Блоки прессованные из соломы: Соломенные блоки (прессованная солома) — производство и продажа по низким ценам соломенных блоков :: МАРСи ГРУПП, Москва, Нижний Новгород

Разное / 05.06.1975 / alexxlab / 0

Содержание

Технология строительства дома с утеплителем из прессованной соломы

Для возведения дома из соломенных блоков используется каркас, напоминающий каркас щитового дома. Выполняется каркас из брусьев традиционного квадратного сечения. Каркас заполняется уже под крышей, во избежания намокания соломы.

Пространство стен заполняется плотно спрессованными соломенными блоками, которые скрепляются с основанием и между собой металлическими кольями. Блоки могут располагаться как внутри каркаса, так и с наружной стороны. Перед укладкой блоков каркас обтягивается металлической сеткой, она понадобится для удобства наложения слоя штукатурки.

Строительство несущих стен из соломы осуществляется по принципу кирпичной кладки. Соломенные блоки укладываются друг на друга, при этом следует строго следить за тем, чтобы швы блоков не совпадали. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы не совпадали .Для плотного и крепкого сцепления блоки между собой закрепляют при помощи металлических прутьев разной длины. Нижние блоки первого и второго ряда надеваются на колышки, закрепленные в фундамент на расстоянии около 1 метра. Следующие ряды закрепляются при помощи добавочных прутьев. По мере выкладывания рядов прутья наращиваются и закрепляются друг с другом.

Дома из соломенных панелей строятся быстрее, проще и эффективнее, чем аналогичные каркасные с утеплителем из соломенных блоков. Секрет заключается в максимально больших сегментах стен дома, что сокращает трудовые усилия при сборке, перекладывая их на технику. Традиционно, это бетонный столбчатый или ленточный фундамент и деревянный пол, каркас, крыша. Участие крана или хорошая команда справляется с сборкой модульных секций соломенного дома в течение 1-2 дней, если он одноэтажный.

Стеновая панель с прессованной соломой представляет собой двойной деревянный каркас. В каркас с помощью гидравлического (или любого другого) пресса запрессовывается солома. Это нужно для того, чтобы со временем солома не дала усадку раз, второе прессованная солома даже без слоя штукатурки трудно возгараема ( эффект «закрытой книги») и третье в запрессованной соломе мыши и другая живность не заводиться так как передвигаться весьма затруднительно.

Важно при производстве панелей использовать высушенный и откалиброванный лес. Солому укладывать перпендикулярно плоскости панели для наилучшего эффекта «биопозитивности». Солома должна быть сухой. В процессе транспортировки и монтажа также необходимо предохранять соломенную панель от намокания.

Минимальная ширина соломенной стены 49-56 см.. Соломенная панель или соломенный тюк должны стоять на деревянном мауэрлате, влагоизолированном и надежно закрепленном в основании. Рекомендуется делать фундамент высотой не меньше 35-40 см для защиты соломенной стены промокания во время проливных дождей.

Для домов, построенных по технологии соломенного домостроения подойдет практически любой фундамент, выбирается исходя из потребностей и возможностей хозяина дома (подробнее о типах фундамента для дома, построенного их соломенных панелей читайте в статье).

Дома , построенные по технологии соломенного домостроения являются энергоэффективными, они в три с половиной раза теплее кирпичных домов, зимой позволяют сэкономить на отоплении до 86% благодаря тому, что они отлично хранят тепло. Летом в таких домах прохладно, соломенная панель, оштукатуренная глиной не пропускает тепло в дом. Кондиционер в таком доме не нужен, в нем и без него будет летом прохладно.

Дома с утеплителем из прессованной соломы экологичны, поскольку при строительстве используются только натуральные материалы. Вы можете быть уверены, что Ваша семья всегда будет в безопасности от смертельно вредных испарений различных химических стройматериалов.

Дома из соломенных панелей и блоков имеют наивысшую степень пожаробезопасности. Это связано с тем, что хорошо спрессованные соломенные блоки и панели имеют хорошую огнеупорность, так как в них практически не остается места для кислорода, необходимого любому материалу для его горения. К тому же на завершающем этапе соломенные стены покрывают толстым слоем глиняной штукатурки, что еще более повышает показатель пожаробезопасности конструкции.

— скорость строительства – Применяя данную технологию можно во много сократить скорость строительства на стройплощадке, так как панели приходят на стройплощадку уже готовые и монтируются очень быстро в течение нескольких недель, за которые можно спланировать наличие комфортных погодных условий и тем самым возвести качественное строение.

— Прочность конструкции – все панели запускаются в производство после внимательной проработки конструктором. А так как панели производятся на высокоточном оборудовании в заводских условиях с многоступенчатой степенью контроля, то риски ошибок при производстве сведены к минимуму, что в дальнейшем дает гарантию несущей способности панелей. Например Канадская «Финансово строительная корпорация» провела серию тестов, выясняя степень
надежности зданий из соломенных блоков. Для эксперимента соорудили стену 2,44м высотой и 3,36м длинной и покрыли ее штукатуркой – стена выдержала без видимых признаков разрушения вертикальное давление в 8тыс. кг. И боковое в 325кг, что полностью удовлетворяет всем строительным требованиям.

— оптимальное сочетание с глиняной штукатуркой – Обработка панелей глиняной штукатуркой дает высокую степень пожаростойкости, но даже соломенные панели без глиняной обмазки имеют достаточно высокие показатели устойчивости к огню и быстрее подвергается огню дерево, нежели солома. Создается высокая сейсмоустойчивосьти данных домов, а хороший микроклимат с поддержанием оптимальной влажности в помещениях и нейтрализации неприятных запахов,
выступает в качестве природного фильтра.

— гипоалергенность глиняных штукатурок внутри помещений – Сочетание глиняной штукатурки с натуральными глиняными красками, делает ее оптимальной при применении в детских комнатах и спальнях, гостнинных. А естественная фильтрация воздуха через глиняную штукатурку благотворно влияет на людей с аллергическими реакциями. В данных помещениях дышится легко и комфортно, дети меньше болеют респираторными заболеваниями, т.к. воздух не является сухим и влажность составляет около 50%.

— Не заводятся мыши и другая живность – Этого эффекта можно добиться в любом доме, в независимости из чего он построен. Отсутствие мостиков холода и теплопотерь в данных конструкциях исключает присутствие живности в стенах данного типа строительства. Это достигается высокой точности геометрии панелей при производстве и легкостью и точностью при сборке на стройплощадке.

— длительный срок службы – Дома построенные по соломенной технологии имеют многолетний опыт в Америке, Франции более 100лет. Это достигается оптимальным сочетанием Соломы и дерева с глиняной штукатуркой, которая выступает в роле консерватора на долгие годы. А так как материал обладает высокой капиллярной активностью, то влага в нем сильно не задерживается и не возникает среда для развития грибковой сферы.

— высокая теплоемкость – у соломенной стены она составляет в пределах 0,05-0,0065ВТ/м*К. Для сравнения у кирпича 0,56-0,7ВТ/м*К, у дерева 0,18-0,23ВТ\м*К . Следовательно по энергоэффективности данное строение намного эффективнее и летом в нем прохладно, а зимой тепло.

— экологичность – строительство такого дома экологично не только для обладателей данного дома, но и снижает антропогенную нагрузку на окружающую среду, темболее что солома является вторичным продуктом при получении зерна и у фермеров всегда встает вопрос что с ней делать.

— высокая звукоизоляция – сочетание соломы и глины сразу решают две проблемы звукорассеивание (что выполняет солома в качестве пористого материала) и звукопоглащение (что выполняет глина в качестве тяжелой массы). Следовательно, дополнительных материалов для звукоизоляции нет необходимости применять.

Концепция экологического частного домостроения из возобновляемого природного материала – соломы, движется по миру пару десятков лет. В это время «соломенные строители» возвели сотни экодомов в Чили, Франции, Канаде, России, Австралии и т. д.

Скептицизм строителей традиционной техники возведения домов не дает шириться движению домов с соломенными стенами далее по странам. Дома из рассматриваемого сырья выдерживают не только критику конструкторов, архитекторов, строителей, но и колоссальные разнообразные нагрузки. Канадцами постоянно проводятся исследования, тестирования и испытания, которые развивают многие мифы о непрочности перегородок и несущих конструкций, изготовленных из соломы, а также мнение, что соломенные прессы быстро загнивают и в них разводятся грызуны и жучки.

