Пенопластовая опалубка для фундамента: Пенопластовая опалубка для фундамента
Содержание
инструкция по конструированию, преимущества и недостатки
Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.
Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола
- Подготовка к возведению фундамента
Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.
Конструкция опалубки из пенополистирола
Когда готов проект и известны размеры фундамента, для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.
- Сборка несъемной опалубки
Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.
Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.
После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.
При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.
Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.
- Укладка арматуры
Опалубка сборная из пенополистирола
В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.
- Подготовка мест для коммуникаций
В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.
Преимущества и недостатки несъемной опалубки
Ориентироваться на рекламу при выборе опалубки не стоит. Прежде всего, нужно оценить все преимущества и недостатки каждого вида опалубки. Несъёмная опалубка из пенополистирола имеет следующие преимущества:
- Легкая и прочная конструкция. Структура пенополистирола похожа на пробковое дерево. Материал кажется хрупким, но в блоках из пенополистирола можно заливать стены высотой до 3м.
Устройство опалубки фундамента из пенополистирола
- Легкость и быстрота монтажа. Можно возвести фундамент без посторонней помощи за короткий срок.
- Обеспечение тепло- и гидрозащиты. Снижается воздействие на здание переменной температуры, от которой строительные конструкции быстрей разрушаются. Важно также то, что уменьшается перепад температуры в поперечном сечении фундамента, что способствует снижению температурных напряжений и увеличению его долговечности.
- Не подвержен влиянию перепадов температуры.
- Проходы для коммуникаций монтируются в блоке до его установки.
- Не подвержены гниению и не привлекают грызунов.
- Опалубка не впитывает воду, благодаря чему сохраняются свойства бетона при заливке.
- Опалубка поддерживает более равномерную температуру залитого бетона при резких изменениях температуры снаружи. При заливке зимой не требуется особо тщательная защита бетона от переохлаждения. Тепла, которое выделяется при застывании бетона, достаточно, чтобы он не замерз.
- Не требуется высокая квалификация рабочих при монтаже опалубки, что снижает затраты на возведение фундамента. Опалубку из пенополистирола своими руками можно устанавливать частным застройщикам, имеющим небольшой опыт строительства.
- Нет необходимости в применении грузоподъемной техники при монтаже опалубки.
- Многообразие блоков из пенополистирола дает возможность заливать ленточные и свайные фундаменты.
- Долговечность.
Несъемная опалубка
Недостатки:
- Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
- Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
- Высокая цена.
- Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
- Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
- Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
- Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.
Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:
- строительство жилья;
- утепление подвалов;
- утепление бассейнов;
- утепление промышленных помещений и складов с обогревом.
Где купить несъемную опалубку?
Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина — 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.
Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.
Несъёмная опалубка
Несъемная опалубка из пенопласта – конструкция, состоящая из пенопластовых панелей, объединенных между собой в элемент коробчатой формы. В дальнейшем, элементы служат основой для заливки бетонной смеси. При затвердевании, панели остаются частью стены в качестве утеплителя.
Строительство дома значительно упрощается, так как при данном способе в одном технологическом цикле объединяется несколько операций.
Преимущества технологии несъемной опалубки.
Технология строительства с применением системы несъемной опалубки из пенополистирола используется в мировой практике возведения жилых зданий и объектов промышленного и социального назначения. Предлагаем Вам ознакомиться с рядом преимуществ строительства с применением технологии несъемной пенополистирольной опалубки:
• Здания, построенные по технологии несъемной опалубки имеют небольшой вес, а соответственно фундамент для таких сооружений менее громоздкий и тем самым более дешевый, чем, к примеру, фундамент под строение из кирпича.
• При монтаже стен не требуется высококвалифицированная профессиональная бригада каменщиков.
• При возведении коттеджей не требуется специальное грузоподъемное оборудование, спецтехника требуется лишь в случае строительства особо крупных объектов.
• Поскольку стены из несъемной опалубки имеют удобную геометрию (особенно углы), убирается целый процесс штукатурных работ, при котором практически невозможно ровно вывести поверхность. Такой метод значительно экономичнее и менее трудоемкий.
• Монтаж электропроводки и кабельных систем отличается удобством и простотой исполнения.
Видео
В представленных видеосюжетах рассказывается о технологии постройки и преимуществах зданий из несьемной опалубки
Преимущества здания, из несъемной опалубки.
• В процессе эксплуатации здания существенно снижаются затраты на отопление в зимний период. В летний период эксплуатации здания не требуется систем кондиционирования воздуха благодаря низкой теплопроводности стены.
• Благодаря небольшому весу здания (300-350 кг/м2 стены) нагрузка на фундамент минимальная, что увеличивает долговечность фундамента и уменьшает стоимость.
• Показатель акустической изоляции стены из несъемной опалубки, без внешней и внутренней отделки, отвечает всем требованиям санитарных норм. После отделки этот показатель может снизиться, что положительно сказывается на уровне комфорта. Следует отметить, что звукоизоляция уже изначально является свойством стены из несъемной опалубки, тогда как в зданиях, построенных с помощью других строительных материалов, на это требуются дополнительные затраты.
• Пенополистирол является диффузионно-свободным материалом, стены дома построенного по технологии несъемной опалубки обладают способностью “дышать”, что положительно влияет на микроклимат внутри помещения.
• Несъемная опалубка из пенополистирола неподвержена влиянию климатических особенностей природы. Снег, дождь, ветер и мороз не вызывают деформацию и потерю качества блоков опалубки, поэтому для ее хранения не требуются крытые площади хранения.
Не подвержена воздействию микроорганизмов и перепаду температур
Низкая себестоимость (по сравнению с элементами из традиционных материалов)
Не смотря на свою прочность материал достаточно лёгок
Сохраняет тепло зимой и предотвращает перегрев летом
Время постройки здания составляет, в среднем, от 30 до 50 рабочих дней
Материал не содержит токсичных веществ и экологически безопасен. Материал, производимый на нашем заводе имеет санитарно-эпидемиологический сертификат
Как сделать опалубку из пенопласта. Опалубка из пенополистирола своими руками Несъемная опалубка из пенопласта своими руками
Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.
Преимущества пенопластовой опалубки
На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:
- Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
- Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
- Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.
Замечание!
При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.
Опалубка фундамента из пенополистирола
Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.
Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки
Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:
- Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
- Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм 2 .
К сведению!
На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.
Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.
С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.
Строим фундамент из пенопластовых блоков
Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.
Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.
Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.
Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.
По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.
После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.
Из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.
Вид универсальной стяжки в собранном виде:
Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:
1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас
- Ускорение проведения строительных работ.
Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.- Экономия финансовых средств.
Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.- Увеличение надежности конструкции.
Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.- Высокая прочность конструкции.
Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.- Герметичность конструкции.
Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.- Защита от биоповреждения.
Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.- Исключение теплопотерь дома.
Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.
Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)
Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.
Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей
Фундамент с применением съемной деревянной опалубки | Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС | ||||||
Параметры | Количество | Стоимость | Параметры | Количество | Цена | Стоимость | |
МАТЕРИАЛЫ | |||||||
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки | 8000 | Объем деревянной опалубки | 0 | 0 | 0 | ||
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка) | Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) | 9,576 | 5000 | 47880 | |||
Бетон, куб. метр | Бетон, куб.метр | 13,83 | 4000 | 55320 | |||
Арматура 4 стержня d12, кг | Арматура 4 стержня d12, кг | 213 | 32 | 6816 | |||
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг | 150 | 32 | 4800 | ||||
Вязальная проволока, кг | Вязальная проволока, кг | 5 | 450 | 2250 | |||
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог. | Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог. | 460 | 50 | 23000 | |||
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м. п.) | Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.) | 346 | 12 | 4152 | |||
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 | 13 , 82 | 8000 | 110560 | Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 | 13 , 82 | 6000 | 82920 |
Утепление фундамента, м2 | 28,8 | 300 | Утепление фундамента | ||||
ТРАНСПОРТ | |||||||
Доставка ПЕНОПЛЭКС | Доставка пиломатериалов | ||||||
Доставка пиломатериалов | Доставка ПЕНОПЛЭКС | ||||||
Доставка арматуры | Доставка арматуры | ||||||
Доставка арматуры | Доставка арматуры | ||||||
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 150 | ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 144 | ||||
ИТОГО РАБОТЫ | 119 | ИТОГО РАБОТЫ | 82 | ||||
ИТОГО ТРАНСПОРТ | 20 | ИТОГО ТРАНСПОРТ | 15 | ||||
ИТОГО | 289 | ИТОГО | 242 |
Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:
- Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
- Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
- Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
- Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
- Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
- Сократить сроки производства работ и материальные издержки.
Традиционно, для изготовления фундамента и стен в монолитных бетонных домах, бетон заливался во временную опалубку, которая удалялась после высыхания бетона. Технология постройки с использованием несъемной опалубки является альтернативой такому строительству. Опалубку изготавливают из пенополистирола, который складывается как блоки лего. После монтажа опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и в нее заливается бетон. После высыхания бетона, на протяжении всей жизни здания, пенополистирол работает в качестве изоляционного материала. Вроде, кажется, очень хорошая технология быстрого возведения дома. Легкая опалубка, которую не надо снимать, обеспечивает фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют повышенную прочность и позиционируются как энергоэффективные и экологичные. Но так ли на самом деле хороша несъемная опалубка из пенополистирола?
Сначала об экологичности пенополистирола
Надо отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологичным материалам. Тем не менее, его так часто маркируют. Это справедливо, если только не рассматривать его с точки зрения:
Воздействия на человека – стирол, из которого делается пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризован, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под воздействием света, кислорода, тепла и т.д. он начинает выделяться активнее. При пожаре он горит при очень высокой температуре 1100 °С, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывается антипиренами, поэтому говорят о пожаробезопасности, но антипирены также не безобидны для человека.
Воздействия на окружающую среду – после окончания срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, поскольку он обладает плохими свойствами биоразложения.
Вопрос: нужен ли такой «экологичный» материал?
Переделка дома из несъемной опалубки
Дома из несъемной опалубки трудно реконструировать. Надо тщательно продумывать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, придется резать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и отнимет немало времени. Важно также заранее учесть все коммуникационные системы: электрическую проводку, сантехнические трубы, вентиляцию и т.д., поскольку после завершения строительства будет трудно провести все эти коммуникации.
В стены могут пробраться насекомые или вода
Сегменты блоков должны устанавливаться очень герметично, иначе внешняя изоляция стены может стать для насекомых отличным местом жительства и в нее смогут просачиваться грунтовые воды. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже, чем обычные.
Нужен квалифицированный труд
Эта технология строительства является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью освоивших метод строительства, трудно. Это также повышает стоимость строительства, поскольку квалифицированные рабочие пользуются спросом и их работа стоит дороже.
Можно строить только в теплое время года
При температуре ниже 0°С твердение бетона практически прекращается, заливать его надо при температуре выше 5°С. Также в жаркий период может понадобиться увлажнение бетона водой.
Высокая влажность в доме после строительства
Сразу же после строительства дома могут возникнуть проблемы с высокой влажностью. Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще находится в процессе отверждения. После того, как он полностью застынет, уровень влажности воздуха может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно использовать осушитель воздуха.
Дом-термос
Стены, возведенные подобным образом, плохо «дышат», поскольку пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.
Обязательное заземление и зануление дома
Использование металлической арматуры требует устройства контура заземления и зануления.
Технология возведения дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но она имеет и ряд недостатков, которые по большей части связаны с использованием пенополистирола. Если при выборе технологии возведения дома в расчет брать не только скорость строительства и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки станет не самым лучшим выбором.
Скриншот видеоролика youtube.com/Дом из ПЕНОПЛАСТОВОЙ опалубки.(часть 3)
(Просмотрели28 428 | Посмотрели сегодня 1)
Почему современный дизайн ванной комнаты столь противоестественный?
