Утепление керамзитом бетонного пола: Утепление пола керамзитом – плюсы и минусы, какой керамзит выбрать

Утепление / 05.02.1975 / alexxlab / 0

Утепление пола керамзитом – плюсы и минусы, какой керамзит выбрать

В основном в многоэтажных домах бетонные перекрытия. Пол – самое холодное место в квартире, теплый воздух поднимается вверх. Если квартира находится на первом этаже, а внизу располагается подвал, полы всегда будут холодными.

Теплоизоляция керамзитов бетонного покрытия весьма трудоемка, она требует полного засыхания залитой стяжки. Чтобы процесс был выполнен правильно, необходимо выполнить следующие действия.

1. Демонтировать отделочный материал (линолеум, ламинат).
2. Убрать прежнюю стяжку. Удобно делать перфоратором с специальной насадкой.
3. Очистить поверхность от пыли и грязи.
4. Замазать имеющиеся трещины и дефекты цементным раствором.
5. Выставить направляющие (маяки) на 10-12 см.
6. Засыпать пространство приготовленной смесью с керамзитом фракции 0-5 или 5-10 на высоту 8 см.
7. Оставшуюся высоту заполнить обычным бетонным раствором.
8. Произвести после высыхания настил напольного покрытия.

Утепление пола керамзитом в квартире предполагает соблюдение технологии, вследствие которой холодный пол превратится в теплый и комфортный.

Гидроизоляционный слой в случае с керамзитом необходим, так как материал пористый и быстро впитывает влагу. Не постелив пленку, можно впоследствии получить неприятные факторы. Можно пустить в дело особую мастику, которую наносят валиком или кистью. Для лучшего эффекта лучше выполнить нанесение в три-четыре раза и дать мастике высохнуть (3 часа).

Для получения идеально ровного слоя до засыпки выставляются маяки, в качестве надежного помощника для будущей стяжки. Направляющие выставляются подобающим образом: 2-4 см от стены, после остальные монтируются параллельно. Использовать нужно металлические конструкции. Фиксируются маяки при помощи саморезов.

Выравнивание по горизонтали происходит уровнем с применением клиньев. Первый слой керамзита засыпается сухим способом, но можно комбинировать его с бетонной стяжкой. Используя первый способ, просто засыпают керамзит, второй же способ подразумевает заливку керамзитовой стяжки.

Выполняется она в два этапа:

• смешивается бетонный раствор и керамзит из расчета 1:5;
• заливается как обычная цементно-бетонная стяжка.

Стоит отметить, что толщина первого слоя обязана быть ниже выставленных маяков. Керамзит достаточно плывуч, поэтому на этапах заливки может всплывать. Для этих целей используют мастерок, аккуратно утапливая материал до тех пор, пока он не впитает влагу.

Заливка бетонной смеси второго этапа называется стяжкой. Толщина слоя должна быть не более 2 см. Смесь заливается на керамзитовый слой, с помощью правила стягиваются остатки раствора. Время полного высыхания составит приблизительно 3-4 недели. В процессе высыхания необходимо следить за стяжкой, чтобы на нее не попадали солнечные лучи. Нужно избежать пересыхания бетонной смеси.

Особенности утепления пола керамзитом: сухая, мокрая и комбинированная укладка

Утепление пола керамзитом имеет свои преимущества и недостатки. Его используют нечасто, отдавая предпочтение современным изделиям на основе минеральной ваты и пенополистирола.  Материал представляет собой пористые гранулы. Их получают из глины, обожженной во вращающейся цилиндрической печи. Именно поэтому частицы имеют округлую форму. Используют три фракции, отличающиеся по размерам. Чем мельче зерна, тем выше их плотность. Изоляционные свойства достигаются благодаря высокому содержанию пустот в структуре. Спекшиеся куски обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от цементной стяжки. Они не менее эффективны, чем современные волокнистые панели, однако засыпку приходится укладывать более толстым слоем. Существует три способа укладки: сухая, мокрая и комбинированная. Ремонтные работы можно выполнить своими руками.

Все об утеплении пола керамзитом

Технические характеристики наполнителя
Плюсы и минусы материала
Какой состав лучше подходит для перекрытия
Пошаговая инструкция по укладке изолятора

Сыпучий утеплитель изготавливают из легкоплавких сортов глины методом быстрого обжига. Сырье засыпается во вращающуюся барабанную печь. В ней частицы приобретают овальную форму, постепенно скатываясь к форсунке, где происходит обжиг. В результате получается материал с пористой поверхностью, что и обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Он отличается высокой прочностью и малым весом. Для строительных работ используется три фракции. 

Таблица с размерами фракций

Щебень, в отличие от песка и гравия, имеет кубическую форму и острые края. Его получают при дроблении крупных обожженных кусков. Рассмотрим эксплуатационные характеристики более подробно.

Преимущества материала

• Основой служит глина. Она не содержит вредных примесей и не выделяет токсичные вещества даже под воздействием открытого пламени.
• Пористая структура обеспечивает высокий уровень защиты от холода и шума. Легкие гранулы гасят звуковые колебания еще и потому, что не закреплены на перекрытии. Их стенки не передают вибрации.
• Обожженная глина обладает высокой прочностью. От этого свойства зависит способность выдерживать замораживание и оттаивание, не разрушаясь от внутреннего давления. Его оказывает на поверхность пор влага, которая в них содержится. Прочность помогает противостоять разрушительному воздействию бактерий. Влага, попадая в поры, создает условия для их размножения. Плесень быстро разрушает древесину, монтажную пену. Глиняные стенки противостоят ей более успешно.
• Керамика не горит и хорошо противостоит воздействию открытого пламени. Температура, при которой она изготавливается, значительно превышает температуру горения на открытом воздухе. Зерна не плавятся и не выделяют газ.
• Засыпка легче панелей из пробки и плотных минераловатных плит. Она меньше нагружает перекрытие.
• Частицы разделены по фракциям, что позволяет создать изоляцию любой толщины.

Недостатки

• Открытые поры — в них легко проникает вода, снижающая эффективность защитной прослойки. Покрытие становится тяжелее. Конденсат на поверхности пор приводит к появлению плесени. Она создает неприятный запах и медленно разрушает внутреннюю структуру. Наполнитель не рекомендуется использовать в кухне, ванной и санузле. Им требуется надежная гидроизоляция.
• Хрупкость — стенки нельзя перегружать. Они ломаются даже при незначительной нагрузке. Сломанные гранулы теряют свою эффективность. Нагрузка воздействует в основном на верхнюю часть.
• Большая толщина покрытия — чтобы оно эффективно работало, пустое пространство, создающееся отдельными кусками, должно перекрываться. Стандартная толщина составляет от 15 до 20 см.

Эксплуатационные свойства всех фракций примерно одинаковы, каждая используется там, где это удобнее. К примеру, для утепления пола обычно выбирается гравий и щебень. Чтобы заполнить пространство между крупными частицами, к ним можно подмешать мелкие. Самой высокой эффективностью обладает смесь из нескольких фракций.

При небольшой толщине стяжки лучше использовать песок. Он подойдет, если нужно повысить ее прочность за счет снижения содержания наполнителя. Чем меньше пористых керамических зерен, тем больше бетона.

Материал укладывают на любое основание — лаги и железобетонные плиты. Если обеспечена защита от влаги, его можно использовать в любых помещениях, а также на балконах и лоджиях. Он подходит для черновой отделки отмостки, веранды и крыльца. Засыпка хорошо переносит отрицательные температуры. Она не теряет своих свойств в неотапливаемых подсобных помещениях.

3 способа утепления пола

• Сухая укладка — наполнитель распределяют по поверхности, сверху монтируют обшивку.
• Мокрая — частицы перемешивают с бетоном для образования однородной массы. Пористый наполнитель стараются распределить в растворе как можно более равномерно.
• Комбинированная — низ остается сухим. Верх заливают смесью, смешанной с зернами.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Сухой способ

Самый быстрый и наименее трудоемкий вариант. Предполагает засыпку на перекрытие под черновой пол. Материал может быть уложен россыпью по всему помещению, но в этом случае его будет достаточно сложно выровнять. Поэтому вниз устанавливают лаги или маячки и засыпают гранулы. Сверху слоя изолятора, который должен быть не меньше 10 см, укладывают черновой пол. Уже на него монтируют облицовку.

Этапы работ

• Готовим основание. Если необходимо, производим демонтаж старого напольного покрытия. Зачищаем, убираем мусор и пыль. Жирные пятна стираем спиртом.
• Заделываем крупные дефекты и трещины, стыки между стенами и полом. Сначала трещину следует расшить шпателем, сняв осыпающиеся края, затем очистить ее, удалив пыль влажной тряпкой. Перекрытие необходимо обработать антисептиком. Раствор наносим кистью, пропитывая им поверхность, затем даем ему высохнуть.
• Железобетонное перекрытие покрываем грунтовкой, затягивающей мелкие трещины. Снизу может просачиваться сырость, поэтому рекомендуется провести гидроизоляцию плиты и межпанельных швов. Самый простой вариант — полиэтиленовая пленка, уложенная с нахлестом высотой около 20 см. Более надежное решение — мастики на основе битума. Существуют современные составы на полимерной и цементной основе. Для их укладки не нужна газовая горелка. Чтобы закрыть всю поверхность, можно использовать листы рубероида, уложенные на битумную мастику.
• Перед утеплением пола керамзитом в деревянном доме нужно подготовить основание более тщательно. Начинаем с осмотра несущих конструкций. Проверяем состояние балок и настила. Участки, пораженные плесенью, счищаем. Трещины и сколы срезаем или заделываем. При серьезном повреждении детали придется заменить или снять, чтобы отремонтировать. Натуральный массив быстро придет в негодность под воздействием влаги. Чтобы защитить волокна, пропитываем их антисептиком, даем высохнуть, затем наносим лак.
• Устанавливаем лаги. Если сохранились старые, тщательно их инспектируем, убираем негодные. Выставляем балки точно по уровню, так, чтобы их верхние края образовывали ровную поверхность. Детали должны быть обработаны антисептиками и покрыты лаком.
• Монтируем второй слой гидроизоляции. Укладываем мембрану или обычный полиэтилен таким образом, чтобы они закрывали лаги. Получившиеся стыки соединяем внахлест и проклеиваем специальным скотчем. Фиксируем материал на брусьях лаг с помощью степлера.
• Смешиваем две фракции, чтобы покрытие получилось более плотным. Засыпаем получившейся смесью внутреннее пространство обрешетки. Двигаться лучше от стены. Количество частиц на всех участках должно быть одинаковым. Чтобы не допустить ошибку, ставим маяки. При небольшом расстоянии между брусками они не нужны. Утрамбовываем гранулы и выравниваем их.
• Укладываем верхнюю гидроизоляцию, крепим ее к лагам на скотч или с помощью степлера.

Теперь можно настилать черновой пол и приступать к отделке.

Сухой керамзит как утеплитель пола используется не только с деревянной обрешеткой, но и с цементной стяжкой.

• Засыпку разравнивают и застилают полиэтиленовой пленкой с нахлестом 10 см. Полотна скрепляют скотчем.
• Сверху кладут арматурную сетку. Она, как правило, не нужна, но в данном случае основание слишком мягкое и подвижное. Сетка хорошо работает на изгиб. Без нее бетон может треснуть.
• Смесь готовят из песка и цемента в соотношении 3:1. Масса должна быть пластичной и заполнять все пустоты. Ее не следует делать слишком жидкой. Раствор должен держать форму. Укладку проводят за один раз — два слоя, уложенные в разное время, не смогут образовать единое покрытие. Между ними появится трещина.
• Цемент набирает марочную прочность в течение четырех недель. В этот период времени перекрытие нагружать нельзя. Отделку придется отложить до полного схватывания вяжущего вещества. Ходить по полу можно уже через неделю после заливки.

Мокрая укладка

Предполагает перемешивание керамзита с жидким бетоном. Полученную массу укладывают по маячкам. Метод особенно хорош для основания со значительными перепадами высот. Основной недостаток — снижение изоляционных свойств гранул, находящихся в бетоне.

Пошаговый процесс

• Готовим перекрытие, освобождая его от мусора и пыли. При необходимости заделываем дефекты.
• Строго по уровню выставляем маячки. Операция проводится аналогично тому, как это выполняется при укладке обычной выравнивающей стяжки.
• Порциями смешиваем пористый наполнитель с цементно-песчаной смесью. Точных пропорций нет, приблизительно берется 1 часть наполнителя на 2 части раствора. Основной критерий — все зерна должны быть смочены жидким бетоном.
• Выкладываем получившуюся массу между маячками при помощи мастерка. Верхнюю часть сразу же разравниваем длинным правилом.
• Бетон подсохнет через два дня, но укладывать финишное покрытие на него будет можно не раньше, чем через месяц.

Комбинированный метод

Утеплитель засыпается в обрешетку и выравнивается. Затем закрепляют верхний слой материала, пролив его цементом. Бетонная стяжка заливается после полного высыхания подготовленного основания. Преимущество этого метода заключается в сохранении изоляционных свойств керамзита. Наполнитель может быть уложен непосредственно на грунт, например, в загородном доме, либо на бетон.

Этапы проведения работ:

• Проводим демонтаж старого покрытия, убираем мусор, заделываем дефекты и трещины.
• Укладываем гидроизоляцию под утеплитель. Это может быть мембрана либо пленка или жидкая изоляция. В любом случае материал должен закрывать не только пол, но и нижнюю часть стен по типу «коробочки». После этого на уровне будущего чернового покрытия закрепляем демпферную ленту.
• Выставляем металлические маячки. Прекрасно подойдут алюминиевые Т-образные рейки. Ставим их строго по уровню, закрепляя на раствор.
• Смешиваем наполнитель двух фракций для лучшей плотности. Засыпаем этой массой пространство между маячками, уделяя особое внимание стыкам и углам. Аккуратно трамбуем гранулы, максимально уплотняя слой утеплителя.
• Выполняем армирование. Устанавливаем сверху крупноячеистую сетку из металла. Она должна быть без вмятин и острых краев.
• Укладываем стяжку прямо поверх засыпки. Накладываем песчано-цементную смесь, выравниваем ее длинным правилом.

