Строительство своими руками из газобетонных блоков: Как построить дом из газобетона своими руками без опыта строительства

Своими руками / 08.12.1978 / alexxlab / 0

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

• экономичность;
• экологичность;
• пожароустойчивость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• устойчивость к морозу;
• легкость;
• удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Совет прораба: при постройке дома с газосиликатными блоками в течение одного года стены будут давать просадку, поэтому, чтобы избежать образования трещин, нежелательно использовать для внутренней отделки помещения штукатурку.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Совет прораба: в работе рекомендуется отдавать предпочтение специальному клею, который будет давать шов не более 2-5 мм и защитит от проникновения холода.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

1. закладка фундамента;
2. гидроизоляция;
3. основной ряд;
4. последующие ряды;
5. армирование стен;
6. установление перемычек в проеме окна и двери;
7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

Фото: штроборез

Фото: армирование

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Строительство дома из газобетона: этапы возведения своими руками

Оглавление публикации:
Строительство дома из газобетона: преимущества и недостатки
Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

Исследуя способность материалов проводить тепло, можно придти к выводу, что самым оптимальным вариантом в этом отношении является газобетон или пенобетон – его пористая структура самым лучшим образом приспособлена для того, чтобы удерживать тепло в помещениях. Именно по этой причине и еще благодаря своей малой массе данный материал получил широкое распространение в частном строительстве. О нем, а вернее о том, как производится строительство дома из газобетона, пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с преимуществами использования пенобетонных блоков, этапами строительства домов из них и основными тонкостями выполнения работ.

Строительство дома из газобетона фото

Строительство дома из газобетона: преимущества и недостатки

Несмотря на свою внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам. Поэтому говоря о достоинствах последнего, имеются в виду его преимущества над первым. Если стоит выбор между этими двумя материалами, то нужно учесть следующие достоинства газобетона.

1. Он более прочный и не крошится в процессе работы. В принципе, этот фактор на характеристиках дома в целом не сказывается, а лишь усложняет работу. Профессионалу все равно, с чем работать, а вот начинающим каменщикам в этом отношении лучше отдать предпочтение именно газобетону.
2. Долговечность – одноэтажный дом из газобетона, как, в общем-то, и двухэтажный коттедж, способен прослужить достаточно длительное время. Гарантия производителя на этот материал составляет от 30-ти лет – и это только при его открытом использовании. Если газобетон запечатать снаружи другими материалами, то его срок службы может достигать 80 лет. Именно по этой причине в большинстве случаев жилые дома из чистого газобетона строят редко, в основном его комбинируют с другими более прочными материалами.
3. Благодаря своей легкости газобетонные блоки могут иметь большой размер – в среднем их длина достигает 0,5м, ширина составляет от 0,1 до 0,25м, а высота – 0,3м. В принципе, вариаций здесь может быть много, так как изготавливается этот материал кубами (как и пенопласт), которые впоследствии распиливаются на меньшие блоки. Такие увеличенные габариты блоков позволяют осуществлять процесс кладки намного быстрее, чем, скажем, кладку кирпича.
4. Низкая теплопроводность. Совместно с тонким слоем клея, используемым для соединения блоков между собой, низкая теплопроводность этого материала сводит процесс утепления дома из газобетона к минимуму.
5. Низкая стоимость. Смело можно утверждать, что это самый дешевый материал для строительства дома.

   Одноэтажный дом из газобетона фото

Теперь что касается отрицательных сторон этого материала – их всего два.

1. Способность газобетона впитывать воду – в этом отношении его можно сравнить с губкой. Вода, как известно, сводит на нет все его теплопроводные характеристики. Такой дом приходится более тщательно защищать от воздействия воды и влаги, что немного повышает его стоимость.
2. Содержание в газобетоне большого количества извести, а это не очень соответствует гигиеническим нормам. По этой причине в европейских странах данный материал запрещен для строительства жилых домов.

В общем, так или иначе, а проблем, связанных с использованием в жилом строительстве газобетона, достаточно, чтобы многие люди отказывались от него. На мой взгляд, этот материал больше подходит для технических строений, нежели для жилых помещений. Но здесь уже решать вам – у некоторых людей бюджет строительства играет очень важную роль.

Как построить дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

По большому счету, технология строительства дома из газобетона практически ничем не отличается от возведения строений из любого другого блочного материала – те же этапы работ и точно та же их последовательность. Неизменным остается все, начиная с планирования на местности, заканчивая выполнением отделочных работ. Разница заключается только в некоторых нюансах, присущих этим этапам работ.

1. Сразу развею ваши фантазии. Не стоит думать о том, что если газобетон является легким материалом, то и фундамент под дом из газобетона можно делать менее прочным. Кроме того, что газобетон легкий, он еще и хрупкий: малейшие подвижки грунта – и сеть трещин на стенах вам обеспечена. Дома из газобетона строят на монолитном основании из тяжелого бетона – как вариант, при наличии цокольного этажа может подойти ленточный фундамент из железобетонных блоков. В последнем случае необходим армирующий пояс. При этом следует учесть, что газобетон сильно впитывает воду, а это указывает на то, что нужна качественная, всесторонняя гидроизоляция фундамента (здесь применяется как вертикальная изоляция, так и горизонтальная). Не обойтись и без хорошо спроектированной дренажной системы фундамента.
2. Кладка из газобетона отличается от кирпичной кладки только используемым клеем – как правило, цементно-песчаный раствор используется только для укладки первого ряда, где необходимо выравнивание ряда в уровень горизонта. Все остальные ряды газобетона укладываются на тонкий слой специального клея с использованием такого инструмента, как гребенка. Газобетон – материал пыльный, а пыль образуется в процессе его распиловки на блоки. Поэтому не лишним будет обзавестись щеткой для удаления пыли. Для наружных стен наиболее приемлемая толщина составляет один блок (500мм), а для внутренних перегородок подойдет и его минимальная ширина (100мм). Опять же, очень важна гидроизоляция стен внизу дома – по хорошему, ее нужно сделать от цоколя на высоту до 0,5м.

   Как возвести стены из газобетона фото

3. Перекрытия в доме из газобетона. В принципе, здесь ограничений нет – можно использовать как бетонные плиты, так и деревянные балки. Есть только некоторые условия изготовления перекрытия газобетонного блока плитами. Во-первых, нужен специальный обвязочный армопояс – пространство под него вырезают непосредственно в самом газобетоне. В стене выбирается некое подобие четверти высотой 300мм и глубиной 250-300мм – с внутренней стороны монтируется опалубка, после чего полость армируется и заливается бетоном марки М200. Над межкомнатными перегородками армопояс делается во всю ширину. Минимальное опирание плит на наружные стены должно составлять 250мм.
4. Крыша. Здесь все стандартно и без изменений. Не забывайте о таком важном моменте, как армопояс – вопрос, как построить дом из газобетона, без него будет решен неправильно. Что же касается непосредственно самой крыши, то при ее монтаже предпочтение лучше отдать легким кровельным материалам.
5. Облицовка дома из газобетона. Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома. В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада.

   Двухэтажный дом из газобетона фото

В заключение темы хочу сказать еще одну вещь. Как правило, строительство дома из газобетона не происходит мгновенно, и в течение этого времени могут идти дожди, а вода, как известно, не очень хороший попутчик для газобетона. Поэтому на ночь горизонтальные поверхности стен лучше накрывать пленкой. Точно так же следует поступать и при консервации недостроенного дома на зиму. Эти мероприятия необходимо выполнять до тех пор, пока дом не будет накрыт крышей.

Автор статьи Александр Куликов

Строительство дома из газобетона своими руками: этапы и технология

Строительство дома из газобетона — отличное решение на участке в черте города или за его пределами. При принятии решения о строительстве комфортабельного жилья на собственном земельном участке, многим не терпится завершить его в кратчайшие сроки и с минимальными расходами. Дом из газобетона своими руками и аналогичные самостоятельные постройки в этом имеют преимущество.

Постройка из газоблоков точной формы, с тщательно и безупречно исполненной кладкой не нуждается в оштукатуривании. Этот момент важен, потому что дает жилью «дышать»: ячеистый крупнопористый бетон обладает высокими характеристиками паропроницаемости.

Преимущества газобетона

Эксперты-строители сходятся во мнении, что рентабельно возводить дом из газобетона своими руками. Этот стройматериал гарантирует долговечность постройки и простоту при возведении. Но заливку фундамента лучше доверять профессионалам-строителям. Потому что от правильного расчета и закладки основы под дом зависит срок эксплуатации всей постройки.

Несмотря на прочный и надежный стройматериал, из-за неточно заложенного фундамента не исключены перекосы и разрушение здания. Если стенками замаскируется незначительная неточность, допущенная при расчете основания дома, то при возведении кровли она проявляется в виде крупных проблем.

Преимущества домов из газобетона заключены в том, что этот материал получают из смеси кварцевого песка, цемента, негашеной извести, алюминиевой пудры и воды. При перемешивании всех этих веществ происходит их взаимодействие, вследствие которого выделяется оксиген (в виде множества пузырьков водорода). Затем этот раствор формируется в блоки и подвергается высокотермической обработке. Созданные блоки — в высшей степени прочный стройматериал с губчатой текстурой.

По габаритам самостоятельный расчет строительства имеет различные параметры. У блоков выполняются боковые отверстия для удобства захвата отдельных элементов. При кладке газобетонных блоков применяется сухой, цементосодержащий суперклей.

Характерные достоинства газоблоков:

1. Теплофизические характеристики значительно выше, нежели у бетона, кирпича или деревянного бруса.
2. Точные размеры и низкая погрешность при возведении гладких стенок, экономичность на стадии отделочных работ строения.
3. Огнестойкость и экологичность.
4. Отличные теплоизоляционные качества, надежность, прочность и долговечность.
5. Паро- и воздухопроницаемость (комфортный микроклимат).
6. Легкий вес и большая площадь покрытия, что уменьшает нагрузки на основание здания и удешевляют постройку.

Конструкции из газобетона своими руками сокращают сроки и цену строительства домов и в черте города, и за его пределами.

Возведение дома

Технология строительства подразумевает предварительное составление проектно-сметной документации, приобретение и доставку стройматериала на место расположения будущего строения.

Этапы строительства дома из газобетона:

1. Составление проектно-сметной документации, заверенной в органах местного самоуправления. Обязательно понадобится выполнить геодезические работы, установить ограждения и определить точку нулевого горизонта, а также заранее подвести к будущему строению коммуникации.
2. Приобретение материала — газобетонных блоков. Для этого оформляют заказ у производителя с доставкой или без. Газобетонные блоки при транспортировке фиксируются на поддонах и фасуются полиэтиленовой пленкой. Излишек влажности при хранении способен испортить безвозвратно текстуру газоблоков. Располагают их на предварительно приготовленное место под крытой террасой и высвобождают от пленки только те блоки, которые планируют использовать в ближайшее время. Паллеты с газоблоками располагают штабелями в не более 2 рядов.
3. Возведение основания дома, цокольной и подвальной части. Строительство одноэтажного дома из газобетона на этом этапе выполняется основательно, то есть делают монолитно-ленточный фундамент из качественного бетона и металлической арматуры. Перед наполнением опалубки желательно проложить коммуникационные трубы и сделать обвязку фундамента арматурой (армопояс). Возводимый фундамент выстаивают по нормам не менее месяца, советуют поднимать основание дома в зимний период, то есть осенью начать процесс и на 3 месяца зимы оставить застывать бетон. С наступлением первых теплых дней весны продолжают строительство жилого строения.
4. Кладка из газоблоков и монтаж перекрытий и кровли. К укладке первого ряда и всей кладки необходимо подойти со всей серьезностью. От того, как заложен первый и последующие ряды, зависит качество и ровность всей конструкции строительства. Для укладки блоков в ряды используют сухой специальный цементосодержащий клей, который разводят обыкновенной чистой водой до состояния густой сметаны. Клеевую готовую смесь наносят небольшим слоем по блокам (то есть рядам) при помощи шпателя с гребенкой аккуратно выравнивают излишек.

Тонкости строительства

Поэтапное строительство из газобетона зимой, весной, летом или осенью не требует дополнительных условий. Такой дом сохраняет внутри помещений тепло даже в сильные холода, а в жаркую погоду не перегревается. Строения из газобетона не пропускает излишек влаги и сырости.

Если строящееся жилье не намечается штукатурить, то нужно решить вопрос о декоративных швах. Осуществляется этот процесс единовременно с кладкой газоблоков, пока раствор между ними окончательно не застыл. При помощи специального желоба простым движением шву придается красивый вид. Швы обрабатывают изнутри и снаружи герметиком для надежности перекрытий.

В холодный период года для монтажа газоблоков нужно использовать клей со специальной добавкой, позволяющей выполнять работы по строительству при температуре -15°С. При температуре же +25°С поверхность газобетона регулярно увлажняют водой.

Небольшой вес домов из газоблоков экономит только на ширине фундамента. Заглубление основания под дом и его армирование выполняется по всем правилам. Иначе после первой зимы в стенках и основании строения появятся трещины.

Немаловажным нюансом при возведении основания под строительство жилых строений из газоблоков выступает его утепление. Грамотно армированный, заглубленный и утепленный фундамент (желательно монолитно-ленточный) при наличии подвального помещения будет залогом долгой эксплуатации жилого строения.

Если планируется использовать газобетонные блоки для несущих стенок, берите марки D500 и выше. Для внутренних стенок и перегородок используют блоки марки D400. Низшая марка — D300, строители используют ее как утепление стенок из более прочного материала. Для дома в три этажа рекомендовано возводить стены из газоблоков с маркой не ниже D600.

Толщина всех стенок и перегородок строения из газоблоков определяется теплотехническим расчетом, то есть по формулам. Подсчет зависит и от климатической зоны строительства для определения прочих показателей материала. Чтобы узнать нормативные значения для вашего региона, воспользуйтесь либо СНиПом 23-02-2003, либо поисковой системой, которая безошибочно вычислит необходимые показатели.

Свой дом из газобетонных блоков, его самостоятельное или профессиональное строительство, помимо точных расчетов, утепления по строительным нормам и правилам, грамотного армирования фундамента и стен из газоблоков, не терпит финансовой экономии в процессе возведения, иначе результат разойдется с ожиданиями. В дальнейшем можно сэкономить на отделочных работах внутри помещения, но и они выполняются с учетом характеристик газобетонных блоков.

