предусматривается вертикальное расположение секций с подпорками. боковые рельсы, как показано.Эти элементы жесткости работают на растяжение, поэтому обычно используют стальную проволоку, а не холодногнутые легкие стальные профили. Чтобы ограничить силы, действующие на стяжные проволоки, обычно ограничивают угол наклона анкерной проволоки к рельсу облицовки минимум 25 ° или 30 ° (см. Рекомендации производителей). С этим ограничением, наложенным на диагональные стяжные тросы, количество опор боковых рельсов определяется заранее в зависимости от их расстояния и расстояния между колоннами.

Для расстояний между колоннами до 6 м при стандартном расстоянии между боковыми направляющими 1.8 м, как правило, достаточно одного центрального вертикального ограничителя. Однако для большего расстояния между колоннами могут потребоваться два или даже три вертикальных ограничителя. Во многих случаях самая верхняя боковая рейка соединяется с карнизной балкой. Такое расположение уменьшит силы в стяжных проволоках, но при выборе размера этого элемента необходимо будет учитывать дополнительную силу в карнизной балке. Также стоит отметить, что после установки облицовка укрепит основание стены и перенесет значительную часть вертикальной нагрузки на колонны за счет действия диафрагмы.Обшивка также будет полностью ограничивать боковую направляющую от поперечного продольного изгиба при кручении в случае провисания и будет обеспечивать частичное сдерживание в случае коробления.

[вверх] Бутсы

Прогоны крепятся к стропилам с помощью планок, которые обычно привариваются к стропилам в производственном цехе перед доставкой на строительную площадку. Однако использование планок с болтовым креплением (см. Ниже) становится популярным из-за экономии на транспортировке (поскольку стропила складываются более компактно) и возможности, которую они предоставляют, для регулировки выравнивания прогонов на месте (с благоприятными последствиями для установки облицовка).Шипы часто предоставляются производителем прогонов, и в этом случае вполне вероятно, что они были разработаны специально для этой конструкции прогонов. Однако во многих случаях могут использоваться обычные болтовые планки, изготовленные из углового профиля или простых плоских пластин, приваренных к стропилам, как без жесткости, так и без жесткости.

[вверху] Загрузка

Прогоны и перила облицовки должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать все нагрузки, приложенные к ним от облицовки, и передавать эти нагрузки на каркас конструкции.Эти нагрузки будут включать в себя постоянные воздействия из-за веса облицовки и второстепенных стальных конструкций вместе с переменными воздействиями. Обычно приемлемо рассматривать эти действия как действующие равномерно по прогонам, но необходимо учитывать высокие местные силы, такие как силы всасывания ветра вблизи краев здания. В дополнение к нагрузкам на облицовку, прогоны могут также потребоваться для того, чтобы выдержать вес обслуживаемых помещений или подвесных потолков. Инженер-строитель, ответственный за определение прогонов, часто играет незначительную роль или не играет никакой роли в спецификации услуг или потолков.

Тем не менее, важно, чтобы точная оценка этих нагрузок была получена вместе с характером нагрузки (сосредоточенной или распределенной), поскольку они могут составлять значительную часть общей гравитационной нагрузки на прогоны. Особое внимание следует уделять там, где требуется, чтобы прогоны выдерживали сосредоточенные нагрузки. Желоба и их несущая конструкция требуют особого внимания, так как связанные с ними нагрузки часто очень высоки. Дизайнеры должны учитывать вес желобов плюс вес их содержимого (воды или снега).Конкретную информацию по указанной водосточной системе следует запрашивать у производителей водосточных желобов.

На этапе строительства прогоны могут по-прежнему выдерживать значительные гравитационные нагрузки (от уложенных друг на друга материалов), но без каких-либо ограничений, обеспечиваемых облицовкой. Величина строительной нагрузки будет во многом зависеть от процедуры установки облицовки, а также от используемых материалов, оборудования и рабочей силы.

[вверху] Прогиб

Пределы прогиба прогонов и боковых перил обычно регулируются выбором кровли и облицовки стен, поскольку определяющим фактором является способность облицовки отклоняться без ущерба для водонепроницаемости, воздухонепроницаемости, прочности или любых других требований к характеристикам.Как правило, чем больше гибкость облицовки, тем больше допустимый прогиб прогона или боковой направляющей. В этом отношении системы облицовки из профилированного металла гораздо более устойчивы к деформациям, чем хрупкие материалы, такие как кладка. Напротив, окна часто имеют решающее значение, и за дальнейшими рекомендациями следует обращаться к производителям остекления.