Природные строительные материалы
Какая теплоизоляция лучше? Оценка с точки зрения экологичности
Как выбирать экологичные обои. Что искать и чего избегать
Заливка бетона при сооружении фундаментов производится в специальную конструкцию – опалубку. Обычно ее собирают из деревянных или металлических щитов, досок, панельных и листовых материалов. И является она разборной, то есть, ее собирают до начала бетонных работ и разбирают, когда фундамент приобретен требуемую форму. Для этого затрачивается много сил, средств и времени. Сегодня многими строителями используется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола.
Что собой представляет несъемная опалубка из пенополистирола
По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.
Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:
Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.
Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.
Что касается достоинств несъемной пенополистирольной опалубки:
- высокая прочность при небольшом весе изделий;
- простота монтажа за короткое время;
- это своеобразная утеплительная конструкция, которая увеличивает теплоизоляционные качества фундаментов;
- пенополистирол, особенно экструдированный, хорошо переносит повышенную влажность и перепады температур, что отражается на увеличении долговечности эксплуатации фундаментов;
- пенополистирол не гниет, его не едят грызуны;
- многообразие предлагаемых разновидностей несъемной опалубки как для ленточных фундаментов, так и для столбчатых.
О недостатках:
- высокая стоимость изделий;
- невозможность использовать их многократно, как это делается с щитовыми разборными конструкциями;
- бетонный раствор в опалубку надо заливать равномерно, чтобы не создать напряжения на стыки разных по толщине слоев, что может привести к излому;
- некоторые виды опалубки из пенополистирола формируются поперечными перемычками для усиления блоков, именно последние могут оказать элементами, снижающими прочность самого фундамента, поэтому его придется усиливать армирующим каркасом из стальной арматуры;
- опалубка данного типа боится солнечных лучей, поэтому цокольную часть фундамента надо обязательно облицовывать.
Технология монтажа своими руками
Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:
- выкапывают траншеи;
- засыпают их дно слоем песка и щебня;
- заливают стяжку из бетонного раствора толщиною 5-10 см;
- когда бетон просохнет, его покрывают гидроизоляционным материалом, к примеру, обмазывают битумной мастикой, хотя это необязательная операция.
Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения.
В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.
- Как только из соединенных между собой плит будет сформирована опалубка, в нее устанавливается армирующий каркас из арматуры.
- После чего монтируются крепежные стяжки верхнего уровня.
- Далее производится подсыпка грунта с внешней стороны установленной конструкции.
Видео: Опалубка своими руками
Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов.
Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.
Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.
Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры. Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.
После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.
Видео: Технология установки и заливки фундамента с несъёмной опалубкой
Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.
Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.
Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.
Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:
- устанавливается внутрь армирующий каркас;
- монтируется ряд верхних крепежей;
- заливается бетонный раствор.
Вариантов материала для опалубки немало. Кто-то возводит ее из старых досок, кто-то из ОСП. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а сооружение ее отнимает время. Отличная современная альтернатива – несъемная опалубка из пенополистирола.
Конструкция и материал
В подготовленные траншеи укладываются блоки опалубки и сцепляются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же прут и те же способы вязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только прутья крепятся в специальные пазы внутри элементов опалубки (неплохо зарекомендовала себя . Для арматуры большого веса могут потребоваться дополнительные стойки. Затем внутреннее пространство заливается бетоном, который слой за слоем разравнивается и трамбуется.
Как и любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола пока вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как поведет себя материал после нескольких десятилетий службы.
Взвешивать все «за» и «против» и принимать решение нужно, исходя из конкретного проекта дома, климата и грунта, а также времени и денег, отведенных на стройку.
Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола
Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.
Основные характеристики опалубки из пенополистирола
- Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
- Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
- Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
- Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
- Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
- Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
- Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
- По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
- Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ
Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки
Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола
Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:
- Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
- При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
- Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
- Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
- Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
- Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
- Малый вес, но высокая прочность
- Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
- Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
- Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
- С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.
Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки
Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:
- Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
- Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
- Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома
Плюсы технологий монолитного строительства
Перечислим основные преимущества монолитного строительства:
- Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
- Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%
- Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.
- Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
- Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2
- Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше
Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.
Как сделать опалубку для фундамента: съемную и несъемную
Содержание статьи
В строительном деле много сил и времени уходит на выполнение подготовительных работ. К действиям такого рода относится и возведение опалубки для заливки фундаментов. Однако технологии постоянно совершенствуются в плане ускорения строительства.
Технология строительства
Эту технологию отличает простота. Научиться ее делать возможно даже при минимальных строительных навыках. Строительство объектов по такой технологии позволяет сильно сократить время на работы. Но для успешного результата важно действовать согласно с технологией. Технология несъемной опалубки проста – ее суть в том, что первоначально выкалывается и создается форма из спец-блоков. Потом в нее загружается арматура, поверх которой заливают бетон. Убирать блоки не нужно, они являются частью возводимого строения. Все детали опалубки собираются по принципу конструктора, внутрь которого только устанавливается металл с заливкой. Иногда вместо блоков применяют пенополистирольные плиты, из которых формируют блоки путем установления щитов напротив друг друга. Соединения элементов при монтаже опалубки происходит путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Эта система обеспечивает быстрый сбор объекта достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонной массы.
Несъемная опалубка своими руками
Процесс возведения фундамента и стен с применением несъемной опалубки из пенополистирола считается достаточно простым. К тому же он не требует наличие каких-либо особых навыков.
1. Установка вертикальных блоков должна осуществляться по способу нанизывания их на специально подготовленную арматуру;
2. После завершения процесса укладки первого слоя пенополистироловых блоков необходимо выполнить монтаж арматурных прутьев, расположенных горизонтально. К тому же их нужно связать с вертикальными прутьями благодаря обычной металлической проволоке, что позволит значительно укрепить всю конструкцию.
Преимущества пенопластовой опалубки
На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:
- Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
- Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
- Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.
Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.
Возведение стен
Установка несъемной опалубки
Технология несъемной опалубки настолько проста, что с подобной работой справится даже неспециалист. Единственное, что необходимо — это точность и аккуратность в работе.
Как и при традиционном строительстве, несъемная опалубка своими руками устанавливается на фундамент, покрытый гидроизоляционным материалом. Блоки надеваются на арматурные прутья, выходящие из фундамента. После укладки первого слоя блоков в имеющиеся на них специальные пазы помещается горизонтальная арматура. Ее нужно укладывать внахлест, скрепляя между собой и с вертикальной арматурой проволочными скрутками.
Укладка первого слоя блоков из пенополистирола требует особого внимания. Именно тогда размещаются в соответствии с проектом отводы внутренних перегородок, дверные откосы. Фиксируются формы опалубки во время укладки второго слоя, обеспечивающего перекрытие вертикальных швов. Боковые стороны всех слоев должны совпадать друг с другом. Сам процесс укладки немного напоминает работу с кирпичом. При этом, как и в кирпичной кладке, нужно производить смещение каждого ряда для обеспечения необходимой жесткости стены.
Соединение блоков между собой по вертикали производится с помощью имеющихся на их поверхности пазов, замыкающихся при легком нажиме. Укладка третьего слоя опалубки проводится с выравниванием по вертикальным швам.
Уложив три-четыре слоя пенопластовых блоков, можно проводить заливку бетона. Заливка проводится при тщательном заполнении всех пустот внутри блока, с обязательным его уплотнением. Для этой цели используются глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью — не более 40 мм. В крайнем случае уплотнение проводится вручную, «штыковым методом», с применением отрезка арматуры подходящей длины.
Как сделать несъемную опалубку, чтобы стены были прочными? Для этого заполнение верхнего слоя блоков проводится только наполовину, чтобы шов монолитного бетона находился внутри пенополистирольного блока.
Необходимая несущая способность стен при этом обеспечивается маркой бетона и классом арматуры. При возведении монолитных стен с несъемной опалубкой необходимо помнить и о прокладке электропроводки, водопроводных и канализационных труб, а также установке вентиляционных блоков. Для этого в блоках проделываются специальные отверстия и проводятся все коммуникации до заливки бетона.
В итоге конструкция получается в виде «сэндвича» — между двумя слоями пенополистирола находится монолитный железобетон. Такие стены получаются «теплыми» уже в процессе строительства и не требуют дополнительного утепления.
Кроме ставшего уже традиционным пенополистирола для несъемной опалубки используются и другие материалы. Это могут быть дышащие, паропроницаемые материалы на основе цемента, например, полистиролбетон. Такая опалубка отличается повышенной прочностью.
Используются также и щепо-цементные плиты «VELOX». Благодаря воздушным пузырькам, располагающимся между деревянными щепами, эти плиты характеризуются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Специальная химическая обработка щепы препятствует ее гниению, горению и впитыванию влаги. Именно такой вид щепо-цементной опалубки, отличающейся значительной прочностью, может применяться и для заливки перекрытий.
Виды несъемной опалубки
Несъемная опалубка по конструктивным особенностям делится на две группы:
- системы каркасного типа;
- армированные плоские панели.
Примером каркасной опалубки могут служить пенополистирольные формы (или блоки). В поперечном сечении они П-образные, противоположные стороны соединены жесткими перемычками.
Маркируются блоки по толщине бетона: например, толщина фундамента, залитого в форму МПНО 500 будет составлять 500 мм. Размер несъемной опалубки для фундамента по высоте варьируется в пределах 100-500 мм.
Выбирается данный параметр в зависимости от глубины заложения фундамента. Для наращивания конструкции по высоте используются доборные элементы.
Стандартный опалубочный блок имеет размеры: 1000х300х250 мм. В нем содержится 8 жестких перемычек. Но кроме таких конструкций производятся и другие модели – например, угловые элементы или «тройники».
Разнообразие форм позволяет собрать фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола любой геометрии.
Пенополистирольные формы применяются и в качестве несъемной опалубки для свайно – ростверкового фундамента.
Прочие виды несъемной опалубки
«Пионером» несъемной опалубки считаются керамзитобетонные блоки. Они похожи на шлакоблоки облегченного вида.
В свое время такие конструкции существенно облегчили процесс строительства фундамента, однако сейчас они практически не применяются из-за их высокой теплопроводности.
Интерес представляет стекломагнезитовая опалубка. Ее основой является металл, обшитый стекломагниевым листом. Но, несмотря на высокие показатели тепло-и звукоизодяции, опалубка применяется в индивидуальном строительстве нечасто.
Следующим видом несъемной опалубки являются арболитовые плиты. Они производятся из смеси цемента и древесной стружки. Данную модель характеризуют высокие теплоизоляционные свойства.
Стоит уделить внимание и бетонной несъемной опалубке для фундамента. Для ее изготовления применяется тяжелый бетон. Его готовят на основе цемента марки М400 с добавлением известкового щебня, мелкого песка с большой долей примеси глины.
Стандартный размер бетонной формы – 600х400х300 мм. Из всего объема 80% приходится на пустотность. Весит такой блок примерно 55 кг. Конструкция усилена ребрами жесткости.
Разновидности конструкции
Чтобы приступить к исследованию вопроса, как сделать собственноручно несъемную опалубку, стоит разобраться в особенностях применения того или иного материала. Использование различных вариантов опалубки обуславливается сложностью возводимых проектов и предназначением будущей конструкции. Как правило, при возведении используются изделия, выполненные из следующего сырья:
- Пенополистирол (газонаполненный пенопласт) – уже давно стал стандартным, но не единственным средством опробовать в действии новые технологии. Блоки, выполненные из этого материала, имеют высокую прочность, высокие теплоизоляционные свойства и оптимальные вентиляционные характеристики, обеспечивающие фундаменту надежное проветривание.
- Щепоцемент – немного проигрывая в широте применения, этот материал обеспечивает качественную звукоизоляцию. Отличительная черта – присутствие в структуре воздушных пузырей или карманов, которые увеличивают показатели практичности на несколько пунктов. Вместе с тем обработка специальными химическими составами древесины позволяет предотвратить преждевременное гниение и наделяет материал высокой устойчивостью к воздействиям высоких температур.
- Фибролит – материал, состоящий из древесной стружки (волокон) и неорганического вяжущего. Это сырье славится своей стойкостью к перепадам температур и высокой пропускной способностью.