строительство своими руками, внутренняя отделка, как построить из газоблока парилку, проект

Содержание:

Для любого строительства нужны качественные и прочные материалы. Появившийся не так давно газобетон, как раз отвечает всем этим требованиям и подходит для возведения бань. Газобетонные блоки имеют крупные размеры и небольшой вес, поэтому строительство бани из газобетона своими руками будет не сложным.

Характеристика газобетонных изделий

Этот строительный материал имеет много достоинств:

• Легкость. Несмотря на то, что блоки большие по размеру, они очень легкие, это значительно упрощает работу. Даже неопытному строителю под силу выстроить баню из газоблока своими руками.
• Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если построить баню из газобетона, то она будет меньше нуждаться в утеплении.
• Долговечность и пожаробезопасность. Это прочный материал, не поддающийся гниению, плесени и нападению мелких грызунов, устойчивый к возгоранию. Такие свойства обеспечивают долгий срок службы газобетонных изделий.
• Податливость. Газобетонные блоки хорошо поддаются обработке вручную. Это позволяет выстраивать любую по сложности конструкцию практически без отходов.
• Безвредность. С экологической точки зрения газобетон полностью безопасен, что подтверждено ведущими экспертами в этой области.
• Доступность в цене. По сравнению с другими строительными материалами газобетон отличается низкой стоимостью.

Кроме положительных свойств газобетонный материал имеет один недостаток – впитывание влаги, поэтому нуждается во внешней отделке.

Разумно ли строительство бани из газоблока, где и так повышенная влажность? Профессиональные строители советуют использовать газобетон, но в этом случае потребуется дополнительная мощная отделка внутри.

Технология строительства бани

Для того чтобы не было проблем по укладке блоков, лучше их приобретать у хороших производителей. Дешевые изделия кустарного изготовления, могут быть с неровностями, что скажется на качестве и быстроте в работе.

Закладывание основания

Из-за легкости газобетонной конструкции фундамент не нуждается в особой мощности, поэтому для возведения бани из газоблока может применяться самый популярный ленточный вид фундамента.

Этапы работ:

• Сначала нужно измерить площадь территории, затем обозначить контур. Для этого понадобится забить в землю колышки и натянуть по ним шнур. Необходимо учитывать, что ширина фундамента должна быть шире стен на 15–20 сантиметров.
• Далее роется траншея глубиной ниже точки промерзания земли в конкретной местности. Первый слой делается из песка толщиной примерно 10 сантиметров. После утрамбовки засыпается следующий, такой же слой гравия и опять утрамбовывается.
• Дальше для гидроизоляции идет слой рубероида, после чего монтируется опалубка.
• Для установки армирующей конструкции используют арматурные стержни, толщина каждого должна быть не меньше 1,2 сантиметра. Арматуру соединяют сваркой или связывают при помощи обожженной стальной проволоки. Для стыковки в углах стержни сгибают, а потом уже закрепляют.
• После подготовительных работ по сборке арматурного каркаса, заливается бетон. Горизонтальные линии заливки должны быть ровными, поэтому нужно следить за их уровнем. Лучше всего использовать бетонный миксер и залить фундамент сразу.

Спустя один месяц фундамент застывает, но по советам профессионалов ему нужно дать постоять в зимнее время.

Возведение стен

Построить баню из газобетона можно достаточно быстро:

• На готовый фундамент в целях гидроизоляции укладывают три слоя рубероида.
• На следующем этапе выкладывают первый ряд блоков, начиная с углов. Скрепление с фундаментом происходит за счет цементного раствора, смешанного с песком. Толщину шва делают примерно от 1,2 до 1,5 сантиметра.

Кладке первого ряда уделяют особое внимание, от этого зависит надежность и прочность строения. Для проверки горизонтальности блоков используют уровень.

• Дальше делают специальный клеящий состав для скрепления блоков. Обычно используют сухой клей, который добавляют в воду, важно делать именно так, а не наоборот. Смесь нужно размешать до однородного состояния при помощи электродрели с насадкой, потом выдерживают несколько минут и снова размешивают.
• Раствор клея наносят на газобетонные изделия кельмой по горизонтали и с боковых сторон толщиной около 0,7 сантиметров. Для прочности каждый 4-й ряд можно переложить армированной сеткой.

Если требуется разрезать блок для укладки в углу, то используют ножовку.

• После возведения каждого блочного ряда делают шлифовку, а затем выметают пыль.
• Верхний ряд окон и дверей укладывают П-образными лотковыми блоками. Для этого под окно или дверь мастерят подпорку из досок. Сверху устанавливают блоки, в которые вложен каркас из арматуры. После такой подготовки заливают бетон.
• Простенки выстраивают из изделий различной конфигурации, по размеру они могут быть большими, напоминающие кирпичи. Для соединения применяют такой же клеящий состав.

Отделка стен

Газобетон очень хорош для строительства бани – это лучший теплоизоляционный материал. Но один его недостаток впитывать влагу, можно устранить внутренней отделкой. Гидроизоляцию стен нужно делать правильно, чтобы не было препятствия естественной циркуляции воздуха, и стены не давали трещины после промерзаний.

Штукатурная отделка бани из газобетона должна служить барьером и пропускать испарение только во внешнюю сторону.

Чтобы качественно проделать работу, нужно выбрать специальные смеси для штукатурки газобетонных изделий.

Этапы отделочных работ:

• Начинать нужно с затирки стен наждачной бумагой, это поможет выровнять неровную поверхность. Если имеются выбоины и сколы, их выравнивают таким же клеящим составом, который предназначается для крепления блоков.
• Чтобы газобетонные стены не сырели и сохраняли допустимый процент влажности, нужно  внутреннюю отделку бани из газобетона делать толстым слоем.  Поэтому на следующем этапе стену покрывают грунтом в три слоя. Дальше устанавливают маяки и арматурную сетку.
• Затем сетка заделывается первым толстым слоем черновой штукатурки. После этого, ориентируясь на маяки, наносят последний слой финишной штукатурки. Чтобы стены были теплее, их можно покрыть жидким стеклом.
• После того, как внутренние работы закончены, занимаются отделкой парилки из газобетона. Сначала она покрывается отражающей фольгой. Потом обшивается вагонкой из липовой или осиновой древесины — эти породы деревьев устойчивы к влаге и хорошо проводят тепло. Для других комнат в бане можно использовать только керамическую плитку или облицовку натуральным деревом.
• Чтобы снизить водопроницаемость, снаружи газобетонные стены обрабатывают специальными грунтовками и пропитками. По мнению специалистов, здания из газоблоков с наружной стороны не рекомендуется красить и штукатурить. Для декоративной отделки применяют пластиковые, деревянные панели или кирпичную кладку. Читайте также: «Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки».

Разрабатывая проект бани из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого строительного материала. Соблюдая все правила гидро — и пароизоляции, можно качественно построить баню из газобетона своими руками, тем более что специалисты рекомендуют использовать этот, хорошо сохраняющий тепло материал.

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками?

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

• экономичность;
• экологичность;
• пожароустойчивость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• устойчивость к морозу;
• легкость;
• удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

1. закладка фундамента;
2. гидроизоляция;
3. основной ряд;
4. последующие ряды;
5. армирование стен;
6. установление перемычек в проеме окна и двери;
7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Разрабатывая проект бани из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого строительного материала. Соблюдая все правила гидро — и пароизоляции, можно качественно построить баню из газобетона своими руками, тем более что специалисты рекомендуют использовать этот, хорошо сохраняющий тепло материал.

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками?

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

• экономичность;
• экологичность;
• пожароустойчивость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• устойчивость к морозу;
• легкость;
• удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

1. закладка фундамента;
2. гидроизоляция;
3. основной ряд;
4. последующие ряды;
5. армирование стен;
6. установление перемычек в проеме окна и двери;
7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Пропитки, краски, масла, гидроизоляция от FORUMHOUSE

FORUMHOUSE в этом году исполняется 15 лет! За это время миллионы людей построили себе дома благодаря знаниям, полученным у нас на сайте. Нам хочется, чтобы при строительстве использовались только качественные и безопасные материалы, которые помогут сохранить дома на долгие десятилетия. Поэтому мы запустили проект собственной торговой марки FORUMHOUSE, под которой будут выпускаться строительные материалы и оборудование, которые прослужат вам долгие годы и сделают вашу жизнь в собственном доме комфортнее и безопаснее.

Мы начали этот проект с ЛКМ для деревянных поверхностей. В прошлом году сотни форумчан уже протестировали и дали положительные отзывы о нашей защитно-декоративной пропитке для дерева. Теперь в нашем ассортименте полный спектр продуктов для деревянных домов (пропитки, краски, масла, лаки и гидроизоляция).

В этой теме мы с радостью проконсультируем вас и подберем лучшие решение для покраски вашего дома!

С уважением, команда FORUMHOUSE.

Участвуй в хрониках загородной самоизоляции с FORUMHOUSE

Сидеть дома за городом круто: гулять на своем участке можно сколько хочешь без последствий, а еще можно сделать ремонт, разобрать завалы на чердаке, заняться садом, организовать огород, сделать мастерскую, построить бункер на случай апокалипсиса, в общем, кому что по душе. Уверены, у многих из вас будет список достижений за время карантина, и мы очень хотим, чтобы вы делились ими, поддерживая и вдохновляя форумчан.

Принимайте участие в нашем проекте «Сидим дома» и сможете получить мощную аккумуляторную пилу в подарок!

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

1. У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
2. Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
3. Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента.
4. По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков.
5. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем.
6. Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
7. Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.

Своими руками

Дома из газоблока своими руками

Строительство собственного дома – это всегда трудоемкая затея, которая требует большого финансового вложения. Возведение домов из газоблока позволяет не только минимизировать денежные траты благодаря дешевизне материала, но также сделать процесс возведения постройки максимально доступным даже для начинающего строителя. Возвести дом из газобетонных блоков значительно проще, чем из кирпича или бруса, в чем вы убедитесь прочитав данную статью.

Преимущества и недостатки газобетона

Газоблоки, как и любой строительный материал, имеет свои плюсы и минусы, которые влияют не только на технику возведения строения, но и на его эксплуатационные качества в течении многих десятилетий.

Преимущества:

• Строения из газобетона отличаются высокой долговечностью. Подобно кирпичным строениям, они могут простоять в отличном состоянии более 40 лет
• Высокая прочность. Газоблоки хорошо противостоят механическим повреждениям, их сложно разломать или раскрошить
• Быстрая скорость возведения. Газоблоки имеют довольно большой размер, что значительно ускоряет темп строительства
• Дешевизна материала. Низкая цена газобетона позволяет не экономить на материалах и дает возможность построить коттеджи высотой в 2-3 этажа даже семьям с достатком ниже среднего
• Низкая теплопроводность. Дом из газобетона хорошо сохраняет тепло и сможет обеспечить комфортную температуру в квартире даже в холодный зимний день

Недостатки:

• Дешевизна материала обусловлена добавлением в него множества: кварцевого песка, цемента, алюминиевой пудры и извести, поэтому материал отличается низкой экологичностью
• Газобетон уязвим к влаге и если его поверхность не обработать гидроизоляцией, то со временем на стенах может образоваться плесень

Расчет количества блоков

После того, как известен проект строительства, самое время приступить к закупке строительных материалов. Чтобы вычислить необходимое количество газоблока, сначала вычисляем площадь стен: сумма длин всех стен умножаем на их высоту. Например, если стены суммарно в длину 45 м, а их высота 3 м, то площадь стен будет равняться: 45*3= 135.

Так как газоблоки продаются кубометрами, то необходимо площадь стен умножить на ширину одного блока: 135*0,3=40,5. Именно столько кубометров газоблока потребуется на строительство стены.

Подготовка строительства

Когда расчет всех необходимых строительных материалов выполнен, приступаем к подготовке строительной площадки. Для начала необходимо подвести к территории все необходимые коммуникации, такие как вода, газ и электричество. Не будет лишним оградить территории, произвести монтаж осветительных приборов. Газоблоки необходимо доставлять в герметичной упаковке, которая защитить материал от влаги и не даст ему разрушиться на начальных этапах строительства. Газоблоки после распаковки необходимо хранить под навесом.

Строительство надежного фундамента

Возвести долговечный дом из газобетонных блоков своими руками невозможно, если не потратить время на возведение устойчивого фундамента. Лучшим выбором будет ленточный монолитный фундамент. Такой тип фундамента обладает высокими прочностными показателями, но его не рекомендуется использовать на почве с близким расположением грунтовых вод.

Монолитный фундамент создается в несколько этапов:

• По всему периметру строения вырываются траншеи глубиной до двух метров и шириной 40 см. Дно траншеи необходимо расчистить от почвы и засыпать на 10 см песком для лучшего сцепления бетонного раствора
• Устанавливаем арматуру. Используются штыри диаметром от 1 до 2 см, которые устанавливаются вертикально на расстоянии 1,5 метров от друг друга. Чтобы сделать конструкцию монолитной, все штыри скрепляют между собой в горизонтальной плоскости арматурой
• Устанавливаем опалубку. Опалубку можно собрать из подручных материалов, главное, чтобы ее высота была не меньше 30 см и одинакова на всех участках фундамента
• Начинаем заливку бетонной смесью

Кладка стен

При кладке несущих следует использовать блоки размером до 400 мм. Несмотря на их габариты, блоки из газобетона отличаются большой легкостью, поэтому с возведением стен можно справиться за две недели. Что касается внутренних перегородок, то к ним требования немного меньше и будет достаточно блоков до 250 мм размером – они обеспечат отличную звукоизоляцию между отдельными помещениями в доме.

Особое внимание следует отдать типу материала для скрепления газоблоков. Сегодня все чаще отдают предпочтению клею, но дом из газоблока сам по себе не отличается высокой экологичностью материалов, поэтому использовать в строительстве клей выделяющий токсины – тем более не рекомендуется. Лучше всего использовать старый надежный цементный раствор, он прост в приготовлении, безопасен и имеет дешевую стоимость.

В кладке особое внимание следует уделять первому ряду, так как именно от него зависит правильность строительства всей конструкции в целом. В начале устилаем всю поверхность фундамента гидроизоляцией, можно использовать рубероид. Насыпаем цементно-песчаный раствор и на него укладываем первый ряд газоблоков. Цементно-песчаный используем только при кладке первого ряда, чтобы было просто корректировать высоту стен на каждой из сторон строения. Чтобы с большей точностью произвести кладку, с внешней стороны цоколя, вдоль всего периметра строения, натягиваем леску. Именно по границам с леской будем ориентироваться при строительстве стен.