Чрезмерный прогиб под действием собственного веса прогона или рельса, или под действием строительных нагрузок перед креплением облицовки может привести к трудностям при установке облицовки.Это должно быть решено путем тщательного рассмотрения вероятной нагрузки на конструкцию и определения метода установки облицовки, который позволяет избежать перегрузки несвязанных прогонов. Желоба особенно чувствительны к прогибам из-за необходимости избегать обратных обрушений.

[вверху] Выбор прогонов и боковой направляющей

Основные поставщики прогонов и ограждающих рельсов на протяжении многих лет инвестировали значительные средства в разработку и тестирование своих систем, и все они публикуют рекомендации по проектированию и таблицы нагрузок / пролетов для своей продукции.Во многих случаях также доступно программное обеспечение для проектирования. Благодаря этим инструментам проектирования инженер-строитель избавлен от сложностей проектирования легких стальных элементов и может просто выбрать наиболее подходящее сечение из доступного диапазона. Однако разработчики должны учитывать, что при использовании таблиц нагрузок / пролетов они автоматически принимают допущения, сделанные производителями прогонов и ограждающих рельсов, включая допущения относительно уровня ограничения, обеспечиваемого облицовкой несущих стальных конструкций.В случае сомнений специалисты по вторичным стальным конструкциям должны связаться с производителями для получения рекомендаций относительно пригодности выбранного профиля для рассматриваемого применения, принимая во внимание предлагаемый тип облицовки и любые другие обстоятельства, которые могут опровергнуть предположения производителя, например тяжелые точечные нагрузки.

[вверху] Ограничение стропил и колонн

Стропила и стойки колонн
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Конструктивная эффективность любого здания со стальным каркасом зависит не только от выбора легких и эффективных секций, но и от взаимодействия между элементами каркаса, второстепенными стальными конструкциями и системой облицовки. По этой причине обычно используют второстепенные стальные конструкции (прогоны и рельсы) для ограничения основных стальных конструкций.
Принято считать, что прогоны и перила не нужно проверять на наличие сил, возникающих из-за бокового ограничения стропил ни в кровельных ферм, ни в портальных рамах, при соблюдении следующих условий:

• Прогоны достаточно закреплены обшивкой
• В плоскости стропил имеется распорка достаточной жесткости, или же кровельное покрытие может действовать как мембрана из напряженной обшивки
• Стропила воспринимают преимущественно кровельные нагрузки.

В идеале компрессионный фланец стропила или колонны должен быть ограничен в поперечном направлении путем прямого крепления прогонов или перил облицовки. Однако под действием ветрового подъема или вблизи бедер портальной рамы под действием силы тяжести внутренний фланец элемента, то есть тот, к которому не прикреплена облицовка, будет сжиматься и не может быть ограничен непосредственно прогоны или перила облицовки. В этой ситуации проектировщик каркаса может либо ввести дополнительный горячекатаный стальной элемент (часто полый структурный профиль), чтобы ограничить сжатый фланец в поперечном направлении, либо, в качестве альтернативы, сжатый фланец может эффективно удерживаться на месте за счет комбинации бокового ограничения на сжатие. натяжной фланец (обеспечиваемый прогонами или рельсами) и ограничение скручивания, обеспечиваемое стропилами или стойками колонн.Рекомендации по обеспечению и конструкции удерживающих устройств приведены в EN 1993: 1-1 ^[18] , раздел 6.3.5.2 и приложение BB.3.

Стропильные опоры или стойки колонн, как показано на рисунке, могут использоваться для ограничения скручивания стропильных ног или колонн при условии, что они соединены с достаточно жесткими прогонами или ограждающими планками. Часто используются тонкие стальные ленты холодной штамповки (работающие как стяжки), хотя можно использовать уголки, если подпорка должна работать на сжатие (например, если подпорка может быть установлена ​​только на одной стороне элемента).

