Как гнуть профильную трубу своими руками видео: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео

Своими руками / 05.02.1970 / alexxlab / 0

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно профильные изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы стальных, медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

1. Определить радиус сгибания заготовки.
2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Профильные трубы, не уступающие по прочности круглым, обладают рядом существенных преимуществ при создании металлоконструкций и возведении силовых каркасов для разнообразных изделий или построек.
Однако плавный изгиб такого проката без специального дорогостоящего оборудования или нагрева представляет определенную трудность и может привести к разрыву металла или потери формы. Но все проблемы исчезнут, если знать один способ, который не потребует высокой квалификации, больших затрат времени и средств.

Понадобится

Для того, чтобы продемонстрировать, как это сделать, приготовим отрезок профильной квадратной трубы. Нам при этом придется пользоваться следующими инструментами и принадлежностями:

• строительной рулеткой;
• металлическим угольником;
• сварочным оборудованием;
• магнитным угольником для сварки;
• болгаркой;
• парой использованных отрезных дисков.

Процесс плавного изгиба профильной трубы

Существуют разнообразные способы плавного изгиба профильных труб, наш – один из самых простых и поэтому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную черту.
К точке ее пересечения с гранью изделия прикладываем старый отрезной диск, у которого диаметр совпадал бы с линией сопряжения двух сторон трубы, а верхняя его точка лежала бы на противоположной грани изделия.

Другим подержанным диском очерчиваем на металле дугу.

Из точек сопряжения дуги с линиями углов профильной трубы проводим на смежных сторонах поперечные линии. Точки их пересечения с гранями соединяем, использовав тот же диск, отрезком дуги окружности на противоположной стороне.

От поперечной линии, ближней к загнутому концу трубы, отступив некоторое расстояние, проводим другую, параллельную первой. Далее продолжаем ее вертикально на двух смежных сторонах заготовки.

Металл между отмеченным вертикальным поперечным сечением и, оконтуренный дугами окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезаем с помощью болгарки и осторожно удаляем.

Зачистив места реза, сгибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после удаления металла сторона профильной трубы огибает очерченные по дуге две поперечные стороны, образуя с внешней стороны плавный изгиб, а с внутренней – прямой угол.

Используя магнитный угольник, завариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируя полученный плавный изгиб.

Последняя операция – зачистка швов с помощью болгарки.

Смотрите видео

Как согнуть профильную трубу для теплицы: видео и 4 этапа

Чтобы правильно согнуть профильную трубу для теплицы, предварительно следует изучить теоретическую часть процесса Трубчатый каркас из трубопроката с квадратным, прямоугольным или круглым сечением привлекает многих садоводов своей прочностью, длительным сроком службы. Благодаря высокой прочности данного материала, каркас для теплицы можно сделать тоньше, что позволит пропускать больше света в теплицу.

Советы: как изогнуть профиль для теплицы своими руками правильно

Гибка труб любого профиля выполняется двумя основными способами – это давление на определенные участки трубы, и давление, в сочетании с нагревом на изгибаемый участок.

В ходе работы с трубой, части могут не располагаться в одной плоскости, а также из-за сильного изгиба труба может лопнуть.

Для сгиба профильной трубы следует применять специальное техническое приспособление

Без знания технологических правил гибки труб получить качественный каркас для теплицы не получится. Чтобы изогнуть правильно профиль, следует учитывать его размеры, сечение и толщину профиля, упругость стального сплава и другие параметры.

А именно:

1. Широкие трубы, с толщиной стенок 2 мм и менее, не рекомендуется вообще гнуть, так как в этом случае труба может лопнуть. Трубы, изготовленные из углеродистых сталей или же из низколегированных сплавом, могут пружинить, т.е., после сгибания, они частично будут стремиться вернуться в прежнее состояние. При монтаже каркаса теплицы, нужно будет такие трубы подгонять на месте, снова подгибая в нужном направлении.
2. Следует изучить технические характеристики труб, в частности, высоту профиля, толщину и длину трубы и, в зависимости от этого, можно рассчитать минимальный и максимальный радиус сгиба трубы без повреждения ее. При затруднении в расчетах, можно воспользоваться онлайн калькуляторами, достаточно внести все параметры трубы, и калькулятор покажет, до какого максимального радиуса можно гнуть трубу.

Наиболее успешно согнуть трубу самому можно, если использовать станок профилегиб, как промышленного производства, так и любительского. Если такой возможности нет, можно использовать тиски, зажав один конец трубы, а на второй надеть трубу большего диаметра. Путем сильных плавных движений труба изгибается на нужный радиус.

Делаем изогнутый профиль для теплицы своими руками нужной формы

Для строительства теплиц используется разный тип профиля, он может быть алюминиевый или же металлический, сделанный из оцинкованной стали.

В средней полосе России использование металлического профиля более актуально, так как он более прочный, по сравнению с алюминиевым.

При сгибе профильной трубы для теплицы следует строго соблюдать правила техники безопасности

Также применяют материалы, изготовленные из труб разного сечения и профиля (овальный, круглый, прямоугольный).

В зависимости от потребности теплицы, форма профиля и его изгиб могут быть немного разные:

1. При выборе оцинкованного гнутого профиля для теплицы, следует ознакомиться с сертификатом или документом. Покупать профиль нужно только тот, у которого толщина покрытия цинком не ниже 1 класса, а еще лучше, если класс покрытия стоит «П». Такое покрытие будет надежно защищено в течение многих лет от неблагоприятных факторов окружающей среды.
2. Изогнутый оцинкованный профиль позволяет выдерживать и значительные нагрузки, вплоть до 90 кг/м2. Теплицу из такого профиля можно сделать своими руками, причем профиль между собой можно соединять с помощью болтов или сварки. Все просверленные отверстия, а также сварные швы необходимо тщательно обработать холодным цинком.

Наиболее подходящим для теплицы считается 42–й профиль, но для надежности, берут 50-й профиль, но с ним сложнее работать. Если теплица предполагает покрытие поликарбонатом, то в этом случае, габариты теплицы для удобства работы следует подогнать под размеры листов поликарбоната. Если не удалось найти оцинкованный гнутый профиль, то его можно заменить изогнутыми трубами, которые соединяются между собой с помощью сварки или же с помощью соединительных планок.

Инструкция и пример гибки: как изогнуть профиль для теплицы

Лучше всего изгибать профиль, особенно, если он сделан из труб с помощью специальных станков, но в домашних условиях не всегда возможно пользоваться ими.

После сгиба профильных труб их нужно сварить между собой

Изогнуть профиль можно немного по-другому:

1. Чтобы при сгибе труба не сломалась, ее заполняют песком, затыкают отверстия с торцов, чтобы он не высыпался, и в нескольких местах трубы просверливают небольшие отверстия для выхода нагретого оставшегося воздуха внутри трубы. После этого, участок трубы, который нужно согнуть, пропускают через самодельный трубогиб, который представляет собой трубы, закопанные в землю и залитые бетоном. Труба в месте сгиба просовывается между ними, нагревается с помощью паяльной лампы и сгибается до нужного радиуса.
2. Второй способ сгибания профиля немного сложнее, но не требует особых усилий, и профильную трубу может согнуть даже один человек. На трубе или ином профиле через равные промежутки делают отметки, после в этих местах делаются надпилы с помощью болгарки. После этого профиль или труба сгибаются по ним, и когда она будет готова, места пропилов завариваются и покрываются, либо холодным цинком, если профиль оцинкованный, или краской.

После того как профиль согнут, в первом случае из него удаляют песок, а проделанные отверстия заваривают с помощью точечной сварки.

При ручном сгибании труб или профиля трудно добиться точного радиуса. Также при ручном способе можно только лишь гнуть достаточно тонкие.

Если труба или профиль имеет толстые стенки, то в этом случае можно согнуть трубу или профиль только лишь на специальном станке с гидроприводом.

Способы: как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

В домашних условиях загнуть трубу самому вполне возможно без использования каких-либо специальных станков, для этого можно использовать ручной профилегиб, который можно купить в специализированных магазинах. Но, при этом следует учитывать, что при использовании ручного профилегиба, придется прилагать значительные усилия.

После сварки каркаса для теплицы его рекомендуется покрасить

Есть несложный способ, с помощью которого можно согнуть профильную трубу:

1. На длинную прочную металлическую балку (перпендикулярно к ней) привариваются 5 обрезков труб, самая центральная должна быть самой высокой, обычно ее высота равняется 250–300 мм, а оставшиеся 4 должны равномерно убывать по высоте. Выше центральную трубу делать не нужно, так как в этом случае, при сгибании трубы из профиля, она может сломаться.
2. Сама балка надежно крепится к бетонному основанию или же к металлическому столу.
3. На приваренные сверху балки складывается профильная труба и фиксируется в нескольких местах с помощью проволоки.
4. В концы труб вставляется рычаг из меньшей трубы и, пользуясь в качестве веса своей силой и весом, профильная труба изгибается.

Процесс сгибания трубы в дугу при таком способе достаточно длительный и трудоемкий, но зато труба согнется в дугу так, как нужно человеку. При таком способе трудно получить достаточно большой радиус профильной трубы.

Как согнуть профильную трубу для теплицы (видео)

Таким образом, самостоятельно используя один из наиболее подходящий способ или даже несколько, можно придать трубам и профилю необходимый радиус, и изготовить из заготовок теплицу или, например, парник. Такие конструкции, сделанные по всем правилам, будут служить долгие годы.

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

• получения окружности неподходящего радиуса;
• повреждения трубы;
• нанесения порчи своему имуществу;
• нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

• площадь сечения;
• плотность стенок;
• особенности материала;
• радиус;
• точность результатов изгиба;
• качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

• Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
• На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
• Труба заполняется жидкостью
• Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

• Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
• По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
• Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
• Сварить места пропилов
• Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

• Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
• При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
• Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
• Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
• В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

Как согнуть профильную трубу своими руками

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание!
Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

• рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
• по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
• после этого труба с легкостью гнется;
• пропиленные места свариваются;
• места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому:

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Как согнуть профильную трубу для каркаса теплицы в домашних условиях без заводских трубогибов и дорогих станков, каким способом гибки лучше воспользоваться.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Как гнуть профильную трубу для теплицы видео

Автор статьи: Светлана Галицина | Обновлено: 06-06-2020

Когда каркас теплицы сделан из трубопроката с квадратным или прямоугольным сечением, он очень надежен и срок его эксплуатации достаточно длительный. В данной статье речь пойдет о том, какими способами согнуть профильную трубу, чтобы арочная конструкция для вашей теплицы получилась правильной, надежной, недорогой.