Благодаря совсем недавно возникшей активной волне борьбы за сохранность природных ресурсов, идея жилищ из возобновляемого натурального материала получила второе рождение. Энтузиасты многих стран мира приложили массу усилий, чтобы усовершенствовать технику возведения построений из соломенных блоков, сделав ее максимально всем доступной.

Европейские поселенцы, которые активно осваивали земли Северной Африки, столкнулись с нехваткой самого популярного строительного материала на тот момент – древесиной. На равнинах территории штата Небраска поселенцы были вынуждены проживать в землянках, покрытых дерном. Местные почвы были на столько скудны, что удалять дерн с поверхности без плачевных последствий для скотоводства было, как минимум, не выгодно. Местные находчивые фермеры нашли выход – сооружать дома бескаркасного типа из тюков с прессованной соломой, а стены обмазывали глиняно-известковым раствором, замешанным с мякиной.

Позже, в 1850 году, потребность в таких блоках возросла и привела к изобретению механического стационарного пресса. В 1872 году изобрели подвижные пресс-подборщики, которые собирали сырье с полей на лошадях. Всего несколькими годами позже пресс-подборщики стали работать на паровой тяге.

Соломенный дом стал широко популярен, и во Франции в 1925 году стали выпускать заготовки, материал в которых уложен стеблями и стянут проволокой. Поверхности таких составных частей уже были покрыты цементно-глиняным раствором. В Европе подобный стеновой материал популярности так и не обрел, но в короткий период (1936-1949 г.г.) все же появилось несколько строений из соломенно-цементных тюков.

Заметим, что некоторые дома Австралии, которые сооружались еще в прошлом веке из рассматриваемых пачек, сохранились до современности. При появившейся потребности снести в 90-х годах такой дом, рабочие столкнулись с трудностью в демонтаже, пришлось призвать спецтехнику.

В Белоруссии экотехнология строительства домов отрабатывается и адаптируется к общим условиям на местности. В 1996 году в Минском регионе для чернобыльских переселенцев экодеревни «Дружная» был построен в СНГ первый соломенный дом. Хозблок размером 6х12 метров возвели в течение недели.

Солома по своей сути является побочным продуктом сельского хозяйства. Скот ею кормят только после тепловой обработки, а также после введения специальных добавок, повышающих пищевые характеристики. Сухими стеблями чердаки уже давно не утепляют и не перекрывают кровлю. Получается, что сырье является малоценной продукцией, которой остается лишь мульчировать почву.

Часто после сборки урожая, большую часть остатков просто сжигают, а вот для сооружения площадью примерно в 70 квадратных метров потребуется всего лишь остаток урожая злаковых с 4 гектаров. Учтем то, что недостатка в подобном строительном материале в нашей стране нет, поскольку злаковые культуры выращивают повсеместно.

Строительный блок из соломы является плотно спрессованным тюком, в форме прямоугольника. Состоит подобный тюк исключительно из сухих стеблей злаковых и имеет размеры 500х400х500-1200 мм (ширина-высота-длина). При плотности около 120 кг/м3 полуметровая секция весит до 23 кг.

Теплопроводность перегородок из сухих стеблей несколько ниже конструкций, сложенных из общепринятых стройматериалов. По своим показателям сырье превосходит древесину в четыре раза, а что касается кирпичных стен – семикратное превосходство. К тому же — это экологически чистая природная продукция, которая не обрабатывается химикатами, поскольку необходимости в этом нет.

Конструкция из сухого прессованного сырья легкая, поэтому под такой дом можно обустраивать облегченный фундамент, обычно используют столбчатый. Процесс сборки огораживающей конструкции проистекает очень быстро, без надобности привлечения специальной строительной техники и специалистов.

Вопрос пожаробезопасности строения, возведенного из натурального природного сырья, чаще всего зарождается у тех, кто впервые столкнулся с подобной разработкой строительства. Вопрос вполне естественный, поскольку всем известно, как хорошо возгорается сухая трава, аналогично бумаге. Но попробуйте поджечь книгу, так и пресс стеблей, с учетом того, что они достаточно спрессованы, напоминают толстую книгу. К тому же сооружения покрываются достаточно толстым слоем штукатурки, что снижает пожароопасность.

Часто люди обеспокоены тем, что соломенные ограждения могут стать прекрасным приютом для насекомых и грызунов. В качестве вопиющего примера многие приводят скирды, которые кишат мышами. Опыт доказывает, что такие опасения безосновательны, поскольку материал в блоках прессуется и не оставляет шансов на поселение. Стоит учитывать то, что при повышенной плотности панелей, повышается и общий вес пачки, что может создать трудности при возведении дома. В прессах нет остатков зерна, при укладке, стыки просыпают гашеной известью, а поверхность в конечном итоге покрывается слоем штукатурки смешанной с известью.

Правда, у природного построения есть некие несовершенства. К примеру, он не очень любит частых перестановок в доме. Поэтому заранее решите, что и где будет висеть в доме, чтобы вмонтировать деревянные брусья в штукатурку. В ином случае, подвесные шкафчики и полки придется подвешивать к перекрытию.

Тюки сырья, для начала оцениваются: сухую пачку до одного метра длиной с плотностью, не превышающей 120 кг/м3, можно с легкостью поднять руками. Влажность пресса проверяется обычным способом: засунуть пальцы внутрь – не должна ощущаться влага; поднести руку к носу – не должен присутствовать запах гнили. Извлечем несколько стеблей, если они ломкие, то тюк изготовлен из старого и залежалого сырья. Обвязка должна быть плотной, под нее с трудом должны входить два пальца.

Считается, что стебли из озимой ржи подходят больше всего для применения, поскольку стебель такого материала плотный, а убирается зерновая культура раньше остальных. Пачки формируются из просушенной не иссеченного сырья, без семян.

Пачки должны быть обвязаны шнуром из полипропилена. Категорически не рекомендуют создавать стеновые ограждения из секций, перевязанных стальной проволокой – она ржавеет, либо натуральным волокном – волокна не очень прочны и подвержены загниванию.

Дом из соломы хоть и легкий, но требует основания – фундамента. Тип фундамента под природную конструкцию подбирается в зависимости от типа почв в местности застройки. В качестве теплоизолятора применяют листы пенополистирола толщиной около 10 см. Листы укладывают с внешней стороны основы и заглубляют в почву ниже глубины промерзания грунта. Пенополистирол не только утеплить подошву, но и снизит в будущем энергопотери строения в целом.

Бескаркасный тип позволяет построить одноэтажный дом, а проемы под окна и двери должны составлять 50% всей площади стен. Для бескаркасного строительства рекомендуют подбирать пачки плотностью не меньше 200 кг/м3, поскольку в подобном типе конструкции стеновые ограждения выполняют несущую функцию.

Строение с несущими ограждениями должно перекрываться облегченным типом крыши. Например, четырехскатная кровля, стропила которой выставлены на мауэрлат из пары деревянных досок, которые укладываются поверх стен и сращиваются с шагом в один метр поперечинами. Мауэрлат укладывают на покрытый цементным раствором торец, укрытый рулонным рубероидом. Свес кровельного карниза должен выступать не меньше, чем на 60 см.

Каркасная конструкция создается по типу строения щитовых домов. Каркас может быть сконструирован из пиломатериалов или же металла. Построения каркасного типа допускается воздвигать в два этажа с большой площадью. Чаще устанавливают двухрядный каркас, между несущих столбов которого укладывают панели из сена.

Перевязка пачек, как при каркасном, так и при бескаркасном сооружении, осуществляется прутьями из металла либо деревянными кольями. Колья вбивают вертикально в секции, расположенные друг над другом. Пачки должны укладываться в шахматном порядке. Закрепление их между собой начинают производить с 4 ряда укладки. Чем выше возвышается вертикальная поверхность, тем длиннее потребуются колья. Прутья из металла можно вмуровать предварительно в цоколь дома, с шагом в 1 метр, длиной равной, чтобы пронзить насквозь всего 2 первых ряда.

При каркасной конструкции, пачки перевязываются с несущими стойками с помощью горизонтальных штырей из металла. Штыри, фиксирующие секции на своих местах, можно вмуровать в фундамент строения и подвести под мауэрлат, нанизывая на них прессы и зажав мауэрлатной балкой резьбовым соединением.

В бескаркасном строительстве соседние перегородки ряд к ряду соединяются парой штырей диаметром в 3 см, изогнутыми U-образно. Подобное крепление выполняется как по внешней/внутренней сторонам стыков, в количестве не менее одного изогнутого штыря в каждый ряд.