Начинаем кладку с самого высокого угла здания. Толщина раствора, на который укладывается газоблок, должна быть не меньше 10 мм, но вот ограничения в высоте – нет, поэтому вы можете при строительстве варьировать толщину раствора, чтобы максимально выровнять плоскость первого ряда газобетонных блоков. В процессе укладки используйте строительный уровень, чтобы убедиться в ровности поверхностей, а в случае отклонений – несколько ударов по блоку резиновой киянкой позволят ему стать в нужной плоскости. В процессе укладки большая вероятность того, что между последней парой газоблоков в ряду может возникнуть зазор небольших размеров, чтобы его заполнить – необходимо отрезать с помощью болгарки или простой ножовки кусок газобетона и вставить его на пустующее место в отверстии. По окончанию первого ряда можно натянуть с противоположных углов леску по диагонали, это поможет убедиться, что плоскость прямая и кладка ряда произведена правильно.

По окончанию кладки ряда затираем все неровности, убираем излишек раствора , пыль и грязь с блоков. Перед кладкой нового уровня блоков необходимо подождать не меньше часа, чтобы раствор «схватил» блок. Данную процедуру кладки повторяем по строительству каждого нового ряда.

Оконные и дверные проемы

Оптимальная высота для установки окна – это 4 ряд, но чтобы установить оконный проем, необходимо дополнительно укрепить стену с помощью штрабления. Для этого берется специальный прибор – штраборез и на третьем ряду с его помощью создаются две параллельные линии с небольшим углублением. Вовнутрь каждой из линий закладываем арматуру и закрепляем ее с помощью цементного раствора.

Постепенно высота стен поднимается и рабочий процесс подходит к этапу установления оконных и дверных перемычек. Перемычки используются для укрепления стены над проемом. Ее можно купить как готовую, так и изготовить самостоятельно. Рекомендуем приобрести в магазине U-образные перемычки. Они напоминают собой обычные газоблоки с полым пространством внутри, в которое закладывается арматура. Устанавливать такие перемычки следует в простом порядке: складывается из нескольких блоков нужная длина перемычки, закрепляется над проемом, в его внутрь закладывается арматурный слой и заливается раствором.

В процессе эксплуатации здание подвергается множественным природным нагрузкам, и чтобы повысить несущую способность стен, рекомендуется через каждые 3-4 ряда закладывать арматуру в стену. Выполняется закладка арматуры по такой же технологии, по которой мы укрепляли стену парой абзацев выше по тексту.

Установка перекрытий

Для установки перекрытий можно использовать газобетонные или пустотные бетонные плиты. Газобетонные от просто бетонных плит отличаются большей прочностью и низкой теплопроводимостью. Чтобы установить газобетонные плиты, необходимо между несущими стенами установить распределительный пояс, на который будут устанавливаться плиты.

Дом из газоблока своими руками имеет одно большое преимущество – податливость материала. Газоблоки легко пилятся, поэтому не возникает никаких проблем для создания проемов сложной формы. Для закладки проводов в стены и перекрытия из газоблока – достаточно использовать штраборез. Несмотря на то, что газобетонный блок легко поддается сверлению, такой материал отличается замечательной несущей способностью и будет гарантом долговечного и крепкого строения.

Установка крыши

Последний ряд газобетонных блоков укрепляем с помощью армированного пояса, в котором заранее устанавливаем шпильки для крепления мауэрлата. Мауэрлат необходим для крепления на него деревянных стропил крыши дома.

Если дом жилой, то рекомендуется использовать крышу с мансардой, которая даст строению дополнительный этаж при минимальных финансовых затратах, мансарду можно использовать как жилую комнату, офис для работы или склад для хранения вещей.

После возведения каркаса крыши, ее необходимо дополнительно обшить теплоизоляционным и гидроизоляционным слоем. Между рейками закладывается теплоизоляционный материал, лучше всего использовать каменную вату, т.к. она проста в монтаже, хорошо задерживает тепло и обладает низкой стоимостью. Если комната будет жилой, то можно отдельно сделать под стеной слой звукоизоляционного материала. Поверх утеплителя укладываем гидроизоляционный материал, который накрываем слоем пароизоляционной пленки.

Укладываем финальное кровельное покрытие на крышу, можно использовать шифер, металлочерепицу, профнастил, керамическую черепицу и многие другие материалы. Все они различаются ценой и эксплуатационными характеристиками.

Отделочные работы

Каждую стену из газоблока нужно обязательно отработать специальным типом штукатурки для газоблоков, с его помощью строительный материал сможет стать более долговечный, а также улучшиться тепло- и гидроизоляция стен.

К отделке фасада приступают только в самом финале, когда кровельные работы полностью завершены. Для облицовки можно использовать любой материал: кирпич, декоративный камень, сайдинг и многие другие.

процесс и главные секреты строительства

Газобетонные блоки все чаще заменяют кирпич при строительстве частных коттеджей. При схожих характеристиках материалов, работать с газобетоном проще. Но, чтобы построить добротный дом из газобетона своими руками, который по своим качествам не будет уступать кирпичному, необходимо четко соблюсти технологию и правила строительства.

Выбор материала

Первый вопрос, которому потребуется уделить внимание – выбор материала для строительства. Современные производители предлагают два вида газобетонных блоков: неавтоклавные и автоклавные. При одинаковом составе, но разных видах обработки, их технические характеристики значительно отличаются:

Дополнительные характеристики автоклавного материала:

отличная геометрия минимальные отклонения в размерах разных блоков (не более 1 мм) и однородная структура. Учитывая все это, для строительства жилых домов используются исключительно блоки, прошедшие автоклавную обработку.

В свою очередь, автоклавный газобетон также может иметь различные характеристики, которые необходимо учесть при выборе. Так, блоки могут иметь различную плотность (отношение веса к объему). Чем больше цифра, тем плотнее материал. От плотности зависят показатели шумоизоляции, теплопроводности и прочности. Соответственно и применение материалов разной плотности будет различным:

При выборе материала необходимо обращать внимание не только на плотность, но и на показатель прочности на сжатие. В маркировке она обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей данную характеристику в кгс/см2.

Подготовка фундамента

Несмотря на относительно легкий вес материала, строительство дома из газобетона требует сооружения железобетонного фундамента. Особенно актуально это в регионах с повышенной сейсмической деятельностью.

Фундамент – это основа всей постройки. Ошибки при его создании могут впоследствии негативно отразиться на технических характеристиках дома, его долговечности. Исправить же эти ошибки достаточно затруднительно, а иногда и вовсе невозможно, поэтому закладывать основание необходимо по всем правилам.

Определение типа фундамента

В качестве основания под коттеджи из газобетонных блоков технология позволяет использовать несколько типов фундамента: столбчатые, ленточные или плитные. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому при выборе необходимо учитывать:

• общий вес будущего строения;
• состав грунта в месте строительства;
• климатическую зону;
• ветровые и другие внешние нагрузки;
• рельеф местности;
• характеристики строений, расположенных вокруг.

Также заранее стоит продумать вопрос о необходимости обустройства подвала, так как это накладывает некоторые ограничения при выборе типа фундамента.

Плитное основание. Считается наиболее надежным. Позволяет идеально распределять вес дома и противостоять нагрузкам со стороны почвы. Необходимость оборудования дренажа под таким основанием, продлевает срок эксплуатации самой конструкции и дома, расположенного на ней.

Плитный фундамент может состоять из ж/б плит, стыки между которыми заливаются раствором бетона, либо из железобетонного монолита.

В коттедже с таким основанием построить подвал не получится.

Ленточный фундамент. Также представляет собой ж/б конструкцию. Но выполняется только по периметру постройки и под внутренними несущими стенами. Может быть глубоко или мелко заглубленным. Для обустройства первого необходимо подготовить траншеи, дно которых будет располагаться ниже точки промерзания грунта. Такой вариант позволяет оборудовать цокольное или подвальное помещение.

Ленточное основание мелкого заложения подходит для непучинистых и практически неподвижных почв. При этом его можно использовать под дома различной этажности (до 3-х этажей). Выбрав этот тип фундамента, при закладке ему необходимо дать время для набора прочности.

Столбчатые основания. Наиболее экономичное решение.

Также конструкции фундамента могут представлять собой различные сочетания основных его видов.

Состав и качество грунта могут отличаться не только в различных регионах или районах, но и на одном участке. Поэтому перед тем как приступать к выбору типа фундамента, необходимо выполнить изыскательные работы (для этого лучше всего привлечь специалистов).

Процесс заливки фундамента

Количество и вид работ по обустройству фундамента зависит от типа выбранного основания.

1. Создание плитного фундамента начинается с рытья котлована. При расчете его размера необходимо учесть, что само основание должно выступать за габариты постройки минимум на 10 см. А края котлована должны находиться в 0,5 метра от расчетных параметров фундамента.

Дно котлована засыпают щебнем/песком, который необходимо тщательно утрамбовать. Поверх уплотненной подушки сооружают «пирог», состоящий из:

• геотекстильного полотна;
• тонкого бетонного основания;
• слоя гидроизоляции.

Поверх всей этой конструкции укладываются готовые ж/б плиты, либо заливается монолитная плита с «начинкой» из арматурной сетки.

2. Подготовка ленточного фундамента также начинается с рытья котлована. Только в этом случае он готовится не по всей площади постройки, а только по ее периметру и в местах расположения несущих стен. Дальнейшая работа состоит из нескольких этапов:

• Подготовки песчаной подушки толщиной 10-30 см (песок хорошо поливают водой и утрамбовывают). Дополнительно усилить подушку можно добавив к песку щебень фракции до 5 см.
• Сооружения опалубки. Для этого используют деревянные доски и фанеру. Специалисты советуют сделать в опалубке вентиляционные отверстия.
• Армирования. Все металлические элементы связывают между собой металлической проволокой. Использовать сварку не допускается.
• Формирования дренажа.
• Заливки бетонной смесью.

В завершение бетонную ленту гидроизолируют и утепляют.

3. Обустройство столбчатого фундамента начинается с разметки участка, при которой определяют места расположения столбов. На месте каждого элемента основания выбуривается яма, дно которой засыпается песком. Дальнейшие действия зависят от вида столбов:

• устанавливаются сваи;
• готовится опалубка и устанавливается металлическая конструкция с последующей заливкой бетоном;
• выкладываются опоры из кирпича или бетонных блоков.

После того, как все столбы готовы, их связывают при помощи ростверка из железобетона.

Возведение стен

Подготовив прочное основание под коттедж, можно приступать к строительству стен. При возведении стен необходимо учитывать, что:

• кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
• оконные и дверные проемы сильно ослабляют кладку.

Чтобы устранить все эти недостатки, укладка газобетонных блоков должна выполняться с соблюдением всех необходимых технологий.

Перед началом подъема стен, на фундаменте или перекрытии делают разметку. На ней отмечают места расположения окон и дверей. Затем устанавливают рейки-порядовки и натягивают шнуры-причалки.

Все работы должны проводиться при температурном диапазоне от +5° до +35°С. В зимний период в клей примешивают противоморозные добавки, защищающие его от замерзания.

Необходимый инструмент

Для выкладывания стен из газобетона помимо самого материала потребуются следующие инструменты:

• миксер и емкость для замешивания клеевого состава;
• ящик для замешивания цементно-песчаного раствора;
• зубчатый шпатель;
• уровень или нивелир;
• резиновая киянка;
• несколько видов мастерков;
• ручная пила;
• терка;
• шлифовальная машинка;
• линейка и карандаш.

Также под рукой должны быть лестницы и подмости.

Укладка 1-го ряда

На основание наносят слой песчано-цементной смеси и укладывают на нее первый блок. Перед тем как положить элемент на предназначенное для него место, нижнюю часть блока смачивают водой. Увлажнение замедляет процесс схватывания и позволяет при необходимости выполнить корректировку положения при помощи резиновой киянки.

Начинают установку блоков с наиболее приподнятой точки фундамента (определяют с помощью уровня или нивелира).

Если в ряду образуются промежутки, в которые целый блок не помещается, из элемента изготавливают добор. Для этого замеряют зазор, размечают блок и выпиливают из него деталь нужного размера. Торцы выпиленного куска выравнивают полутерком и промазывают клеевым составом.

Уложив ряд, его поверхность выравнивают теркой. Всю пыль и крошки, образовавшиеся при этом, тщательно удаляют при помощи щетки.

Последующие ряды

К монтажу второго ряда можно приступать не ранее, чем через 1,5-2 часа после завершения укладки первого. Выкладывать несущие стены начинают от углов. Каждый элемент выравнивают по горизонтали и вертикали.

Для крепления блоков между собой используют клеевой состав. Его наносят на нижнюю часть и торец детали при помощи зубчатого шпателя. После этого блок кладут на предназначенное для него место и прижимают (толщина клеевого слоя должна быть не более 2-5 мм). Излишки клея, выдавленные при прижимании элемента, удаляют мастерком.

В каждом последующем ряду цельные газобетонные блоки должны располагаться над разрезанными элементами.

Последующие ряды выкладываются по аналогичной схеме. При этом клеем необходимо заполнять все швы, независимо от формы блоков.

Армирование кладки

Чтобы избежать деформации стен, газобетонную кладку армируют. При этом для усиления стеновых панелей допускается использовать несколько видов армирования.

1. Горизонтальное армирование рифлеными металлическими прутами. Диаметр прутов должен быть 6-8 мм. Укладывают их в штробы глубиной 25 мм (канавки, прорезанные в блоках по всему периметру стен). Укладка выполняется внахлест, на углах металлические пруты сгибают. После того, как все металлические детали уложены, их заливают клеем.

2. Армирование перфорированными лентами. В данном случае для усиления кладки используются полосы оцинкованной стали толщиной 1 мм и шириной 16 мм. Их прикручивают к блокам саморезами (без штроб). Для максимального эффекта ленты кладут в два слоя.

3. Армирование при помощи кладочных сеток из стали, стеклобазальта или стеклопластика. Такие сетки кладут на поверхность кладки, отступая от краев 50 мм. Стальные изделия закрепляют цементным раствором, композитные – клеем.

4. Вертикальное армирование. Данный способ используется для усиления конструкций, расположенных в районах с повышенной сейсмоактивностью или в местах, где высок риск схода лавин. Также этот вид армирования помогает укрепить перевязку в стенах с большими проемами и применяется при возведении колонн.

Вертикальное армирование выполняют металлическими прутами диаметром не менее 14 мм. Их закладывают внутрь специальных О-блоков либо в отверстия, проделанные корончатым буром.

Усиление оконных проемов

При формировании проемов под окна, дополнительное усиление требуется подоконной зоне и местам, где опираются перемычки.