После полного высыхания раствора можно будет уложить финишное покрытие.

Судя по отзывам, керамзит как утеплитель пола работает не хуже современных пористых и волокнистых панелей. Использование любого из описанных методов при условии правильного выполнения гарантирует эффективную защиту от холода.

• Материал подготовила:
  Инна Ясиновская

по грунту, под стяжку, по лагам

Керамзит является единственным утеплителем, который не требует каких-либо навыков строительных работ. Каждому под силу выполнить утепление пола данным материалом быстро и качественно. Его рассыпчатая структура позволяет гранулам легко проникать в любую полость, не оставляя тем самым места для образования мостиков холода.

Керамзит получают в процессе обжига глины при значительных температурах без добавления каких-либо синтетических веществ. Он представляет собой пористый строительный материал из керамических компонентов.

Свойства материала

Для изготовления керамзита применяют только природные материалы. В качестве основы используют глину, которая проходит стадии обработки – очистку и просушку. По окончании измельченную массу помещают в специальную печь, где под действием высоких температур формируется пористая структура. Область термической обработки постоянно вращается и в зависимости от скорости формируются различные типы керамзита.

В результате этого процесса получают три вида теплоизоляционного материала:

1. Песок. Применяется для производства керамзитобетона и других, аналогичных ему строительных материалов. Характеризуется небольшими размерами фракций – до 5 мм. В качестве утеплителя не используется.
2. Гравий. Для его изготовления предварительно формируются глиняные заготовки определенной величины. В результате обжига они приобретают размеры от 20 до 40 мм. Благодаря хорошим показателям сопротивления теплопередачи применяется для формирования теплоизоляционного слоя.
3. Щебень. Почти полностью аналогичен вышеописанной группе, исключая размеры — от 10 до 20 мм. Однако отличается формой — она имеет больше открытых ячеек, что не является оптимальным вариантом для утепления пола керамзитом под стяжку. Большая вероятность насыщения слоя влагой.

Для укладки теплоизоляционной подушки рекомендуется использовать гравий с различным типом фракции – от 10 до 20 мм. В связи с особыми эксплуатационными свойствами утеплителя следует рассмотреть общие требования по его укладке.

Основные характеристики и достоинства

Отличается своей:

• легкостью,
• высокой прочностью,
• отличной звуко- и теплоизоляцией,
• огнеупорностью,
• устойчивостью к воздействию влаги,
• морозоустойчивостью,
• на нем не развиваются ни грибы, ни плесень,
• экологичностью и долговечностью.

Сегодня производится также тип, имеющий пониженное влагопоглощение.

Благодаря режиму и технологии обработки глины, поры внутри гранул наполняются воздухом. Это и обеспечивает материалу такие важные характеристики, как низкий объемный вес, иначе говоря, насыпная плотность и высокие теплоизоляционные свойства.

• Плотность. Величина насыпной плотности колеблется в интервале 200÷800 кг/м³, то есть он легче и теплее, чем бетон. По плотности делится на десять позиций.
• Размер. На возможности использования влияет также его размер. Поскольку добиться в процессе производства идеальной гранулы, можно сказать, невозможно, материал по размеру классифицируют по фракциям на группы:

• песок –5–10;
• щебень – 10–20;
• гравий – 20–40.

Максимальная погрешность от указанных параметров может составлять на всю партию только 5%.

• Прочность. Это один из важнейших показателей в строительстве, поскольку позволяет рассчитать нагрузки, переносимые конструкциями.
• Теплозащита. Керамзит обладает хорошей теплозащитой: слой в 25 см эквивалентен в этом отношении со слоем полистирола в 18 см (R – 2,7; U – примерно 0,37). Поэтому утепление пола керамзитом подходит для грунтового пола и может служить для бетонной стяжки основанием. Стандартная или упрощенная технология, рекомендуется выполнять с добавлением пенопластовой крошки. Полы в жилых зданиях обычно теплоизолируют при помощи смесей гранул различных фракций.

На заметку

Если в доме есть подвал, утепление пола первого этажа выполняют, обязательно предварительно сделав теплоизоляцию подвального помещения.

Упрощенная и стандартная технологии

Утепление проводят в процессе строительства дома, непосредственно до заливки стяжки, в крайнем случае – при капитальном ремонте.

Главным правилом при выполнении теплоизоляции пола является точно рассчитанная толщина керамзита. Ее должно быть достаточно для обеспечения тепловой защиты дома: для бетонного выполняют слоем самое меньшее в 10 см, а грунтового – до 30 см.

Стандартное — под стяжку

• На грунт или бетонное перекрытие укладывается пароизоляционный слой. В этом качестве может выступать рубероид, пленка, специальная пароизоляционная или обычная полиэтиленовая.
• Материал укладывают нахлестом и соединяют при помощи скотча в единое целое. Настил пароизоляции выполняют «коробочкой», то есть верхние края ее должны заходить на стену чуть выше, чем планируемый уровень пола. Излишки обрезают после завершения заливки стяжки.
• До начала работ по теплоизоляции пола по нему устанавливают «маячки».
• Для обеспечения горизонтальности используют строительный уровень, а для их закрепления – небольшие куски цементного раствора. Керамзит засыпают после его затвердения.

На заметку

Утеплитель должен быть по крайней мере двух фракций, тогда гранулы помельче заполнят промежутки между крупными.

• Готовится «цементное молочко»: цемент, разбавленный водой, с добавлением грунтовки, которое проливают на пол, засыпанный керамзитом. Поверх укладывают армирующую сетку из металла, которую заливают финишной цементной стяжкой, высота примерно 3 см. Получившееся основание способно выдержать существенные нагрузки и хорошо удерживает тепло.
• Хотя по подобному полу уже через неделю можно ходить, однако свою окончательную прочность он набирает не раньше месяца.
• Готовность основания к продолжению работ можно проверить с помощью стеклянной банки. Ее переворачивают и кладут на пол. Если она не запотеет, можно смело укладывать гидроизоляционный слой и настилать финишное напольное покрытие.

На заметку

Керамзитовый слой порядка 12–15 см увеличивает высоту чернового пола, и это необходимо учесть в проекте дома.

Упрощенная технология: дешевле, быстрее

Главное отличие данного способа в отсутствии цементной стяжки. В этом случае теплоизоляционный слой из керамзита может быть тоньше. Весь процесс обходится дешевле, чем стандартное, требует значительно меньше времени. Укладку гидроизоляции и напольного покрытия можно осуществить сразу же после устройства слоя – его выполняют так же, как и стандартное.

Такая технология называется «сухой» стяжкой. На получившееся основание укладывают гипсоволокнистые листы, пазы между которыми промазывают клеящей мастикой или клеем, параллельно закрепляя их саморезами.

Утепление по лагам

Это один из популярных способов теплоизоляции в доме. По одному из вариантов — основание выравнивают, залив нетолстый слой цементной стяжки. После чего, дав ей высохнуть, укладывают пароизоляционный материал, скажем, пергамин. Затем по всей площади засыпают равномерным слоем керамзит. Но этот метод создает некоторые неудобства, поскольку обеспечить ровную поверхность и равномерность слоя бывает непросто. Более приемлемым в этом смысле является другой – по лагам.

Вдоль комнаты укладывают деревянные бруски, пропитанные антисептиком, строго следя за горизонтальностью плоскости выставленного каркаса (регулировать можно при помощи деревянных подкладок). Крепят их шагом в полметра при помощи саморезов. В образованные участки засыпают керамзит точно до верхней кромки брусков. Это и есть показатель ровности и равномерности уложенного материала. Так как нагрузки на утепляющий слой не будет – обработка поверхности бетонным раствором не нужна. После чего всю конструкцию покрывают гидроизоляционным материалом, например,полиэтиленовой пленкой.

На такой пол сразу же можно укладывать доски, фанеру, ДСП, плиты ОСБ или залить стяжкой. Затем на их поверхности устанавливают отделочный материал. Кстати, по этой технологии выполняют и утепление пола лоджии под плитку.

Утепление пола первого этажа проводится по такой же технологии. При этом добавочный вес всего теплоизолирующего слоя существенно меньше, чем для бетонной стяжки. Такой метод применим также для чердачных помещений

Теплоизоляция в мешках

Для пола по грунту рассыпать керамзит не рекомендуется. Это связано с усадкой теплоизолирующего материала. Но можно  сначала сделать бетонное или деревянное основание, на которое будет засыпаться теплоизолятор. Исключение составляет технология утепления фундамента дома, когда вокруг него делает траншея, заполненная керамзитовой смесью.

Теплоизоляцию пола по грунту керамзитом можно проводить прямо в упаковке – достаточно уложить на слой уплотненного песка мешки с гранулами фракции 10-20 мм. На квадратный метр предварительно выровненной и утрамбованной поверхности необходимо где-то три мешка. Они должны быть заполнены так, чтобы слой по толщине равнялся 15-20 см. Мешки после укладки аккуратно надрезают или продырявливают. Делать это нужно так, чтобы воздуха внутри не осталось, но и сами гранулы не просыпались. Свободное пространство между мешками заполняется рассыпным наполнителем более мелкой или той же фракции. Работы продолжают по уже известной схеме.

На заметку

Такая технология больше подходит для грунтовых полов в нежилых постройках, скажем, в мастерской, гараже, летней кухне и т. д[

Несмотря на более чем средние теплоизоляционные параметры, применение керамзитовых гранул в некоторых случаях является единственно возможным вариантом. В особенности это касается пожароопасных помещений – бань, котельных. Альтернативой этому виду может быть лишь базальтовая вата. Но ее стоимость существенно выше, а механическая прочность меньше.

© 2021 prestigpol.ru

Утепление пола керамзитом под стяжку

Сегодня в реализации есть большой выбор современных материалов, по своим теплосберегающим показателям они отвечают требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем, он применяется в строительстве многие десятилетия.

Как утеплять керамзитом бетонный пол

Почему именно его в некоторых случаях рекомендуется использовать для утепления пола под стяжку?

1. Это единственный утеплитель, который можно класть на любые основания, в том числе и на землю. Ни минеральную вату, ни пенопласт на землю не положить, это строго запрещается рекомендованными технологиями.
2. Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям намного опережает широко используемые современные аналоги.
3. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, никаких вредных химических соединений в воздух не выделяет.
4. Негорючесть. Пожарными организациями допущен к употреблению без ограничений, допускается применение в качестве барьера открытого огня.
5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального использования. Его применяют для утепления полов, потолков и стен. Может применяться как в жилых, так и в производственных или коммерческих зданиях.

Характеристики керамзита

Технические характеристики керамзита

В зависимости от размеров керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получается после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для улучшения эксплуатационных показателей. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять сортов, обозначаются цифрами от 250 до 800, указывающими вес одного кубического метра в килограммах.

Виды керамзита

Содержание статьи

Алгоритм утепления пола керамзитом под стяжку

Технология состоит из нескольких этапов, каждый имеет свои особенности и требования строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как делать утепление?

Шаг 1. Подсчитать объем материала. Сделайте замеры пола, при этом нужно иметь в виду, что толщина сухого керамзита должна быть не менее 10 сантиметров.

Выбор и расчет керамзита

Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.

Во время подбора фракций рекомендуется учитывать максимальные усилия на утеплитель. Если полы делаются для промышленных зданий, то верхняя фракция должна быть самой крупной (20–40 мм), одновременно увеличивается и толщина слоя.

Шаг 2. Подготовить поверхность основания. Если утеплитель будет использоваться по земле, то ее нужно выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание нужно тщательно утрамбовать.

Щебневая подушка

Если утеплитель используется на бетонное основание, то нужно убрать старые покрытия и строительный мусор. При обнаружении больших трещины их обязательно следует заделать любыми растворами.

Подготовка основания пола для стяжки

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности делается утеплителем. Это намного ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита – существенное снижение характеристик теплосбережения при повышении относительной влажности. Материал пористый, впитывает воду. Наличие воды в гранулах в разы повышает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Утеплитель гранулированный, создает существенные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах появляются большие риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.

Рулонная гидроизоляция

рулонная гидроизоляция

Если основание бетонное, то его нужно изолировать мастиками на основании модифицированных битумов. Марки особенного значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывать наиболее проблемные места. Керамзит можно насыпать только после того, как мастика полностью высохнет, конкретное время зависит от марки.

Жидкие водоотталкивающие материалы и мастики

Немного сложнее делать гидроизоляцию по земле. Финишным основанием служит утрамбованный песок, он под нагрузкой может давать неравномерную усадку. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях нужно использовать наиболее прочные материалы. Оптимальным считается рубероид с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.

Гидроизоляция рубероидом

Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения при помощи гидроуровня или лазерного уровня нужно сделать метки. Одна метка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового полового покрытия. Толщина слоев должна отвечать требованиям проектной документации или сделанным самостоятельно расчетам. При помощи длинной рейки (правила) выровнять поверхность насыпанного утеплителя.

Засыпка керамзита

Отсыпка керамзитового слоя

Практический совет. Ходить по поверхности керамзита во время производства других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для того чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие показатели стяжки, рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Слой керамзита должен быть ровным

Поверх керамзита уложена сетка

Проверьте положение утеплителя, при необходимости выровняйте большие возвышения или засыпьте углубления.

Шаг 5. Подготовьте раствор для черновой стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

Стяжка пола с керамзитом

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

1. Для маяков надо брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в строительных магазинах. Если нет такой возможности, то их придется сделать самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание нужно положить на керамзит.
2. Не пытайте сделать заливку идеально ровной, рейки шатаются, вести правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание делается вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для хождения по керамзиту положите несколько досок, сделайте временную тропинку.
3. Постарайтесь взять длинное правило, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их «шатание».
4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки для гашения тепловых расширений стяжки.