Детали колонн и стропил и соединения

Чтобы обеспечить требуемый уровень ограничения скручивания стропил или колонн, прогоны или перила облицовки должны обладать достаточной жесткостью на изгиб. В противном случае существует риск того, что удерживающий элемент изогнется и позволит удерживаемым элементам вращаться, как показано. Как показывает опыт, обычно достаточно предусмотреть прогон или ограждающую планку, составляющую не менее 25% глубины удерживаемого элемента.На практике это обычно означает, что прогоны и боковые перила будут достаточно жесткими для портальных рам с пролетами до 40 м и расстоянием между рамами от 6 до 8 м. Однако по мере увеличения пролета относительно расстояния между рамами (и увеличения размера стропил по сравнению с размером прогонов) жесткость прогона может стать недостаточной для обеспечения адекватного ограничения скручивания и, следовательно, должна быть проверена.

Важность адекватной жесткости прогонов

[вверху] Ограничение прогонов и перил обшивки

Стальные прогоны и ограждения из холоднокатанной стали чрезвычайно эффективны при переносе нагрузок за счет действия изгиба, но они подвержены разрушению из-за бокового продольного изгиба при кручении, если они не имеют достаточного ограничения.Экономичный и безопасный дизайн облицовки и несущих стальных конструкций основан на взаимодействии между отдельными компонентами, составляющими всю систему.

Прогоны и перила облицовки обычно выбираются из таблиц нагрузки / пролета изготовителя, которые основаны на аналитических моделях, поддерживаемых данными испытаний. При создании своих проектных данных все производители прогонов должны принять решение относительно степени ограничения, доступной для системы облицовки в условиях силы тяжести и ветра.Эти допущения являются центральными для расчетной модели и могут существенно повлиять на расчетное сопротивление прогона или рельса. Поэтому очень важно, чтобы на практике был достигнут такой же или более высокий уровень сдержанности. Это будет зависеть от выбора защитного покрытия и расстояния между крепежными элементами.

В случае гравитационной нагрузки (или положительного давления ветра в случае стены) удерживание обеспечивается непосредственно верхнему фланцу прогона (или боковому рельсу) облицовочным листом или изолированной панелью, как показано.Построенная облицовка и изолированные панели, как правило, способны обеспечить достаточную боковую фиксацию для случая гравитационной нагрузки. В общем, перфорированные облицовки не считаются ограничивающими, и поэтому поддерживающие прогоны должны быть спроектированы как несвязанные элементы.

В случае ветрового подъема (или отрицательного давления на стену) облицовка не может обеспечивать поперечное ограничение непосредственно на прижимной фланец. В этом случае прогон прогона (или обшивка) ограничивается комбинацией бокового ограничения натяжного фланца и ограничения скручивания, как показано.Способность оболочки обеспечивать сдерживание зависит не только от ее жесткости на сдвиг в плоскости (включая крепежные детали), но также от ее жесткости на изгиб. BS EN 1993-1-3 ^[17] включает в себя метод в Разделе 10 для оценки степени сдерживания, обеспечиваемой оболочкой в ​​этом случае. В отличие от случая гравитационной нагрузки, облицовка обеспечивает лишь частичное удержание балки прогона. Следовательно, техническая литература производителей прогонов всегда должна указывать меньшую пропускную способность прогонов, подверженных ветровой нагрузке (или всасыванию на рельсах облицовки).

BS EN 1993-1-3 ^[17] описывает конструкцию прогонов, вкладышей и защитных покрытий в Разделе 10.

[вверх] Горячекатаные вторичные стальные конструкции

В качестве альтернативы стали холодной штамповки прогоны и облицовочные рельсы также могут изготавливаться из горячекатаных стальных профилей. Когда-то этот тип прогонов был обычным явлением в промышленных зданиях, часто использовался в сочетании со стальными стропильными фермами. Развитие прогонов холодной штамповки (которые значительно легче и дешевле) привело к тому, что использование горячекатаных прогонов стало необычным в Великобритании и Ирландии.Тем не менее, горячекатаные прогоны могут использоваться, часто с решениями для облицовки с длинным пролетом, такими как настил и мембрана или композитные панели, где они особенно полезны для обеспечения промежуточной поддержки структурного настила, когда настил сам по себе не может соединять стропила с балками. .

Горячекатаные прогоны имеют более высокую несущую способность, чем все прогоны, кроме самых больших, холодногнутых. Это означает, что они обычно используются на гораздо больших расстояниях, чем их аналоги, изготовленные методом холодной штамповки, обычно 3 м или более.Такое большое расстояние делает их непригодными для портальных рам с пластмассовой конструкцией, которые обычно требуют фиксации стропил с интервалом примерно 1,8 м. Однако они подходят для эластичных каркасов, а также для пролетов, выходящих за рамки стандартных прогонов холодной штамповки (более 8 м). Горячекатаные прогоны, конечно, можно было бы использовать и на более близких центрах, но в большинстве случаев это было бы неэкономично.