Спецпресс сделаем из столба высотой около одного метра, зарытого в землю. Закрепим на нем подвижный брус-рычаг, на конце которого выпилим небольшие пазы, в которых прихватим капроновую веревку, свернутую петлей. Пачку, которая подлежит обрезке, помещаем под импровизированный пресс, зажимаем ногой, заведенной в петлю и перетягиваем пластиковым шнуром в необходимом месте.

Укладка пачек производится от угла к центру, либо от проема к углу. Под первый ряд нужно устелить полимерную сетку с мелкими ячейками, в целях дополнительной защиты от грызунов. Каждый ярус прокладывается листами картона либо крафт-бумагой, что сможет помешать конвективному теплообмену, происходящему внутри ограды. Ряды выравниваются по натянутому уровню между направляющими, с помощью большого и тяжелого молота. Поверхности, которые выводятся под кровельную конструкцию, закрепляются дополнительно вбитыми штырями и стягиваются пластиковыми лентами.

Дверные, оконные проемы формируют при помощи дощечек, которые образуют короб. После укладки, блоки фиксируются штырями. Под доски прокладывают слой рубероида, на который стелется пластиковая либо металлическая армосетка. Сетка должна выходить за торцы досок проема не менее чем на 30 см, закрепляется она строительным степлером скобами, или же оцинкованными гвоздями длиной около 35 мм либо капроновой нитью, которая пронизывается сквозь пресс со стеблями. Армосетка будет препятствовать образованию щелей между коробом проема и стеной.

Перед оштукатуриванием поверхностей, в дом заводятся коммуникации, проложенные в канале из самозатухающего сырья. Водопроводные, отопительные и трубы канализации прокладывают под фундаментом, чтобы в природных перегородках не возникало конденсирующей влаги.

Все горизонтали перед нанесением штукатурки армируют пластиковой либо металлической сеткой с ячейкой не больше 3 см. Штукатурка наносится в пару слоев из цементно-известнякового либо глинисто-известнякового раствора, после самоуплотнения и осадки стеновых ограждений. Первый слой смеси должен быть толщей от 2,5-4,0 см, второй – в 0,2-0,3 см, выполненный сметанообразной массой. После просыхания, штукатурку можно покрыть водно-дисперсной краской.

Заметим, что поверхности из сухих злаковых необходимо именно оштукатуривать, попытки упростить задачу и покрыть их кирпичом, пластиком либо гипсокартоном, обернутся обустройством внутреннего пространства грызунами. К тому же подобные облицовки неоштукатуренных поверхностей повышают вероятность пожароопасности, и не стоит использовать пароизоляцию – это приводит к загниванию натурального сырья.

При строительстве жилища из прессованных стеблей злаковых, до полного очищения пространства от остатков сырья, избегайте курения на стройплощадке, не используйте сварку и другие источники открытого пламени. В непосредственной близости держите средства пожаротушения.

В настоящее время жилищные постройки изготавливаются из многих материалов. Несмотря на это многообразие, все они кажутся привычными, обыденными. Поэтому, когда речь заходит о соломе, как материале для строительства, многие люди сильно сомневаются. На самом же деле солома отлично подходит для строительства домов.

Дешевизна. В отличие от других стройматериалов, солома – это первозданный продукт. Кирпич делается с помощью обжига глины, металл выплавляется из руды. Солома же остаётся после скоса травы. После чего из неё нужно сделать блоки, и материал для строительства готов. Из-за этого стоимость соломы очень низкая.

Лёгкость. Одним из самых тяжёлых материалов является кирпич. Особенность работы с ним заключается в строительстве усиленного фундамента, в использовании специальной техники для постройки многоэтажных зданий. В случае с соломой всего этого можно избежать, так как её вес значительно меньше. Ей не требуется мощный фундамент, а выкладывать стены гораздо легче из-за малой массы соломы.

Низкая теплопроводность. Дом из соломы энергопассивный. Его особенность заключается в том, что он хорошо держит тепло. В таких домах можно значительно экономить на отоплении. По подсчётам, теплопроводность соломы в 4 раза ниже, чем у дерева, и в 7 раз ниже, чем у кирпича.

Экологичность. И действительно, солома не производится путём каких-либо химических реакций. В этом плане солома похожа на дерево, однако для деревянных домов приходится вырубать леса. В случае с соломой этого делать не нужно, трава живёт лишь год, а после высыхает и служит в качестве стройматериала либо сгнивает.

Высокая пожароопасность. Современные дома стараются строить из негорючего сырья, деревянные дома встречаются только за городом и в качестве частных построек. Солома же в несколько раз опаснее дерева в этом плане. Поэтому к вопросу о защите от огня стоит подойти очень ответственно.

Данный вид домов отличается тем, что имеет деревянный каркас или каркас, сделанный из другого материала. Эта конструкция представляет собой набор связанных между собой брусьев, между которыми укладываются спрессованные блоки соломы.

Материал, который используется для возведения каркаса, может быть разным. Но в большинстве случаев это дерево, так как из него легче всего сделать конструкцию своими руками. В больших домах также практикуются и металлические каркасы.

Строятся без использования вспомогательных конструкций. Стены выкладываются из соломенных блоков на фундамент, скрепляясь при этом раствором и в некоторых случаях специальной вертикальной металлической стяжкой, которая одним концом закреплена в фундаменте, а другим выходит сверху наружу. На такую стяжку надевается гайка, прижимающая блоки.

Преимущество таких домов в их низкой стоимости. Однако слабое крепление накладывает некие ограничения в строительстве. Например, бескаркасными могут быть только одноэтажные постройки. Также эти ограничения касаются и крыши, которая не может быть очень массивной и тяжёлой.

Из соломы делаются прессованные блоки, а из них – соломенные панели. Сама солома должна быть свежей, то есть не более 6 месяцев после скоски она должна пролежать. Также она должна быть хорошо высушена, иначе очень быстро сгниёт. Для производства же подойдёт любое культурное зерновое растение, например, можно получить солому из пшеничных, льняных или ржаных колосьев.

Исходный материал должен быть запрессован в тюки, причём все они должны быть одинаковых размеров. Тюки обматываются специальными верёвками. Плотность исходного стройматериала должна быть достаточно высокой, но без перегиба. Если блоки будут слишком плотные, повысится теплопроводность, если же сильно лёгкие, то будут не очень прочные.

Проект соломенного дома «Янтарь» представляет собой постройку кубической формы с треугольной крышей. Количество этажей – 2. Имеет вход со встроенного в дом крыльца, лестница, ведущая на второй этаж, находится в центре. Отличается своей простой формой и ярким дизайном.

«Чехов» – проект двухэтажного дома из соломы с небольшим гаражом. Внешне имеет интересную форму – первый этаж вместе с гаражом больше, чем второй. Поэтому на постройке две крыши: одна над гаражом, а другая – над вторым этажом. Особенность данного проекта – внешняя отделка из кирпича.

Простенький одноэтажный дом «Софрино». На задней части имеется небольшой навес, соединённый с крышей. Внешняя отделка – дерево, а точнее, доски. Пирамидообразная крыша. Главное отличие – простота, которая заключается не только в его постройке, но и во внешнем виде.

Более дорогой вариант – «Дом на Яузе». Имеет два этажа и несколько балконов. Внешняя отделка позволяет полностью замаскировать настоящий материал изготовления. В отличие от остальных, данный проект характеризуется необычностью. Форма дома сложная, что довольно сильно украшает всю постройку.

Чтобы построить своими руками соломенное жилище, рекомендуется проконсультироваться с профессионалами в данной области для того, чтобы не наделать глупых ошибок. Общая же пошаговая инструкция будет выглядеть следующим образом.

Возведение фундамента. По периметру дома выкапывается канава, в которую и будет заливаться бетон. Если постройка одноэтажная, то фундамент можно сделать менее жёсткий, однако при возведении многоэтажных зданий лучше сделать полноценную заливку. В бетон следует вставить металлические прутья так, чтобы они выступали на 1 м.

Укладка стен. Она делается двумя способами в зависимости от типа дома. Если дом каркасный, то следует построить вспомогательную конструкцию из деревянных брусьев. Между ними укладываются соломенные блоки или панели. Если же здание бескаркасное, то блоки укладываются подобно кирпичной кладке.