Бетонная стяжка с керамзитом

Первый маяк нужно делать на удалении 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться примерно на тридцать сантиметров ближе.

Можно дополнительно зафиксировать маяки гипсовыми или цементными растворами. Это несколько облегчит производство работ, но их все равно следует делать очень осторожно. Маяки устанавливайте под уровень, если есть лазерный прибор – отлично. Работать с ним очень удобно, намного ускоряется выполнение всех строительных работ и повышается их качество.

Маяки, фиксация раствором

Не стоит слишком надеяться на утепление пола раствором, сделанным с использованием керамзита. Во время приготовления гранулы утеплителя наполняются водой, проводимость тепла увеличивается в разы, эффективность такого утеплителя довольно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод применяется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения работ по окончательному выравниванию стяжки.

Заливка пола

После заливки нужно дать время для застывания раствора. Если для обыкновенных стяжек достаточно суток, чтобы можно было продолжать выполнять работы по монтажу половых покрытий, то в варианте использования керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной площади опоры, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди достоинств утепления керамзитом следует назвать еще одну – возможность прятать в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендованных условий эксплуатации. Кроме того, при этом не ограничивается доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Главное отличие – этот метод не требует делать выравнивающую финишную стяжку. Керамзит смешивается с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, этой массой одновременно делается утепление и стяжка.

Пошаговое выполнение керамзитной стяжки пола

Керамзитобетонная стяжка

Преимущества – работы ускоряются в несколько раз, наличие гидроизоляции не является критическими. Керамзитные гранулы защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для повышения несущих способностей можно заливать двумя слоями, между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки – пониженные свойства теплоизоляции, необходимость увеличивать минимальную толщину утеплителя и повышение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется применять во время утепление пола по грунту.

керамзит

Практические советы

Для повышения прочности стяжки по керамзиту рекомендуется ее дважды в сутки смачивать водой. Делать это надо внимательно, не заливать водой, не допускать намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические показатели прочти стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два–три дня, конкретное время зависит от погоды. При высокой температуре количество намачиваний увеличивается, нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Смачивание стяжки обычной водой нужно для того, чтобы пол получился ровным

Если условия эксплуатации здания требуют увеличенную высоту утеплительного слоя из керамзита, то его можно укладывать мешками. Пластиковые мешки повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет надобности пользоваться специальными дополнительными приспособлениями и устройствами. Для окончательно выравнивания плоскости насыпки сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2–3 см. Такая технология позволяет на 30% уменьшать время.

Керамзит в мешках

При возможности не пользуйтесь технологиями утепления пола керамзитом с использованием цементного молочка. Прочность основания увеличится, но значительно уменьшится эффект теплосбережения. Есть много других строительных приемов для увеличения показателей несущей способности без снижения теплозащиты пола.

Керамзит проливают цементным молочком

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных пристройках или гаражах. Особенно если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по различным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимый эффект утепления пола керамзитом можно достичь при толщине слоя утеплителя не менее 15 сантиметров. Это нужно иметь в виду во время выбора типа основания для стяжки. Не все помещения позволяют создавать половые покрытия за счет такого значительного уменьшения высоты зданий.

Чем герметичнее верхняя гидроизоляция, тем выше показатели теплоизоляции. Она увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для перемещения теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный метод для верхней гидрозащиты стяжки пола – обыкновенная полиэтиленовая пленка.

Видео – Утепление пола керамзитом под стяжку

Как утеплить пол керамзитом | Строительный портал

Керамзит олицетворяет собой настоящее спасение при выборе простого и долговечного материала, способного решить сразу две немаловажные задачи при ремонте: утепление и выравнивание поверхности. При чем утепление применимо не только к полу. Керамзит одинаково хорошо подходит для засыпки или заливки в пол, стены и даже под потолок. Этот универсальный материал не новинка в области строительства, его используют уже не один десяток лет, и за это время были заслуженно получены только одобрительные отзывы. Что немаловажно — керамзит является полностью экологическим материалом, в его производстве не используются никакие химические добавки. По сути, керамзит получается из гранул глинистого сланца путем обжига под достаточно высокой температурой (свыше тысячи градусов по Цельсию) с их дальнейшей обработкой в печном барабане. Решение произвести утепление пола керамзитом будет правильным, поскольку у этого поистине уникального материала нет прямых конкурентов.

Оглавление

1. Свойства керамзита
2. Подготовка к утеплению пола керамзитом
3. Засыпка пола керамзитом
4. Рекомендации по утеплению пола керамзитом
5. Необходимая гидроизоляция для керамзита
6. Преимущество выбора керамзита для утепления полов

Свойства керамзита

Основное назначение керамзита — использование этого сыпучего материала в качестве утеплителя. Материал обладает широким перечнем свойств, которые позволяют ему занимать лидирующие позиции при выборе предварительного утеплительного покрытия. Выделим основные свойства керамзита, благодаря которым и был обеспечен его успех:

• Уровень теплоизоляции. Слой насыпанного керамзита толщиной всего в 10 сантиметров по своим показателям соответствует древесному покрытию, толщина которого в три раза больше. По сравнению с кирпичной кладкой разница в десять раз в пользу насыпного материала. Теплопроводность керамзита составляет всего 0,12 Вт/мК,
• Высокая прочность (в зависимости от выбранного сорта плотность материала варьируется от 250 до 600 кг на кубический метр).
• Отличная степень звукоизоляции (что немаловажно для городских квартир стандартной планировки).
• Долговечность (по сути, керамзит — это глина, поэтому можно быть уверенным, керамзитовый слой переживет срок долговечности построек, особенно типовых девятиэтажек).
• Стойкость к воздействию химических веществ.
• Термостойкость и огнеупорность.
• Морозостойкость (керамзит абсолютно нечувствителен к перепадам температур).
• Незначительный вес при большом объеме покрытия (засыпка слоя керамзита не требует специальных каркасов и усилительных конструкций).
• Низкая цена (оптовая цена составляет от 2,5 долларов США за мешок весом в 20 килограмм).
• Простота в укладке (материал не требует особых подготовительных работ).

Керамзит для пола имеет только один недостаток — это низкая влагоустойчивость материала. Гранулы при впитывании влаги достаточно долго держат ее в своей структуре, вследствие чего важно соблюдать все требовании при использовании засыпки.

Подготовка к утеплению пола керамзитом

Засыпка керамзитом не требует особой трудоемкости, но тем не менее, следует произвести все необходимые предварительные расчеты и основательно подготовится перед началом работ:

• Первым делом производится расчет нагрузки на поверхность, ведь на пол приходится больше всего усилия. Определяется необходимая толщина слоя покрытия, чтобы в будущем обеспечить не только надежное, но и качественное покрытие.
• Все выбоины и трещины на старом полу должны быть заделаны.
• После этого на пол наносится слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать и покрытия из плотной полиэтиленовой пленки. Важно, чтобы края пленки при укладке заходили на стены примерно на 10 сантиметров выше уровня заливки. После монтажа напольной поверхности все излишки будут удалены, что позволит не нарушить эстетический вид покрытия.

Указанные работы не займут много времени, и после их выполнения следует приступать к укладке пола. Следует отметить, что укладка не требует специальных строительных навыков. Фактически, любой человек сможет сделать ровный пол с керамзитом, видео по укладке которого представлено ниже. 

Засыпка пола керамзитом

В зависимости от напольного покрытия, используется несколько различающихся между собой методик утепления пола керамзитом. В этой статье поведаем об основным разновидностях и особенностях обеспечения надежного покрытия под каждый вид пола:

• Пол на лагах. В случае, если лаги (деревянные балки, которые располагают горизонтально и используют для создания опоры полов здания) размещены непосредственно на грунте, то следует предварительно расчистить поверхность. Затем, если лаги предполагается удалить, следует расстелить по всей поверхности слой рубероида, поверх которого и будет непосредственно засыпаться слой керамзита разных фракций. Если же предполагается оставить лаги и использовать их в дальнейшем, то тогда концепция укладки несколько иная. После удаления напольного покрытия в промежутки между лагами укладывается рубероид, который служит гидроизоляцией, и после этого уже производится отсыпка керамзита. Поверх которой укладывается слой фольгированной пароизоляции, после чего уже дополнительный слой теплоизоляции (в качестве которого служит пенопласт или пенополистрирол), далее заливается цементная стяжка. Если же лаги закреплены на кирпичных опорах, то тогда керамзит под пол засыпается до уровня лаг, после чего уже поверх укладывается настил из досок и слои пароизоляции, а также дополнительного утеплителя.

• Засыпка керамзита на бетонный пол. Больше всего этот способ подходит для тех помещений, где высота потолков позволяет поднять уровень пола на значительную отметку. В принципе, это возможно и даже будет актуальным для панельных типовых домов, полы в квартирах которых даже с натяжкой нельзя назвать теплыми и комфортными, особенно в холодное время года. Перед проведением работ следует демонтировать старое напольное покрытие (зачастую это слой или два старого линолеума, проложенного просто поверх голой бетонной плиты), после чего следует заделать крупные выбоины. Вслед за этим на постеленную полиэтиленовую пленку, представляющую собой слой гидроизоляции, производят сухую насыпку слоя керамзита. Засыпку следует производить слева направо, начиная от стен и постепенно продвигаясь к дверному проему. Для равномерного засыпания используются маяки-рейки, позволяющие выставить одинаковый ровный уровень для пола всего помещения. Первый маяк следует крепить на расстоянии 3 сантиметров от стены, следующие маяки располагаются параллельно, с учетом длины правила, которое используют для выставления уровня. После чего покрытие смачивается так называемым «цементным молочком» для лучшего схватывания гранул на поверхности между собой. «Молочко» представляет собой смесь замешанного цемента и воды в пропорциях: одна часть цемента на четыре части чистой воды. Специалисты рекомендуют использовать керамзит для пола, фракция которого имеет разное значение размера гранул. Для квартир наиболее оптимальным является вариант со смешиванием гранул диаметром 10 мм и керамзитового песка, либо же мелких гранул размером в 5 мм. Позже, когда керамзитовый слой был равномерно распределен по полу и закреплен с помощью цементного раствора — спустя сутки его покрывают стяжкой. Следует помнить, что поверх любого слоя теплоизоляции следует настилать фольгированную пароизоляцию.
• Бетонный пол в нежилых помещениях. В местах, где требуется создание теплоизоляционного слоя, при условии того, что это помещения нежилого типа, к примеру: гараж или баня — достаточно простой технологии укладки. После укладки полос гидроизоляции готовится специальный раствор из керамзита и бетона, с пропорциями на 1 часть воды добавляется 2 части песка, 1 часть цемента и 3 части керамзита. Затем приготовленный раствор равномерно распределяют по поверхности и при необходимости выравнивают по уровню маяков.

• Сухая стяжка керамзита. Указанный способ отличается своей простотой и, пожалуй, наиболее оптимально подходит для утепления и выравнивания полов в типовых квартирах. Суть технологии проста: на предварительно очищенный от старого покрытия и возможного мусора, а также пыли, пол, кладывается гидроизоляции, затем по заранее установленным маякам насыпается сухой керамзит разных фракций. Далее на керамзит укладывают влагостойкие плиты ДСП или OSB после их закрепления герметиком и саморезами следует приступать к монтажу любого финишного покрытия: будь то линолеум, паркет либо же ламинат.

Рекомендации по утеплению пола керамзитом

Керамзит для пола, цена которого позволяет использовать такой тип утеплителя без удара по любому бюджету — является хорошим и не требовательным к условиям эксплуатации и климата. Тем не менее, стоит придерживаться основных рекомендаций:

• для достижения лучшего эффекта теплоизоляции керамзит используют отдельно и в качестве сухой засыпки, без смешивания с бетоном,
• толщина слоя должна рассчитываться в первую очередь от допустимой нагрузки, которая будет приходиться на пол,
• выставляемые маяки целесообразно крепить алебастровым раствором, который имеет свойство достаточно быстро застывать (буквально в течении пары минут),
• для поддержания целостности конструкции и уменьшения риска механической деформации слой керамзита рекомендуют дополнительно армировать металлической сеткой,
• для лучшего сцепления гранул между собой обязательно использовать фракции разных размеров (попросту говоря, смешивать большие гранулы с меньшими),
• максимальная прочность пола достигается только на исходе четвертой недели, несмотря на то, что ходить по полу возможно уже через несколько дней, поэтому рекомендуется выждать положенный срок.

В целом, указанные рекомендации несложны и что особенно важно — все работы с керамзитом реально проводить одному человеку, не имеющему специальных строительных навыков.

Необходимая гидроизоляция для керамзита

В приведенном выше материале неоднократно упоминалась необходимость прокладки гидроизолирующего материала перед проведением засыпки. Этот материал на сегодняшний момент доступен в разных вариантах исполнения:

• мастика на основе битума,
• материал с битумной пропиткой,
• полимерные смеси,
• цементная смесь с добавлением полимерных структур,
• гидробарьеры с резиновым покрытием,
• плотная полиэтиленовая пленка.

Последняя указанная разновидность является одной из самых распространенных и экономичных. Тем не менее, материалам на основе полиэтилена свойственна плохая степень паропроницаемости, в отличие от остальных разновидностей гидроизоляции. По мнению специалистов, лучшим из доступных вариантов является сочетание битумной мастики и материалов на основе битума (тот же рубероид, к примеру). Подобный состав отличается долговечностью и хорошими гидроизоляционными свойствами, что в совокупности с достаточной паропроницаемостью делают его одним из самых популярных.