• 1 Как приготовить квадратную дугу
• 2 Использование трубогибочного станка
• 3 Способы гибки
• 4 Видео «Как сделать трубогиб и согнуть ним профильную трубу»
• 5 Холодный метод
• 6 С нагревом
• 7 Видео «Как работает трубогиб»

Как приготовить квадратную дугу

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

• гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
• для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
• изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

• гибочный станок;
• профильные трубы;
• рулетка, простой карандаш;
• болгарка;
• сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

• Специальный станок для гибки;
• Сами конструкции для выполнения дуг;
• Линейка;
• Болгарка;
• Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Подготовительные работы и чертёж

Основные параметры самодельного трубогиба должны быть отражены в максимально грамотном и подробном чертеже. Для осуществления изгиба профильной трубы необходимо принимать во внимание допустимый радиус изгиба для труб, имеющих различный диаметр и разные параметры толщины стенок. Параметры допустимых радиусов изгиба, применяемых для изделий с различными характеристиками, можно найти в специальной справочной литературе. Следует помнить, что нарушение радиуса негативно сказывается на качестве изгиба, выполняемого своими руками.

Простейшим трубогибом может являться обычный шаблон. Для его изготовления необходимы стандартные деревянные доски с толщиной, которая немного превышает диаметр профильной трубы. Чтобы в процессе работ сгибаемая труба не выскальзывала из шаблона, при выпиливании досок следует выполнить небольшой наклон.

Вы также можете узнать о вариантах и этапах самостоятельного изготовления бетономешалки.

Основные параметры самодельного трубогиба должны быть отражены в максимально грамотном и подробном чертеже

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
• стол из металла;
• шаблон и заготовка;
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Порядок действий:

• Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
• Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
• Один конец профиля надежно зафиксировать;
• Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
• Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Знание — оружие в руках строителя

Прежде чем выбрать способ изгибания металла, и перед тем как непосредственно гнуть его, важно изучить характеристики этого самого металлического профиля.

Для построения теплицы лучше брать прямоугольные профили, стенки которых должны быть обязательно больше хотя бы двух миллиметров.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

• Автор: Алеся
• Распечатать

Оцените статью:

(6 голосов, среднее: 4.5 из 5)

Необходимые приспособления

Чтобы согнуть профильную трубу своими руками, необходимо иметь такие приспособления и оборудование:

• рулетка;
• уровень;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• транспортир;
• кувалда;
• тяжелый молот;
• паяльная лампа;
• керн;
• маркер или мел.

Для достижения точного результата рекомендуется воспользоваться специальным инструментом. Кондуктор представляет собой приспособление для точного расчета и резки стыкуемых деталей. Механизм используется для проведения разметки на концах арок, упоров, укосин и поперечин. Благодаря применению кондуктора сварочный шов получается ровным и аккуратным.

Помогите развитию канала – ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Почему сгибание профильных труб может стать проблемой

По довольно очевидной причине — конструкция сделана из металла, а, значит, материал достаточно прочный и плохо поддается модификациям. Но даже для этих проблем существует и давно придумано профессиональное решение.

Трубы гнут следующим образом:

• металлическую трубу разогревают, при воздействии высоких температур металл становится мягким, и лучше поддается изменениям структуры;
• при нагревании на конструкцию воздействуют давлением, в месте повышения температуры в паре с давлением получается изгиб в нужную сторону.

Самое главное в этом вопросе не переусердствовать, и не помять трубу, не сломать ее, не довести целостность до образования трещин.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Виды теплиц.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

заявок, рисунков, видео. Трубогиб для профильной трубы своими руками Трубогиб для профильной трубы

Следует обратить внимание на механизмы, рассмотренные в этой статье. Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками — подробная инструкция, видео, фото, чертежи. С этими материалами реализовать соответствующий проект несложно.

Читайте в статье

Трубогиб для профильной трубы своими руками: Основные данные

Перед изучением рабочей документации и алгоритмов монтажа необходимо точно определиться с назначением изделия.Трубогиб для профильной трубы должен быть рассчитан на определенные усилия, размер заготовки, материалы. После ознакомления с параметрами адаптации, испытанной на практике, легче установить значимые критерии.

Что нужно этим устройствам

Для создания необходимого усилия здесь установлен рычажный механизм. Для фиксации свободного участка трубы применяют металлический штифт. Устанавливается в соответствующие пазы «гребешка» перед выполнением рабочих операций.

На примере данного заводского образца проще изучить конструктивные особенности:

• Рукоятка (1) регулирует автоматический ход поршня в обратном направлении. Это решение снижает нагрузку на пользователя.
• Гидравлическая система установлена ​​внутри корпуса. Когда вы перемещаете рукоятку вверх и вниз на рабочий поршень (8), усилие передается до 150 кН. Этого достаточно, чтобы быстро гнуть заготовки из прочных металлов.
• Опорные ролики (3, 4) устанавливаются в нужные отверстия рамы открытого типа (5, 9).Они не повреждают поверхность, но обеспечивают надежную фиксацию.
• Такой съемный сегмент (6) предназначен для сгибания под углом 90 °. Но при соответствующей конфигурации можно установить аналогичный продукт другой формы.
• Прочный корпус (10) установлен на трех опорах (7). Резиновые накладки предотвращают смещение при выполнении рабочих.
• Помимо очистки от загрязнений, иногда необходимо проверять состояние масляного фильтра (11). Других регулирующих процедур не требуется.

В этой технике используйте заготовку нужной формы. Он прижимается к трубе с помощью вращающегося ролика и рычага.

Важно! Перед скручиванием заготовки с использованием определенного радиуса следует изучить специальные каталоги. Сюда входят данные о допустимых деформациях труб из разных материалов с разной толщиной стенки. При нарушении этих инструкций в готовой продукции образуются видимые или скрытые дефекты.

Сравнительно небольшие механические нагрузки на рабочие инструменты создаются рычагами и ручным приводом. Для работы с твердыми металлами оборудование оснащено гидравликой,.

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: Чертежи и другие подготовительные операции

Простое приспособление для гибки алюминиевых и пластиковых заготовок показано на этом рисунке.

Для изготовления такой конструкции понадобится прочный.После разметки из него вырезают круглый профиль. Оставшаяся часть используется для изготовления опорного элемента. Созданные детали жестко прикрепляются к опорной поверхности. Для прочности составов, помимо шурупов, используются хомуты. Далее труба сгибается вручную до образования нужной формы.

Перед тем, как создать эту простую гибку для профильной трубы, рекомендуется составить элементарный чертеж с размерами. В шаблоне пригодится плотный картон, на который будет нанесена разметка.Понятно, что для изготовления более сложных конструкций необходима подготовка полноценной конструкторской документации.

Не обязательно строго соблюдать технические нормы, чтобы производить гибку профильной трубы своими руками, схематического изображения вполне достаточно. Нужно только указать все размеры, определиться с материалами, технологическим процессом и комплектующими. Проект поможет решить несколько практических задач:

• В процессе подготовки будет понятно, нужно ли применять другое специальное оборудование.
• Полный список необходимых компонентов Подробности понадобятся для целевого посещения определенных магазинов.
• Нельзя забывать, что станок необходимо защитить от неблагоприятных внешних воздействий с помощью пропитки из дерева,.
• Некоторые детали будет сложно сделать самому. Вам следует разместить соответствующие заказы в профильных мастерских.

Важно! При изгибе прочных металлических труб требуются большие усилия. Чтобы не рисковать без надобности, можно использовать чертежи проверенной конструкции или копии промышленного образца.

Изготовление самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробная инструкция

Здесь рассказывается о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Мастер использовал еловые материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда. Но ему пришлось самому создавать компаунды, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы узнать, как произвести гибку профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описания рабочих операций.Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатная труба

Гидравлическая гибка трубы

Винтовой механизм выполняет свои функции слишком медленно.

В этой конструкции используется стандартный домкрат. Он жестко закреплен на планке, которая подвешена на двух рессорах. Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, зажимных сегментов.

Труба опирается на два круглых стержня. Их можно переставлять в другие отверстия для создания изделий с желаемым радиусом кривизны.Детали прочного каркаса из стали (4-5 мм) скрепляются болтовыми и сварными соединениями. Конструкция была разборной. При необходимости демонтировать несложно. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

На основе каркаса созданы отверстия. Через них машинку можно надежно прикрепить к деревянным полугвоздям, самостоятельно вытягивая. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Его металлические части обезжирены, покрыты краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечивается хорошая защита от разрушительных процессов.

Для информации! При изготовлении самодельной гибки трубы круглого сечения используются ролики, трафареты и отрезки с различной формой контактных поверхностей. Технологии используют те же, что и для гибки профильных изделий. Создайте указанные выше рисунки с соответствующими изменениями.

Артикул

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать вам о своей самодельной гибке труб, которую я сделал этой зимой.
Идея собрать такую ​​машину была у меня давно.С его помощью можно свернуть профильные трубы, придав им дугообразную форму. Такая операция очень востребована — можно собрать, например, теплицу, навес, козырек над входом. Можно придать интересную форму верхней кромке ворот, или металлической ограде …

И вот этой зимой я нашла время и взялась за эту самоделку. При проектировании я думал о следующих моментах:
Учитывая тот факт, что я не собираюсь использовать его профессионально, я решил сделать относительно простой дизайн, который легко транспортировать и который не будет занимать много места при хранении. .(Ведь буду гнуть трубы или возле дома, или на даче. Не буду использовать каждый год. И уж точно не придется гнуть трубы большого сечения). Поэтому мощную стационарную конструкцию с большим ресурсом я решил не делать …

В сети много описаний таких машин. Принцип работы у них одинаковый — в основе лежат три вала, один из которых движется в вертикальной плоскости. Именно он бьет по трубе и она, катаясь по этим валам, приобретает форму дуги.

… В основном все они делятся на два типа:
1. С «ломаной» станиной:

2. С подвижной центральной кареткой.

Второй тип более компактный (хотя и более сложный), поэтому я решил сделать именно такой.

В свою очередь трубогибы с подвижной центральной кареткой также делятся на два типа: с ведущим центральным валом и с двумя ведущими крайними валами, соединенными приводной цепью.

Если сделать ведущий центральный вал, то есть можно легко изменить расстояние между крайними, что даст дополнительную регулировку работы в зависимости от сечения (а значит, и жесткости) труб различного профиля.