В первом случае, алгоритм действий состоит из следующих этапов:

1. Формирования шроб в подоконном блоке. Длина канавки должна быть длиннее ширины окна минимум на 60 см в обе стороны.
2. Заливки штробы клеевым составом;
3. Укладки арматуры класса А3. Общая площадь сечения металлических деталей должна быть не менее 0,75 см (это один прут диаметром 10 мм или два по 8 мм).
4. Вдавливания прутов в клей.

Излишки клеевого состава сразу же удаляют.

Для формирования перемычек используют металлический уголок, монолитный бетон, или готовые покупные изделия. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Чтобы вес стены, которая будет располагаться над проемом, распределялся равномерно, перемычку укладывают с минимальным заведением ее концов под кладку.

Если ширина проема не превышает 1,2 метра, а высота кладки над ним не меньше 2/3 этого параметра, то перемычку делать не обязательно. В этом случае достаточно будет уложить 2 ряда арматуры, заведя ее концы в стену на глубину от 50 см.

Армопояс

В местах опирания кровельных балок или плит перекрытия дополнительно формируют армопояс. Он связывает все несущие стены и перегородки, равномерно распределяя нагрузку от конструкций, расположенных выше (кровли, мансардного или второго этажа).

Для обустройства армирующего пояса:

1. По периметру постройки и внутренним перегородкам монтируют опалубку из досок, кирпичей, или U-образных газобетонных профилей.
2. Устанавливают металлические каркасы из стальных прутков диаметром 12 мм. Стержни укладывают попарно в два ряда (2 сверху и 2 снизу). Сечение хомутов 8-10 мм. Располагают их на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Стыковку стальных элементов выполняют внахлест. В углах или сопряжениях стеновых панелей укладываются Г- или П-образные пруты.
3. В опалубку, со стороны, внешней части стены укладывают пенополистирол толщиной 30-50 мм.

После завершения всех приготовлений, производят заливку бетона М 200-300, предварительно установив шпильки или анкеры для последующего крепления балок и перекрытий.

Утепление

Несмотря на то, что газобетонные блоки имеют ячеистую структуру и достаточно хорошо удерживают тепло, дом из газобетона, возводимый своими руками требует дополнительного утепления. В качестве утеплителя могут быть использованы различные материалы, но чаще всего для этих целей применяют экструдированный пенополистирол.

Утеплитель укладывается с внешней стороны стены.

Сам монтаж теплоизоляции состоит из:

• Подготовки поверхности. Она должна быть максимально ровной и сухой. Нельзя выполнять работу во время осадков (дождь, снег).
• Крепления утеплителя на клей. Для этого на плиту пенополистирола наносят клей и прикладывают материал к стене на расстоянии 2 см от того места, где она должна располагаться. Затем с нажимом сдвигают плиту. Это позволяет сделать клеевое соединение более равномерным. Клеить утеплитель начинают от угла строения.
• Дополнительной механической фиксации. Для этого используют дюбели тарельчатого типа и саморезы. Количество креплений: 4 на каждый м2 на стенах, и 6-8 на м2 – в углах и по периметру дверных и оконных проемов.

Впоследствии теплоизоляционный материал скрывается под финишной отделкой стен.

Механическое крепление утеплителя выполняют спустя 24 часа после его укладки, когда клеевой состав хорошо просохнет.

Возведение кровли

Еще один нюанс, который необходимо учесть, чтобы построить качественный и долговечный дом из газобетона – возведение крыши. Большую роль здесь играют форма и угол наклона скатов. Чем острее будет последний, тем меньшая нагрузка ляжет на стены, тем меньше осадков будет задерживаться на крыше.

Основанием для крепления кровельной конструкции служит мауэрлат. Для его обустройства, чаще всего используют деревянный брус. Сечение элементов 10х10 или 15х15. Мауэрлат тщательно обрабатывают антисептиками, которые продлят срок его эксплуатации, защитив древесину от гниения.

Для крепления мауэрлата к блочным стенам, используют Т- и Г образные анкеры с гайками и шайбами (резьба М 12 или 14). После того, как мауэрлат уложен и прочно зафиксирован, к нему крепится стропильная конструкция.

В качестве покрытия для крыши дома из газобетонных блоков можно использовать различные материалы. При этом одним из наиболее оптимальных считается металлочерепица.

Правила, которые нельзя нарушать

Для того чтобы оценить все достоинства газобетонного коттеджа, при строительстве необходимо соблюдать определенные правила.

Перевязка блоков

При использовании блочных элементов высотой до 25 см, перевязка принимается равной 40% от высоты материала 0,4h, но не менее 10 см.

Если используются блоки выше 250 мм, то перевязка должна быть равна 0,2h (20%).

Сопряжение стен

При строительстве из газобетонных блоков сопряжение может выполняться посредством жесткой или гибкой связей. Первый способ подходит для сопряжения 2-х стен одного вида (например, несущая + несущая), при разнице нагрузок на них не более 30%. Второй способ применяется при сопряжении стеновых панелей с различными нагрузками (с разницей более 30%).

Большой ошибкой, которая может привести к непоправимым последствиям, является сопряжение несущей и ненесущей стен при помощи жестких связей.

Строить самостоятельно или доверить профессионалам

Подводя итог, с полным основанием можно отметить, что построить дом из газобетона своими руками – задача достаточно непростая. Для того чтобы все было сделано правильно, и коттедж получился прочным и уютным, необходимо изучить саму технологию и вникнуть во все ее тонкости.

Или можно доверить весь процесс профессионалам, которые имеют необходимые знания и опыт, умеют все рассчитать и предусмотреть.

Но здесь, как говориться, каждый решает для себя, что ему проще и выгоднее.

Строительство дома из газобетона от фундамента до крыши своими руками

Особенности строительства домов из материала газобетон

Газобетон – материал для малоэтажного строительства. Даже из конструкционной его разновидности нельзя строить здание выше 5 этажей. Однако для нужд частного строительства этого, обычно, вполне достаточно. В этой статье мы ознакомим вас с проектами строительства дома из газобетона, ценами на него, произведем расчет и смету, поделимся полезными фото и видео.

Плюсы и минусы таких коттеджей

Газобетон – подвид легкого ячеистого бетона со всеми вытекающими отсюда преимуществами и недостатками. При строительстве жилого дома качества эти нужно оценивать со всех точек зрения.

Более подробно про достоинства и недостатки домов из газобетона расскажет видео ниже:

Достоинства

• Теплоизоляция – показатели в зависимости от типа газобетона меняются от 0,.072 до 0,14 Вт/(м*С). Учитывая нормы по сопротивляемости потерям тепла, которые приятны в России в средней полосе, например, толщина стены должна быть 37,5 см. Впрочем, здесь многое зависит от плотности выбранного материала: так, при строительстве из конструкционного газобетона толщина стены увеличивается до 50 см, поскольку его теплоизоляционные качества ниже.
• Прочность – из пенобетонов автоклавный газобетон является самым прочным. Микропоры благодаря особенностям метода изготовления распределены здесь максимально равномерно, что позволяет также равномерно распределить нагрузку. Это и дает возможность соизмерять теплоизоляционные и прочностные характеристики.
• Газобетон отличается довольно высокой паропроницаемостью, что для жилого здания несомненный плюс. Стены «дышат» и в какой-то степени выводят влагу из помещения.
• Газоблоки имеют идеальную геометрическую форму. Это позволяет класть «кирпичи» не на раствор, а на клей. Таким образом добиваются отсутствия «мостиков холода», да и поверхность стен получается ровная.
• Материал легко обрабатывается любыми механическими методами: его можно пилить, резать, делать в нем штробы, выемки и воплощать необычные архитектурные формы.
• Малый вес даже при большой толщине стен создает куда меньшую нагрузку на фундамент для дома из газобетона, чем кирпичный.
• Сроки сооружения жилища из газобетона минимальны: дольше всего возводится фундамент.
• Стоимость газобетонных блоков заметно ниже стоимости бетона или кирпича.

Недостатки

Недостатки здания их газобетона, к сожалению, тоже вполне значимые.

• Несмотря на относительную легкость постройки, фундамент придется делать плиточный либо монолитный ленточный: газобетон обладает низким сопротивлением к нагрузкам при растяжении. Это означает, что при усадке фундамента стены покроются трещинами.
• Газобетон впитывает влагу даже в большей степени, чем обычный пенобетон: здесь открытая пористая структура. Материал не хранит влагу, а высыхает со временем, но чтобы избавиться от сырости его необходимо защищать.
• Высокая паропроницаемость ограничивает выбор наружной отделки: подходит вентилируемый фасад, облицовка сайдингом с вентиляционным зазором, специальная поризованная штукатурка. Если не соблюдать эти требования, влага будет действительно накапливаться в стене, что приведет к разрушению.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

1. Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
2. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Перекрытие и внутренняя отделка

1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

• Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
• Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Проекты и расчет сметы

Если будущий владелец здания не является профессиональным строителем, стадию проектирования необходимо доверить специалистам. Слишком велика здесь цена ошибок, а ведь в жилом помещении следует предусмотреть не только саму коробку и перегородки, но и устройство водопровода, канализации, электросети, газопровода и так далее. Рассчитать самостоятельно здесь можно лишь примерный объем материалов.

Зачастую строительные компании разрабатывают проекты бесплатно, при условии, что именно им и поручена реализация. Это не касается сложных проектов. Во многих из них предлагают большое количество проектов «под ключ» самой разной конфигурации, площади и цены.

Стоимость издания зависит от массы факторов.

• Скромная одноэтажная постройка площадью в 50 кв. м. стоит 1250000–1450000 р.
• Одноэтажное здание площадью в 200 кв. м. с террасой –3800000 р.
• Двухэтажное здание обойдется не менее, чем в 2 млн. р. при площади до 130 кв. м.
• Двухэтажный коттедж в стиле конструктивизм с площадью в 500 кв. м. «потянет» на 5 млн. р. и выше.

Проекты домов из газобетона

Проект дома из газобетона — 1 Проект дома из газобетона — 2 Проект дома из газобетона — 3 Проект дома из газобетона — 4 Проект дома из газобетона — 5

Отзывы владельцев таких строений

• Дмитрий, 39 лет, Оренбургская обл.: «Дом, двухэтажный, строил 5 лет назад. По итогам своего строительства могу сказать: газоблок стоит подержать на площадке около месяца. Для отделки нужно использовать только специальную штукатурку и армировать стекловолокнистым холстом – он отлично маскирует трещины. От самих трещин совсем избавиться невозможно, однако нормальным считается, если ними покрыта около четверти площади стен. Хорошая штукатурка их полностью закрывает».
• Михаил, 36 лет, Челябинская обл.: «Мы дом строили два года: из-за резко наступившей осени пришлось стройку законсервировать – даже под крышу поднять стены не успели. Покрывали газобетон универсальной штукатуркой и укрывали пленкой. Штукатурка материал не защищает, а пленка за зиму изорвалась – надо было все-таки навещать стройку. В общем, весной коробка была сырая, и пришлось ждать полтора месяца, пока газобетон высох. Но зато на этом неприятности завершились. Трещины по шву уже как-то не воспринимались. Отделывал штукатуркой, а под штукатурку обрабатывал гидрофобизатором».
• Сергей, 28 лет, Нижний Новгород: «Дом строила компания, я только наблюдал за работами. Газоблоки клали на клей, внутри и снаружи отделывали штукатуркой, фундамент ленточный. Дом уже дважды зимовал, нареканий не вызывает».
• Владимир, 48 дет, Подмосковье: «Я из газобетона с братом строил дачу. Здание одноэтажное, пользуемся почти круглый год, так что у нас тут котел стоит. Постройка небольшая, так что управились сами. Трещины появились после зимы, но и дача стояла без отделки, только на следующий год оштукатурили».

На чем можно сэкономить?

Газобетон сам по себе считается бюджетным материалом, поэтому такое строительство и пользуется популярностью. Однако есть еще несколько факторов позволяющих уменьшить стоимость проекта.

• Жилой дом требует проведения всех коммуникаций. Очевидно, что на участке, где такая инфраструктура уже развита, расходы на подключение будут намного меньше, чем на весь комплекс мероприятий, требуемых для прокладки коммуникаций.
• Можно сэкономить на цене самого газобетона, дождавшись сезонных скидок. Закупленный оптом материал у одного поставщика тоже обойдется дешевле.
• Необходимые пиломатериалы выгоднее закупить оптом, сразу весь объем.
• Работа артелей, конечно, обходится дешевле, чем обращение в строительную компанию. На практике этот вопрос решается репутацией как строительной артели, так и компании.

Газобетон – популярный материал для частного строительства. Доступная стоимость, хорошие теплоизоляционные качества и малый вес блоков – превосходные качества при возведении коттеджей и небольших домов.

Как построить дом из газобетона своими руками? Пошагово, фото

Построить надежный, прочный загородный дом мечтают многие россияне. К счастью, сегодня можно найти большое разнообразие доступных материалов, одним из которых является газобетон. Он пористый, благодаря чему отлично сохраняет тепло и имеет легкий вес. Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши? Пошаговое руководство поможет быстро справиться с этой задачей.

Строительство домов из газобетона поэтапно

Газобетон считается одним из лучших современных строительных материалов, так как обладает рядом положительных свойств. Газобетон прошел сертификацию как пожаробезопасный и высокопрочный материал. Однако мастера не рекомендуют возводить из него высотные постройки, поэтому он в большинстве случаев используется в малоэтажном строительстве. Рекомендуемая максимальная высота здания может составлять 2-3 этажа.

На фото блоки газобетона — пористого и легкого материала

Приступая к строительству дома, нужно получить все необходимые разрешительные документы, спроектировать здание, произвести расчеты, провести геодезические исследования, закупить все стройматериалы. Подготовительный этап – один из самых ответственных и трудоемких. На него может уйти немало времени, однако тщательное планирование и скрупулезные расчеты – гарантия успеха в строительстве дома из газобетона.

На фото газобетон под микроскопом

Подготовка строительной площадки. Расчистить участок, подвести все коммуникации, определить горизонты – все это выполняется на втором этапе строительства. Без проведения света и воды будет непросто начать строительство и придерживаться намеченного плана. Важно предусмотреть крытую площадку для хранения газобетона, так как он разрушается под воздействием влаги.

Возведение фундамента. Правильно изготовленный фундамент – залог долговечности и безопасности дома. Опытные строители рекомендуют для газобетона выбирать прочное основание и самым идеальным решением будет использование бетонной плиты. Она обеспечит зданию прочное основание, защитит от деформации и растрескивания стен. Сама железобетонная плита укладывается на точечный либо ленточный фундамент, скрепленные между собой железобетонной обвязкой.