Тем не менее, в качестве элемента, способного обеспечивать эффективную гидроизоляцию рассматривается использование такого знакомого всем материала, как силикагель. Указанный материал представляет собой высушенные гранулы геля, получаемого из растворов кремниевых кислот. Силикагель отличается высокой степенью поглощения влаги и паров, что позволяет использовать его для устранения единственного недостатка керамзита — плохой влагостойкости. Следует отметить, что гранулы силикагеля стоит применять только при сухой засыпке полов, не допуская попадания влаги на него. Применять силикагель возможно в следующих вариациях:

• смешивая его с сухим керамзитом разных фракций из расчета 1 часть силикагеля на 10 частей керамзита,
• либо же покрыв пол равномерным слоем гранул толщиной в 10 миллиметров перед засыпкой керамзита.

Подобный метод не приобрел широкого распространения в строительной сфере из-за специфичности гранул кремниевого геля, поскольку следует учитывать следующие особенности:

• несмотря на свою эффективность в плане поглощения влаги, силикагель является пожаро- и взрывоопасным материалом,
• зачастую производители добавляют в него хлорид кобальта, который способен нанести вред здоровью и по сути, является канцерогеном,
• пыль силикагеля содержит вредные для организма частицы.

Так что, как можно подметить, использование силикагеля является спорным решением, тем не менее, указанный материал способен служить хорошим адсорбентом. При использовании его в качестве подложки перед засыпкой керамзита частицы гранул не будут проникать в перекрытие и тем более в воздух, поэтому не стоит опасаться его прямого воздействия на организм. Впрочем, необходимость использования такого материала будет больше диктоваться желанием привлечения новаторских идей и зависеть уже от конкретной ситуации.

Преимущество выбора керамзита для утепления полов

Этот материал используется достаточно давно и благодаря своим неоспоримым преимуществам далеко шагнул в сферы строительства. Фактически, керамзит является единственной разновидностью утеплителя, который абсолютно безопасен и экологичен, что выгодно отличает его среди других материалов для утепления. Пористая и гранулированная структура позволит с легкостью утеплить и звукоизолировать не только пол, но и стены с потолком. Гранулы легко проникнут даже в труднодоступные места и пустоты в стенах и обеспечат полную заполняемость пространства, благодаря чему теплоизоляция любого помещения не составит труда. Вдобавок стоит отметить, что благодаря малому весу гранул и их свойствам использование керамзита станет хорошей опорой для любого напольного покрытия.

Керамзит как утеплитель пола: отзывы эккспертов и пользователей

Если необходимо применять керамзит как утеплитель пола, отзывы играют важную роль. Насколько эффективен тот или иной материал, можно понять, только проверив это на практике. Но прежде необходимо разобраться, что собой представляет керамзит, какова технология утепления пола в деревянном доме, гараже и других помещениях. Какой фракции использовать керамзит, чтобы утеплить пол? Какой лучше материал для пола под стяжку? Необходимо рассмотреть ответы на данные вопросы подробно.

Вид и свойства утеплителя

Керамзит изготавливают из натуральной глины, которую придают термической обработке. Благодаря этому материал становится прочным и надежным. Производят утеплитель в виде гранул, различные фракции которого используют для определенных целей. Фракций всего три:

• песок;
• щебень;
• гравий.

Последний является самой крупной фракцией с гранулами диаметром 20-40 мм. У них пористая структура и плотная оболочка. Это придает материалу прочность и позволяет сохранять тепло. Ячейки воздуха образуются благодаря вспучиванию глины. Такая структура позволяет получить теплопроводность ниже, чем у пенополистирола.

Керамзитовый щебень более крупный получают путем дробления гравия. Размер крупинок, которые имеют угловатую неправильную форму, может достигать 10-20 мм.

Первую фракцию в основном применяют при изготовлении сухих смесей, чтобы повысить их теплоизоляционные показатели. Размер песчинок составляет 5-10 мм. Также его добавляют в более крупные фракции, чтобы избежать пустот, которые неизбежно образуются между крупными гранулами.

Песок является побочным продуктом при производстве двух базовых фракций. Поскольку у него высокая теплопроводность, его применяют при изготовлении керамзитобетона.

Специалисты рекомендуют проводить утепление пола керамзитом различных фракций. Это позволит материалу проникать во все труднодоступные места и заполнять пустоты между гранулами. Так теплоизоляция будет наиболее эффективной. Согласно отзывам потребителей, утеплять пол керамзитом в деревянном доме или гараже следует только целыми гранулами теплоизолятора. Это позволит получить качественный слой термоизоляции.

Керамзитобетоном реже пользуются для утепления пола по грунту под стяжку. Он может быть 4 разновидностей:

1. Теплоизоляционный (до D700).
2. Перегородочный (D700‒D1400).
3. Стеновой (D1400‒D2000).
4. Облицовочный.

Как правило, его используют для монолитного строительства.

Среди преимуществ материала необходимо отметить следующие:

• технология утепления керамзитом достаточно проста и не требует специальных навыков, знаний;
• обладает относительно низкой стоимостью;
• экологически чистый;
• утепление пола керамзитом можно проводить прямо по грунту, предварительно уложив гидроизоляцию;
• не поддается гниению, не теряет своих теплоизоляционных свойств под влиянием высоких или низких температур, не горит;
• его не трогают грызуны;
• утепление полов керамзитом позволяет получить ровное напольное покрытие;
• переносит большие нагрузки, что позволяет утеплять полы не только в частном доме, но и в гаражах, промышленных помещениях.

Слой керамзита определяется различными параметрами. Однако толщина должна быть не менее 20 см, чтобы обеспечить качественную защиту от холода. К недостаткам относится низкая влагоустойчивость керамзита. Поэтому очень важно качественно выполнить гидро- и пароизоляцию утепляемого помещения.

Характеристики и сфера использования

Необходимо выделить следующие параметры теплоизолятора:

1. Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,16 Вт/мк, что ставит его в один ряд с пенопластом и минеральной ватой. Это один из самых низких показателей среди утепляющих материалов. Слой в 10 см позволяет заменить 30 см дерева.
2. Высокий показатель прочности. Данный материал отлично подойдет, если возникает вопрос, как утеплить пол в гараже. Его плотность колеблется от 250 до 600 кг/м³.
3. Поскольку термоизолятор состоит из глины, срок эксплуатации практически не ограничен.
4. Он не подвержен химическому воздействию, огню или морозу.
5. При высокой прочности обладает малым весом. Это позволяет избежать усиленных конструкций во время засыпки материала.
6. Технология укладки достаточно проста и позволяет проводить утепление керамзитом своими руками.

Укладывают этот материал на пол и другие поверхности:

• проводят утеплениу пола по земле со стяжкой;
• заполняют пространство под настилом из досок;
• на пол чердака, чтобы провести теплоизоляцию потолка помещения;
• в специальный короб, чтобы утеплить стены.

Однако чаще всего используют керамзит для утепления пола. Необходимо рассмотреть технологию теплоизоляции пола данным материалом в частном доме.

Технология утепления

Существует 3 способа утепления:

• сухой;
• мокрый;
• комбинированный.

Утепление деревянного пола керамзитом обычно происходит сухим методом. Для этого теплоизолятор насыпают на покрытие между лагами, на пол или по маякам, а затем настилают черновой пол. Это могут быть:

• ДСП;
• фанера;
• МДФ;
• доски.

Чтобы утеплить пол керамзитом мокрым способом, необходимо сначала смешать в определенных пропорциях материал с бетоном. Затем полученную смесь выложить между брусьями или заранее установленными маяками. Такой способ хорош, когда выполняется утепление помещения со значительным перепадом уровня пола.

Поскольку в данном методе используется бетон, теплопроводные качества керамзита ухудшаются.

Комбинированный способ предусматривает использование сухой и мокрой укладки. Сначала на покрытие засыпают керамзит в сухом виде, а затем утепленная поверхность заливается цементным раствором и выравнивается.

Когда смесь высохнет, делают обычную финишную стяжку. Благодаря цементному раствору утеплитель не деформируется. Если планируются значительные нагрузки на пол, то его дополнительно армируют специальной сеткой.

Утепление деревянного пола

В частном доме для утепления пола керамзит является лучшим материалом. Для его укладки понадобятся:

• гвоздодер;
• ножовка;
• рулетка;
• маркер или карандаш;
• строительный уровень;
• лопата;
• молоток;
• дрель;
• саморезы;
• песок;
• гидроизоляция;
• демпферная лента.

Сначала необходимо удалить предыдущий настил. Лаги нужно осмотреть и, если они больше непригодны, заменить. Устанавливать их следует в одной горизонтальной плоскости. С поверхности удаляют мусор, пыль желательно убрать пылесосом. Все трещины нужно зашпаклевать. Если они слишком большие, то повреждение необходимо расширить для заливки бетоном.

Перпендикулярно трещине делают небольшие углубления для армирующих прутков. Они укладываются в ложбинки, и все заливается цементно-песчаной смесью.

Углы не должны содержать выступающих элементов. Стыки пола и стен задувают монтажной пеной. Затем пол засыпают песком и утрамбовывают. Если применяют обмазочную гидроизоляцию, то песок не используют. Если рулонную, то ее укладывают поверх песка.

Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку или специализированную мембрану. Стелить материал необходимо таким образом, чтобы края заходили друг на друга на 10-15 см. Все стыки заклеивают строительным скотчем. Лаги должны находиться под гидроизоляцией. Пленку необходимо закрепить на брусьях с помощью строительного степлера.

Обмазочную гидроизоляцию следует наносить на бетон, который предварительно очищают от грязи и пыли. Водоотталкивающий материал должен заходить на стены на высоту 15-20 см. Чтобы обеспечить качественную защиту, гидроизоляцию наносят в несколько слоев после полного высыхания предыдущего. После застывания последнего слоя укладывают демпферную ленту, чтобы предотвратить деформацию стяжки.

Если лаги пришлось полностью удалить, необходимо установить новые. Деревянные брусья и рейки должны соотноситься своими размерами с утепляемым покрытием. Перед установкой их нужно обработать антисептиком и дать высохнуть. Деревянный каркас определяет толщину слоя теплоизоляции и составляет минимум 10 см. По периметру брусья должны находиться на расстоянии 2-3 см от стен. Лаги должны отстоять друг от друга на 50-100 см. Все элементы нужно выставлять по уровню. Фиксация брусьев происходит с помощью угловых металлических пластин к полу. Крепежи располагают с шагом 0,5 м.

Затем перемешивают керамзит разной фракции и засыпают его между лагами. Чтобы гранулы были уложены как можно плотнее, их расправляют руками и аккуратно утрамбовывают. Сверху снова укладывают гидроизоляционный слой внахлест и фиксируют его степлером. На водоотталкивающий слой застилают черновой пол, а затем финишное покрытие.

Утепление по грунту

Использование керамзита для утепления пола по грунту оправдано, если соблюдать технологию укладки материала. Сначала землю следует выровнять, уплотнить и застелить гидроизоляционной пленкой. Сверху засыпают щебень или гравий слоем 15 см. Затем – песок, который нужно утрамбовать, чтобы избежать просаживания материала. Последним насыпают керамзит слоем 20-30 см. Чтобы обеспечить плотную насыпь, используют смесь из различных фракций.

Затем поверхность выравнивают, чтобы она была в одной горизонтальной плоскости. Сверху укладывают деревянный пол или делают бетонную стяжку. Все зависит от предназначения помещения. Для гаража необходимо залить керамзит цементно-песчаным раствором, чтобы обеспечить целостность утеплителя.

Многочисленные положительные отзывы пользователей указывают на то, что керамзит является качественным утеплителем пола. При соблюдении технологии укладки он выдает высокие показатели по сохранению тепла. Однако использовать его предпочтительнее только в частных домах, гаражах или мастерских. Для многоэтажных домов керамзит не подходит в силу своего веса. Исключением являются первый этаж многоквартирного дома, который слишком близко находится к земле.

Утепление пола керамзитом – пошаговые инструкции, фото

Для страстных сторонников использования в строительстве экологических материалов, вопрос, можно ли использовать керамзит для утепления пола, наверняка покажется странным – конечно же, да! Для его производства используются абсолютно природные материалы – глина и сланцевые породы, которые спекаются и гранулируются во вращающейся цилиндрической печи при высокой температуре. В результате получаются гранулы разного размера.

Содержание статьи

• Подробнее о керамзите
• Разновидности керамзита
• Какой керамзит лучше для утепления пола?
• Преимущества и недостатки керамзита
• Способы утепления керамзитом
  • Сухое утепление керамзитом
  • Мокрая укладка керамзита
  • Комбинированный способ
• Утепление керамзитом под деревянный пол на бетонное основание
  • Материалы и инструменты
  • Демонтаж покрытия
  • Подготовка поверхности
  • Гидроизоляция
  • Установка лаг
  • Засыпка керамзита
  • Монтаж напольного покрытия
• Утепление керамзитом под деревянный пол по грунту
• Утепление керамзитом под бетонное основание
  • Подготовка пола
  • Установка маяков
  • Засыпка керамзита
  • Армирование
  • Выполнение стяжки
• Керамзитобетонная стяжка

Но керамзит хорош не только своей высокой экологичностью. Следует отметить также его низкую стоимость в сравнении с другими утеплительными материалами, а также лёгкость и быстроту его применения, ведь для этого не требуется никакого специального оборудования.

Подробнее о керамзите

Слово «керамзит» имеет греческие корни и переводится как «обожжённая глина». Материал этот чрезвычайно лёгкий, имеет ячеистую пористую структуру, а его гранулы – округлую форму. В процессе обжига легкоплавкие глины, в которые добавлены торф, опилки и солярка, вспучиваются. Керамзит часто используется в строительстве в качестве подсыпки в бетон в случаях, когда его нужно сделать легче.

На теплоизолирующие свойства керамзита влияют:

• размер гранул;
• прочность гранул;
• плотность материала.

По насыпной плотности (или объёмному весу) различают 10 марок керамзита (от 250 до 800). Под номером марки скрывается насыпной вес материала, выраженный в килограммах на кубометр. Например, кубометр керамзита марки 250 весит именно столько в килограммах.