Я сначала сомневался, не будет ли проскальзывания, если ведущий только один вал, но, пропустив в работе трубогиб с одним ведущим валом, я понял, что для этого усилия вполне хватит. А трубы на высоту больше, например 60 мм гнуть не собираюсь … поэтому остановился на таком приспособлении.

И вот через некоторое время у меня появился трубогиб, который вы увидите в этом видео:

Итак, еще … Мне понадобилось:
1. Старый неисправный гидравлический домкрат
2.Профильные трубы различного сечения.
3. Круг диаметром 40 мм, длиной 500 мм.
4. Подшипники 6206 4шт.
5. Подшипники 6202 8шт.
6. Schweller №65
7. Подшипники упорные 2 шт.
8. Метизы (болты, гайки, шайбы, цоколи)

Начал с изготовления основных рабочих элементов — валов. У меня была завитая 40 мм, длинная половинка. Можно было досконально взять, но … было такое!))). И поэтому я разделил его на три части. Два — 130 мм и один — все, что осталось))))).Валы под подшипники заклеены на токарном станке (диаметром до 30 мм)

Валы готовы. Предназначен для сборки каретки. Решил сделать его от 65-го Шавлера — в нем хорошо уложились 206-е подшипники …

После того, как я вырезал швеллер нужной длины, просверлил в его центре отверстие, а боковые стороны приварили поперёк угол:

После этого я начал делать центральный винт.Взял от старого гидравлического домкрата, который нашел на металлоломе. Когда я убедился, что он никогда не будет валетом, я решил его использовать.

Сам винт имел диаметр 30 мм. В итоге сверлом 8мм вывалил глухую ямку, забил там штифтом и прихватил сваркой:

Винт домкрата вкручивал в поршень. Срезал у него верх (ниткой) и еще одно кольцо, шириной 20 мм.

Я знал это до винта, сам винт вставил шпильку в отверстие каретки и приварил кольцо к каретке:

Это будет место приземления для передней опоры.(Подобрал по внешнему диаметру)

Накрутил гайку на шпильку, и просверлил отверстие в гайке и в шпильке:

Можно было только в шпильке, но вроде бы мне надежнее. Теперь гайку можно сдать на хранение после сборки узла. А узел, как вы уже догадались, состоит из винта, подшипника, каретки, второго подшипника и гайки.

Теперь при нажатии винт будет опираться на каретку через верхний подшипник, а когда каретка будет висеть на нем через нижнюю.
По бокам каретки приварил профильную трубу 50 на 20 — это будут направляющие, а в углах просверлил отверстия и нарезал резьбу М6. Вкручивают болты крепления хомутов ведущего вала.

Сами хомуты крепления подшипников я вырезал из жести — крепость там не нужна, лишь бы вал не падал при подъеме каретки:

Далее я начал делать верхнюю пластину.Он должен быть очень прочным — все будет выдерживать всю силу винта, когда труба изгибается. Поэтому сделал из того же 65-го швелла. Так как для вертикальных стоек я решил использовать профильную трубу 50 на 25 (расстояние между полками 65-го швеллера всего 50 мм. Стойки войдут в нее и прикрутят болты М10 с гайками), то ширина верхней пластины должна Ширина каретки быть на 50 мм больше (2 раза 25). Вырезаю два таких кусочка капеллы.

Другой порез на Polull и распущенный вдоль:

Центр вставил резьбовую часть, отрезанную от поршня домкрата:

Все сварено и слишком сильно разрезано:

Затем я начал заправлять кровать.Она тоже собрана из профильной трубы. Секция заняла 60 на 30:

Я решил сделать по три позиции для каждого вала. Еще я сделал посадочную трубу для подшипников, поэтому отрезал 12 одинаковых отрезков по 50 мм. (Здесь, и не только здесь, мне очень помогло, о чем я вам рассказывал в предыдущей публикации):

После этого приварил к станине вертикальные стойки и посадочные площадки для подшипников:

А также четыре » ухо »по краям. Позже в них будут просверлены отверстия для крепления шурупов трубогиба к верстаку.

Основная масса готова. Можно приступить к предварительной сборке:

Отрезок трубы 20 был приварен к винту сверху. Ушла надолго. Решил, что в процессе тестирования, если будет мешать, приобрету и воспользуюсь съемным рычагом от патрубка 15 на 15, который вставлен внутрь … Но, забегая вперед, скажу, что не было нужно это. Рычаг реально мешает ручке ротора, если повернуть его на четверть оборота (торчит изгиб трубы).Но оказалось, что винт с интервалом крутить вполне нормально.

Далее начал делать приводную ручку … Решил сделать саму ручку из профильной трубы 15 на 15 и шпильки. Просверлил на торце отверстие, вставил в него шнурки шпилек М14, приварил и зачистил:

Теперь на самом рычаге нужно произвести загиб — загиб трубы будет установлен на краю стола или верстака.

Далее — совместить с валом. Решил заранее сделать ее не только съемной, но чтобы она переворачивалась и не болталась в транспортном положении и не цеплялась. На валу сделал такой профиль:

После этого просверлил глухое отверстие и нарезал в нем резьбой М8. Рукоятка оденется на вал и закрепится через шайбу с помощью барашкового болта.

Теперь вам нужно сделать ступицу на ручке.Использовал срезанный уголок:

Потом, как скульптор, слишком все проверял :)))))

Рычаг готов. На самой ручке (которая сделана из шпильки М14) достал полиэтиленовую обшивку водопровода и накрутил накидную гайку.

А вообще хочу отдельно остановиться на использовании мне накидных гаек. Я часто их использую, если нужна ось вращения. Правильно подобрав длину оси, можно накрутить накидную гайку и затянуть с максимальным усилием — она ​​будет брошена в ось колпачка, и открутить ее будет непросто.Конечно, фиксировать ось таким образом не стоит, например колесо, без черчения, не стоит, а вот для «неважных» осей, типа «штор», на которых что-то открывается-закрывается, оно вполне подходит.

Вернемся к трубогибу … как я уже сказал, для меня был важен момент, так как очень простая переустановка валов. (Потому что, зная, например, себя, я уверен, что не буду использовать его до последнего варианта, если его сложно использовать … Например, если бы валы были близко, и труба попала бы с большое сечение, я бы постарался аккуратно Прокатить в таком положении валов, если бы пришлось откручивать много гаек, чтобы поменять… и, скорее всего, бормочет …). Поэтому места установки подшипников я сделал из профильной трубы. Вал просто вкладывается в нужную пару стоек.

Но такая конструкция противоречила другому моему требованию — мобильности! Ведь при переноске станка валы пришлось бы снимать и переносить отдельно … При этом нужно было бы снимать с них подшипники (ругался под неплотную посадку и они могут подписаться). Меня это не устраивало. Поэтому решил сделать деталь, которая сверху лазает на подшипники и закрепил их.Я взял два разреза профильной трубы, сечением 50 на 20 мм, стенка 2 мм.

После этого обрезаю их по широкой части, разделяя стену на 10 и 40 мм. При этом, с другой стороны, я указал этот размер зеркала. Таких заготовок у меня получилось четыре:

Учитывая, что ширина 206-го подшипника 15 мм, внутри этой заготовки она сильно увеличивается.
Замерил нужную длину, остаток вырезал так:

После этого верхняя часть сломалась на 90 градусов, соответственно смыл угол:

По ним вырезал для этого вот «зуб»:

Теперь установил оба вала с одной стороны изгиба трубы, одел на них получившиеся детали, к вертикальным стойкам, пропитая насквозь, прикрепил их длинными винтами М4 с накидными гайками (ось получилась ).Впереди же я подружился друг с другом, у которых вперед выступали полосы боковых стенок. Теперь, если сдвинуть их вместе, мы получим П-образную крышку, которая при опускании будет закрывать подшипники вала и плотно их фиксировать:

Трубы квадратного, прямоугольного или овального сечения называются профильными. Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал применяется не реже, чем традиционные трубы.Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которые удобно монтировать рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Необязательно делать сложный прибор из валков, рычагов и станины. Для изгиба профильных труб небольшого сечения несложным способом например:

Песок-засыпка

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка.Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно.Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается по шаблону. Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льда. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным образом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный.С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому применимы только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.

Гибкая трубка — довольно распространенная процедура, которую выполняет специальное устройство — трубогиб. Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы приводов, однако для работы с любым из этих устройств требуется определенный опыт.Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что им не подходит. Хорошим выходом из всех подобных ситуаций станет самостоятельное изготовление приспособлений для гибки профильных труб, от которых можно использовать средства защиты.

Обязательные элементы дизайна

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на отводах труб фронтального типа, в конструкцию которых входят:

• три ролика (вала), которые должны быть металлическими;

Цепь приводная

• ;

Ось вращения

• ;
• механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
• металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы разобраться, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии идет такой процесс. Как правило, при изгибе трубы используется принцип прокатки или прокатки, что позволяет минимизировать риск заворачивания и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб профильной трубы с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе волокнистые волокна, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для изготовления гибких профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

• домкрат обыкновенный;

Металлические профили

• и полка, необходимая для изготовления каркаса;

Пружины

• , отличающиеся высокой прочностью;
• валов в количестве 3 шт .;

Цепь приводная

• ;
• ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба размещается на двух боковых роликах, а третья сторона опускается сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить рукоять, в результате получится цепь и соответственно валы оборудования.

Процесс изготовления отводов

Для изготовления устройства для получения необходимо выполнить следующие процедуры.

• Готовят надежный каркас, элементы которого соединяются с помощью сварки и болтовых соединений.
• По заранее подготовленному чертежу установите ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.От расстояния, на котором расположены оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
• Для приведения в действие такого механизма гибки используется цепная передача. Для настройки такой передачи она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно выбрать от старой машины, мотоцикла или другого оборудования.
• Для переноса такого оборудования необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструкция по изготовлению гибки труб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совершенно несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

• На зажимной вал установить шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой со шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, затвора для подшипников и роликов, затем эти детали вытаскиваются, что лучше всего доверить квалифицированному поворотному столу. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления проточки и нарезания резьбы.
• Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверлить отверстия и нарезать резьбу, необходимую при установке напорного вала.
• Вся конструкция оборудования после подготовительных работ должна быть собрана, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь выполняется монтаж каркаса, который одновременно обслуживает и опоры колена.
• Следующим шагом является навешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельном загибе трубы необходимо установить боковые опорные валы, один из которых монтируется.
• Последний ход — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• к полке дополнительно привинчивается прижимной вал, фиксируемый ключом;
• установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и висит на пружинах;
• натяжение цепей осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;

№

• при вращении пружин используются мечи, предварительно изготовленные из Гроверса;
• рукоятка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;

Домкрат

• у самодельного устройства Устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство отводов гидравлических труб

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, напорным устройством и трубами для труб, является довольно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого гиба трубы можно выделить следующие элементы:

• домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
• башмак;
• ролики в количестве 2-3 шт .;
• мощный нарезчик металла;
• пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения требуемого изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого необходимо использовать домкрат, который его поднимающийся стержень надевает на ролик, воздействуя на трубу и сгибая ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и вынуть трубу из изгиба, потянув рукоятку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос, как согнуть профильную трубу с помощью самодельной гибки трубы, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями.На гидравлических машинах безопасно выполнять гибкие профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Можно выполнить такую ​​операцию как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный прогрев участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодный — это самый простой способ гибкости, который применяется для труб из пластмассовых материалов. Тонкость такого процесса — заполнение трубы гибким песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишнего труда, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

.