Существенным преимуществом горячекатаных прогонов перед их конкурентами, полученными методом холодной штамповки, является их устойчивость к поперечному продольному изгибу, особенно при использовании прямоугольных полых профилей.Это свойство имеет важное значение, если облицовка не может обеспечить достаточную защиту от бокового деформирования при кручении. В отличие от этого, прогоны холодной штамповки могут пролетать только настолько, насколько это возможно (обычно от 6 до 8 м) из-за постоянного ограничения, обеспечиваемого облицовкой. Аналогичным образом, там, где местные строительные нормы запрещают использование облицовки для ограничения конструкции, горячекатаные прогоны являются единственной жизнеспособной альтернативой длинным пролетным настилам, соединяющим стропила. Конечно, кроме полых профилей, горячекатаные прогоны не защищены от поперечного изгиба при кручении и, следовательно, должны проектироваться с учетом этого вида отказа.

В отличие от прогонов холодной штамповки производители не часто создают таблицы безопасных нагрузок для горячекатаных балок. Поэтому их грузоподъемность должна быть рассчитана инженером-строителем в соответствии с рекомендациями стандарта BS EN 1993-1-1 ^[18] с учетом сопротивления поперечного сечения, поперечного изгиба и прогибов. Этот процесс необходимо повторить для случаев гравитационной и ветровой нагрузки. Если поперечное изгибание при кручении является критическим критерием конструкции, сопротивление элемента можно повысить за счет введения трубчатых ограничителей либо в середине пролета, либо в третьих точках прогона.Однако это приведет к увеличению стоимости конструкции с точки зрения дополнительных стальных конструкций и времени возведения.

Горячекатаные прогоны могут быть однопролетными или двухпролетными. Последний вариант значительно увеличит жесткость прогона на изгиб и должен использоваться там, где прогиб является определяющим критерием. Однако высокая реакция на промежуточной опоре (1,25 x нагрузка на один пролет) может вызвать раздавливание стенки в этом месте. Рукава обычно не используются для горячекатаных прогонов.

[вверх] Другие виды фасадов

Для промышленных зданий могут использоваться многие другие типы фасадных материалов, например стекло, как показано. Использование этого высококачественного архитектурного фасада не приводит автоматически к увеличению затрат. В показанном примере для конструкции используются горячекатаные профили, а также стандартизированная фасадная система. За счет интеграции солнечной энергии в тепловой баланс также значительно снижаются эксплуатационные расходы. Конструкция, поддерживающая фасад, и детализация могут быть адаптированы из решений для многоэтажных зданий, где подобные ограждающие конструкции являются обычной практикой.

Еще один современный способ создания привлекательного с точки зрения архитектуры дизайна промышленных зданий — это использование различных цветов для фасада. Разнообразные цвета, в том числе пастельные оттенки и металлическая отделка, доступны у многих поставщиков листового материала. На фотографии показан пример здания, хорошо интегрированного с окружающей средой за счет использования цветных фасадов.

В качестве дополнительной функции в фасад могут быть встроены фотоэлектрические панели.Несмотря на то, что угол наклона к солнцу не является оптимальным, использование многослойных покрытий снижает зависимость солнечных элементов от угла падения солнечных лучей. Показан пример этой технологии.

Фасад со встроенными солнечными батареями

[вверх] Закупка

Несмотря на то, что в общем строительстве существует множество маршрутов закупок, в секторе промышленных зданий обычно используются только два маршрута: «Дизайн и строительство» и «Традиционный».Из них «Дизайн и строительство», безусловно, занимает наибольшую долю рынка.

Основная привлекательность процесса проектирования и строительства для клиента заключается в том, что риски перекладываются на подрядчика, который несет ответственность за все аспекты проектирования и строительства. Роль подрядчика — управлять всеми работами и обеспечивать качество завершенного здания. Эта ситуация работает хорошо, потому что в секторе стального строительства достаточно компаний, обладающих соответствующей компетенцией и финансовыми возможностями, из которых клиенты могут выбрать свою команду.