Стяжка. С помощью металлических прутьев необходимо «стянуть» блоки для лучшего их крепления. Для этого нижние ряды надеваются на штыри фундамента, а вышестоящие блоки – на дополнительные прутья. Сверху законченной стены необходимо на штырь закрутить гайку, тем самым «стянуть» блоки.

Монтаж крыши и пола. Пол делается на усмотрение хозяина. Он может быть смонтирован из досок или залит из того же бетона. Крыша же должна опираться на толстые брусья, положенные на две противоположные стены. Конструкция крыши должна быть треугольной формы: либо соединение двух плоскостей, либо пирамидообразная. Стоит также подумать и об отверстии для вывода дымохода.

Грызуны – тоже опасность для соломенного дома. Однако, если при постройке использовались тюки одинаковых размеров и плотности, то проблем с грызунами быть не должно, так как в таком случае в стенах не остаётся свободного пространства. Для надёжности можно обработать соломенные блоки известковым раствором.

Дома из соломы, пусть не везде и не очень много, практикуются в современном мире. Так же, как и дома из других стройматериалов, данные постройки имеют свои плюсы и минусы, требовательны к материалу и могут быть построены своими руками.

Мода на экологичные материалы вернула соломенные дома в ряды современных построек. Ничего удивительного, солома — материал недорогой, легкодоступный и возобновляемый. Рассказываем, как архаичный стройматериал стал технологической новинкой.

Сегодня в строительстве в основном применяются прессованные соломенные блоки из пшеницы, ржи, льна. Каждый весит примерно 23 кг и имеет размеры 35х45х90 см. Такие параметры оправданы — слишком большой блок добавит сложностей в строительстве, а маленький ухудшит теплоизоляцию. Современные технологии позволяют прессовать соломенные тюки до плотности 150 – 200 кг/м3. Благодаря такой плотности блок не деформируется и не даёт усадку. Чтобы прессованная форма лучше держалась, её плотно перевязывают проволокой, ещё надежней — полимерными шнурами.

Соломенный театр в Таллине, Эстония (2011 г.). Архитекторы — студия Salto. Необычный театр построили специально для летнего театрального сезона 2011 г. Он стал временной постройкой и принимал гостей всего лишь с мая по октябрь. Несмотря на свою короткую жизнь, постройка вошла в историю — это уникальный случай, когда солому использовали для строительства такого большого общественного здания

В каркасном строительстве соломенные блоки используют как внутренний материал и утеплитель. Каркас в этом случае можно сделать деревянным, крышу тоже — она должна быть обязательно лёгкой, чтобы не подминать своим весом лёгкие соломенные блоки. В бескаркасной технологии соломенные блоки формируют несущие стены. Чтобы всё держалось, их укрепляют металлическими или пластиковыми штангами. Нижний конец штанги крепится к фундаменту, верхний стягивает блоки гайкой. Обе технологии вполне соответствуют современным представлениям об экодомах.

Все конструкции в здании сборные, вентиляция и освещение внутри помещения естественные. Электроэнергию кафе добывают фотогальванические батареи и ветряные турбины. В отделке использовали кедровое покрытие и органическую солому

Вопреки стереотипу, соломенный дом гораздо более устойчив к огню, чем деревянный. Солома горит медленнее дерева, а если блоки заштукатурить, сделать каменную облицовку или алюминиевую обшивку, то дом приобретает самый высокий класс пожароустойчивости. Единственный серьёзный враг соломы — вода. Сама по себе высокая влажность не является проблемой, загвоздка именно во времени воздействия. Если солома не может долго высохнуть, в ней образуется плесень и разрушаются древесные стебли. Ещё одна проблема соломенного дома — грызуны. Хотя они не едят солому, зато могут уютно в ней поселиться. Эта проблема решается конструктивной защитой. Достаточно в штукатурном слое покрыть блоки мелкой металлической сеткой — обычно этого достаточно, чтобы защититься от неприятного соседства.

Мировой лидер по соломенному домостроению — Америка (больше 100 000 домов). Первые соломенные дома появились в Небраске. Здесь в XIX веке переселенцы столкнулись с проблемой дефицита леса для строительства домов. Леса не было, зато были поля, на которых выращивалась пшеница. В том же XIX веке здесь изобрели машину для прессования стеблей пшеницы и положили начало новой технологии строительства. Сегодня в сельских округах среднезападных и западных штатов необходимо получить разрешение на строительство из соломенных блоков. Будущий дом также должен пройти проверку на соответствие Единому Строительному Кодексу США. В этих районах от строителей домов часто требуют использовать несущий каркас для поддержки крыши, а блоки применять только как изоляционное покрытие или наполнение. Хотя в некоторых южных штатах (Аризоне и Нью-Мексико) уже были проведены испытания, которые доказали, что блоки могут благополучно использоваться в несущих стенах. В Европе лидер по количеству построенных домов из соломы — Франция, где эта планка перевалила за 15 000 домов.

Проект создан в рамках конкурса Archi20, который призывает к рациональному использованию строительных материалов и возвращению к природным истокам. Все конкурсные постройки возводятся в условиях дикой природы, но при этом должны отвечать требованиям экологичности, инновации и функциональности

В качестве строительных материалов в этом проекте архитекторы использовали солому и дерево. Современный упрощённый подход к архитектуре позволил по-новому взглянуть на традиционные постройки прошлого. Мини-дом похож на амбар, но совсем не напоминает подсобное помещение или склад. Наоборот, получился объект современной минималистичной архитектуры и смелый пример экологически чистого вида жилья

Соломенные дома строят и любят во всём мире! На Северо-Западе первые такие здания были построены ещё 10 лет назад. Надёжные, тёплые, уютные, они прекрасно выдержали испытание нашим климатом! Однако до сих пор современная технология строительства из прессованной соломы у нас известна немногим.

Современная технология соломенного домостроения (на Западе её называют strawbale-house) основана на лучших свойствах этого уникального естественного материала. В прессованном виде, превратившись из охапки сухих стеблей в соломенный блок, она становится отличным стройматериалом. Прессованную солому считают лучшим утеплителем. Соломенные стебли растений — трубчатые, полые. В них и между ними содержится воздух, который, как известно, отличается низкой теплопроводностью. В силу своей пористости солома обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Состав соломы хлебных злаков, как и состав древесины, включает целлюлозу, полуцеллюлозу, лигнин. В соломе содержится много кремнезёма, в 2–3 раза больше, чем в древесине. Благодаря этому элементу солома отличается завидной стойкостью. Есть примеры эксплуатации соломенных домов на протяжении 100 лет.

Дом из соломы можно построить как бескаркасным, так и каркасным методом. При каркасном методе на фундаменте строят несущий каркас из дерева, между которым плотно укладывают соломенные блоки. Ещё до укладки блоков возводится крыша, чтобы в случае выпадения осадков солома не намокала. Блоки скрепляют между собой теми же способами, что и в бескаркасной методике. Первый ряд соломенных блоков укладывают на возвышении над полом — для защиты от проникновения влаги.

Стены выравнивают (бреют солому) специальной ручной пилой или обычной бензопилой. Поверх соломенных блоков наносят сетку и несколько слоёв штукатурки толщиной до 75 мм. Иногда штукатурят без сетки на обрешётку. Это дешевле, но более трудоёмкий процесс. Штукатурная смесь состоит из глины, песка, воды. Соотношение компонентов связано с их качествами и определяется на опыте. В верхний слой штукатурки добавляют мучной клейстер (чтобы она не пачкалась) или льняное масло (улучшает уровень влагозащиты). Существует метод обработки соломенных блоков глиной, когда блок на короткое время обмакивают в глину или её наносят на соломенную поверхность руками в 3 слоя. Общая доля глины в конструкции стены составит не более 10%. Такие стены прочнее, лучше защищены от возгорания, но сама технология более трудоёмка. Стены получаются тяжелее, долго сохнут. По этажности каркасно-соломенная технология ограничивается несущей способностью каркаса, т. е. в принципе можно возвести даже соломенный небоскрёб. В настоящее время уже существуют пятиэтажные соломенные здания.

Солома — это продукты отходов, образующихся при выращивании и уборке различных сельскохозяйственных культур. В наибольшей степени распространены для получения соломы: пшеница, рожь и рис. В Советском Союзе основными являлись два первых злака. Ежегодно в России получается более 800-т млн. т пшеничной и ржаной соломы, которая используется в животноводстве для подстилок животным, а значительная часть просто сжигается за ненадобностью. Раньше это был главный наполнитель в саманных кирпичах. Даже из половины получаемого материала можно было бы построить 2,6 млн. домов из соломы, каждый площадью по 150-ть м2.