Щепоцемент
В исследуемом вопросе нельзя не упомянуть и о такой процедуре, как «прокат бетона», применение которого позволяет изготавливать универсальные блочные конструкции любой необходимой формы. Суть способа заключается в применении шаблонов и вальцов, благодаря которым происходит извлечение пор и утрамбовка бетона.
Пенополистирол
Однако для оптимального смягчения резкого контраста температурных потоков и уменьшения давления на цельные конструкции в случае возведения стен и опорных оснований широко используется технология изготовления несъемной опалубки из пенополистирола.
Популярность этого способа обусловлена рядом особенностей:
- схожесть структуры с пробковым деревом;
- устойчивость к разрушению;
- отличные теплоизоляционные свойства;
- материал легко поддается обработке;
- доступные ценовые показатели.
Фибролит
В любом варианте важно учитывать индивидуальные особенности использования того или иного материала. Каждый способ обладает рядом достоинств и недостатков. Перед применением любого из них следует оценить каждую характеристику и сделать оптимальный выбор. Нелишним будет обратиться за советом к специалистам.
Как сделать опалубку своими руками
При возведении здания можно заказать изготовление щитов на фирме, в цеху или на заводе. Вы выдаете чертеж, оговариваете строение и габариты фундамента, оплачиваете материалы и работу. Вам привозят элементы конструкции на место и собирают их в готовый к заливке каркас. Быстро, просто, но дорого.
Больше времени, но меньше денег уйдет на изготовление опалубки своими руками. При наличии хотя бы минимума навыков работы с молотком и пилой можно справиться даже в одиночку.
Самый распространенный вариант — изготовление каркаса из досок для ленточного фундамента. На нем и остановимся. Хотя большая часть работ ничем не отличается и при использовании других материалов. Важно понять принцип и последовательность действий.
Схемы устройства опалубки из досок высотой 200 мм и 500 мм
До начала сборки опалубки нужно вырыть котлован или траншею — зависит от того, с подвалом будет здание или без. Если подвала, нет, роют траншеи, которые повторяют план дома.
На дно траншей или готового котлована насыпают подсыпку. Обычно она должна быть шире будущего фундамента сантиметров на 20. Ее высота и состав зависит от типа грунта и высоты грунтовых вод. Чаще всего подушка — это песок или щебень с песком. Слои тщательно утрамбовываются, до состояния высокой плотности (не должен оставаться след от ноги).
Песчано-гравийная подсыпка хороша только на песчаных и супесчаных грунтах. Тогда она нормально отводит воду. Для других случаев нормально работать будет только тщательно утрамбованная глина.
На следующем этапе по углам и в местах пересечения со стенами выставляют колышки. Их располагают с таким расчетом, что они будут находиться снаружи каркаса. Затем они связываются шпагатом (бечевка должна находится на внутренней поверхности колышков). При этом необходимо следить, чтобы не было отклонений, и линии были ровными. Для этого удобнее использовать строительный уровень или лазерный нивелир.
Далее есть два способа действий.
Первый способ
Недалеко от котлована сбивать щиты опалубки из досок и брусков. Все бруски делать чуть выше верхнего края досок. Три бруска — два с краю и один посередине — сделать значительно длиннее вниз, нижнюю часть заточить. Эти поперечные планки располагают приблизительно на каждом метре. Если доски у вас трехметровые — это и будет всего три поперечины, ну а если шестиметровые, то по краям и посередине будет длинные бруски, а между ними по одному короткому.
Схема дощатой опалубки со ступенькой
Собранный щит устанавливать по разметке шнуром, забивая заточенные бруски в землю. Иногда по периметру между столбиками набивают направляющую доску, выравнивают ее. Щиты потом нижним краем вплотную прикладываются к доске, и закрепляются. Так проще выставлять их в вертикальной плоскости.
Из таких готовых щитов набрать нужную геометрию. Выровнять их по вертикали и горизонтали при помощи уровня. Скрепить между собой планками, установить упоры и раскосы. К это выглядит, смотрите в видео. Фундамент мелокозаглубленный: сооружение небольшое и грунты песчаные.
Если мелкозаглубленный фундамент — не ваш вариант, придется копать глубокую и широкую траншею. Должно быть место, чтобы можно было установить и укрепить щиты. А это как минимум — полметра с каждой стороны. Объем земляных работ получается большой.
Если грунты склонные к пучению — это к лучшему: вынутый грунт вывозят, на его место засыпают песок, трамбуют, сверху делают отмостку. Таким образом решается проблема с возможным разрушением фундамента при подвижках грунтов.
Второй способ
С одной стороны он более сложен в исполнении, но с другой, можно обойтись минимумом земляных работ. В этом случае траншея копается ровно в размер фундамента. По ее краям устанавливаются столбики-маяки. Между ними натягиваются шнурки. Потом собирается каркас, который служит основой для сборки щитов прямо на месте. Объяснить это словами непросто, смотрите технологию в видео.
Несъемная опалубка своими руками: правила установки
Развитие строительных технологий не стоит на месте, постоянно появляются новые методы постройки и технологии, которые значительно упрощают возведение новых зданий. Материалы, которые используются для современного строительства, отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Не так давно многие заводы-производители начали изготовление несъемной опалубки стен. Данные конструкции значительно превосходят стандартные технологии по многим параметрам.
Сейчас рассмотрим вопрос, как сделать несъемную опалубку своими руками. Чтобы изготовить несъемные конструкции чаще всего применяют пенополистирол. С помощью данных изделий можно построить достаточно прочный фундамент, даже не имея строительного блоки используются уже приблизительно 15 лет. За этот период времени основные принципы их производства не изменились, но шагов обустройства стало значительно меньше. Согласно современным требованиям, достаточно только собрать уже изготовленные элементы.
- Преимущества
- Недостатки
- Разновидности
- Возведение стен
Вернуться
Преимущества
Как уже говорилось выше, несъемная опалубка своими руками обладает некоторыми преимуществами, и вот их перечень:
Преимущества несъемной опалубки
- Данный тип опалубки абсолютно гидрофобный.
- Подобные конструкции отличаются пожаробезопасностью.
- Монтаж не требует наличия образования и опыта в строительстве.
- Такая опалубка стойка к сейсмической активности.
- Конструкции не загниют.
- Готовые изделия отличаются небольшой массой.
- Получившиеся изделия обладают низкой плотностью, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
- Теплоизоляционный материал, который используется для обустройства опалубки, отличается высоким показателем сбережения тепла.
- Короткие сроки возведения конструкции.
- Готовая опалубка отличается герметичностью.
Вернуться
Недостатки
Несъемная опалубка для фундамента своими руками может обойтись достаточно дорого, но ради справедливости нужно сказать, что она окупит себя. Еще одним недостатком является сложность перевозки. Элементы для данной конструкции довольно габаритны, поэтому необходимо использовать специализированный транспорт для их перевозки. Кроме этого, нет возможности повторной эксплуатации.
Перемычки несъемной опалубки
Вернуться
Разновидности
Несъемная опалубка значительно ускорит возведение здания, главное правильно подобрать материал изготовления.
Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками. Данное изделие используется чаще всего. Оно завоевало популярность, поскольку отличается значительным запасом прочности, отличной вентиляцией, а также высокими показателями сбережения тепла.
Несъемная опалубка из пенополистирола
Конструкция из щепоцемента. Данные изделия также пользуются популярностью из-за своих звукоизоляционных качеств. Кроме этого такая опалубка отличается высокой надежностью. Все дело в том, что в ее структуре присутствуют пузырьки воздуха между древесными волокнами. Для защиты изделий от химической активности, воздействия воды и воспламенения необходимо использовать специальный состав.
Несъемная опалубка из щепоцемента
Конструкция из фибролита. Данный тип опалубки относится к экологически чистым. В его производстве используется специальный состав, который изготавливается на основе древесной стружки с добавлением каустического магнезита. В некоторых случаях используется портландцемент. Главными преимуществами данных конструкций являются устойчивость к температурным перепадам, огнеупорность, хорошая вентиляция, а также устойчивость к развитию бактерий.
Несъемная опалубка своими руками из фиброплит
Вернуться
Возведение стен
Процесс установки несъемной опалубки очень прост, поэтому не требует от работника значительных усилий и временных затрат. Главное, четко следовать инструкции и быть максимально аккуратным.
Как и во время стандартного возведения зданий, несъемную опалубку необходимо монтировать на основание, которое ранее было покрыто слоем гидроизоляции. Элементы конструкции следует надевать на прутья арматуры, которые установлены в основании. После монтажа первой линии элементов опалубки нужно установить арматуру в специальные пазы. Металлические изделия устанавливаются внахлест, после чего нужно их скрепить проволокой.
Во время монтажа первой линии необходимо быть очень внимательным, на этом же этапе монтируются и дверные откосы. При установке второй линии, которая обеспечивает перекрытие вертикальных швов, закрепляется форма. Важно проследить, чтобы боковые поверхности линий совпадали.
Процедура укладки несколько похожа с кирпичной кладкой. То есть в данном случае также нужно смещать каждый следующий элемент для повышения прочности конструкции. Для вертикального соединения на изделиях имеются специальные пазы. Во время укладки третьей линии элементов нужно проводить с выравниванием по вертикали.
Установка несъемной опалбки
После укладки четырех линий нужно произвести заливку цементного раствора. На этом этапе следует проследить, чтобы раствор заполнил все поры. Для этого необходимо использовать специальные вибраторы. В случае их отсутствия допустимо использовать арматурный прут соответствующей длины. Для достижения большей прочности стеновых конструкций необходимо заполнить блоки раствором на 50%, а также использовать качественные стройматериалы.
Не стоит забывать о необходимости укладки инженерных сетей. Для этих целей следует сделать отверстия, и выложить магистрали до окончательной заливки раствором. В конечном итоге должна получиться конструкция наподобие сэндвича, который не требует дополнительной теплоизоляции.
Вернуться
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Технология укладки опалубки своими руками
Монтаж опалубки для фундамента дома не требует больших усилий, но грамотно проведенная работа гарантирует создание надежной и долговечной конструкции, способной прослужить 50 и более лет.
- В подготовленную траншею засыпают песчаную подушку высотой в 15 см., трамбуется и смачивается цементным раствором.
- Если дом многоэтажный или имеет большой вес, на подушку заливается слой бетона толщиной в 5 см. Строительство подошвы одноэтажного здания начинается сразу с гидроизоляционного слоя. Он представляет собой рулон геотекстиля или рубероида.
- Окончив монтаж гидроизоляционного слоя, монтируются блоки с закрытым дном. Первый слой конструкции собирается внимательно, поскольку он является контуром будущего фундамента и определяет расположение отводов под перегородки.
- Монтируются коробчатые элементы, не имеющие дна и верхней части. Горизонтальные стыки обрабатывать не нужно – встроенная на торце защелка гарантирует надежную герметизацию конструкции. При укладке блоков в пазы, расположенные во внутренней части элементов, вставляются части арматурного каркаса.
- Собранный участок из четырех слоев армируется вертикальными прутьями (длина равна высоте основания).
- В полости блоков вводится бетон.
- После заполнения 3-4 рядов арматурными элементами и бетоном монтируются следующие 3-4 ряда опалубки до достижения ростверка.
Приведенная технология облегчает строительство дома и монтаж фундамента, сокращает временные затраты в 2 раза. Появляется возможность отказаться от дополнительной теплоизоляции, звукоизоляции и гидроизоляции.
Установка
Установка несъемной опалубки
Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная. Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.
Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.
В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.
Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.
Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.
Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:
- Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
- Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
- Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки. Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания. Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
- После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
- Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.
Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки
Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки. Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.
Статья по теме: Какой фундамент лучше для дома
Помимо этого, можно выделить следующие минусы:
- После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
- Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
- Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
- Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.
Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.