Чем больше пористость материала, тем меньше его плотность и тем более высокие у него теплоизолирующие свойства, что очень важно при выборе, какой керамзит лучше для утепления пола.

Различная насыпная плотность получается при разных методах и режимах обработки исходного сырья. Насыпную плотность определяют, заполняя специальные мерные сосуды. Обычно самая крупная фракция имеет наименьший объёмный вес.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок

Он образуется после обжига остатков глины или путём измельчения крупных фракций керамзита. Размеры частиц здесь – не более 5 мм. Этот песок вместе с крупными фракциями применяется при утеплении межкомнатных перегородок или когда требуется утепление пола керамзитобетоном. Также он служит наполнителем для цементного раствора.

Керамзитовый гравий

Он представляет собой округлые зёрна размером 5-40 мм с пористой структурой, которые получаются в пирогенных печах при вспучивании сверхплавкой глины. Это огнеупорный, морозостойкий и водостойкий материал.

Керамзитовый щебень

Он угловатый, не имеет определённой формы, размерами похож на гравий. Его получают дроблением крупных кусков керамзита, а используют вместе с прочими видами для получения лёгкого бетона, если предполагается утепление бетонного пола керамзитом.

Специалисты рекомендуют использовать смесь разных фракций керамзита для утепления пола. Так, для жилых помещений рекомендуется смешивать гранулы размером 10 мм с более мелкими (5 мм) или даже с керамзитовым песком.

Какой керамзит лучше для утепления пола?

При классификации керамзита за основу может выбираться размер его гранул. Деление на фракции здесь следующее:

• Фракция от 5 до 10 мм применяется для изготовления керамзитобетонных блоков и при заливке стяжек.
• Гранулы от 10 до 20 мм являются ответом на вопрос, керамзит какой фракции используют для утепления пола или перекрытий в домах.
• Фракцией от 20 до 40 мм утепляют подвалы, крыши, полы гаражей и теплотрассы.

Если в стяжку класть вторую и третью фракции, то её толщина при этом возрастёт.

Преимущества и недостатки керамзита

Преимущества

К плюсам керамзита можно отнести:

• хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию;
• огнеупорность;
• высокую прочность;
• долговечность;
• морозоустойчивость;
• экологичность.

Утепление пола керамзитом под стяжку может быть выбрано по ряду причин:

• Керамзит исключителен тем, что его можно насыпать на любое основание, даже на землю, непосредственно на которую пенопласт или минеральную вату класть нельзя, поскольку они быстро утратят свои полезные качества.
• У керамзита самая большая прочность среди прочих утеплителей.
• Экологичный состав обеспечивает керамзиту безопасное использование, поскольку он ничего не выделяет в воздух.
• Благодаря своей негорючести керамзит не имеет никаких ограничений с точки зрения пожарной безопасности, он даже может служить барьером для открытого пламени.
• Керамзит является наиболее дешёвым утеплителем, поэтому уже давно и очень широко применяется утепление пола керамзитом в частном доме, а также стен и потолка. Кроме частных строений, он широко применяется в производственных и зданиях иных назначений.

Недостатки

Существенным недостатком утепления пола керамзитом является его сильная гигроскопичность. Когда его гранулы активно напитаются водой, то полностью теряют свои теплозащитные свойства, причём долго не отдают влагу обратно. Отсыревший, отяжелевший керамзит начинает проседать, причём неравномерно, что приводит к деформации пола, что нужно учитывать, если проводится утепление керамзитом и стяжка полов 1 этажа. Чтобы этого избежать, при обустройстве полов нужно проводить надёжную гидроизоляцию.

Способы утепления керамзитом

Строители пользуются тремя способами внесения керамзита:

• мокрым;
• сухим;
• комбинированным.

Чтобы технология утепления полов керамзитом была более понятной, следует разобраться с каждым вариантом подробнее.

Сухое утепление керамзитом

Так обычно производится утепление пола керамзитом в деревянном доме.

1. Материал засыпается между маяками или лагами, а над ним монтируется черновой пол из фанеры, ДСП или обычных досок.
2. Чтобы защитить утеплитель от воздействия влаги, под него нужно обязательно подстелить гидроизоляционный материал.

Чтобы увеличить плотность засыпки гранул, рекомендуется брать их разные фракции, и смешивать их перед засыпкой.

Это очень быстрый способ утепления, который не требует больших трудозатрат.

Видео о сухом способе утепления пола керамзитом:

Мокрая укладка керамзита

Здесь делается стяжка из керамзитобетона. Жидкий бетон смешивается с керамзитом, после чего им заполняется объём между маяками.

Это очень удобный способ при работе с полами, имеющими большие перепады высот, и для которых необходима толстая выравнивающая стяжка. Керамзит сильно облегчает её, что позволяет значительно снизить нагрузку на основание.

Кроме того, стяжка быстрее сохнет и меньше трескается. Но использование мокрого способа приводит к тому, что теплопроводность набравшего влагу керамзита сильно увеличивается.

Комбинированный способ

Утепление бетонного пола керамзитом под стяжку делается так:

1. Между маяками засыпается сухой керамзит.
2. Затем он разравнивается.
3. Самый верхний его слой поливается жидким цементным раствором.
4. Когда же тот высыхает, сверху делается обычная стяжка.

Цементный раствор образует корочку на верхнем слое керамзита и не позволяет при заливке стяжки деформировать нижние слои.

Если при эксплуатации пола предполагается большая нагрузка, то можно также дополнить конструкцию армирующей сеткой.

Утепление керамзитом под деревянный пол на бетонное основание

Материалы и инструменты

Чтобы сделать утепление деревянного пола керамзитом, понадобятся:

• электролобзик или ножовка;
• гвоздодёр;
• карандаш;
• рулетка;
• молоток;
• строительный уровень;
• электродрель;
• лопата;
• саморезы;
• демпферная лента;
• обмазочный материал или плёночная гидроизоляция;
• песок.

В данном примере рассматривается утепление пола первого этажа керамзитом по бетонному основанию.

Демонтаж покрытия

1. Необходимо снять доски пола и вынести их из комнаты.
2. Внимательно осмотреть лаги и проверить их положение уровнем.
3. Подгнившие лаги нужно заменить, а новые выставить по уровню.
4. Если брусья находятся в хорошем состоянии, не деформированы и не имеют прогибов, то их можно оставить.
5. Если повреждения незначительные, достаточно заменить отдельные брусья, а если они прогнили или расшатаны, то нужно снять всё вплоть до бетона.

Подготовка поверхности

1. Основание пола освободить от мусора, небольшие трещины затереть и осмотреть углы – если там есть глубокие трещины, то их нужно заполнить пеной или замазать раствором.
2. Стыки по периметру стен и пола следует также заполнить пеной.
3. Затем на основание нужно насыпать слой песка и тщательно его утрамбовать, но если используется обмазочная гидроизоляция, то в песке нет необходимости.

Гидроизоляция

1. Специальную мембрану или полиэтиленовую плёнку нужно так расстелить на полу, чтобы она на 7-10 см закрывала стены своим излишком.
2. Лаги при этом также должны оказаться под плёнкой.

Когда ширины полотна не хватает, то можно настилать несколько кусков внахлёст, а стыки между ними закрепить строительным скотчем.

3. Гидроизоляцию зафиксировать на брусьях степлером, предварительно хорошо заправив её в углублениях между лагами

4. Если используется обмазочная гидроизоляция, то смесь необходимо наносить на бетон, который очищен от пыли, в том числе и участки стен возле пола. При этом варианте лаги должны оказаться поверх защитного слоя. Обмазывать можно жидкими полимерами, битумной мастикой, мастиками на полимерно-цементной основе и битумно-полимерными смесями. Состав наносить следует в 2-3 слоя с промежутками в 3 часа, поэтому подобная гидроизоляция займёт много времени.

5. В конце нужно на высоте чернового пола по периметру стен зафиксировать демпферную ленту, которая будет противостоять растрескиванию и деформации стяжки при температурных перепадах.

Установка лаг

1. Если старые лаги пришлось полностью демонтировать, то необходимо смонтировать новые. Для этой цели подойдёт прочный деревянный брус или доски, которые нужно обрезать по длине пола, после чего пропитать антисептиком и полностью высушить.
2. Деревянный каркас на полу должен быть не ниже 10 см.
3. Крайние лаги должны располагаться в 2-3 сантиметрах от стен, а шаг между соседними лагами должен быть в пределах 50-100 см.
4. Все лаги нужно выставить параллельно друг другу и на одном уровне, чтобы их верхние поверхности все вместе лежали на одной, строго горизонтальной плоскости.
5. Лаги нужно крепить к полу с помощью металлических уголков: одну сторону уголка прикрутить шурупами или саморезами к лаге, а вторую – к полу.
6. Крайние уголки должны оказаться в 2-3 см от краёв лаг, а шаг между соседними уголками – в пределах 50 см.

Засыпка керамзита

Перед тем как сформировать слой керамзита для утепления пола, нужно смешать его крупную и мелкую фракции, после чего засыпать его между лагами.

Вопрос, какой слой керамзита для утепления пола здесь необходим, решается просто – после того, как его разровняют до устранения всех пустот и утрамбуют (аккуратно, чтобы не раздавить гранулы), уровень керамзита должен быть не выше верхнего края лаг.

Сверху останется постелить гидроизоляцию и зафиксировать её степлером.

Монтаж напольного покрытия

К выступающим из слоя утеплителя брусьям нужно прикрепить черновой пол, составленный из досок, ДСП или фанеры, после чего уже можно уложить финишное покрытие. Торчащую возле стен плёнку можно обрезать ножом и закрыть декоративными плинтусами зазоры.

Утепление керамзитом под деревянный пол по грунту

Иногда вместо бетонного основания под полом находится грунт, в этом случае требуется провести утепление пола керамзитом по грунту в такой последовательности:

• Выровнять и утрамбовать грунт.
• Насыпать примерно 10 см гравия.
• Засыпать гравий песком и плотно его утрамбовать.
• Далее насыпать утеплитель, при этом толщина слоя керамзита должна быть 15-25 см.
• Выровняв слой утеплителя, необходимо залить его сверху бетоном.
• Можно укладывать деревянный пол.

Утепление керамзитом под бетонное основание

Подготовка пола

В данном случае выполняется стандартная подготовка основания пола:

1. Нужно демонтировать старое покрытие, заделать все щели, очистить поверхность от пыли.
2. После этого на основание настелить плёнку или покрыть жидкой гидроизоляцией. Чтобы закрыть все стыки по периметру пола, плёнку нужно обязательно завести на стены.
3. В конце на уровне будущей стяжки нужно закрепить демпферную ленту, после чего можно переходить к утеплению.

Установка маяков

Здесь требуются металлические маяки, лучше всего для этого подходят П-образные рейки из алюминия.

1. Для фиксации маяков нужно замешать немного гипсового или цементного раствора.
2. Первую рейку нужно уложить на раствор под стеной, расположенной напротив дверного проёма. Её положение нужно тщательно выверить уровнем, и при необходимости приподнять или вдавить в раствор.
3. Расстояние между маяками должно составлять 50-100 см, а высота каждого – не более 10 см.

Засыпка керамзита

Для начала нужно посчитать, сколько нужно керамзита для утепления пола. По стандарту на 1 кв. м площади нужно 0,01 куб. м керамзита при толщине его слоя в 1 см. Т. е. необходимое количество зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя и площади помещения.

Толщина керамзита для утепления пола:

• На 1-м этаже и над неотапливаемыми помещениями – 10 см.
• На 2-м и выше этажах в жилых помещениях – 3-4 см.

Например:

• В комнате площадью 20 кв. м нужно 10 см толщины утеплителя (керамзита).
• При толщине 10 см керамзита его нужно 0,1 куб. м на 1 кв. м площади.
• На 20 кв. м площади понадобится 0,1 * 20 = 2 куб. м керамзита (1 куб. м керамзита = 400 кг).

1. Полученное количество нужно приготовить, смешав разные его фракции.
2. Затем этой смесью нужно заполнить всё пространство между маяками, выравнивая материал куском фанеры или правилом.
3. Особенно тщательно нужно заполнять стыки и углы, чтобы там не оставалось пустот.
4. Затем керамзит нужно аккуратно, чтобы не повредить гранулы, утрамбовать.

Армирование

Сверху на утеплитель положить крупноячеистую металлическую сетку, которая везде должна отстоять от стен на 4-5 см. Сетка должна быть без острых выступающих краёв, выпуклостей или вмятин.

Выполнение стяжки

1. Смесь для стяжки должна состоять из 1 части цемента и 3 частей просеянного песка, которые нужно хорошо вымешать с водой до получения ровной густой консистенции, после чего вылить её порциями между направляющими на полу.
2. Смесь нужно разравнивать длинным правилом, проводя им вдоль маяков и удаляя её излишки.

После этого нужно дождаться, пока бетон не наберёт достаточную прочность, позволяющую стелить пол.

Данное утепление пола керамзитом предполагает, что стяжка напрямую, без дополнительной изоляции, укладывается на утеплитель.

Видео об утеплении пола керамзитом под стяжку:

Керамзитобетонная стяжка

Если черновой пол очень неровный или нужно значительно поднять уровень пола, то для этого требуется керамзитобетонная стяжка:

1. Поначалу поверхность также нужно очистить от грязи и пыли.
2. Затем пройтись пеной по стыкам и щелям, положить гидроизоляцию.
3. Далее можно приступать к основному процессу.
4. Закрепить на полу металлические маячки с помощью цементного раствора.

5. Смешав цемент и просеянный песок в пропорции 1:2, добавить туда 3-5 частей керамзита (это зависит от предполагаемой нагрузки на пол) и 1 часть воды.

6. Заполнить смесью пространство между маячками на 2-3 см ниже их уровня.