Правильно изготовленный фундамент – залог долговечности и безопасности дома

Приступая к кладке стен , необходимо обеспечить хорошую гидроизоляцию основания. Для этого используют рубероид или рулонный полимерный материал. Особое внимание стоит уделить выполнению качественной кладки первого ряда. На этом этапе рекомендуется пользоваться уровнем, раствор наносить с помощью гребенки. Первый ряд выравнивается резиновой киянкой. Мастера для выравнивания ряда и получения идеальной плоскости часто пользуются рубанком для газобетона.

На блоки газобетона специальный строительный клей наносят с помощью гребенки

Армирование стен из газобетона – важный этап возведения стен. Это укрепление конструкции позволяет свести к минимуму возможные деформации и разрушения стен. С этой целью изготавливаются деформационные швы, которые могут защитить здание от таких негативных факторов как:

• температурные колебания;
• воздействие ветра;
• усадка грунта.

Деформационный шов выполняется с использованием минеральной ваты. Местом расположения такого шва являются зоны перепада толщины и высоты стены. На этих участках возможны перепады температур.

Видео о кладке первого ряда кладки стены из газобетона:

Особенности строительства домов из газобетона своими руками

При строительстве домов из газобетона применяется ряд специальных строительных методик. Например мастера не рекомендуют выполнять кладку блоков на обычный цементный раствор, так как от этого снижается прочность соединения газобетона. Заменить раствор лучше на специальный клей. Он стоит дороже, однако расход материала при кладке значительно меньше. Большим преимуществом является и то, что при использовании клея швы получаются ровными и прочными.

Весомое преимущество домов из газобетона – низкая степень теплопотерь при эксплуатации здания. Сооружения из него более теплые, чем такие же помещения, выполненные из дерева. Однако для достижения еще больших показателей строители рекомендуют произвести качественное утепление крыши, окон, фундамента – основных участков с высокой степенью теплопотери.

Газобетон плохо переносит воздействие на него неблагоприятных атмосферных факторов

Здания в обязательном порядке подлежат внешней отделке, так как газобетон плохо переносит воздействие на него неблагоприятных атмосферных факторов. Традиционным решением проблемы считается оштукатуривание стен и облицовка любым материалом по вкусу. Многие владельцы домов отдают предпочтение более простому решению этой проблемы. О чем речь? О покраске стен специальной краской, которая не только защитит стены, но позволит индивидуально выразить свой вкус. Краски от мировых производителей защищают стены, но в тоже время пропускают пар и воздух. Великолепно выглядят здания, в которых комбинируются оба варианта. Например, углы здания укрепляются с помощью кирпича, а основная часть стены окрашивается.

Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать современные паропроницаемые материалы. Выглядят они красиво, стоят недорого, а в помещении будет комфортная температура и влажность воздуха. Самый оптимальный вариант – традиционное оштукатуривание с использованием невлагостойких смесей, после чего их окрашивают паропроницаемой краской. Другой доступный и недорогой способ – внутренняя отделка стен с использованием гипсокартона. Помещения с высокой влажностью после облицовки гипсокартоном рекомендуется покрыть кафельной плиткой.

Видео о том, как постороить дом из газобетона своими руками:

Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши своими руками? Ответ на этот вопрос интересует многих строителей, которые желают сэкономить деньги на возведение сооружения. Преимущество домов из газобетона в том, что цена материала минимальна, а скорость возведения стен значительно выше, чем при строительстве кирпичного дома. Все, что нужно – заготовить материалы, ознакомиться с этапами строительства и технологией, после чего можно приступать к реализации проекта.

Дом из газоблока своими руками

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

• долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
• запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
• доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
• уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
• повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
• увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
• уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
• огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
• небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
• пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
• морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

Дом из газобетона своими руками – советы строителя

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

• характеристики почвы;
• уровень грунтовых вод;
• глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

• поэтажные планы с разрезами;
• чертежи фундамента;
• документацию на стропильную конструкцию;
• прочностные расчеты;
• нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

• цементного раствора;
• специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

• отсутствие перемычек холода;
• плоскостность кладки;

Клей для газобетонных блоков

Недостатки клеевой смеси:

• выделение токсинов при высыхании;
• повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

• простота приготовления;
• доступная цена.

Слабые стороны:

• перепады высоты при кладке блоков;
• увеличенный расход раствора;
• образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

• подвод электрической энергии на рабочий участок;
• подготовка места для хранения газоблоков;
• организация склада для стройматериалов и инструмента;
• доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
• изучение конструктивных особенностей будущего здания;
• ознакомление с методами ведения работ;
• организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Потребуются:

Необходим также инструмент:

• дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
• емкость для подготовки клея;
• «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
• штроборез для выполнения пазов под арматуру;
• щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
• резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
• рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
• пилка, позволяющая подогнать размер блока;
• плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
• шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона — начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Дом из газобетона. Инструкция по строительству.

Газобетон, как и пенобетон, все более популярен у частных застройщиков. И не только благодаря своим эксплуатационным качествам. А еще и потому, что построить дом из газобетона не сложно и своими руками.

Если есть опыт строительства стен из штучных строительных материалов, то что бы освоить сравнительно новые – газобетон и пенобетон, достаточно ознакомиться с их характеристиками, узнать требования нормативов – ГОСТ к самим материалам и СНиП — к конструкциям из этих материалов, а также подробно узнать все особенности применения этих строительных материалов.

О том, как построить дом из газобетона, и пойдет речь далее. Приводится иллюстрированная пошаговая инструкция строительства дома из пеноблоков (газобетона и пенобетона).

На первом этапе строительства дома возводится фундамент. Он должен быть построен в соответствии с проектом. Стены из газобетона предъявляют более высокие требования к фундаменту по жесткости, так как блоки весьма не пластичны и разрушаются при сравнительно небольших деформациях.

Первый ряд газобетонных блоков должен закладываться от уровня грунта на высоте не менее 0,5 метра. Высота фундамента и цоколя должна быть соответствующей. Поверхность цоколя выравнивается в горизонтальной плоскости.

Поверху цоколя укладывается гидроизоляция. Ее ширина должна быть больше, чем ширина оштукатуренных стен.

Первый ряд газобетонных блоков ложится на цементно-песчаный раствор. Цель этого – положить все блоки на одном уровне. Кладка начинается при минимальной толщине шва с самого высокого угла дома.

Ровность укладываемых блоков контролируется строительным уровнем и сверяется со шнуром-причалкой, который натягивается вдоль ряда между направляющими, установленными напротив углов дома. Для корректировки блоков используется резиновый молоток.

Торцы блоков сделаны по принципу «паз – гребень». Они соединяются в основном без клея. Клей наносится на торцы обрезного блока (доборный блок), а также в местах подверженных наибольшей нагрузке. Рекомендуется наносить клей на торцы блоков, если нагрузка на стены превышает 2/3 от предельной нагрузки на блоки.

Все неровности уложенного ряда выравниваются теркой.

Кладка ряда начинается от угла. Поэтому в середине ряда возникает необходимость устанавливать доборные (обрезные) блоки. Доборные блоки выпиливаются вручную с помощью строительного угольника и обычной ножовки.

Стены из газобетона подлежать частичной армировке. Арматура упрочняет стены и берет на себя нагрузки, действующие по нормали к стене. Рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки.
Также обязательна установка 2-х армирующих стержней и под оконными проемами, причем они должны заводиться на ширину не менее чем на 0,5 метра большую в обе стороны от окна.

Для армирования стен в блоках вырезаются штробы. На углах они закругляются. В углы допускается заводить только цельные изогнутые армирующие прутья. Арматура вдавливается в раствор. Штробы заливаются раствором полностью. Для прорезания штроб можно использовать и ручной штроборез.

Последующие ряды газобетона укладываются только на специальный клей. Толщина шва при этом должна быть минимальной, соответствующей технологии. Не допускается укладывать второй и последующий ряды на цементно-песчаный раствор с образованием толстого горизонтального шва между рядами.

Второй ряд можно класть не раньше чем через 2 часа после кладки первого. Это время необходимо для затвердевания песчано-цементного раствора. Кладка второго и последующих рядов начинается с углов, при этом нельзя забывать об перевязке швов в углах.

Для создания перемычек над проемами используются специальные удлиненные блоки с внутренним желобом. Более толстая стена желоба устанавливается наружу. Эти блоки над проемом на время монтажа закрепляются с помощью деревянных подпорок.
В желобе устанавливается армокаркас из 5 – 6 несущих арматурных стержней.
Желоб заливается заподлицо с поверхностью блоков мелкозернистым бетоном.

Внутренние стены изолируются с помощью гидро и шумо изоляции.

Каждый второй ряд внутренних стен связывается с другими стенами с помощью скоб или анкеров.

В домах из газобетона межэтажные плиты перекрытий и стропильна система кровли должны опираться на сплошной армированный пояс. Конкретные схемы крепления стропильной системой определяются проектом. Не допускается передача на стены от стропильной системы распирающих усилий. Такие силы должны компенсироваться стяжками самой стропильной системы.

Конструкция стыка плит перекрытий со стенами из газобетона. Плиты ложатся непосредственно на армированный пояс. Торцы плит закрываются доборными газобетонными блоками.

Газобетон легко сверлится и пилится. Все коммуникации допускается скрывать в штробах сделанных в стенах из газобетона.

Рекомендуемые крепления для нетяжелых предметов. Используется турбодюбель или специальный дюбель по газобетону.

Для более тяжелых предметов нужно использовать специальные анкера для газобетона.

Отделка стен из газобетона выполняется чаще с помощью специальных штукатурок. Перед этим стены выравниваются теркой, а мелкие сколы заделываются раствором. Фасад также можно оформить, например, с помощью кирпича, при этом между облицовкой и кирпичом оставляется зазор.

Дом из газобетона своими руками

В последнее время для строительства частных домов все чаще используются газобетонные блоки, которые отличаются небольшим весом и простотой обработки. Это значит, что выполнить кладку стен, а значит и построить дом можно самостоятельно. Но при этом следует понимать, что для этого нужно иметь определенные строительные навыки и опыт.

Несомненно привлекательной является относительная невысокая стоимость газобетона, которая позволяет существенно снизить затраты на строительство дома в целом.

Но самым главным достоинством газобетона, по мнению многих строителей, является его низкая теплопроводность. Теплофизические показатели газобетонных блоков значительно выше кирпича, бетона и деревянного бруса. В связи с этим, используя данный материал, можно своими руками построить энергосберегающий дом, во время эксплуатации которого можно будет получить существенную экономию на отоплении.

Среди плюсов газобетона следует отметить:

• Малые погрешности геометрических размеров блоков. Это позволяет возводить ровные стены и экономить на отделке.
• Газобетонные блоки производятся в огромном ассортименте форматов, что уменьшает сроки строительства.
• Минимальные допуски по размерам и использование специального клея для кладки препятствуют образованию «мостиков холода», а значит, улучшают теплоизоляционные характеристики возводимых строений.
• Высокую паропроницаемость, которая обеспечивает качественную циркуляцию воздуха и поддержания нормальной влажности во внутренних помещениях. В домах, построенных из газобетонных блоков, легко поддерживать комфортный микроклимат.
• Малый вес блоков газобетона не требует обустройства мощного углубленного фундамента, а значит можно получить экономию на стадии закладки основания.

К недостаткам газобетона следует отнести его высокие абсорбирующие свойства. Это приводит к тому, что пары и влага могут накапливаться в пористой структуре материала, со временем разрушая ее. Этого можно избежать, если предусмотреть качественную гидроизоляцию материала. Перед проведением отделочных работ следует обязательно провести грунтовку внутренней и внешней поверхности стен специальным составом глубокого проникновения.

Важно! Использовать газобетонные блоки для строительства подвальных помещений и цокольных этажей не рекомендуется.

Подготовительный этап включает в себя очень важные мероприятия, поэтому ему нужно уделить особое внимание. Прежде всего, нужно разработать собственный проект дома или выбрать из готовых вариантов строений. В проекте следует учесть все конструктивные узлы дома: фундамент, этажность в разрезах, конструкцию крыши, кровельное покрытие, размещение дверных и оконных проемов. Обязательно нужно определиться с финишной отделкой как внешней, так и внутренней поверхности стен.

Очень важно подготовить строительную площадку. На ней обязательно должно быть предусмотрено закрытое место для складирования газобетонных блоков и других стройматериалов. Изделия из газобетона должны транспортироваться на стройплощадку в специальных поддонах и фиксироваться на них с помощью специальной термоусадочной пленки. Кроме того при перевозке поддоны необходимо жестко закреплять стропами, чтобы избежать возможного повреждения газобетона.

Следует знать, что спланировать кладочные работы по времени нужно таким образом, чтобы температура окружающего воздуха была в пределах +5˚С до +25˚С. В случае, если приходится проводить работы при более высокой температуре, то газобетонные блоки следует постоянно смачивать водой.

Заранее нужно побеспокоиться о наличии на стройплощадке необходимого инструмента, оборудования и приспособлений.

Для проведения работ понадобится:

• Штроборез;
• Электрическая пила любого типа или ручная ножовка;
• Ручной рубанок;
• Дрель с комплектом сверл;
• Каретка и ковшики для клея;
• Строительный угольник;
• Молоток резиновый;
• Строительный уровень.

Строительство дома из газобетона, как и любого другого дома, начинается с обустройства фундамента. Одной из особенностей газобетонных блоков является их малый вес, поэтому для них редко требуется мощные основания. Но, тем не менее, для того, чтобы правильно определиться с типом фундамента под строение следует обратиться в геодезическую службу. Специалисты возьмут пробы грунта для анализа, и в соответствии с уровнем промерзания почвы для конкретной местности и проектом здания выдадут рекомендации по типу фундамента. Чаще всего при строительстве домов из газобетона обустраиваются ленточные монолитные фундаменты.

Основание для дома можно построить самостоятельно, но мероприятие это трудоемкое в связи с большим объемом земляных работ, поэтому лучше нанять бригаду рабочих. Бетон для заливки рекомендуется приобрести в строительных компаниях, которые доставят его на стройплощадку по времени в специальных машинах.

После того как фундамент набрал прочность приблизительно через месяц можно начинать возведение стен из газобетонных блоков. По утверждению специалистов первый ряд – самый важный. От него зависит качество возводимой стены в целом.