Соломенные растительные стебли обладают полой трубчатой структурой, в которой находится воздух, что делает прессованную в блоки солому великолепным теплоизолятором с показателями выше, чем у пенобетонов и натуральной древесины. При использовании блоков из соломы получается значительная экономия на отоплении.

Высокая огнестойкость, в спрессованном состоянии продукт не горит, только обугливается, а при покрытии стен штукатурным слоем с успехом выдерживают даже воздействие открытого огня, что подтверждается результатами проведённых официальных научных исследований в США.

Экологичность, это исключительно чистый природный материал без содержания вредных для здоровья человека вредных веществ. В соломенном доме легко дышится, хороший сон, улучшается общее самочувствие и создаётся благоприятный микроклимат.

Долговечность, обусловленная наличием в составе кремнезёма (содержание до 3-х раз больше чем в древесных породах), лигнина и целлюлозы. Существуют примеры построенных зданий более ста лет назад и используемых для проживания до сих пор.

Природная способность испарения избыточной влаги. Материал “дышит” лучше древесины. Высокие парозащитные показатели, при равновесной влажности соломы в стенах ≤ 8-ми %, дают возможность не применять парозащитные мембраны, без которых в домах из соломенных панелей устраиваются даже бассейны и бани.

Тюки, в которых стебли спрессованы параллельно относительно соседних, при укладке с уклоном ≥ 20-ти град., не пропускают влагу. Вода просто скатывается без проникновения внутрь изделия. Это замечательное свойство привело к массовому сооружению соломенных крыш на юге Руси, Украине, Белоруссии и прибалтийских республиках. Эффективность подтверждена успешным применением уже более 400-х лет.

Методом прессования, при котором материал плотно прессуется и разрезается отдельными блоками. Размеры аналогичны размерам шлакоблоков. Стены домов из соломенных блоков возводятся по технологии кирпичной кладки, после чего штукатурятся цементным или глинистым раствором. В наше время такой материал весьма востребован во многих зарубежных странах, например в США из него массово возводятся элитные коттеджи.

Постройки из саманных кирпичей. Современные кирпичи, в отличие от используемых раньше с глиной и соломой в равных пропорциях, содержат ≤ 15 % глины. Кладка выполняется на глинистом растворе. Теплоизоляция таких стен значительно ниже чистых соломенных изделий.

Каркасное строительство. При этом способе используется дополнительный несущий каркас как при строительстве щитовых зданий. Каркас сооружается из деревянных брусьев с последующим заполнением соломенными блоками для строительства. Разновидностью способа является не заполнение, а обкладывание каркаса блоками с его обтягиванием стальными сетками и дальнейшим оштукатуриванием.

Сырье рекомендуется заготавливать в сухую погоду ранней осенью или в конце лета. Материал складывается в закрытых помещениях на высокий помост с обязательным обеспечением хорошей вентиляции. Блоки удобней изготавливать в виде тюков. Для чего сухая солома тщательно уплотняется и прошивается для прочности и сохранения формы прочным шнуром в продольном и поперечном направлениях. Размеры не нужно делать большими. Для удобства укладки вес тюков не должен превышать 20-ти кг. Часто используется технология норвежских строителей старых церквей, при которой из отдельных тюков на земле в положении лёжа собираются соломенные панели в решётчатом коробе.

Сооружение фундамента. При всей лёгкости конструкции рекомендуется выполнить заложение ниже горизонта промерзания грунтов. В основном применяются свайные фундаменты с обвязкой армированным ростверком. Стены должны возвышаться над землёй ≥ 40 см.

Поверху фундаментной части укладывается два слоя горизонтальной гидроизоляции с использованием гидроизола, стеклоизола или рубимаста. Далее на шпильках к ростверку закрепляется по всему периметру здания толстый брус, на который крепятся стойки каркаса. Верх стоек связывается горизонтальными балками. После сборки каркаса рекомендуется возвести крышу для защиты соломенных стен от намокания осадками (свесы ≥ 1 м). Кровлю лучше настилать из лёгких материалов.

Стены монтируются из соломенных тюков с их укладкой между каркасными стойками. Швы между матами проконопачиваются. Маты соединяются продольно и поперечно вязальной проволокой, сшиванием прочным шнуром или протыкаемыми насквозь стальными стержнями (стержни должны заделываться в тело ростверка).

Может показаться, что дома строились одинаково годами, если не сотнями лет, с очень небольшими изменениями, которые делают их более эффективными с течением времени. Мы внедрили тройное остекление, полые стены, более эффективную изоляцию и энергоэффективные решения для отопления, но есть один строительный материал, который остается неизменным на протяжении многих лет.

Кирпичи, буквальные строительные блоки нашей жилищной структуры, оставались относительно неизменными и неизменными на протяжении сотен лет.Они прочные, дешевые и относительно простые в изготовлении. Однако на периферии строительной индустрии есть несколько домов, построенных из чего-то гораздо менее очевидного.

Солома использовалась в качестве строительного материала для домов с начала 1900-х годов, но только недавно материал дворового двора стал более широко использоваться при строительстве современного жилья. Отходы, производимые на фермах, представляют собой дешевый строительный материал с отличными тепловыми свойствами, которые более чем в 7,5 раз превосходят изоляционные свойства кирпича, из них быстрее строить и стоит небольшая часть цены.

Строительство из соломы может показаться рискованным делом. «Три поросенка» — это история, которую обычно вспоминают, когда люди говорят о строительстве дома из соломы. Тем не менее, дома из соломы так же прочны, как и традиционные дома, служат столько же и так же эффективно сопротивляются стихиям.

С ростом популярности соломы как строительного ресурса, она как продукт совершенствуется и совершенствуется. По всему миру возникло множество компаний, которые предлагают уникальные решения для строительства соломенных домов.Эти компании предлагают строительные блоки, которые представляют собой суперпрессованные кирпичи из чистой соломы, обладающие всеми преимуществами, которые предлагает солома (и многое другое), и устраняющие множество недостатков.

Блоки из спрессованной соломы меньше тюков, но обладают такими же (или более высокими) изолирующими свойствами, гораздо большей несущей способностью и имеют гораздо более «острые» края для упрощения штабелирования, выравнивания и облицовки. Дома, построенные из прессованных соломенных блоков, также подлежат вторичной переработке по истечении 100-летнего срока службы, чего нельзя было ожидать от кирпича и традиционной изоляции.Также утверждается, что эти кирпичи гораздо менее горючие, чем другие материалы.

Университет Бата в настоящее время проверяет заявку одной компании. Технология Staw от ModCell проходит испытания в рамках проекта Balehaus Университета Бата в качестве шага к сокращению выбросов парниковых газов в Великобритании на 80% к 2050 году. С момента первоначальных испытаний было построено более 200 экологически чистых соломенных домов, не считая школы. в городе Бат. Теперь испытания переходят к проверке долговечности и долговечности конструкции из тюков соломы.

Строительство домов с использованием этих возобновляемых ресурсов — серьезный шаг вперед к возобновляемой и устойчивой жизни в будущем. Эти дома требуют меньше ресурсов для строительства, обслуживания и вторичной переработки, что обеспечивает максимальную устойчивость.

, рабочая нагрузка также будет меньше, так что конструкция, как ожидается, будет более безопасной и очень подходящей для жилья в районах, подверженных землетрясениям. Применение на стройматериалах, особенно стеновых кирпичей

Дом Бекки Кавано и Рэнди Сейболда возле Дриппинг-Спрингс строился за три года, но их терпение окупается счетами за электричество. Если немного поработать, они ожидают, что их блочный дом из прессованной земли и гостевой дом из соломенных тюков станут нулевыми — это означает, что он вырабатывает всю энергию, которая нужна семье.

Когда Кавано и Сейболд купили недвижимость, предыдущие владельцы вынесли весь кедр, и ничего не осталось, чтобы удерживать верхний слой почвы на своем месте.Вместо этого все смылось, оставив известняковую скалу и немного больше. Внося землю и сажая местные травы, пара восстанавливает землю.

На участке земли, который служит лужайкой, они использовали Habiturf из Центра полевых цветов и создали систему биофильтрации ирригации, которая превращает воду, сбрасываемую из раковин, прачечных, туалетов и душевых в воду для дерна.