Возведение стен
Процесс установки несъемной опалубки очень прост, поэтому не требует от работника значительных усилий и временных затрат. Главное, четко следовать инструкции и быть максимально аккуратным.
Как и во время стандартного возведения зданий, несъемную опалубку необходимо монтировать на основание, которое ранее было покрыто слоем гидроизоляции. Элементы конструкции следует надевать на прутья арматуры, которые установлены в основании. После монтажа первой линии элементов опалубки нужно установить арматуру в специальные пазы. Металлические изделия устанавливаются внахлест, после чего нужно их скрепить проволокой.
Во время монтажа первой линии необходимо быть очень внимательным, на этом же этапе монтируются и дверные откосы. При установке второй линии, которая обеспечивает перекрытие вертикальных швов, закрепляется форма. Важно проследить, чтобы боковые поверхности линий совпадали.
Процедура укладки несколько похожа с кирпичной кладкой. То есть в данном случае также нужно смещать каждый следующий элемент для повышения прочности конструкции. Для вертикального соединения на изделиях имеются специальные пазы. Во время укладки третьей линии элементов нужно проводить с выравниванием по вертикали.
Установка несъемной опалбки
После укладки четырех линий нужно произвести заливку цементного раствора. На этом этапе следует проследить, чтобы раствор заполнил все поры. Для этого необходимо использовать специальные вибраторы. В случае их отсутствия допустимо использовать арматурный прут соответствующей длины. Для достижения большей прочности стеновых конструкций необходимо заполнить блоки раствором на 50%, а также использовать качественные стройматериалы.
Не стоит забывать о необходимости укладки инженерных сетей. Для этих целей следует сделать отверстия, и выложить магистрали до окончательной заливки раствором. В конечном итоге должна получиться конструкция наподобие сэндвича, который не требует дополнительной теплоизоляции.
Пеноплекс: гарантия теплого фундамента
В этой новой статье мы затронем вопрос утепления фундамента, а материалом, что поспособствует с утеплением будет Пеноплекс.
Один из самых распространенных методов теплоизоляции – утепление фундамента Пеноплексом. Это вспененный материал полимерного типа, имеющий герметичную ячеистую систему, поэтому водопоглощение такого материала весьма низко и будет лишь 0,5% от объема в течение всего периода эксплуатации.
Как фундамент защищают от морозов и перепадов температур с помощью Пеноплекса.
Герметичные ячейки Пеноплекса наполнены воздухом, который, безусловно, является неплохим теплоизолятором. Данный материал не всасывает воду, что дает возможность ему сохранять теплоизоляционные характеристики в разных ситуациях, помимо того, он не подвергается разрушению при промерзании внутренней воды.
Пеноплекс имеет однородную, пористую структуру.
Пеноплекс выпускают в форме плит, разных по толщине, имеющих монтажный паз, из-за этого утепление фундамента осуществляется действительно быстро. При всем этом исключается формирование трещин, швов и мостиков холода.
Реализация утепления плитного фундамента
Утепление фундамента из плит и утепление подошвы ленточного фундамента осуществляют с использованием плит Пеноплекса толщиной пять-десять см.
Плиты Пеноплекс эффективно предотвращают образование теплопроводящих мостиков.
- Размечают зону для фундамента и снимают самый верхний слой грунта на глубину, задуманную строительным проектом. При изъятии грунта стремятся выравнивать дно, для чего последние 20-30 сантиметров убирают своими руками. Засыпают готовую площадку песком и утрамбовывают его.
- Делают временную опалубку и готовят основание из бетона – покрывают опалубку незначительным слоем бетона. Армировать основание не надо.
- После затвердевания бетонного основания монтируют на него плиты Пеноплекс, используя паз для монтажа и не оставляя зазоров. На Пеноплекс укладывают толстую пленку из полиэтилена, проклеивая соединения полос клейкой лентой. Пленка формирует водоизоляционный слой, помимо того, она мешает протеканию бетона через соединения плит теплоизолятора.
- Подготавливают опалубку, армирование и заливку фундамента из плит. После его затвердевания убирают опалубку и вспомогательно защищают от воды боковые его стены плитами Пеноплекс.
- Подошву ленточного фундамента мелкозаглубленного типа утепляют по аналогичному методу.
Как проводится теплоизоляция грунта
Пеноплекс идеально подходит для малозаглубленных фундаментов.
- После вертикальной наружной теплоизоляции фундамента осуществляют оборотную засыпку песком и гравием вплоть до уровня на 10-15 см ниже границы грунта. Отступив один метр от стенок, подготавливают опалубку из досок. Высота опалубки – 20-30 сантиметров.
- Дно отмостки дополнительно утрамбовывают и сглаживают. Монтируют плиты Пеноплекса по всему периметру фундамента.
- На Пеноплекс кладут пленку из полиэтилена с незначительным нахлестом на цоколь, после этого добавляют в опалубку бетон. Сглаживают бетон так, чтоб сформировался незначительный уклон на внешнюю сторону. Потом, после затвердевания бетона, опалубку убирают, а отмостку украшают тротуарной плиткой либо декоративным камнем.
Полноценное утепление фундамента и грунта Пеноплексом дает возможность не только лишь исключить вымерзание фундамента, но и убирает температурные перепады с наружной и внутренней стороны фундамента, а именно, формирование конденсата. Снижается влажность в подвале и в цокольном этаже, что содействует улучшению локального климата и повышению срока эксплуатации всего здания.
» Утепление
Преимущества несъемной опалубки для ленточного фундамента
Мечтой большинства людей является собственная квартира либо индивидуальный дом, а еще лучше – собственный коттедж.
В том случае, если вы останавливаете свой выбор на квартире, то все обстоит довольно просто: выбрал понравившийся вариант, заплатил деньги – осуществил свою мечту. С частным домом дело обстоит намного сложнее.
Для начала следует сопоставить свои реальные финансовые возможности со своими мечтами, далее – нарисовать хотя бы на бумаге то, что вы захотите увидеть после строительства.
Финальным этапом является разработка конструкторского проекта по своим наброскам и чертежам, затем идет неприятный этап согласования ваших фантазий с законодательством… и только потом ваша мечта будет построена. Понятно, что в строительстве частного дома существует множество нюансов. Одному из них мы уделим внимание в этой статье.
Фундамент дома
От его качества, прочности и надежности напрямую зависит качество всего дома – сколько он вам прослужит в хорошем состоянии.
Намного проще изначально положить качественный и добротный фундамент, чем заниматься его ремонтом и усилением в будущем. Конструкция фундамента в каждом жилом доме будет различаться.
При строительстве частных домов чаще всего встречаются фундаменты следующих типов:
- ленточные;
- сборные из железобетонных блоков;
- свайные различных типов;
- буронабивные.
В том случае, если вы решили построить дом без подвальных помещений, то оптимальным решением для строительства будет ленточный.
Возведение ленточного фундамента не составит особого труда.
Сначала выкапывается траншея в 500–600 мм в ширину, обязательно ниже точки промерзания грунта (в средней полосе грунт промерзает примерно на 0,1–0,15 м; для своего места жительства это расстояние лучше всего выяснить точно).
Далее укладывается арматура в соответствии с проектом на 0,15–0,2 м выше дна траншеи. Затем заливается бетонная смесь с уплотнением. Следующий этап строительства фундамента – цоколь, гидроизоляция и стены…
Обратите внимание
Если планируются подвальные помещения, то при возведении фундамента придется потратиться на монтаж или демонтаж опалубки. Безусловно, при строительстве дома нужно четко следовать согласованному проекту. Если в проекте вашего дома значится установка ленточного фундамента, то обязательно предложите руководителю проекта применить технологию несъемной опалубки.
Сегодня современным направлением при строительстве частных домов является установка ленточного фундамента с применением несъемной опалубки.
Несъемная опалубка для фундамента представляет собой систему из пенополистирольных панелей и блоков различной формы.
Данная технология упрощает трудоемкость ведения работ, сокращает время строительства, тем самым улучшая качество самого фундамента.
Почему несъемная опалубка? Данная конструкция фундамента в процессе сборки чем-то напоминает конструктор «лего». Только, разумеется, «лего» для взрослых.
Несъемная опалубка состоит из панелей и блоков разной формы и размеров, которые подходят друг к другу, как детали «лего».
Как же это делается?
После того как котлован откопали на интересующую отметку, вручную производится расчистка и выравнивание дна. Именно для этого снимается слой земли примерно в 100–200 мм после того, как поработает экскаватор. Затем разбиваются отметки углов фундамента, и строители начинают собирать несъемную опалубку.
Строители будут проводить отделку стен фундамента из маловесных и разнообразных элементов с созданием между ними комплектных связей с помощью перемычек и вертикальных замков.
Когда вы сооружаете конструкцию несъемной опалубки, не забывайте про основные коммуникации: электричество, водопровод, канализационный сток и газ.
Важно
Полученную полость несъемной опалубки армируют, придерживаясь плана проекта, а затем бетонируют. Полученная конструкция исключит вытекание бетона наружу и образование из застывшего бетона так называемых мостиков холода.
Данная система позволит построить конструкцию высотой в четыре метра практически на всю высоту фундамента. Бетонируя фундамент по всей плоскости, удается получить надежную монолитную конструкцию. Несмотря на то, что стыки данной конструкции вполне герметичны, для полной уверенности лучше всего выполнить гидроизоляцию фундамента с наружной стороны опалубки.
Плюсы применения несъемной опалубки для строительства фундамента
Сложно не согласиться с бесспорным преимуществом технологии несъемной опалубки. Основные плюсы несъемной опалубки – это отсутствие грузоподъемных механизмов в процессе монтажа, быстрый срок изготовления конструкции, с монтажом несъемной опалубки вполне справятся строители средней квалификации. Даже на проблемном грунте возможно укладывать такой фундамент.
В недавнем прошлом применение описанной технологии возведения фундамента было доступно только для людей состоятельных. Но универсальность и популярность технологии взяли верх над ценой – теперь несъемная опалубка вполне доступна и людям среднего класса, желающим построить коттедж. Примечательно, что стены и перегородки в доме можно возводить по такой же технологии.
Блок несъемной опалубки для возведения стен.
Возводятся они довольно просто, да и их отделка не займет много времени. Ленточный фундамент прочный, долговечный и экологически чистый, также он не выпускает из дома тепло, что важно в холодное время года. Такие полезные свойства ленточного фундамента позволят добиться сухих и теплых подвальных помещений.
Виды опалубок из пенопласта
Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме этого, такой вариант строительства сооружений разделяют по следующим классификациям:
- по особенностям конструкции;
- по области использования.
Первый вариант можно разделить на две группы, в равной степени применяемые при возведении монолитных объектов:
- блочные объекты;
- панельные сооружения.
Отличительным признаком блочной опалубки считается то, что ее можно сравнивать с детским конструктором. Представлена она блоками, защелкивающимися между собой и соединяющимися с помощью специальной перемычки. Внутри остается зазор, который и заполняется бетонной массой.
Следующий вариант отличается надежностью, ведь разговор ведется про строительство объектов жилого назначения. В данном случае панели из пенопластового материала подлежат армированию с двух сторон металлической сеточкой, после чего льется раствор, но уже не внутрь, а поверх конструкции. В конечном итоге плиты укрыты растворной массой. Такой метод строительства считается экономным, потому что панели не требуют дополнительной обработки.
Достоинства возведения опалубки из пенополистирола
Эксперты считают, что скорость возведения монолитного основания с использованием опалубки из пенопласта увеличивается на тридцать процентов в отличие от привычных способов возведения.
Опалубка из пенопласта
К главным достоинствам опалубки из пенопласта относится:
- Легкий вес конструкции, а также характеристики по прочности и долговечности. Несмотря на то, что весовая категория пенополистирола отличается от стандартных блоков, выдерживают все нагрузки, даже заливку бетонной смеси.
- Благодаря высоким по качеству свойствам теплоизоляции, застройщик вправе не проводить дальнейшие работы по дополнительному утеплению фундамента.