Кладка первого ряда производится следующим образом:

• На гидроизоляцию фундамента укладывается слой песчано-цементного раствора;
• Вдоль стены горизонтально натягивается шнур, по которому начинается укладка первого ряда;
• Уровень кладки постоянно должен проверяться с помощью строительного уровня;
• Первый ряд выравнивается с помощью киянкии при необходимости отдельные блоки подрезаются пилой.
• При установке первого ряда боковые поверхности газобетонных блоков должны обильно смазываться клеевым раствором.

Кладка всех последующих рядов должна начинаться с углов. При этом нужно строго контролировать вертикальность и горизонтальность укладки блоков, это поможет в будущем избежать возникновения трещин в поверхности стен.

Кладка блоков из газобетона производится на специальный клеевой раствор, который наносится между рядами гребенчатой лопаткой. Выравнивание блоков по горизонтали и вертикали выполняется с помощью резинового молотка. Укладывать блоки каждого последующего ряда необходимо со смещением как минимум 9 см. Важно проводить кладку аккуратно при полном соблюдении технологии, ведь исправить погрешности будет невозможно и придется просто ломать стену.

Во время кладки обязательно нужно выполнять обвязку с помощью арматурной сетки. Как правило, арматура выкладывается через каждые три ряда газобетонных блоков, а также под оконными и дверными проемами. В последних рядах в области стропильной системы необходимо предусмотреть армированную кольцевую балку.

После формирования перекрытия, которое в доме из газобетона может быть бетонным или деревянным, продолжается кладка стен второго этажа. Стропильная система и непосредственно крыша обустраиваются в соответствии с существующими правилами. В качестве финишного кровельного покрытия может использоваться любой современный материал.

Важно! Газобетонные блоки очень чувствительны к воздействию влаги, в связи с этим в период проведения строительных работ следует защитить материал от воздействия внешних осадков.

Отделка фасада дома из газобетона может проводиться различными способами. Но оптимальным вариантом является обустройство вентилируемых фасадов, которые позволяют полностью сохранить паропроницаемые свойства газобетона. Также может проводиться оштукатуривание внешней поверхности стен с помощью специальной штукатурной смеси для газобетона.

На заключительном этапе строительства проводятся внутренние работы, такие как:

• Возведение внутренних перегородок;
• Прокладка инженерных коммуникаций;
• Обустройство пола.

Внутренняя отделка стен может проводиться как паронепроницаемыми, так и паропроницаемыми материалами. Во втором случае в помещении легко будет создать комфортный микроклимат. Причем данный способ отделки рекомендуется проводить в тех случаях, когда для облицовки внешней поверхности газобетонных стен использовались вентилируемые фасады. Отделка с помощью паронепроницаемых материалов более долговечна и выглядит эстетично.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков. Блоки из газобетона — отличные экологически чистые материалы для строительства стен, которые имеют множество преимуществ, но также имеют недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

Плюсы:

Прочность

Газобетонные блоки прошли испытания в более холодном климате и показали высокую морозостойкость. Они также доказали свою высокую долговечность в других климатических условиях.

Высокая теплоизоляция

Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. В большинстве случаев с температурным климатом стена из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более высокую теплоизоляцию, чем требуется.При этом не используются определенные слои изоляции.

Противопожарная и водонепроницаемость

Газобетонные блоки изготовлены из природного неорганического материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм. При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каких-либо огнезащитных материалах.

Звукоизоляция

Еще одно преимущество газобетонных блоков — это отличная звукоизоляция. Эти бетонные блоки обладают способностью обеспечивать класс звукопередачи до 60.

Упрощенная конструкция

Блоки и панели из пенобетона обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, прибивать и протыкать. В отличие от того, что может случиться со структурными изоляционными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать на месте отделку окон, электропроводку, розетки и декоративные элементы. Газобетонные блоки обходятся без большого количества различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

Устойчивость к вредителям

Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям и насекомым благодаря своим естественным элементам.

Климатические условия

Блоки из пенобетона наиболее эффективны в климатических условиях с большими колебаниями температуры в течение 24 часов. Это особенно важно для более солнечного климата, с продолжительным периодом жарких дней и холодных ночей. Это связано с большой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют так же, как губка в жаркие солнечные часы, а затем выделяют тепло позже, когда становится холоднее.

Минусы:

Изоляционные характеристики

Газобетонные блоки обладают отличными изоляционными характеристиками, которые до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков.Отлично. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или структурные изолированные панели.

Отделка

Блоки из газобетона имеют открытые ячейки, которые легко повредить при воздействии окружающей среды. Это повреждение может быть результатом попадания мусора или воды. Профессионалы рекомендуют использовать внешнюю отделку с высокой проницаемостью и низкую паропроницаемость для внутренней отделки.

Энергия и загрязняющие вещества

Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но они не выделяют негативных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует больших затрат энергии, что отрицательно сказывается на окружающей среде.

(PDF) ПРОИЗВОДСТВО БЛОКА AAC

8 | Стр.

 Цемент — Обычный портландцемент (OPC) марки 53 от производителя требуется для изготовления

блоков AAC.Цемент, поставляемый заводами, не рекомендуется из-за различий по качеству в разных партиях цемента

.

 Летучая зола или песок — Летучая зола смешивается с водой с образованием суспензии летучей золы. Образовавшаяся таким образом суспензия смешивается с

другими ингредиентами, такими как порошок извести, цемент, гипс и алюминиевый порошок, в пропорциональном количестве с образованием

блоков.

 Порошок известняка — Порошок известняка, необходимый для производства AAC, получают путем измельчения известняка до мелкого порошка

на заводе AAC или путем непосредственной закупки его в виде порошка на различных заводах.

 Гипс — Гипс легко доступен на рынке.

Шаг 2 — Дозирование и смешивание-

После подготовки сырья следующим шагом процесса производства блоков AAC является дозирование и смешивание. Процесс

дозирования и смешивания означает качество конечных продуктов. Поддержание соотношения всех ингредиентов как —

 ЛЕТУЧАЯ ЗОЛА ИЛИ ПЕСОК: ИЗВЕСТЬ: ЦЕМЕНТ: ГИПС = 69: 20: 8: 3

 Алюминий составляет около 0,08% от общего количества сухих материалов в смеси

 Соотношение воды = 0 .60-0,65

Цикл смешивания и заливки составляет 5,5 минут. Блок дозирования и смешивания используется для формирования правильной смеси для

блоков ААС. Летучая зола перекачивается в контейнер. После того, как желаемый вес добавлен, откачка

прекращается. Аналогичным образом известковый порошок, цемент и гипс разливаются в отдельные емкости с помощью конвейеров.

После того, как необходимое количество каждого ингредиента залито в их индивидуальные контейнеры, система управления выпускает все

ингредиентов в смесительный барабан.. Меньшая конструкция чаши, используемая для подачи алюминиевого порошка, также

присоединена как часть смесительного устройства. После взбивания смеси в течение установленного времени ее можно разлить в формы

с использованием дозатора. Дозатор выпускает эту смесь в заданных количествах в формы. Дозирование и смешивание

процесс выполняется непрерывно, потому что, если есть промежуток между загрузкой и выгрузкой ингредиентов, остаточная смесь

может начать затвердевать и забить всю установку.При производстве блоков AAC вся операция дозирования и смешивания

полностью автоматизирована и требует минимального вмешательства человека.

Этап 3 — Литье, поднятие и отверждение-

Когда смесь сырья готова, ее разливают в формы. Формы могут быть разных размеров в зависимости от установленной емкости

, например, размером 4,2 м x 1,2 м x 0,65 м. Перед отливкой формы покрываются тонким слоем масла

, чтобы гарантировать, что зеленый пирог не прилипает к формам.Пока суспензия смешивается и разливается в смазанные формы,

Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода. Это приводит к образованию крошечных

ячеек, вызывающих расширение суспензии. Такое расширение может быть в три раза больше первоначального объема. Размер пузыря составляет около 2-

5 мм, что является причиной небольшого веса и изоляционных свойств блока AAC. Когда процесс подъема

закончен, зеленому пирогу дают осесть и затвердеть.

Тайский красный кирпич по сравнению с блоком из автоклавного газобетона — Форум жилищного строительства своими руками — АСЕАН СЕЙЧАС

Есть по крайней мере ПЯТЬ различных цементных фирм, производящих такие качественные блоки, часто по лицензии европейской фирмы.Все бренды, которые мы оценили, имеют широкий выбор размеров и толщины. Цены варьируются от фирмы к фирме и даже от того, в каком магазине вы покупаете блоки. НЕ беспокойтесь о том, что блоки могут иметь несколько «недостатков», когда они прибывают. Бывает, ЧИСЛО раз, когда строительный персонал распиливает блоки по размеру, например, возле оконного проема. Мы использовали блоки марки CPAC толщиной 12,5 для всех наших ВНЕШНИХ стен и блоки CPAC толщиной 7,5 для всех внутренних стен. Недавно я посетил ОЧЕНЬ большой дом недалеко от Кората, который строился для тайского строительного подрядчика, у которого были автоклавированные газоблоки двойной толщины (с зазором для воздуха / трубы / проводки) в большинстве его внутренних и внешних стен.

. ОСНОВНЫМ соображением при получении предложений по проекту строительства является настаивание на том, чтобы технический персонал от производителя строительных блоков прибыл к вам на объект (или предпринял конкретные меры для перевозки вашего строительного персонала на бесплатный семинар) и провел мультимедийное мероприятие. демонстрация ПРАВИЛЬНОГО способа установки блоков, снятия стен и т. д. В нашем случае в то время, когда мы строили наш дом, CPAC предлагал самую низкую цену за блоки размера, указанные нашим архитектором, ВКЛЮЧАЯ доставку на объект, но цены могут меняться.Позже мы поняли, что Surin Home Mart взимает меньшую плату за тот же квартал, что и Buriram Home Mart. CPAC направил двух технических специалистов для инструктажа бригады тайских граждан, строителей домов, и даже мужчины, которые работали с такими блоками в другом проекте, сказали моей жене, что они узнали важную информацию на семинаре на месте. Между брендами есть некоторая тонкая разница, поэтому просмотрите пять веб-сайтов.

Все это говорит о том, что у нас действительно есть поверхностные трещины в наших стенах, но CPAC прислал нашего технического представителя, который утверждает, что трещины вызваны металлической «сеткой», которую наш строитель пропустил.Буклет был на тайском языке, я уверен, что не смог прочитать об этой сетке, поэтому я предлагаю вам найти кого-то, кто может читать и переводить на тайский язык, взглянуть на буклет компании по производству блоков и убедиться, что в вашем контракте на строительство указана эта сетка, рекомендованная производителем. Не полученная нами сетка устанавливается на стыке блоков с опорными колоннами и горизонтальными перемычками окон. CPAC сказал моему нынешнему обслуживающему персоналу, как «исправить» трещину, но я думаю, что подожду 8 лет, пока не потребуется повторно нанести краску Dulux Ultima.Я просто не вижу шансов на хорошее совпадение цвета после возможного ремонта, а трещины есть только в некоторых частях на поверхности.

Я хотел бы думать, что автоклавные блоки помогли охладить наш дом, и стены НЕ нагреваются внутри, как в нашем обычном кирпичном доме, сдаваемом в аренду. На мой взгляд, автоклавные блоки — лучший звукоизоляционный материал, поскольку наша дочь-подросток никогда не слышит, когда ее мама звонит в ее комнату. Еще одна замечательная особенность автоклавированных блоков — это возможность безопасно размещать провода и трубы КОНДИЦИОНЕРА ВОЗДУХА В блоках с толстыми стенками, так что вам не нужно прокладывать пластиковые трубопроводы по внешним стенам для кондиционеров.Изгибы в конструкции здания были легкими с блоками размера, выбранными нашим архитектором.

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Изображение © Nelson Kon ShareShare

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

• 62 90daily.com / 889657 / бетонные блоки в архитектуре как построить с этим модульным и недорогим материалом

  Бетонные блоки — это сборные материалы, которые в основном используются для строительства стен. Как и кирпичи, блоки складываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды.Блоки полые внутри, чтобы можно было заполнить стальными стержнями и строительным раствором.

  Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленой или шероховатой отделки, а также специальные блоки для углов или для балок с продольным усилением. Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (примерно 19x19x39 см), которые предназначены для использования в конструкции, до размеров 8×3,5×39 дюймов (примерно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наш дизайн?

  + 24

  через Викимедиа, Пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3.0

  Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматически, и в час можно изготавливать тысячи блоков. Однако, поскольку не требуется обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  С точки зрения тепловых характеристик блочная стена может хорошо работать, если будут приняты соответствующие меры. Например, важно обеспечить правильное размещение смеси во всех стыках, чтобы избежать образования мостиков холода.Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть встроены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве наружной изоляционной штукатурки.

  Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura. Image © JAG Studio

  В общих чертах, его производство состоит из 4 процессов:

  • • Смешивание : После взвешивания смешивают соответствующее количество воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
    • Формование : В специализированной машине смесь уплотняется на формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру.Обычно этому процессу способствуют механические колебания.
    • Отверждение : блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для отверждения.
    • Cubing : Сухие блоки укладываются в кубики для хранения.

  Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

  «Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие », — говорят создатели сайта How Products Are Made. Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели включают добавки, добавленные к смеси, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и препятствуя прохождению воды.Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от своей поверхности.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  Базовая конструкция

  Перед началом работы вам следует ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

  1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен иметь двойную ширину блока. Контрольные линии наносятся ниткой или мелом, и испытание проводится без раствора.

  2. Раствор перемешать и распределить по ленточному основанию (предварительно смоченному) по ширине блока.Начальный слой должен быть толщиной 1 дюйм (2,5 см).

  3. Блоки укладываются по углам и на их вертикальные стыки наносится раствор.

  © José Tomás Franco

  4. В конце каждого ряда убедитесь, что они выровнены по вертикали и горизонтали, и ударьте по ним, чтобы отрегулировать их, если необходимо. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

  5. Соединение отверстий в каждом блоке начинает создавать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлические элементы усиления.

  6. Убедившись, что раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, вы должны закончить и выровнять стыки и очистить излишки.

  + 24

  Архитектурное проектирование

  Несмотря на то, что материал широко используется в мире, возможности его дизайна не были использованы. Бетонные блоки обычно ассоциируются с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для исследования помимо функционального дизайна.