Borst работал со многими строительными технологиями из земли, включая соломенные тюки и глыбы.Для основного дома площадью 2936 квадратных футов она выбрала блоки из спрессованной земли из-за их устойчивости. Блоки изготавливаются из смеси почвы с высоким содержанием глины, песка и извести или портландцемента. Состав зависит от качества местного грунта.

Из-за состояния земли, когда Кавано и Сейболд купили собственность, для изготовления блоков пришлось вносить почву. Блоки были построены на месте и оставлены на три дня для отверждения, прежде чем их можно будет использовать. «Это очень трудоемко», — говорит Кавано, объясняя, почему на строительство потребовалось три года.

Блоки, образующие стены толщиной 14 дюймов, имеют высокую тепловую массу. Они надолго сохраняют тепло или прохладу в доме. Кавано и Сейболд могут включить кондиционер до тех пор, пока он не охладит дом, или включить тепло, пока он не нагреет дом, а затем выключить его на длительное время.

Из-за прочности блоков необходимо было заранее определить дизайн дома, включая проводку и водопровод. Блоки также ограничивают то, что с ними можно делать.Большие арки внутри дома были построены с использованием традиционных строительных технологий. Однако большая часть внутренних стен и все внешние стены представляют собой блоки из спрессованной земли.

Вокруг окон они выбрали кедровые доски, которые имеют более рустикальную обрезку снаружи, но более обработанную внутри.Они также решили использовать известняковые блоки в качестве подоконников снаружи. «Нам нравятся деревенские элементы, но также и изысканность», — говорит Кавано.

Borst добавил света в каждую комнату, убедившись, что в каждой комнате есть окно. В главном туалете, который является внутренней комнатой, высокое окно принимает свет из окна ванной комнаты напротив.Использование естественного света ограничивает необходимое количество освещения, хотя все освещение в доме светодиодное.

В гостиной две стены с каждой стороны открываются через стеклянные двери от пола до потолка Nanawall. Они обеспечивают вентиляцию с легким ветерком в прекрасный день. В гостиной также есть потолочные окна, которые открываются, создавая место для тепла, которое поднимается, а затем уходит.

Во всем доме пара использовала паркет из ореха пекан, восстановленный из «Айвенго Лодж 15», который когда-то использовался рыцарями Пифия в Палестине, штат Техас. В других местах, таких как игровая и прачечная, был выбран возобновляемый пробковый пол. В других комнатах используется окрашенный бетонный пол или плитка из переработанных материалов.

Пара вместе со своим дизайнером Яной Дензер отправилась за покупками отделки в TreeHouse, магазине экологически чистых товаров для дома.Там они выбрали переработанные столешницы и плитку от Silestone, Emil, Oceanside, Viva, Cosentino и Elements для кухонь и ванных комнат.

Кавано и Сейболд установили систему солнечных фотоэлектрических панелей мощностью 9 кВт и солнечную тепловую систему и планируют добавить больше панелей после того, как они выяснят, каким будет их типичное энергопотребление.Для них было сложно составить оценку использования энергии, потому что они часто развлекают гостей, а с изменением размера домохозяйства меняется и потребление энергии.

В них есть умные термостаты и мини-сплит-система для отопления и охлаждения. Это позволяет им обогревать или охлаждать только то пространство, которое они используют, а не номера или другие комнаты, которыми они не являются. У них также есть потолочные вентиляторы для циркуляции воздуха без использования кондиционера.

Около 7000 квадратных футов фальцевой кровли из оцинкованной стали собирают дождевую воду для семьи. Дождевая вода — их единственный источник воды. Они хранят его в цистерне на 30 000 галлонов, используемой для дома, и цистерне на 20 000 галлонов для бассейна и садов. Они также могут перекачивать воду из цистерны в цистерну, если это необходимо.

Кавано разбил продовольственный лес в передней части участка с множеством грядок с овощами и травами, а также грушами, персиками, яблоками, орехами пекан и сливами. Она использует все органические методы пермакультуры. В настоящее время она производит больше, чем они могут съесть, и делится богатством и консервированием для будущего использования.

Вместо бассейна с хлорированной или морской водой Кавано и Сейболд выбрали естественный бассейн, который фильтруется тремя зонами регенерации пруда, заполненными растениями, которые являются естественными фильтрами.«Это никогда не будет похоже на ярко-синий бассейн с хлором, это будет похоже на естественный пруд; это рай », — говорит Кавано. Значит, там обитают и головастики. На самом деле, дети часто любят играть в зонах восстановления, где эти твари любят болтаться так же сильно, как и играть в бассейне.

Гостевой дом площадью 575 квадратных футов должен был располагаться на крыше гаража, а также быть незащищенным от непогоды, включая ветер и солнце.Блоки из сжатого земли были бы слишком тяжелыми, чтобы их могла выдержать конструкция под ними. По этим причинам компания Borst выбрала конструкцию из тюков соломы. Тюки соломы складываются, а затем связываются. Затем оштукатуривают для создания готовых стен.

Создание доступного жилья необходимо из-за большого количества бездомных, живущих в развивающихся странах; Настоящая работа представляет собой попытку облегчить жилищную проблему, с которой сталкивается население этих стран.Строительство из сжатых земляных блоков (CEB) становится все более популярным из-за их низкой стоимости и относительного обилия материалов. Предлагаемый инновационный блок сжатой земли из банана (B-CEB) состоит из обычных ингредиентов CEB и банановых волокон, которые и будут в центре внимания данного исследования. Банановые волокна широко доступны во всем мире из-за сельскохозяйственных отходов от выращивания бананов. Кроме того, банановые волокна безвредны для окружающей среды и обладают такими важными характеристиками, как низкая плотность, легкий вес, низкая стоимость, высокая прочность на разрыв, а также водоотталкивающие свойства и огнестойкость.Этот вид отходов имеет больше шансов быть использован для различных применений в строительстве и строительных материалах, чтобы улучшить механические свойства CEB. Такие улучшения повысят этажность здания, которое можно построить с помощью CEB. Были выполнены экспериментальные исследования классического CEB без волокон и B-CEB, включая испытание на осевое сжатие и испытание на изгиб (испытание на трехточечный изгиб) с использованием методов испытаний в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM) (ASTM). С-67).Кроме того, чтобы получить кривую нагрузки-прогиба и модуль изгиба (E) из испытания на изгиб, датчик линейного переменного дифференциального трансформатора (LVDT) был помещен под средним пролетом блока для измерения вертикального смещения. Результаты этого исследования позволят выявить общие тенденции в прочностных характеристиках различных конструкционных смесей за счет добавления банановых волокон различной длины в CEB. Эти усилия необходимы для того, чтобы технология B-CEB стала более широко применяемым строительным материалом, который подтвердит, что технология земляного строительства будет предлагать доступные дома.

Dirt — оригинальный материал для рукоделия. В культурах по всему миру люди использовали землю для создания всего, от мисок до зданий.Мы знаем это, потому что существует так много земляных домов, в том числе зданий, которым сотни и даже тысячи лет. В последние десятилетия возрос интерес к земляному строительству. Ниже приведены некоторые из плюсов и минусов различных типов земляных построек, включая саман, глыбы, прессованные земляные блоки и глиняную солому, а также некоторые практические советы по тому, что вы, возможно, захотите попробовать, а также то, что вам нужно. избегать.

Некоторые основные особенности и методы применимы к большинству типов земляных построек.Во-первых, старая пословица: дайте своим постройкам пару хороших ботинок и шляпу. Это означает, что земляные стены поднимаются от воды на прочном основании и покрываются большими выступами.

Я фанат комнат на открытом воздухе, поэтому предпочитаю большие навесы патио вокруг, за исключением южной стороны здания, если нам нужно пассивное получение солнечного тепла зимой. Чтобы предотвратить повреждение водой, держите земляные стены закрытыми во время строительства. Разумный подход во влажном климате — сначала построить крышу на стоечно-балочной конструкции, а затем заполнить ее кирпичом, глинобитной или глиняной соломой.

Во-вторых, грязь — это не изоляция. Легкие, пушистые и герметичные агрегаты препятствуют тепловому потоку; массивные, плотные — нет. Некоторые люди этого не понимают. Думаю, путаница возникает из-за уникальной особенности климата наиболее распространенных в земляных постройках: жаркого и засушливого. В таких регионах внешние температуры имеют тенденцию колебаться выше и ниже желаемых внутренних температур (жарко днем, холодно ночью). Толстые стены могут выступать в качестве эффективной формы динамической изоляции. На мой взгляд, во всех других климатических условиях земляные материалы не подходят для систем наружных стен, если ваша цель — построить наиболее энергоэффективное здание.Вместо этого их следует использовать внутри изолированной оболочки в качестве внутренних стен, полов и штукатурки, чтобы добавить зданию массу, звукоизоляцию и красоту.