• При ручной гибке гибких профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо зажимного винта при такой гибке труб часто используется домкрат.
• Если гибка по шаблону, то труба с него не выскользнет, ​​в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
• Если необходимо выполнить гибку профильной трубы большого радиуса, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, вы можете сделать упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменить радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом изготовления трубогибов из материалов для студентов.

Чтобы строго соблюдать размер требуемого изгиба трубы, лучше всего проводить такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить гибку профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие шаблоны в основном производятся для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб — это прокатный стан, предназначенный для гибки под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как это работает и как это можно сделать в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубкой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их согнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — будь то прокладка трубопровода в мастерской, установка сплит-системы в квартире или приварка промо-скамейки или беседки к коттеджу.

Тонкие трубки, например, медные, часто используемые в системах кондиционирования, можно гнуть руками, но гнуть вручную всегда нестандартно, а проще говоря, изгибать. Для серьезного производства это недопустимо. Толстую стальную трубу, особенно профильную, вручную гнуть невозможно. Вот в этой ситуации и придет на помощь загиб трубы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изгибать трубу, не допуская разрывов, утонения стенок и других деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для гибки труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаковый:

• Трубка либо закрепляется в двух точках, условно назовем их A и B, либо в точке b, которая находится между ними, проводится на ней, что приводит к образованию изгиба.По сути, это разновидность пресса.
• Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик поворачивается на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Разновидностей гибки труб много, но все они имеют схожие элементы конструкции: в них одна или две стационарные точки крепления для трубы и одна — мобильная .Его перемещение в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве опорных точек всегда используются ролики или ролики. Изгиб трубы в жестких хомутах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если профиль может свободно скользить по роликам, значит, он не поврежден.

Для гибки профильных труб с поперечным сечением прямоугольника и квадрата применяется тот же принцип, что и для круглого сечения. На роликах с соответствующим желобом следует монтировать только гибку трубы, иначе это вызовет деформацию профиля и, возможно, выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь, гибка труб делится на ручную и автоматическую . Первые рассчитаны на работу с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, потому что согнуть рукоятки более толстой трубы невозможно даже с помощью рычага. В быту они в основном используются, при этом бывают мобильные и стационарные устройства.

Мельницы автоматические насосные предназначены для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащены электроприводом от двигателя соответствующей мощности. Бывают гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация основана на принципе действия:

• домкрат (или арбал),
• прокатный
• обмотка.

Первые два типа конструктивно очень похожи друг на друга. Есть два ролика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе располагается третий ролик или полукруглый упор, осуществляющий давление на профиль.Единственное отличие состоит в том, что при прокатке профиль с определенной скоростью прогоняется под прижимным роликом, а сам ролик фиксируется неподвижно. А при использовании трубогиба типа «арбальт», наоборот, разливочный пресс выполняется на закрепленном участке профиля.

Тип намотки подразумевает, что изгибаемый материал закреплен в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид строительства имеет свои достоинства и недостатки:

• «Арбельт» конструктивно проще, его проще сделать в домашних условиях из обыкновенного домкрата.Но аккуратно распутать им конец трубы сложно, к тому же при изгибе на большой радиус это может привести к разрыву металла.
• Вальцегибочный станок обеспечивает высокое качество гибки на любой радиус, но для протягивания трубы необходим двигатель. Именно этот вид чаще всего можно встретить в заводских мастерских.
• Обмотка может быть как стационарной, так и мобильной (ручной). Это особенно удобно для труб малого и среднего диаметра. Основным недостатком является невозможность изменения бордюра изгиба и варьирования радиуса: они всегда зависят от намоточного ролика.

На заметку: в промышленности активно используются НКТ с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые криволинейные конструкции по программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам нужен трубогиб для ремонтных работ дома или на даче, и работа планируется с трубами небольшого диаметра, то дорогое устройство нельзя покупать, а смонтировать своими руками у подруги. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед тем, как приступить к работе, вам нужно будет определиться с сечением и формой профиля трубы, которую вы будете гнуть.Ширина и форма роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «ходить», что приведет к неравномерному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как альбель, не торчать и не болтаться. Или необходимо использовать цилиндрические ролики без желоба и контролировать поломку вручную.

Также в вашей работе могут помочь следующие рисунки:

Производство труб прокатного типа

1. Сварную раму монтируют на любое подходящее основание.В нем установлены два поддерживающих ролика. При этом на рисунке расстояние между ними может варьироваться за счет установки в паз — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
2. Ролики соединены между собой через шкив. велосипедная цепь, приводной ремень и т. д. Чтобы они вращались одновременно.
3. Рама приваривается или крепится на болты, состоит из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип работы прост: гибочный материал вставляется между опорными роликами, ведущий ролик опускается сверху, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если вам нужно равномерно согнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основания под крышей теплицы, ролики активируются с помощью ремня или цепи (вручную или с помощью электродвигателя), так как в результате чего трубка вытягивается и равномерно изгибается.

Производство трубогибов намоточного типа

Если есть необходимость изгибать трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельные трубы гибочного типа.

Конструкция чем-то похожа на витую машину для домашнего консервирования. Основная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке большой) крепится к любому основанию. Это обеспечит радиус и закругление гибкой трубки.

Маленький ролик, установленный на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Между роликами заправляется профиль. С помощью мышечной силы (как правило) рычаг «распахивает» трубу ведущему фильма.

Трубогиб для профильных труб. Как сделать гибку трубы для профильной трубы своими руками. Роликовая ручная трубка

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение — называются профильными.Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал применяется не реже, чем традиционные трубы. Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которых удобно фиксируется рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Необязательно делать сложный прибор из валков, рычагов и станины. Для изгиба профильных труб небольшого сечения простой способ например:

Заливка песком

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка. Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно. Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается по шаблону. Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льда. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля.Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным образом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом.Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому используются только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.

Профильные трубы используются в качестве материала не ниже круглого. Выполняя монтажные работы С ними также придется резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись.

Купить готовую арматуру для слесаря ​​и сантехники получается далеко не всегда, часто приходится записываться на прием самостоятельно. Например, изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, это вполне под силу каждому. Предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и технологией их сооружения.

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией сантехнического дела. Между тем, за все время была изобретена целая линия простейших способов изготовления складок без использования специального инструмента.

Посмотрите — может вообще не надо строить гибку трубы. По правде говоря, такой подход не всегда готов удовлетворить выполнение фибрессов. Особенно, если вам нужно согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разным радиусом.

Гнуть профильную трубу качественно и красиво легко с помощью специального приспособления — гибки труб. Но в некоторых случаях гибка профильных труб может быть вполне самостоятельной.

Простейшие поделки, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом никакой защелки:

• заполнение внутренней полости трубы песком;
• заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
• Применение самодельного дорна;
• Состояние стенки профиля по внутреннему радиусу.

При переходе профильной трубы в одну, максимум две точки, удаленные друг от друга, вполне разумно применить простые методы:

1. Промазать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
2. Плотно закройте торцевые детали.
3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично работы производятся с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте воду нужно замораживать.Не всегда условия работы позволяют произвести такую ​​процедуру.

Чтобы труба изгибалась без деформаций и с заданным радиусом, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот способ применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ — использование Дорна — стальная пружина немного меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется складывание.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы.Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко изгибается методом подконтроля. В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На гнутых трубных стыках пропилов заваривать сварку

Мощные профили Tolstone изгибаются в одну или две точки простым способом Технологическая подрезка. Технология предполагает нарезку небольших отрезков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится загиб профиля до соединения границ пропилов.Точки стыка границ подконков сваривают электросваркой.

Галерея изображений

Трубогиб — очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли все делать своими руками. Из гнутой профильной трубы делают навесы, теплицы и козырьки, придают сантехническим трубам нужный изгиб. С помощью этого инструмента несложно изготавливать всевозможные изделия с переменным радиусом. Вы можете сэкономить на покупке инструмента и изготовить его по чертежам и фото самостоятельно.Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

На строительном рынке можно приобрести различные модификации Проф гибочные трубы. Для гибки труб небольшого диаметра подходит инструмент с ручным приводом; Гнуть трубы большого диаметра можно с помощью инструмента с гидроприводом. Промышленные агрегаты бывают стационарные и переносные. Удобно управлять инструментом, который подключается к электросети. Гибка труб классифицируется по способу гибки:

• трубогиб произвольного типа в качестве узла гибки используют узор желаемого диаметра;

Трубогиб Arblet

• ручной привод гнет трубы с пружинами;
• Сегментная гибка труб сгибает трубы по сегментам.Их чаще всего используют сантехнические;

Ручная гибка труб

• Механизмы Дорниш предназначены для гибки тонкостенных труб малого радиуса.

Совет. В специальных справочниках можно найти таблицы с допустимыми значениями радиуса изгиба в зависимости от толщины и диаметра трубы. Неупорядоченность радиуса создаст зону с повышенным напряжением металла, что значительно снизит качество и прочность трубы.

Самый простой трубогиб из шаблона

Такой механизм подходит для труб малого диаметра.Шаблон изготавливается из досок, толщина которых превышает диаметр трубы. Край шаблона обрезается под углом, чтобы труба не скользила. Доски скрепляют между собой и закрепляют на поверхности стола. На определенном расстоянии от шаблона крепится фокус. Труба вставляется между фокусом и шаблоном и предохранителем. Трубу нельзя гнуть от центра шаблона — она ​​сломается. А если не сломается, то внешний вид не выдержит никакой критики.