  Casa + Estudio / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Image © Педро Кок

  Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustín Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас задуматься о новых способах использования этого материала. В их работах блоки выступают в качестве главных героев пространств, полностью обнаженных и демонстрирующих свой первоначальный цвет, придавая текстуре и внешнему виду отличные от кирпича; более брутальный, но хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить стоимость своих проектов без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

  Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Изображение © Takao Shiotsuka Atelier

  Какие еще варианты дизайна могут возникнуть? Его стандартные размеры и модульный характер позволяют нам легко проектировать, как «лего», создавая топографии, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его в исходное положение, его перфорация может создавать проницаемые стены. Это несколько простых идей, которые могут дать хорошие решения, но при этом не будут недоступны.

  Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Изображение © JAG Studio Casas Catalinas / Agustín Lozada. Изображение © Gonzalo Viramonte

  Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

  Как построить фундамент сарая из бетонных блоков [Полное руководство]

  Последнее обновление 16 июня 2020 г.

  Вы когда-нибудь проезжали по пригороду и восхищались чужими сараями? Интересно, как они заставили их сидеть ровно или как они начали?

  За последние несколько лет я построил довольно много сараев для себя и других.Я не считаю себя экспертом; Я начал с того же вопроса, что и вы. Как построить фундамент сарая из бетонных блоков ? Независимо от того, строите ли вы свой сарай или покупаете готовый сарай, вам нужно решить, на чем он будет располагаться.

  Нужен ли мне фундамент? Что я могу сделать? Могу ли я использовать бетонные блоки? Какие инструменты и материалы мне нужны? Мне нужно разрешение? Все это важные вопросы, над которыми стоит задуматься.

  Я попытаюсь ответить на эти вопросы, когда мы вместе пройдемся по этой статье.

  Нужен ли мне фундамент для моего сарая?

  Первое, что вы должны сделать, когда решите, что хотите сарай, — это где вы собираетесь поставить сарай? Это звучит довольно просто, но это одно из самых важных решений, которые вы принимаете относительно своего сарая. Выбранный вами участок определяет, нужен ли вам фундамент под ним и можно ли использовать фундамент из бетонных блоков.

  Вам действительно нужен фундамент под сарай?

  Планируя сарай, помните о климате, в котором вы живете, и о том, для чего вы собираетесь его использовать.Если сарай стоит прямо на земле, через пару лет он начнет гнить. Гниет даже обработанный давлением пиломатериал.

  Влага из почвы, насекомых и даже грызунов может оказывать разрушительное воздействие на древесину. Имейте в виду, что дождь и таяние снега могут собираться вокруг вашего сарая, делая доступ влажным и грязным. Скопление снега также может затруднить вход.

  Если вы хотите, чтобы ваш сарай располагался ровно, то фундамент — это распространенный метод создания ровного основания. Большинство строительных площадок неровные. Строительство фундамента для вашего сарая создает ровное основание и обычно приподнимает его над уровнем повреждений, нанесенных водой.Это также может облегчить доступ зимой.

  Можно ли использовать фундамент из бетонных блоков?

  Бетонные фундаментные блоки для сарая — отличный способ создать ровное основание для вашего сарая. Их можно складывать вдвое, чтобы получить широкое основание, или штабелировать, чтобы построить опоры для большего зазора или неровных склонов.

  Бетонные блоки идеально подходят для опоры плоского или наземного фундамента. Они поднимают вашу конструкцию с земли и не гниют.

  Что такое бетонные блоки?

  Бетонные блоки представляют собой литой цемент и заполнитель из песка и гравия.Их часто называют бетонными каменными блоками (ББК). Блоки обычно имеют один или два полых сердечника, но доступны и твердые сердечники, которые намного тяжелее!

  Блоки бывают разных размеров, что делает их универсальным решением для фундамента. Их также можно разрезать зубилом Мейсона или твердосплавным пильным полотном.

  В чем разница между бетонным блоком и шлакоблоком?

  
  Бетонные блоки не являются шлакоблоками . Они сделаны из более плотного материала, чем шлакоблоки, у которых в качестве заполнителя используется промышленная зола.Ключевым отличием между ними является восприимчивость шлакоблоков к зимнему замерзанию-оттаиванию.

  При воздействии влаги и циклов замораживания-оттаивания шлакоблоки могут начать распадаться. При использовании шлакоблоков защищайте их цоколем сарая или регулярно обрабатывайте гидроизоляцией.

  Что лучше: бетонный блок или заливной фундамент?

  Наливной бетон, армированный сталью, имеет большую поперечную прочность, чем бетонные блоки. Однако, если вы используете его только для поддержки и выравнивания базы для своего сарая, то это перебор.

  Блочный и заливной бетон требуют одинаковой подготовки грунта для выравнивания и дренажа. Блок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов легче разместить, чем смешивать и заливать или доставлять готовую смесь для придания формы, которую вы построили.

  Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

  У вас должны быть бетонные блоки на каждом углу . В зависимости от размеров навеса, на полпути между углами или примерно через каждые 6–8 футов по периметру . Не забудьте поддержать середину сарая аналогичным образом.

  Расстояние между блоками также зависит от материала каркаса, используемого для поддержки конструкции. У меня был приятель, который подумал, что он собирается хранить в своем сарае только велосипеды и садовый инвентарь. Он не поддерживал середину по периметру или полу. Большая ошибка! Планируйте сегодня, строите на завтра.

  Преимущества использования основания из бетонных блоков

  Использование бетонных блоков для фундамента вместо других материалов дает множество преимуществ. Бетонные блоки доступны в готовом виде.Как только земля будет подготовлена, они станут отличным фундаментом для вашего сарая. Блоки легко перемещать и имеют широкую плоскую поверхность, которая облегчает выравнивание платформы вашего сарая.

  Укладывайте блоки на неровную поверхность, чтобы получить ровную поверхность. Сложите блоки вдвое или сложите их вдвое, чтобы обеспечить большую структурную поддержку. Бетонные блоки бывают разных размеров для других решений фундамента. При использовании пустотелых блоков заполните ядро ​​бетоном и арматурой, чтобы создать прочную опору или опору.

  A 66 фунтов. из мешка с бетонной смесью получается ½ кубического фута готового продукта. Бетонный блок (номинальный размер 16 x 8 x 8 дюймов) имеет объем 0,58 кубических футов и весит от 30 до 35 фунтов. — намного легче. Я использовал оба продукта.

  Определяющими факторами являются доступ к сайту и размер конструкции, а также бюджет. Бетонные блоки дешевле, чем бетонная смесь или готовая смесь. Большинство моих сараев построено на бетонных блоках.

  Важные моменты, которые следует учесть перед началом работы

  Прежде чем приступить к строительству фундамента, необходимо учесть несколько важных моментов.Вам следует проверить местные постановления, типы почвы, дренаж, уклон и местные коммунальные услуги.

  Местные постановления

  Если вы не живете в неразвитом муниципалитете, вам будут доступны Строительные нормы и правила и Строительный инспектор. Чек онлайн или телефон в муниципальных офисах должны предоставить вам информацию. Лучше проверить, чем платить штраф или убирать то, что вы усердно строили.

  Типы грунтов

  Всего существует 6 типов почв.Почвы обычно встречаются в сочетании друг с другом, но иногда могут занимать большую площадь. Тип почвы может повлиять на тип необходимой вам опоры и на то, сможете ли вы построить там, где захотите.

  • Торф : Часто встречается на болотистой или мелиорированной земле. Летом может высыхать от пыли, а во влажные периоды — пористой, плохо поддерживает основу.
  • Песок / гравий : Широко распространен в ледниковых и древних водотоках. Хорошо дренируется за счет крупных частиц.Но мелкие частицы могут вымываться, создавая дыры под фундаментом. Когда эта почва уплотнена, она хорошо держится и является хорошей опорой для фундамента.
  • Ил : Обычно встречается в старых водоразделах или поймах рек. Он удерживает влагу, вызывая расширение. Это оказывает давление на фундамент и может ослабить его. Плохая опора для фундамента.
  • Глина : Встречается у многих местных жителей, это плохая поддерживающая почва. Он податлив во влажном состоянии, сохраняет влагу, увеличивая давление на фундамент.При высыхании дает усадку. Это может вызвать движение фундамента вверх и вниз.
  • Суглинок: Широко распространен в виде почвы, представляет собой комбинацию глины, ила и песка. Благодаря комбинации он сохраняет достаточно влаги, чтобы сохранять форму, но также хорошо дренирует. Это хорошо для поддержки фундамента.
  • Камень : большие или маленькие, они происходят из коренных пород. Некоторые из них — гранит, известняк, песчаник и сланец. Это также может быть скала. Их глубина и устойчивость создают прочную опору для фундамента.Однако их может быть сложно выровнять.

  Дренаж

  Тип почвы и рельеф местности или ее контуры влияют на то, как дождь и таяние снега покидают вашу собственность. Это следует учитывать при выборе места под фундамент для сарая. Это также повлияет на тип фундамента, который вы построите. Если он стекает медленно, но это единственное место, которое вы можете построить, то вы можете захотеть, чтобы ваш сарай был выше над землей.

  Наклон

  Уклон вашей земли также влияет на дренаж и тип фундамента.Стройте на склоне, и вам, возможно, придется копать больше на одном краю, и вам понадобятся бетонные блоки разных уровней. Если холм является скальной породой, вы не можете выкопать грунт, поэтому вы должны полагаться на бетонные блоки, чтобы создать свою ровную основу. Уклон также может повлиять на дренаж и потребовать подпорных стен и / или дренажных канав.

  Любые другие проблемы возле строительной площадки

  Есть еще кое-что, что нужно учитывать при планировании строительного проекта? Есть ли нависающие над участком деревья, которые могут мешать или могут повредить ваш сарай, когда он будет построен? Находятся ли они в вашей собственности или у соседа?

  Ко всем деревьям подключены их корневые системы, которые могут нанести ущерб вашим раскопкам.Корни также могут повредить и сместить фундамент. Обрезка корней также может повредить или убить чье-то любимое дерево.

  Скалы — еще одна проблема, о которой следует помнить. Они могут усложнить раскопки или потребовать переделки фундамента. Во время рытья одного из своих сараев я обнаружил довольно большой кусок гранита там, где мне нужен сарай. Разбив его кувалдой, я решил, что это коренная порода. Я изменил план фундамента и немного сдвинул его, чтобы камень поместился между балками пола.

  В зависимости от того, где вы живете, могут быть подземные коммуникации, о которых вы не знаете. Позвоните в местную коммунальную компанию, и они придут и все проверит. Проверьте расстояние между инженерными сетями. Могут быть неудачи или допущения, которые вам нужно уважать.

  Стоимость фундамента сарая из бетонных блоков

  Используемые материалы и размеры сарая определяют стоимость фундамента. Вот некоторые сравнения сарая 8х12 футов:

  • Бетонный блок: Пустотные блоки размером 8 x 8 x 16 дюймов стоят 1 доллар.От 50 до 2,50 долларов за штуку. Блоки с твердым сердечником могут стоить вдвое. Для этого фундамента требуется 6 блоков, поэтому от 9 до 30 долларов в случае пустотелого или сплошного сердечника.
  • Гравийная подушка: Для гравийной подушки размером 6 x 8 x 12 дюймов требуется 1,78 ярда ¾ дюйма щебня. Стоит от 45 до 75 долларов США; ваш сарай все еще стоит на земле.
  • Бетонная опора: Для устойчивости / морозостойкости она должна быть глубиной 4 фута. Вам потребуется 6–4 фута длинных труб диаметром 8 дюймов плюс 4 фута арматуры для каждой и бетон.Некоторые предлагают также гравий для дна трубы. Трубка стоит 6–8 долларов, арматурный стержень — около 0,25 доллара за фут и 3 пакета (4–5 долларов США в год) с бетоном / трубой. Самая низкая цена составляет 114 долларов США.
  • Заливной бетонный фундамент: Бетонная площадка размером 4 x 8 x 12 дюймов требует 4,7 ярда3 бетона. Моя последняя загрузка составляла $ 225,00 / ярд³; Я слышал 125 долларов за ярд³ «где-нибудь». Добавьте арматуру или стальную сетку, подслой из гравия, пароизоляцию, и стоимость возрастет.

  Как построить фундамент сарая из бетонных блоков

  Изображение предоставлено Facebook

  Что вам понадобится

  Выбор фундамента повлияет на необходимые вам инструменты и расходные материалы.Я занимаюсь постройкой фундамента сарая из бетонных блоков. Вот что вам понадобится:

  Инструменты: Лопата и небольшой садовый шпатель

  Принадлежности: Бетонные блоки (6) — пустотелые или сплошные. Если наклонный участок имеет несколько толщин

  • Gravel (optional) — мелкий гравий или гравийная пыль
  • Битумная черепица или две в качестве регулировочных шайб

  Подготовьте строительную площадку

  • Очистите строительную площадку от препятствий — камней, деревьев, кустов, мусора
  • Забейте колышек в одном фиксированном углу и очертите периметр навеса с помощью веревки и трех других колышков.
  • Я добавляю ступню к каждому измерению (8х12 футов становится 9х13 футов), поэтому мне не нужно перемещать колья при размещении угловых блоков.
  • Выровняйте периметр с помощью рулетки. Отмерьте 3 фута веревки от фиксированного угла к другому углу и завяжите узел. Отмерьте 4 фута вдоль веревки в другом направлении от фиксированной стойки и завяжите узел.

  Вы можете использовать маркер, чтобы отметить точки 3 и 4 дюйма. Переместите две угловые стойки, соединенные веревкой, в ваш фиксированный угол, пока диагональное расстояние между двумя узлами не должно быть 5 футов.Это обеспечит квадратный угол. Повторите то же самое с другой угловой стойкой, и у вас должно получиться четыре угла 90 градусов (квадратов). Это подойдет для сарая любого размера.

  Укладка фундамента под навес из бетонных блоков

  После того, как вы подготовите место для строительства и возведете периметр в квадрат, можно начинать.

  • Поместите бетонный блок в каждый угол и по одному в центре каждой длинной (12 футов) стороны.
  • Вдавите лопату в почву вокруг блока.Переместите блок, используйте лопату, чтобы удалить траву, а затем замените блок (полые стержни должны быть вверху, если используются).
  • Можно удалить весь дерн по периметру. Раскатайте защитную мембрану от сорняков, накройте 4-дюймовым гравием; затем поместите свои бетонные блоки.

  Мы подошли к самому важному этапу закладки фундамента. Выровняйте сами блоки и друг к другу. Плоская строительная площадка выравнивается легче, чем наклонная строительная площадка.