- Также стоит отметить, что благодаря достоинствам полимера, без усилий и преград выполняются любые коммуникации.
Главным качеством пенополистирола является его инертность касаемо химических воздействий. То есть этот материал защищен от гниения и разрушения, также не удерживает влагу.
Если вы решили выполнить все строительство своими руками, то выполнять монтаж пенопластовой опалубки это отличный выбор, так как вся работа по сбору опалубки проходит без особого труда, и к тому же к соединительным элементам предусмотрены специализированные замки.
Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы
Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.
Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.
Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.
Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.
Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.
Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.
После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.
Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.
Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.
Несъемная опалубка
Несъёмная опалубка — это готовые блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию — форму для заливки монолитного бетона армированного металлической или стеклопластиковой арматурой. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после застывания бетона становится обычно неотъемлемой частью конструкции стены.
Различают два основных вида несъемной опалубки :
- Готовые блоки из пенополистирола Представляют собой пластины из пенополистирола (материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол),толщиной от 40 до 100 мм, плотностью 25-35 кг/м3) соединённые между собой съёмными пластиковыми или монолитными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает конструктор за счет скрепления блоков между собой за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки» по принципу “Лего”, шип-паз).
- Сборная каркасная опалубка. Конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль представляет собой готовый элемент выполняющий только несущие (цементно-стружечная плита (ЦСП), стекломагниевый лист (СМЛ)) или комбинированные (несуще-термоизоляционные) функции (пенополистирол, пенопласт, фанера, доска) , объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной или стеклопластиковой арматуры и универсальных фиксаторов опалубки (несьемных) из полипропилена, фиксирующих опалубочные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования и заданным термическим сопротивлением.
К недостатком опалубки 1-го типа из пенополистирольных блоков можно отнести
- фиксированную толшину бетонной стены. При превышении толщины опалубку просто разрывает, что накладывает ограничения на сферу ее использования
- низкую прочность блоков что ограничивает высоту стены которую можно залить за один прием,
- невозможность осуществить уплотнение бетона вибрацией (пенополистирольные блоки разрываются),
- условную горючесть (выделение ядовитых газов при нагреве) пенополистирола .
Кроме того готовая стена из несъемных пенополистирольных блоков требует обязательной внешней и внутренней отделки. При этом внутренняя отделка должна нести не только конструкционные функции (иначе на стену сложно будет что либо повесить) но и существенные термоизолирующие функции и защиту от огня, что ведет к удорожанию отделки и стоимости строительства в целом. Немаловажно, что элементы несъемной опалубки недешевы, особенно при качественном их исполнении. К преимуществам несьемной опалубки из пенополистирола можно отнести высокую скорость монтажа и минимальные требования к квалификации строителей.
Предлагаемые ООО «Легобетон» элементы для сборной каркасной опалубки лишены многих недостатков опалубки из пенополистирола. К неоспоримым достоинствам такого решения можно отнести :
- универсальность применения. Вы легко варьируете толщину стены с помощью Несъемной стяжки опалубки с настраиваемым шагом и можете использовать любые по прочности ограждающие материалы (пенополистирол, пенопласт, фанера, ЦСП и.т.д.). При использовании Удлинителя стяжки опалубки толщина бетонного сердечника стены может составлять от 150 до 550 мм;
- минимальная стоимость. Учитывая низкую стоимость фиксаторов опалубки и листовых ограждающих элементов вы можете существенно снизить стоимость строительства;
- использование ЦСП или фанеры как элементов несъемной опалубки позволяет получить стены практически под чистовую отделку;
Более подробную информацию по элементам для сборной каркасной опалубки вы можете получить из описания соответствующих элементов.
— Несъемная стяжка опалубки (комплект)
— Удлинитель стяжки опалубки
— Шуруп Крепеж СВТ (18х90, 18х130, 18х170)
Как использовать несъемную стяжку и другие элементы для опалубки — смотрите в Руководстве по применению несьемной стяжки СВТ-2 и шурупа ГБ Ф18
Приобрести элементы несъемной опалубки в Москве вы можете сделав заявку на нашем сайте или обратившись к нашим консультантам по телефону.
Загрузка…
Опалубка из пенопласта — описание, достоинства и недостатки
Если вы строите монолитный дом, то изначально стоит заняться возведением опалубки, которая должны быть сделана точно и равномерно. Это позволит добиться ровности стен у будущего дома. Также каждому владельцу дома необходимо позаботится о дополнительном утеплении, а это занимает немало времени и финансов.
Именно благодаря такой конструкции, как несъемная опалубка, которая делается из пенополистирола можно избавится от лишних хлопот. Самое важное это правильный подбор материалов для заготовки, а их можно приобрести без затруднения практически в каждом крупном строительном магазине. Благодаря данному материалу допустимо сэкономить довольно приличную сумму денег на дополнительном утеплителе и на изоляции строения, кроме того это сэкономит деньги, при чем не малые, а также ваши силы и время.
Готовые блоки для монтажа опалубки из пенопласта различной формы
Что же представляет собой несъёмная опалубка
Это простая и несложная конструкция, которую необходимо собрать из отдельных блоков, которые сами по себе очень легкие и прочные одновременно. Для крепкого сооружения необходимо использовать две пластины при этом расположить их параллельно друг к другу, а соединяются они с помощью специальных перемычек которые делают изделие жестким и прочным.
Чтобы использовать такой вид строительства не обязательно быть профессионалом, это под силу и самоучке. У пенополистиролла есть ряд достоинств, а именно:
На фото заливка бетоном опалубки из пенопласта
Скорость. Часто люди которые занимаются строительством дома не довольны длительным процессом работы, но это не касается пенополистирольных конструкций. Для такого материала нужно его только купить, правильно выложить и можно начинать работу. Современный строительный рынок предлагает большое разнообразие подобного материала, что позволяет подобрать необходимые элементы каждому желающему. Благодаря такой несъёмной опалубке из пенопласта можно очень быстро построить любое сооружение, это может быть летняя кухня, гараж, многоэтажный дом или коттедж. Это качается не только несущих и межкомнатных стен, но и закладки фундамента. Очень хорошо, то что данный материал абсолютно безопасный, такая постройка сразу утепленная и имеет хорошую теплоизоляцию.
Конечно же каждый самостоятельно должен принимать решение из чего ему строить дом, но если пользоваться рекомендациями специалистов, соблюдать технологию при работе с любым материалом то дом получится прочным и долговечным, по приемлемой цене. Если вы решили построить дом с несъёмной опалубкой, то получите в результате прочные и ровные стены, которые хорошо подходят для любых отделочных материалов, это позволит воплотить в реальность даже самые сложные дизайнерские задумки при внутренних работах.
Как уже говорилось ранее — постройка каждого дома начинается с фундамента, а фундамент начинается с опалубки. Долгое время в качестве материала для нее использовались доски или ДСП-панели. Эту опалубку приходилось подолгу снимать, отрывая ее от застывшего бетона. Да и крепить ее довольно долго и трудно. Но современный рынок стройматериалов предложил совершенно новое решение – несъемная опалубка, выполненная из пенопласта.
На фото пример опалубки из пенопласта
Несъёмная опалубка – это своего рода короб, в который заливается бетон. Вот только после этого опалубку не снимают – она так и остается висеть на стенах и фундаменте. Разберем основные плюсы такой системы:
Легкость крепления
Пенопласт – крайне легкий материал. Его можно легко привезти на строительный участок, легко перегрузить в котлован. Листы пенопласта легко поддаются обработке – их можно резать обычным ножом. Это позволяет быстро возводить короб опалубки самой сложной формы, какая только может быть. Закрепить пенопласт очень легко – достаточно использовать обычную проволоку.
Сложные формы
Так как пенопласт можно легко резать, это делает его одним из самых лучших материалов для создания сложных структур – теперь не придется резать доски и панели, возводя сложные колоны и заливая бетоном сложные элементы конструкций.
Монтаж сложной формы фундамента с помощью пенопластовой опалубки
Отсутствие дополнительных покрытий
Так как опалубку из пенопласта не нужно снимать, ее не придется покрывать дополнительными пропитками, которые обычно используются для создания водоотталкивающего промежутка между опалубкой и бетоном (чтобы ее можно было легко снять).
Несъёмность
Собственно, главный плюс данного вида опалубки. Возможность оставить пенопласт на бетоне экономит время, силы и деньги, ведь снимать доски – очень и очень долго.
Низкая цена
В сравнении с деревом, пенопласт стоит гораздо дешевле. Однако, древесину можно снять и использовать повторно, а новый тип коробов – нет.
Разумеется, несъемная опалубка обладает и определенным списком недостатков. Они могут быть вызваны как характером материала, так и ходом строительства.
На рынке представлен огромный выбор готовых решений несъемной опалубки
Прочность
К сожалению, пенопласт не такой прочный, как древесина. По этой причине, его нельзя использовать для опалубки монолитных литых перекрытий, а также очень широких стен с высокой нагрузкой бетона.
Защита пенопласта
Не сняв пенопласт с бетона, его придется чем-то закрывать. Обычно, это не так сложно (т.к. пенопласт здесь не играет важную роль – утеплять все равно придется). Но, к сожалению, пенопласт крайне горюч, а значит его придется закрыть как изнутри здания, так и снаружи. Более того, он не позволяет стенам дышать, а это означает нужду в создании дополнительных вентиляционных каналов.
Экологичность
Считается, что пенопласт – не самый экологически чистый продукт. Особенно при горении (он выделяет крайне ядовитые газы).
Выбор опалубки – личной дело каждого строителя. По большей мере, несъёмная пенопластовая опалубка – хорошее решение для небольших домов, ускоряющее время их возведения. Для крупных объектов данный вид коробов – не самое лучшее решение.
Похожие статьи
Как сделать несъёмную опалубку для фундамента своими руками
В этой статье мы расскажем нашим читателям о технологиях монтажа опалубочных конструкций своими силами. Причем, оговоримся сразу: несъёмная опалубка для фундамента «своими руками» только монтируется, а изготовлением сборочных компонентов для такой системы занимаются лишь промышленные предприятия.
Ведь такая опалубка используется в процессе обустройства сложных фундаментов, функционирующих в условиях высоких нагрузок. Следовательно, подобные конструкции должны характеризоваться и бескомпромиссным качеством и безукоризненными формами. Иначе лишенная крепежных лесов опалубка просто развалится под массой бетона.
Типовые несъёмные опалубочные конструкции
Несъемная опалубка собирается из отдельных, пустотелых блоков. Блоки укладываются друг на друга таким образом, чтобы во внутреннем пространстве стены фундамента оставалась пустота, которую заполнят бетоном при заливке основания.
Причем бетон должен беспрепятственно проникать к подошве фундамента. Кроме того, во внутреннюю полость, до начала заливки, вводят еще и арматурный каркас, усиливающий жесткость ленты фундамента. Поэтому элементы несъемной опалубки оформляются в виде полых прямоугольных параллелепипедов, избавленных от верхних и нижних граней.
В процессе изготовления элементов опалубки можно использовать любые гидрофобные материалы. Однако наибольшее распространение получили лишь бетонные и пенопластовые элементы несъемной конструкции.
Причем бетонную опалубку можно изготовить самостоятельно, путем литья в особую форму бетонов марки М150 и М200. Но такие элементы весят не менее 50-60 килограмм, что увеличивает общую трудоемкость процесса обустройства фундамента.
Легкая, несъёмная опалубка из пенополистирола (пенопласта) изготавливается только в заводских условиях. Соответственно, стоимость такого варианта будет существенно выше, чем в случае формирования опалубочной конструкции своими руками.
Впрочем, экструдированный пенополистирол, все же, является самым выгодным вариантом конструкционного материала для опалубки. Ведь такая конструкция не только удерживает в себе бетон и арматуру, но и работает в качестве влаго- и теплоизолятора фундамента.