Трубогиб из шаблона

Аналогичным образом изготавливаются трубогибы из бетонных плит и прочных металлических шпилек.Отверстия в бетоне, отверстия забиваются штифтами на расстоянии не более 5 см, штифты подбираются по краям. Чтобы зафиксировать изогнутую трубку, можно до ее концов прижать перемычку, которая затем демонтируется.

Похожий узор можно сделать из фанеры и крючков. Изменяя расположение крючков, можно изменить радиус изгиба заготовки.

Ролик ручной трубки

При изготовлении такого механизма основная сложность заключается в выборе роликов и необходимого шаблона.Гибка не будет качественной, если ролики не будут грызть трубу. Для гибки гибких труб Ролики можно расколоть из деревянных заготовок из твердых пород. Ролики можно изготовить на токарном станке или лобзиком.

Ролики для самодельной гибки труб можно нарезать на токарном станке

Деревянные круги вырезаются под необходимым уклоном, затем собираются в одну деталь, скрипит наждачной бумагой. Для придания прочности деревянным деталям их укрепляют металлическими пластинами. Для гибки труб на большой радиус понадобится трубогиб с тремя роликами.

Станок для гибки труб

Станок ручного прокатного типа станет хорошим подспорьем в мастерской самодельного Мастера. Для его изготовления найдутся такие материалы, которые по приятной цене можно будет купить в металлических приемных.

Важно расстояние между валами. Чем дальше расположены валы, тем меньше нужно прикладывать усилия к оператору для прохождения трубы, увеличивается значение минимального радиуса и расстояние участка трубы, который не будет обработан, соответственно ход прижимного вала будет дольше.Поэтому еще на этапе проектирования чертежа нужно рассчитать несколько вариантов положения боковых валов.

Вальцегибочный станок в готовом виде

Если вместо валов будут использоваться ролики, по бокам нужно поставить ограничители (стальной уголок), которые будут удерживать трубу в строго вертикальном положении и перпендикулярно оси ролики. В противном случае профильная труба может рассердиться на спираль. После окончательной сборки устройство можно красить для эстетического удовольствия.

При желании уменьшенное устройство можно улучшить. Добавьте двигатель с двигателем с моторным переключателем, который будет приводить вал во вращение цепной передачи. Установка домкрата вместо верхнего вала приведет к изгибу труб разного диаметра. Домкрат регулируется и регулируется по высоте. Такой апгрейд позволит вам гнуть трубы на малых предприятиях в промышленных масштабах под всевозможные радиусы.

Схема: Трубогиб с домкратом

На таком станке удобно работать с напарником: один человек крутит лебедя, а второй тянет трубу.Заготовку трубы кладут на ролики и прижимают домкратом. Лебедка протягивает трубу на валах, затем добавляет домкратное усилие и снова приводит в движение заготовку. Цикл повторяется до тех пор, пока труба не приобретет желаемый изгиб.

Совет. При изгибе профильной трубы засыпанный внутри профиля песок защитит его от разрушительных деформаций.
Аппарат, изготовленный самостоятельно один раз, прослужит очень долго, а качеству приобретенного оборудования ничего не дадут.Если трубогиб нужен для разового использования, то целесообразнее взять в аренду устройство.

Трубогиб своими руками: видео

У каждого хозяина большой приусадебный участок или небольшой коттедж, хоть раз в жизни (хотя бы) может понадобиться для гибки трубы — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются устройства заводских производителей, но это удовольствие недешевое.Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отвода труб

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать трубу песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу.Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Для получения идеальной гибки трубы, с соблюдением норм и заданных параметров, не повреждающей исходный материал, мастера используются в работе по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть аналогичные агрегаты трубогибочные ручные, дрон или арбалтные, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергающихся только холодной обработке.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям.Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — качество гибки и возможность гибки труб. разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика.Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева. Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос.Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение.Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства Б. малые размеры и удобство управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Прокатная труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы. Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ.Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки труб своими руками

Примечание!

Отправьте материал вам на E-mail

В некоторых случаях возникает необходимость согнуть профильные трубы по форме дуги.Для этого потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Создать трубогиб для профильной трубы своими руками помогут специальные приспособления. Для таких изделий не нужно будет закупать дорогие материалы и оборудование. Подробнее читайте в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Перед тем, как приступить к изготовлению трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо выяснить, какое оборудование потребуется. Трубогиб — установка, позволяющая сгибать выбранный элемент из разного материала с необходимым радиусом.

Элемент может быть стальным, пластиковым или алюминиевым, а также быть профильным. Угол изгиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Производятся устройства разных видов, поэтому перед их изготовлением стоит выбрать наиболее оптимальный вариант.

Разновидности гибки труб

Промышленные инструменты можно классифицировать по способу гибки или типу привода.

Самодельные устройства можно изготавливать из недорогих и ненужных материалов.

Классификация устройств по типу устройств

На производстве применяются различные типы станков. Они помогут изготовить подходящие виды гибки труб своими руками по — чертежам и профессиональным схемам.

Выделяют следующие типы устройств:

• Гидравлические машины бывают стационарные или ручные. Они позволяют сгибать детали диаметром 3 дюйма. Применяют аналогичные устройства в производстве. С их помощью предстоит проделать огромный объем работы.

• Конструкция электромеханического типа подходит для обработки любых автомобильных дорог. Функции электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие прижима.

• Ручные устройства используются для гибки изделий небольшого диаметра.

Полезная информация! Важно учитывать, что тепловое воздействие на элементы профиля вызывает изменения внутренней структуры материала.В этом случае свойства прочности могут снизиться. Множественные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств для гибки труб

Деталь можно гнуть в различных вариантах. Гибка труб классифицируется по способу изгиба:

• Сегменты оснащены специальным механизмом, позволяющим тянуть магистраль и осуществлять ее под определенным углом.

• Устройства Arblet оснащены специальным устройством, которое представляет собой изгибающий элемент.

• Пружинные устройства оснащены специальными пружинами, которые помогают сгибать изделия из пластика.

Полезная информация! Возможное значение угла Зависит от характеристик продукта. При самостоятельной работе следует придерживаться минимального значения радиуса изгиба. Если нагнуться на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Саморез

Существует множество вспомогательных материалов, рассказывающих, как сделать гибку трубы для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Стоит рассмотреть несложные варианты самодельного оборудования. Вы можете построить простой механизм, используя шаблон и специальный радиус. Такие технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные магистрали. Выкройку можно создать из обычных досок. При этом выбираются детали большего диаметра, чем трубы, которые нужно гнуть. Выбранные доски требуется надежно закрепить, чтобы из них не могла выскочить труба. Для создания желоба округлой формы доски вырезаются под необходимую форму.Деревянное изделие крепится к прочной основе и монтируется упор для крепления заготовки.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия способны сгибать даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали при обработке досок не используются скрипы. Изделие фиксируется специальными ограничительными приспособлениями.

Из дерева также можно создать прокатный вариант отвода трубы, но для этого потребуются специальные ролики из полиуретана или подшипники.Для изделий из более мягких материалов можно сделать возможным изготовление деревянных агрегатов на изгиб, а для более твердых автомобильных дорог — детали из металла.

Основные сведения

Полезная информация! При самостоятельном исполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед установкой стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности выкройки

Особого внимания требует создание гидротехнического сооружения. Для выполнения подобного монтажа понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмаки. Следует выбирать листы из металла толщиной более 3 мм.

При использовании сварочных аппаратов из прочного элемента камеры выполняется система в виде прямоугольника.Ее рост должен быть таким же, как у домкрата. Этот элемент должен играть роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Подобный гидроагрегат имеет много преимуществ. Это простота в изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью этой установки можно гнуть любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать гибку трубы своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Полезная информация! Профильную трубу с поперечным сечением в виде квадрата будет легче гнуть около концов магистрали.

Видео: Пример автономного гидравлического трубогиба

Вальцовка ручной самодельной гибки трубы для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент определенным образом обрабатывается на прокатном станке. Изделие устанавливается на ролики и закрепляется в нужном положении.Когда ручка движется, цепь движется и перемещает валы. В результате профильная труба изгибается в заданном и необходимом направлении.

Для создания узла качения необходимо выполнить следующие действия:

• Тяговые отводы и специальные ролики для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то вы можете заказать аналогичные работы у специалиста.

Ролики изготавливаются на обычном токарном станке

• В агрегате смонтированы три вала.
• Изготовлена ​​конструкция винтового механизма. Шеллер производится полком. В нем есть отверстия под крепежные валы, и нарезана резьба для регулировки прижимного вала.

Как сделать меч: подробное руководство: 17 шагов (с изображениями)

На этом этапе сталь, наконец, начнет выглядеть как меч. Теперь вопрос в том, как вы хотите, чтобы поперечное сечение вашего лезвия выглядело.

Поперечное сечение — это то, как будет выглядеть лезвие, если его разрезать пополам перпендикулярно лезвию.

Главное при планировании поперечного сечения — учесть, какой помол вы хотите. Существуют три основных типа помола: вогнутый, плоский и выпуклый. У всех этих видов помола есть свои плюсы и минусы.

Вогнутый шлиф изгибается внутрь к режущей кромке. Это самая резкая из шлифовок с лучшей режущей кромкой, но они также являются и самой слабой кромкой. Такие факторы необходимо учитывать. Я также считаю, что вогнутая шлифовка сложнее всего. Мне еще предстоит изготовить лезвие с вогнутой заточкой, которой я был доволен.

Плоский помол так же прост, как и звучит. Заточка осуществляется под одним углом по всей поверхности лезвия. Он более тусклый, чем вогнутая, поскольку в нем больше материала. Такой помол легко затачивается в «поле». По-прежнему сильный стиль, но не самый жесткий.

Выпуклая шлифовка — это то, что обычно встречается на топорах. Края плавно закругляем. Это дает клинку лучшую силу из трех. Однако выпуклая шлифовка даст вам самую тупую кромку с наименьшей мощностью резания.Этот фасон считается самым простым в стрижке.

Другой аспект поперечного сечения — более полный, иногда неправильно обозначенный кровоток. Фуллер позволяет уменьшить вес без ущерба для прочности. Свойства аналогичны строительному двутавру.

С этим мечом я выбрал выпуклую шлифовку, потому что не думал, что смогу сохранить однородность на такой большой поверхности. Долил я не делал, так как сделал лезвие слишком тонким.