  Вот полезное видео:

  Плоский участок

  • Выберите угловой блок.Это будет ваш справочный уголок. Используйте двухуровневую проверку, чтобы блок был ровным длинным и коротким наверху. Используйте садовый мастерок, чтобы удалить почву, или поместите гравий под блок, чтобы выровнять его.
  • Положите доску размером 2 x 4 x 8 дюймов на выровненный угловой блок поперек любого блока в пределах досягаемости. Поместите свой уровень на верхнюю часть доски, чтобы проверить уровень между блоками. Если он высокий, удалите почву из-под нереференсного блока до уровня. Если он низкий, добавьте гравий, пока он не выровняется.
  • После того, как вы достигли уровня, выровняйте этот блок, как вы это делали. Еще раз проверьте с помощью 2 «x4», что пролет все еще ровный — это может быть очень придирчивой работой. Помощник экономит время и силы.
  • Повторите этот процесс от опорного блока к другому блоку, достижимому с помощью доски. Теперь у вас есть уровень 3 блока. Двигайтесь по периметру от блока к блоку, пока все не выровняются по отдельности и не выровняются друг с другом.
  • Теперь у вас есть ровный фундамент из бетонных блоков, на котором можно построить сарай.

  Участок с уклоном

  Есть два способа построить фундамент для наклонной площадки.

  1. Выкопайте склон, чтобы построить ровное основание для сарая. Возможно, вам придется построить подпорную стену, чтобы со временем земля не осыпалась на вашем сарае. Вам также может понадобиться дренажная канава, чтобы отвести воду от вашего сарая. Выкопайте участок и подготовьте подпорные стены. Следуйте описанной выше процедуре для плоской площадки, чтобы построить фундамент.

  2.Второй способ — строить «на склоне». Для этого по-прежнему может потребоваться дренажная канава, но, вероятно, подпорная стена не понадобится.

  • То же, что и Flat Grade, но выберите самый высокий угловой блок на склоне. Это будет ваш справочный уголок. Используйте 2-дюймовый уровень, чтобы убедиться, что блок расположен на длинных и коротких участках сверху. Используйте садовый мастерок, чтобы удалить почву, или поместите гравий под блок, чтобы выровнять его.
  • Положите доску размером 2 x 4 x 8 дюймов на выровненный угловой блок и поперек склона к другому углу.Поместите свой уровень на верхнюю часть доски, чтобы проверить уровень между блоками. Если он высокий, удалите почву из-под нереференсного блока до уровня. Если он низкий, добавьте гравий, пока он не выровняется.
    Если разница достаточно велика, чтобы добавить еще один блок, выровняйте существующий блок и добавьте еще один поверх. У меня для этого часто бывает несколько блоков разной толщины. Убедитесь, что уложенные друг на друга блоки тоже выровнены по вертикали! Используйте квадратную черепицу для небольших горизонтальных корректировок.
    Еще раз проверьте с помощью 2 «x4», что пролет все еще ровный — это может быть очень придирчивой работой.Опять же, наличие помощника экономит время и силы.
  • В контрольном углу используйте 2 x 4 дюйма и уровень, чтобы установить средний блок. Следуйте процедуре, использованной для другого угла. Обеспечение горизонтального и вертикального расположения уложенных друг на друга блоков.
  • Повторяйте этот процесс, пока не будут установлены все блоки. Теперь у вас есть фундамент для вашего сарая из бетонных блоков.
  • Я рекомендую удваивать блоки и чередовать каждый курс (набор) для высоты более 16 дюймов.Это создаст более прочный фундамент. Если он превышает 24 дюйма в высоту, то я рекомендую заполнить пустотелые ядра бетоном или перейти на бетонную опору. Убедитесь, что уложенные блоки выровнены по горизонтали и вертикали.

  Заключение

  Надеюсь, статья была вам интересна и информативна. Чем больше вы выполните предварительное планирование и подготовку участка перед тем, как начать, тем легче будет фундамент.

  Просмотрите список того, что вам понадобится. Каждое препятствие для того, чтобы что-то получить, — это разочарование.Следуйте шагам. Вы хотите, чтобы ваш фундамент был ровным и устойчивым, прежде чем строить на нем.

  Ваши комментарии приветствуются. Если вы знаете кого-то, кто думает о строительстве сарая, поделитесь с ним, если вам это понравилось.

  Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

  Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками

  Строительство здания из газобетона

  Газобетонные блоки — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома.Главное достоинство таких блоков — возможность возводить с их помощью однослойные наружные стены небольшой толщины.

  Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.

  Такие разные блоки …

  Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются.Одно из основных отличий: твердение формованного газобетона происходит в естественных условиях, а газобетон в автоклаве — в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° C) и при высокой температуре. давление (12 кг / см ² ).

  Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).

  К тому же блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.

  Тем не менее, главным преимуществом газобетонных блоков являются высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплозащиту обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т. Д.).

  Срок его службы, вероятно, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить строительные работы.Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.

  ---

  Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка

  ---

  Тонкостенная кладка из газобетонных блоков

  Для возведения наружных стен зданий высотой 2–3 этажа, расположенных в средней полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. .Стены такой толщины соответствуют требованиям к теплотехнике, которые указаны в СП 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может быть основан на любом типе фундамента, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем конструкция из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).

  Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент.Кладка блоков осуществляется при помощи специального клея на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. Решение фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна быть всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва из обычного цементно-песчаного раствора в кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).

  СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ. Это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за теплопотерь через стены

  Шов представляет собой мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Чтобы добиться шва необходимой толщины, нужно уложить раствор специальным приспособлением — мастерком, предлагаемым производителями газобетона.

  Есть мастерки разной ширины: каждой соответствует блок определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не растекаются за его края.Наибольшей популярностью пользуются кельмы шириной от 250 до 375 мм. Инструмент в зависимости от производителя может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубцов составляет от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.

  Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные свойства кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе остаются комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.

  Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсеченной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумно-полимерной). Крепятся такие блоки с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм — это мера компенсации неизбежных неровностей верхней поверхности фундамента.

  Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.

  В кладке возможны небольшие перепады высоты между соседними блоками — в результате ошибок кладки или незначительных ошибок геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью строгального станка (шлифовальной доски) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.

  Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку до 30 м3 блоков.

  Для оформления эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые арочные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо обрезать углы стандартных блоков, либо, в случае большого радиуса архитектурного элемента, закруглить кладку за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также монолитный обвязочный пояс в кладке на уровне этажей.

  Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок.Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.

  Блок толщиной 375 мм обычно требует двух арматурных стержней. Учтите, что предпоследний ряд блоков обязательно укрепить под оконными проемами, при этом длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача — связать между собой несущие стены (следовательно, он должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из пеноблоков П-образной формы: в них устанавливается арматура, которая затем заливается бетоном. Есть и другие способы его использования.

  Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: на них будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненесущие перегородки необходимо перевязать гибкими стяжками из нержавеющей стали.

  Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут устанавливаться различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты поддерживаются обвязочным поясом.

  Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком должна быть предусмотрена вставка из теплоизоляционного материала (чаще всего пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Перемычки устанавливаются над оконными и дверными проемами.

  Исполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,

  ---

  Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)

  ---

  Чем распилить и стробить газобетонные блоки?

  Оптимальным инструментом для распиливания газобетона является ручная пила с уголком или под углом, определяющим траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему и тем самым получить необходимый размер кладочного шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с полотном с твердосплавной пайкой. В принципе, обычной пилой по дереву можно обойтись, но после распиливания 7-10 блоков она затупится, а ножовка с твердосплавными метчиками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Обратите внимание: резка блоков с помощью моторизованного инструмента связана с обильным пылеобразованием.

  Отличная производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила «аллигатор» (двойная ножовка).Его пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей шине, что исключает их левую и правую вибрацию во время работы — следовательно, точное пиление. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.

  Но дальняя кромка их лезвия во время пиления немного колеблется влево и вправо, что сказывается на качестве пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их лезвия составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется резать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила, бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь приходится относительно часто затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.

  Другой способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому обычно пила проходит по периметру блока, а его центральная часть легируется другим инструментом или выламывается.

  Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен.Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии. Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок с небольшими погрешностями в геометрии часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.

  Лучшим инструментом для измельчения стены из газобетона является зуборез (пазорез), который позволяет сделать паз быстро, плавно и сразу на нужную глубину. Однако чаще всего эту операцию проводят при помощи болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуют стружку дисковой пилой, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно сказывается на ее двигателе, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.

  Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную арматуру, то они обычно выполняются перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.

  К сведению:

  Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому его рекомендуется отделывать материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада.Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.

  Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив зазор около 40 мм между кирпичной кладкой и стеной из газобетона для удаления водяного пара. Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.

  Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м ³ ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.

  Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их крепят к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).

  ---

  Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона

  ---

  Комментарий специалиста

  Распространенная ошибка при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина 1-3 мм).

  Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания.Добавлю, что укладывать блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Раствор клея лучше всего перемешивать дрелью с подходящей насадкой.

  Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а жизнеспособность его составляет всего 2-3 часа. А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро.«

  Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

  1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.

  2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.

  3.4. При устройстве кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

  5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить. Перепады более 2 мм удаляются с помощью специального строгального станка (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.

  7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные мотопилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

  Минометные блоки — видео

  © Автор: А.Левенко Фото: Ytong

  ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

  Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  ---

  Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

  Давай дружить!

  Aercon AAC Автоклавный газобетон

  Вертикальные стеновые панели AERCON

  Инструменты, необходимые для установки

  Существует полный набор инструментов, специально разработанных для помощи в установке стеновых панелей Aercon и повышения производительности на стройплощадке.Для установки Aercon также потребуются следующие стандартные отраслевые инструменты:

  Шаг 1

  Проверьте расположение панелей на утвержденных рабочих чертежах Aercon и, соответственно, доставьте панели на строительную площадку.

  Шаг 2

  Разгрузите связки панелей надлежащим образом, используя утвержденное разгрузочное оборудование. Защитите панели Aercon от дождя и водонасыщения, оставив их на поддонах вдали от стоячей воды. Избавьтесь от чрезмерного обращения, храните панели Aercon ближе к месту их установки.Защитите панели Aercon при движении по неровной поверхности.

  Шаг 3

  Разметьте линии стен на плите здания по контрольным линиям, а также проверьте на месте все размеры и проемы.

  Шаг 4

  Прикрепите деревянную прямую кромку (2×4) к плите так, чтобы она была заподлицо с внутренней линией стены панели. Это будет служить руководством для установки панелей Aercon.

  Шаг 5

  Перед установкой панелей Aercon переместите кран на стройплощадке в оптимальное место, чтобы избежать чрезмерных простоев из-за слишком частого его перемещения.Присоедините утвержденное подъемное устройство к крановому тросу и начните установку.

  Монтаж следует начинать с угла, стараясь плотно соединить панели Aercon. Стеновая панель поднимается с помощью зажима для стеновой панели WKV, который прикрепляется к панели и опускается на крупнозернистый раствор Aercon. См. Шаг 13 для альтернативного подъемного устройства.

  Шаг 6

  В верхнем углу плиты нанесите на всю ширину крупнозернистый раствор Aercon с помощью зубчатого шпателя для кладки.При необходимости используйте пластиковые прокладки вместе с крупнозернистым раствором, чтобы правильно выровнять плиту или опору до нужной высоты. Не используйте тонкий слой только крупнозернистого раствора для выравнивания плиты фундамента.

  Шаг 7

  Как только панель будет отрегулирована по отвесу и по уровню, прикрепите временные распорки от верхней трети панели вниз к полу. Следуйте инструкциям OSHA относительно требований к временным распоркам.

  Шаг 8

  Смешайте тонкослойный раствор Aercon в чистой емкости для смешивания (5-галлонное ведро или ведро) в соответствии с инструкциями производителя.Консистенция смешанного раствора с тонким слоем должна быть такой, чтобы он легко проходил через зубья зубчатого шпателя, оставляя форму зубцов в слое раствора. Не следует использовать жидкий растворный помет. Перед смешиванием каждой новой партии промойте ведро или ведро, чтобы старый тонкослойный раствор не ускорил время высыхания новой смеси

  Шаг 9

  Прижмите вторую угловую панель к ранее установленной первой угловой панели, используя следующие
  акции

  Первая

  Нанесите тонкий слой раствора между головными стыками вертикальных панелей с помощью зубчатого шпателя.Либо поместите раствор с тонким слоем на устанавливаемую панель, пока она находится в исходном положении на земле, либо нанесите раствор с тонким слоем на ранее установленную панель перед установкой следующей.

  Второй

  Инструкция по установке подъемного механизма. Всегда проверяйте подъемное устройство с помощью калибровочного устройства, которое сопряжено с подъемным устройством, каждый день перед запуском и после каждого перерыва, который делает бригада. Переместите зажим к концу стенной панели, которую нужно поднять. Достаточно откройте зажим, в зависимости от толщины панели, повернув маховик против часовой стрелки.Поверните зажим на ручке на 90 градусов так, чтобы губки зажима оказались в центре стеновой панели. Полностью прижмите внутреннюю сторону зажима к стеновой панели. Приложите усилие к зажиму, повернув маховик зажима по часовой стрелке до щелчка и появления зеленых окон (больше не поворачивайте). Осторожно поднимите стеновую панель и переместите ее на место, где она должна быть установлена. Когда стеновая панель установлена ​​правильно, зажим можно ослабить, повернув маховик против часовой стрелки.Вертикальный шов между каждой панелью должен быть снят, а затем соскоблен в ожидании следующей панели.

  Третий

  Поднимите панель и установите ее, сдвинув в боковом направлении как можно ближе к ранее установленной панели, а затем опуская на крупнозернистый раствор.

  Шаг 10

  Установите отвертку Helifix на перкуссионную дрель или
  к перфоратору в соответствии с инструкциями производителя и загрузите анкер. В углу установите анкеры Helifix через лицевую сторону стороны одной панели в торец панели, который находится в перпендикулярном направлении.Отцентрируйте анкер Helifix так, чтобы он проходил через середину перпендикулярной панели. Установите, как указано на
  Заводской чертеж, одобренный Aercon.

  Шаг 11

  Установите оцинкованные гофрированные гвозди в вертикальные швы, один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от верха стены и один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от низа стены по вертикали или по мере необходимости. Используя молоток (при необходимости можно использовать больше)

  Шаг 12

  Просверлите стальные дюбели, армирующие эпоксидной смолой, в существующую плиту в центре радиуса панели Aercon.Продолжайте устанавливать арматуру во всех местах в соответствии с чертежом конструкции.

  Шаг 13

  Повторите шаг 9 для последующих панелей.
  Убедитесь, что между панелями имеется плотный стык. Для вертикальных стыков панелей используйте тонкослойный раствор Aercon.

  

  alexxlab