7. Поверхность уплотнить и выровнять, для чего всплывшие гранулы вновь утопить в растворе.
8. Как только стяжка слегка схватится, приготовить обычный бетон без добавок и залить поверх стяжки, после чего правилом выровнять по маячкам.

Стяжка должна сохнуть 3-4 недели. В первые дни её поверхность нужно поливать водой, чтобы на ней не образовывались трещины. В результате получится тёплое и прочное основание, способное долго прослужить. Когда по поверхности стяжки можно будет ходить, её следует покрыть гидробарьером или плёнкой.

Каким способом Вы делали утепление пола керамзитом, и почему выбрали именно его? Ответ напишите в комментариях – нам важен ваш опыт.

Керамзитовый заполнитель (ECA), теплоизоляция, легкий вес

• Дом
• Стены
• Теплоизоляция

Материалы, используемые для строительства, имеют прямое влияние на общую стабильную массу здания. Таким образом, строительные материалы должны обеспечивать оптимальные необходимые параметры тепло- и звукоизоляции здания.В настоящее время стандарты и правила определяют желаемые значения для теплоизоляции. И эти стандарты, выражая прямую связь между теплопроводностью строительных материалов или их составных форм, обеспечивают тепловой комфорт зданий. Все эти относительные значения меняются в зависимости от структурных свойств материалов и удельной теплоемкости.

Керамзитовый наполнитель (ECA®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200 ° C. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот внутри заполнителя, обеспечивающая хорошие изоляционные свойства.

Стены и панели из керамзитобетона обладают высоким термическим сопротивлением (до 12 раз более изоляционным, чем обычный бетон) благодаря легкому заполнителю из керамзитовой глины, который имеет пористую внутреннюю структуру и оптимизированный состав (геометрию), что может позволить строительство одностворчатые стены с утеплителем или без него, в зависимости от климатической зоны.

Заполнитель из вспученной глины (ECA®) приводит к снижению плотности бетона. Благодаря своей легкости и структуре материал обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, а также огнестойкостью.Поэтому он используется в основном при строительстве подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Использование стеновых элементов из керамзита обеспечивает высокое тепловое сопротивление стенам за счет улучшения значений U и меньшего теплового моста; повышение энергоэффективности здания и, как следствие, сокращение выбросов CO2.

Помимо значения U, следует также учитывать тепловую инерцию и массу ограждающих конструкций. Это представляет собой способность материала накапливать тепло.Конструкция с высокой тепловой инерцией может обеспечить лучший комфорт (обогрев и охлаждение), затрачивая меньше энергии. Керамзитовые элементы обладают высокой тепловой инерцией и массой по сравнению с легкими решениями, такими как деревянные стены и т. Д., И их использование в зданиях обычно приводит к снижению потребности в энергии как для отопления, так и для охлаждения.

Согласно отчетам об испытаниях, использование керамзитового заполнителя (ECA®) на крыше может легко снизить температуру в помещении до 11 градусов по Цельсию, что составляет около 52 градусов по Фаренгейту, что позволяет использовать систему кондиционирования воздуха или систему охлаждения воздуха даже во время пиковой нагрузки. летом лишний.

Утеплитель из керамзита: аргументы в пользу выбора

Известно, что значительная часть тепла уходит из дома через пол. Во избежание потери тепла его утепляют. Эта процедура особенно необходима, когда пол сделан из бетона или других «холодных» материалов. Сегодня существует множество материалов для утепления пола. Самый популярный и доступный среди них — керамзит.Использование керамзита в качестве утеплителя — его основное предназначение. Утеплитель из керамзита — довольно простой процесс, его можно провести даже самостоятельно. К тому же это наиболее эффективный способ утепления: слой керамзита толщиной 10 см равен по своим теплоизоляционным характеристикам кирпичной кладке метровой толщины или 25-сантиметровой доске. Эта технология особенно подходит для использования в широтах с холодной зимой и жарким летом: керамзит защитит вас от холода в морозы, так как это не только отличный теплоизолятор, но и морозостойкий материал, а в жару сохранит прохладу. за счет минимальной теплопроводности, препятствующей обмену холодного и горячего воздуха.

Содержание

• Технические характеристики и марки керамзита
• Типы керамзита по размеру и структуре
• Преимущества и веские причины для выбора
• Керамзит в качестве утеплителя для инженерных коммуникаций
• Утеплитель полов из керамзита пошагово ступенчатое наглядное пособие для будущих штабелеукладчиков

Технические характеристики и марки керамзита

Керамзит (в переводе с греческого — обожженная глина) — легкий и пористый строительный материал с ячеистой структурой.Его получают в процессе обжига легкоплавких вспучивающихся глин с добавлением торфа, опилок, соляного масла, сульфатно-спиртовой барды. Выпускается в виде круглых гранул разного размера. В строительстве керамзит в качестве утеплителя используется в качестве засыпки или добавки в бетон, что также значительно снижает вес конструкции.

Керамзит — самый популярный и доступный материал для утепления, отлично подходит для любого дизайна, совместим с системами «теплый пол», в частности с инфракрасными пленочными полами.

Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от размера гранул. , его насыпной вес и прочность.

Фракции керамзита определяются по размеру гранул: 5 × 10, 10 × 20 и 20 × 40 мм. В любой из фракций допускается наличие 5% больших и меньших гранул относительно нормированных размеров.

По насыпной плотности керамзит делится на 10 марок: от 250-го до 800-го. Номер марки соответствует количеству килограммов на кубический метр (марка 350, например, означает, что насыпная плотность материала составляет 350 кг / м3). Зерна с меньшей плотностью более пористые, а значит, теплоизоляционные свойства материала выше.

Для каждой марки по объемной плотности устанавливаются требования прочности. Эта норма определяется выдавливанием гранул различной маркировки в специальные баллоны. Этот показатель важен в строительстве, так как определяет область оптимального использования керамзита с учетом нагрузки на конструкцию. Например, для утепления пола в бане понадобится крупный керамзит, а утепление чердака или чердака можно делать мелкими фракциями.

Виды керамзита по размеру и структуре

Керамзит бывает разных видов и марок

Существует три вида керамзита:

• гравий, с гранулами от 5 до 40 мм;
• щебень, полученный дроблением керамзитового гравия крупной фракции, различной крупности;
• песок, крупностью не более 0,5 см.

Керамзитовый песок применяется для производства сухих смесей широкого применения — для теплоизоляции стен, потолков, фундаментов.Утрамбованный песок выложен паркетом. Заливка слоем толщиной 10-15 см позволяет добиться значительной экономии на отоплении — потери тепла снижаются на 60-70%.

Гравий — идеальный теплоизоляционный материал для полов, потолков, крыш. Именно он больше всего подходит для утепления пола чердака или чердака.

Преимущества и веские причины для выбора

По сравнению с другими теплоизоляционными материалами керамзит имеет неоспоримые преимущества. Рассмотрим их подробнее:

• Керамзит — натуральный материал, который производится из экологически чистой натуральной глины, без вредных добавок, а значит, совершенно безвреден для здоровья человека.
• Пористая структура керамзита придает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, благодаря чему он используется для утепления подвалов, полов, крыш зданий, для теплоизоляции инженерных сетей.
• Керамзит керамзит, значительно сокращающий затраты на строительство.
• Небольшие размеры керамзита и его сыпучесть позволяют заполнить все имеющиеся пустоты.
• Устойчив к перепадам влажности и температуры, а это немаловажно в наших климатических условиях.
• Керамзит — легкий материал, в результате меньше нагрузка на фундамент, что делает его монтаж более экономичным. Именно это качество снижает трудозатраты и повышает эффективность строительных работ.

Керамзит выпускается в виде гравия, щебня и песка. Помимо утепления полов и чердаков, керамзит применяется и для теплоизоляции инженерных коммуникаций дома.

Керамзит как утеплитель для инженерных сетей

Керамзит — аморфный материал, обеспечивающий свободный доступ к поврежденному участку трубопровода в случае повреждения

С помощью гранул керамзита создают теплоизоляцию для инженерных сетей, в том числе трубопроводов.Гранулы керамзита, смешанные с крошкой полистирола, заполняют полость. Такой вариант утепления эффективнее теплоизоляции минеральной ватой и поможет защитить водопроводные и тепловые коммуникации от промерзания. Кроме того, керамзит обеспечивает быстрый доступ к водопроводным и тепловым сетям, не разрушая их, а долговечность керамзита позволяет использовать его повторно после устранения прорыва.

При возведении фундамента использование щебня позволяет уменьшить его глубину до 150 см, так как укрытый материал по периметру здания предотвратит промерзание грунта.Материал доставляется наливом на самосвалах или в мешках. Приобретая рассыпной керамзит, необходимо учитывать коэффициент усадки при таком способе его доставки. Это равно примерно 1,15. Материал, полученный в расфасованном виде, подсчитать проще: 20 мешков — это один кубический метр.

Кроме того, фасованный керамзит удобнее разгружать, хранить, а также перемещать к месту проведения строительных работ. Правда, рыхлый керамзит дешевле, но с ним больше хлопот.

Утепление полов из керамзита пошагово

• Пол помещения, в отличие от стен и потолка, находится под постоянной нагрузкой. Поэтому в первую очередь необходимо рассчитать толщину необходимого слоя засыпки, а затем и будущей стяжки, а также спланировать предполагаемые нагрузки.
• Перед нанесением слоя подстилки из керамзита необходимо позаботиться о гидроизоляции, которая защитит подстилку от возможного проникновения влаги. С этой целью чаще всего используется высокопрочная полиэтиленовая пленка.В местах стыков пленка наклеивается обычным строительным скотчем, образуя единую герметичную ткань. Подложка расстилается по периметру комнаты так, чтобы края перекрывали слой заливки на стенах, после чего лишняя часть подрезается.

Защита пола от влаги плотной полиэтиленовой пленкой — гидроизоляция

• Для получения максимального уплотнения и предотвращения усадки пола в дальнейшем рекомендуется смешивать гранулы керамзита разной фракции (от 5 до 20 мм) , что будет способствовать лучшему расклиниванию и созданию более прочного сцепления с бетоном.Особенно актуален такой способ засыпания при утеплении пола в бане, где помимо физического воздействия он подвергается еще и воздействию влаги.
• Следующим шагом будет установка маяков, которые помогут выполнить изоляцию пола с минимальными ошибками в отношении класса. Первый маяк устанавливается в нескольких сантиметрах от стен. Последующие направляющие устанавливаются параллельно первому маяку по длине правила, которым выравнивается стяжка. Правильно выставленные маяки обеспечат ровный пол.Сами маяки обычно делают из металлической трубы или профиля, чтобы они не гнулись, а надежно фиксировались в определенном положении. Чем больше будет установлено маяков, тем лучше будет стяжка.

Выравнивающие и армирующие маяки для обеспечения ровного пола

• Следующим шагом будет закрепление маяков на кучах холодного цемента, алебастра или гипсового раствора. После того, как направляющие были аккуратно выровнены с помощью строительного уровня и надежно закреплены затвердевшим раствором, можно приступать к заливке керамзита ровным слоем, слегка утрамбовывая его.Уровень засыпки необходимо проверить, причем делают это рулеткой или подготовленным шаблоном, отмеряя расстояние от верхнего края маяка до засыпки. Неровности и отклонения не допускаются.

Выравнивание слоя керамзита рулеткой

• Затем перед заливкой раствора необходимо подготовить керамзит. Его необходимо обильно залить жидким раствором цемента («цементное молоко»). Это делается для придания изоляционному слою начальной прочности, чтобы он не сдвинулся дальше при работе со смесью из бетона или цемента.Армирование пола металлической сеткой по всей поверхности придаст ему дополнительную прочность, снизив риск деформации покрытия под нагрузкой.

Армирование пола металлической сеткой

• Завершающий этап — заливка пола. Раствор тщательно перемешивают до консистенции, способной залить слоем керамзита. Заливку начинают от стены напротив входа, растягивая раствор до уровня маяков. Участок за участком заливают пол по периметру комнаты.

Заливка слоя керамзитобетонным раствором

Важно! При расчете толщины слоя керамзита необходимо помнить, что он начинает проявлять себя как теплоизоляция, начиная с толщины от 10 см и более.

Следует помнить, что при выборе утеплителя пола керамзитом оптимальным покрытием поверх него считается деревянное.

Не рекомендуется ходить по затопленному полу раньше, чем через неделю.Но процесс полного затвердевания и обретения окончательной прочности покрытия завершится всего за четыре недели.

Результат: идеально ровный пол с отличной изоляцией.

В течение этого времени пол необходимо периодически смачивать водой, чтобы предотвратить образование трещин. Проверить готовность пола можно с помощью стеклянной банки, поставив горлышко вниз. Если он запотевает, значит, пол еще не просох. Или вы можете определить это путем визуального осмотра поверхности: блестящий и темный пол еще не полностью высох, и вы еще не можете им пользоваться.

Правильно выполненная работа, описанная выше, позволит вам долгое время наслаждаться качественным теплым полом.