В итоге, несмотря на изначально высокую стоимость, пенопластовая опалубка обойдется дешевле бетонного варианта. К тому же, опалубочную систему из пенопласта способен собрать даже ребенок. Вес блока из экструдированного пенополистирола равен 1,5 кг.
Установка несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа
Упомянутый выше монтаж опалубочной конструкции из пенопласта реализуется следующим образом:
- На дно траншеи подсыпают 15-сантиметровую песчаную подушку, тщательно трамбуемую и хорошо смоченную цементным молочком.
- В особо сложных случаях (большой вес дома, многоэтажная конструкция строение и так далее) поверх подушки следует залить 5-сантиметровый слой «тощего бетона». Подошва одноэтажной постройки укладывается прямо на гидроизолятор. Поэтому, по слою бетона или по песку расстилают рулон рубероида или раскатывают рулон геотекстиля.
- После монтажа простейшего гидроизолятора поверх рубероида или текстиля монтируют особые, низовые блоки (с закрытым дном). Причем на этом этапе нужно проявить максимум усердия: ведь в это время будут сформированы контуры будущего фундамента и определено месторасположение всех отводов под внутренние перегородки.
- Далее, поверх низовых блоков монтируют два-три слоя коробчатых элементов (без верхней части и дна). Причем горизонтальные стыки, в данном случае, не обрабатываются – защелка на торцах блока обеспечивает надежную герметизацию всей конструкции. Кроме того, в особые пазы внутренних перемычек каждого ряда блоков, перед укладкой последующего слоя вставляют горизонтальные элементы будущего арматурного каркаса
- Далее в собранный, четырехслойный участок армируют вертикальными прутами, длина которых равна высоте всего основания. После чего в полости пенопластовых блоков вводят бетон марки М150.
- Заполнив арматурой и бетоном 3-4 ряда можно перейти к монтажу следующих трех-четырех рядов опалубки. И так до самого ростверка.
В итоге, подобный способ обустройства опалубки сокращает процесс обустройства возведения фундамента в 1,5-2 раза. Кроме того, такая технология дает возможность отказаться от строительства отдельной гидроизоляции, звукоизоляции и теплоизоляции основания.
Как сделать несъемную опалубку своими руками
Единственным недостатком несъемных блоков из пенополистирола является высокая стоимость таких изделий. В итоге, желающие сэкономить на возведении несъемной опалубки строители изготавливают самодельные опалубочные элементы из подручных материалов.
Причем лучшая несъемная опалубка «своими руками» изготавливается либо из бетона, либо из песчано-цементного раствора, легированного древесной или полимерной стружкой.
И на практике этот процесс выглядит следующим образом:
- В подготовленную форму (стальную коробку с пенопластовыми вкладышами) водят бетон марки М150 или песчано-цементный раствор, приготовленный из портландцемента и крупного песка (пропорция 1 к 4).
- После чего формы с раствором устанавливают на вибростенд, который уплотняет бетонную (цементную) заливку, избавляя форму от пузырьков воздуха и пустот.
- Далее, формы складируют под навесом (можно прямо на участке).
Спустя 5-6 дней из формы извлекается цементный блок, заполненный на 75-80 процентом пенопластовыми вкладышами. И после удаления вкладышей блока преобразуется в деталь для будущей несъемной опалубки.
Плюсы и минусы использования изолированных бетонных форм —
Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен. Эти инновационные формы стен также регулируют внутреннюю температуру зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень звукового загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток использования изоляционных бетонных форм может быть не обязательно связан с самими ICF, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.
Что такое изолированные бетонные формы?
Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это формы, разработанные для монолитных железобетонных стен 1940-х и 1950-х годов.Первоначальная концепция ICF возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали удерживать цементные стены вместе с обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, разработавшие пенопласт. Позже Жан-Луи Беливо разработал эту технологию для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде. Эти формы предназначены для использования в качестве постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и водопровода, обеспечивают тепловую и звукоизоляцию и служат внутренней стороной наружных стен.
По сути, ICF представляет собой H-образную конструкцию, которая позволяет закладывать две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий, от жилых до коммерческих и промышленных. Хотя конечный продукт дает немного более широкую стену, отделка часто идентична типичной конструкции.
Если вы заинтересованы в обновлении стен определенного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны учитывать перед строительством.
Фото Луценко Александр
Плюсы
Крепкие стены
Добавление изолированной бетонной опалубки имеет основное преимущество — укрепление стен здания. Заливка бетона вокруг ICFs затвердевает, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость для вертикальных и горизонтальных сил.В зависимости от того, является ли рама ICF плоской или решетчатой, стенку можно сделать еще прочнее за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычной цементной арматуры, карманы и межблочные промежутки между стенами фактически увеличивают прочность и долговечность конструкции
Энергоэффективность
Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изолированных бетонных форм является то, что они могут значительно снизить нагрев и затраты на охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут выделять тепло летом и сохранять тепло зимой. В некоторых случаях, по оценкам, использование ICF позволяет сэкономить около 20% общих затрат на электроэнергию.
Для сравнения, герметичность стен из изолированной бетонной опалубки намного выше, чем у совместимых оконных и дверных коробок. Если ваши изолированные бетонные формы имеют срок службы 100 лет без деградации, односемейный дом ICF может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.
Шумоподавление и температурная стабильность
Благодаря многослойным материалам изолированные бетонные формы могут действовать как звуковой барьер, защищая внутреннее пространство дома от внешнего шума. Когда массивный материал, например, бетон, сочетается с таким легким, как пена, колебания температуры, фильтрации воздуха и шума могут быть значительно уменьшены.Слой пены, изолирующий всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду, по существу устраняя «холодные точки», которые возникают в стенах каркаса между изоляционными зазорами или вокруг стоек. Что касается звукоизоляции, стены с изоляцией из бетона пропускают только одну восьмую количества звука, которое проникает через стену с деревянным каркасом.
Экономия на материальных затратах
Интегрируя изолированные бетонные формы в различные стены или части строительного процесса, вы сможете укладывать стены и фундаменты на 10% меньше бетона.ICF при доставке на строительную площадку часто поставляется в виде уже собранных блоков прямой формы. Это может уменьшить толщину на несколько дюймов по сравнению с традиционными сборками прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25% -ную экономию на материалах и расходах.
Фото Radovan1
Минусы
Не работают в холодном климате
Теоретически эти стены действуют как надежные изоляторы тепла при более низких внешних температурах.Однако это не учитывает количество тепла, передаваемого наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не влияла отрицательно на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF работают намного лучше в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут сохранять в доме прохладу в течение дня, а также обеспечивать комфортное тепло ночью.
Может быть дороже, чем ожидалось
Экономия на изоляционных бетонных формах неоспорима; однако это при условии, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки.Если вы решите встроить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы, возможно, столкнетесь с более высокими затратами, чем традиционные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специального труда; Если ваше рабочее место расположено в районе, где очень мало подрядчиков, способных использовать ICF, вы можете перейти на более дешевые методы.
В некоторых проектах может не быть армирования арматурой
Большая часть прочности, которой обладают изолированные бетонные опалубочные стены, достигается за счет добавления арматуры.Эта формуемая стальная проволока отлично подходит для вставки между швами внутренней решетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые ICF включают пластиковые соединители, которые действуют как более дешевые и гибкие арматурные провода, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит углы, где ICF могут быть уязвимы для стенных швов и другой структурной нестабильности.
Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вы безразличны к затратам на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента.Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, заглушают внешние звуки, увеличивают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, тогда ознакомьтесь с программным обеспечением для управления строительными проектами eSub. Как и ICF, eSub — это разумное и важное вложение для любой строительной работы.
А прочный, хорошо утепленный фундамент — добротное жилищное строительство
Launch Gallery
Каждый дом должен быть построен на прочном фундаменте, и FHB House не исключение.Фактически, как и другие элементы проекта, мы хотели, чтобы фундамент демонстрировал передовой опыт и работал как часть системы для этого ориентированного на производительность дома.
ICF соответствуют всем требованиям
Наклонный участок предполагал, что у нас будет подвал, который, по моему опыту, обычно означает залитые бетонные стены на опорах, ступенчатых, чтобы оставаться ниже линии замерзания, с жесткой изоляцией на внутренней или внешней стороне стен, чтобы соответствовать или превышать кодовые требования в зонах с холодным климатом.Обычно бетон держится относительно близко к отметке, а остальные стены построены с каркасными стенами.
Для дома FHB мы используем испытанную систему, которая, однако, нова для меня: ICFs — изолированные бетонные формы. Хотя залитые фундаменты толщиной обычно 8 дюймов, но иногда больше (а иногда и меньше) требуют дополнительных усилий для изоляции и склонны к растрескиванию, когда формы удаляются до того, как вода в бетонной смеси успевает полностью гидратировать химическую реакцию, ICF обеспечивают интегральная изоляция из пенопласта и позволяет бетону затвердевать в течение длительного периода, удерживая влагу — большой плюс в моей книге ботаников по бетону.Что наиболее важно, это система, которую Майк Гертин может установить сам, обеспечивая гибкость графика и сводя к минимуму свои затраты на субподрядчиков. Ему не нужно покупать, хранить и накачивать фанерные или алюминиевые формы; по большей части ему просто нужно сложить ICF, как большие блоки Lego, а затем заставить бетонный грузовик готовой смеси заполнить формы. Мы используем линейку продуктов Amvic + 3.30 от Amvic.
Старт на твердой основе
Хороший фундамент должен стоять на хорошем основании.Согласно IRC 2012, на основании которого строительный кодекс Род-Айленда:
.
«Опоры должны опираться на ненарушенный естественный грунт или искусственную насыпь».
Поверх субстрата находится основание, размеры которого могут быть разных размеров в зависимости от ситуации. Основная причина использования фундамента заключается в распределении статических и динамических нагрузок на здание, но фундамент также создает плоскую ровную поверхность для размещения стеновых опалубок, а при привязке к стене с помощью стальной арматуры фундаменты также могут противостоять восходящие нагрузки, которые могут быть наложены на высокие узкие здания, когда их пытаются толкнуть сильный ветер или сейсмические нагрузки.Размер опор зависит от нагрузок на здание и несущей способности почвы, и зачастую они превышают допустимые нагрузки и нормы.
Опоры часто показаны и иногда строятся со шпоночными пазами, которые представляют собой траншеи, залитые в опору для «замков» стен после их заливки. Они предназначены для предотвращения бокового смещения, но даже при продвижении грунта снаружи, плиточном полу, залитом изнутри, и с арматурой, перекрывающей холодный шов (где бетон заливается против уже затвердевшего бетона), обычно нет необходимости в шпоночный паз.
Это — это необходимость разрыва капилляра, одна из тех деталей, которые некоторые строители все еще не учитывают, потому что преимущества трудно заметить. В плотном доме, когда пористый бетон может впитывать воду из почвы, возникают проблемы, связанные с влажностью, которых можно было бы легко избежать, добавив разрыв капилляров. Есть несколько продуктов, предназначенных для создания капиллярного разрыва между опорой и стеной наверху, чтобы уменьшить или исключить движение влаги от земли вверх в стену.Фундаменты иногда включают арматуру, но часто не включают в себя по той простой причине, что стена выше функционирует как гигантская балка (особенно если она включает горизонтальный арматурный стержень), поэтому дополнительная арматура, которую обеспечивает арматурный стержень в основании, просто не требуется.