Выбор группы поставщиков имеет решающее значение для успеха проекта. Клиенты должны выбрать архитектора и, при необходимости, инженера, который знаком с потребностями их бизнеса и предполагаемым типом работы. Назначение главного подрядчика и специализированных субподрядчиков должно обсуждаться между заказчиком и его советниками, которые уже работают. Помощь можно получить от авторитетных торговых ассоциаций, таких как Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли (MCRMA) и Британская ассоциация строительных металлоконструкций (BCSA).Последний ведет Реестр подрядчиков по изготовлению металлоконструкций с указанием типа и размера контрактов, для выполнения которых они обладают навыками и финансовой стабильностью.

[вверх] Монтаж ограждающей конструкции

Функциональные характеристики ограждающей конструкции здания зависят от правильной спецификации отдельных компонентов, составляющих систему облицовки, качества изготовления этих компонентов и стандарта монтажа. Хорошая производительность также требует высокой степени взаимодействия между компонентами внутри каждой системы и между системами (например,грамм. между рамой, второстепенными металлоконструкциями и облицовкой). Это взаимодействие требует спецификации компонентов, которые дополняют друг друга, а также способности и готовности специалиста использовать подход «все здание» к процессу проектирования. Хорошее взаимодействие также требует высоких стандартов строительства, особенно в том, что касается соединений между компонентами.

Руководство по надлежащей практике хранения, обращения и монтажа второстепенных стальных конструкций, стен и кровли и связанных компонентов можно получить в SCI P346.

Руководство по надлежащей практике установки прогонов и боковых перил можно также получить от Ассоциации производителей металлических покрытий и кровли в Руководящем документе GD 24.

[вверх] Список каталогов

1. ↑ BS EN 14782: 2006
   Самонесущий металлический лист для кровли, внешней и внутренней облицовки. Технические характеристики и требования к продукту. BSI
2. ↑ ^{2.0 2.1} Технический документ MCRMA № 12: Крепеж для металлической кровли и облицовки стен: проектирование, детализация и руководство по установке.Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2000 г.
3. ↑ Технический документ MCRMA № 3: Руководство по проектированию секретных креплений кровли. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1999 г.
4. ↑ ^{4,0 4,1 4,2 4,3} ECCS Публикация 41 Европейские рекомендации для стальных конструкций: Надлежащая практика стальной облицовки и кровли. Европейская конвенция по стальным конструкциям — Рекомендации по стальным конструкциям Технический комитет TC7.1983 г.
5. ↑ ^{5,0 5,1} Технический документ MCRMA № 6: Руководство по проектированию металлических профильных кровель. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2004 г.
6. ↑ Технический документ MCRMA № 16: Руководство по проектированию металлической кровли и облицовки в соответствии с энергетическими требованиями Строительных норм Великобритании (2006 г.) Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2007 г.
7. ↑ ^{7,0 7,1} Утвержденный документ L2A (Экономия топлива и энергии в новых зданиях, кроме жилых) Издание 2013 г., включающее поправки 2016 г.Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
8. ↑ BS 5250: 2011 + A1: 2016 Свод правил контроля конденсации в зданиях. BSI
9. ↑ MCRMA Технический документ № 8: Акустическое руководство по проектированию металлической кровли и облицовки стен. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1994 г.
10. ↑ Утвержденный документ B (Пожарная безопасность, Том 2 — Здания, кроме жилых), издание 2019 г. Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
11. ↑ LPS 1181 Часть 1 Требования и испытания для сборных систем облицовки и сэндвич-панелей для использования в качестве внешней оболочки зданий.Совет по предотвращению убытков, 2014 г.
12. ↑ Сертификаты FM Стандарт 4880, класс 1 огнестойкости для изолированных стен или стеновых и крышных / потолочных панелей, материалов или покрытий для внутренней отделки, а также систем наружных стен, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
13. ↑ Стандарт одобрения FM 4471, Панельные крыши класса 1, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
14. ↑ ^{14,0 14,1} BS EN 1991: 2002: Еврокод 1. Воздействие на конструкции. BSI
15. ↑ BS EN 1990: 2002 + A1: 2005 Еврокод.Основа конструктивного проектирования. BSI
16. ↑ BS EN 1991-1-4: 2005 + A1: 2010 Еврокод 1. Воздействие на конструкции. Общие действия. Действия ветра. BSI
17. ↑ ^{17,0 17,1 17,2} BS EN 1993-1-3: 2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых профилей и листов. BSI
18. ↑ ^{18,0 18,1} BS EN 1993-1-1: 2005 + A1: 2014 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Общие правила и правила для построек.BSI

[вверх] Ресурсы

Технические статьи

Colorcoat®:

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

.

alexxlab