Перед началом выпуклого шлифования сначала убедитесь, что лезвие забито и отшлифовано идеально ровно. Когда вы довольны этим, переходите к ленточно-шлифовальному станку или настольному шлифовальному станку. Начните с обрезки материала под углом примерно 45 градусов. Сделайте эти шлифовки с тусклым ремнем. Использование острого ремня на углу приведет к его быстрому затуплению. Начните с тусклого, затем переходите к более острому.

Срезание фасок — это все, что нужно делать понемногу. Позвольте машине делать свою работу. Работайте терпеливо, как с любым проектом.Этот шаг займет много времени. Используйте неподдерживаемую часть ремня. Постепенно надавливайте под одинаковым углом. Начните с малого, затем продвигайтесь к середине толщины стали. Обрежьте скосы одинаково с обеих сторон, пока не останется меньше 1/16 дюйма.

Создайте искусственную руку — Scientific American

Ключевые концепции
Инженерное дело
Робот
Анатомия
Захват

Введение
Человеческая рука просто потрясающая.Вы можете взять карандаш, использовать контроллер видеоигры или залезть в тренажерный зал в джунглях, не задумываясь об этом. Создать искусственную руку, которая может делать все эти вещи, — непростая задача! В этом проекте вы попытаетесь построить простой искусственный захват, который может захватывать небольшие предметы.

Фон
Человеческая рука состоит из пяти пальцев с множеством суставов на каждом. Эти суставы контролируются мышцами и сухожилиями — мышцы тянут за сухожилия, которые тянут суставы и заставляют их сгибаться.Человеческая рука имеет так много разных суставов, что делает ее очень гибкой, универсальной и легко адаптируемой для самых разных задач. Вы учитесь использовать свои руки в детстве, а когда вырастете, вам вообще не придется об этом думать!

Инженеры годами пытались построить руки-роботы, но оказалось, что это очень сложно. Мы довольно хорошо научились создавать руки-роботы, которые хороши на , в одном конкретном случае . Например, роботизированный захват на заводе может быть спроектирован так, чтобы поднимать определенную деталь и прикреплять ее к автомобилю.Однако, если вы попытаетесь использовать этот захват, чтобы взять теннисный мяч или стакан воды, это вообще не сработает! Создание механической руки, столь же универсальной, как человеческая рука, остается огромной проблемой.

В этом проекте вы создадите простой искусственный захват из трубочки для питья и веревки. Вы прорежете на соломке зазубрины, которые будут действовать как «суставы», и проденьте в соломинку струны, которые будут действовать как «сухожилия». Если натянуть струны, суставы погнутся. Вы можете поэкспериментировать со сборкой различных типов захватов, например, простого когтеобразного захвата, у которого всего два пальца с одним суставом на каждом, или полноценной руки, похожей на человеческую, с индивидуальным контролем нескольких суставов.

Материалы

• Пластиковые соломинки для питья
• Игла (при обращении с острыми предметами соблюдайте осторожность и помощь взрослых).
• Строка
• Скрепки
• Глина для лепки
• Различные мелкие предметы, которые можно забрать
• Ножницы
• Пинцет (дополнительно)
• Маленькие резинки (опция)
• Трубка для бумажных полотенец (опция)

Подготовка

• Соберите все свои материалы на плоском рабочем пространстве, на котором будет достаточно места, чтобы создать и протестировать ваше творение.

Процедура

• Сначала вы попрактикуетесь в изготовлении единственного «пальца». С помощью ножниц (при необходимости и помощи взрослых) аккуратно прорежьте небольшую треугольную выемку в середине соломинки для питья. Убедитесь, что вы не прорезали соломинку полностью. Это должно позволить вам «перекрутить» соломинку в этой точке, но после того, как вы отпустите, соломинка должна вернуться к своей исходной форме. Эта выемка — «сустав» на вашем пальце.
• Перевяжите один конец веревки через игольное ушко.
• Осторожно проткните соломинку иглой чуть выше вырезанной выемки. Удостоверьтесь, что вы протыкаете соломинку с той же стороны, на которой вы вырезали надрез, а не с «обратной» стороны.
• Вставьте иглу в соломинку полностью, мимо вырезанной выемки, и проденьте ее в нижнюю часть соломинки. Можно использовать пинцет, чтобы проникнуть в соломинку (через выемку или снизу), схватить иглу и протянуть ее. Вы также можете держать соломинку вертикально и встряхивать ее, чтобы игла упала.
• Продолжайте протягивать иглу, пока примерно 10 сантиметров нити не выйдут из нижней части соломинки. Эта струна будет действовать как «сухожилие», которое помогает пальцу сгибаться.
• Обрежьте другой конец веревки, оставив достаточно, чтобы можно было завязать узел. Убедитесь, что узел достаточно большой, чтобы его нельзя было протянуть через отверстие, которое вы проткнули иглой.
• Развяжите или отрежьте шнур от игольного ушка.
• Привяжите нижний конец веревки к скрепке.
• Вы только что закончили свой первый «палец». Возьмитесь за основание соломинки одной рукой. Другой рукой потяните за скрепку. Это должно привести к изгибу соломки в надрезе, как при сгибании пальца в суставе. Что вы могли бы уловить одним пальцем? Чем больше пальцев поможет?
• Пришло время нарастить больше пальцев! Повторите описанные выше действия, чтобы сделать еще хотя бы один палец. Вы также можете решить, будет ли у каждого пальца несколько суставов или только один.Если у пальца есть несколько суставов, вы можете использовать одну струну для управления всеми из них (привязав ее над последним суставом) или отдельные струны для управления каждым из них (пропуская несколько струн через соломинку над каждым суставом).
• Поэкспериментируйте, создавая разные типы пальцев и управляя ими, натягивая струны.
• А теперь пора соединить пальцы в захват! Тип руки, которую вы создаете и создаете, полностью зависит от вас. Имейте в виду, что вам не обязательно конструировать руку человека с пятью пальцами.Например, вы можете сделать коготь с двумя клешнями (как краб или лобстер) или коготь с тремя или четырьмя симметричными пальцами (как в аркадных автоматах, которые поднимают чучело).
• Попробуйте объединить несколько пальцев. Используйте пластилин для лепки, чтобы сформировать основу или «ладонь» вашей руки, сформировав ее вокруг основы соломинки. Убедитесь, что вы не закрываете нижнее отверстие соломинки, чтобы вы все еще могли натянуть веревку. Регулировка пластилина для лепки позволяет изменять положение и ориентацию пальцев относительно друг друга.
• В зависимости от типа пластилина, который у вас есть, вы можете дать ему высохнуть на воздухе и затвердеть, чтобы ваша рука работала лучше. (Может быть трудно работать рукой, пока глина еще мягкая. Некоторые типы глины могут быть достаточно твердыми для начала, поэтому они сразу же подействуют.)
• Попробуйте потянуть за веревку (и), чтобы контролировать пальцы, когда они находятся на ладони. Возможно, вам придется внести некоторые изменения, чтобы все работало правильно. Какие изменения, по вашему мнению, вы можете внести, чтобы улучшить производительность своей руки?
• Теперь попробуйте взять рукой несколько мелких предметов. Помните, что ваша рука сделана из соломки, поэтому она не очень прочная, поэтому вы должны использовать ее только для подъема легких предметов (например, пустых пластиковых бутылок, а не бутылок с жидкостью).
• Ваши руки лучше поднимают одни предметы, чем другие? Не могли бы вы создать руку, специально предназначенную для хватания определенных предметов? Например, руки одного типа, чтобы поднимать цилиндрические предметы, такие как бутылки, а другие — для захвата сферических предметов, таких как теннисные мячи? Как вы думаете, будет ли сложно создать что-то столь же адаптивное, как человеческая рука, которая может легко подбирать предметы самой разной формы?
• Extra: Прикрепите ладонь механической руки к концу трубочки для картонных бумажных полотенец и проденьте веревки через трубку.Теперь у вас есть захват с увеличенным радиусом действия, которым вы можете подбирать вещи!
• Extra: Пластиковые соломинки могут быть несколько скользкими, поэтому постарайтесь улучшить «хватку» механической руки. Например, обмотайте соломинку небольшими резиновыми лентами. Облегчает ли подъем вещей улучшение «захвата» соломинки?

Наблюдения и результаты
Вы должны уметь создавать искусственную руку, которая может поднимать легкие предметы, такие как мячи для пинг-понга, пустые пластиковые бутылки или маленькие мягкие игрушки.Из соломки и пластилина будет сложно построить руку, которая могла бы хватать более тяжелые предметы. Если вы хотите создать более сильную руку, вы можете заменить соломку и глину более прочными материалами из хозяйственного магазина (например, пластиковыми трубками для пальцев, металлическим тросом для сухожилий и деревянным основанием с просверленными в нем отверстиями. для ладони).

Намного проще построить руку, в которой все пальцы и суставы управляются одной струной, и управлять ею (аналогично когтям стиля «аркадный автомат», где все пальцы открываются и закрываются одновременно).Гораздо сложнее построить сочлененную руку с несколькими суставами, которые управляются индивидуально, но это не должно отговаривать вас от попыток! Помните, что ваши собственные руки очень сложны, и профессиональные инженеры по сей день пытаются создать полностью функциональную роботизированную руку, эквивалентную человеческой.

Поскольку это деятельность по инженерному проектированию, не существует конкретной формулы, которой можно было бы следовать при построении руки. Дизайн может быть самым разным, и не существует «правильного» или «неправильного» способа сделать это.Вы можете обнаружить, что некоторые конструкции лучше выполняют разные функции. Если вы построили разные руки с разным количеством пальцев, какая из них окажется наиболее универсальной?

Больше, чтобы изучить
Захват трубочкой: сделайте руку робота, используя трубочку для питья, от Science Buddies
Your Wonderful Hands, из Детского здоровья
Научные занятия для всех возрастов, от Science Buddies

Эта деятельность предоставлена ​​вам в сотрудничестве с Science Buddies

Советы по уходу, очистке и удалению катетера

Постоянный мочевой катетер помогает отводить мочу из вашего тела, когда вы не можете сделать это самостоятельно.Он может вам понадобиться по ряду причин: после операции, при лечении рака или если у вас заблокирована уретра (трубка, по которой моча из мочевого пузыря выходит за пределы вашего тела).

Один из наиболее распространенных — катетер Фолея. Это тонкая трубка, которая проходит через уретру и поднимается к мочевому пузырю. На мочевом пузыре катетера есть баллон, наполненный водой, чтобы он оставался на месте. На другом конце, вне вашего тела, дренажный мешок собирает вашу мочу.

Если у вас повреждена уретра, вам может потребоваться небольшая процедура для установки надлобкового катетера.Этот проходит через небольшое отверстие в нижней части живота.