Гибридный подход к опорам
Один из уникальных подходов к дому FHB — это выходная часть подвала, где из-за высокого уровня грунтовых вод было бы трудно достичь требуемого в соответствии с правилами минимума в 40 дюймов от уровня до нижней части основания.Майк Гертен предложил использовать в этом месте неглубокие детали фундамента, защищенные от замерзания. У нас с Майком есть опыт строительства неглубоких фундаментов, защищенных от замерзания, которые включают жесткую пену для улавливания тепла земли и защиты холодного воздуха от замерзания земли под фундаментом, построенным выше линии замерзания. Однако у этого подхода было две проблемы: строительные нормы и правила Род-Айленда ограничивают высоту зданий на защищенных от замерзания неглубоких фундаментах до одного этажа и включают ограничения на комбинирование защищенных от замерзания неглубоких фундаментов с другими системами фундамента.К счастью, Майк Гертин находится в хороших отношениях со своим местным сотрудником по соблюдению кодекса, который может по своему усмотрению отменить кодекс, когда это необходимо. После разговора с нашим инженером Дэвидом Маколини из Becker Structural Engineers и Майком Гертином официальный представитель кода разрешил нашу гибридную систему. По словам Майка, в июле Род-Айленд выпустит обновленный код, который разрешит создание такого фонда, как наш.
ICF: автономные формы
Выбранные нами блоки марки Amvic обладают самой высокой изоляционной способностью в отрасли.Каждая сторона формы имеет 3 ¼ дюйма пены при R-13,67 на каждую сторону; после добавления других компонентов типичной стены, вся стена получает рейтинг R-30, что превышает нормы и примерно такой же, как у наших стен с каркасом выше. (Кодекс требует непрерывной изоляции R-15 (или изоляции полости R-19) для стен подвала и R-20 для каркасных стен в климатической зоне Род-Айленда, 5.) Блоки изготовлены из EPS (пенополистирола), который имеет самый экологически чистый вспенивающий агент из всех жестких пен, а показатель R остается постоянным с течением времени.
Наше намерение состояло в том, чтобы использовать каркасные стены вместо ICF для надземных частей подвальных стен, что упростит обрамление оконных и дверных проемов и минимизирует использование энергоемкого бетона и пенопласта. Тем не менее, наш инженер-строитель подсчитал, что нам необходимо сделать большую часть фундамента ICF полной высоты, чтобы противостоять давлению грунта со стороны подъема. Мы спорили об этой детали, так как многие фундаменты имеют бетонные стены в половину высоты, но в конце концов инженер утвердил чертежи только с обрамлением небольшой части южной стены.Гидростатическое давление в почве оказывает огромное давление, и с двухэтажной структурой в зоне ветра 110 миль в час на вершине фундамента инженеру было неудобно экономить на том, что сводится к укреплению стен фундамента. Он также разработал довольно строгий график арматуры, который обеспечивает натяжной элемент, который работает с прочностью бетона на сжатие, создавая прочную фундаментную стену.
Хотя нам не нужен изолирующий аспект форм Amvic для входного крыльца и фундамента гаража, имело смысл использовать ту же систему, чтобы Майк и его команда могли выполнять работу одновременно, без необходимости привлечения субподрядчиков. .
Гидроизоляционные и отделочные штрихи
В будущих публикациях я напишу о том, как мы обрабатываем фундамент снаружи и как управлять ливневыми и грунтовыми водами.
Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
CE Center — Пенопластовая изоляция в высокоэффективных строительных конструкциях
Внешнее применение
Растущее применение номер один для пенопластов с закрытыми порами — это наружная изоляция или изоляция, наносимая на внешнюю часть обшивки стен или настила крыши.В дополнение к обеспечению значений изоляции на желаемых уровнях, это внешнее приложение создает законченные монолитные системы управления снаружи зданий без швов, без стыков и без ленты.
В наружных стенах SPF средней плотности может использоваться как «четыре в одном», обеспечивая внешнюю теплоизоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и плоскость слива в одном приложении. В этом случае SPF будет распыляться в последнюю очередь непосредственно перед окончательной укладкой облицовочного материала.В случае типичной кирпичной и полой стены CMU она будет установлена после того, как будет построена опорная стена CMU и установлены кирпичные стяжки, но до того, как будет выполнена фактическая внешняя кладка. Благодаря своей более плотной и прочной природе SPF средней плотности можно оставлять открытым для элементов в течение обычного периода строительства без ухудшения характеристик.
Последние строительные и энергетические нормы и стандарты признают, что именно этот сплошной изоляционный слой улучшает общие характеристики сборки наружной стены или крыши.Они обычно больше доверяют эффективности этой непрерывной изоляции (ci) по сравнению с изоляцией, которая прерывается шпильками или другими элементами каркаса. Кроме того, они признают, что эти элементы каркаса и другие структурные элементы действуют как важные «тепловые мосты», когда в слое изоляции, устанавливаемом вокруг здания, по существу имеются зазоры или отверстия. Этот подход хорошо обоснован в строительной науке благодаря как расчетному / компьютерному моделированию, так и фактическому тестированию сборок и зданий.Следовательно, за счет непрерывной изоляции SPF на внешней стороне стенки стойки разница температур на стойках меньше, что снижает скорость теплопередачи.
Эффективность применения внешней изоляции становится еще более заметной в многоэтажных зданиях, где на нескольких этажах используется конструкция каркасной стены. Шпильки обычно опираются и закрепляются на конструкции пола, которая, например, может быть от 4 до 6 дюймов бетона в металлическом настиле или конструкции с деревянным каркасом от 10 до 12 дюймов.В этом типе конструкции изоляция в стеновых стойках останавливается над и под конструкцией пола, то есть край пола обнажается по всей длине и ширине здания. Таким образом, это очень важный тепловой мост, поскольку ничто не препятствует передаче тепла между внутренней и внешней частью здания по всему периметру конструкции пола. Очевидный способ преодолеть этот недостаток — изолировать этот край как часть общей схемы теплоизоляции SPF ограждающей конструкции.
Такой же тип теплового моста происходит и в других частях ограждающей конструкции. Конструкционные элементы, такие как колонны или балки из стали или бетона, могут создать очень значительное тепловое нарушение, если они не изолированы снаружи. Это относится не только к стенам, но и к элементам крыши, таким как парапеты крыши, которые могут действовать в вертикальной плоскости так же, как открытые стены действуют в горизонтальной плоскости. Идеальное решение — убедиться, что сплошная изоляция соединяется в критическом стыке между стеной и крышей.Конечно, это также означает, что крыша и стена также имеют непрерывную изоляцию.
SPF, нанесенный на внешнюю часть многоэтажной стеновой системы, обеспечивает полную непрерывную изоляцию. Фотография любезно предоставлена компанией Demilec (USA) LLC |
Изоляция SPF с закрытыми порами средней плотности эффективно используется снаружи фундаментных стен или под бетонными плитами на грунте. Фотография любезно предоставлена компанией Demilec (USA) LLC |
Нижний слой и под плитой
Обычное жилое пространство под землей или жилой подвал обычно требует наличия нескольких слоев для контроля проникновения воды и потери тепла. Обычно снаружи на бетон или КМУ наносится гидроизоляционный или водостойкий слой. Затем добавляется изоляция внутри или снаружи. В некоторых случаях добавляются дополнительные мембраны и слои, чтобы приспособиться к местным проектным условиям.
Напротив, теплоизоляция SPF средней плотности может использоваться на внешней стороне стен ниже уровня земли, чтобы обеспечить все те же преимущества, что и стены выше уровня. Однослойное нанесение пены может обеспечить эффективный слой гидроизоляции, эффективное воздушное уплотнение и полностью сплошной изоляционный слой от верха до низа стены. Любую часть, подвергающуюся воздействию выше класса, необходимо защитить от солнечного света, чтобы предотвратить обесцвечивание и потенциальную деградацию. Для правильного решения любого из этих условий необходимо обращаться к информации отдельных производителей.
Когда дело доходит до конструкции под плитами, изоляция SPF средней плотности может стать эффективной альтернативой обычно используемой изоляции из жестких плит. Изоляция с открытыми ячейками не очень хорошо подходит для строительства под плитами, поэтому использование изоляции с закрытыми ячейками средней плотности является логичным выбором, поскольку это поможет избежать потенциальных проблем в будущем. Поскольку аэрозольная пена может быть установлена внутри опалубки и под арматурными стержнями, она может полностью заполнить отведенное пространство под плитой и герметизировать все края опалубки или стен фундамента.Как только он будет готов, бетон можно вылить поверх SPF, и они образуют плотное соединение друг с другом. Это может обеспечить превосходные характеристики, особенно если плита нагревается, поскольку полный непрерывный слой изоляции позволит избежать проблем, связанных с множественными стыками при использовании отдельных плит. Кроме того, он обеспечит сплошной сплошной слой пароизоляции между плитой и землей.
Инновации и простота пассивного дома
Фотографии свидетельствуют о прямолинейном подходе Hammer & Hand к передовым аспектам строительства пассивных домов.
Одним из наиболее убедительных аспектов конструкции пассивного дома является упор на простоту. Сам стандарт прост: достигните необходимого уровня энергоэффективности, и ваше здание может быть сертифицировано.
И средства, используемые проектировщиками и строителями пассивных домов, также просты: суперизолировать, строить герметично, избегать тепловых мостов, использовать отличные двери и окна, механически вентилировать с помощью вентиляции с рекуперацией тепла и оптимизировать поступление солнечного света и тепла за счет разумной ориентации и дизайна.
Авангард строительства 21 века — это не сложные технологии.
Эта иллюстрация, сделанная бостонской фирмой Albert, Righter and Tittman Architects , прекрасно передает эту мысль. Мы вышли за рамки набора гаджетов и дорогих механических устройств:
Особенностью пассивного дома является передовая строительная наука, лежащая в его основе, позволяющая нам использовать простые стратегии и с помощью мощного программного обеспечения для моделирования объединять их в проекты, позволяющие достичь революционной экономии энергии при оптимальных затратах.Именно это глубокое понимание зданий позволяет нам отойти от подхода «20-го века», который находится в центре иллюстрации выше.
Итак, в пассивном доме нет ничего упрощенного. Но, в соответствии с принципами хорошего дизайна, восходящими к эпохе Возрождения, этот стандарт позволяет нам проектировать и строить элегантно простые, высокопроизводительные конструкции.
Karuna House проходит не только сертификацию пассивного дома, но и LEED для Homes Platinum и Minergie-P-ECO. (См. Этот пост в полевых заметках о трех сертификатах.) Но это стремление к простоте пронизывает всю работу проектной группы: как Holst Architecture за дизайнерским столом, так и Hammer & Hand на строительной площадке.
«По мере того, как мы строим Каруну, мы обнаруживаем, — сказал мне ведущий плотник Скотт Гюнтер , — что, хотя мы определенно делаем нестандартные вещи, мы используем прямолинейное время -проверенные методы строительства, чтобы они стали реальностью.”
Яркий пример: в нашем последнем видео-выпуске о Каруне Скотт продемонстрировал, как его команда устанавливала слой геопеновой изоляции, на который будет опираться будущий дом. Это, безусловно, «нестандартный» материал. Не во многих зданиях фундамент залит на слой пенополистирола толщиной в фут. (Тем не менее.) Но основные методы, используемые для выполнения работы — обклеивание досок, отвес, выравнивание, разравнивание, уплотнение — были бы знакомы любому плотнику.
Hammer & Hand Aaron Bergeson и Scott Gunter , несущие пенополистирол, используемый для изоляции нижней плиты Каруны.
То же самое касается формирования и заливки фундамента. Конечно, в этом случае фундамент был залит поверх геопенополистирола, но Скотт и его команда использовали коробчатую форму и фанерные конструкции для выполнения этой работы, стандартные методы, взятые непосредственно из учебного пособия по производству бетона. Поэтому, пока мы занимаемся передовым строительством в Karuna, мы всегда стараемся применять простые методы, потому что они быстрые, рентабельные и проверенные.
Несколько слов о бетоне: в соответствии с требованиями LEED и Minergie-ECO мы используем бетон, изготовленный из 30% зольной смеси и заполнителя местного производства. Летучая зола является побочным продуктом сгорания угля и может частично заменить портландцемент, содержащийся в бетоне. Учитывая высокие выбросы углерода, необходимые для производства портландцемента, замена летучей золы помогает уменьшить экологический след бетона. Кроме того, он отводит летучую золу со свалок и снижает спрос на первичные материалы, из которых состоит портландцемент.