Тепловые и структурные характеристики геополимерного бетона, содержащего материал с фазовым переходом, инкапсулированный в керамзит

Улучшение традиционных конструктивных решений и поиск новых материалов для более эффективных ограждающих конструкций зданий открывает значительные возможности для снижения потребности в энергии для отопления и охлаждения, а также для снизить глобальное потребление энергии и выбросы парниковых газов на уровне зданий.Настоящая работа заключается в разработке и описании нового композиционного материала, включающего микрокапсулированный материал с фазовым переходом (PCM) в строительный раствор, созданный с использованием цемента и легких гранул керамзита (LecaⓇ), для внутреннего терморегулирования зданий. Несмотря на хорошо известные проблемы традиционных строительных растворов с добавлением ПКМ, такие как удобоукладываемость и удобство обращения, были разработаны два новых раствора с использованием гранул керамзита различных размеров с включением ПКМ и без него.Новые строительные смеси были испытаны для определения физических свойств, усадки и капиллярности, механических свойств, прочности на сжатие и изгиб, модуля упругости, а также тепловых свойств, а именно теплопроводности, коэффициента диффузии, удельной теплоемкости и тепловой инерции. Дополнительный анализ был проведен, сравнивая термические свойства раствора (с PCM), чтобы количественно оценить влияние процедуры смешивания на характеристики PCM. Наконец, этот новый материал сравнивали с традиционным строительным раствором с PCM, произведенным и испытанным другим автором (формула «L»).Результаты показывают увеличение примерно на 85% усадки и 49% капиллярности в составах, содержащих 25% ПКМ. Прочность на сжатие и изгиб снизилась на 20%, а модуль упругости — на 52%. Однако тепловые характеристики образцов существенно улучшились. Достигнуто снижение теплопроводности на 24%, а удельная теплоемкость была увеличена на 17% с введением PCM. Температуропроводность снизилась до 82% и, наконец, тепловая инерция немного увеличилась на 3%.Состав «L» показывает аналогичное поведение с точки зрения механической прочности по сравнению со строительными растворами с ПКМ, но наблюдается увеличение усадки и капиллярности (71 и 60% соответственно). Что касается тепловых свойств, этот состав оказался наиболее проводящим, с увеличением значения теплопроводности на 71%, а также состав с самой высокой удельной теплоемкостью, который увеличился на 60%.
Керамзитовый раствор, содержащий более мелкие частицы LecaⓇ, был составом, показывающим наилучшие результаты во всем мире.В заключение было обнаружено, что процедура смешивания растворов, включающих ПКМ в заполнители, может повредить микрокапсулы ПКМ, обусловливая тепловые характеристики раствора.

Обожженные глиняные материалы — теплоизоляция

Основная информация находится в главе 8.

Обожженная глина в виде кирпича в основном является конструкционным материалом и обладает высокой теплопроводностью. Однако можно добавлять в глину вещества, которые выгорают при обжиге и оставляют в конструкции воздушные карманы.Более легкий продукт можно найти в форме плиты или блока.

Глина также может быть расширена до легких гранул керамзита для использования в качестве рыхлой засыпки или заливки с цементом для формирования блоков или плит. Подвергая легкий керамзит еще более высоким температурам, легкие воздушные гранулы объединяются в твердую массу, из которой можно формировать блоки, известные как Zytan. Блоки этого типа не производятся из-за высоких энергозатрат при производстве.

Все изделия из обожженной глины химически неактивны.В условиях микроклимата в помещении с этими изделиями проблем не возникает.

Некоторые виды кирпичных изделий являются хорошими регуляторами влажности, чем более развита микропористая структура, тем лучше. Низкопробный

1 Обсуждено в главе 13, Конструкционные материалы.

1 Обсуждается в главе 13, Конструкционные материалы.

14,10

Пористый кирпич с добавлением извести, уравновешивающий влажность в ванной комнате. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

14,10

Пористый кирпич с добавлением извести, уравновешивающий влажность в ванной комнате. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

Кирпич

и кирпич с высоким содержанием извести дают наилучшие результаты (Рисунки 14.10 и 14.11). Из-за большого количества энергии, необходимой для производства, все изделия из обожженной глины должны быть переработаны, предпочтительно путем повторного использования в их первоначальном неповрежденном виде. Изделия из цветной и глазурованной глины могут содержать пигменты тяжелых металлов, что может вызвать проблемы при окончательной утилизации.

Легкие кирпичи и блоки обжигают при температуре 1000 ° C и выше. Органические ингредиенты (опилки, кусочки пробки и т. Д.) Сжигаются, оставляя внутреннюю структуру с изолированными воздушными отверстиями.В одном конкретном продукте используются гранулы полистирола. Во время обжига гранулы полистирола испаряются в виде воды, углекислого газа и

14,11

Внешний вид ванной комнаты, показанной на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги. Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

14,11

Внешний вид ванной комнаты, показанной на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги.Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

стирол, последний считается серьезным токсином. Готовый продукт, вероятно, не содержит полистирола.

Может быть добавлен изолирующий заполнитель, такой как ископаемая мука, и после обжига блоки имеют относительно высокий показатель теплоизоляции.

Продолжить чтение здесь: Изделия из обожженной глины с ископаемой мукой в ​​качестве теплоизоляции

Была ли эта статья полезной?

Использование керамзита в бетоне.Дом из керамзитобетона своими руками.

Клайдит — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, его добавляют в состав керамзита, помимо цемента, как понятно из названия, еще и керамзит.

Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но его также можно производить на строительной площадке во время строительства. Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон обладает лучшими характеристиками, так как неукоснительно соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов.Благодаря этому структура выпускаемого на заводе продукта получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге во многом влияет на его характеристики в целом.

Свойства легкого заполнителя

Из-за включенного в состав керамзита по свойствам полученный в итоге керамзит не отличается высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций с небольшими нагрузками, таких как ограждающие или изоляционные конструкции, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзита

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и своей структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании теплоизоляционного слоя при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал отличный.

Марки легкого заполнителя

Есть несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзит марки М100 используется для стяжки и устройства легких полов, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые можно использовать для строительства стен. и различные перегородки.Марка керамзита, зависит от пропорций всех компонентов, от которых зависит состав такого бетона.

Готовим керамзит

От требуемой марки керамзита зависят пропорции компонентов. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита колеблется от 250 до 600 кг / м3, для сравнения плотность гравия, входящего в состав обычного тяжелого бетона, около 2000 кг / м3.

Пропорции керамзита

Для приготовления керамзита необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут варьироваться в зависимости от требований прочности. При возведении любого сооружения необходимо определить необходимую марку керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки.3) из керамзитобетона потребуется:

• для приготовления керамзитобетона М75 потребуется около 270-280 кг цемента, с активностью 300-400.
• для приготовления керамзитобетона М100 потребуется около 320-325 кг цемента, с такой же активностью.

Стоимость керамзита

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки, и количества необходимого керамзитобетона, т.к. как и при закупке любых стройматериалов в больших количествах, цена может быть снижена, предоставив клиенту скидку.Цена на керамзитобетон марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на легкий агрегат марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена керамзита марки М250 3900-4000 р. за один кубический метр.

© 2014-2015 сайт

Несмотря на то, что он намного уступает как по плотности, так и по прочности, в современном строительстве до сих пор широко используется обычный бетон. Его популярность связана, прежде всего, с такими показателями, как относительно невысокая стоимость, низкая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Просто нельзя сказать, что при соблюдении определенных пропорций керамзитобетон можно легко приготовить на строительной площадке самостоятельно, не прибегая к помощи извне.

Особенности использования керамзита

Сегодня керамзитобетон широко применяется в строительстве, в том числе при возведении частных домов. Но в то же время в силу своих особенностей имеет некоторые ограничения в применении.

Чтобы ответить на вопрос — где можно применять керамзит бетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

1. Низкая теплопроводность.Благодаря этому керамзит идеально подходит для возведения стен дома, полов и чернового пола. В некоторых случаях используется для перемычек устройств. Он сочетается практически с любым утеплителем для стен.
2. Небольшая доля керамзита, позволяет использовать его в местах, где не допускаются большие нагрузки.
3. Поглощение влаги. Это скорее отрицательная сторона керамзита. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его использование ограничено в местах, открытых для осадков.

Обобщая все особенности, можно сказать, что применение керамзита, в первую очередь, ограничено местами, куда не доходят осадки.Если выпадение осадков неизбежно, необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Благодаря своей легкости, он идеально подходит для полов и перемычек (с надлежащим армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона сохранять тепло в доме в холодное время года.

Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзит вместо обычного бетона для устройства любого типа фундамента ниже уровня земли, даже если не ожидается больших нагрузок от стен дома.Такой фундамент даже при хорошей гидроизоляции надежным не назовешь.

При ремонте стяжка пола является необходимостью. Этот тип стяжки, как и любой легкий бетон, можно приготовить из песка, полученного из керамзита, который представляет собой мелкодисперсный строительный материал с размером частиц до 5 мм.

Легкий керамзит, а также стяжку из керамзита можно изготовить в домашних условиях.

Особенно, если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки.Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и нужным составом.

Керамзит — один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор из керамзита можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции керамзитового раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон может быть изготовлен из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые наиболее подходят для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс принятия решения

Для изготовления качественного раствора с использованием керамзита нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе приготовления раствора керамзитобетона:

1. Пневмонагнетатель с бункером для смешивания или бетономешалкой на 200 л со строительным желобом (200 л).
2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Свиток необходимых материалов должен включать в себя следующие комплектующие:

1. Цемент (М400 или М500).
2. Карьерный мытый песок.
3. Керамзит (фракция 5-10).
4. Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
5. Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.

Перед замешиванием керамзитовой смеси гранулы глины необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

Подготовительные работы к установке керамзита в опалубку сводятся к приготовлению раствора для заливки пола. Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитовой смеси, гранулы глины смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка и цемента.

Инструкция по приготовлению одной смеси керамзитобетона включает следующие этапы:

1. Включите смеситель или пневмонагнетатель.
2. Налейте воду.
3. Добавьте цемент.
4. Засыпьте песок, соблюдая необходимые пропорции.
5. Тщательно перемешайте смесь.
6. Залейте глиняный раствор в раствор, соблюдая правильную загрузку бака.
7. Получают однородную смесь из керамзита объемом 200 л.

Весь процесс изготовления одной смеси керамзитобетон занимает около 3-4 минут. В процессе выполнения работ внимательно следите за консистенцией состава.Качественный раствор может быть в виде глины или густой сметаны. При необходимости нужно добавить воды, чтобы уменьшить толщину. При получении более жидкой консистенции, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны после непродолжительного отстаивания просто перемешиваются. Для получения более однородных бетонов применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и проводится перемешивание.

Применение готового керамзитобетона

После укладки и разравнивания керамзитового раствора необходимо дать поверхностям высохнуть в течение 1-2 дней.

Заказать транспортно-экспедиторские услуги здесь. Чтобы начать заливку бетона, после окончания приготовления смеси подготовьте ведра с лопатками или гибкими шлангами для транспортировки раствора. Готовая смесь керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор поступает под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии заслонки рабочее давление снижается и раствор небольшими порциями выливается на пол внутри помещения.

После завершения всех работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, затем по затвердевшей поверхности можно ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем безопаснее и прочнее становится напольное покрытие.

Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является отличным материалом для утепления пола в помещении.

Раствор, вышедший из поглотителя, необходимо равномерно распределить по полу помещения до нужной отметки.С помощью легкой утрамбовки заполните керамзитобетоном все неровности, обеспечив при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.

Поскольку керамзитобетонный раствор сохраняет необходимую вязкость недолго, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно собирается герметичная опалубка для литья.

Для изготовления глиняных блоков с использованием специальных форм для заливки бетона их размещают на поддонах, а в процессе заливки используют лопаты или ковши.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют до полного застывания на день-два, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все подготовительные работы к керамзиту выполнены, проводят подготовительные работы по подготовке цементно-песчаной стяжки.

Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.

Для качественной утрамбовки и разравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый.В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении от одной части к трем-четырем частям керамзита. Вымешивая, необходимо следить за его фракцией. Этот вид раствора предотвращает образование трещин из-за избытка цемента. Во избежание появления трещин в стяжке берите воду в не очень большом количестве. Размер предполагаемой цементной стяжки пирога должен быть более 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения по тому, где будет вписываться будущая стяжка, большие перепады, если горизонталь соблюдается по всей площади на уровне десяти сантиметров и более.Для того чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

1. Смешайте глину с раствором с помощью миксера или электродрели с насадкой для смешивания.
2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, выбейте все выступающие острые части пола. Пазы сравнивают с обычным цокольным полом.
3. Уложите полиэтиленовую пленку для гидроизоляции.Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
4. Изготовить настил изолона, закрепив его скотчем по периметру. Можно поднять материал выше уровня стяжки.
5. При необходимости уложить кладочные сетки.
6. После заполнения керамзитом и выравнивания подождите два-три часа, пока вся вода не впитается в глину, и начинайте установку маяков, которые представляют собой металлические планки или профили.
7. Залить основной слой финишным раствором, выравнивающим цементно-песчаную стяжку, добавить пластификатор для прочности, чтобы предотвратить растрескивание.Толщина слоя должна быть примерно 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
8. Готовую стяжку оставить на месяц для просыхания.
9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы не растрескаться.

Таким образом можно сэкономить деньги за счет снижения общей нагрузки на основания пола. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами, имеющими высокую звуко- и теплоизоляцию.

Производство блоков из легких заполнителей можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если готовится керамзит своими руками, пропорции следует соблюдать с максимальной точностью.

Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.

Вибромашины ручные

Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

• вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
• комплектуется стационарными и съемными формирователями сточных вод. В первом случае возможно изготовление полнотелых и полых модулей;
• в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может быть дорогостоящим для частного строительства.

Моторизованные мобильные машины

Основные характеристики:

• оборудование оснащено переносным футляром и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из футляра;
• машина оснащена колесами, позволяющими организовать удобное передвижение по площадке;
• в зависимости от ваших потребностей, вы можете выбрать модель с различными надстройками, например, с трамбовочным прессом;
• вибратор закреплен на аппарате и подает импульс форме;
• устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
• стоимость достигает 16 т.р.

Вибростол

Основные характеристики:

• основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;

На поддон укладывается

• утрамбованных вибрацией форм;
• , затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
• все манипуляции производятся вручную;
• за один раз можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
• нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение колебаний по столу;
• Стоимость оборудования составляет около 20 т.р.;
• вибростол малоподвижен, имеет большие габариты и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.

Для перемешивания смеси используется бетономешалка емкостью не менее 130 л.