В-третьих, земляное строительство — дело непростое, простое и дешевое. Грязь тяжелая, и ее нужно переместить, чтобы построить. Это непросто. Ко всему тяжелому, что может упасть вам на голову, нужно относиться серьезно. Что касается дешевизны, то большим плюсом земляного строительства, безусловно, является то, что большую часть материала часто можно найти на месте, он вездесущ и недорог.Но земляное строительство — дело трудоемкое, поэтому сэкономленные материалы можно окупить тяжелым трудом. Конечно, большая часть этого может быть рабским трудом (то есть вами), но для того, чтобы провести сравнение с традиционными подходами, вы должны ценить это время. Я мог бы сделать бесплатно здание из золота, если бы золото было спасено, а труд не был оплачен.

Наконец, лучший подход к земляному строительству — это тот, который имеет историю в вашем районе, потому что это означает, что доступен местный опыт, а решение проблем и утверждение кодекса, вероятно, будет проще.Быть новичком без старших, которые будут направлять вас, может быть трудным и одиноким делом. Строительство — это тяжелая и серьезная работа, которая приносит прекрасное вознаграждение, если все сделано правильно, и потенциально пагубно, если сделано неправильно.

Adobe. Самонная постройка состоит из высушенных на воздухе земляных блоков, уложенных наподобие кирпичей на глиняном растворе. Смесь воды, глинистого грунта, песка (по мере необходимости) и соломы укладывается в формы, а полученные блоки укладываются под крышкой для просушки на воздухе.Типичный размер блока — 10 на 14 дюймов. Дверные и оконные рамы обычно представляют собой структурные коробки (известные как «баксы»). Поскольку саман может производиться массово, является модульным и пригодным для хранения, он поддается более медленному, поэтапному подходу, типичному для самостоятельного строительства. Поскольку вы делаете блоки, вы можете регулировать их размеры в соответствии со своими потребностями.

Коб. Cob похож на саман, за исключением того, что смесь вручную укладывается в комки размером с буханку и дает высохнуть в стене перед оштукатуриванием.Чаще всего его смешивают руками и ногами на брезенте, хотя смешивание также можно механизировать с помощью оборудования, например трактора. Початок может быть скульптурным и может легко вмещать такие элементы, как «окна» для стеклянных бутылок (блоки для бутылок), скамейки, ниши, вешалки, полки и другие элементы. Как и в случае с саманом, окна и двери обрамляют бакенбардами. Cob более выразительный и гибкий, чем Adobe, но, возможно, также более трудоемкий. В отличие от самана, початок нельзя изготовить заранее и хранить, поэтому он менее приспособлен к поэтапному строительству своими руками.Чтобы получить лучшее из обоих миров, подумайте о комбинировании строительства из самана и глины: используйте саман для основных стен и глыбу для скульптурных элементов и секций, где вам нужны окна для бутылок или другие «аксессуары». Початок также отлично подходит для внутренней массы.

Блоки сжатого заземления (CEB). Грунт можно сжать, чтобы получить блоки для использования в стенах и полах. Это требует значительных усилий, поэтому необходима машина CEB. Эти машины могут быть как ручными, так и приводными. Я не видел ни одной машины менее чем за 1500 долларов — они могут быть намного дороже, но если вам нужно много блоков, машина CEB может быстро окупиться.Процесс включает в себя прохождение грязи через сетку, чтобы удалить камни и разбить глину. Для увеличения прочности часто добавляют порошок портландцемента. Смесь помещается в пресс, сжимается, а затем укладывается для высыхания и отверждения. Размер и форма блока определяются формой, и некоторые машины допускают множество вариантов формы. Застывшие блоки укладываются как кирпич. Я использовал раствор, состоящий из той же смеси, что и сам блок.

Соломинка для глиняного шликера. Глиняная соломка (также известная как скользкая солома, светлая соломенная глина и Leichtlehmbau ) — это солома, покрытая глиняной суспензией, которую получают путем замачивания глины в воде до тех пор, пока она не станет взвешенной.Его смешивают вручную или с помощью машинного оборудования, например, миксера. Глиняная соломка достаточно прочна, чтобы удерживать себя, но недостаточно прочна, чтобы выдерживать значительные нагрузки, такие как крыша, поэтому ее необходимо устанавливать в раме, прикрепленной к каркасной конструкции. Этот более сложный каркас может потребовать дополнительных затрат. Смесь из глины и соломы укладывается в формы и упаковывается по месту. После того, как смесь достаточно высохнет, чтобы выдержать следующий слой, формы перемещаются вверх по стене и укладывается еще один слой материала.Стена должна высохнуть перед оштукатуриванием, а так как в стене много воды, это высыхание может занять несколько недель.

Соломинка из глины легче и легче укладывается, чем другие смеси. Он также имеет самое высокое сопротивление тепловому потоку (значение R) на дюйм. Эти значения значительно различаются в зависимости от плотности смеси и ряда других факторов, поэтому определить фактические характеристики вашего микса сложно. В одном исследовании R-значения варьировались от R-1 до R-2 на дюйм для смесей, использующих одни и те же материалы в разных пропорциях.Сравните это с примерно R-3,5 на дюйм для целлюлозной изоляции. Более толстые стены означают большую изоляцию, и это делает глиняную солому, пожалуй, единственным способом, который я использую для создания системы наружных стен в холодном климате.

Земляные штукатурки. Все описанные до сих пор земляные материалы для стен обычно заканчиваются штукатуркой. Земляные стены должны быть «гигроскопичными» — это модное слово, означающее, что что-то имеет способность впитывать и выделять водяной пар в ответ на изменения влажности.Земляные стены тоже нужно покрыть проницаемой штукатуркой. Штукатурки на основе портландцемента не рекомендуются, так как они менее водопроницаемы. Обычно правильным выбором будут земляные и известковые штукатурки. Земляные штукатурки представляют собой смесь глины, песка и воды. Часто добавляют измельченную солому, особенно в грунтовки. Другие материалы от пшеничной пасты до клея для мочи (да, моча) могут быть добавлены для корректировки свойств смеси, таких как ее водостойкость.

Полы земляные. Земляные полы бывают разных стилей, например, луженые, утрамбованные и уложенные.Все они используют глину с достаточным содержанием воды, чтобы связующая глина могла найти свой путь среди других материалов. После того, как она встала на место, смесь обычно уплотняют (утрамбовывают). Иногда слои смеси наносят и утрамбовывают. Другой подход — уложить спрессованный земляной блок, как толстую плитку. После высыхания пол обычно обрабатывают, чтобы уменьшить количество пыли, повысить поверхностную прочность и ограничить водопроницаемость (см. «Лучшая естественная отделка земляных материалов» ниже).

Земляные строительные материалы начинаются как комбинация связующего (глина) и заполнителя (песок).Солома часто добавляется, чтобы помочь материалам держаться вместе. При смешивании с водой частицы глины скользят между частицами песка. По мере высыхания смеси частицы глины сжимаются, удерживая песок на месте, создавая конструкционный материал, который может выдерживать собственный вес, а также поддерживать другие объекты, например крышу. Идеальное соотношение глины варьируется, но одна рекомендация — 75 процентов песка на 25 процентов глины.

Лучший подход — сделать образцы смеси, сформировать из них шары, буханки, маленькие стенки — что угодно — и проверить их прочность.Ни один из этих тестов не может сказать вам наверняка, выдержит ли ваша земля крышу, поэтому, если вы будете использовать земляные стены в качестве несущих стен, на всякий случай наймите инженера.

Финишная штукатурка и полы могут быть основной причиной их медленного распространения в обычном строительстве.Земляные штукатурки сохнут медленно, что затрудняет их включение в обычные графики строительства. После высыхания они могут рассыпаться или отслаиваться. Довольно сложно убедить кого-то в том, что из грязи можно сделать прочный пол.

Решение, когда использовать «дышащую» отделку, а когда использовать водонепроницаемую отделку, является важной частью головоломки для систем земляных стен и пола. Почва содержит споры грибов, которые могут образовывать колонии при воздействии влаги. Если плесень попадает в земляные стены или пол, это потенциально может привести к ухудшению качества воздуха в помещении, и эту проблему трудно решить.