Поскольку катетер входит в ваше тело из внешнего мира, важно содержать его в чистоте. Микробы, попавшие внутрь вашего тела, могут вызвать инфекцию.

Следуйте приведенным ниже советам вместе с инструкциями врача по уходу за катетером.

Как очистить катетер

Катетер лучше всего очищать два раза в день, один раз утром и один раз вечером. Вам потребуется:

• Чистая мочалка
• Чистое полотенце
• Мягкое мыло
• Теплая вода

Затем выполните следующие семь шагов:

1. Вымойте руки теплой водой с мылом.
2. Удерживайте катетер в том месте, где он входит в тело, чтобы не тянуть слишком сильно во время чистки.
3. Другой рукой протрите катетерную трубку мыльной салфеткой. Начните с того места, где он входит в ваше тело, и протрите его к дренажному мешку. Это поможет предотвратить попадание микробов из трубки в ваше тело.
4. Используйте мыльную тряпку для мытья посуды, чтобы очистить область вокруг того, где катетер входит в ваше тело. (Для мужчин с катетером Фолея: Начните с верхней части полового члена, где входит катетер, убедитесь, что крайняя плоть оттянута назад, и протрите ее обратно к анусу.Это предохраняет вас от распространения микробов в уретру). (Для женщин с катетером Фолея: Начните с того места, где катетер входит в уретру, убедитесь, что половые губы разделены, и протрите его обратно к анальному отверстию. Это предохраняет вас от распространения микробов в уретру). (Для надлобкового катетера: Протрите область живота вокруг того места, куда входит катетер).
5. Смойте мыло, затем промокните себя и катетер насухо чистым полотенцем. Если у вас надлобковый катетер, наложите новую повязку.
6. Положите мочалку и полотенце в белье и не используйте их снова, пока не постираете.
7. Снова вымойте руки.

Во время чистки ищите признаки инфекции в месте введения катетера, такие как опухоль, покраснение, гной или боль. Позвоните своему врачу, если заметите какой-либо из этих симптомов.

Как заменить дренажные мешки

Вы будете носить дренажный мешок для ног днем ​​и ночной дренажный мешок во время сна. Для смены пакетов вам потребуются:

• Чистый дренажный мешок
• Мыло
• Две спиртовые подушечки

Чтобы сменить пакеты, выполните следующие девять шагов:

1. Вымойте руки водой с мылом.
2. Вылейте мочу из мешка в унитаз.
3. Сожмите закрытый катетер между пальцами.
4. Снимите сумку.
5. Протрите конец катетера салфеткой из свежего спирта.
6. Протрите кончик нового пакета второй спиртовой салфеткой.
7. Подсоедините новый мешок — теперь вы можете перестать зажимать катетер.
8. Убедитесь, что трубка катетера не изгибается и не перекручивается.
9. Снова вымойте руки.

Как чистить дренажные мешки

После того, как вы опустошили и удалили мешок, вы должны очистить его, прежде чем снова сможете использовать.Вам потребуется:

• Холодная вода
• Мягкое жидкое мыло
• Белый уксус

Затем вы можете выполнить следующие девять шагов:

1. Вымойте руки теплой водой с мылом.
2. Вымойте пакет изнутри прохладной водой с мылом (горячая вода может повредить пакет).
3. Промойте пакет прохладной водой, чтобы вымыть все мыло.
4. Смешайте 1 стакан прохладной воды с 1 стаканом белого уксуса.
5. Наполните пакет уксусом наполовину, затем встряхните его.
6. Дайте сумке постоять от 15 до 30 минут.
7. Опорожните пакет и промойте его прохладной водой.
8. Повесьте пакет, чтобы он высох.
9. Снова вымойте руки.

Общие советы

Следуйте этим советам, чтобы поддерживать катетер в рабочем состоянии и снизить вероятность заражения:

• Не принимайте ванну, но принимайте душ ежедневно. В первые несколько дней после установки надлобкового катетера используйте водонепроницаемую повязку, когда принимаете душ. Как только рана заживет, вы можете принять душ как обычно, но избегайте душистого мыла.
• Время от времени проверяйте трубку на предмет изгибов или перегибов, которые не позволяют моче вытекать.
• Не используйте лосьоны или порошки в местах, где катетер входит в ваше тело.
• Опорожняйте сумку для ног дважды в день или когда она наполовину заполнена.
• Держите дренажный мешок под мочевым пузырем, чтобы он хорошо дренировался.
• Мойте руки до и после прикосновения к дренажному мешку.

Когда звонить врачу

Если катетер вышел, позвоните своему врачу.Не пытайтесь вставить его самостоятельно.

Также посоветуйтесь со своим врачом, есть ли у вас:

• Сгустки крови или ярко-красная кровь в моче
• Облачная моча с сильным запахом
• Повышенная температура 101 F
• Моча мало или совсем отсутствует
• Боль в животе
• Отек, покраснение, гной, боль или жжение в месте, где катетер входит в ваше тело

Общие сведения о трубных фитингах — типы трубных фитингов, материалы и применения

Трубные фитинги — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими средствами контроля жидкости такие продукты, как клапаны и насосы, для создания трубопроводов.Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, когда обеспечение герметичного соединения не является обязательным. Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Термины «труба», «труба» и «трубка» имеют некоторую несогласованность. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается в контексте труб, а также труб. Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже.Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Объяснение фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Чугун чугун и ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. Конструкции без хаблеста основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно это ленточный зажим из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение. Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну.Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с раструбом, соединяются сегодня в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутри раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб. Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб часто используются
там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, используемые в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна».«Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно большого диаметра, они, как правило, не используются сегодня, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубные фитинги часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами.Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ. Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, при этом фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также соединяются с помощью фланцев по той же причине.

Фланцевые фитинги доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти типы включают внахлестку, приварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере.Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцевых соединений и фланцевых соединений для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для строительного применения, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны красные латунные фитинги, такие как латунные трубные ниппели, соответствующие диаметру трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые сопрягаются с аналогами на приемных трубах.Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые трубные фитинги доступны как для сварки муфт (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной. Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазонами размеров материала, обычного для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубку и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях, когда используются пластиковые трубы, например, в водопроводе для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку и устранение засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты со сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных технологических установках промышленных жидкостей используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также могут часто использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Вызовы

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размеру ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

• Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
• Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, в то время как фитинги с британской стандартной трубной резьбой (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, определяемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключением является уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов могла отображаться в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие свариваемые ответвления укрепляют трубу в том месте, где сделано отверстие, устраняя необходимость в добавлении арматуры. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, сваренных муфтой, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционным сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжимных механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочных операций, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и, в частности, труба из полиэтилена высокой плотности могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Ютана artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов F.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

• колпачки
• заглушки
• ниппели
• отвод
• тройники
• wyes
• крестов
• штуцеры
• втулки
• редукторы
• адаптеры

Заглушки или колпачки могут использоваться для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб с целью облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Трубная заглушка с механической обработкой для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5-мерный изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

В системах пожаротушения и спринклерах могут использоваться трубы нескольких типов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб, фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или накатанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко, что исключает стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате, эти кольцевые и кулачковые системы, кажется, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно допускаются спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малой загруженностью.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем, в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ к спринклерной трубе. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы обеспечить адекватную поддержку системы и защитить трубы и фитинги от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Атрибуты

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специализированных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения

• ABS — Акрилонитрил-бутадиен-стирол
• AWS — Американское сварочное общество
• DWV — слив, отходы и вентиляция
• MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
• NPT — трубная коническая резьба национального стандарта
• NPS — прямая трубная резьба National; также, Номинальный размер трубы
• PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
• PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
• P&ID — Схема трубопроводов и КИП
• PP — полипропилен
• ПВХ — поливинилхлорид
• SDR — стандартное соотношение размеров
• WPS — Спецификация процедуры сварки

Источники:

1. https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
2. https://www.who.int
3. https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

Упражнения с трубкой из ПВХ для передвижения а пиар по тяжелой атлетике — это шопинг.Не осуждайте, если ~ хорошо выглядеть, чувствовать себя хорошо, хорошо тренироваться ~ — это ваша мантра тренировки, но если есть одна вещь, которую нельзя купить за деньги, которая серьезно повысит ваши силовые показатели, так это мобильность.

Мобильность стала модным словом за последние несколько лет, но что это, черт возьми? Прочтите, чтобы узнать, почему подвижность так важна для увеличения силы и предотвращения травм. Плюс, как инструмент за 2 доллара может помочь вам повысить.

Что такое мобильность и почему она важна?

Подвижность — это «ваша способность задействовать мышцы, чтобы активно задействовать сустав во всем диапазоне его движений», по словам физиотерапевта Грейсона Уикхема, Д.P.T., C.S.C.S., основатель Movement Vault, компании, занимающейся мобильностью и движением. (См .: Мифы о мобильности, которые следует игнорировать)

Это касается не только бедер и плеч. «Вам нужна адекватная подвижность всех ваших суставов, потому что, если есть одна часть, которая имеет слишком много или слишком мало подвижности, другие части вашего тела должны будут взять на себя и компенсировать», — объясняет он.

Ограниченная подвижность может быть причиной того, что ваша физическая форма или силовые показатели упали, но в долгосрочной перспективе это может привести к чрезмерным травмам и / или боли, объясняет Уикхэм.

«Возможность двигаться свободно без боли или скованности дает больше преимуществ для любого спортсмена», — соглашается Тони Карвахал, сертифицированный тренер по кроссфиту из RSP Nutrition. И, к счастью, «вы можете улучшить свою подвижность, просто восстановив полный диапазон движений», — говорит Уикхэм.

Введите незамеченного героя мобильной работы: трубу из ПВХ.

Как использовать ПВХ для повышения мобильности

Да, те же белые трубы из ПВХ, которые обычно используются в водопроводе и канализации, можно использовать для повышения мобильности.«Труба из ПВХ — отличный инструмент для того, чтобы со временем ослабить суставы, такие как плечевые суставы», — говорит Джо Гейнс CF-L1 из CrossFit For The People в Олбани, Нью-Йорк.