Теперь о фотографиях сайта. Помимо того, что она играет ключевую роль в координации нашей команды в Каруне, компания Hammer & Hand Shelley Martin документирует ход строительства на месте. Прокрутите до ее фотографий и заметок Скотта…
Продолжается монтаж геопенопластового утеплителя под фундаментом.
Здесь мы видим опалубку для опор — стандартная коробчатая конструкция.
Другой вид опалубки для фундаментов.
На этом снимке были залиты опоры и установлен черный материал для разрыва капилляров. Бетон любит впитывать воду, поэтому такой разрыв капилляров не позволит влаге пройти через основание и проникнуть в стену ствола и на плиту перекрытия. Синий материал — это пароизоляция, привязанная к утеплителю под плиту.
На этом снимке показан более широкий вид опор с установленным сверху черным капиллярным разрывом.
Здесь мы видим, как опоры опираются на толстый слой геопенополистирола EPS.(См. Это видео для получения подробной информации о процессе.)
На этом снимке показана опалубка для стен фундамента с использованием стандартной фанеры и коробчатой конструкции.
Заливка фундамента и стены завершена бетоном с 30% -ной смесью летучей золы с местным заполнителем. Следующим шагом будет нанесение водонепроницаемого воздушного барьера, эмульсии, созданной специально для «зеленого» (, т.е. еще не затвердевшего) бетона. Мы смогли нанести водостойкий воздушный барьер всего через 24 часа после снятия форм — хорошая экономия времени.
Здесь мы видим опоры и отливки стен. Как видите, мы скатали пенополистирол вокруг основания и нанесли гидроизоляцию как на верхнюю часть опор, так и на стену ствола.
Аарон Куинт исследует изоляцию под плитами из пенополистирола толщиной 12 дюймов, уложенного на плотный гравийный слой.
Еще один снимок изоляции под плиту, близкий к завершению.
Здесь заклеиваются швы 15 мм пароизоляции.Справа обратите внимание на черную полосу поперек основания. Это слой сжимаемого войлока толщиной ½ дюйма, который будет действовать как компенсационный шов, позволяющий бетону двигаться.
Следите за новым видео на этой неделе. Экипаж был занят!
— Зак
Связанные
Вернуться к полевым заметкам
Как сделать опалубку для фундамента
Как сделать опалубку для фундамента
Фундамент — это фундамент любого здания, а фундамент фундамента — это правильная опалубка, которую вы можете сделать сами.Но как сделать опалубку, чтобы тогда не было проблем?
Содержание
- Разновидности опалубки
- Как сделать опалубку — инструкция к действию
Разновидности опалубки
Для начала стоит разобраться, что такое опалубка и зачем она нужна. Опалубка — это конструкция, используемая для возведения фундаментов из строительных смесей, и она нужна для того, чтобы эти смеси удерживались внутри и не давали им вытекать.
Опалубка бывает съемной и несъемной.Для возведения фундаментов используется съемная опалубка из различных материалов: дерева, металла или пенополистирола. Поскольку элементы опалубки снимаются после того, как фундамент застынет, стоит заранее подумать, что с ним делать, ведь внешний вид основания постройки так же важен, как и внутренняя отделка.
Несъемная опалубка изготавливается из пенополистирола — материала, который по праву может считаться материалом будущего. Такая опалубка очень проста в сборке, легкая, сокращает финансовые и временные затраты на строительство.
Легкая бюджетная опалубка из пенополистирола упрощает и упрощает процесс возведения фундамента
Как сделать опалубку — руководство к действию
Если вы решили построить дом, гараж, баню или другое строение и думаете, как это сделать? сделайте опалубку для фундамента, тогда вы на правильном пути, ведь прежде чем что-то делать, следует все продумать до мелочей, чтобы в отчаянии не кусали локти.
Для создания опалубки вам потребуются инструменты и материалы, которые можно купить в магазине или найти в своих закромах. Сегодня практически в любом строительном магазине можно купить металлические формы с идеально ровной поверхностью, разработанные специально для опалубки. Крепятся к каркасу с помощью крепежа и болтов. Преимущества такой конструкции очевидны:
- простота монтажа
- ровная поверхность фундамента
- значительная экономия строительных материалов
- сокращение времени на отделочные работы
металлическая опалубка — прочная несущая конструкция
Есть возможность купить металлические листы, то вполне можно обойтись деревянной доской, но процесс создания такой опалубки немного сложнее и потребует от вас некоторой сноровки и сноровки.
На самом деле сосновая доска — самый идеальный материал для строительства деревянной опалубки: она прочная и дешевая. Но его толщина в зависимости от типа и назначения фундамента должна быть разной. Итак, для ленточного фундамента нужна доска не менее «сорока», потому что она должна выдерживать большое количество бетона.
Важно: тонкие доски не выдержат давления бетона и просто разлетятся.
После снятия рамы опалубки доски можно использовать в строительстве, например, для черновой отделки пола.
А вот для заполнения декоративных дорожек в саду вполне достаточно тонких узких досок толщиной 0,1-0,3 см.
Итак, все-таки, как сделать опалубку из досок?
Для начала нужно вбить по периметру разметку деревянных блоков (опор будущей опалубки). Чем их больше, тем прочнее будет конструкция. Далее нужно закрепить доски на брусьях. Делается это с помощью обычных гвоздей, но забивать их нужно изнутри, чтобы было как можно меньше неровностей.
А для дополнительной прочности можно крепить деревянные подкосы с периодичностью около одного метра с внешней стороны опалубки.
Важно: при сборке опалубки проверяйте уровень горизонтальности и вертикальности ее стен, иначе дом (или то, что вы там строите) может оказаться.
Из бруса можно сделать опалубку
После сборки и тщательной проверки опалубки ее необходимо накрыть веником и хорошо смочить.Это делается для того, чтобы дерево не впитывало влагу из бетона, тем самым снижая его прочность. по возможности можно использовать специальную вощеную бумагу, которая также предотвратит впитывание влаги в доски. А теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.
Важно: снять опалубку необходимо примерно через 2-3 недели после заливки бетона, а еще лучше оставить листы на месте до завершения строительных работ — так вы не повредите наружные стены фундамента, никогда не знаешь, что может случиться на сайте.
Как видите, в создании опалубки нет ничего сложного, здесь главное не торопиться и внимательно все проверить уровнем. Ведь есть даже поговорка: «Торопитесь — смешите».
Выдавливание и блокирование — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam
Нокаут и блокировка
Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций
Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.
Роль EPS в бетонном строительстве
Блоки из пенополистирола
используются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для
создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.
В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных прокладок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных коммуникаций.Например, если строителю необходимо сделать 100 форм размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения пространств электрических коробок в бетонной плите пола склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.
Работа с блокировками EPS
Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.
Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько он большой, маленький, подробный или сложный, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает в себя создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).
Заключение
В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.
Бетонные формы — Типы и выбор бетонных форм
🕑 Время чтения: 1 минута
Бетонные формы можно определить как твердый барьер, который помогает удерживать жидкий бетон на месте до тех пор, пока он не затвердеет и не приобретет определенную форму.Бетон принимает форму формы или формы, в которой он содержится. В настоящее время разрабатываются новые системы опалубки бетона, которые придают бетонной заливке дополнительные свойства, такие как изоляция, рисунок поверхности и эффекты.
Здесь объясняются типы и критерии выбора опалубки.
Виды бетонных опалубок
При отливке бетона используются следующие типы бетонных форм:
- Деревянные формы
- Изолированные бетонные опалубки
- Формы для пенобетона
- Опалубка бетонная
- Стальные формы
1.Деревянные формы
Деревянная форма — это основной и самый распространенный вид бетонной опалубки. Он используется в основном для заливки бетона, высота которого не превышает 6 дюймов.
Типы деревянных форм состоят из деревянных досок. Их либо прибивают, либо прикручивают винтами к желаемой форме или форме опалубки. Специальные выравнивающие устройства используются для правильного выравнивания или наклона формы в зависимости от требований.
Рис.1. Опалубки деревянные бетонные; Изображение предоставлено: http://gatesconcreteforms.com
Для заливки бетона с кривыми линиями или любых конструкций произвольной формы для изготовления формы используются более тонкие поперечные сечения.Перед заливкой бетона на внутренние поверхности наносится низкосортное масло или любой антиадгезионный состав, чтобы бетон не прилипал к поверхностям.
При правильной очистке и уходе эти формы подходят для многократного использования.
2. Изолированные бетонные опалубки
Изолированная бетонная форма (ICF) представляет собой компромисс из полых блоков, изготовленных из изоляционного материала, которые соединяются вместе, как строительные блоки, как показано на рисунке 2.
Эти системы построены на фундаментной плите. Он является частью фундамента и стеновых систем.Внутри этих блоков размещается арматура и заливается бетоном требуемой осадки и заливкой.
Рис.2. Изолированные бетонные опалубки (ICF)
Форма и бетон укладываются как бутерброд. Эта система обеспечивает высокую энергоэффективность. Удаление форм не требуется при внедрении ICF. После того, как бетон залит, его не нужно удалять.
3. Опалубки из пенобетона
Этот тип форм следует нетрадиционным методам. Здесь бетон заливается в перевернутом виде, чтобы получить бетон желаемой отделки.Эти формы изготавливаются из меламина, акрилового стекла или ламинированного картона. Эти формы создают негативные пространства, которые придают художественный вид окончательной бетонной модели.
4. Опалубка бетонных стен
Это предварительно изготовленные системы формования, используемые для заливки стен, фундаментов и опор большой площади. Эти системы изготавливаются из инженерного дерева со стальным каркасом. Он также полностью сделан из стали.
Эти отдельные элементы скрепляются штифтами или защелками, как показано на рисунке 3.В этих опалубках используются стяжки, чтобы удерживать арматуру на месте при заливке бетона.
Рис.3. Опалубки бетонных стен; Изображение предоставлено: igknighttec.com
Профили бетонных стен бывают разных размеров и форм. Есть также производители, которые предоставляют формы стен нестандартного размера в зависимости от требований проекта.
5. стальные бетонные формы
Это бетонные формы из стали. При правильном уходе и использовании стабильность стальных форм может быть достигнута даже в течение 2000 рабочих циклов.Таким образом, по сравнению с деревянными бетонными формами это более долгосрочное решение в строительстве.
Рис.4. Опалубки стальные бетонные; Изображение предоставлено: www.whartonhardware.com
Стальные опалубки не впитывают влагу из уложенного бетона, что снижает количество ошибок, наблюдаемых после снятия опалубки.
Выбор бетонных форм
Принятие решения о выборе конкретных форм зависит от того, «где» и «как» используется система. Конкретная форма, выбранная для проекта, зависит от:
- Размер заливки
- Давление на форму
- Вес бланка
- Тип уплотнения
- Количество оставшегося бетона
Более подробно, есть несколько ключевых элементов, которые учитываются при выборе конкретных форм, которые описаны ниже:
- Выбранные бетонные формы могут находиться в собственности или в аренде.Стоимость владения и долгосрочного использования необходимо проанализировать перед покупкой. Если форму лучше взять напрокат, то выбирается тип формы, доступный и экономичный.
- Опыт работы с определенным типом формы влияет на выбор формы. Никаких производственных потерь не ожидается, если будет выбрана система форм, более знакомая рабочим. Без надлежащего обучения новой системе форм потери ожидаются.
- С точки зрения эстетики, стальные формы обеспечивают чистую отделку с меньшим количеством отверстий для жучков на бетонной поверхности по сравнению с деревянными формами.
- С точки зрения допусков стальные формы являются лучшим выбором по сравнению с другими типами. Стальные формы обладают внутренней жесткостью и не впитывают влагу.
- Для конструкций с небольшой высотой лучше всего подходят деревянные формы. Для высоких форм высотой 20 футов стальные формы с дополнительными распорками и опорами являются лучшим выбором по сравнению с деревянными формами.
Leave a Comment