Одним из вариантов отделки земляного пола своими руками является льняное масло, но одно только льняное масло требует слишком большого количества слоев, сохнет, питает плесень и не имеет поверхностной плотности или твердости, необходимых для полов. В Earthpaint мы объединили две естественные отделки, которые обычно используются для деревянных полов. В этих продуктах используются смолы сосны и кешью для создания более прочных поверхностей, не являясь источником пищи для плесени.

Земляные стены функционируют лучше всего, если они водоотталкивающие, но проницаемые для водяного пара. Если стены покрыты грунтовкой, устойчивой к плесени, и они водоотталкивающие, но дышащие, влага и плесень не смогут вызвать проблемы со стенами. Устранение пыли и упрочнение поверхности при сохранении более светлых тонов штукатурки жизненно необходимы.

Потребовалось несколько попыток, чтобы найти правильную отделку. Продукты на масляной основе слишком затемняли стены. Герметик из силиката калия хорошо затвердел, но не отталкивал воду.Герметики на водной основе были слишком блестящими и не пропускали воздух.

Кларк Снелл работает в лаборатории инновационного жилья Университета Северной Каролины в Шарлотте, где он также является аспирантом в области архитектуры.Мы настоятельно рекомендуем его книгу Building Green: A Complete How-to Guide to Alternative Building Methods .

Земляные блоки обычно называются «блоками сжатого земли» (CEB) или просто «земляными блоками». Тем не менее, мы столкнулись с дополнительными ярлыками, которые включают в себя блоки из сжатого грунта (PEB), блоки из сжатого стабилизированного грунта (CSEB), кирпичи из земли или прессованный адобес.Мы называем эти гидравлически запрессованные блоки, стабилизированные или нет, CEB или земляные блоки, потому что именно так они называются в коде и являются наиболее часто используемыми ярлыками. В начало

Блоки Adobe и CEB выглядят одинаково и имеют очень похожие термические и структурные характеристики. Мы опираемся на историческое использование самана для определения производительности, долговечности и структурного применения CEB.Разница между CEB и саманом заключается прежде всего в том, как они сделаны.

CEB — это почвенная смесь с приблизительным содержанием влаги 10%, которая гидравлически прессуется в машине. Поскольку для формирования каждого блока используется одна и та же форма, CEB идентичны по высоте и длине, что позволяет укладывать блоки в стену с помощью тонкого раствора или минимального количества раствора. С помощью нашей машины CEB мы можем регулировать ширину блоков от нескольких дюймов до 10 дюймов за несколько секунд.Как правило, прочность на сжатие CEB намного выше, чем у традиционных адобов.

Глинобитный блок, в котором используется аналогичная почва, обычно изготавливается с добавлением соломы и смешивается с водой до густой консистенции грязи. Эту смесь разливают по формам и сушат на солнце. Для лечения необходим сухой климат или хотя бы несколько недель очень сухой погоды.

Поскольку CEB не требует сушки на солнце, их можно изготавливать при более низких температурах и более влажном климате. И саман, и CEB обладают схожими термическими, эстетическими и структурными качествами.Таким образом, строительный код для Adobe может быть применен к CEB. Наверх

Блок сжатой земли подпадает под код Adobe. Он фигурирует в Единых строительных нормах и правилах (UBC) под «кладкой из необожженной глины». Код Adobe также фигурирует в новом Международном строительном кодексе (IBC), а также в Южном и стандартном строительном кодексе под заголовком «Adobe». Нью-Мексико разработал специальный код для CEB, который можно найти на нашей кодовой странице.

«Стабилизация» относится к процессу обработки почвы, используемой для изготовления CEB, чтобы сделать ее более устойчивой к атмосферным воздействиям и улучшить прочность блока на сжатие.Например, добавление небольшого количества (4-7%) портландцемента или извести, замешанных в почву перед прессованием, улучшает водонепроницаемость и прочность на сжатие.

Термин «стабилизированный» определяется в коде для обозначения блока с определенными добавками, который сохраняет минимальные требования к прочности в воде (т.е. прочность на сжатие 300 фунтов на квадратный дюйм). Насыщение определяется как минимум четыре (4) часа погружения в воду, как определено в ASTM D1633-00. Наверх

Нет, гидравлические земляные машины используются уже несколько десятилетий.Одним из первых был спроектирован Cinva-ram — ручной пресс, который впервые был использован Корпусом мира для жилищных проектов в Центральной Америке и Африке. Сегодня машины CEB работают по всему миру, чтобы создавать дома как по доступным ценам, так и по индивидуальному заказу. Вернуться к началу

Как только люди видят естественную красоту стены CEB, они часто спрашивают: «Мы должны покрывать их?» В интерьере дома их можно оставить открытыми или отделать декоративной штукатуркой.Снаружи мы рекомендуем штукатурку или штукатурку. Есть дома CEB, облицованные кедром, культивированным камнем и, осмелюсь сказать, винилом. Наверх

Нет, стены из утрамбованного грунта строятся из грунта, утрамбованного в формы, похожие на заливной бетон. CEB больше похож на кирпичное строительство с отдельными блоками; где утрамбованная земля больше похожа на сплошные бетонные стены. Как и в случае с CEB, в утрамбованных земляных стенах используется глинисто-песчаный грунт.

Мы строим с использованием CEB, потому что мы считаем, что они более удобны для пользователя и с ними легче производить структурные изменения и реконструкцию. Система полых стен CEB также предлагает несколько вариантов изоляции. Наверх

Да, в Айове, Висконсине, на больших высотах в Колорадо и с влажным тропическим климатом, например в Центральной Америке, есть дома и сооружения CEB. В Нью-Йорке есть глинобитные конструкции, и сообщается, что дом Пола Ревира в Бостоне был построен из глинобитных блоков.Наверх

Вы можете провести простые тесты дома и / или попросить лабораторию сделать тест почвы для определения содержания глины / песка / ила / органических веществ.Вы также можете предоставить нам образец, и мы проверим его для вас. Конечно, лучший тест — сделать несколько блоков земли из вашей почвы и посмотреть, как они заживают. Наверх

Да, код допускает двухэтажный дом.Однако во всем мире есть гораздо более высокие сооружения, которые стоят веками. Самое высокое существующее строение находится в Южном Йемене и насчитывает более семи этажей. Вернуться к началу

Да, во всех домах, которые мы строим, используются другие строительные материалы, такие как деревянный каркас для крыши. Например, мы использовали CEB с деревянными каркасными конструкциями и в качестве внутренних стен для тепловой массы в домах из соломенных тюков.Наверх

Это превосходное использование CEB в доме, построенном с помощью CEB, или гибридном доме, использующем комбинацию таких методов, как CEB, каркас, тюк соломы, утрамбованная земля, бетон или конструкция деревянного каркаса. Это связано с тем, что он обеспечивает большое количество тепловой массы во внутренней среде дома, что помогает регулировать комфорт и температуру в помещении.

Технология строительства дома с утеплителем из прессованной соломы

Панели для стен : Соломенные панели

Использование соломы для строительства стен

Популярность соломы, как строительного материала: история

Соломенные блоки: характеристика

Техника возведения дома из соломенных блоков

Сборка стен из соломы

проекты домов из соломенных панелей, круглые и другие дома из блоков. Как сделать их своими руками по пошаговой инструкции?

Плюсы и минусы

Обзор видов

Каркасные

Бескаркасные

Требования к материалу

Проекты

Этапы строительства

Защита дома

Примеры

Новая жизнь соломенного дома

Дом из соломы, цена в Калининграде от компании Региональный Центр Экологических Строительных Материалов

Дом из соломы своими руками

Плюсы и минусы соломенного сырья

Способы строительства домов из соломы

Изготовление соломенных блоков своими руками

Сооружение соломенного здания каркасным методом

Дом из соломы

(PDF) Подготовка и механические свойства прессованного соломенного бетонного кирпича

Austin’s Cool House Tour Особенности Рафинированный блочный дом из сжатого грунта

Экспериментальный анализ блока сжатого земли (CEB) с банановыми волокнами, противостоящими силам изгиба и сжатия

Abstract

Ключевые слова

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Строительство домов из земли с использованием материалов «сделай сам»

Основы земляного дома

Анатомия почвы: смеси для земляных построек

, затем сборка

Лучшая натуральная отделка земляных материалов

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

Home

Related posts

Latest posts

Leave a Comment

Добавить комментарий Отменить ответ