«Его также можно использовать в качестве балансировочного инструмента или вместо штанги для снятия нагрузки и обучения технике», — говорит Гейнс. «Я настоятельно рекомендую его использовать всем, от новичков в силовых тренировках до спортсменов CrossFit и олимпийских атлетов». (Связано: основные упражнения со штангой, которые должна освоить каждая женщина, плюс то, как их выполнять)

Вот некоторые из лучших движений из ПВХ, которые можно добавить к вашей программе разминки.«Вы должны немедленно почувствовать расслабленность», — говорит Уикхэм, но потребуются недели, чтобы последовательно добавлять некоторые из этих движений, чтобы увидеть прирост производительности и уменьшение боли. «Со временем они помогут увеличить подвижность всего тела — бедра, плеча, запястья, лодыжки и т. Д. — и, в конечном итоге, повысят вашу общую силу». (Кстати, вот что происходит, когда женщины поднимают тяжелые веса).

Как это работает: Выполните каждое из следующих движений с указанным количеством повторений.Используйте этот распорядок в качестве разминки перед тренировкой или просто выполняйте его каждый день, чтобы улучшить свои движения.

Вам понадобится: 1 труба из ПВХ (или метла)

1. Сквозной проход из ПВХ

Сквозной проход — отличный способ раскрыть плечи и грудь перед тренировкой, — говорит Карвахал. «Просто убедитесь, что вы заблокировали ребра и задействовали корпус, чтобы не нарушить предполагаемый диапазон движений (ROM) в плечах». (Связано: Почему так важна сила сердечника)

А. Удерживайте ПВХ горизонтально перед бедрами, держа руки прямыми и удерживая руки хватательным хватом (примерно на расстоянии ладони от бедер, ладони обращены к бедрам). Подожмите хвост, сожмите ягодицы, задействуйте корпус и подумайте о том, чтобы втянуть трубу в бедра, сжимая лопатки назад и вниз, чтобы начать.
B. С выпрямленными руками медленно поверните трубу вверх, над головой и за бедрами (или как можно ниже). Если у вас есть проблемы с поднятием трубы над головой, расширьте хватку.
C. Удерживая руки прямыми, медленно переместите трубу вперед.Это одно повторение.

Сделайте 3 подхода по 10 повторений.

2. Рисунок 8

Рисунок 8 похож на сквозной канал PVC, но «он требует большего кругового движения, поэтому он действительно достигнет конечных диапазонов движения, где все становится липким», — говорит Уикхэм. . Это тоже откроет ваши грудные мышцы и плечи, но потребует большего задействования широчайших, чем сквозной ПВХ.

A. Начало в том же положении, что и для прохода из ПВХ: труба на бедрах, руки прямые, руки в широком хвате, ягодицы и сердечник задействованы.
B. Активно потяните за ПВХ, как если бы растягивали его. Затем, держа руки прямыми, заведите левую руку над головой, а затем опустите за бедра. Затем проделайте то же самое с правой рукой.
C. Медленно возвращайте каждую руку вперед по очереди.
D. Это одна репутация. Повторите, смешивая движения в одно плавное движение.

Сделайте 3 подхода по 10 повторений, чередуя, какая сторона возвращается первой.

3. Растяжка плечевого сустава с трубкой из ПВХ

«В этом движении труба из ПВХ помогает спортсмену растянуть плечевой сустав, прежде чем создавать напряжение в мышцах с обеих сторон сустава», — объясняет Уикхэм.«Это называется изометрическим растяжением в конце диапазона и помогает повысить стабильность сустава». Если у вас тугие сгибатели бедра, вы также почувствуете это растяжение. (Связано: что делать, если у вас болят сгибатели бедра AF).

К нам снова присоединилась потрясающая Эми Дракап — спортсменка по кроссфиту @amydracup! Сегодня мы рассмотрим отличный способ расширить диапазон движений сгибания плеча и / или поработать над конечным диапазоном стабильности движений. Это отличное движение во время разминки, прежде чем выполнять что-либо через голову или любое движение, требующее максимального сгибания плеч, например, жимы над головой, рывки, рывки, стойки на руках, подтягивания и т. Д._____________________________________________ Клавиши: 1. Встаньте на колени. 2. Возьмитесь за трубу из ПВХ рукой, противоположной колену вперед. 3. Отведите бедра назад, а грудь вниз. 4. После максимального растяжения вогните трубу из ПВХ в землю на 20 секунд. Вы должны сильно толкать, сокращая мышцы передней части плеча. 5. Оставайтесь в этом растянутом положении и теперь попробуйте оторвать трубку от земли на 20 секунд, чувствуя, как сжимается вся мускулатура на задней стороне плеча.6. Повторите 3-5 раз на каждое плечо. 7. У вас не должно быть боли при этом движении, если вы это сделаете, постарайтесь не заходить так глубоко в растяжку перед сокращением. _____________________________________________ Movementvault.com будет запущен очень скоро! Посетите наш веб-сайт, чтобы получить более подробную информацию и зарегистрироваться, чтобы получать уведомления о запуске! Movement Vault поможет вам повысить мобильность и стабильность без догадок, подняв вашу производительность на новый уровень! Программирование доктором Грейсоном Уикхэмом, PT, DPT, CSCS._____________________________________ roguefitness @clinicalathlete

Сообщение, опубликованное Movement Vault (@movementvault) 15 марта 2017 г. в 17:14 PDT

A. Начните с положения полулежа на коленях, левая нога вперед, а правая назад.Уравновешивайте трубу на одном конце справа от левой ноги. Захватите ПВХ-трубу правой рукой примерно на уровне глаз.
B. Сложите бедра на шарнире и опускайте грудь вниз, пока не почувствуете растяжение в плече.
C. Сожмите заплечик, как будто пытаетесь протолкнуть трубу в землю. Держите от 10 до 20 секунд. Релиз.
D. Это одна репутация. Повторите с другой стороны.

Сделайте по 10 повторений на каждую сторону.

4. Наклон трубы из ПВХ

«Это упражнение подготавливает всю заднюю цепь и помогает повысить подвижность, необходимую для таких движений, как становая тяга, силовой толчок и рывок», — говорит Карвахал.(По теме: что такое задняя цепочка и почему тренеры продолжают об этом говорить?)

У вас болит поясница? Статистика говорит, что у вас есть 80% шанс испытать боль в пояснице в течение вашей жизни. Один из способов помочь избежать боли в спине в будущем — научиться управлять тазобедренным шарниром! __________________________________ Совет по совершенствованию техники! Как твоя петля? Если вы скажете, да? Это наверное не здорово? В тренажерном зале очень важно знать, как правильно устанавливать петли.Бедренный шарнир задействован в таких движениях, как становая тяга, приседание, махи гирями, любые олимпийские упражнения и т.д. , работа во дворе и т. д. Это должно быть общественное объявление, потому что каждый дышащий должен знать, как устанавливать петли. _____________________________________ Почему? О том, почему не следует округлять спину при поднятии тяжестей, мы говорили в предыдущих постах. Примечания обрыва: при округлении вы можете / повредите спину.Бедренный шарнир заставляет вас задействовать мышцы живота (ягодиц) и подколенные сухожилия, которые являются мощными мышцами, которые должны выполнять большую часть работы. _______________________________________ Решение: потренируйте тазобедренный шарнир с помощью трубки из ПВХ, метлы и т. Д. Держите ПВХ так, чтобы он соприкасался с верхней средней частью спины и крестцом (область чуть выше трещины в ягодицах). Большая часть вашего веса должна приходиться на пятки. Отведите бедра назад, сохраняя нейтральную (плоскую) спину. Почти все движения должны исходить от бедер.Перед тренировкой сделайте 3 подхода по 10 повторений для повышения качества. __________________________________________ Movementvault.com будет запущен очень скоро! Посетите наш веб-сайт, чтобы получить более подробную информацию и зарегистрироваться, чтобы получать уведомления о запуске! Movement Vault поможет вам повысить мобильность и стабильность без догадок, подняв вашу производительность на новый уровень! _____________________________________ swole #strong #exercise #lifestyle #motivation

Сообщение, опубликованное Movement Vault (@movementvault) 6 июня 2017 г. в 17:17 PDT

А. Удерживайте трубку из ПВХ вертикально вдоль позвоночника так, чтобы она касалась затылка, между лопатками и копчиком.
B. Удерживая трубку в контакте с каждой точкой касания, поверните бедра таким образом, чтобы верхняя часть тела наклонялась вперед. Колени держите прямо, но не заблокированными.
C. Продолжайте сгибать, пока не почувствуете напряжение в задней части ног или непосредственно перед тем, как труба отсоединится от одной из точек соприкосновения.
D. Медленно поднимите сундук, чтобы вернуться в исходное положение.

Сделайте 10 медленных контролируемых повторений.

5. Передние приседания с трубкой из ПВХ

Приседания с трубкой из ПВХ — отличный способ раскрыть бедра и лодыжки, одновременно считывая запястья перед стойкой, говорит Карвахал. «Это согреет ваше тело для любого движения с приседом или стойкой на корточках». Подумайте: приседания со штангой на спине, приседания со штангой на груди, силовые приседания, рывки в приседаниях, воздушные приседания или приседания с кубком. (Также попробуйте приседания, чтобы улучшить свою форму.)

A. Удерживайте трубу из ПВХ в переднем положении стойки так, чтобы труба располагалась горизонтально через грудь, пальцы и большие пальцы руки свободно обхватывают трубу, пальцы направлены назад, к плечам.Для начала вращайте локти, пока они не станут параллельны полу (или как можно ближе к полу).
B. Сделайте воздушные приседания, держа локти высоко.
C. Удерживая грудь вверх, продолжайте приседать до тех пор, пока бедра не опустятся ниже параллельности или пока форма не будет нарушена, в зависимости от того, что наступит раньше. Затем, удерживая вес на пятках, встаньте, чтобы вернуться к старту.

Сделайте 3 подхода по 10 повторений.

6. Приседания со штангой из ПВХ

Приседания со штангой над головой требуют огромной подвижности всего тела.Вот почему Уикхэм говорит, что лучше всего переходить к этому движению, потратив время на разминку тела с другими движениями из этого списка.

A. Встаньте, расставив ступни немного шире, чем на ширине плеч. Возьмитесь за трубу из ПВХ широкой хваткой, затем зафиксируйте руки над головой. Для начала сожмите ягодицы, задействуйте корпус и подтяните ребра.
B. Начните приседание, отводя бедра назад и сгибая колени. Медленно спускайтесь, сохраняя герметичность в верхней части спины и не позволяя трубе заходить слишком далеко вперед или за осевую линию.Надавите на трубу из ПВХ, как будто пытаетесь коснуться потолка.
C. Сохраняя грудь высокой, продолжайте приседать, пока не прервите параллельность или пока ваша форма не будет нарушена, в зависимости от того, что наступит раньше.

alexxlab