Подготовка формы

Формы можно изготовить самостоятельно из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые в собранном виде образуют бортики или 4 стандартные стороны.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или полнотелых модулей:

• формы без пустот;
• формы со сквозной пустотой;
• форм со слепой пустотой.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров.Внутри форма обшита металлом. Альтернативой могло бы стать изготовление форм полностью из металла. Это обеспечит легкую выгрузку готового блока.

Керамзит — состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

• портландцемент М400 — 230 кг;
• Гравий керамзитовый, фракция 5.0-10,0 мм, плотность 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
• песок кварцевый 2,0-2,5 мм — 600 кг;
• вода — 190 кг.

При использовании указанного рецепта можно получить бетон марки М150, с насыпной массой сухого бетона 1430-1590 кг / м³.

Для повышения устойчивости керамзита к воздействию воды, некоторых агрессивных сред и замораживания можно использовать эту рецептуру на 1 м3:

цемент
• — 250 кг;
• керамзитовая смесь — 460 кг;
• песок керамзитовый — 277 кг;
• B / C — соотношение цемента и воды — принимается равным 0.9;
• Битумная эмульсия — 10% от объема затворной воды.

Перед работой дно формы присыпается песком, борта обрабатываются моторным маслом

Как сделать керамзит своими руками на 100 кг рабочей смеси:

• керамзит — 54,5 кг;
• песок — 27,2 кг;
• цемент — 9,21;
• вода — 9,09 кг.

Из заданного количества компонентов можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзит без дозатора? Если брать за блок объема ведро, Допускается использование указанных пропорций:

• цемент М400 — 1 ед .;
• песок очищенный, 5 мм — 2 шт .;
• керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
• вода — 1,5 шт. — окончательное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзит, пропорции которого подобраны и готовы к замешиванию? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, предотвращающий изменение гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушение.

Продолжительность замеса зависит от виброусадочности раствора и составляет 3-6 минут . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо сохранять его в форме после варки до уплотнения не более 30 секунд.

Последовательность укладки компонентов в бетономешалку:

• вода;

Пластификатор

• — если используется;
• песка, после чего масса тщательно перемешивается;
• постепенно вводится весь керамзит;
• цемент.

При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Удобно дозировать материал объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.

При более длительном старении возможна потеря прочности керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как самому сделать легкие агрегатные блоки, видео

Работы могут выполняться как с участием спецтехники, так и без нее, что сказывается на качестве готового модуля.

При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:

• пластину из нержавеющей стали помещают на вибромашину в специальную выемку;

На плиту заливается керамзитобетон

• ;
• вибрация плотно распределяет и сжимает смесь;
• излишков удаляются шпателем;
• пластина с сформированной массой перемещается в сушилку.
• сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ изготовления блоков:

• форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
• опалубка заполнена раствором;
• смесь утрамбовывают деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
• при выходе цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
• форма удаляется через 24-48 часов, блоки оставляются до полного погашения.

Легкий заполнитель, состав пола

Подбор пропорций керамзита для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если предполагается устройство хозяйственных полов, желательно использовать указанный рецепт:

• цемент М500 — 263 кг;
• вода — 186 л;
• песок — 1068 кг;
• керамзит — 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используют стандартную бетономешалку.Ручным замесом сложно добиться однородности рабочей массы.

Для легких заполнителей пропорции стяжки могут отличаться. Не менее эффективен следующий рецепт:

Цементно-песчаная смесь
• — 60 кг;
• керамзит — 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимаем 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзита для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента следующие:

• 7 / 3,5 / 1,0 — М150;
• 7 / 1.9 / 1.0 — М300;
• 7 / 1.2 / 1.0 — М400.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса — обжиг глиняного сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеподобного сырья — сланца или сухих глинистых пород.

По технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь . Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, их удаляют. Последние могут быть далее фрагментированы и запущены в производственный процесс.

Мастеру нужно понимать, что для организации процесса потребуется закупка оборудования и метод оправдан, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент расширения и не содержит посторонних включений.

Базовая комплектация:

• валки тонкого и глубокого шлифования, валки камнеотделительные;
• сушильный барабан;
• печь;
• формовочный агрегат.

Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива

Вопрос, как самому сделать блоки из легкого заполнителя, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.

Как самому сделать керамзитовые блоки показано на видео:

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Его результатом стало появление керамзита — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1 м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора своими руками.

Для тех, кто не знает что такое керамзит , даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глина легкой плавки. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бордовый цвет.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, важнейшее из которых — снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он ничуть не теряет в качестве при длительном воздействии влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1 м3 чаще всего вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления строительной смеси 1м3 используем следующие компоненты:

• марка керамзита на прочность П150 — П200, на насыпную плотность 600-700;

Марка бетонной смеси

• по удобоукладываемости — Р1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
• цемент марки 400;
• песок строительный

из книги Батракова В.Г. «Бетоны модифицированные».

Керамзит ручной работы — замес в бетономешалке

Пропорции для керамзитобетонных блоков на одну партию (твердобетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр.0-10) 36 литров.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): наливаем воду (0,5 ведра) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавляем туда пол ведра цемента.Засыпаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

Показателем качественного раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный раствор керамзита подается в формальные блоки для дальнейшего затвердевания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзита

Готовые керамзитобетонные блоки

На заметку мастеру по ремонту: оказывается, можно и даже нужно сделать стены для проводки без пыли.Узнай, как это сделать!

Преимущество

и область применения на даче

Сегодня мы поговорим еще об одном материале для строительства дачных построек и украшения садово-парковой территории. Современный и в то же время очень популярный строительный материал — керамзит. Теперь рассмотрим, как изготавливают бетонный блок, его преимущества и применение в ландшафтном дизайне и строительстве.

Производство керамзита

Керамзит как материал для строительства и ландшафтного дизайна

Глиняный гравий, более распространенное название — керамзит, изготавливается из глины или сланца, который подвергается высокотемпературному обжигу.Обжиг происходит в специальных барабанах печей, длиной до 70 метров и диаметром от 2 до 5 метров. Печь установлена ​​под небольшим уклоном. Исходный материал засыпается в переднюю часть печи и выливается на ее дно, на нем установлен распылитель, который, собственно, и сжигает материал. Обработка глины огнем происходит в температурном режиме от 1050 до 1300 ^o при времени не более 45 минут. В результате обработки образуются окатанные камешки из легкого керамзита, которые используются в строительстве и ландшафтном дизайне.

Бетонный блок бывает трех видов: глиняный гравий, керамзитовый гравий и керамзитовый песок. Отличие керамзитового гравия от глиняного гравия состоит в том, что в первом случае материал имеет более угловатую форму, а во втором — округлую.

Размеры керамзитового гравия могут быть следующие:

от 5 до 10 мм (галька)

от 10 до 20 мм (самая популярная фракция)

от 20 до 40 мм (камни крупнее)

Все, что имеет размер до 5 мм, считается керамзитовым песком.

Следует отметить, что на сегодняшний день производство керамзита осуществляется более 250 заводами в 50 странах мира, что свидетельствует о высоком спросе на этот строительный материал.

Преимущества керамзита

Не зря глина стала такой популярной в строительном бизнесе. Рассмотрены наиболее значимые достоинства керамзита:

• Оптимальное соотношение цена / качество
• Материал с низким водопоглощением (не более 20%)
• Высокая морозостойкость (от 25 циклов и более)
• Экологически чистый материал (без добавок, только обожженный сланец)
• Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства
• Керамзит легкий
• Материал обладает высокой прочностью и износостойкостью
• Керамзит устойчив к кислотам

Как видите, преимуществ керамзита много, поэтому целесообразно применять его в строительном бизнесе, особенно если вы возводите легкие садовые постройки.

Что касается применения керамзита, то чаще всего этот материал используется в качестве утеплителя, заполнителя для бетонного раствора, а также в качестве дренажа для растений. Теперь более широко рассмотрим сферу применения керамзита.

Применение керамзита на даче

Как уже было сказано, керамзит может участвовать и в строительных работах, и в ландшафтном дизайне, все обдумать по порядку.

Наиболее интенсивно использование керамзита в качестве недорогого утеплителя пола, подвалов, потолка и стен.Утепляя крышу и пол, вы не только создадите качественную изоляцию, но и обеспечите хорошую звукоизоляцию помещения. Грядка из керамзита хорошо сохраняет тепло и. имеет малый вес, не создаст большой нагрузки на конструкцию построек.

Применение керамзита для утепления пола

Применение керамзита для утепления стен

Что касается ЖКХ, то в последнее время и здесь важную роль играет керамзит.В результате прорыва трубопровода приходится рыть землю на месте происшествия, для дальнейшего ремонта, что очень сложно. Чаще всего причиной аварии является замерзание воды в трубе, в результате чего труба рвется. Как упоминалось ранее, бетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому, если они заполняют водный канал под землей, вероятность замерзания значительно снижается.

Керамзит целесообразно применять для создания различных типов фундамента .В отличие от гравия, керамзит имеет небольшой вес и достаточно хорошую прочность, поэтому фундамент сможет выдержать такую ​​же нагрузку, транспортировка строительного материала будет более простой и менее затратной. Следует отметить, что благодаря своим теплоизоляционным свойствам фундамент с добавлением керамзита можно укладывать на меньшую глубину.

Помимо создания бетонного раствора, при строительстве бетонного блока использовались глиняные блоки , обладающие легким весом и хорошей прочностью и теплоизоляцией.С помощью керамзитовых блоков можно возвести как внутренние, так и внешние стены здания.

Гайдитовый блок

Еще одна сфера применения керамзита — дорожное строительство . Когда дорога строится на заболоченных участках или на почве, имеющей водоносный горизонт, часто используется керамзитовая подсыпка, которая быстро выводит излишки воды и предотвращает затопление дороги.

Кровать из керамзита дорожная

Дренажная подушка из керамзита хорошо удаляет воду, поэтому часто подушка под фундамент и бордюры.

В ландшафтном дизайне приусадебного участка керамзит также занимал важное место. Благодаря своему декоративному виду, глиняный гравий часто используется для украшения садовых террас и роскошных альпийских террас, построенных на холмистой местности.

Ландшафтный дизайн из керамзита

В садоводстве керамзит используется как хороший утеплитель и дренаж для корней растений. Очень часто в емкость с растениями, выращенными на гидропонике, добавляют керамзит, который в отличие от почвы снижает риск заболеваний растений и появления различных вредителей.

Если добавить в плодородную почву глину, урожайность увеличится, причем на порядок. Добавить керамзит в банку двумя способами:

1. При посадке деревьев и кустарников создается ямка, дно засыпается грядкой из керамзита, сверху засыпается землей. На землю поместите корневую систему растений, которая представляет собой немного почвы и присыпьте оставшееся пространство засыпанным, опять же, керамзитом. Полученный жмых «почва и глина» хорошо пропитает корневую систему питательными веществами и водой.
2. Более простой метод — это смешивание мелкой фракции глины с почвой с последующим выливанием смеси в хорошо расположенное растение.

Как первый, так и второй способ повышения плодородия растений при минимальных затратах на улучшение почвы.

Преимущество керамзита, который добавлял в почву с растениями , заключается в повышенной водонасыщенности растений, улучшенной воздухопроницаемости и защите корней от высыхания в жаркую погоду и образования плесени в дождливую погоду.

Керамзит можно также использовать для повышения плодородия горшечных растений. В растение, выращенное в гидропонном горшке, добавлен мелкий керамзит.

Керамзит для растений

Ну и последняя, ​​важная сфера применения Лека на даче, это то, что вспененная подушка служит хорошим фильтром , поэтому если на дно очистной установки насыпать слой керамзита, жидкость быстро отделится из твердых бытовых отходов.

Расширенная подушка служит хорошим фильтром

Как видите, Leca имеет множество преимуществ и широкое применение, как в строительном бизнесе, так и даже в садоводстве и ландшафтном дизайне, поэтому имеет смысл приобрести

преимуществ керамзитовых заполнителей | by Rivashaa Eco Design Solution

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) получают путем нагревания глины во вращающейся печи при высокой температуре около 1200 ℃.Высокая температура создает сотовую структуру, поэтому LECA обычно имеет округлую форму, напоминающую картофель. Возможно изготовление нескольких размеров и плотностей. Он имеет несколько ценных свойств, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, неразложимость, водопоглощение, огнестойкость и т. Д. Общие области применения включают блоки из керамзитового заполнителя , бетонные плиты , легкий бетон, аквапоника, гидрокультура и т. Д.

Преимущества использования керамзита

Согласно этому списку есть несколько преимуществ использования этого:

Снижение статической нагрузки до 30%.

Очень полезно во время землетрясения. Это главным образом потому, что он менее эластичен и менее разрушителен, поэтому может выдерживать такие бедствия, как землетрясение. Они также могут наносить вертикальный раствор в швы, что, в свою очередь, сводит к минимуму опасность обломков.

Обеспечивает звукоизоляцию.

Пригодится в большом количестве операций. Это включает в себя такие действия, как резка, прибивание гвоздей, расширение гребня и закрепление (безупречно, без трещин).

Они помогают предотвратить гниение труб и проводов, поскольку они химически нейтральны.

Материал более пористый и менее толстый.

Они оптимизируют строительство несущих конструкций, а также помогают снизить стоимость их строительства.

Свойство теплоизоляции означает высокую степень оптимизации нагрева и охлаждения. Это помогает снизить затраты на изоляцию.

Это помогает снизить затраты на обслуживание и транспортировку.

Снижает потери строительного материала, а также затраты на раствор и рабочую силу.

Rivashaa Eco Design помогает с заполнителями керамзита , европейского стандарта EN 13055–2, изготовленными по индивидуальным спецификациям.Они легкие по весу, обладают высокой прочностью на сжатие. Он обеспечивает хорошее водопоглощение и дренаж. Кроме того, он также защищен от насекомых, не токсичен и экологичен. Он имеет микропористую структуру с низким коэффициентом теплового расширения и отличными фильтрующими материалами.

alexxlab